安全對(duì)策措施

1、安全對(duì)策措施 目錄一、安全對(duì)策措施的定義二、安全技術(shù)措施遵循的原則三、項(xiàng)目選址安全對(duì)策措施（一）所依據(jù)的安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（二）考慮自然條件的影響（三）考慮與周邊區(qū)域的相互影響四、廠區(qū)平面布置安全對(duì)策措施（一）所依據(jù)的安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（二）功能分區(qū)（三）廠內(nèi)運(yùn)輸和裝卸（四）危險(xiǎn)、有害物質(zhì)設(shè)施（五）強(qiáng)噪音源、振動(dòng)源（六）建筑物及采光 （七 ）其它平面布置對(duì)策措施五、防火對(duì)策措施可能涉及的常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范六、工藝防火防爆對(duì)策措施（一）工藝過(guò)程的防火防爆設(shè)計(jì)（二）工藝物料的防爆設(shè)計(jì)（三）工藝流程防火防爆設(shè)計(jì)（四）工藝布置的防火、防爆設(shè)計(jì)七、建筑防火、防爆設(shè)計(jì)八、設(shè)備、機(jī)器的防火、防爆設(shè)計(jì)的正確選材九、生產(chǎn)設(shè)

2、備的選用 十、可能產(chǎn)生的腐蝕及防腐對(duì)策措施 十一、儀表及自控防火、防爆對(duì)策措施 十二、其它防火、防爆對(duì)策措施 十三、防止產(chǎn)生爆炸性混合物 十四、工藝管線的防火防爆設(shè)計(jì) 十五、采取防火、防爆對(duì)策措施的原則 十六、工藝防火防爆對(duì)策措施 十七、安全防護(hù)設(shè)計(jì) 十八、消除、控制火災(zāi)、爆炸的引燃能源和熱源 十九、采暖設(shè)計(jì) 二十、電器安全對(duì)策措施可能涉及的常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（一）防觸電安全對(duì)策措施（二）防電氣火災(zāi)爆炸（三）防靜電對(duì)策措施（四）防雷擊安全對(duì)策措施 二十一、貯運(yùn)安全對(duì)策措施 二十二、焊割作業(yè)的安全對(duì)策措施 二十三、防機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊等對(duì)策措施、安全對(duì)策措施的定義安全評(píng)價(jià)的安全衛(wèi)生對(duì)策措施

3、是要求設(shè)計(jì)單位、 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在建設(shè)項(xiàng)目設(shè) 計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、管理中采取的消除或減弱危險(xiǎn)、 有害因素的技術(shù)措施和管理措施， 是保障整個(gè)生產(chǎn)、 勞動(dòng)過(guò)程中安全衛(wèi)生的對(duì)策措施， 在生產(chǎn)全過(guò)程中預(yù)防事故和 職業(yè)危害。在安全評(píng)價(jià)的對(duì)策措施部分， 除了要列出設(shè)計(jì)單位、 建設(shè)單位或生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單 位已提出的安全對(duì)策措施外，還應(yīng)根據(jù)國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)評(píng)價(jià) 對(duì)象的具體情況，以及評(píng)價(jià)結(jié)果，提出具體、合理、針對(duì)性及可操作性強(qiáng)的安全 衛(wèi)生對(duì)策措施。二、安全技術(shù)措施遵循的原則根據(jù)安全技術(shù)措施等級(jí)順序的要求，遵循以下原則：a. 消除。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的管理， 盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、 有害因 素；如采用無(wú)害工

4、藝技術(shù)，生產(chǎn)中以無(wú)害物質(zhì)代替有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)、 遙控技術(shù)等。b. 預(yù)防。當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí)，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防危 險(xiǎn)、危害的發(fā)生；如使用安全閥、 安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、 安全電壓、熔斷器、 防爆膜、事故排放裝置等。c. 減弱。在無(wú)法消除危險(xiǎn)、有害因素和難以預(yù)防的情況下， 可采取減少危險(xiǎn)、 危害的措施： 如局部通風(fēng)排毒裝置、 生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、 降溫 措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置。d. 隔離。在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔 開(kāi)，并將不能共存的物質(zhì)分開(kāi)；如遙控作業(yè)、安全罩、防護(hù)屏、隔離操作室、安 全距離、事

5、故發(fā)生時(shí)的自救裝置（如防護(hù)服、各類防毒面具）等。e. 連鎖。當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)， 應(yīng)通過(guò)連鎖裝置終 止危險(xiǎn)、危害發(fā)生。f. 警告。在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志； 必要時(shí)設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置。三、項(xiàng)目選址安全對(duì)策措施（一）所依據(jù)的安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ16-1987（2001 年版）代替 TJ16-74 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ 1-2002石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50160-1992（ 1999 年版）化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 HG20571-95 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3047-93 小型石油

6、庫(kù)及汽車加油站設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50156-92工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程 GB4387-94代替GB 4387 84 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50187-1993工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB12348-1990（二）考慮自然條件的影響1）不得在各種直接危害地段 （滑坡、 泥石流、溶洞、流砂等）、采礦陷落（錯(cuò) 動(dòng)）區(qū)、淹沒(méi)區(qū)、 地震斷層區(qū)、 地震烈度高于九度地震區(qū)、 IV 級(jí)濕陷性黃土區(qū)、 III 級(jí)膨脹土區(qū)和化學(xué)廢棄物層上面建設(shè)。2）依據(jù)地震、臺(tái)風(fēng)、洪水、雷區(qū)、地形和地質(zhì)構(gòu)造等自然條件資料，結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程和特點(diǎn)采取易地建設(shè)或采取有針對(duì)性的可靠的對(duì)策措施。 如設(shè) 置可靠的防洪排澇設(shè)

7、施， 產(chǎn)生有毒氣體的工廠不宜設(shè)在盆地窩風(fēng)處、 位于受洪水 淹沒(méi)地區(qū)的站址，場(chǎng)地的設(shè)計(jì)地面標(biāo)高或防洪堤高應(yīng)比計(jì)算洪水位高出 0.5 米。3）對(duì)產(chǎn)生和使用危險(xiǎn)危害性大的工業(yè)產(chǎn)品、原料、氣體、煙霧、粉塵、噪 聲、振動(dòng)和電離、 非電離輻射的建設(shè)項(xiàng)目， 必須根據(jù)國(guó)家有關(guān)專門 （專業(yè)）法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)的要求，提出對(duì)策措施。 例如生產(chǎn)和使用氰化物的建設(shè)項(xiàng)目禁止建在水源的 上游附近。（三）考慮與周邊區(qū)域的相互影響1）相鄰的工廠或設(shè)施的防火間距應(yīng)符合 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-1987 （2001 年修訂版）、石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （ GB501 60 1 992） （ 1 999年修訂版）的有關(guān)規(guī)定；2）

8、危險(xiǎn)、危害性大的工廠企業(yè)應(yīng)位于危險(xiǎn)、危害性小的工廠企業(yè)全年主導(dǎo) 風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)或最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；3）使用或生產(chǎn)有毒、散發(fā)有害物質(zhì)的工廠企業(yè)應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年主 導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)或最小頻率風(fēng)險(xiǎn)的上風(fēng)側(cè)；4）有可能對(duì)河流、地下水造成污染的生產(chǎn)裝置或輔助生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)布置在 城鎮(zhèn)、居住區(qū)和水源地的下游或地勢(shì)較低地段 （在山區(qū)或丘陵地區(qū)應(yīng)避免布置在 窩風(fēng)地帶）；5）按建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)生危險(xiǎn)有害因素的種類和性質(zhì)、地區(qū)平均風(fēng)速等條件，與居民區(qū)的最短距離，應(yīng)不小于規(guī)定的衛(wèi)生防護(hù)距離（4002000米）。四、廠區(qū)平面布置安全對(duì)策措施（一）所依據(jù)的安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ16-1987（

