精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)及意義

1、精品文檔精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)及意義與大量生產(chǎn)方式相比， 日本所采用的精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、所需人力資源 - 無(wú)論是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門(mén)，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，最低能減至1/2 ；2、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期 最低可減至 l 2或2/3 ；3、生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫(kù)存 最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1 10；4、工廠占用空間 最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2 ；5、成品庫(kù)存 最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫(kù)存水平的1/4 ；精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對(duì)制造業(yè)

2、具有積極的意義。精益生產(chǎn)的核心，即關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃和控制以及庫(kù)存管理的基本思想，對(duì)豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。精益生產(chǎn)的支柱與終極目標(biāo)“零浪費(fèi) ”為精益生產(chǎn)終極目標(biāo)， 具體表現(xiàn)在 PICQMDS七個(gè)方面，目標(biāo)細(xì)述為：(1) “零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi) (Products ?多品種混流生產(chǎn) )將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)降為“零”或接近為“零 ”。1歡迎下載精品文檔(2) “零”庫(kù)存 (Inventory?消減庫(kù)存 )將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫(kù)存， 變市場(chǎng)預(yù)估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn)，將產(chǎn)品庫(kù)存降為零。(3) “零”浪費(fèi) (Cost ?全面成本控制 )消除多余制造、搬運(yùn)、等

3、待的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)。(4) “零”不良 (Quality?高品質(zhì) )不良不是在檢查位檢出，而應(yīng)該在產(chǎn)生的源頭消除它，追求零不良。(5) “零”故障 (Maintenance ?提高運(yùn)轉(zhuǎn)率 )消除機(jī)械設(shè)備的故障停機(jī)，實(shí)現(xiàn)零故障。(6) “零”停滯 (Delivery ?快速反應(yīng)、短交期 )最大限度地壓縮前置時(shí)間(Lead time)。為此要消除中間停滯，實(shí)現(xiàn)“零”停滯。(7) “零”災(zāi)害 (Safety ?安全第一 )精益生產(chǎn)之管理工具 KanbanKanban 作為精益生產(chǎn)的一種核心管理工具，可對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行可視化管理。 一旦出現(xiàn)異?？稍诘谝粫r(shí)間通。2歡迎下載精品文檔知相關(guān)人員并采取措施解除

4、問(wèn)題精益生產(chǎn)中的看板管理在生產(chǎn)過(guò)程的作用 1）主生產(chǎn)計(jì)劃：看板管理的理論中不涉及如何編制和維護(hù)主生產(chǎn)計(jì)劃， 它是以一個(gè)現(xiàn)成的主生產(chǎn)計(jì)劃作為開(kāi)端的。 所以采用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的企業(yè)需要依靠其他系統(tǒng)來(lái)制訂主生產(chǎn)計(jì)劃。2）物料需求計(jì)劃：雖然采用看板管理的企業(yè)通常將倉(cāng)庫(kù)外包給供應(yīng)商管理，但是仍然需要向供應(yīng)商提供一個(gè)長(zhǎng)期、 粗略的物料需求計(jì)劃。一般的做法是按照一年的成品銷(xiāo)售計(jì)劃得出原材料的計(jì)劃用量， 同供應(yīng)商簽訂一攬子訂單，具體的需求日期和數(shù)量則完全由看板來(lái)體現(xiàn)。3） 能力需求計(jì)劃：看板管理不參與制訂主生產(chǎn)計(jì)劃，自然也就不參與生產(chǎn)能力需求計(jì)劃。 實(shí)現(xiàn)看板管理的企業(yè)通過(guò)工序設(shè)計(jì)、 設(shè)備布置、人員培訓(xùn)等手段來(lái)

5、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò) 程的均衡化，從而大大減少了生產(chǎn)過(guò)程中的能力需求不平衡的現(xiàn)象。 看板管理可以很快地暴露出能力過(guò)?；虿蛔愕墓ば蚧蛟O(shè)備，然后通過(guò)不斷地改進(jìn)來(lái)消除問(wèn)題。4） 倉(cāng)庫(kù)管理： 為了能解決倉(cāng)庫(kù)管理的難題，往往采用將倉(cāng)庫(kù)外包給供應(yīng)商管理的方法， 要求供應(yīng)商必須能隨時(shí)提供所需的物料， 在生產(chǎn)線領(lǐng)取物料的同時(shí)才發(fā)生物料所 有權(quán)轉(zhuǎn)移。這實(shí)質(zhì)上是將庫(kù)存管理的包袱丟給供應(yīng)商， 由供應(yīng)商承擔(dān)庫(kù)存資金占用的風(fēng)險(xiǎn)。 這樣做的前提條件是與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期一攬子訂單，供應(yīng)商減少了銷(xiāo)售風(fēng) 險(xiǎn)和費(fèi)用，也就愿意承擔(dān)庫(kù)存積壓的風(fēng)險(xiǎn)了。5）生產(chǎn)線在制品管理：實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的企業(yè)在制品數(shù)量被控制在看板數(shù)量之內(nèi)，關(guān)鍵在于確定一個(gè)合

6、理有效的看板數(shù)量。3歡迎下載精品文檔以上是對(duì)精益生產(chǎn)方式的介紹，精益生產(chǎn)只是一種生產(chǎn)方式，如需真正實(shí)現(xiàn)其終極目標(biāo)（上面所說(shuō)的7個(gè)“零”。），就必須借助些現(xiàn)場(chǎng)管理工具，如看板、 Andon 系統(tǒng)等，利用這些工具可做可視化管理，能在問(wèn)題出現(xiàn)的第一時(shí)間就能采取措施解除影響，從而保證整個(gè)生產(chǎn)處于正常生產(chǎn)的狀態(tài)。煤礦企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的精益生產(chǎn)模式構(gòu)建及應(yīng)用分析-生產(chǎn)管理論文寫(xiě)作指導(dǎo)摘 要: 關(guān)于煤礦企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的精益生產(chǎn)模式構(gòu)建及應(yīng)用分析的生產(chǎn)管理論文寫(xiě)作指導(dǎo)：精細(xì)化管理模式雖然已經(jīng)在煤炭企業(yè)中得到了大力推廣, 但都未能將精細(xì)化思想、現(xiàn)場(chǎng)管理與信息化三者有機(jī)結(jié)合在一起,尚未形成完整、全面、統(tǒng)一的管理模式?；?/p>

