中級插刨工知識要求試題

1、讀書破萬卷下筆如有神中級插、刨工知識要求試題一、是非題（是畫，非畫X）1 .采用夾具裝夾工件，工件上有關(guān)表面的相互位置精度比按劃線找正所達到的精度高。 （，）2 .夾具中定位裝置的主要作用是確定工件在夾具中的位置，保證加工時工件和機床或刀具之間的正確位置。（，）3 .刨床夾具分度裝置的孔盤部分與夾具的固定部分是聯(lián)接在一起的。（X ）4 .安裝夾具時，應(yīng)先校正再緊固在工作臺上。 （，）5 .使用夾具裝夾工件，可得到裝卸方便、省時、省力、安全等效果。（，）6 .刨床夾具上分度裝置中的分度銷，常與夾具的活動部分聯(lián)接在一起。 （X）7 .夾具的各定位基面如果有磨損或生銹，會影響定位的準確性。-（，）8

2、 .用夾具夾緊工件，夾緊力越大越好。 （X）9 .工件的形狀精度，不能只靠夾具來保證。 （，）10 . U削斜槽工件專用夾具上的止推塊是為了防止工件在切削力作用下移動。 （，）11 .刨削斜槽工件專用夾具的導(dǎo)向定位面應(yīng)與牛頭刨床滑枕運動方向平行。 （，）12 .刨削滑套內(nèi)孔鍵槽時，以滑套端面作定彳4基準，可限制工件兩個自由度。一一 （X）13 .夾緊力方向與刨削時產(chǎn)生的切削力方向相反，對工件頭緊有利。（，）14 .U削拍板座兩側(cè)面時，為保證其加工精度，應(yīng)限制三個自由度。 （X）15 、刨削拍板座兩側(cè)面時，應(yīng)采用自己加工的底平面作導(dǎo)向基準。（X）16 .U削斜齒條齒面時，應(yīng)選用工件底面作主要定位

3、基準。 （，）17 .刨削斜齒條齒面專用夾具的兩端面應(yīng)與工作臺移動方向平行。-（X）18 .U削斜齒條齒面專用夾具上的止推銷限制工件的一個自由度M。（，）19 .包哨I導(dǎo)軌面專用夾具體上的凹槽側(cè)面與工件右側(cè)面接觸，可限制工件三個自由度。（X）20 .U削導(dǎo)軌時，工件前端與夾具擋銷接觸，是為了防止工件刨削中沿切削力方向移動。（，）21 .刨削刀架滑板上下面時，以大平面為定位基準，可限制 x、y和z三個自由度。（，）22 .插削扇形工件圓弧面時，要限制三個自由度。（X）23 .插削連桿外圓弧前，必須用百分表找正小端內(nèi)孔中心與插床工作臺回轉(zhuǎn)中心重合。（，）24 .插削連桿圓弧專用夾具的夾具體上平面應(yīng)

4、與可轉(zhuǎn)動輔助支承的上平面等高。（，）25 .任何工件在定位時，應(yīng)限制工件的六個自由度。（X）26 .強力刨削就是采用大切削用量的一種刨削方法。（X）27 .影響強力刨削的主要因素之一是刀具壽命。（，）28 .強力刨刀采用較大的前角，以減少切削力、切削功率和切削熱。一（，）29 .強力刨刀的后角應(yīng)選擇大些，以增加切削刃強度。（X）30 .強力刨削時，在工藝系統(tǒng)（機床一工件一刀具）剛性較 好的前提下，可選用較小的主偏角。（，）31,為了增加強力刨刀的抗沖擊能力，刃傾角應(yīng)選擇負值。（M）32 .切削用量三要素中，對刀具壽命影響最大的是進給量。（X）33 .刨削薄板、薄壁箱體類零件時，一般不采用強力刨

5、削。（M）34 .強力刨削適合加工成形面、臺階面和凹槽等。（X35 .刨削不銹鋼的刨刀應(yīng)選擇較大的前角。（M）36 .刨削不銹鋼刨刀的主偏角越小，刨削效果越好。（X）37 .刨削不銹鋼的切削速度與刨削碳鋼的切削速度可選相同的數(shù)值。（X）38 .刨削不銹鋼時應(yīng)選擇較大的進給量。（X）39 .刨削不銹鋼時容易產(chǎn)生積屑瘤。（M）40,刨削淬火鋼的刨刀，應(yīng)選擇較小的主偏角。（M）41 . M 01純銅的刨刀，應(yīng)選擇大前角和大后角。（M）42 .純銅具有韌性大、塑性好、切削變形大、易粘刀、難斷屑的切削特點，一般采用高速鋼刨刀刨削。（M）43,刨削鋁合金的刨刀，應(yīng)選擇小后角。（X）44、粗、精刨鋁合金，均

6、不能使用切削液。（X）45.刨削鋁合金精刨刀的刃傾角取負值。（X）46,刨削工程塑料的刀具材料，一般選用高速鋼。（M）47.包弓削熱固性塑料，可用 YG類硬質(zhì)合金或金剛石刀具。（M）48,刨削工程塑料的刨刀，應(yīng)選擇較小的主偏角。（M）49.刨削工程塑料可選用較低的切削速度、較大的背吃刀量和進給量。（X）50.刨削工程塑料時，絕對不能使用切削液。（X）51,刨削高溫合金的刨刀，應(yīng)選擇負前角。（X）52,刨削高溫合金時，一般選用 YT類硬質(zhì)合金刀具。（X）53 .刨削高溫合金時，加工硬化嚴重，背吃刀量不宜太小。-（M）54 .裝夾薄形工件時，為使裝夾牢固，夾緊力越大越好。 （X）55 .薄形工件在

7、刨床上刨削比用其他機床加工有利。 （V）56 .U削薄形工件時，因刀具與工件接觸面小，所以產(chǎn)生的切削力和受熱變形小。（V）57 .刨削薄形工件的刨刀材料一般選用硬質(zhì)合金。 （X）58 . U削薄形工件的刨刀后角比一般平面刨刀要大些。 （V）59 .U削薄形工件的刨刀刀尖圓弧半徑和倒角刀尖長度，在不影響工件表面質(zhì)量的前提下，盡量取小值。（V）60 .U削薄形工件時，一般采用較大的背吃刀量和進給量以及正常的切削速度。 （X）61,用專用夾具裝夾薄形工件，刨削出來的工件表面質(zhì)量高，適合于成批生產(chǎn)。 （V）62 .電磁工作臺不能裝夾銅、鋁等非磁性材料的工件。 （M）63 .電磁工作臺適合裝夾薄而窄的工