9、2001 年版）代替 TJ16-74 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ 1-2002石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50160-1992（ 1999 年版） 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 HG20571-95 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3047-93 小型石油庫(kù)及汽車加油站設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50156-92工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程 GB4387-94代替GB 4387 84 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50187-1993 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB12348-1990工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ87 1985 廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ22-1987工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB500

10、33-1991（二）功能分區(qū)將生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)（含動(dòng)力區(qū)、貯運(yùn)區(qū)等） 、管理區(qū)和生活區(qū)按功能相 對(duì)集中分別布置， 布置時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)流程、 生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性， 結(jié)合地 形、風(fēng)向等條件，以減小危險(xiǎn)有害因素的交叉影響。管理區(qū)、生活區(qū)一般應(yīng)布置在全年或夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或全年最小頻率 風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。三）廠內(nèi)運(yùn)輸和裝卸廠內(nèi)運(yùn)輸和裝卸包括廠內(nèi)鐵路、 道路、輸送機(jī)通廊和碼頭等運(yùn)輸和裝卸 （含 危險(xiǎn)品的運(yùn)輸、裝卸） 。總的要求1）應(yīng)根據(jù)工藝流程、貨運(yùn)量、貨物性質(zhì)和消防的需要，選用適當(dāng)運(yùn)輸和運(yùn) 輸銜接方式，合理組織車流、物流、人流（保持運(yùn)輸暢通、 物流暢通且運(yùn)距最短、 經(jīng)濟(jì)合理，避免迂回和平面交叉運(yùn)

11、輸、道路和鐵路平行交叉和人車混流等） 。2）為確保運(yùn)輸、裝卸作業(yè)安全，應(yīng)從設(shè)計(jì)上對(duì)廠內(nèi)的路和道路（包括人行 道）的布局、寬度、坡度、轉(zhuǎn)彎（曲線半徑） 、凈空、安全界限及安全視線、建 筑物與道路間距和裝卸（特別對(duì)危險(xiǎn)品）場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)布局等采取對(duì)策措施。具體對(duì)策措施1）全廠性污水處理場(chǎng)及高架火炬等設(shè)施，宜布置在人員集中場(chǎng)所及明火或 散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；2）空氣分離裝置， 應(yīng)布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、 其它烴類氣體、 粉塵等場(chǎng)所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；3）液化烴或可燃液體罐組，不應(yīng)毗鄰布置在高于裝置、全廠性重要設(shè)施或 人員集中場(chǎng)所的階梯上，并且不宜緊靠排洪溝；4）當(dāng)廠區(qū)

12、采用階梯式布置時(shí)，階梯間應(yīng)由防止泄漏液體漫流措施；5）設(shè)置環(huán)形通道，保證消防車、急救車順利通過(guò)可能出現(xiàn)事故的地點(diǎn)；6）易燃易爆產(chǎn)品的生產(chǎn)區(qū)域和倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域，根據(jù)安全需要，設(shè)置限制車輛通 行或禁止車輛通行的路段；7）道路凈空不得小于 5 米；8）廠內(nèi)鐵路線路不得穿過(guò)易燃易爆區(qū)；9）主要人流出入口與主要貨流出入口分開(kāi)布置，主要貨流出口、入口分開(kāi)布置；10）碼頭應(yīng)設(shè)在工廠水源地下游， 設(shè)置單獨(dú)危險(xiǎn)品作業(yè)區(qū)并與其它作業(yè)區(qū)保 持一定的防護(hù)距離；11）汽車裝車站、液化烴裝車站、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等機(jī)動(dòng)車輛頻繁出入的設(shè)施， 應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并設(shè)獨(dú)立圍墻；12）采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變配電所，應(yīng)布置在廠區(qū)

13、邊緣；13）廠區(qū)綠化應(yīng)符合有關(guān)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。（四）危險(xiǎn)、有害物質(zhì)設(shè)施可能泄漏或散發(fā)易燃、 易爆、腐蝕、有毒、有害介質(zhì) （氣體、液體、粉塵的） 的生產(chǎn)、貯存和裝卸設(shè)施（包括鍋爐房、污水處理設(shè)施等） 、有害廢棄物堆場(chǎng)等 應(yīng)符合以下要求：1）應(yīng)遠(yuǎn)離管理區(qū)、生活區(qū)、中央實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室、儀表修理間，盡可能露 天、半封閉布置。2）有毒、有害物質(zhì)的有關(guān)設(shè)施應(yīng)布置在地勢(shì)平坦、自然通風(fēng)良好地段，不 得布置在窩風(fēng)低洼地段。3）劇毒物品的有關(guān)設(shè)施還應(yīng)布置在原理人員集中場(chǎng)所的單獨(dú)地段內(nèi)，宜以 圍墻與其它設(shè)施隔開(kāi)；4）腐蝕性物質(zhì)的有關(guān)設(shè)施應(yīng)按地下水位和流向，布置在其它建筑物、構(gòu)筑 物和設(shè)備的下游；5）易燃易爆區(qū)應(yīng)

14、與廠內(nèi)外居住區(qū)、人員集中場(chǎng)所、主要人流入口、鐵路、 道路干線和產(chǎn)生明火地點(diǎn)保持安全距離； 易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)儲(chǔ)、 裝卸區(qū)宜布置在 廠區(qū)邊緣， 可能泄漏、 散發(fā)液化石油氣及相對(duì)密度大于 0.7 可燃?xì)怏w和可燃蒸氣 的裝置不宜毗鄰生產(chǎn)控制室、變配電所布置；油、氣儲(chǔ)罐宜低位布置。6）輻射源（裝置）應(yīng)設(shè)在僻靜區(qū)域，與居住區(qū)、人員集中場(chǎng)所、人流密集區(qū)和交通主干道、主要人行道保持安全距離。（五）強(qiáng)噪音源、振動(dòng)源1） 主要噪聲源應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-1990、工業(yè)企 業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ811985）、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002 的要求，噪聲源應(yīng)遠(yuǎn)離廠內(nèi)外要求安靜的區(qū)域

15、；宜相對(duì)集中、地位布置；高噪聲 廠房與低噪聲廠房應(yīng)分開(kāi)布置，其周圍宜布置對(duì)噪聲非敏感設(shè)施（如輔助車間、 倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)等）和較高大、朝有利于隔聲的建筑物作為緩沖帶；交通干線應(yīng)與管 理區(qū)、生活區(qū)保持適當(dāng)距離。2）強(qiáng)振動(dòng)源（包括鍛錘、空壓機(jī)、壓縮機(jī)等）應(yīng)與管理、生活區(qū)和對(duì)其敏 感的作業(yè)區(qū)（如實(shí)驗(yàn)室等）之間，保持防振距離。存在振動(dòng)源的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)付合作業(yè)場(chǎng)所局部振動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB10434-1989的要求。（六）建筑物及采光為滿足采光、 避免西曬和自然通風(fēng)的需要， 建筑物的采光應(yīng)符合 工業(yè)企業(yè) 采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50033-1991和工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002的 要求，建筑物（特別室熱加工和

