預(yù)制梁連續(xù)梁原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目

1、 目 錄1. 目的22. 適用范圍23. 引用的程序、規(guī)定或規(guī)范24. 職責(zé)35. 作業(yè)程序35.1 水泥35.2粉煤灰45.3外加劑55.4礦渣粉65.5砂石骨料65.6混凝土拌和用水115.7鋼筋及鋼絞線135.8 管道壓漿料155.9膨脹劑165.10錨具、夾具和連接器175.11聚氨酯防水涂料185.12泄水管195.13保護(hù)層墊塊195.14橡膠抽拔管195.15支座板、防落梁板、接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋件195.16接地端子206. 質(zhì)量記錄201. 目的為滿足客運(yùn)專線鐵路建設(shè)需要，按照國家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對南河制梁場預(yù)制箱梁混凝土原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)操作作出規(guī)定，以保證原材料檢驗(yàn)成果的

2、準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠。2. 適用范圍適用于中國水利水電第四工程局有限公司南河制梁場用水泥、混合材、骨料、施工用水、外加劑等。3. 引用的程序、規(guī)定或規(guī)范鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ210-2005客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件（修訂版）（科技基200756號(hào)）鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件（TB/T3192-2008）普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002）水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 篩析法（GB/T1345-2005）水泥密度測定方法（GB/T208-1994）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性

3、檢驗(yàn)方法（GB/T1346-2001）水泥化學(xué)分析方法（GB/T176-2008）水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（GB/T17671-1999）通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣（GB/T18046-2008）混凝土外加劑(GB8076-1997)聚羧酸系高效減水劑（JG/T223-2007）普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件（TB/T 3193-2008）混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/T

4、232-1999）金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228-2002）鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ /T 27 -2001）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）數(shù)值修約規(guī)則（GB8170-87）4. 職責(zé)進(jìn)場物資由物資部門進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、驗(yàn)收質(zhì)量合格證或出廠證明書，并對數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，由物資部門填寫進(jìn)場物資檢驗(yàn)委托單，由試驗(yàn)室人員到物資存放場地進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，試驗(yàn)室出具檢驗(yàn)報(bào)告送交物資部門、工程技術(shù)部門，由

5、物資部門進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，工程技術(shù)部門決定材料是否使用。凡是試驗(yàn)室不能檢測的項(xiàng)目，由試驗(yàn)室送交有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)。5. 作業(yè)程序5.1 水泥 隨著工程建設(shè)發(fā)展的需要，水泥的品種越來越多。其中南河制梁場用的是42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥（低堿）。5.1.1水泥的技術(shù)要求表1序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢項(xiàng)目全檢項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢項(xiàng)目全檢項(xiàng)目1燒失量5.0%10強(qiáng)度3天抗折MPa3.52氧化鎂5.0%28天抗折MPa6.53三氧化硫3.5%3天抗壓MPa17.04細(xì)度10%28天抗壓MPa42.55凝結(jié)時(shí)間初凝45min11助磨劑名稱及含量廠家提供終凝600min12石膏名稱及摻量廠家提供6安定性5.013

6、混合材名稱及摻量廠家提供7堿含量0.60%14Cl-含量0.06%8比表面積30035015熟料C3A含量8%，氯鹽環(huán)境10%9氧化鈣含量1.5%5.1.2水泥取樣5.1.2.1袋裝水泥任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的水泥出廠日期達(dá)3個(gè)月的水泥必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。同廠家、同品種、同批號(hào)、同強(qiáng)度等級(jí)連續(xù)供應(yīng)每200t取樣一次。在袋裝水泥堆場取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同部位，將樣取出放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中，總量至少12Kg。不足200t也需檢測試驗(yàn)一次。5.1.2.2散裝水泥任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的水泥出廠日期達(dá)3個(gè)月的水泥必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。同廠家