7、于信息技術(shù), 在精細(xì)化思想的指導(dǎo)下, 結(jié)合神華神東煤炭集團(tuán)大柳塔煤礦自身現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)踐,構(gòu)建了煤礦企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的精益生產(chǎn)模式,為煤炭企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)推行精細(xì)化管理提供了一種新的思路與方法。關(guān)鍵詞: 煤礦;精細(xì)化; 現(xiàn)場(chǎng)管理; 精益生產(chǎn)0 引 言大柳塔煤礦地處陜西省神木縣大柳塔鎮(zhèn),是神華神東煤炭集團(tuán)所屬的一礦兩井2 000萬(wàn)噸的特大型現(xiàn)代化骨干礦井,是“億噸神東”最早建成的井工礦井和最早的精細(xì)化管理實(shí)踐者。陜西維德科技公司在精細(xì)化思想的指導(dǎo)下, 充分利用信息化技術(shù),結(jié)合大柳塔煤礦自身現(xiàn)場(chǎng)的管理實(shí)踐,探索總結(jié)出了一整套適合自身發(fā)展的現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)模式。2006 年, 大柳塔煤礦通過(guò)實(shí)施精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理,經(jīng)濟(jì)效

8、益和社會(huì)效益均取得了顯著成效,3 年來(lái)累計(jì)效益額達(dá)8087.11 萬(wàn)元, 年平均效益額將近2695.70 萬(wàn)元。1 煤炭企業(yè)精細(xì)化管理現(xiàn)狀目前, 精細(xì)化管理已經(jīng)在煤炭企業(yè)得到了一定的推廣,并在煤炭生產(chǎn)、安全、成本等方面取得了一定的成效1-3 。煤炭企業(yè)在精細(xì)化管理的探索與實(shí)踐中總結(jié)出了許多寶貴經(jīng)驗(yàn),并提出了一些各具特色的精細(xì)管理模式,如崗位價(jià)值精細(xì)管理模式、全方位精細(xì)管理模式等4-5 。但是,一個(gè)真正可供煤炭行業(yè)參考的完整、全面、統(tǒng)一的精益生產(chǎn)模式并沒(méi)有出現(xiàn)6 ?，F(xiàn)有的精益生產(chǎn)模式并沒(méi)有足夠深入、緊密地體現(xiàn)出煤炭行業(yè)的特色, 很多工具方法與行業(yè)的融合還不夠,還有待進(jìn)一步改進(jìn)。/ 現(xiàn)場(chǎng)管理是煤炭

9、企業(yè)的效益所在, 在煤炭企業(yè)精細(xì)化管理中處于重要的基礎(chǔ)地位7 。但是,很多煤炭企業(yè)在推進(jìn)精細(xì)化管理的過(guò)程中, 很少有企業(yè)將精細(xì)化思想真正運(yùn)用到現(xiàn)場(chǎng)管理中,有的只停留在理念宣傳方面,更未將信息技術(shù)、精細(xì)化思想、現(xiàn)場(chǎng)管理三者有機(jī)結(jié)合起來(lái) ,并未充分利用信息化的優(yōu)勢(shì)提升現(xiàn)場(chǎng)管理的精益生產(chǎn)水平。4歡迎下載精品文檔2 精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理是將精細(xì)化管理與現(xiàn)場(chǎng)管理有效結(jié)合起來(lái), 把精細(xì)化思想貫穿于整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)之中的一種模式。它融合了科學(xué)管理理論、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)理論、全面質(zhì)量管理理論、約束理論、并行工程和工業(yè)工程技術(shù)的最新成果 ,從精益生產(chǎn)組織方式出發(fā),以 QCDMSS為目標(biāo), “6S”、“5

10、E”為準(zhǔn)則、利用看板、目視、標(biāo)準(zhǔn)化三大工具,通過(guò) PDCA的螺旋上升管理模式改進(jìn)管理循環(huán)體系, 從而使現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到持續(xù)改善的目的。其中,“6S”、“5E”管理是精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理的核心環(huán)節(jié), 通過(guò)全員參與, 將整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)及安全活動(dòng)落實(shí)到每個(gè)人、每件事、每一時(shí)、每一物、每一處,形成人人有標(biāo)準(zhǔn)、事事有標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)時(shí)有標(biāo)準(zhǔn)、處處有標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化管理格局, 達(dá)到人機(jī)料法環(huán)的一體化8 ?！?S”、“5E”是一個(gè)完整的系統(tǒng),它們之間的關(guān)系如圖1所示。3 大柳塔煤礦現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)模式的構(gòu)建大柳煤礦塔結(jié)合先進(jìn)的信息技術(shù)、科學(xué)的精細(xì)化理論和工具, 創(chuàng)造性地將煤炭企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理與精細(xì)化管理進(jìn)行整合, 基于信

11、息化平臺(tái)構(gòu)建了一套煤炭企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的精益生產(chǎn)模式。該模式充分運(yùn)用信息技術(shù)平臺(tái)快速高效的處理能力優(yōu)勢(shì),以精細(xì)化思想和現(xiàn)場(chǎng)管理理論為指導(dǎo), 構(gòu)建了以現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)體系、標(biāo)準(zhǔn)化日常管理、作業(yè)調(diào)控中心信息化為主體內(nèi)容的三位一體的煤炭企業(yè)精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理體系。其管理框架結(jié)構(gòu)如圖2所示。該體系以煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),以流程管理為核心,以績(jī)效考核為手段, 把煤礦日常復(fù)雜、繁瑣的工作任務(wù)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化, 并以動(dòng)態(tài)的視覺(jué)效果展示; 運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集、控制系統(tǒng)等現(xiàn)代化的 IT 信息技術(shù)支持, 加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)控與考核;利用精細(xì)化與標(biāo)準(zhǔn)化的調(diào)度會(huì)、班前會(huì), 實(shí)施日常工作的統(tǒng)一調(diào)度和安排;通過(guò)對(duì)違章