8、件。 （X）64 .刨削異形薄板時，應(yīng)采用平口鉗裝夾。 （X）65 .刨削異形薄板時，可在牛頭刨床工作臺上直接裝夾。 （M）66 .U削薄形工件時，應(yīng)首先刨削兩端面，然后刨削兩側(cè)；Eli。（）- （X）67 .刨削導(dǎo)板時，裝夾工件應(yīng)以凸表面作基準。 （V）68 .裝夾薄形工件時，如果工件定位基準面與工作臺面沒有貼合，應(yīng)采用錘子敲至貼合后才能進行刨削。（X）69 .裝夾異形薄板時，應(yīng)將工件基準面朝下，放在工作臺1幾。-一（M）70 .裝夾薄形工件選擇粗基準時，應(yīng)當選擇平整的表面。 （V）71 ,刨削薄形工件時如果切削用量過大，會使刨出的工件產(chǎn)仁嚴重的彎曲變形。 （V）72 .為了使薄形工件獲得較

9、好的表面質(zhì)量，工件裝夾時必須一，產(chǎn)、實。 （V）73 .鑲條能提高導(dǎo)軌的運動精度和延長導(dǎo)軌的使用壽命。 （M）74 .鑲條能改善部件的加工和裝配工藝性能。 （M）75 .斜鑲條的刨削比直鑲條困難。 （M）76 .刨削直鑲條前應(yīng)先計算長方形截面毛坯的厚度和寬度尺寸。-一（M）77 .刨削斜鑲條要保證斜鑲條的兩寬面斜度的準確和小端厚度尺寸的精度。 （V）78 .粗刨直鑲條時，應(yīng)先刨削工件長度方向兩端，然后刨削工件的兩寬面和兩窄面。（X）79 .使用專 （M）用夾具刨削斜鑲條時，夾具的斜度與工件的斜度必須一致。一一 （V）80,刨削斜鑲條的斜面時，斜鑲條側(cè)面必須與工作臺運動方向平行。-（M）81 .

10、大型斜鑲條的粗刨順序是：首先刨削兩個寬面，然后再刨削兩個窄面。 （X）82 .粗刨大型斜鑲條時，如果毛坯彎曲，必須用錘子將毛坯校平后再進行刨削。 （X）83,刨削直鑲條時，如果刀具不鋒利，后角太小，會使工件的表面粗糙度值達不到要求。（M）84,刨削斜鑲條時，如果切削用量或刀尖圓弧半徑過大，鑲條加工后會產(chǎn)生彎曲變形。（M）85,刨削斜鑲條時，產(chǎn)生兩寬面粗糙度超差的主要原因是裝夾不當。-（X）(X)86,斜鑲條與導(dǎo)軌相接觸的兩寬面，應(yīng)保證有較高的尺寸精度和較大的表面粗糙度值。87 . U削長條薄形工件時，對長度方向的尺寸精度要求不高。（，）88 .用電磁工作臺裝夾的薄形工件，對定位面的要求不高 （

11、X）89 .內(nèi)花鍵與外花鍵配合用來傳遞轉(zhuǎn)矩。 （，）90 .大徑定心是以內(nèi)花鍵的小徑作為配合表面。 （X）91 .齒側(cè)定心是以花鍵齒側(cè)作為配合表面。 （，）92 .內(nèi)花鍵的齒廓及定心方式不同，但插削方法相同。 （X）93 .大徑定心的矩形內(nèi)花鍵比其他齒廓內(nèi)花鍵容易加工和保Lll精度（，）94 .內(nèi)花鍵槽的圓弧形底面與兩側(cè)面相接處要清根，不能呈臺階或圓弧形。 （，）95 .插削內(nèi)花鍵時，為了便于對刀和控制鍵槽尺寸，工件必須在裝夾前劃線。 （X）96 .內(nèi)花鍵插刀的前角必須是負值。 （X）97 .內(nèi)花鍵粗、精插刀的幾何角度完全相同。 （X）98 .插削內(nèi)花鍵時，先將一鍵槽插削至精度要求，然后依次插

12、削出其余各鍵槽。 100 .用專用量規(guī)檢驗內(nèi)花鍵大、小徑同軸度時，所有鍵槽都要檢驗，并且都要符合要求。（，）101 .內(nèi)花鍵位置度可用標準外花鍵檢驗，檢驗時不需任何挑選就能裝配，達到規(guī)定的性能要求即為合格。 （M）102 .插削深孔鍵槽時，應(yīng)預(yù)先調(diào)整滑枕在橫向?qū)ぷ髋_面的垂直度。（X）103 .插削深孔單鍵槽插刀的主切削刃呈直線形狀。 （，）104 .粗插深孔單鍵槽時，應(yīng)將鍵槽深度插至圖樣要求。 （X）105 .粗、精插削深孔單鍵槽時，應(yīng)選擇相同的進給量。 （X）106 .用鍵槽量規(guī)檢驗深孔鍵槽寬時，其通端輕輕塞人槽內(nèi)即能至槽底。.（，）107 .粗、精插削深孔鍵槽插刀的副后角均為1030 （

13、，）108 .插削花鍵時，插刀主切削刃沒有安裝成水平位置，會82造成鍵槽寬度不正確。 （，）109 .插削內(nèi)花鍵時，工件孔中心與工作臺中心不重合，不會造成內(nèi)花鍵大、小徑同軸度超差。（X）110 .插刀剛性及插刀伸出長度不影響加工表面粗糙度。 （X）111,使用靠模裝置刨削的曲面，具有形狀精度高、表面粗糙度數(shù)值小、成本高的特點。 （V）112 .當零件的曲面較寬、精度較高、產(chǎn)量又較大時，可通過改裝機床或安裝附加裝置進行刨、插削。 （V）113 .在刨床上使用靠模裝置，可刨削出與靠模形狀相同的曲面。-（X）114 .在牛頭刨床上用蝸桿副裝置刨削凸圓弧時，因刀桿剛性差，易產(chǎn)生振動，故不宜刨削較短的曲