16、散發(fā)有害介質(zhì)的建筑物） 的朝向應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼐暥?和夏季主導(dǎo)風(fēng)向確定（一般夏季主導(dǎo)風(fēng)向與建筑物長(zhǎng)軸線垂直或夾角應(yīng)大于450）。半封閉建筑物的開(kāi)口方向，面向全年主導(dǎo)風(fēng)向，其開(kāi)口方向與主導(dǎo)風(fēng)向的 夾角不宜大于450。在丘陵、盆地和山區(qū)，則應(yīng)綜合考慮地形和緯度和風(fēng)向來(lái)確 定建筑物的朝向。建筑物的間距應(yīng)滿足采光、通風(fēng)和消防要求。七）其它平面布置對(duì)策措施依據(jù)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50187-1993、廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ22-1987、行業(yè)規(guī)范（機(jī)械、化工、石化、冶金等）和有關(guān)單體、單向（石 油庫(kù)、氧氣站、空氣壓縮站等、規(guī)范的要求，應(yīng)采取的其它相應(yīng)的平面布置對(duì)策 措施。五、防火對(duì)策措施可能涉及的常

17、見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1. 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ16-1987（2001年版）代替TJ16-742. 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50160-1992（ 1999年版）3. 化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程 HG/T23003-924. 可燃?xì)怏w與易燃液體蒸氣最小靜電點(diǎn)火能測(cè)定方法 GB/T14288-19935. 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 國(guó)國(guó)務(wù)院令第 344 號(hào)6. 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50183-937. 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50187-19938. 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-1992（代替GBJ58-1983）9. 石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程 SY5858

18、-199310. 油罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范 SY0075-9311. 石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3097-200012. 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB5083-1999代替GB 5083-198513. 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-1992（代替 GBJ58-1983）14. 火災(zāi)報(bào)警設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)則 GB12978-199115. 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ140-90 （1997年版、16. 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程 G 防止靜電事故通用導(dǎo)則 GB12158199018. 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則 GB/T17919-199919.

19、 粉塵防爆安全規(guī)程 GB15577-199520. 易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)驗(yàn)收技術(shù)要求 GB17681-199921. 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB5083-1999代替GB 5083-198522. 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 GB150046-1995六、工藝防火防爆對(duì)策措施有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)工藝過(guò)程， 應(yīng)盡可能選擇物質(zhì)危險(xiǎn)性小、 工藝過(guò)程較 緩和成熟的工藝路線； 生產(chǎn)裝置、設(shè)備應(yīng)具有承受超壓性能和完善的生產(chǎn)工藝控 制手段，設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)， 對(duì)工藝參數(shù)控制要求嚴(yán)格的工藝應(yīng)設(shè)置雙系列控制儀表和控制系統(tǒng)； 還應(yīng)設(shè)置必 要的超溫、超壓的報(bào)警、監(jiān)視

20、、泄壓、抑制爆炸裝置和防止高低壓竄氣（液） 、 緊急安全排放裝置。（一）工藝過(guò)程的防火防爆設(shè)計(jì)1 ）工藝過(guò)程中使用和產(chǎn)生易燃易爆介質(zhì)時(shí)，必須考慮防火防爆等安全衛(wèi)生 對(duì)策措施，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)實(shí)施。2）工藝過(guò)程中有危險(xiǎn)的反應(yīng)過(guò)程，應(yīng)設(shè)置必要的報(bào)警、自動(dòng)控制及自動(dòng)連 鎖停車的控制設(shè)施。3）工藝設(shè)計(jì)要確定工藝過(guò)程泄壓措施及泄放量，明確排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 （排入全廠性火炬、 排入裝置內(nèi)火炬、 排入全廠性排氣管網(wǎng)、 排入裝置的排氣管 道或直接放空）。4）工藝過(guò)程設(shè)計(jì)應(yīng)提出保證供電、供水、供風(fēng)及供汽系統(tǒng)可靠性的措施。5）生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸事故需要緊急聽(tīng)成時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的自動(dòng)緊急措 施。6）采用新工藝、新技術(shù)

21、進(jìn)行工藝過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)，必須審查其防火、防爆設(shè)計(jì) 技術(shù)文件資料， 核實(shí)其技術(shù)在安全防火、 防爆方面的可靠性， 確定所需的防火防 爆設(shè)施。7）引進(jìn)國(guó)外技術(shù)、國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)時(shí)，生產(chǎn)工藝過(guò)程的防火防爆設(shè)計(jì)，必須 滿足我國(guó)安全防火防爆法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求， 應(yīng)審查生產(chǎn)工藝的防火防爆設(shè)計(jì)說(shuō)明 書。8）成套引進(jìn)建設(shè)工程，國(guó)外提供初步設(shè)計(jì)中，其生產(chǎn)過(guò)程的防火、防爆設(shè) 計(jì)，除必須符合引進(jìn)合同所規(guī)定的條款及確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外， 還應(yīng)審查國(guó)外廠商 提供的各種防火防爆設(shè)計(jì)內(nèi)容， 不得低于我國(guó)現(xiàn)行防火防爆規(guī)范、 法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的 要求。（二）工藝物料的防爆設(shè)計(jì)1）對(duì)工藝過(guò)程中選用的易發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的原材料、中間物料及成品， 應(yīng)列出

22、其主要的化學(xué)性能及物理化學(xué)性能（如爆炸極限、密度、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、 引燃能等）。2）對(duì)工藝過(guò)程中的各種具有燃燒爆炸危險(xiǎn)物料（包括各種雜質(zhì)）的危險(xiǎn)性 （爆炸性、 著火性、混合危險(xiǎn)性等），應(yīng)綜合分析研究， 在設(shè)計(jì)時(shí)采取有效措施。（三）工藝流程防火防爆設(shè)計(jì)1）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性較大的工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)針對(duì)容易發(fā)生火災(zāi)保證事故的 部分和一定時(shí)機(jī)（如開(kāi)車、停車及操作切換） ，采取有效的安全措施。2）工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮正常停車、正常操作、異常操作處理及緊急事故處理時(shí)的安全對(duì)策措施和設(shè)施3）工藝安全泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮設(shè)備及管線的設(shè)計(jì)壓力，允許最高工作 壓力與安全閥、防爆膜的設(shè)定壓力的關(guān)系，并對(duì)火災(zāi)時(shí)的排放量，停

23、水、停電及 停汽等事故狀態(tài)下的排放量進(jìn)行計(jì)算比較， 選用可靠的安全泄壓設(shè)備， 以免發(fā)生 爆炸。4）化工企業(yè)火炬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮進(jìn)入火炬的物料處理亮、物料壓力、 溫度、堵塞、爆炸等因素的影響。5）工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)全面考慮操作參數(shù)的檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制回路，設(shè)計(jì) 應(yīng)正確可靠，吹掃應(yīng)考慮周全。應(yīng)盡量減少工藝流程中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的存量。6）控制時(shí)的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮事故狀態(tài)下的控制室結(jié)構(gòu)及設(shè)施，不致受到破壞 或倒塌；并能實(shí)施緊急停車，減少事故的蔓延和擴(kuò)大。7）工藝操作的計(jì)算機(jī)控制設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮分散控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)備用系統(tǒng)及 計(jì)算機(jī)安全系統(tǒng)，確保發(fā)生火災(zāi)保證事故時(shí)能正常操作。8）對(duì)工藝生產(chǎn)裝置的供電供水供風(fēng)供

24、汽等公用設(shè)施的設(shè)計(jì)， 必須滿足正常 生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求，并符合有關(guān)防火防爆法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9）按防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12158-1990,應(yīng)盡量消除產(chǎn)生靜電和 靜電積聚的各種因素， 采取靜電接地等各種靜電措施， 靜電接地設(shè)計(jì)遵守有關(guān)靜 電接地設(shè)計(jì)規(guī)程的要求。10）工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中, 應(yīng)設(shè)置各種自控檢測(cè)儀表、 報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)及自動(dòng)和手 動(dòng)緊急泄壓排放安全連鎖設(shè)施。（四）工藝布置的防火、防爆設(shè)計(jì)1 ）工藝生產(chǎn)裝置的平面布置,除應(yīng)按工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)外,應(yīng)考慮符合有 關(guān)防火防爆規(guī)范的設(shè)計(jì)要求2）工藝裝置中處理同類有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備或廠房，應(yīng)盡量集中布 置，便于統(tǒng)籌安排防火防爆設(shè)施。3）工

