#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及定排改造技術規(guī)范

1、包頭市弘譽招標代理有限責任公司哈密大南湖電廠2X300MW機組#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及定排改造技術規(guī)范書編制： 審核： 批準： 2電廠2*300MW機組脫硫旁路封堵 技術規(guī)范書一 項目總說明1 總則1.1 本技術規(guī)范書用于電廠2*300MW機組#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及定排改造工程提出了技術和有關方面的要求。1.2 本技術規(guī)范書的主要內容是電廠2*300MW機組#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及定排改造工程所需邏輯更改要求。1.3 本技術規(guī)范書附件提出的是初步的、最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關規(guī)范和標準的條文。投標方提供滿足

2、本招標文件和所列標準要求的高質量產(chǎn)品及其相應服務。對國家有關安全、健康、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。1.4 投標方保證提供符合本規(guī)范書附件和有關最新工業(yè)標準要求。1.5 在簽訂合同之后，到投標方開始制造之日的這段時間內，招標方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充或修改要求，投標方執(zhí)行這個要求，具體內容由買、投標方共同商定。1.6 如遇與投標方所執(zhí)行的標準與合同附件所使用的標準不一致時，經(jīng)招標方同意后才能執(zhí)行。1.7 合同附件用中文編寫，所有數(shù)據(jù)的單位均采用法定計量單位。1.8 本工程采用KKS標識系統(tǒng)，改造系統(tǒng)KKS編碼與原工程編碼一致。2 工程范圍工程采用EPC總承包方式

3、建造。本規(guī)范書包括電廠2*300MW機組#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及定排改造工程所必需具備的工藝系統(tǒng)設計、設備選型、工藝及電控系統(tǒng)安裝；配合調試、試驗及檢查、試運行、考核驗收、消缺、培訓和最終交付投產(chǎn)等。本次改造范圍有如下幾個系統(tǒng)： 安裝工程 油漆完善實施過程中，充分考慮原脫硫系統(tǒng)現(xiàn)場情況，保證完善后達到本招標文件要求的性能指標。3 法規(guī)和標準#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及定排改造的設計、加工制造、土建施工、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等符合相關的中國法律及規(guī)范、以及最新版的ISO和IEC標準。對于標準的采用符合下述原則：首先符合中國國家標準（GB系列）

4、及部頒標準、DL規(guī)程等規(guī)定；上述標準中不包含的部分采用技術來源國標準或國際通用標準，由投標方提供，招標方確認；如上述標準均不適用，招標方和投標方協(xié)商確定；上述標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標方在技術規(guī)范書階段提交裝置設計、加工制造、土建施工、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付中采用的所有標準、規(guī)定及相關規(guī)范的清單。在合同執(zhí)行過程中采用的標準需經(jīng)招標方確認。工程聯(lián)系文件、技術資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位為國際計量單位(SI)制。工程中的工作語言為中文，所提供的文件、圖紙、資料均用中文進行編寫。如有外文圖紙、資料負責翻譯并提交原文，以中文版為準。 4 總體技術要求我廠

5、#1、#2機儀用壓縮空氣母管未設計空氣過濾器，管線中空氣顆粒雜質較多影響設備安全運行；定排管排氣口設計不合理，造成鍋爐外封閉經(jīng)常性污染也不利于安全。為了提高#1、#2機儀用壓縮空氣和定排系統(tǒng)的整體可靠性，必須對#1、#2機儀用壓縮空氣和定排系統(tǒng)進行一系列改造（不限于此）：a) #1、#2機儀用壓縮空氣母管增加旁路。b) #1、#2機儀用壓縮空氣母管旁路下方制作安裝平臺、走道。c)#1、#2機儀用、雜用壓縮空氣母管系統(tǒng)安裝管線連接。d) #1、#2機儀用、雜用壓縮空氣母管系統(tǒng)增設排氣點。e) 所有空氣壓縮機增加空氣過濾器。f)定排排氣口拆除、重新制作安裝。h)定排擴容器拆除更換噴淋裝置并引致疏水

6、點。5 文件5.1 總的文件設計中提供的所有文件標識明確的版次或最終版提交。根據(jù)總的合同條件提交所有最終文件(最終文件只能有一版)。投標方對其提交的“最終”文件的變動造成招標方的損失包括設計和施工返工，材料、設備修改等負責賠償。作為資料的文件提交12份，并提供電子版本。所有文件有版次或最終版印跡。投標方提交的文件和圖紙的改變(如升級版)必須對修改之處作標記，以便于招標方清楚地找到改變之處。投標方提交的文件至少包括，但不限于此： 設計、制造、土建、施工、安裝、調試、試驗及驗收的時間進度，分解到主要組件。 基本設計及詳細設計文件。 培訓文件二 安裝1 總述本章論述的是整個項目實施所需安裝工程的技術