14、面。 （X）115 .使用蝸桿副裝置刨削曲面時，工作臺不能作橫向進給。一一 （V）116 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時，其半徑大小取決于連桿的長度。 （V）117 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時，刀架只能作垂向機動進給，不能作橫向機動進給。 （X）118 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凸圓弧時，刀架只有作橫向機動進給，才能刨削出凸圓弧面。 （V）119 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凸圓弧的半徑不能等于連桿的轉(zhuǎn)動半徑。 （X120 .使用靠模裝置刨削曲面應(yīng)注意靠模的形狀要準確，但靠模的位置與工件的裝夾位置不必對應(yīng)準確。-（X）121 , 一般情況下，曲面工件應(yīng)先進行粗刨再用附

15、加裝置進行精刨。 （V）122 .為保證凸凹圓弧座的線輪廓度、對稱度，刨削時必須將工件中心對準蝸桿副裝置的蝸輪中心（V）123 .按劃線刨削曲面，造成形狀誤差超差的主要原因是進給量太大-（M）124 .按劃線刨削曲面，精刨余量越小，加工表面越光滑。 （X）125 .使用蝸桿副裝置刨削凹圓弧時，刨刀刀尖的運動軌跡是一圓弧，圓弧的直徑等于蝸輪中心與刀尖的距離 （X）126 .使用蝸桿副裝置刨削凹圓弧時，可通過調(diào)節(jié)刨刀的伸出民度，刨削不同半徑的凹圓弧 （V）127 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時，進給量可迪過調(diào)節(jié)絲桿移動滑塊位置來控制。 （X ）128 .劃線不正確會造成用靠模裝置刨削出的曲

16、面形狀精度小符合要求。 （X ）129 .用靠模裝置刨削曲面時，靠模的水平位置必須安裝準，角 -（V）130 .在插床上使用的靠模裝置，利用工作臺的橫向進給可！afii Il出與靠模形狀相同的曲面。(X)131 .靠模的形狀精度是決定刨、 插削曲面形狀是否正確的 llt 一因素。 (X)132 .插削外圓弧時，經(jīng)試插檢驗機床各部位已調(diào)整正確后，才能采用工作臺橫向機動進給進行插削。 (X )133 .方框架零件因中空、剛性差，加工時易變形。 (，)134 .方框架粗刨后必須進行時效處理，以保證具有穩(wěn)定的比何精度。(V)135 .精刨方框架時，應(yīng)盡量使基準重合，以保證加工精度要求。-一(，)136

17、 .方框架適合在牛頭刨床上用專用夾具裝夾。 (X)137,刨削搖臂鉆床工作臺時，為保證精度，減小變形，要粗、精加工分開。(V)138 .搖臂鉆床工作臺粗刨后，一般不需要時效處理。 (X)139 .強力刨刀的刀片材料一般為高速鋼。 (X)140 .彎切刀的前角為 30 50。 (X)141 .平頭刨刀的表面粗糙度為 Ro 0.2 Wo (V)142 .裝夾搖臂鉆床工作臺時，應(yīng)將有澆、冒口的平面朝上。 一一(M)143 .裝夾搖臂鉆床工作臺時，通過調(diào)整，應(yīng)使工件側(cè)面與刨床工彳臺運動方向垂直。 (X)144 .刨削搖臂鉆床工作臺 T形槽的直角槽時，要換裝寬度為巧的切槽刀。 (M)145 .刨削搖臂鉆

18、床工作臺 T形槽的凹槽時，要換裝彎切刀，按直角槽槽底對刀。 (V)146 .刨削工作臺面時，如果出現(xiàn)平面度誤差，則只允許中凸。 -(X)147 .車床床鞍燕尾導(dǎo)軌兩面的直線度，影響車床中滑板的運動平穩(wěn)性。 (V)148 .車床床鞍厚度方向的設(shè)計基準是頂面。 (X)149 .刨削車床床鞍時，以底面為基準加工頂面， 可減少尺寸轉(zhuǎn)換，消除基準不符合誤差。 (V)150 .精刨床鞍頂面時，應(yīng)以頂面為基準裝夾。 (X)151 .在鑄造床鞍時，設(shè)置工藝凸臺可以提高工件裝夾的穩(wěn)定性和工件的剛性。152 .半精刨床鞍的目的是消除工件時效處理后產(chǎn)生的變形。(M)153 .刨削床鞍時，如果沒有經(jīng)過時效處理， 粗、

19、精加工未分開，易使工件的平面度超差。 (V)154 .牛頭刨床的工作臺側(cè)面與滑枕運動方向不垂直，易造成刨削后的床鞍V形導(dǎo)軌與燕尾導(dǎo)軌垂直度超差 (X)155 .刨削車床床鞍燕尾導(dǎo)軌時工件產(chǎn)生位移，易造成V形導(dǎo)軌與燕尾導(dǎo)軌垂直度超差。 156 .臥式鎖床工作臺上平面有平面度誤差時，只允許向下凹。-(V)157 .臥式鋰床工作臺兩側(cè)面常作為夾具的定位基準。 (X)158 .粗刨鍵床工作臺大平面時，宜選用尖頭刨刀。 (M)159 .包d削臥式鎖床工作臺側(cè)面時，必須用彎切刀。 (X)160 .為提高床鞍加工精度，粗、精加工應(yīng)在工件一次裝夾中完成。-(X)161 .圓柱齒輪的分度圓柱面與端平面的交線稱分

20、度圓。 (V)162 .在圓柱齒輪的端平面上，一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長稱齒厚。 (X)(X)(M)(X )163 .外嚙合直齒圓柱齒輪的齒根圓在齒頂圓之外。164 .對于相同齒數(shù)的齒輪，模數(shù)越大，齒輪的幾何尺寸越大。165 .對于相同齒數(shù)的齒輪，模數(shù)越小，齒輪的承載能力越大。166 .精度要求較高的直齒圓柱齒輪，一般適合在刨床上加。-（X）167 .用成形法刨削直齒圓柱齒輪的齒面，要求刨刀切削刃的形狀與齒輪齒廓相同168 .用成形法刨削直齒圓柱齒輪，只適用于精度要求低、數(shù)量少的直齒輪加工169 .成形刨刀的材料一般為碳素工具鋼。 （X）170 .刨削直齒圓柱齒輪時，一般采用劃線法找正