25、藝生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備，應(yīng)盡量布置在露天、敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式的建筑 物、構(gòu)筑物內(nèi)，以減少火災(zāi)爆炸時(shí)造成的損失。4）室內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)部位，應(yīng)盡量布置在單層廠房?jī)?nèi)，并應(yīng)靠近廠房 的外墻。在多層廠房?jī)?nèi)易燃易爆的生產(chǎn)部位應(yīng)布置在最上一層外墻處。 在有爆炸 危險(xiǎn)的廠房?jī)?nèi)，不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室等管理設(shè)施。5）在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠房，靠近易爆部位應(yīng)設(shè)置必要的泄壓面積， 泄壓部位不應(yīng)布置在鄰近人員集中或交通要道處， 以減少對(duì)鄰近生產(chǎn)裝置建筑物 的影響。必要時(shí)可設(shè)防護(hù)擋板或防護(hù)空地。 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、 建筑物、 構(gòu)筑物應(yīng)布置在一端， 也可設(shè)在防爆構(gòu)筑物內(nèi)， 如爆炸危險(xiǎn)性大的反應(yīng)器與其它 設(shè)備間，應(yīng)

26、設(shè)防爆墻隔離，若多個(gè)反應(yīng)器，其間也應(yīng)設(shè)防爆墻相互隔離。明火設(shè) 備的布置應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄漏易燃液化氣、可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的工藝設(shè)備及貯罐。6）工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)露天布置的設(shè)備、貯罐、建筑物及構(gòu)筑物，宜按生產(chǎn)流 程分區(qū)集中布置。7）生產(chǎn)裝置的集中控制室、變配電室、分析化驗(yàn)室等輔助建筑物，應(yīng)布置 在非防火防爆危險(xiǎn)區(qū)。8）工藝裝置各類機(jī)械設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的分布間距，應(yīng)考慮、防火防 爆距離及安全疏散通道，具有足夠的道路及空間便于作業(yè)人員操作檢修。七、建筑防火、防爆設(shè)計(jì)1）設(shè)計(jì)所依據(jù)的設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ16-1987 （2001年修訂版）石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50160-1992

27、（1999年版）原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50183-93 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50058-1992( 代替 GBJ58-1983) 等2)建筑防火、防爆設(shè)計(jì)總則(1) 建筑物、構(gòu)筑物的耐火等級(jí)、 火災(zāi)危險(xiǎn)分類、防爆及安全疏散等設(shè)計(jì)， 應(yīng)符合建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ16-1987)( 2001 年修訂版)的規(guī)定。(2) 廠房與廠房，廠房與民用建筑、鐵路、道路、變配電所、建筑物、倉(cāng)庫(kù)、貯罐區(qū)等的防火間距，應(yīng)符合建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ16-87(2001年修 訂版)的有關(guān)規(guī)定。(3) 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠房， 宜采用敞開(kāi)式廠房， 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮必要 的泄壓面積及泄壓設(shè)

28、施。( 4) 有可燃?xì)怏w、蒸氣及粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的車間，應(yīng)采用不發(fā)生火花 的地面。廠房?jī)?nèi)地面應(yīng)平整光滑、易于清掃。(5) 使用或生產(chǎn)可燃液體的廠房及有火花、 赤熱表面、 明火的廠房及鍋爐 房，應(yīng)設(shè)置在一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑內(nèi)。( 6) 廠房安全疏散出口不得少于兩個(gè)。( 7) 對(duì)于高層廠房，應(yīng)設(shè)置電梯級(jí)消防電梯或安全樓梯。(8) 貯存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，庫(kù)房的耐火等級(jí)、層數(shù)、安全疏散、庫(kù)房的防火間距，應(yīng)符合建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ16-198* (2001年修訂版)的 規(guī)定。(9) 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的物品庫(kù)房， 不應(yīng)設(shè)置在建筑物的地下室， 半地下室。八、設(shè)備、機(jī)器的防火、防爆設(shè)計(jì)的正確選材設(shè)備、

29、機(jī)器種類繁多，其中化工設(shè)備就可分為塔槽類、換熱設(shè)備、反應(yīng) 器、分離器、加熱爐和廢熱鍋爐等設(shè)備；壓力容器按工作壓力不同，分為低壓、 中壓、高壓和超高壓 4 個(gè)等級(jí)；化工機(jī)器（包括氣體壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、泵 等）是完成化工生產(chǎn)正常運(yùn)行必不可少的動(dòng)力設(shè)備。以化工設(shè)備、機(jī)器為例，生產(chǎn)過(guò)程中接觸的物料大多具有易燃易爆有毒有腐 蝕性，且生產(chǎn)工藝復(fù)雜，操作條件苛刻，設(shè)備與機(jī)器的質(zhì)量、物料等要求高。材 料的正確選擇是設(shè)備與機(jī)器優(yōu)化設(shè)計(jì)的關(guān)鍵， 也是確保裝置安全運(yùn)行、 防止火災(zāi) 爆炸的重要手段。選擇材料應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）必須全面考慮設(shè)備與機(jī)器的使用場(chǎng)合、結(jié)構(gòu)型式、介質(zhì)性質(zhì)、工作特點(diǎn)、材料性能、工藝性能

30、和經(jīng)濟(jì)合理性、（2）材料選用應(yīng)符合各種相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和技術(shù)文件的要求。（3）選用材料的化學(xué)成分、金相組織、機(jī)械性能、物理性能、熱處理焊接 方法應(yīng)符合有關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)， 與之相應(yīng)的材料試驗(yàn)和鑒定應(yīng)由用戶和制造廠商定。（4）由制造廠提供的其它材料，經(jīng)試驗(yàn)、技術(shù)鑒定后，確實(shí)保證設(shè)計(jì)要求 的材料，用戶方可使用。（5）處理、輸送和分離易燃易爆有毒和強(qiáng)化學(xué)腐蝕性介質(zhì)時(shí)， 材料的選用 尤其慎重，應(yīng)遵循有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。（6）與設(shè)備所用材料相匹配的焊接材料要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。（7）進(jìn)行技術(shù)革新、設(shè)備改造，使用代材時(shí)，要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。（8）嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)廠設(shè)備、備件、材料的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，防止不合格設(shè) 備、備件、

31、材料進(jìn)入生產(chǎn)裝置投入生產(chǎn)，消除設(shè)備本身的不安全因素。（9）在設(shè)計(jì)、材料分類和加工等各階段，都有可能發(fā)生材料誤用問(wèn)題，因 此要嚴(yán)格管理制度，嚴(yán)把設(shè)備采購(gòu)關(guān)，防止低劣產(chǎn)品進(jìn)廠。（10）在設(shè)備與機(jī)器的火災(zāi)爆炸破壞事故中，有的是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理 引起的。因此在結(jié)構(gòu)安全設(shè)計(jì)上要符合要求，便于制造、便于無(wú)損檢測(cè)，并考慮盡量降低局部附加應(yīng)力和應(yīng)力集中（11）設(shè)備的強(qiáng)度設(shè)計(jì)直接涉及其安全可靠性，因此在設(shè)計(jì)中，一定要選 擇正確的計(jì)算方法?？傊?，設(shè)備與機(jī)器在設(shè)計(jì)時(shí)必須安全可靠，其選型、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)等方面 必須準(zhǔn)確無(wú)誤，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 工藝提出的專業(yè)設(shè)計(jì)條件應(yīng)正確無(wú)誤 （包 括型式、結(jié)構(gòu)、材料、壓力、溫