7、規(guī)定，包括： 供貨和范圍 供貨界限 技術要求 安裝施工建設由投標方承擔，并對所承擔項目的施工質量、進度、安全全面負責。安裝工程施工執(zhí)行中國國家及電力行業(yè)頒布的相關規(guī)程、規(guī)范。2 供貨和工作范圍投標方負責#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及定排改造項目的設備布置設計的施工建設。投標方全面負責#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及定排改造項目現(xiàn)場施工的人員組織、作業(yè)進度計劃、工程質量管理，現(xiàn)場安全保障；并負責將投標方的現(xiàn)場管理機構、人員組織及上述管理文件，事前報招標方同意后執(zhí)行，但并不因此減除投標方對此所承擔的全部責任。本次改造安裝的工程主要內容如下：#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及

8、定排改造施工安裝所需拆還建類土建施工2.1 投標方提供的文件資料投標方及時向招標方提供其土建工程的基本設計文件、圖紙及說明資料。其所有提供的資料足夠詳細和準確（包含其工作范圍內所有土建項目的全部細節(jié)，并含有現(xiàn)場施工、安裝所需的全部信息），投標方對其提供的資料的合理性和準確性全面負責，并有義務向招標方進行必要的解釋。投標方負責完成設計計算，基礎設計和其它施工設計所需的設計文件，以上資料在基本設計階段和詳細設計階段完成后分別提交招標方確認，但并不因此減除投標方對其設計文件的可靠性、安全性、實用性所承擔的全部責任。供貨范圍、工作范圍1 概 述1.1 總論本改造工程投標方負責工藝系統(tǒng)的設計、設備選型及

9、規(guī)范書編制、管道及附屬材料的供貨、安裝、竣工、試運行、考核運行、消缺和最終交付等所有工作，也包括合同附件中要求的運行及維護的培訓。#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及定排改造范圍內所有設備包括工藝、土建的總交、建筑、結構、給水排水、暖通、消防、初步設計、詳細設計、管道材料供貨、安裝與施工。投標方按照招標方的總體進度要求，參加設計聯(lián)絡會，按時提供工藝系統(tǒng)的基本設計和詳細設計文件及施工、安裝說明。投標方對招標方的運行、維護和管理人員進行必要的技術培訓。投標方在合同附件中按系統(tǒng)分類，詳細列出所供材料的清單。1.2 供貨原則投標方按本規(guī)范書附件確定的供貨范圍供貨，投標方的供貨滿足合同附件技術規(guī)范的

10、要求并提供相關的技術服務。投標方根據(jù)招標方提供的原始數(shù)據(jù)、技術要求和現(xiàn)場限定的條件，合理選擇其供貨范圍內的設備和材料，保證其性能指標和系統(tǒng)安全可靠地運行，在此基礎上盡可能降低投資、運行經(jīng)濟。（保溫化妝板、暖汽散熱器等與主體工程一致）以下為工藝、電氣和儀表控制部分供貨（電氣和儀表控制部分的設備材料供貨由投標方提供）的最低要求，但不限于此：用于現(xiàn)場修補的面漆材料包括在相應供貨范圍內，現(xiàn)場的修補由投標方負責完成。除了機械設備外，所有其它設備和金屬構件在車間涂刷底漆（顏色由招標方確認），并根據(jù)合同的技術要求供貨至現(xiàn)場。在質保期內發(fā)現(xiàn)供貨范圍內的任何設備、材料存在缺陷，由投標方免費提供維修或更換新的設備

11、、材料。2 供貨范圍2.1 工藝部分a) #1、#2機儀用壓縮空氣母管增加旁路。b) #1、#2機儀用壓縮空氣母管旁路下方制作安裝平臺、走道。c)#1、#2機儀用、雜用壓縮空氣母管系統(tǒng)安裝管線連接。d) #1、#2機儀用、雜用壓縮空氣母管系統(tǒng)增設排氣點。e) 所有空氣壓縮機增加空氣過濾器。f)定排排氣口拆除、重新制作安裝。h)定排擴容器拆除更換噴淋裝置并引致疏水點。3 工作范圍工作范圍分工序號項 目 名 稱分 工備 注投標方招標方1工藝設計B/D2土建及建筑工程B/D/E現(xiàn)場焊接P安裝和施工P工藝供貨清單（兩臺機組）序號標準代號名稱及規(guī)范單位數(shù)量備注1不銹鋼管159*5安裝、油漆兩遍米422無

12、縫鋼管159*6安裝、油漆兩遍米303不銹鋼閘閥DN150安裝個64不銹鋼管32*3安裝、油漆兩遍米605鋼平臺制作、安裝、油漆三遍T46鋼欄桿制作、安裝、油漆三遍T1.27鍍鋅網(wǎng)格板安裝408定排口630*8焊管制作、安裝、油漆兩遍米129噴淋裝置拆除、安裝個210定排管固定支架制作、安裝T0.5 工程進度以合同生效之日起計算，實際不同時，應予以順延。1 工作范圍及安裝內容本安裝規(guī)范為投標方所承擔的#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及定排改造的范圍、內容及要求。投標方承擔#1、#2機儀用壓縮空氣增加旁路、平臺及定排改造工程的施工、機械、水工、電氣和所有安裝工作，設計范圍內的（除非招標方明