12、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及后果的多媒體動(dòng)態(tài)演示,將安全培訓(xùn)融入生產(chǎn)的每一天,消除現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全隱患,以達(dá)到精工細(xì)作、精抓細(xì)管、品質(zhì)精良、精益求精的內(nèi)在要求3.1煤礦企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)體系的建立(1) 建立標(biāo)準(zhǔn)化流程及考核準(zhǔn)則。5歡迎下載精品文檔大柳塔煤礦成立了流程管理小組,以崗位工作標(biāo)準(zhǔn)化為依據(jù),從組織行為角度制定了煤礦生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)流程的詳細(xì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、員工行為標(biāo)準(zhǔn)、績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)等,并對(duì)每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)不斷進(jìn)行完善。以綜采流程的子流程更換煤機(jī)滾筒中的推溜工序?yàn)槔? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加入了具體責(zé)任人、職責(zé)、用工、用時(shí)、使用工具等, 規(guī)范了生產(chǎn)的具體作業(yè)過(guò)程。其作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下表1所示:(2) 作業(yè)流程、管理流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、考核

13、準(zhǔn)則融于一體。流程、標(biāo)準(zhǔn)、考核三者相互作用、互為支撐。大柳塔煤礦將流程、標(biāo)準(zhǔn)、考核關(guān)聯(lián)起來(lái), 將其有機(jī)融合,使精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理形成了一個(gè)封閉循環(huán)系統(tǒng),保障了企業(yè)生產(chǎn)管理的持續(xù)改進(jìn)。以綜采流程的子流程更換煤機(jī)滾筒中的拆卸蓋板和配水盤(pán)工序?yàn)槔? 融合后的作業(yè)流程和管理流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、考核準(zhǔn)則具體如圖3所示:3.2 標(biāo)準(zhǔn)化日常生產(chǎn)管理(1) 調(diào)度會(huì)、班前會(huì)精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、軌道化。大 柳塔煤礦標(biāo)準(zhǔn)化日常生產(chǎn)管理的首步工作就是將調(diào)度會(huì)、班前會(huì)精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、軌道化, 建立以安全為核心的區(qū)隊(duì)及班組標(biāo)準(zhǔn)并加以跟蹤考核,確保各項(xiàng)制度、措施落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng), 落實(shí)到每一位作業(yè)人員。精細(xì)化、軌道化的班前會(huì)、調(diào)度會(huì)。大柳塔

14、煤礦將班前會(huì)工作、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)工作任務(wù)細(xì)化, 擴(kuò)展了流程內(nèi)容9, 制定了礦內(nèi)調(diào)度會(huì)、班前會(huì)的執(zhí)行程序,并嚴(yán)格按照軌道化運(yùn)作的方式來(lái)運(yùn)行。擴(kuò)展之后的班前會(huì)流程為:點(diǎn)名傳達(dá)會(huì)議文件精神每日一題上班工作總結(jié)及本班任務(wù)說(shuō)明按工種具體安排。擴(kuò)展之后的調(diào)度會(huì)流程為 : 區(qū)隊(duì)、外委隊(duì)負(fù)責(zé)人匯報(bào)調(diào)度室通報(bào)前一個(gè)圓班情況安全辦通報(bào)前一個(gè)圓班情況其它部門(mén)通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況分管領(lǐng)導(dǎo)安排工作礦長(zhǎng)全面部署。制定調(diào)度會(huì)與班前會(huì)任務(wù)與考核的標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)則。大柳塔煤礦將作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與考核準(zhǔn)則結(jié)合 ,嚴(yán)格執(zhí)行礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在調(diào)度會(huì)上按區(qū)隊(duì)劃分任務(wù), 再由區(qū)隊(duì)下達(dá)到各班組, 由班組長(zhǎng)在班前會(huì)上按工種具體安排任務(wù), 任務(wù)下達(dá)后說(shuō)明每

15、一工序的具體作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度,分析作業(yè)環(huán)境、工序的危險(xiǎn)點(diǎn), 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定員工生產(chǎn)防護(hù)用品用具的穿戴和使用。績(jī)效考核完全根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行, 實(shí)行逐條考核打分制度。(2) 統(tǒng)一調(diào)度安排日常管理工作。為了快速和準(zhǔn)確地進(jìn)行日常工作的統(tǒng)一調(diào)度安排,大柳塔煤礦健全了生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu),明確了各級(jí)調(diào)度安排工作的分工,建立了一套切合實(shí)際和行之有效的調(diào)度安排工作制度。(3)SDCA 維持。任 何一個(gè)新的流程, 在初期都會(huì)呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)。開(kāi)始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí), 首先必須將現(xiàn)有的流程穩(wěn) 定 下 來(lái) , 即 標(biāo) 準(zhǔn) 化 (Standardize) 執(zhí) 行 (Do) 查 核 (Check) 處 置 (Action)的

16、過(guò)程, 簡(jiǎn)稱(chēng) SD-CA。SDCA是“維持”的意思, 就是標(biāo)準(zhǔn)和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程。(4)PDCA改善。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)管理已經(jīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行時(shí), 要不斷地調(diào)整現(xiàn)狀和提高標(biāo)準(zhǔn)水平, 即以PDCA來(lái)進(jìn)行持續(xù)改善。3.3 建立信息化作業(yè)調(diào)控中心信息化是實(shí)現(xiàn)煤炭企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)模式的必要保障。事實(shí)上 ,由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及管理人員計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平普遍較低, 他們?cè)谛畔⒒侄蔚耐茝V及使用方面一直存在障礙。陜西維德科技公司勇于創(chuàng)新, 將現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)為前后臺(tái)模式。前臺(tái)模式以展現(xiàn)、應(yīng)用為主 ,確保了現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)工作人員只要會(huì)使用手機(jī),就能便捷地應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)提供的各種信息化的現(xiàn)場(chǎng)管理手段;而后臺(tái)模式則提供了多種計(jì)算機(jī)輔助錄入方式