32、度、介質(zhì)、腐蝕性、安全附件、抗震、防靜電、 泄壓、密封、接管、支座、保溫、保冷、噴淋等設(shè)計(jì)參數(shù)） ，對(duì)于易燃、易爆、有 毒介質(zhì)的儲(chǔ)運(yùn)機(jī)械設(shè)備，應(yīng)符合有關(guān)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。九、生產(chǎn)設(shè)備的選用在選用生產(chǎn)設(shè)備蝕， 除考慮滿足工藝功能外， 應(yīng)對(duì)設(shè)備的勞動(dòng)安全衛(wèi)生 性能給予足夠的重視； 保證設(shè)備在按規(guī)定作用時(shí)， 不排放超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物 質(zhì)；應(yīng)盡量選用自動(dòng)化程度、本質(zhì)安全程度高的生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備本身應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 符合安全人機(jī)工程的原 則，最大限度地減輕勞動(dòng)者的體力、 腦力消耗以及精神緊張狀態(tài)， 合理地采用機(jī) 械化、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)技術(shù)和有效的安全、 衛(wèi)生防護(hù)裝置； 應(yīng)有限采用自動(dòng)

33、化和 防止人員直接接觸生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)部位和物料的設(shè)備（作業(yè)線） ，防護(hù)裝置的設(shè) 計(jì)、制造一般不能留給用戶去承擔(dān)。 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總 則（GB5308-1999和機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求 （GB12266-1990的規(guī)定 以及其它要求。十、可能產(chǎn)生的腐蝕及防腐對(duì)策措施1 ） 大氣腐蝕 由于氧的作用，雨水的作用，腐蝕性物質(zhì)的作用，裸露的設(shè)備、管線、閥、 泵及其它設(shè)施會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，設(shè)備、設(shè)施、泵、螺栓、閥等銹蝕，會(huì)誘發(fā)事故 的發(fā)生；因此，設(shè)備、管線、閥、泵、及其設(shè)施等，需要選擇合適材料及涂覆防 腐涂層予以保護(hù)。2) 全面腐蝕在腐蝕介質(zhì)及一定溫度、 壓力下， 會(huì)發(fā)生金屬表面或大

34、面積均勻腐蝕， 如果 腐蝕速度控制在0.05mm0.5mm年、0.05mm年，金屬材料耐腐蝕等級(jí)分別為良 好、優(yōu)良。對(duì)于這種腐蝕，應(yīng)考慮介質(zhì)、溫度、壓力等因素，選擇合適的耐腐蝕 材料或在接觸介質(zhì)的內(nèi)表面涂覆涂層，或加入緩蝕劑。3) 電偶腐蝕這是容器、 設(shè)備中常見(jiàn)的腐蝕， 也稱接觸腐蝕 或 雙金屬腐蝕 。它是兩種 不同金屬在溶液中直接接觸， 因其電極電位不同構(gòu)成腐蝕電池， 使電極電位較負(fù) 的金屬發(fā)生溶解腐蝕。4) 縫隙腐蝕在生產(chǎn)裝置的管道連接處、 襯板、墊片等處的金屬與金屬、 金屬與非金屬間 及金屬涂層破損時(shí)，金屬與涂層間所構(gòu)成的窄縫于電解液中，會(huì)造成縫隙腐蝕， 防止縫隙腐蝕的措施有：a. 采用

35、合適的抗縫隙腐蝕 材料；b. 采用合理的設(shè)計(jì)方案如盡量減少縫隙寬度(1/40mm縫隙腐蝕25/8mn)、死角、腐蝕液的積存，法蘭配合嚴(yán)密，墊片要適宜等；c. 采用電化學(xué)保護(hù)；d. 采用緩蝕劑等。5、孔蝕 由于金屬表面露頭、錯(cuò)位、介質(zhì)不均勻等，使其表面膜完整性遭到破壞，成防止孔為點(diǎn)蝕源， 腐蝕介質(zhì)會(huì)集中于金屬表面?zhèn)€別小點(diǎn)上形成深度較大的腐蝕蝕的方法有：a. 減少溶液中腐蝕性離子濃度b. 減少溶液中氧化性離子，降低溶液溫度c. 采用陰極保護(hù)d. 采用點(diǎn)蝕合金6) 其它如金屬材料在腐蝕環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生沿晶界間腐蝕的晶間腐蝕， 它可以在外觀無(wú) 任何變化的情況下， 完全喪失金屬的強(qiáng)度； 金屬及合金在拉應(yīng)力和

36、特定介質(zhì)環(huán)境 的共同作用下會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞， 其外觀見(jiàn)不到任何變化， 裂紋發(fā)展迅速， 危 險(xiǎn)性更大。此外，還要注意氯離子對(duì)不銹鋼的腐蝕，在高溫高壓下的氫腐蝕(使 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生化學(xué)變化) 、在交變應(yīng)力作用下的疲勞腐蝕等。建構(gòu)筑物應(yīng)嚴(yán)格按照工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50046-1995的要求 進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)，并按建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( G B5021 2- 1 99 1)的進(jìn) 行竣工驗(yàn)收。十一、儀表及自控防火、防爆對(duì)策措施盡可能提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度， 采用自動(dòng)控制技術(shù)， 遙控技術(shù)， 自動(dòng)控制工藝 操作程序和工藝過(guò)程的物料配比、 溫度、壓力等工藝參數(shù)；在設(shè)備發(fā)生故障失控、 人員誤操作形成危

37、險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)， 通過(guò)自動(dòng)報(bào)警、 自動(dòng)切換備用設(shè)備、 啟動(dòng)連鎖保護(hù) 裝置和安全裝置，實(shí)現(xiàn)事故性安全排放直至安全順序停機(jī)等一系列的自動(dòng)操作， 保證系統(tǒng)的安全。針對(duì)引發(fā)事故的原因和緊急情況下的需要， 應(yīng)設(shè)置故障的安全控制系統(tǒng)、 特 殊的連鎖保護(hù)、 安全裝置和就地應(yīng)急控制系統(tǒng)， 一提高系統(tǒng)安全的可靠性。 具體要求為：1）采用本質(zhì)安全型電動(dòng)儀表，這種儀表在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用后，即使由于某種原因而產(chǎn)生火花、電弧或過(guò)熱也不會(huì)構(gòu)成點(diǎn)火源而引起燃燒或爆炸。2）生產(chǎn)裝置的檢測(cè)、控制儀表除按工藝生產(chǎn)控制要求選型外，還應(yīng)根據(jù)儀 表安裝場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性和爆炸危險(xiǎn)性， 按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī) 范選型。3）設(shè)計(jì)所選用

38、的控制儀表及控制回路必須可靠，不得因設(shè)計(jì)重復(fù)控制系統(tǒng) 而選用不能保證質(zhì)量的控制儀表。4）當(dāng)儀表的供電供氣中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)應(yīng)能保證不導(dǎo)致事故或擴(kuò)大事 故。5）儀表的供電應(yīng)有事故電源，供氣應(yīng)由貯氣罐，容量應(yīng)能保證停電、停氣 后維持30min的永良。6）在考慮信號(hào)報(bào)警器及安全連鎖防爆設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)遵守下 列原則：a. 系統(tǒng)的構(gòu)成可以選用有觸點(diǎn)的繼電器， 也可選用無(wú)觸點(diǎn)的回路， 但必 須保證動(dòng)作可靠。b. 信號(hào)報(bào)警接點(diǎn)可利用儀表的內(nèi)藏接點(diǎn)， 也可單獨(dú)設(shè)置報(bào)警單元。 自動(dòng) 保護(hù)（連鎖）用接點(diǎn)，重要場(chǎng)合宜與信號(hào)接點(diǎn)分開(kāi)，單獨(dú)防止故障檢出。c. 連鎖系統(tǒng)動(dòng)作后應(yīng)有征兆報(bào)警設(shè)施。 重要場(chǎng)合，連鎖故障檢查器可設(shè)