21、工件中心。-一（，）171 .刨削直齒圓柱齒輪齒槽用的切槽刀切削刃寬度應(yīng)大于齒輪齒槽底寬度。 （X）172 .刨削直齒圓柱齒輪時，切槽深度應(yīng)等于或略小于齒高。-一（，）173 .粗刨直齒圓柱齒輪齒面時，采用左、右單齒面成形刨刀。-一（，）174.成形法比展成法刨削的齒輪精度高。(X)175 .用展成法刨削直齒圓柱齒輪，工件的分度圓轉(zhuǎn)過的弧長等于工件橫向移動的距離。 176 .用展成法刨削直齒圓柱齒輪時，刨刀切削刃應(yīng)磨制成直線形。-（，）177 .如果插削的齒輪齒數(shù)在 135齒以下，則可把刀具磨成齒條的齒形。 （X）178 .插削齒輪時，如果插床沒有分度機構(gòu)， 需用萬能分度頭裝夾工件。 （，）1

22、79 .直齒圓柱齒輪的齒厚一般用樣板檢驗。 （X）180 .斜齒條傳動機構(gòu)能使旋轉(zhuǎn)運動和直線運動相互轉(zhuǎn)換。（，）181 .斜齒條的齒向與斜齒條運動方向是相互垂直的。 （X）182 .斜齒條常用于承受載荷較小的場合。 （X）183 .用專用夾具裝夾斜齒條時，夾具月角的公差應(yīng)大于工件月角的公差。 （X）184 .刨削斜齒條時，以法向模數(shù)為基本計算參數(shù)。 （，）185 .斜齒條與斜齒輪嚙合的特點是重合度比直齒條大，因此比直齒條傳動平穩(wěn)。（，）186 .齒條的刀角誤差對傳動精度的影響不大。 （X）187 .用平口鉗裝夾斜齒條時，平口鉗要扳轉(zhuǎn)一個夕角，使齒條的齒線平行于牛頭刨床滑枕運動方向。188 .斜

23、齒條刨削時的精度控制和檢驗都是測量端面齒距、齒厚及槽寬等。 （X）189 .斜齒條的壓力角以法向壓力角為標準值。 （，）190 .數(shù)量大、形體小的齒條，適合在工作臺上直接裝夾 （X）191 .加工數(shù)量較大的斜齒條，適合在專用夾具上裝夾。 （，）192 .裝夾斜齒條時，一定要使齒線與切削方向垂直。 （X）193 .加工斜齒條齒面時，一般采用成形刨刀刨削。 （，）194 .一般標準斜齒條的端面壓力角為200o （X）195 .粗刨斜齒條的齒槽時，首先用切槽刀刨出直方t,切槽刀寬度應(yīng)大于齒槽的寬度。（X）196 .斜齒條的月角一般用萬能角度尺測量。 （V）197 .采用分度裝置等分齒距，使用方便，但

24、不能保證分齒fi 3度。-（X）198,加工模數(shù)較小的斜齒條，可用雙齒面成形刨刀直接粗刨齒面。 （V）199 .精刨齒面時，應(yīng)用凹齒樣板檢驗槽寬與齒廓。 （X）200 .精刨齒面時,應(yīng)用跨齒樣板控制和測量一定數(shù)量齒的片距累積誤差。 （M）201 .斜齒條的齒形加工結(jié)束后，應(yīng)用主偏角為600的角度刨7J倒角。（X）202 .斜齒條的齒距用齒厚游標卡尺測量。 （X）203 .斜齒條的壓力角用萬能角度尺測量。 （X）204 .斜齒條的月角不準確，主要是裝夾不準確或在切削過程中工件產(chǎn)生位移所致。 （，）205 . B6050型牛頭刨床的主運動采用的是齒形離合器。 （X）206 .牛頭刨床的主運動是工作

25、臺的往復(fù)直線運動。 （X）207 .液壓牛頭刨床由于采用液壓傳動，因此滑枕的運動速度均勻，且可以無級調(diào)速。（，）208 .液壓牛頭刨床液壓系統(tǒng)中的溢流閥，應(yīng)安裝在液壓泵的人口處。 （X）209 .牛頭刨床的主運動是滑枕的往復(fù)直線運動。 （，）210 . B690型液壓牛頭刨床液壓系統(tǒng)中的溢流閥，遇到系統(tǒng)過載時可起到安全保護作用 （，）211 .液壓牛頭刨床的切削速度和進給量可以實現(xiàn)無級調(diào)整。（，）212 .牛頭刨床的滑枕是作等速直線運動的。 （X）213 .牛頭刨床滑枕的刨削行程速度比空行程速度高。 （X）214 .牛頭刨床的滑枕運動速度，在行程中點時最高。 （，）215 . B6050型牛頭

26、刨床主運動傳動鏈的首、 末端件分別是電動機和工作臺。 （X）216 . B6050型牛頭刨床進給運動傳動鏈的首、 末端件為凸輪和工作臺。 （，）217 . B6050型牛頭刨床上多片離合器傳動轉(zhuǎn)矩的大小與摩擦片間的壓力和摩擦因數(shù)有關(guān)，與片數(shù)的多少無關(guān)。 （X ）218 . B2012A 型龍門刨床的側(cè)刀架，在水平和垂直方向的移動均可機動或手動 （X）219 . B2012A型龍門刨床垂直刀架機動進給時，進給電動機反轉(zhuǎn)-一（X）220 . B2012A型龍門刨床垂直刀架的機動進給，動力來自進給電動機。 （，）221 . B2012A型龍門刨床垂直刀架快速移動傳動鏈的首、末端件分別為進給電動機和刀

27、架222 . B6050型牛頭刨床是采用摩擦離合器來實現(xiàn)機床的啟動和停止的。 （，）223 .牛頭刨床刨削工件的切削速度是指刨削行程速度和空行程速度的平均值。 （X）224. B6050型牛頭刨床制動裝置與多片摩擦離合器是聯(lián)動的，摩擦片松開后，制動裝置不能合上。 （X ）225 . B2012A型龍門刨床進給機構(gòu)的作用是解決刀架間歇機動進給和連續(xù)的機構(gòu)轉(zhuǎn)動的矛盾。226 . B2012A型龍門刨床刀架機動進給時，進給量的大小可調(diào)節(jié)可調(diào)制子與固定制子間的夾角實現(xiàn)，夾角越大，進給量越/J、O （ X ）227 .牛頭刨床中曲柄搖桿機構(gòu)的主要功用是使電動機和變速機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛淼耐鶑?fù)直線運動2