17、以配合前臺(tái)應(yīng)用知識(shí)和手段的使用。具體系統(tǒng)如下:(1) 設(shè)計(jì)安全作業(yè)動(dòng)態(tài)預(yù)警展示系統(tǒng)。大柳塔煤礦融合嵌入式多媒體數(shù)據(jù)處理、多媒體數(shù)據(jù)融合、無(wú)線視頻無(wú)損交互傳輸定位等多種技術(shù),創(chuàng)建了一套面向會(huì)議與教育培訓(xùn)的創(chuàng)新型現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字交互平臺(tái)。它集合了高清顯。6歡迎下載精品文檔示、多媒體信息展示、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)會(huì)議等功能, 實(shí)現(xiàn)了大容量信息顯示環(huán)境下的交流互動(dòng),有效地提高了群體溝通的效率和品質(zhì)。在現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字交互平臺(tái)的基礎(chǔ)上,大柳塔煤礦利用三維動(dòng)態(tài)數(shù)字技術(shù),融入現(xiàn)代圖形交互的概念,設(shè)計(jì)了一整套簡(jiǎn)潔、實(shí)用的安全作業(yè)動(dòng)態(tài)預(yù)警展示系統(tǒng),通過(guò)形象地展示煤礦作業(yè)過(guò)程中每道工序的危險(xiǎn)點(diǎn)和可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)及后果, 促使員工以最快的速度來(lái)

18、消化、自省和改進(jìn),進(jìn)而增強(qiáng)安全意識(shí),提高工作效率。(2) 設(shè)計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)控的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)?？窗骞芾硎菍?shí)現(xiàn)精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具之一,大柳塔煤礦充分拓展看板信息,積極改善傳統(tǒng)看板的管理形式, 更新看板設(shè)置區(qū)域, 增加作業(yè)過(guò)程中的關(guān)注信息,利用信息系統(tǒng)與現(xiàn)代化數(shù)字交互的平臺(tái), 設(shè)計(jì)出了信息全面、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了可視化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的模式, 強(qiáng)化了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行力。(3) 搭建精確、實(shí)時(shí)的煤炭生產(chǎn)監(jiān)測(cè)集成信息平臺(tái)。煤礦在生產(chǎn)過(guò)程中存在著現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備監(jiān)測(cè)系統(tǒng)反饋的大量信息,對(duì)這些信息的及時(shí)分析和處理是執(zhí)行安全生產(chǎn)的保障。大柳塔煤礦對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了有效的信息整合 ,通過(guò)建立設(shè)備監(jiān)測(cè)集

19、成信息平臺(tái)和物料監(jiān)測(cè)集成信息平臺(tái),在礦井的各個(gè)工序設(shè)立監(jiān)測(cè)點(diǎn),搭建了數(shù)據(jù)信息精確、監(jiān)控嚴(yán)密的煤炭生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)集成信息平臺(tái)。(4) 開(kāi)展動(dòng)態(tài)現(xiàn)場(chǎng)模擬安全培訓(xùn)。切實(shí)做好對(duì)煤礦職工的安全培訓(xùn) ,是確保煤礦安全生產(chǎn)的重要工作。大柳塔煤礦為了規(guī)范員工的安全行為, 提高員工的安全意識(shí), 利用多媒體技術(shù),通過(guò)班前會(huì)教育的方法,把教育融入計(jì)劃、作業(yè)、績(jī)效考評(píng)中,寓教于做,開(kāi) 展 了 生 動(dòng) 靈 活 、動(dòng) 態(tài) 視 覺(jué) 沖 擊 力 極 強(qiáng) 的 作 業(yè) 流 程 安 全 培 訓(xùn) 。該 培 訓(xùn) 結(jié) 合 3Dmax、 Flash 等 影音 圖 形 處 理 軟 件 和 數(shù) 字 交 互 平 臺(tái) , 為 員 工 形 象 地

20、展 示 了 煤 礦 生 產(chǎn) 工 作中各項(xiàng)規(guī)范化的作業(yè)流程,并闡述各個(gè)工種的特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)及危險(xiǎn)出現(xiàn)的可能性,最后模擬出員工違章作業(yè)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)及后果。4 結(jié) 語(yǔ)陜西維德科技公司利用當(dāng)前信息化技術(shù)高效、快速、客觀的處理優(yōu)勢(shì) ,在精細(xì)化思想的指導(dǎo)下, 將精細(xì)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理與信息技術(shù)有機(jī)融合起來(lái) , 構(gòu)建了煤炭企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理精益生產(chǎn)模式, 為煤炭企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理推行精細(xì)化提供了一種新的思路與方法。作為一種嶄新的管理模式,煤炭企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理信息化、精細(xì)化管理模式還要在今后的實(shí)踐中被不斷檢驗(yàn)、總結(jié)與改進(jìn),只有經(jīng)過(guò)不斷的完善和提高, 才能真正為煤炭企業(yè)提高管理效率、增加效益,才能為提升煤炭行業(yè)形象發(fā)揮作用、做出貢獻(xiàn)

21、。參考文獻(xiàn)1 任冉. 精細(xì)化管理在煤炭生產(chǎn)中的應(yīng)用D. 合肥: 安徽理工大學(xué),2008.2 王洪明.煤炭企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理的實(shí)踐與思考J. 中國(guó)煤炭 ,2009(3):98-100.3 翟桂武/. 均衡生產(chǎn)是煤炭企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)精細(xì)化管理的重要手段J. 中國(guó)煤炭 ,2008(6):24-26.4 許文平,張興福.用6S 活動(dòng)推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理J. 中國(guó)機(jī)械管理 ,2001(10):27-28.5 劉冬梅.崗位價(jià)值精細(xì)管理的作用與模式J. 中國(guó)高新技術(shù)企業(yè) ,2009(8):73-74.6 呂志強(qiáng).分線精細(xì)化管理模式的探索與嘗試J. 煤炭經(jīng)濟(jì)研。7歡迎下載精品文檔究 ,2009(6):93-94.7 宋錄