39、 2個(gè)或 2 個(gè)以上，以確?？煽啃?。7）可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀的報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)裝置的控制室內(nèi)，設(shè)計(jì)時(shí)必 須考慮以下幾點(diǎn)：a. 可燃?xì)怏w或有毒有害氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀的質(zhì)量、防爆性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。b. 必須正確確定監(jiān)測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)點(diǎn)。c. 檢測(cè)器和報(bào)警器等的選用和安裝必須符合有關(guān)規(guī)定。8）引進(jìn)技術(shù)所選用監(jiān)測(cè)控制儀表必須符合規(guī)定。9）生產(chǎn)裝置的控制時(shí)不得兼值班工人休息室。10）在容易泄漏油氣和可能引起火災(zāi)爆炸事故的地點(diǎn)，如甲類壓縮機(jī)附近， 集中布置的甲類設(shè)備和泵附近， 加熱爐的防火墻外測(cè)及其儀表送配電室， 變電所 附近的門外等處，在條件可能時(shí)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀。十二、其它防火、防爆對(duì)策措施1）在生產(chǎn)

40、過(guò)程必須有可靠的供電、供氣（汽） 、供水等公用工程系統(tǒng)，對(duì) 特別危險(xiǎn)場(chǎng)所 應(yīng)設(shè)置雙電源供電或備用電源，對(duì)重要的控制儀表應(yīng)設(shè)置不間斷 電源（UPS。特別危險(xiǎn)場(chǎng)所和高度危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置派出險(xiǎn)情裝置。2）建筑物的朝向應(yīng)有利于火災(zāi)、 爆炸危險(xiǎn)氣體的散發(fā)； 廠房應(yīng)有足夠的泄 壓面積和必要的安全通道。 建筑物的耐火等級(jí)、 防火間距、防火分隔、泄壓面積、 疏散通道、安全距離和消防設(shè)施等應(yīng)符合消防和有關(guān)規(guī)范的設(shè)定。3）根據(jù)國(guó)務(wù)院第 344 號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例等規(guī)定，嚴(yán)格限制火 災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的加工、 處理量和儲(chǔ)存量。 庫(kù)房?jī)?nèi)的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物品必須分類 存放，并有明顯的貨物標(biāo)志，留有足夠的垛距、墻距、頂距和

41、安全通道。4）按煤、黃磷、硝化纖維膠片等自燃物品的性能，采取定期（或自動(dòng)）測(cè) 溫、通風(fēng)（噴淋）降溫措施和防止自燃的儲(chǔ)存方式。5）安全色、安全標(biāo)志等，在設(shè)計(jì)中對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行色彩調(diào)節(jié)，有利于增強(qiáng) 識(shí)別意識(shí)、集中精力、減少視力疲勞， 減少事故。根據(jù)安全色（ GN2893-2001）、安全標(biāo)志個(gè)（GB2894-199,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所必須設(shè)置標(biāo)有危險(xiǎn)等級(jí)和注 意安全事項(xiàng)的警示標(biāo)志， 充分利用紅黃藍(lán)綠四種傳遞安全信息的安全色， 正確使 用安全色,達(dá)到迅速發(fā)現(xiàn)和分辨安全標(biāo)志,及時(shí)提醒,防止事故的目的。十三、防止產(chǎn)生爆炸性混合物為防止易燃?xì)怏w、 蒸氣、粉塵泄漏和與空氣混合達(dá)到爆炸下限， 構(gòu)成爆炸性 混合物，

42、因采取以下措施：1）采用密閉生產(chǎn)裝置、貯罐和輸送管道系統(tǒng)。2）防止生產(chǎn)裝置泄漏，設(shè)置必要的機(jī)械通風(fēng)裝置和檢測(cè)、報(bào)警裝置。a. 常壓、正壓運(yùn)行生產(chǎn)裝置盡可能采取露天或半露天布置，其建筑物應(yīng)有 良好的通風(fēng)換氣設(shè)施，防止有爆炸危險(xiǎn)氣體的積聚；b. 通排風(fēng)設(shè)施應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w密度確定位置；c. 在可能局部泄漏部位，設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置并與符合防爆要 求的局部機(jī)械排風(fēng)裝置聯(lián)動(dòng)d. 負(fù)壓運(yùn)行的生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置壓力、含氧量檢測(cè)報(bào)警裝置和其它連鎖保護(hù) 裝置。e. 設(shè)置正壓室，使爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)不能侵入非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，形成爆炸性混 合物。3）應(yīng)設(shè)事故排放液（氣）罐、火炬等故障處理安全裝置以及事故時(shí)加入化 學(xué)品（

43、聚合反應(yīng)阻聚劑等） ，以減少易燃、易爆物質(zhì)泄漏的可能性。4）下列具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝裝置、貯罐、管線和作業(yè)，必要時(shí)可根據(jù) 介質(zhì)燃、爆特性，設(shè)置易爆、惰性化系統(tǒng)和檢測(cè)設(shè)施，用氮、氬、二氧化碳、水 蒸氣等介質(zhì)置換和保護(hù)：a. 易燃固體的粉碎、研磨、混合、篩分以及粉狀物料的氣力輸出；b. 可燃?xì)怏w混合物的生產(chǎn)和處理過(guò)程；c. 易燃液體的輸送和裝卸料作業(yè)；d. 開(kāi)工、檢修前的作業(yè)處理等。5）具有粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備（如研磨機(jī)、混料機(jī)、集塵器等）應(yīng)密閉、負(fù) 壓運(yùn)轉(zhuǎn)、防止粉塵外泄；進(jìn)、排料口應(yīng)配備除塵系統(tǒng)（使設(shè)備內(nèi)部形成負(fù)壓、粉 塵濃度控制在爆炸極限范圍之外） ，設(shè)備內(nèi)部應(yīng)光滑、沒(méi)有粉塵聚集的死角并設(shè) 置

44、必需的泄壓裝置，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置自動(dòng)注入抑爆、惰性化的不燃?xì)怏w裝置。為預(yù)防二次爆炸和連鎖性多重爆炸， 爆炸性粉塵的生產(chǎn)裝置、 除塵系統(tǒng)等應(yīng) 適度分散布置、分段隔離，應(yīng)具有一定的抗爆強(qiáng)度或設(shè)置隔爆、阻爆裝置。散發(fā) 可燃性粉塵的生產(chǎn)、 儲(chǔ)存場(chǎng)所和除塵器室、 除塵管道、 地溝等應(yīng)有及時(shí)吸清塵積 設(shè)施和措施。6）對(duì)潮濕易爆炸物品（如金屬鉀、金屬鈉、金屬鈣、電石、鋅粉）應(yīng)有良 好的防潮包裝， 其庫(kù)房應(yīng)遠(yuǎn)離循環(huán)水冷卻塔等產(chǎn)生大量水霧的設(shè)施， 地面應(yīng)比周 圍高出一定高度，四周有良好排水、排濕措施，門、窗及裝卸區(qū)應(yīng)有遮雨設(shè)施。十四、工藝管線的防火防爆設(shè)計(jì)（1）工藝管線必須安全可靠，且便于參作。設(shè)計(jì)中所選用的管線