7、、同品種、同批號(hào)、同強(qiáng)度等級(jí)連續(xù)供應(yīng)每500t取樣一次。在散裝水泥卸料處或輸送水泥運(yùn)輸機(jī)具上取樣。當(dāng)所取水泥深度不超過2m時(shí)，采用取樣管，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，取出樣品，將樣取出放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中，總量至少12Kg。不足500t也需檢測試驗(yàn)一次。5.2.1.3將樣品縮分到標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定量。水泥樣要通過0.9mm方孔篩，均分為試驗(yàn)樣和封存樣。樣品應(yīng)存放在密封的金屬容器中，加封條。容器應(yīng)干凈、干燥、防潮、不易破壞、不與水泥發(fā)生反應(yīng)。放存于干燥、通風(fēng)的環(huán)境。5.1.3水泥性能試驗(yàn)5.1.3.1水泥的細(xì)度水泥的細(xì)度試驗(yàn)按水泥比表面積測定方法（勃氏法）（GB/T8074-2008）

8、進(jìn)行。5.1.3.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性按水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/T1346-2001）進(jìn)行。5.1.3.3水泥的不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿水泥的不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿試驗(yàn)按水泥化學(xué)分析方法（GB176-2008）進(jìn)行。5.1.3.4水泥的強(qiáng)度水泥的強(qiáng)度試驗(yàn)按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（GB/T17671-1999）進(jìn)行。5.2粉煤灰5.2.1粉煤灰的技術(shù)要求表2序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目1細(xì)度12%5三氧化硫含量3.0%2燒失量3.0%6

9、堿含量/3含水率1.0%7Cl-含量0.02%4需水量比95%8活性指數(shù)70%5.2.2粉煤灰取樣5.2.2.1任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。抽檢頻次為：同廠家、同品種、同出廠日期每批粉煤灰不大于120t抽檢一次。不足120t的按120t計(jì)。5.2.2.2袋裝灰的取樣：從每批中任抽10袋取樣，每袋取樣不少于1Kg。5.2.2.3散裝灰的取樣：從每批中不同部位取15份試樣，每份不少于1Kg。5.2.2.4所取試樣混拌均勻后，按四分法取出比試驗(yàn)用量大一倍的試樣。粉煤灰經(jīng)檢驗(yàn)后，若不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新取樣復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)試樣應(yīng)增加一倍。5.2.3粉煤灰性

10、能試驗(yàn)5.2.3.1粉煤灰的燒失量、三氧化硫含量和含水量粉煤灰的燒失量、三氧化硫含量和含水量試驗(yàn)按水泥化學(xué)分析方法（GB/T176-2008）進(jìn)行。5.2.3.2粉煤灰細(xì)度粉煤灰細(xì)度以45um方孔篩篩余百分率表示。其試驗(yàn)按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2006）進(jìn)行。5.2.3.3粉煤灰需水量比粉煤灰需水量比試驗(yàn)按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）進(jìn)行。5.2.3.4粉煤灰的活性指數(shù)粉煤灰活性指數(shù)試驗(yàn)按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）進(jìn)行。5.3外加劑5.3.1外加劑的技術(shù)要求表3序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)

11、抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目1水泥凈漿流動(dòng)度240mm8常壓泌水率20%2硫酸鈉含量5.0%9壓力泌水率90%3氯離子含量0.1%10抗壓強(qiáng)度比3d130%4堿含量10.0%7d125%5減水率25%28d120%6含氣量3.0%11對鋼筋銹蝕作用無銹蝕7坍落度保留值30min180mm12收縮率比135%60min150mm13相對耐久性指標(biāo)80%5.3.2外加劑取樣5.3.2.1任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。同廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每50t檢測試驗(yàn)一次，不足50t也需檢測試驗(yàn)一次。每一批號(hào)的取樣量為不少于0.2t水泥所需的外加劑量。5.