28、28 .插床的進給運動有三種，即工作臺縱向進給、工作臺橫向進給和工作臺圓周進給運動。（，）229 .插床的結(jié)構(gòu)原理與普通牛頭刨床屬同一類型，只是在結(jié)構(gòu)形式上有區(qū)別。 （，）230 . B2012A型龍門刨床的主運動傳動，由電氣和機械兩部分組成，以此實現(xiàn)工作臺的往復(fù)直線運動和無級調(diào)速。231 .包1J、插床導(dǎo)軌結(jié)合面的間隙大小不影響機床的工作精度。一（X）232 .導(dǎo)軌配合間隙過小，會增加運動阻力，加快導(dǎo)軌磨損。 （，）233 .導(dǎo)軌配合間隙過大，會降低導(dǎo)向精度，容易產(chǎn)生振動。一一（，）234 .磨、刮削壓板結(jié)合面調(diào)整間隙的方法，適宜于經(jīng)常調(diào)他間隙的場合。 （X）235 .用墊片調(diào)整間隙時，墊片

29、會提高結(jié)合面的接觸精度。 （X）236 .用直鑲條調(diào)整間隙時，鑲條必須放在不受力或受力較小的一側(cè)。 （，）237 .使斜鑲條沿導(dǎo)軌縱向移動就能調(diào)整間隙。 （，）238 .壓板鑲條能同時起壓板與鑲條的作用。 （，）239 .造成刨、插床導(dǎo)軌配合松緊不一的原因是鑲條的彎曲變形。-（X）240 .導(dǎo)軌結(jié)合面的磨損不一是造成導(dǎo)軌配合松緊不一的原刁之一。 （，）241 .包I、插床上某些部件的磨損、松動與變形，會影響機宋的精度和加工質(zhì)量。（，）242 .包1、 插床在工作過程中若絲桿出現(xiàn)軸向竄動，會造成 J些給量不均勻 （V）243 .牛頭刨床的大齒輪精度、嚙合情況，不影響工作臺運；jJ的平穩(wěn)性。（X）

30、244 .牛頭刨床進給機構(gòu)中的棘爪與棘輪傳動失靈，會造成些給運動不均勻或不能進給等現(xiàn)象。245 .當龍門刨床潤滑油壓力超過工作臺重量時，會使工作臺運動不平穩(wěn)，有波動。（，）246 .拍板與拍板座的配合間隙過大，會使工件的加工表面粗糙度達不到要求。 （，）247 .牛頭刨床大齒輪精度低、 嚙合不良，會使工件加工表面有明顯紋痕。 （，）248 .龍門刨床齒輪齒條嚙合間隙的大小，不會影響工作臺運動的平穩(wěn)性。 （X）249 .造成牛頭刨床滑枕在往復(fù)運動過程中有振動聲響的原因之一是滑塊與搖桿導(dǎo)槽配合間隙過大。250,龍門刨床兩橫梁升降絲桿磨損不一，會造成精加工時表面粗糙度值大。（X）二、選擇題（將正確答

31、案的序號填人空格內(nèi)）1、一般將平口鉗、三爪自定心卡盤等稱為一夾具a.通用b.專用c.可調(diào)2 .通過調(diào)整或更換個別零部件，能適用多種工件加工的夾具稱為一夾具。a.通用b.專用c.可調(diào)3 .用夾具裝夾加工出來的零件，其位置精度比按劃線找正所達到的精度_。a.高b.低c.相同4 .刨床夾具分度裝置的分度銷與夾具的一聯(lián)接在一起。a.活動部分b.固定部分c.輔助元件d.定位元件5,夾具上的聯(lián)接螺栓、墊塊，定向鍵等統(tǒng)稱為一裝置。a.夾緊b.定位c.對刀d.輔助6.夾具夾緊工件時用力a.越大越好b.不要過大c.越小越好7,刨削斜槽工件時，為滿足加工要求，根據(jù)定位原理工件需要限制一個自由度。a.三b.四c.五

32、d.六8.刨削滑套內(nèi)孔鍵槽時，為保證加工要求，工件應(yīng)在夾具？限限制一個自由度。a.三b.四c.五d.六9,刨削滑套內(nèi)孔鍵槽時，應(yīng)以滑套的作主要定位基準。a.端面b.外圓柱面e.內(nèi)孔10 .刨削滑套內(nèi)孔鍵槽專用夾具上的V形塊與滑套外圓接蝕定位，限制工件的自由度。a. x和蘿b. :x和份。.x和z d.了和份11 .刨削滑套內(nèi)孔鍵槽專用夾具的定位端面應(yīng)與滑枕運動方！e7 oa.平行b.垂直c.傾斜12 .精刨拍板座兩側(cè)面時采用作導(dǎo)向基準。a.底平面 b.側(cè)平面 c.端面d.上平面13,刨削斜齒條齒面時，為保證加工要求，工件應(yīng)在夾具中限制一個自由度。a.三b.四c.五d.六14 .刨削斜齒條齒面時

33、，夾具兩端面應(yīng)與工作臺移動方向a.平行b.重合c.垂直15 .刨削導(dǎo)軌時，夾具體凹槽側(cè)面與工件右側(cè)面接觸，限制1=件一兩個自由度。a. x 價 b.、種 c. ?和 z16 .刨削刀架滑板上下面專用夾具上的止推墊板用于a.限制兩個自由度b.限制三個自由度c.防止工件在切削力作用下產(chǎn)生位移17 .插削扇形工件圓弧面時，為保證加工要求，工件在夾具中要限制一個自由度。a.三b.四c.五d.六18,插削連桿外圓弧面時，需按一找正小端內(nèi)孔軸線與插92床工作臺回轉(zhuǎn)軸線同軸。a.小端內(nèi)孔圓柱面b.小端內(nèi)孔端面c.小端內(nèi)孔任一測量平面。19 .專為某一工件的某一工序而設(shè)計一的夾具稱為一夾具。a.通用b.專用c

34、.可調(diào)20 .安裝刨削斜槽工件的專用夾具時，應(yīng)用百分表找正夾具的導(dǎo)向定位面，使其與牛頭刨床滑枕運動方向 a.平行b.垂直c.相交21,刨削拍板座兩側(cè)面時，為保證加工精度，工件在夾具中應(yīng)限制一個自由度。a.三b.四c.五22,刨削斜齒條齒面時，根據(jù)基準選擇原則，應(yīng)選用工件底面作一基準。a.主要定位b.導(dǎo)向定位c.止推定位23 .刨削斜齒條齒面專用夾具的止推銷限制工件的一個自由度。a.蘇 b. y c. z24 .刨削導(dǎo)軌時，夾具體凹槽底平面與工件底平面接觸，限制工件的一個自由度。a.兩b.三c.四d.五25,刨削刀架滑板下平面時，以側(cè)面為基準。a.主要定位b.導(dǎo)向定位c.止推定位26 .在強力刨