45、、管件及 閥門的材料應(yīng)保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度及使用期限。 管線的設(shè)計(jì)、 制造、安全及試 壓等技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。（2）工藝管線的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮抗震和管線振動(dòng)、 脆性破裂、溫度壓力、失穩(wěn)、 高溫蠕變、腐蝕破裂及密封泄漏等因素，并采取相應(yīng)的安全措施。（3）工藝管線上安裝的安全閥、防爆膜、泄壓設(shè)施、自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)儀表、 報(bào)警系統(tǒng)、安全連鎖裝置及衛(wèi)生檢測(cè)設(shè)施，應(yīng)設(shè)計(jì)合理且安全可靠。（4）安全管線的防雷電、暴雨、洪水、冰雹等自然災(zāi)害及防靜電等安全措 施，應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)的要求。（5）工藝管線的絕熱保溫、保冷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。（6）工藝管線的取樣、廢液排放、廢氣排放等設(shè)計(jì)，必須安全可靠，且應(yīng)

46、 設(shè)置有效的安全措施十五、采取防火、防爆對(duì)策措施的原則1）針對(duì)燃燒、化學(xué)性爆炸的三個(gè)必要條件，防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)（空 氣、強(qiáng)氧化劑）、引燃能源（明火、撞擊、熾熱物體、化學(xué)反應(yīng)熱等） 同時(shí)存在； 防止可燃物質(zhì)、 助燃物混合形成的爆炸性混合物 （在爆炸極限范圍內(nèi)） 與引燃能 源同時(shí)存在。a. 在工藝設(shè)計(jì)中消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生或積累，工藝設(shè)備盡可能強(qiáng)可 燃物質(zhì)限制在密閉空間（容器、管道）內(nèi)，并盡量防止泄漏；b. 盡可能將空氣與易燃物質(zhì)隔絕；c. 消除、控制引燃能源；d. 采取措施和安全裝置使產(chǎn)生爆炸的三個(gè)條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性減少到最 小程度。2）一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，切斷火災(zāi)、爆炸的傳播途

47、徑并及時(shí)泄壓，防 止事故蔓延和減少爆炸壓力、沖擊波對(duì)人員、設(shè)備和建筑物的損害。十六、工藝防火防爆對(duì)策措施有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)工藝過(guò)程， 應(yīng)盡可能選擇物質(zhì)危險(xiǎn)性小、 工藝過(guò)程較緩和 成熟的工藝路線； 生產(chǎn)裝置、 設(shè)備應(yīng)具有承受超壓性能和完善的生產(chǎn)工藝控制手 段，設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)，對(duì) 工藝參數(shù)控制要求嚴(yán)格的工藝應(yīng)設(shè)置雙系列控制儀表和控制系統(tǒng)； 還應(yīng)設(shè)置必要 的超溫、超壓的報(bào)警、監(jiān)視、泄壓、抑制爆炸裝置和防止高低壓竄氣（液） 、緊 急安全排放裝置。一）工藝過(guò)程的防火防爆設(shè)計(jì)1）工藝過(guò)程中使用和產(chǎn)生易燃易爆介質(zhì)時(shí)，必須考慮防火防爆等安全衛(wèi)生 對(duì)策措施，在工藝設(shè)

48、計(jì)時(shí)實(shí)施。2）工藝過(guò)程中有危險(xiǎn)的反應(yīng)過(guò)程，應(yīng)設(shè)置必要的報(bào)警、自動(dòng)控制及自動(dòng)連 鎖停車的控制設(shè)施。3）工藝設(shè)計(jì)要確定工藝過(guò)程泄壓措施及泄放量，明確排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 （排入全廠性火炬、 排入裝置內(nèi)火炬、 排入全廠性排氣管網(wǎng)、 排入裝置的排氣管 道或直接放空）。4）工藝過(guò)程設(shè)計(jì)應(yīng)提出保證供電、供水、供風(fēng)及供汽系統(tǒng)可靠性的措施。5）生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸事故需要緊急聽(tīng)成時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的自動(dòng)緊急措 施。6）采用新工藝、新技術(shù)進(jìn)行工藝過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)，必須審查其防火、防爆設(shè)計(jì) 技術(shù)文件資料， 核實(shí)其技術(shù)在安全防火、 防爆方面的可靠性， 確定所需的防火防 爆設(shè)施。7）引進(jìn)國(guó)外技術(shù)、國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)時(shí)，生產(chǎn)工藝過(guò)程的防

49、火防爆設(shè)計(jì)，必須 滿足我國(guó)安全防火防爆法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求， 應(yīng)審查生產(chǎn)工藝的防火防爆設(shè)計(jì)說(shuō)明 書。8）成套引進(jìn)建設(shè)工程，國(guó)外提供初步設(shè)計(jì)中，其生產(chǎn)過(guò)程的防火、防爆設(shè) 計(jì)，除必須符合引進(jìn)合同所規(guī)定的條款及確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外， 還應(yīng)審查國(guó)外廠商 提供的各種防火防爆設(shè)計(jì)內(nèi)容， 不得低于我國(guó)現(xiàn)行防火防爆規(guī)范、 法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的 要求。（二）工藝物料的防爆設(shè)計(jì)1）對(duì)工藝過(guò)程中選用的易發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的原材料、中間物料及成品，應(yīng)列出其主要的化學(xué)性能及物理化學(xué)性能（如爆炸極限、密度、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、 引燃能等）。2）對(duì)工藝過(guò)程中的各種具有燃燒爆炸危險(xiǎn)物料（包括各種雜質(zhì)）的危險(xiǎn)性 （爆炸性、 著火性、混合危險(xiǎn)性等），應(yīng)

50、綜合分析研究， 在設(shè)計(jì)時(shí)采取有效措施。（三）工藝流程防火防爆設(shè)計(jì)1）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性較大的工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)針對(duì)容易發(fā)生火災(zāi)保證事故的 部分和一定時(shí)機(jī)（如開(kāi)車、停車及操作切換） ，采取有效的安全措施。2）工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮正常停車、正常操作、異常操作處理及緊急事故 處理時(shí)的安全對(duì)策措施和設(shè)施。3）工藝安全泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮設(shè)備及管線的設(shè)計(jì)壓力，允許最高工作 壓力與安全閥、防爆膜的設(shè)定壓力的關(guān)系，并對(duì)火災(zāi)時(shí)的排放量，停水、停電及 停汽等事故狀態(tài)下的排放量進(jìn)行計(jì)算比較， 選用可靠的安全泄壓設(shè)備， 以免發(fā)生 爆炸。4）化工企業(yè)火炬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮進(jìn)入火炬的物料處理亮、物料壓力、 溫度、堵塞、爆炸等

51、因素的影響。5）工藝流程設(shè)計(jì)，應(yīng)全面考慮操作參數(shù)的檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制回路，設(shè)計(jì) 應(yīng)正確可靠，吹掃應(yīng)考慮周全。應(yīng)盡量減少工藝流程中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的存量。6）控制時(shí)的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮事故狀態(tài)下的控制室結(jié)構(gòu)及設(shè)施，不致受到破壞 或倒塌；并能實(shí)施緊急停車，減少事故的蔓延和擴(kuò)大。7）工藝操作的計(jì)算機(jī)控制設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮分散控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)備用系統(tǒng)及 計(jì)算機(jī)安全系統(tǒng)，確保發(fā)生火災(zāi)保證事故時(shí)能正常操作。8）對(duì)工藝生產(chǎn)裝置的供電供水供風(fēng)供汽等公用設(shè)施的設(shè)計(jì)， 必須滿足正常 生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求，并符合有關(guān)防火防爆法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9）按防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12158-1990,應(yīng)盡量消除產(chǎn)生靜電和 靜電積聚