12、3.2.2根據(jù)顧客/用戶的需要，可對外加劑品質(zhì)進(jìn)行抽樣檢查。5.3.3外加劑試驗(yàn)5.3.3.1外加劑的水泥凈漿流動(dòng)度、硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量水泥凈漿流動(dòng)度、硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量試驗(yàn)按混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法（GB/T8077-2000）進(jìn)行。5.3.3.2外加劑的減水率、含氣量、坍落度保留值、泌水率、抗壓強(qiáng)度比、對鋼筋的銹蝕作用、收縮率比、相對耐久性指標(biāo)減水率、含氣量、坍落度保留值、泌水率、抗壓強(qiáng)度比、對鋼筋的銹蝕作用、收縮率比、相對耐久性指標(biāo)試驗(yàn)按混凝土外加劑（GB/T8076-1997）進(jìn)行。5.4礦渣粉5.4.1礦渣粉的技術(shù)要求表4序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目

13、序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目1密度2.87含水率1.0%2比表面積4005008流動(dòng)度比95%3燒失量3.0%9堿含量/4氧化鎂含量14%10活性指數(shù)7d75%5三氧化硫含量4.0%28d95%6Cl-含量0.02%5.4.2礦渣粉取樣5.4.2.1任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。以連續(xù)供應(yīng)礦渣粉200t為一批，不足200t按一批論。5.4.2.2散裝礦渣粉按不同部位取10份試樣；袋裝礦渣粉從每批中任抽10袋取樣，每份試樣重為200500g混拌均勻后按四分法書縮取比試驗(yàn)用量大一倍的試樣。5.4.2.3根據(jù)顧客/用戶的需要，可對硅粉品質(zhì)進(jìn)行抽樣

14、檢查。5.5砂石骨料選用的骨料在試生產(chǎn)前應(yīng)采用巖相法進(jìn)行堿活性試驗(yàn)，檢驗(yàn)骨料中活性成分的品種和含量。若骨料含有堿-硅酸反應(yīng)活性礦物時(shí)，再采用砂漿棒法進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。5.5.1細(xì)骨料（砂）5.5.1.1細(xì)骨料的品質(zhì)要求表5序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目1篩分區(qū)8輕物質(zhì)含量0.5%2吸水率29石粉含量2.03細(xì)度模數(shù)2.63.010有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色4含泥量2.0%11壓碎指標(biāo)/5泥塊含量0.1%12硫化物及硫酸鹽含量0.5%6堅(jiān)固性8%13Cl-含量0.02%7云母含量0.5%14堿活性（砂漿棒法）膨脹率0.10%5.5.1.1.2顆粒級(jí)配砂的顆粒級(jí)配

15、應(yīng)符合表6的規(guī)定。 砂的顆粒級(jí)配技術(shù)要求表6 級(jí)配區(qū)累計(jì)篩余（%）篩孔（mm）10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.6308571704140160.3159580927085550.161009010090100905.5.1.2砂料取樣5.5.1.2.1任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（600t）檢測試驗(yàn)一次，不足400m3（600t）時(shí)也需檢測試驗(yàn)一次。在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，

16、組成一組樣品。5.5.1.2.2在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。5.5.1.2.3每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免細(xì)料散失及防止污染。并應(yīng)附有卡片標(biāo)明樣品名稱、編號(hào)、取樣時(shí)間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品所代表的驗(yàn)收批的重量或體積數(shù)、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目及取樣方法等。 每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量表7 試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣數(shù)量(g)試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣數(shù)量(g)篩分析4400有機(jī)質(zhì)含量2000表觀密度2600云母含量600吸水率4000輕物質(zhì)含量3200緊密密度和堆積密度5000硫化物及硫酸鹽含量50含水率1000氯離子含量2000含泥量4400堿活性7500泥塊含量10

17、000-堅(jiān)固性分成52.5;2.51.25;1.250.63;0.630.315mm四個(gè)粒級(jí),各需100g5.5.1.3砂料試驗(yàn)5.5.1.3.1砂料顆粒級(jí)配試驗(yàn) 砂的篩分析試驗(yàn)依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.1.3.2砂的吸水率測定 砂的吸水率測定按依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.1.3.3砂的含水率測定 砂的含水率測定依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.1.3.4砂的含泥量檢驗(yàn) 砂的含泥量檢測依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-20