22、生.煤炭企業(yè)信息化精細(xì)管理模式探析J. 煤炭經(jīng)濟(jì)研究 ,2007(6):52-54.8 房紅波.煤炭企業(yè)精細(xì)化管理實(shí)施研究J. 中國(guó)煤炭,2009(4):47-49.9 邱紹軍.現(xiàn)場(chǎng)管理36招M. 杭州: 浙江大學(xué)出版社,2006.某公司精益生產(chǎn)三年規(guī)劃實(shí)際案例來(lái)源：未知2013 年 03月 26日閱讀： 307次秉承 “ 爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流并具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的車(chē)用減振器研制企業(yè)” 的公司愿景，遵從集團(tuán)公司 關(guān)于印發(fā) 的通知 要求和部署，結(jié)合公司發(fā)展戰(zhàn)略和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，特編制xxxxxx 公司精益生產(chǎn)規(guī)劃（2010-2012 ），明確目標(biāo)，指導(dǎo)公司未來(lái)三年精益工作系統(tǒng)、有序、持續(xù)、深入開(kāi)展。一、總體原則總

23、體規(guī)劃、分步實(shí)施，以汽減為重點(diǎn)逐步向深度、廣度推廣。二、總體目標(biāo)精益生產(chǎn)、精益管理、精益企業(yè)、精益供應(yīng)鏈通過(guò)在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)推行精益生產(chǎn)，規(guī)范5S 現(xiàn)場(chǎng)，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，進(jìn)一步向管理延伸，由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，建立完善流程標(biāo)準(zhǔn)，并以此為基礎(chǔ)，持續(xù)改進(jìn)，逐漸建設(shè)以現(xiàn)場(chǎng)為中心、流程明顯、標(biāo)準(zhǔn)清楚、管理規(guī)范、快速反應(yīng)的管理模式；通過(guò)建立精益研發(fā)體系、供應(yīng)商的協(xié)同機(jī)制、與精益戰(zhàn)略相適應(yīng)的市場(chǎng)管理激勵(lì)機(jī)制， 真正從顧客的角度定義價(jià)值，用精益思想來(lái)分析和優(yōu)化整個(gè)價(jià)值鏈，運(yùn)用先進(jìn)的管理手段和工具，逐步實(shí)現(xiàn)向精益企業(yè)轉(zhuǎn)變，從而全面提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。三、總體思路深入貫徹落

24、實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，以 “211” 戰(zhàn)略為牽引，圍繞公司真正實(shí)現(xiàn)把車(chē)用減震器“ 做專(zhuān)、做精、做大、做強(qiáng) ” 的戰(zhàn)略目標(biāo)， 按照 “ 精益生產(chǎn)、 精益管理、 精益企業(yè)、 精益供應(yīng)鏈 ” 的推進(jìn)策略， 總體規(guī)劃、 分步實(shí)施， 以精益生產(chǎn)為牽引， 加強(qiáng)以財(cái)務(wù)為核心的降低成本管理，強(qiáng)化生產(chǎn)、 采購(gòu)、銷(xiāo)售的 “ 供應(yīng)鏈 ” 管理改善，逐步建立和完善精益體系， 切實(shí)提升公司的精益制造、精益管理、精益設(shè)計(jì)水平和全員精益改善能力。四、具體實(shí)施內(nèi)容和步驟（一） 2010年強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，深化精益工具運(yùn)用在前期推進(jìn)的基礎(chǔ)上，以公司總部“體系對(duì)標(biāo)、持續(xù)優(yōu)化、全面延伸、注重結(jié)果”的精益推進(jìn)總體思路為原則，進(jìn)一步以SPS為綱領(lǐng)

25、，完善SPS-NS體系；以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為重點(diǎn)，以“一個(gè)流 ”和 “ 拉式生產(chǎn) ” 為支柱， 全面完成生產(chǎn)線精益改造，固化現(xiàn)有成果， 使公司精益指標(biāo)得到不斷優(yōu)化，打造精益制造平臺(tái)。1、目標(biāo)1.1SPS 達(dá)級(jí)評(píng)估 3級(jí)；1.2全面完成公司本部所有生產(chǎn)線“ 一個(gè)流 ” 設(shè)備布局改造；1.3存貨周轉(zhuǎn)次數(shù) 18次；1.4產(chǎn)成品資金占用不高于 400萬(wàn)元；1.5內(nèi)部質(zhì)量損失 40萬(wàn)元；1.6計(jì)劃完成率（ BTS） 100%；。8歡迎下載精品文檔1.7DTD 指數(shù)降低 30%；1.8 生產(chǎn)員工多能工率75%。2、重點(diǎn)工作2.1 對(duì)標(biāo) SPS體系，完善SPS-TS 體系標(biāo)準(zhǔn)按照 “吃透標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)合實(shí)際、持續(xù)改進(jìn) ”

26、 的原則，進(jìn)一步對(duì)標(biāo) SPS體系（南方汽車(chē)精益生產(chǎn)管理體系） ，結(jié)合南方汽車(chē) SPS首次達(dá)級(jí)評(píng)估專(zhuān)家組針對(duì) xxxxxx 公司提出的問(wèn)題點(diǎn)和公司自身實(shí)際，認(rèn)真梳理 SPS-TS管理文件，持續(xù)改善，增強(qiáng)其有效性和可操作性。（ 1）對(duì)照 SPS四大要素、 六大模塊認(rèn)真梳理、 完善 SPS-TS文件，做到體系完善不漏項(xiàng)、結(jié)合實(shí)際可操作。（ 2）對(duì)應(yīng) SPS-TS 文件建立、完善第三層次文件 管理過(guò)程、 活動(dòng)的文件和第四層次文件 作業(yè)文件、活動(dòng)完成的證據(jù)（記錄） 。（ 3）按照 “查問(wèn)題、提措施、抓落實(shí) ” 的原則，對(duì)標(biāo) SPS體系的 327個(gè)評(píng)估點(diǎn)，結(jié)合公司實(shí)際，以季度為時(shí)間段，擬定 SPS-TS日

