機械設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度

1、精品資料為你而備機械設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度工程名稱：鹿山學(xué)院續(xù)建及擴建-3棟實訓(xùn)樓工程 設(shè)備型號：qtz5513設(shè)備編號：093352編 制： 柳州市建筑集團有限責任公司 日 期： 2011年 月 日機械設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度第一章 總則第一條 目的 設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑是設(shè)備管理工作中及其重要的組成部分，是設(shè)備安全運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的壽命，防止和減少事故發(fā)生，保證設(shè)備安全運行和正常生產(chǎn)，特定本制度。第二條 適應(yīng)范圍 本規(guī)定適用于全司的所有設(shè)備的維修、保養(yǎng)和潤滑管理。 第三條 職責 1、材料設(shè)備處負責設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑的管理工作，包

2、括工作的組織協(xié)調(diào)，制度的制定、修改和完善，對二層機構(gòu)和三層機構(gòu)進行監(jiān)督檢查，推廣先進的維修、保養(yǎng)和潤滑管理經(jīng)驗技術(shù)。 2、二層機構(gòu)材料設(shè)備部門負責制度的落實，對三層機構(gòu)進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和檢查，組織人員學(xué)習、培訓(xùn)，建立、健全設(shè)備的維修、保養(yǎng)和潤滑資料檔案。3、三層機構(gòu)設(shè)備管理負責人對本車間（項目）的設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理工作負責，及時認真填寫和收集有關(guān)資料，按規(guī)定上報。操作員負責設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)和潤滑工作，包括按公司規(guī)定的有關(guān)表格的填寫，也包括消耗定額管理。 第二章 設(shè)備潤滑管理第四條 設(shè)備用潤滑油必須嚴格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。 第五條 設(shè)備潤滑必須堅持“五定”。其內(nèi)容如下

3、 1、定點：按規(guī)定的潤滑部位注油，不得遺漏； 2、定人：設(shè)備的日常加油、應(yīng)有專人負責； 3、定質(zhì)：按設(shè)備要求所選定的潤滑油脂的牌號，質(zhì)量合格的油脂（屬機械油潤滑的油料必須經(jīng)過篩選或過濾），方可注入設(shè)備的潤滑部位，禁止亂用、混用油脂； 4、定時：在設(shè)備的潤滑部位要按規(guī)定的時間進行加油、清洗或根據(jù)潤滑油的質(zhì)量情況更換新油。 5、定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量加注規(guī)定牌號的潤滑油脂。 第六條 不同種類、牌號潤滑油品要分別存放，明確標識，不得亂堆亂放。各種潤滑器具要做到專油專具，不得亂用、混用。 第七條 所有貯油、加油器具應(yīng)做到防塵、防水、防腐蝕。 第八條 設(shè)備維修、維護人員應(yīng)保證油位準確，濾網(wǎng)、注油絲

4、堵齊全完整，無潤滑油泄漏點。 第九條 設(shè)備加油后應(yīng)保持設(shè)備本體清潔，不得存在油污。 第十條設(shè)備在用油外觀氧化變黑或乳化變質(zhì)時應(yīng)及時更換，為避免環(huán)境污染，廢油禁止排入、倒入地溝，應(yīng)進行回收并集中存放處理。 第十一條 所有設(shè)備潤滑裝置設(shè)施的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足設(shè)備潤滑的需要。 第十二條 設(shè)備的潤滑應(yīng)參照公司2000年八月版機械工手冊 。第十三條 潤滑檔案管理： （1）主要施工設(shè)備要建立潤滑檔案，檔案由二層機構(gòu)和三層機構(gòu)組織建立并負責保存，檔案內(nèi)容包括設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)，規(guī)定使用油品主要質(zhì)量指標，潤滑點注油記錄等，要求一機一檔。 （2）主要施工設(shè)備的主要潤滑點注油記錄由注油人填寫，注油記錄三層機構(gòu)保存一份，并每月按

5、時整理交二層機構(gòu)主管部門一份歸檔。 第三章 設(shè)備維修與保養(yǎng)管理第十四條 維修與保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)備磨損規(guī)律與故障變化規(guī)律（初期故障期、偶發(fā)故障期和磨損故障期）有針對性進行管理。第十五條 定期檢查設(shè)備的空壓系統(tǒng)、驅(qū)動、傳送系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)中的各零件和與其相關(guān)聯(lián)的零件有無異常狀態(tài)，并適時進行修理、更換、保養(yǎng)等，從而延長零件及設(shè)備的使用壽命，降低故障損失。第十六條 實行三級保養(yǎng)制度 設(shè)備維護保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)，所形成的維護保養(yǎng)制度稱為“三級保養(yǎng)制度”。（1）一級保養(yǎng)其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整或更換個別零件，檢查潤滑、