35、削中，應(yīng)首先選擇最大的達到強力刨削的目的。a.背吃刀量b.進給量c.切削速度d.側(cè)吃刀量27 .選擇強力刨削的切削用量時，如果背吃刀量受到加工余量限制，可加大來實現(xiàn)強力刨削。a.切削速度b.進給量c.進給速度28 .減小強力刨刀的可增大刀尖角，增加刀具切削部分的散熱面積，延長刀具壽命。a.主偏角b.刃傾角c.前角29,強力刨削時，對機床的主要要求是a.有較高的精度b.有足夠的動力和剛度 C.有較高的速度30 .為了增加強力刨刀的抗沖擊能力，刃傾角應(yīng)選擇a.正值b.負值c.零值31 ,加工余量較小工件的粗加工和半精加工，采用強力刨削。a.能b.不能c.必須犯.用750豎直楔塊式機夾刨刀刨削灰鑄鐵

36、工件，應(yīng)選用 硬質(zhì)合金刀片。a . YG8 b . YT5c. YG3d. YF1533 .強力刨削一般用于刨削oa.薄板b.大平面c.成形面d.薄壁箱體34 .不銹鋼難加工的主要原因是。a.硬度高b.太脆c.太軟d.加I_硬化嚴重35 .刨削不銹鋼常選用硬質(zhì)合金刨刀。a. YT30 b . YG8 c . YG3 d. YT1536 .刨削不銹鋼刨刀的斷屑槽，一般采用型。a.圓弧b.折線c.直線圓弧37,刨削淬火鋼刨刀的前角，一般選取 oa. 一 100 一 00 b. 00 100 c, 100 一 15038 .刨削淬火鋼的刨刀，為了增加刀尖強度，一般應(yīng)磨出的刀尖圓弧半徑。a. 0.5

37、b.1 2 c.3 539 .刨削純銅刨刀的刃傾角，一般選取_。a. - 100 50 b. 50 - 100 c. -50 - 5040 .根據(jù)純銅的切削性能特點，刨削純銅的刨刀應(yīng)有a.較好的剛性b.鋒利的切削刃和良好的排屑性能c.較高的抗沖擊性能41,包哨I鋁合金的刨刀材料，一般選用_。a.高速鋼b. YT類硬質(zhì)合金c. YG類硬質(zhì)合金42 .鋁合金的切削性能特點之一是a.低速切削易產(chǎn)生積屑瘤 b.高速切削易產(chǎn)生積屑瘤 c.易產(chǎn)生積屑瘤43 .精刨鋁合金一般選用一作為切削液。a.煤油b.機油c.柴油44,刨削工程塑料的刨刀，刃傾角一般為a . 200 b, 100 c. 00 d, 一 1

38、0045,刨削高溫合金的刨刀，主偏角一般選取a . 200 b, 600 c. 45046,刨削高溫合金時，進給量不宜過大或過小，一般為一crirn/往復(fù)行程。a . 0 . 05 0 . 1 b , 0 . 1 一0 . 15 c, 0. 6 1 d, 1 一247 .強力刨削是以增加的方法，達到提高刨床加工效率的目的。a.刀具壽命b.背吃刀量和進給量 c.切削速度48,強力刨刀在加工過程中，刀尖受一應(yīng)力，有利于保護刀尖。a.拉b.彎曲c.壓49 .刨削不銹鋼時的切削溫度高，是由于一等原因造成的。a.不銹鋼線脹系數(shù)大b.不銹鋼容易產(chǎn)生積屑瘤 c.產(chǎn)生的切削熱量多，熱導(dǎo)率小50,刨削不銹鋼時，

39、加大進給量產(chǎn)生積屑瘤。a.容易b.可避免c.不影響51 .淬火鋼強度、硬度高，塑性低的力學(xué)性能加工表面粗糙度值。a.不利于降低b.有利于降低c.不影響52 .強力刨削是提高生產(chǎn)效率的一個有效途徑，應(yīng)用于：二、立杏堅全量很大的粗“ “？粗刨和半精刨二龍門包。床上的所有工作內(nèi)容一，一?一，4 ul IXJ53 .減小強力刨刀的卞偏角一舌而、。，工2二。八，一，一入了 V-i uJ/J wJ-j- IN用，一萬面有利于延長刨刀的壽 命，另一方面_。？，一 1-114。；二a.可減小產(chǎn)生振動的可能卜可攤擊垠、。立、*、二二飛貨二.二土冰叨汀”川肪b?叫避免振動的產(chǎn)生。.有產(chǎn)生振動的可能一一A、 ?54

40、 .刨削薄形丁件的刨刀前角庸二*a.較大b.較小c.負55 .刨削薄形工件的刨刀后角。一般取_。a . 80 100 b, 150 200 c, 100 一 18056 .刨削薄形工件的刨刀六天易。白、且二、一二。,二：巴nu惻!G-1. I-TICJ Ljlj JJ，仕小彭啊表面質(zhì)量的前提下.刀 取圓弧半徑應(yīng)盡量取一值。、一四一一a.較大b.較小c.極小57 .刨削薄形工件的刨刀，主偏角 Kr一般取_。a . 650 750 b, 150200 c, 300 一 60058,刨削薄形工件時，一般采用的背吃刀量和進給量。a.較小b.較大c.極小59 .用平口鉗裝夾薄形工件時沛核平門扮品。、。，

41、L-.S.、，、二一、塵一 ru 7C fli 1.11 口么坦便半口鉗的固定鉗口與 滑沈運動方向？ 一 一，一/ /曰一二舊a.平行b.垂直c.傾斜較小角度60 .電磁工作臺只能裝夾材料的工件。a.鋁合金b.青銅c.碳鋼61,刨削異形薄板時，一般裝夾工件。a.用平口鉗b.用專用本且。f AId r-l- hl,-r- IA-人，：二 立“人牡尸。？用專用失具“ ？在刨床的工作臺上直接62 .大型薄板工件導(dǎo)板適合在一上加工?！?一 Ja.牛頭刨床b.龍門刨床c.插床63,裝夾薄形工件時，如果手壞一而八呈二。*、，.-h泣二花公件當一一，川木七處一圓曲？另一面凹，應(yīng)當使一與工作臺接觸。，一一a.