18、06）進(jìn)行。5.5.1.3.5砂的泥塊含量檢驗(yàn) 砂的泥塊含量檢測依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.1.3.6砂的有機(jī)質(zhì)含量檢驗(yàn)砂的有機(jī)質(zhì)含量檢驗(yàn)依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.1.3.7砂的云母含量檢驗(yàn) 砂的云母含量檢驗(yàn)依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.1.3.8砂的輕物質(zhì)含量檢驗(yàn)砂的輕物質(zhì)含量檢驗(yàn)依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.1.3.9砂的堅(jiān)固性試驗(yàn)砂的堅(jiān)固性試驗(yàn)依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（

19、JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.1.3.10砂的硫化物及硫酸鹽含量試驗(yàn)砂的硫化物及硫酸鹽含量試驗(yàn)依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.1.3.11砂的氯離子含量試驗(yàn)砂的氯離子含量試驗(yàn)依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.1.3.12砂的堿活性試驗(yàn)砂的堿活性試驗(yàn)依據(jù)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.2粗骨料5.5.2.1粗骨料的技術(shù)要求表8序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目1顆粒級(jí)配符合520連續(xù)級(jí)配7針片狀顆粒含量5%2巖石抗

20、壓強(qiáng)度100MPa8含泥量0.5%3吸水率2%9泥塊含量0.1%4緊密空隙率40%10硫化物及硫酸鹽含量0.5%5壓碎指標(biāo)10%11堿活性（砂漿棒法）膨脹率小于0.10%6堅(jiān)固性5%5.5.2.1.1粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的2/3、且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強(qiáng)度等級(jí)C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑（圓孔）不應(yīng)大于25mm。5.5.2.1.2粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固，線脹系數(shù)小的潔凈碎石。5.5.2.1.3粗骨料應(yīng)按要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。報(bào)驗(yàn)使用時(shí)采用25：75連續(xù)級(jí)配進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5.2.1.4粗骨料應(yīng)

21、表面潔凈，有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。5.5.2.2粗骨料取樣5.5.2.2.1任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗骨料400m3（600t）檢測試驗(yàn)一次，不足400m3（600t）時(shí)也需檢測試驗(yàn)一次。在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的碎石15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五大不同部位取得）組成一組樣品。5.5.2.2.2在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取碎石8份組成一組樣品。5.5.2.2.3取樣數(shù)量：每組樣品的取樣數(shù)量，對每一單項(xiàng)試驗(yàn)

22、，應(yīng)不小于表9所規(guī)定的最少取樣數(shù)量。須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，也可用同一組樣品進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。5.5.2.2.4每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免細(xì)料散失及防止污染。并應(yīng)附有卡片標(biāo)明樣品名稱、編號(hào)、取樣時(shí)間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品所代表的驗(yàn)收批的重量或體積數(shù)、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目及取樣方法等。 每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需碎石的最少取樣數(shù)量（kg）表9試驗(yàn)項(xiàng)目粒 級(jí)(mm)1016202531.5406380篩分析1015202030406080表觀密度888812162424含水率22223346吸水率88161616242432堆積密度、緊密密度40404040808012012

23、0含泥量88242440408080泥塊含量88242440408080針片狀含量1.24882040硫化物、硫酸鹽1.05.5.2.3粗骨料試驗(yàn)5.5.2.3.1碎石的篩分析試驗(yàn)碎石篩分析試驗(yàn)按普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.2.3.2碎石的表觀密度試驗(yàn)碎石的表觀密度試驗(yàn)按普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.2.3.3碎石含水率試驗(yàn)碎石含水率試驗(yàn)按普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.2.3.4碎石的吸水率試驗(yàn)碎石的吸水率試驗(yàn)按普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ

24、 52-2006）進(jìn)行。5.5.2.3.5碎石泥塊含量試驗(yàn)碎石泥塊含量試驗(yàn)按普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.2.3.6碎石含泥量試驗(yàn)碎石含泥量試驗(yàn)按普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.2.3.7碎石針狀和片狀顆粒含量試驗(yàn)碎石針狀和片狀顆粒含量試驗(yàn)按普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.5.2.3.8碎石壓碎指標(biāo)試驗(yàn)碎石壓碎指標(biāo)試驗(yàn)按普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006）進(jìn)行。5.6混凝土拌和用水5.6.1混凝土拌合用水技術(shù)要求5.6.1.1拌合用水所含物

25、質(zhì)對混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土不應(yīng)產(chǎn)生以下有害作用：5.6.1.1.1影響混凝土和易性及凝結(jié)。5.6.1.1.2有損于混凝土強(qiáng)度發(fā)展。5.6.1.1.3降低混凝土的耐久性，加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷。5.6.1.1.4污染混凝土表面。5.6.1.2用待檢驗(yàn)水和蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活用水）試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min，其初凝和終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.6.1.3用待檢驗(yàn)水泥配置的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度（若有早期抗壓強(qiáng)度要求時(shí)需增加7d抗壓強(qiáng)度）不得低于用蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%

26、。5.6.1.4水的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表10的規(guī)定表10序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目1PH值5.05硫酸鹽含量6002不溶物含量20006硫化物含量15003可溶物含量20007凝結(jié)時(shí)間304氯化物含量5008抗壓強(qiáng)度比905.6.2砼拌合用水取樣任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達(dá)一年者全檢驗(yàn)一次。采集的水樣應(yīng)具有代表性。采集水樣用容器應(yīng)預(yù)先徹底清洗，采集時(shí)再用待采集水樣沖洗三次后，才能采集水樣。水樣采集后應(yīng)加蓋蠟封，保持原狀。采集水樣應(yīng)注意季節(jié)、氣候、雨量的影響，并在取樣記錄中予以注明。水質(zhì)分析用水樣不得少于5L，水樣采集后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)

27、。PH值最好在現(xiàn)場測定。5.6.3水質(zhì)分析試驗(yàn)5.6.3.1 PH值測定砼拌合用水的PH值測定按混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63-2006）中的規(guī)定進(jìn)行。5.6.3.2 不溶物測定砼拌合用水不溶物測定按混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63-2006）中的規(guī)定進(jìn)行。5.6.3.3可溶物測定砼拌合用水可溶物測定按混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63-2006）中的規(guī)定進(jìn)行。5.6.3.4氯化物的測定砼拌合用水氯化物的測定按混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63-2006）中的規(guī)定進(jìn)行。5.6.3.5硫酸鹽的測定砼拌合用水硫酸鹽的測定按混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63-2006）中的規(guī)定進(jìn)行。5.6.3.6凝結(jié)時(shí)間的測定砼拌合用水凝

28、結(jié)時(shí)間的測定按水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)方法（GB/T1346-2001）進(jìn)行。5.6.3.7抗壓強(qiáng)度比的測定砼拌合用水抗壓強(qiáng)度比的測定按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（GB/T17671-1999）進(jìn)行。5.7鋼筋及鋼絞線5.7.1鋼筋及鋼絞線的技術(shù)要求表11序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目熱軋帶肋鋼筋1抗拉強(qiáng)度3353伸長率17.02屈服強(qiáng)度4554冷彎180熱軋光圓鋼筋1抗拉強(qiáng)度2353伸長率25.02屈服強(qiáng)度3704冷彎180鋼絞線1整根鋼絞線最大力260KN4極限伸長率3.52抗拉強(qiáng)度1860 MPa5應(yīng)力松弛見附表3彈性模量1

29、9510GPa6直徑mm15.20應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)6070801000h后應(yīng)力松弛率r/%不大于1.02.54.55.7.1.1每批鋼筋（每批重量不大于60t）均應(yīng)有符合標(biāo)準(zhǔn)的出廠檢測試驗(yàn)合格證，機(jī)械性能和化學(xué)成份化（試）驗(yàn)報(bào)告單，其各項(xiàng)指標(biāo)、數(shù)據(jù)、批量、說明、簽證蓋章，應(yīng)齊全準(zhǔn)確、真實(shí)；5.7.1.2鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊等情況；5.7.1.3經(jīng)檢測試驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過程中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等）時(shí)應(yīng)重做化學(xué)成份分析（碳當(dāng)量試驗(yàn)），予以鑒定。如果試驗(yàn)不合格，應(yīng)立即停止使用；5.7.1.4鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷，橫裂和