27、常巡視檢查表 ；以固化精益改善成果為目的，以月為時(shí)間段，擬定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益行為日常檢查表 ；實(shí)施日常檢查、月度回顧、季度總結(jié)，及時(shí)修正行為偏差。2.2 開(kāi)展全員培訓(xùn)，提升全員精益思想，促進(jìn)精益生產(chǎn)縱深推進(jìn)精益生產(chǎn)關(guān)鍵在心智模式的改變， 重點(diǎn)在于全員參與， 難點(diǎn)在于生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和精益工具的合理運(yùn)用， 這些都必須以相應(yīng)的培訓(xùn)為基礎(chǔ)。 。09年的精益培訓(xùn)， 擬分四個(gè)層級(jí)開(kāi)展：中高層管理人員、產(chǎn)品開(kāi)發(fā) / 設(shè)計(jì)及工藝人員、二級(jí)單位管理人員和操作員工。（ 1）中高層管理人員層面培訓(xùn)形式：內(nèi)部培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：精益理念、 SPS-TS體系，分層審核相關(guān)知識(shí)。（ 2）產(chǎn)品開(kāi)發(fā) / 設(shè)計(jì)及工藝人員培訓(xùn)形式：內(nèi)部培

28、訓(xùn)、大規(guī)模再教育考試培訓(xùn)內(nèi)容：精益理念、價(jià)值工程、精益設(shè)計(jì)、成組技術(shù)、并行工程、浪費(fèi)識(shí)別及消除、防錯(cuò)技術(shù)與裝置等。（ 3）二級(jí)單位管理人員培訓(xùn)形式：內(nèi)部培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：精益理念、主體計(jì)劃、SPS相關(guān)知識(shí)、浪費(fèi)識(shí)別及消除、分層審核、工序成本管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三件套 ” 的編制。（ 4）操作員工層面培訓(xùn)形式：二級(jí)單位組織開(kāi)展培訓(xùn)內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) “ 三件套 ” 、多能工、作業(yè)要領(lǐng)書(shū) 、浪費(fèi)識(shí)別及消除、設(shè)備保全基本要領(lǐng)等。2.3 全面優(yōu)化 “作業(yè)要領(lǐng)書(shū) ”以三大主承制單位技術(shù)質(zhì)量處為責(zé)任主體，技術(shù)中心配合，全面對(duì)作業(yè)要領(lǐng)書(shū) 進(jìn)行第三次評(píng)審和優(yōu)化， 主承制單位技術(shù)質(zhì)量處針對(duì) 作業(yè)要領(lǐng)書(shū) 與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作差異進(jìn)

29、行評(píng)審和優(yōu)化； 技術(shù)中心評(píng)審和優(yōu)化 “控制計(jì)劃 ” 和產(chǎn)品圖； 品質(zhì)管理部檢查和評(píng)估此次作業(yè)要領(lǐng)書(shū)評(píng)審和優(yōu)化的可靠性、指導(dǎo)性和真實(shí)性。2.4 全面加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量（ 1）緊緊圍繞公司 09年 “ 質(zhì)量提升年 ”的主題，全面深入推進(jìn)分層審核、建立良好的制造過(guò)程控制機(jī)制，提高過(guò)程控制水平；。9歡迎下載精品文檔（ 2）制定裝配線標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，規(guī)范員工行為，提升裝配質(zhì)量；（ 3）適時(shí)推廣、運(yùn)用防錯(cuò)技術(shù)和裝置，減少人為質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生2.5 全面加快物流，降低制造成本（ 1）以 “ 降低成本 ” 為主線，全面實(shí)施 “工序成本 ”管理，做到消耗明確、指標(biāo)明確、責(zé)任明確，有利成本分析、降本減耗、產(chǎn)

30、品定價(jià)策略和持續(xù)改進(jìn)。（ 2）加快在制品流轉(zhuǎn)速度，縮短制造周期。包含：第一是生產(chǎn)線內(nèi)的“ 一個(gè)流 ” ；第二是生產(chǎn)線間的“ 不間斷流 ” 。A. 生產(chǎn)線的 “ 一個(gè)流 ” U 型布局，由承制單位負(fù)責(zé)策劃、改善，生產(chǎn)制造部和精益辦負(fù)責(zé)方案的評(píng)審、驗(yàn)收；B. 生產(chǎn)線間的 “不間斷流 ”，由精益辦牽頭， 生產(chǎn)制造部和承制單位協(xié)同完成。通過(guò)理順熱前、熱處理、熱后、總裝以及線與線之間的物流，在制造系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)“拉式生產(chǎn) ”。2.6 梳理公司各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)和試點(diǎn)運(yùn)行管理多能工09年開(kāi)始 xxxxxx 公司將逐步在公司各管理崗位制定崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)公司各個(gè)管理崗位職能職責(zé)，明確工作標(biāo)準(zhǔn)、固化工作流程。09年

31、開(kāi)始 xxxxxx 公司將開(kāi)始推行管理崗位多能工，形成部門(mén)AB角工作制， 同時(shí)引入部門(mén)導(dǎo)師帶徒，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)工作知識(shí)轉(zhuǎn)移，保證同一工作至少有兩人能勝任。2.7 固化現(xiàn)有改善成果固化前期已改善的精益生產(chǎn)線和已運(yùn)用的精益工具，通過(guò)日常巡視檢查及時(shí)糾偏，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，提升公司制造平臺(tái)。2.1 廣泛應(yīng)用精益工具（ 1）積極推行主體主體計(jì)劃 ，做到工作早分析、早策劃、早行動(dòng)和工作思路清晰、目標(biāo)明確、落實(shí)有力、考核到位。（ 2）開(kāi)展 “快速換產(chǎn) ” 工作。逐條生產(chǎn)線、逐個(gè)品種切換清理、分析，理順環(huán)產(chǎn)順序、分清內(nèi)外換產(chǎn)時(shí)間、 明確換產(chǎn)步驟、 固化換產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)， 不斷降低換產(chǎn)時(shí)間、增加有效生產(chǎn)時(shí)間、提升產(chǎn)能。（