52、的各種因素， 采取靜電接地等各種靜電措施， 靜電接地設(shè)計(jì)遵守有關(guān)靜 電接地設(shè)計(jì)規(guī)程的要求。10）工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中, 應(yīng)設(shè)置各種自控檢測(cè)儀表、 報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)及自動(dòng)和手 動(dòng)緊急泄壓排放安全連鎖設(shè)施。（四）工藝布置的防火、防爆設(shè)計(jì)1 ）工藝生產(chǎn)裝置的平面布置,除應(yīng)按工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)外,應(yīng)考慮符合有 關(guān)防火防爆規(guī)范的設(shè)計(jì)要求。2）工藝裝置中處理同類有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備或廠房,應(yīng)盡量集中布 置,便于統(tǒng)籌安排防火防爆設(shè)施。3）工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備,應(yīng)盡量布置在露天、敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式的建筑 物、構(gòu)筑物內(nèi),以減少火災(zāi)爆炸時(shí)造成的損失。4）室內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)部位,應(yīng)盡量布置在單層廠房?jī)?nèi),并應(yīng)靠近廠房 的外墻

53、。在多層廠房?jī)?nèi)易燃易爆的生產(chǎn)部位應(yīng)布置在最上一層外墻處。 在有爆炸 危險(xiǎn)的廠房?jī)?nèi),不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室等管理設(shè)施。5）在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠房,靠近易爆部位應(yīng)設(shè)置必要的泄壓面積, 泄壓部位不應(yīng)布置在鄰近人員集中或交通要道處, 以減少對(duì)鄰近生產(chǎn)裝置建筑物 的影響。必要時(shí)可設(shè)防護(hù)擋板或防護(hù)空地。 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、 建筑物、 構(gòu)筑物應(yīng)布置在一端, 也可設(shè)在防爆構(gòu)筑物內(nèi), 如爆炸危險(xiǎn)性大的反應(yīng)器與其它 設(shè)備間,應(yīng)設(shè)防爆墻隔離,若多個(gè)反應(yīng)器,其間也應(yīng)設(shè)防爆墻相互隔離。明火設(shè) 備的布置應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄漏易燃液化氣、可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的工藝設(shè)備及貯罐。6）工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)露天布置的設(shè)備、貯罐、建筑物

54、及構(gòu)筑物,宜按生產(chǎn)流程分區(qū)集中布置7）生產(chǎn)裝置的集中控制室、變配電室、分析化驗(yàn)室等輔助建筑物，應(yīng)布置在非防火防爆危險(xiǎn)區(qū)。8）工藝裝置各類機(jī)械設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的分布間距，應(yīng)考慮、防火防 爆距離及安全疏散通道，具有足夠的道路及空間便于作業(yè)人員操作檢修。十七、安全防護(hù)設(shè)計(jì)1）通風(fēng)設(shè)計(jì)非敞開(kāi)式的甲乙類生產(chǎn)廠房應(yīng)有良好通風(fēng)。 以減少?gòu)S房?jī)?nèi)可燃?xì)怏w、 可燃液 體蒸氣和可燃粉塵的積聚，使之不致于達(dá)到爆炸極限。廠房通風(fēng)有自然通風(fēng)、 機(jī)械通風(fēng)或正壓通風(fēng)。 采用自然通風(fēng)時(shí)， 要根據(jù)季節(jié) 風(fēng)向采取相應(yīng)措施，保證廠房?jī)?nèi)有足夠的換氣次數(shù)。當(dāng)自然通風(fēng)達(dá)不到生產(chǎn)要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)，且風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防爆型。各種通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)

55、口位置、排風(fēng)方式等的設(shè)計(jì)必須遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1） 機(jī)械通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口位置，應(yīng)符合下列要求：a. 應(yīng)設(shè)置在室外空氣比較清潔的地點(diǎn)。b. 應(yīng)盡量在排風(fēng)口上風(fēng)側(cè)（全年主導(dǎo)風(fēng)向） ，且應(yīng)低于排風(fēng)口。c. 進(jìn)風(fēng)口的底部距室外地坪不宜低于 2m。d. 降溫用的進(jìn)風(fēng)口，宜設(shè)置在北墻外。2）機(jī)械通風(fēng)的排風(fēng)方式應(yīng)符合以下要求：a. 排放的可燃?xì)怏w較空氣輕時(shí)，宜從上部排放b. 排放的可燃?xì)怏w比空氣重時(shí)，宜從上、下部同時(shí)排出，但其提溫度較高或受到散熱影響產(chǎn)生氣流上升時(shí)，宜從上部排出。c. 當(dāng)揮發(fā)型物質(zhì)蒸發(fā)后，被周圍空氣冷卻下沉或經(jīng)常有揮發(fā)性物質(zhì)灑落到 地面時(shí)，應(yīng)從上、下部同時(shí)派出對(duì)于可燃?xì)怏w的生產(chǎn)車間，應(yīng)設(shè)事故排

56、風(fēng)裝置。2)惰性氣體保護(hù) 惰性氣體保護(hù)的作用是縮小或消除易燃可燃物質(zhì)的爆炸范圍， 從而防止燃燒 爆炸。工業(yè)上常用的惰性氣體保護(hù)有氮、二氧化碳、水蒸氣等，惰性氣體保護(hù)可 用于以下幾種情況：1) 對(duì)具有爆炸性的生產(chǎn)設(shè)備和貯罐，充灌惰性氣體。2) 易燃固體的壓碎、研磨、篩分、混合以及呈粉末狀態(tài)輸送時(shí)，可在惰性 氣體覆蓋下進(jìn)行。3) 易燃固體的粉狀、粒狀的料倉(cāng)可用惰性氣體保護(hù)。4) 可燃?xì)怏w混合物在處理過(guò)程中，加惰性氣體作為保護(hù)氣體。5) 有著爆炸危險(xiǎn)的工藝裝置、貯罐、管道等連接惰性氣體管，已被在發(fā)生 火災(zāi)時(shí)使用惰性氣體充灌保護(hù)。6) 用惰性氣體(如氮?dú)?輸送有爆炸危險(xiǎn)型液體。7) 在有爆炸危險(xiǎn)型的生

57、產(chǎn)中，對(duì)能引起火花危險(xiǎn)的電器、儀表等，用惰性 氣體正壓保護(hù)。8) 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝裝置停車檢修時(shí)， 在動(dòng)火之前用惰性氣體處理有 爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、管線、容器等。9) 發(fā)生事故有大量危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏時(shí)，用大量惰性氣體沖淡。10) 備用的反應(yīng)器、干燥器等用惰性氣體保護(hù)。3) 保險(xiǎn)裝置 保險(xiǎn)裝置就是當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，自動(dòng)消除危險(xiǎn)狀態(tài)的裝置。如：1) 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)突然停電時(shí)， 備用電源能自動(dòng)投用。 一般比較重要的工廠都 設(shè)有雙電源。 對(duì)于一些特別重要的機(jī)泵， 設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮裝設(shè)失電再啟動(dòng)裝置或 不間斷供電裝置( UPS)。2） 一些關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮啟動(dòng)備用裝置，以便在停電情況下，確保 安全生產(chǎn)。4）安全監(jiān)測(cè)生產(chǎn)中產(chǎn)生可燃?xì)怏w、 可燃液體蒸氣或可燃粉塵時(shí)， 但這些可燃物質(zhì)在空氣 中的濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，