30、相互交叉的鋼絲；5.7.2鋼筋及鋼絞線的取樣5.7.2.1任何新選廠家必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。抽檢頻次：同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)的鋼筋每批60t抽檢一次，不足60t也需檢測試驗(yàn)一次；鋼絞線每批30t抽檢一次，不足30t也需檢測試驗(yàn)一次。5.7.2.2每批熱軋鋼筋的檢測項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表12的規(guī)定。 每批熱軋鋼筋取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)依據(jù)表12 序號(hào)檢測試驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量及取樣方法試驗(yàn)依據(jù)1拉伸每批2個(gè)，任取2根鋼筋切取GB/T228-2002、GB1499.2-2007GB1499.1-20082彎曲每批2個(gè)，任取2根鋼筋切取GB/T232-1999 GB1499.2-2

31、007GB1499.1-20085.7.2.3鋼筋機(jī)械性能試樣長度應(yīng)符合表13的規(guī)定。鋼筋機(jī)械性能試樣長度表13 試樣名稱試樣長度（L）mm截面要求拉力短試樣5d+2001、 嚴(yán)格防止因冷加工或受熱而改變性能2、端頭平面與長度方向的夾角902拉力長試樣10d+200冷彎試樣5d+150嚴(yán)格防止因冷加工或受熱而改變性能注：d為鋼筋的公稱直徑，試樣長度可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)上、下夾頭間的最小距離和夾頭的長度進(jìn)行調(diào)整。5.7.2.4各種焊接接頭試件的取樣數(shù)量應(yīng)符合表14的規(guī)定。各類焊接接頭試件的取樣數(shù)量表14 序號(hào)焊接方法鋼筋級(jí)別及規(guī)格（mm）每組試件數(shù)量（個(gè)）同一類型焊接頭代表數(shù)量（個(gè)）復(fù)驗(yàn)試件數(shù)量抗剪拉伸

32、彎曲1電阻電焊b4+b48+6333200雙倍2閃光對焊（包括低溫閃光對焊）、12321225M332+28333333200雙倍3電弧焊（包括低溫電弧焊）綁條平焊綁條立焊、25323300雙倍綁條平焊綁條立焊、10323熔槽綁條焊、25403坡口平焊坡口立焊、183234電渣壓力焊、14363300雙倍5預(yù)坦件電弧焊（包括埋弧壓力）6、68、2、633300雙倍5.7.2.5每批鋼絞線的檢測項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位試驗(yàn)方法1表面逐盤卷目視2外形尺寸逐盤卷按GB/T5224-2003中8.2規(guī)定執(zhí)行3鋼絞線伸直性3根/每批在每（任

33、）盤卷中任意一端截取用分度值為1mm的量具測量4整根鋼絞線最大力3根/每批按GB/T5224-2003中8.4.1規(guī)定執(zhí)行5規(guī)定非比例延伸力3根/每批按GB/T5224-2003中8.4.2規(guī)定執(zhí)行6最大力總伸長率3根/每批按GB/T5224-2003中8.4.3規(guī)定執(zhí)行7應(yīng)力松弛性能不小于1根/每合同批注按GB/T5224-2003中8.5規(guī)定執(zhí)行 注：合同批為一個(gè)訂貨合同的總量。在特殊情況下，松弛試驗(yàn)可以由工廠連續(xù)檢驗(yàn)提供同一原料、同一生產(chǎn)工藝的數(shù)據(jù)所代替。5.7.3鋼筋及鋼絞線試驗(yàn)5.7.3.1拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)按金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228-2002）進(jìn)行。5.7.3.2彎曲