42、凸面b.凹面c.較平滑面 9664,裝夾薄形工件時，夾緊力_。a.應(yīng)大些b.應(yīng)小些c.與工件厚度無關(guān)65,刨削大型薄板的刨刀，前角要_,以減小切削力引起的變形。a.適當增大b.適當減小c.取零值66 .刨削大型薄板的刨刀，后角要_,以減小切削力引起的變形。a.適當增大b.適當減小c.取零值67 .刨削大型薄板的刨刀材料一般選用a.碳素工具鋼b.硬質(zhì)合金c.高速鋼68 .斜鑲條的兩個寬面要一。a.平行b.縱向成一定斜度c.橫向成一定斜度69 .矩形截面直條料毛坯尺寸需按斜鑲條的 尺寸計算。a.大端b.小端c.中間70,精刨直鑲條兩寬面時，應(yīng)以平面度誤差的一面為基準裝夾。a.較小b.較大c.為零7

43、1 .斜鑲條在機床的機構(gòu)中所起的作用主要是a.提高導(dǎo)軌的運動精度 b.提高被加工工件的尺寸精度c.減小工件的表面粗糙度值72 .小型斜鑲條一般在上裝夾。a.專用夾具b.工作臺c.平口鉗73,刨削薄形工件的刀具，前面應(yīng)磨成一形狀。a.平面b.凹圓弧c.直線74 .刨削大型薄板一般采用一刨刀。a.普通平面b.圓頭c.成形75 .燕尾導(dǎo)軌斜鑲條的截面是a.矩形b.平行四邊形c.正方形76,在半精刨斜鑲條過程中，若發(fā)現(xiàn)斜度不符合要求，可在墊紙進行調(diào)整。a.斜墊鐵下b.工件與斜墊鐵之間 c.工作臺與平口鑰之間77,在精加工斜鑲條過程中，若發(fā)現(xiàn)斜度不符合要求，可在一墊紙進行調(diào)整。a.斜墊鐵下b.工件與斜墊

44、鐵之間 c.工作臺與平口鉗之間78,裝夾斜鑲條用的專用夾具，用壓板裝在牛頭刨床工作臺仁時，要將需用的斜度凹槽向一放置。a.上b.下c.右79 .大型斜鑲條一般在上裝夾。a.平口鉗b.磁性工作臺c.專用夾具或工作臺。80 .在龍門刨床上刨削大型斜鑲條斜面時，一般用裝夾L件。a.專用夾具b.平口鉗c.磁性工作臺81 ,刨削斜鑲條時，如果工件已變形處沒有墊實，易使工件加L后產(chǎn)生現(xiàn)象。a.彎曲變形b.斜度不正確c.表面太粗糙82,刨削直鑲條時，如果進給量太大，易產(chǎn)生的質(zhì)量問題是a. a角的方向不正確b.表面粗糙度達不到要求 c.寬 度尺寸超差83 .電磁工作臺只能裝夾材料的工件。a磁性b.非磁性c.鋁

45、d.銅84 .常用的花鍵齒廓是a.矩形b.梯形c.漸開線形85 .小徑定心的內(nèi)花鍵是以一作為配合表面的。a.大徑b.小徑c.齒側(cè)86 .花花鍵插刀的主切削刃為形。a.圓弧b.直線c.梯87,為了保證深孔鍵槽精度，插刀主切削刃必須與刀柄中心線a.平行b.傾斜一微小角度c.垂直88,安裝內(nèi)花鍵插刀時，需用百分表校正，使插刀主切削刃中心與工件一重合。a.橫向中心線b.軸線。.縱向中心線89 .內(nèi)花鍵槽寬的檢驗方法與單鍵槽寬的檢驗方法a.相同b.不相同c.基本相同90 .同三點接觸儀檢驗花鍵大、小徑同軸度時，要上下擺動三點接觸儀，如果百分表指針擺動的一相同，則為合格 a.最大值b.最小值c.中間值d.

46、最大值或最小值91,插削深孔鍵槽時，應(yīng)調(diào)整滑枕在一對工作臺面的垂直度。a.縱向和橫向b.縱向c.橫向92,插刀桿剛性差，會造成單鍵槽a.對稱度超差b.表面質(zhì)量不符合要求 c.寬度尺寸不合格93 .插削內(nèi)花鍵時，插刀主切削刃沒有安裝成水平位置，會造成_。a.分度不正確b.表面粗糙度超差c.鍵槽寬度不正確94 .插削深孔單鍵槽粗插刀的主切削刃寬度，應(yīng)精插刀的主切削刃寬度。a.等于b.等于或小于c.小于95 , 一般粗插深孔鍵槽時，鍵槽深度留精插余量。a?0?05 0?1 b?0?3 一 0?5 c?1 一 2%.插削深孔鍵槽的粗、精插刀的副偏角均為a . 20 b . 50 c . 80 d .

47、10097.精插內(nèi)花鍵時的進給量應(yīng)粗插時的進給量。a.小于b.小于或等于c.等于98,精插內(nèi)花鍵時，切削用量選用不當，會影響一。a.大、小徑軸線同軸度 b.大、小徑圓度。表表面粗糙99,花鍵的齒廓及定心方式不同，其插削方法_。a.相同b.基本相同c.不相同100 .大徑定心是以內(nèi)花鍵的作為配合表面。a.大徑b.小徑c.齒側(cè)101,插刀前、后角選擇不合理，會造成內(nèi)花鍵a.表面粗糙度不符合要求 b .槽寬度尺寸不合格 c .槽對稱度不合格102 .花鍵大、小徑的同軸度一般用專用量規(guī)或一檢驗。a.游標卡尺b.三點接觸儀c.量塊d.外徑千分尺103 .用專用量規(guī)檢驗內(nèi)花鍵大、小徑同軸度時，應(yīng)檢驗a.全

48、部鍵槽b.部分鍵槽c.任一鍵槽104 .在牛頭刨床上使用靠模裝置刨削出的曲面形狀與靠模！I面形0a.相同b.相反c.凹弧相反105 .在牛頭刨床上使用蝸桿副裝置刨削凸圓弧時，應(yīng)選擇的切削用量。a.較大b.中等c.較小106 .使用蝸桿副裝置刨削曲面時，刀架不能一進給，否則將造成曲面形狀不正確。a.橫向b.傾余c.垂向107 .在龍門刨床上刨削凸圓弧連桿裝置的結(jié)構(gòu)原理和使用方法與刨削凹圓弧連桿裝置的結(jié)構(gòu)原理和使用方法a.相同b.不同c.基本相同108 .在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時，刨刀受連掃控制作上、下移動，刨削出與連桿轉(zhuǎn)動相同的凹圓弧 a.半徑b.直彳仝c.二倍直徑109 .用連桿裝

