主體框架結(jié)構(gòu)模板技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底工程名稱銅煤紫薇園項(xiàng)目部附屬幼兒園工程交底時(shí)間施工單位西安市時(shí)誠(chéng)勞務(wù)開(kāi)發(fā)有限公司交底部位主體工程交底內(nèi)容：模板分項(xiàng)工程1、施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件A、板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件， 對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì), 確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距， 梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn) 定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、 節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。B、模板拼裝：（1）拼裝場(chǎng)地夯實(shí)

2、平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。（2）按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用50#釘子將竹膠板與方木拼成整片模 板，按縫處要求附加小龍骨。（3）竹膠板模板鋸開(kāi)的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道， 防止竹膠板模板使 用過(guò)程中開(kāi)裂、起皮。C、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并 均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。D、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá) 不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。E、拄子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù) 層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1.2、材料要求A、竹膠板模板：尺寸（1220疋4

3、40mm）、厚度15mm。B、方木：60 XJOmm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。C、對(duì)拉螺栓：采用 14以上的I級(jí)鋼筋（最好用HPB235），雙邊套絲扣，并 且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。D、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。E、模板截面定位撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。1.3、施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠 尺板、卷尺、鐵水平、撬棍等。支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架等。2、工藝流程：2.1安裝梁模板搭設(shè)安裝腳手架-沿模板邊線貼密封條-立柱子片模-安裝柱箍-校正柱子 方正、垂直和位置-全面檢查校正-群體固定-辦預(yù)檢2.2安

4、裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底 模板-梁底起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模板-安裝另一側(cè)模板-安裝上下鎖品 楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓-復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連接牢固- 辦預(yù)檢2.3安裝頂板模板搭設(shè)支架-安裝橫縱大小龍骨-調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱-鋪設(shè)頂板模板-檢 查模板上皮標(biāo)高、平整度-辦預(yù)檢2.3操作工藝（一）安裝柱模板1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的 對(duì)角線，平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。4、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手

5、管和架子臨時(shí)固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì) 角線，并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。（二）安裝梁模板8、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。9、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤 地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的 上下支柱應(yīng)在同一條直線上。10、梁板模板搭設(shè)，梁板的模板采用木膠合板，搭設(shè)滿堂腳手架作模板支 撐架，支撐立柱應(yīng)垂直，上

6、下層立柱應(yīng)在同一豎向中心線上，臨邊排 架距離墻邊200mm。立桿下端設(shè)掃地桿，頂部水平撐力桿上 600布 設(shè)鋼管并用扣件擰緊，垂直該層鋼管鋪設(shè)通長(zhǎng)60mm XJOmm方木，間 距為0.3米，在其上按要求鋪設(shè)木膠合板，接縫嚴(yán)密，對(duì)跨度4米的 梁、板模板，應(yīng)按跨度的1%3%的高度起拱。鋼管立柱的掃地桿、 水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用？48 X3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。 鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不 得小于500mm ,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處 進(jìn)行固定。梁的底模和側(cè)模均采用15mm厚木膠合模板，采用60mm X 80mm木方作為次肋，

7、木方間距為200mm,采用48 X3.5鋼管作為主肋。 螺桿間距為600mm。梁側(cè)向加斜撐以確保梁模穩(wěn)定，間距為 600。11、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底 模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。12、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩 側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用 梁內(nèi)支撐固定。13、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。14、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（三）安裝樓板模板15、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi) 容。16

8、、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后， 根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托 的標(biāo)高及起拱的高度。17、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨， 其間距必須符合模板設(shè)計(jì) 的要求。18、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。19、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。模板 接縫及接頭，模板拼縫處理：平板對(duì)接縫粘貼雙面膠帶或透明膠帶，陰陽(yáng)角拼縫粘貼雙面膠帶或海綿條，以免砼漏漿。模板嚴(yán)禁碎拼成形， 模板施工時(shí)，板小于300的在板的中部。模板隔離劑：為了確保本工 程的質(zhì)量，模板使用專用的脫模劑。20、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正

9、。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（四）模板拆除21、模板拆除的一般要點(diǎn)：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有 關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除， 除執(zhí)行GB50204中相應(yīng)規(guī)定 夕卜，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后 拆除。（4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承 受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的

10、效應(yīng)更不 利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（5）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī) 定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重 部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（6）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作 業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知， 依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。22、柱子模板拆除：（1）工藝流程：拆除拉扦或斜撐t自上而下拆除柱箍t拆除部分豎肋t拆除模板及配件運(yùn) 輸維護(hù)（2） 柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動(dòng)，要適當(dāng) 加設(shè)臨時(shí)支撐

11、。以防柱子模板傾倒傷人。23、梁板模板拆除：（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐T拆除側(cè)模板T下調(diào)樓板支柱T使模 板下降T分段分片拆除樓板模板T木龍骨及支柱T拆除梁底模板及支撐系 統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板 上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離， 或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍 或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上， 或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模 板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方

12、法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下 凋，拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。（五）成品保護(hù)24、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木 方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保 證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板 和配件。25、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn) 在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏 差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以 保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。26、

13、下雨時(shí)，應(yīng)在堆放的模板上覆蓋塑料布，盡量必避免模板受雨淋。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題27、柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱 箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞， 以 保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求 作業(yè)。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝 斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜 到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支 模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線， 然后分

14、別彈出每柱的另一個(gè)方向 軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置 無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平 拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正 確。28、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、 板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的 支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝 土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止 支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板 上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行

15、側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。（七）質(zhì)量控制預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+ 10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10 , 0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查梁底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼 尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+ 4， 5鋼尺檢查柱垂直度不大于5m6吊線、鋼尺檢查大于5m8吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查柱表面、現(xiàn)澆板表面平整度55m靠尺和塞尺檢 查一、安全保護(hù)措施1 .安全保證體

16、系，根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系成立由項(xiàng)目經(jīng)理部 安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)” 組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。2、安全施工措施工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。特殊工種持證上崗，有關(guān)證件符合相關(guān)規(guī)定。模板吊裝時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物；注意腳下，防 止被探出的鋼筋頭拌倒或扎傷，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。發(fā)生人身觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在 未切斷電源之前與觸電者接觸。作業(yè)后，須堆放好成品。清理場(chǎng)地，關(guān)閉電源，鎖好電閘箱。機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平放置。機(jī)械須放置在防雨和通風(fēng)

17、良好 的地方，操作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。電氣設(shè)備必須做好定期檢查工作，確保運(yùn)行正常。施工機(jī)械必須設(shè)置保護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。工作場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證 上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。高空作業(yè)時(shí)操作人員須掛好安全帶。嚴(yán)禁踩在鋼筋或鋼管上操作。臨邊施工須特別做好安全保護(hù)，搭好操作架，施工時(shí)系好安全帶。嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。操作機(jī)械嚴(yán)守機(jī)械操作規(guī)程。二、文明施工措施 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ) 存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專人管理。 模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳 遞。 使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過(guò)快。 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最 大限度地減少噪音擾民。 木工棚及高噪音設(shè)備實(shí)行封閉式隔音處理。 在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。 對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。 支模和拆模后，及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。三、消防施工措施嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面