32、3）積極運(yùn)用防錯(cuò)技術(shù)，提升制造過(guò)程事物質(zhì)量。廣泛開(kāi)展工位識(shí)別，積極運(yùn)用防錯(cuò)裝置，防止制造過(guò)程不合格品產(chǎn)生。（ 4）推廣應(yīng)用價(jià)值流圖分析, 掌握價(jià)值識(shí)別工具, 培育全員改善意識(shí)。2.2 深入生產(chǎn)過(guò)程研究，積極探索不間斷流生產(chǎn)模式，建立均衡生產(chǎn)機(jī)制，最大限度減少庫(kù)存浪費(fèi)，減少資金占用。2.3 建立零部件超市、最大最小限制、先進(jìn)先出等模式。2.4 加強(qiáng)計(jì)劃管理，確保均衡生產(chǎn)。在運(yùn)行過(guò)程中主要控制以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：最低安全儲(chǔ)備和常規(guī)交付期設(shè)立，銷(xiāo)售需求合同評(píng)審、主計(jì)劃制定、 日計(jì)劃生成、 計(jì)劃的調(diào)整、 看板要貨和日生產(chǎn)控制、現(xiàn)場(chǎng)和物流規(guī)范等。通過(guò)制定階段性目標(biāo)（成品儲(chǔ)備和在制品定額、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、入庫(kù)完成率

33、、不良品率等）來(lái)檢驗(yàn)階段性管理效果，通過(guò)問(wèn)題的暴露或階段性的平穩(wěn)運(yùn)行來(lái)制訂下個(gè)階段的運(yùn)行指標(biāo)，通過(guò)這樣的循環(huán)不斷提高自身的管理水平。2.5 強(qiáng)化、規(guī)范班組管理。精益班組建設(shè)： 在班組里充分使用精益生產(chǎn)的管理工具，把班組打造成規(guī)范化的精益生產(chǎn)能夠在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施落地的最小組織單位。通過(guò)精益的管理工具，使班組的安全 （ S）、質(zhì)量（ Q）、交付（ D）成本（ C）、士氣（ M）環(huán)境（ E）全面提升。2.6 新工業(yè)園區(qū)對(duì)核心供應(yīng)商進(jìn)行精益規(guī)劃。10歡迎下載精品文檔2.7 推廣管理多能工機(jī)制。（二） 2011年推進(jìn)精益管理，深化精益行為積極探索精益管理模式，全面深入推進(jìn)精益管理。1、目標(biāo)1.1 全面實(shí)現(xiàn)管理

34、崗位流程化、標(biāo)準(zhǔn)化；1.2 停線率降低 50%；1.3OEE提高 10%；1.4PPM提高 30%；1.5 生產(chǎn)員工多能工率達(dá)到100%。2、重點(diǎn)工作2.1 全面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)管理、管理崗位多能工制（一是減少物量的浪費(fèi)，二是減少工作效率和工作質(zhì)量的浪費(fèi)） 。2.2 建立以現(xiàn)場(chǎng)為中心（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)、銷(xiāo)售現(xiàn)場(chǎng)）的管理機(jī)制2.3 實(shí)施 TPM管理，確保設(shè)備的穩(wěn)定性。設(shè)備管理以 “ 零停機(jī) ” 為目標(biāo)，變以修為主的工作方式為以管為主的管理機(jī)制；2.4 建立人才培養(yǎng)機(jī)制和實(shí)施團(tuán)隊(duì)工作法。建立人人才育成 “ 關(guān)系圖 ”與體系架構(gòu)，建立企業(yè)精益人才培養(yǎng)體系明確企業(yè)精益人才訓(xùn)練要素，2.5 建立精益成本管理模

35、式。在財(cái)務(wù)部前期的工作上，全面實(shí)施“成本工序化 ” ，做到消耗明確、指標(biāo)明確、責(zé)任明確，有利成本分析、降本減耗、產(chǎn)品定價(jià)策略和持續(xù)改進(jìn)。2.6 建立全過(guò)程品質(zhì)管理模式（明確從產(chǎn)品策劃到用戶(hù)使用各環(huán)節(jié)品質(zhì)管理內(nèi)容，建立“什么時(shí)候做、由誰(shuí)做、怎么做、做到什么程度” 的品質(zhì)管理模式） 。2.7 做好精益管理與ERP信息管理系統(tǒng)的融和。精益管理思想的精髓在于以客戶(hù)價(jià)值增值為導(dǎo)向，全方位控制企業(yè)供應(yīng)鏈成本，從而使企業(yè)獲得較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 ERP是面向供應(yīng)鏈管理的信息集成，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)供應(yīng)鏈信息的集成性、 準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性， 同時(shí)規(guī)范梳理了業(yè)務(wù)運(yùn)作流程。 精益管理以供應(yīng)鏈作為整個(gè)管理的對(duì)象，以ERP匯集供應(yīng)鏈

36、的系統(tǒng)信息，更能有效達(dá)成精益管理目標(biāo)。2.8 以生產(chǎn)線 “安定化 ”為目標(biāo)，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程的測(cè)評(píng)改善活動(dòng)。根據(jù)精益生產(chǎn)方式（ JIT ）“ 流線化、 安定化、 平穩(wěn)化、 超市化 ” 的要求， 在 “ 一個(gè)流 ”生產(chǎn)線改造的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)線的“ 安定化 ” 工作，按照 “ 人員安定化、 設(shè)備安定化、品質(zhì)安定化、物量安定化、管理安定化 ” 分類(lèi)，分別制訂生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員安定化測(cè)評(píng)表 、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)安定化測(cè)評(píng)表等工具，實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)測(cè)評(píng)、分析，找出差距，制定方案，持續(xù)改善。2.9 建立自主精益改善常態(tài)機(jī)制精益生產(chǎn)的核心目的是增加利潤(rùn)， 關(guān)鍵在于消除一切浪費(fèi)， 主要手段是持續(xù)改善。 因此，在經(jīng)