13、確不屬于的除外）均由投標方負責施工。包括以下內容：全部安裝工程施工；保溫、油漆的施工；2 機械設備安裝的一般要求2.1設備器材的驗收及保管(1)設備到達現(xiàn)場后，按有關規(guī)定和制造商對設備的存放要求，做好保管工作，防止設備遭受損傷、腐蝕、變形、變質和丟失。(2)主要設備現(xiàn)場開箱前，投標方通知招標方到場與投標方共同進行開箱檢查與驗收，但此項檢查和驗收并不減輕投標方應負的全部責任。(3)設備交付安裝時具備下列技術文件：a）制造廠圖紙（總圖、結構圖、裝配圖）b）設備交貨清單及裝箱清單c）隨機供應的圖紙和技術文件的清單d）產(chǎn)品使用說明書（安裝、運行、維護說明）e）產(chǎn)品出廠合格證明書，包括總裝記錄、部套試驗

14、記錄、重要零部件材料理化性能檢驗記錄。f）施工使用的重要材料，如優(yōu)質鋼、合金鋼及特殊焊接材料等，這些材料必須符合設計規(guī)定及有關國家產(chǎn)品標準，并具有性能試驗證件。(4)運到施工現(xiàn)場已涂襯防腐層的設備，驗收時必須檢查防腐層的質量并記錄，如發(fā)現(xiàn)缺陷，分析原因，查清責任，并及時進行處理或更換。3.施工工藝3.1工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道保溫3.2 操作要點：3.2.1不銹鋼管道的焊接：3.2.1.1焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量表面的表面層，

15、并應將凹凸不平處打磨平整。3.2.1.2焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10 mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，切不得有裂紋、夾層等缺陷。3.2.1.3管子或管件對接焊縫組對時，內壁應其平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于2mm。3.2.1.4不銹鋼焊件坡口兩側各100mm范圍內，在施焊前應采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。3.2.1.5焊條、焊劑在使用前應按規(guī)定進行烘干，并應在使用過成中保持干燥。焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。3.2.1.6焊條、焊絲的選用，應按照母材的化學成分、力學性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預熱、焊后熱處理、使用條件及施工

16、條件等因素綜合確定。3.2.1.7嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材。3.2.1.8薄壁不銹鋼管切用管道專用管道切割機進行下料，確保端口質量符合全自動焊接所要求的標準。通常薄壁不銹鋼管對口間隙必須在0.5mm之內。3.2.1.9對厚度為3mm的不銹鋼管為保證焊透，對口間隙稍大一點，此時要適當填充焊絲，焊絲直徑1mm。3.2.1.10焊完的焊縫也應該進行本能洗、鈍化，使焊縫得到與母材具有類似的光澤，同時，產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了抗氧化的能力。3.2.2不銹鋼管道的絲接：3.2.2.1切斷：使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至1/3鋼管薄壁處，在用手鋸將管鋸斷。

17、不能用管子切割器一次將管子切斷。3.2.2.2加工螺紋：使用套絲機、車床或手動管子鉸鈑加工管斷螺紋，螺紋長度為國際規(guī)定長度。3.2.2.3去毛刺：用專用工具去掉管端毛刺和修整端口。3.2.2.4連接：連接方法與普通自來水管完全相同。3.2.3不銹鋼管道的安裝：3.2.3.1、立管安裝采用吊線方法檢查，先支架后管道，水平干管安裝要控制好兩端水準點。3.2.3.2、樓層高度5 m,立管支架每層安裝一個，安裝高度距地面1.8米。3.2.3.3、支架安裝應位置正確、預埋牢固。支架加工嚴禁氧氣割焊，必須用切割機切割，打眼使用電鉆。支架突出部分角鋼立面需打角、打磨，光滑無毛刺，與管道接觸應緊密。3.2.3

18、.4、管道水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規(guī)定：管道支吊架的最大間距工程直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.543.55666.5789.511123.2.3.5給水立管距墻的距離：DN30mm、管道外皮距墻2035mm；32DN50mm、管道外皮距墻3050mm；75DN100mm、管道外皮距墻50mm。3.2.3.6給水干管應有3的坡度坡向泄水方向。3.2.4管道試壓：給水管道做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充

19、滿水后進行加壓，生活給水系統(tǒng)加壓至0.9MPa時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)10min，觀察其壓力下降不大于0.02MPa，然后降至0.6Mpa 應不滲不漏。3.2.5管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗和消毒，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。管道沖洗和消毒后流出的水質應清亮無雜質，且符合衛(wèi)生標準。 4、質量要求4.1主控項目：4.1.1焊縫要求：達到國家標準GB50236984.1.2焊材要求：所有焊接材料必須有出廠合格證，嚴禁使用不合格品。4.1.3表面凹陷不得大于0.1=4.1.4咬邊應0.05且0.05mm，咬邊總長不超過10%的焊縫周長。余高1+0.10b，且最大為3mm。4.1.5為確保收弧處的焊接質量，在熄弧后仍必需進行持續(xù)送氣保護，送氣時間為57秒。4.2一般項目：4.2.1、不銹鋼管的螺紋加工精度應符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋2-3扣。4.2.2、不銹鋼管，焊接鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.2.3給水管道安裝的允許偏差見下表：給水管道安裝的允許偏差水平管道縱橫