49、置刨削曲面時，如果工件的圓弧中心線與連掃一中心不重合，會造成a.曲面線輪廓度超差b.曲面位置不對c.表面粗糙度不合格110 .用蝸桿副裝置刨削曲面時，蝸輪節(jié)圓直徑一刨削圓弧半徑的大小。a.不影響b.影響c.特殊情況下影響111,在龍門刨床上用靠模裝置刨削曲面時，是進給運動。a.刀架在靠?？刂葡碌纳舷乱苿觔.刀架的橫向移動c.刀架在靠模和絲桿控制下的合成運動112 .用蝸桿副裝置刨削曲面時，刨削圓弧半徑的大小，取決于_。a.蝸輪分度圓直徑b.蝸輪中心至刀尖的距離 c.工件的裝夾位置113 .龍門刨床靠模裝置的靠模板上的曲線槽能做得可刨削較寬的曲面。a.曲率半徑較小b.較長c.曲率半徑較大114

50、.在龍門刨床上用連桿裝置刨削凹圓弧半徑的大小取決于連桿的a.長度b.擺動角度c.轉(zhuǎn)動中心位置115 在龍門刨床上用連桿裝置刨削凹圓弧時，可通過調(diào)節(jié)絲桿移動滑塊位置來控制。a.進給量b.切削速度c.背吃刀量116 .在龍門刨床上用連桿裝置刨削凸圓弧時，凸圓弧的半徑應(yīng)一連桿的轉(zhuǎn)動半徑。a.等于b.大于c.小于117 .用蝸桿副裝置刨削凸圓弧的刀柄剛性較差，刨削時易產(chǎn)生振動，所以不宜刨削一的曲面 a.較寬b.較短c.較長118 .用靠模裝置刨削曲面時，工件裝夾不正確，會造成119 .在插床上用靠模裝置插削曲面時，利用工作臺進 a.橫向b.縱向c.圓周120 .用靠模裝置刨削曲面時，如果表面太粗糙，應(yīng)

51、采用 a.尖頭刨刀b.圓頭刨刀c.成形刨刀a.曲面位置不對b.曲面形狀不正確c.表面太粗糙 給即可插削出與靠模形狀相反的曲面。降低表面粗糙度值。121,用靠模裝置刨削曲面時，造成曲面形狀不正確的原因有 a.機構(gòu)間隙太大b.進給量太大c.工件裝夾不正確122.龍門刨床靠模裝置重錘的作用是a.消除進給絲桿副傳動間隙的影響b.使?jié)L輪在曲線槽內(nèi) 滾動時無松動現(xiàn)象c.使?jié)L輪緊貼曲線槽上側(cè)滾動123 .外圓弧面應(yīng)采用工作臺機動進給進行插削。a.橫向b.縱向c.圓周124,為減小應(yīng)力變形，方框架必須在后進行時效處理。a.粗刨b.半精刨c.精刨125 .單件生產(chǎn)方框架適合在牛頭刨床上用一裝夾刨削。a.專用夾具

52、b.平口鉗c.磁性工作臺126 .用強力刨刀粗刨搖臂鉆床工作臺時，其前角7。=a . 50 100 b, 一 100 50 c, 250350127 .裝夾搖臂鉆床工作臺時，通過調(diào)整可保證工件側(cè)面與刨床工作臺運動方向平行。a.可調(diào)墊鐵b.螺紋撐c.止推圓柱銷128 .裝夾搖臂鉆床工作臺時，通過調(diào)整可保證工件上平面與刨床工作臺運動方向平行。a.可調(diào)墊鐵b.螺紋撐c.壓板129 .刨削搖臂鉆床工作臺 T形槽的直角槽時，應(yīng)選用切削刃寬度直角槽寬度的切槽刀刨削。a.小于b.大于c.等于130,刨削車床床鞍時，應(yīng)先以一為定位面，粗刨燕尾頂面。a.側(cè)面b.底面c.頂面131 .車床床鞍的燕尾導(dǎo)軌與 V形導(dǎo)

53、軌，如果產(chǎn)生垂直度誤差，只許向傾斜。a.右b.左c.上d.下132,在刨削床鞍燕尾導(dǎo)軌時，工件移動會造成燕尾兩導(dǎo)軌一度超差。a.平行b.垂直c.對稱133 .刨削床鞍燕尾導(dǎo)軌時，如果工件移動，會造成 V形導(dǎo)軌與燕尾導(dǎo)軌一度超差。a.平行b.垂直c.對稱134 .臥式鎖床工作臺面要求有較高的平面度，且只允許向a.下凹b.上凸c.中凸135 .粗刨膛床工作臺的大平面時應(yīng)選用刨刀。a.平頭b.尖頭c.圓頭136 .切刀用于刨削鏗床工作臺 T形槽的_。a.直角槽 b.頂面c.底面137,粗刨鎂床工作臺上平面時，應(yīng)按工件的對刀。a.最高點b.最低點c.加工余量138 .刨削幢床工作臺時，如果工件產(chǎn)生位移

54、，會使工件側(cè)面對基準面的度超差。a.平面 b.平行 c.垂直139 .工作臺粗刨后時效處理的目的是_。a.降低工件硬度b.減小應(yīng)力引起的變形。.提高工件表面粗糙度值140 .刨削工作臺時，所用切槽刀的刀片材料為一。a . YG8 b . W18Cr4V c . 9SICr141,刨削龍門刨床工作臺時，所用寬刃刨刀的前角為一。a . 00 100 b, 一 100 一 00 c , 60 100142,刨削龍門刨床工作臺上平面時，裝夾后要保證側(cè)面與行程方向a.平行b.垂直c.成一定角度143,裝夾龍門刨床工作臺時，應(yīng)合理確定墊鐵和壓板的位置，主要墊鐵一般置于工件全長的處 a . 1/2 b . 1/3 c . 2/9144 .刨削龍門刨床工作臺兩側(cè)面時，安裝刨刀應(yīng)使拍板座分別向左、右兩側(cè)各扳轉(zhuǎn)a . 00 100 b, 100150 c, 150 一 250145 .用半角量具和水平儀測量龍門刨床工作臺V形導(dǎo)軌面時，如