34、試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)按金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/T232-1999）進(jìn)行。5.7.3.3焊接件檢測試驗(yàn)焊接件檢測試驗(yàn)按鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T 27 -2001）進(jìn)行。5.7.3.4鋼絞線檢測試驗(yàn)鋼絞線檢測試驗(yàn)按預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）進(jìn)行。5.8 管道壓漿料5.8.1壓漿料的技術(shù)要求表16序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù) 指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目1抗壓強(qiáng)度7天35MPa3泌水率028天50MPa4流動(dòng)度184s 2抗折強(qiáng)度7天6.5MPa530min后流動(dòng)度30s28天10MPa628d膨脹率00.1%5.8.2壓漿料取樣5.8.2.1任何新選

35、貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月的必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。抽檢頻次：同廠家、同品種、同型號(hào)的壓漿料每批不大于100t抽檢一次。不足100t的按100t計(jì)。5.8.2.2從每批中任抽10袋取樣，每袋取樣不少于1Kg。5.8.2.3所取試樣混拌均勻后，按四分法取出比試驗(yàn)用量大一倍的試樣。壓漿料經(jīng)檢驗(yàn)后，若不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新取樣復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)試樣應(yīng)增加一倍。5.8.3壓漿料性能試驗(yàn)5.8.3.1壓漿料的強(qiáng)度壓漿料的強(qiáng)度試驗(yàn)按鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件（TB/T3192-2008）進(jìn)行。5.8.3.2流動(dòng)度試驗(yàn)流動(dòng)度試驗(yàn)按鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件（TB/T3192

36、-2008）進(jìn)行。5.8.3.3泌水率試驗(yàn)泌水率試驗(yàn)按鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件（TB/T3192-2008）進(jìn)行。5.8.3.4膨脹率試驗(yàn)膨脹率試驗(yàn)按鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件（TB/T3192-2008）進(jìn)行。5.9膨脹劑5.9.1外加劑的技術(shù)要求表17序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目1氧化鎂5.0%7抗折強(qiáng)度7d4.5 MPa2含水率3.0%28d6.5 MPa3總堿量0.75%8細(xì)度比表面積m2/Kg2504氯離子含量0.05%0.08mm篩篩余12%5凝結(jié)時(shí)間初凝 min451.25mm篩篩余0.5%終凝h:min1

37、0：009限膨脹系數(shù)水中7d0.025%6抗壓強(qiáng)度7d25.0MPa28d0.10%28d45.0 MPa空氣中21d-0.020%5.9.2膨脹劑取樣5.9.2.1任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。同廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每50t檢測試驗(yàn)一次，不足50t也需檢測試驗(yàn)一次。每一批號(hào)的取樣量為不少于0.2t水泥所需的膨脹劑量。5.9.2.2根據(jù)顧客/用戶的需要，可對外加劑品質(zhì)進(jìn)行抽樣檢查。5.9.3膨脹劑試驗(yàn)5.9.3.1膨脹劑的氧化鎂、總堿量試驗(yàn)膨脹劑的氧化鎂、總堿量試驗(yàn)按水泥化學(xué)分析方法（GB/T176-2008）進(jìn)行。5.9.3.2

38、膨脹劑的含水率試驗(yàn)膨脹劑的含水率試驗(yàn)按混凝土噴射混凝土用速凝劑（JC477-2005）進(jìn)行。5.9.3.3膨脹劑的氯離子含量試驗(yàn)膨脹劑的氯離子含量試驗(yàn)按水泥原料中氯的化學(xué)分析方法（JC/T420-1991）進(jìn)行。5.9.3.4膨脹劑的細(xì)度試驗(yàn)膨脹劑的比表面積按水泥比表面積測定方法（勃氏法）（GB/T8074-2008）進(jìn)行；細(xì)度試驗(yàn)按水泥細(xì)度試驗(yàn)方法 篩析法（GB/T1345-2005）進(jìn)行。5.9.3.5膨脹劑的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)膨脹劑的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)按水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/T1346-2001）進(jìn)行。5.9.3.6膨脹劑的抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度試驗(yàn)膨脹劑的抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)