37、過(guò)大量培訓(xùn)、 掌握一定工具技術(shù)、 完成生產(chǎn)線 “一個(gè)流 ”改造后， 公司及二級(jí)單位應(yīng)建立對(duì)領(lǐng)導(dǎo)、員工的考評(píng)、考核、激勵(lì)、嘉獎(jiǎng)側(cè)重其自主改善、創(chuàng)新意識(shí)和成果的機(jī)制，營(yíng)造全員改善氛圍。（三） 2012推進(jìn)精益設(shè)計(jì)，實(shí)施向供應(yīng)鏈延伸1、目標(biāo)1.1 建立精益設(shè)計(jì)（研發(fā)）機(jī)制。11歡迎下載精品文檔1.2 設(shè)計(jì)變更率降低50%以上（指量產(chǎn)過(guò)程中）1.3 核心供應(yīng)商精益行為80%以上。2、重點(diǎn)工作2.1 建立精益研發(fā)體系； .1.2 建立研發(fā)部門(mén)精益方針目標(biāo)管理機(jī)制；2.2 建立與供應(yīng)商的協(xié)同機(jī)制。幫助核心供應(yīng)商推進(jìn)精益制造。向采購(gòu)環(huán)節(jié)延伸，與供應(yīng)商建立良好合作關(guān)系，共同關(guān)心所供產(chǎn)品成本，指導(dǎo)供應(yīng)商建立精益

38、體系， 實(shí)施規(guī)模訂購(gòu)、 準(zhǔn)時(shí)按需供貨模式， 對(duì)供應(yīng)商實(shí)施過(guò)程控制，實(shí)施核心供應(yīng)商精益配送。2.3 精益向銷(xiāo)售環(huán)節(jié)延伸利用量本利分析及邊際貢獻(xiàn)定價(jià)分析原則， 對(duì)產(chǎn)品價(jià)格進(jìn)行全面梳理， 停止非戰(zhàn)略考慮的無(wú)邊際貢獻(xiàn)產(chǎn)品的供貨。分析企業(yè)擁有的客戶(hù)，找出企業(yè)的忠誠(chéng)客戶(hù)（產(chǎn)生價(jià)值的客戶(hù)）并對(duì)不同客戶(hù)調(diào)整營(yíng)銷(xiāo)策略。四、結(jié)束語(yǔ)通過(guò) 2009年至 2013年， xxxxxx公司持續(xù)、有效、有序、深入的推進(jìn)精益生產(chǎn)，使公司的精益生產(chǎn)推進(jìn)工作不斷以精益制造為主線，逐年遞進(jìn)的關(guān)注不同系統(tǒng)，逐步地將精益思想延伸和滲透到公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)和業(yè)務(wù)流程中去，從而提高公司的新品研發(fā)能力、質(zhì)量提升能力、 市場(chǎng)掌控能力、 成本

39、控制能力和管理水平和效益。 不斷增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為 xxxxxx 公司實(shí)現(xiàn)又好又快發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。企業(yè) 5S 管理的核心內(nèi)容來(lái)源：未知2013 年 08月 20日閱讀： 445次5S 管理 定義（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S 管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。一、什么是 5S 管理5S 管理就是整理（SEIRI ）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目， 因日語(yǔ)的羅馬拼音均以S 開(kāi)

40、頭而簡(jiǎn)稱(chēng) 5S 管理。5S 管理起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、 現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境， 培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件 小事 ）2、遵守規(guī)定3、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了4、文明禮貌沒(méi)有實(shí)施 5S 管理的企業(yè)亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)， 也只有起初兩三天遵守而。12歡迎下載精品文檔已。改變這樣醫(yī)院的面貌，實(shí)施5S 管理活動(dòng)最為適合。5S

41、 管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系1、5S 是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是全面生產(chǎn)管理TPM的前提，是全面品質(zhì)管理TQM的第一步，也是 ISO9000有效推行的保證。2、 5S 管理能夠營(yíng)造一種 人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn) 的良好氛圍。有了這種氛圍，推行 ISO、 TQM及 TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。3、實(shí)施 ISO、 TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果，而5S 管理活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入5S 管理，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。4、5S 管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基

42、礎(chǔ)，5S 管理水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S 管理活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè) 體質(zhì) ，則能起到事半功倍的效果。二、 5S 管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng)1S-整理定義： 將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)； 不必要的東西要盡快處理掉。正確的價(jià)值意識(shí)-使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值。目的： 騰出空間，空間活用 防止誤用、誤送 塑造清爽的工作場(chǎng)所生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、 報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占

43、據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：?即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。?棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。?增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。?物品雜亂無(wú)章地?cái)[放，增加盤(pán)點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)： 、自己的工作場(chǎng)所( 范圍 ) 全面檢查 , 包括看得到和看不到的 、制定要和不要的判別基準(zhǔn) 、將不要物品清除出工作場(chǎng)所 、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度, 決定日常用量及放置位置 、制訂廢棄物處理方法 、每日自我檢查。13歡迎下載精品文檔2S-整

44、頓定義： 對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊。 明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。目的： 工作場(chǎng)所一目了然 整整齊齊的工作環(huán)境 消除找尋物品的時(shí)間 消除過(guò)多的積壓物品注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：1、前一步驟整理的工作要落實(shí)2、需要的物品明確放置場(chǎng)所3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示6、制訂廢棄物處理辦法整頓的 3 要素 ：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所 -物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。?物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量?生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法 -易取。?不超出所規(guī)定的范圍?在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法 -放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。?現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示?某些表示方法全公司要統(tǒng)一?