拐角刀紋案例

1、具體問(wèn)題描述生的刀紋(2 )普通立銖刀的另角產(chǎn)生1BEIJING-FANUC北京發(fā)那科機(jī)電有限公司BEIJING-FANUC MECHATRONICS CO.LTDL2J問(wèn)題描述的刀紋3用戶在加工翩手機(jī)的 中框時(shí)，某些刀具殆另角處存 在刀紋。該拐角刀紋有兩類: (1) T型刀加工時(shí)殆另角產(chǎn)BEIJING-FANUC北京發(fā)那科機(jī)電有限公司BEIJING-FANUC MECHATRONICS CO.LTDr解決過(guò)程Is原因分析首先觀察發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生拐角刀紋的刀具，不管是T型刀，還是立銖刀，他們共同特點(diǎn)是加工直線邊時(shí)紋路較好，但一到拐角效果就變差,有比較 粗的斜刀紋。用戶已經(jīng)更換了新刀進(jìn)行測(cè)試，改善不大

2、。從這點(diǎn)看，刀具似乎問(wèn)題不大,懷疑與拐角減速或振動(dòng)有關(guān)。為此，進(jìn)行了以下嘗試:(1) 調(diào)整高速高精參數(shù)和時(shí)間常數(shù),降低拐角速度，無(wú)明顯改善；(2) 振動(dòng)方面,重新濾波調(diào)整増益,無(wú)無(wú)明顯改善；(3 )工藝上，調(diào)整進(jìn)給F與轉(zhuǎn)速S ,減|曼F ,増大S ,無(wú)明顯改善；(4)其他如切削液濃度,沖水角度等也進(jìn)行了調(diào)試，仍沒(méi)有改善。BEIJING-FANUC北京發(fā)那科機(jī)電有限公司BEIJING-FANUC MECHATRONICS CO.LTDr解決過(guò)程用戶處同時(shí)有其他MTB的配置三菱系統(tǒng)的鉆攻機(jī)。為判斷是否程序問(wèn) 題，使用相同程序在三菱機(jī)臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果殆另角處無(wú)刀紋，說(shuō)明程 序無(wú)問(wèn)題。繼續(xù)觀察三菱機(jī)

3、臺(tái)與FANUC機(jī)臺(tái)的差別,發(fā)現(xiàn)這兩臺(tái)機(jī)子所用刀具 的刀柄不一樣。FANUC機(jī)臺(tái)所用刀柄鉆削中心加工案例收集BEIJING -FANUC北京發(fā)那科機(jī)電有限公司鉆削中心加工案例收集鉆削中心加工案例收集2、問(wèn)題根源聚焦互換三菱機(jī)臺(tái)和FANUC機(jī)臺(tái)上的刀具（連同刀柄）進(jìn)行測(cè)試。互換 后，F(xiàn)ANUC機(jī)臺(tái)上的拐角刀紋消除，而三菱機(jī)臺(tái)上的則出現(xiàn)了拐角刀紋。由此可以看出，刀具與拐角刀紋有關(guān)系。鉆削中心加工案例收集鉆削中心加工案例收集鉆削中心加工案例收集BEIJING-FANUC北京發(fā)那科機(jī)電有限公司BEIJING-FANUC MECHATRONICS CO.LTD.r解決過(guò)程為進(jìn)一步判斷是刀柄原因還是銖刀本身

4、的原因，繼續(xù)進(jìn)行如下測(cè)試。(1)只換刀柄，不換銖刀：無(wú)改善;(2 )只換銖刀，不換刀柄：刀紋消除。至此，已經(jīng)可以確定是銖刀本身的原因造成拐角刀紋的產(chǎn)生。鉆削中心加工案例收集BEIJING-FANUC北京發(fā)那科機(jī)電有限公司BEIJING-FANUC MECHATRONICS CO.LTDr解決過(guò)程3、結(jié)果確認(rèn)如下兩圖是用戶對(duì)其中兩把立銖刀的投影，其咨詢某刀具廠商后，確認(rèn)兩者在刀刃上存在差別,而這種差別對(duì)刀具的切削和排屑能力產(chǎn)生了影 響”問(wèn)題刀具正是基于這個(gè)原因造成了拐角刀紋的產(chǎn)生。三菱機(jī)臺(tái)上的刀，加工OKFANUC機(jī)臺(tái)上的刀，加工NG9鉆削中心加工案例收集Cl0z5sm?edIHBEIJING-FANUC北京叢那科機(jī)電有限公司BEIJING-FANUC MECHATRONICS CO.LTD.F結(jié)果及經(jīng)驗(yàn)分享13鉆削中心加工案例收集#鉆削中心加工案例收集結(jié)果經(jīng)過(guò)測(cè)試，確定拐角刀紋與用戶的刀具有關(guān)系。通過(guò)使用用戶原 三菱機(jī)臺(tái)上的舊刀具,拐角刀紋消除，效果滿足用戶要求。經(jīng)驗(yàn)分享#鉆削中心加工案例收集#鉆削中心加工案例收集截止目前為止，已有多家MTB及EU反饋過(guò)拐角刀紋現(xiàn)象，均通過(guò) 更換刀具得以解決。后續(xù)如有類似的情況，可重點(diǎn)考慮下刀具因素。工效果好的機(jī)臺(tái)的刀具比直接