39、度試驗(yàn)按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（GB/T17671-1999）進(jìn)行。5.9.3.7膨脹劑的限制膨脹率試驗(yàn)膨脹劑的限制膨脹率試驗(yàn)按混凝土膨脹劑（JC476-2001）進(jìn)行。5.10錨具、夾具和連接器5.10.1技術(shù)要求表18序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù) 指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目1外觀符合設(shè)計(jì)圖樣要求3錨板強(qiáng)度在荷載達(dá)到預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的95%之后釋放荷載，錨板撓度殘余變形不應(yīng)大于1/600；在荷載達(dá)到預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的1.2倍時(shí)，錨板不應(yīng)有肉眼可見的裂紋或破壞2錨固效率系數(shù)0.953硬度錨板HRC20夾片HRA79835.10.2取樣5.

40、10.2.1任何新選廠家必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。抽檢頻次：同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)的錨具每批不大于1000套抽檢一次。不足1000套也需檢測試驗(yàn)一次。5.10.2.2根據(jù)顧客/用戶的需要，可對錨具品質(zhì)進(jìn)行抽樣檢查。5.10.3試驗(yàn)5.10.3.1外觀試驗(yàn)以每次運(yùn)來的錨具為一個(gè)驗(yàn)收批，從每批錨具中抽取10%（不少于10套）進(jìn)行外觀檢查。錨具表面不得有裂痕和缺陷。用標(biāo)準(zhǔn)的錨圈、錨塞臺(tái)模測量錨具的幾何尺寸，其誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求。內(nèi)孔和外圓必須同心，且只能有正誤差或負(fù)誤差。如有一套表面有裂紋或尺寸超過允許偏差時(shí)，則另取雙倍數(shù)量的錨具重新檢查，若仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格后方可使用。5.10

41、.3.錨具的錨固效率系數(shù)試驗(yàn)錨具的錨固效率系數(shù)試驗(yàn)按鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件（TB/T3193-2008）進(jìn)行。5.10.4.錨具的硬度試驗(yàn)錨具的硬度試驗(yàn)按金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第一部分：試驗(yàn)方法（GB/T230.1-2004）進(jìn)行。5.10.5.錨板的強(qiáng)度試驗(yàn)錨板的強(qiáng)度試驗(yàn)按鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件（TB/T3193-2008）進(jìn)行。5.11聚氨酯防水涂料5.11.1聚氨酯防水涂料的技術(shù)要求表19序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù) 指標(biāo)抽檢 項(xiàng)目全檢 項(xiàng)目1顏色黑色外10保護(hù)層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.52拉伸強(qiáng)

42、度MPa6.011撕裂強(qiáng)度35.03斷裂伸長率%45012加熱伸縮率-4.0，1.04低溫柔性-35，無裂紋13與混凝土剝離強(qiáng)度3.5N/mm5不透水性不透水14加熱、紫外線、酸、堿處理拉伸強(qiáng)度100%6固體含量%98斷裂伸長率450%7涂膜表干、實(shí)干時(shí)間4h低溫柔性-35，無裂紋24h8潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.615耐堿性無開裂、無起皮剝落9與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度MPa2.55.11.2聚氨酯防水涂料的取樣存放要求5.11.2.1任何新選廠家必須進(jìn)行全檢驗(yàn)。抽檢頻次：同廠家、同品種、同批號(hào)的聚氨酯防水涂料每批以甲組分不大于15t（乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量）抽檢一次。5.11.2.2應(yīng)采用密閉的容器包裝。運(yùn)輸途中防止日曬、雨淋，禁止接近熱源。應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)處，儲(chǔ)存最高溫度不應(yīng)高于40，最低溫度不應(yīng)低于5。產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。聚氨酯防水涂料的顏色應(yīng)采用除黑色外的其他顏色。5.11.3聚氨酯防水涂料的試驗(yàn)聚氨酯防水涂料的檢測依據(jù)是科技基200756號(hào)客