6、異音、漏油、損傷以及安全等情況。1）一級保養(yǎng)可通過推動設(shè)備日點檢進行，可由操作人員在設(shè)備操作過程中及交接班中完成，是一種不占據(jù)工時的設(shè)備保養(yǎng)方式。2）一級保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)以點檢表的形式將點檢項目及內(nèi)容明確，以方便操作人員點檢及記錄，可將日點檢內(nèi)容一并列入操作記錄中進行，另為防止點檢流于形式，同時要完善相應(yīng)的查核及交接班制度。3）點檢中發(fā)現(xiàn)的問題點及異常要視情況及時處理，若生產(chǎn)中無法完成，應(yīng)由班（組）長協(xié)調(diào)處理。 （2）二級保養(yǎng) 是以定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接性維修形式，是設(shè)備使用部門的主要設(shè)備保養(yǎng)方式。其主要內(nèi)容包括：檢查、清掃、調(diào)整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢

7、查、調(diào)整各操作、傳動機構(gòu)的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護裝置等。1）設(shè)備使用部門應(yīng)結(jié)合設(shè)備操作手冊及操作經(jīng)驗，建立“機械設(shè)備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表”，將維修保養(yǎng)內(nèi)容記錄于設(shè)備資料中，以明確各設(shè)備及部位的點檢、潤滑、更換周期。2）設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)性質(zhì)并結(jié)合潤滑、保養(yǎng)周期，合理安排年度維修保養(yǎng)計劃，明確其內(nèi)容及時間，從而使保養(yǎng)更易落實執(zhí)行。3）二級保養(yǎng)的部分內(nèi)容可由專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）配合完成。4）保養(yǎng)完成后要做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)工作，確保保養(yǎng)品質(zhì)。5）設(shè)備使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用狀況及“機械設(shè)備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表”的維修保養(yǎng)記

8、錄，及時調(diào)整維修與保養(yǎng)周期，并能針對異常點擬訂相應(yīng)改善措施。（3）三級保養(yǎng) 三級保養(yǎng)是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式，其主要內(nèi)容包括：結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進行清洗換油；檢查設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、振動、溫升、油壓、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)部件；修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復(fù)安全裝置；清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。1）三級保養(yǎng)以專業(yè)人員(鉗工、電工及設(shè)備制造廠方技術(shù)人員)為主，設(shè)備使用部門相關(guān)人員參加。2）設(shè)備使用部門可根據(jù)本部門設(shè)備狀況，定期委托專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）或設(shè)備制造廠方配人員進行專業(yè)保養(yǎng)。3）經(jīng)三級保養(yǎng)后要求精度和性能

9、達到工藝要求，無漏油、漏水、漏汽、漏電現(xiàn)象，聲音、震動、壓力、溫升等符合標準。4）三級保養(yǎng)前后應(yīng)對設(shè)備進行動、靜技術(shù)狀況測定，并認真做好保養(yǎng)記錄。第十七條 計劃維修計劃維修包括小修、中修、大修,設(shè)備使用部門可視設(shè)備運作狀況安排計劃性維修。1）小修理 檢修時間短，一般結(jié)合工藝性停機定期進行。修理內(nèi)容包括更換或修理部分易損零部件，清洗換油，檢查并緊固連結(jié)件等。2）中修理 為了延長大修時間，在兩次大修中間安排若干次中修，保證設(shè)備恢復(fù)和達到應(yīng)有的標準。中修的內(nèi)容包括全部小修內(nèi)容外，還要更換部分磨損嚴重的主要零部件，清除小修理中不能處理的缺陷和事故隱患，堅固所有機件，校正設(shè)備基礎(chǔ)。中修可利用月盤點停機時間完成。3）大修理當設(shè)備磨損程度使其技術(shù)狀況下降到合格的臨界程度時, 對設(shè)備進行全面性的大修理, 使其技術(shù)精度、功能、安全性和生產(chǎn)效率得到全面恢復(fù)。大修的內(nèi)容包括拆卸和清洗設(shè)備的全部零部件，修