河北某工業(yè)項目宿舍樓高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁AB型試樁施工方案

1、目目 錄錄1 1、工程概況、工程概況.- 2 -2 2、試驗?zāi)康?、試驗?zāi)康?- 2 -3 3、成樁試驗選定、成樁試驗選定.- 2 -4 4、施工部署、施工部署.- 3 -4.1 人員配備.- 3 -4.2機(jī)械設(shè)備及測量儀器.- 3 -5 5、施工工藝及方法、施工工藝及方法.- 4 -5.1、施工工藝選擇.- 4 -5.2、主要項目的施工方法.- 5 -6.6.成樁質(zhì)量檢測成樁質(zhì)量檢測.- 13 -7.7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).- 13 -8.8.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.- 13 -9 9、安全保證措施、安全保證措施.- 14 -1010、文明施工與環(huán)境保護(hù)、文明施工與環(huán)境保護(hù).- 15 -10.

2、1 文明施工措施.- 15 -10.2 環(huán)境保護(hù)措施.- 15 -預(yù)制管樁試樁方案預(yù)制管樁試樁方案1 1、工程概況、工程概況唐山曹妃甸區(qū)金海鑄管有限公司年產(chǎn) 50 萬噸城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿劳ㄓ们蜩F管及管件項目-倒班宿舍采用 500 預(yù)制管樁，預(yù)制管樁型號為 phc 500 100(選自圖集 10g409)型預(yù)應(yīng)力管樁,本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，建筑樁基礎(chǔ)安全等級為二級。按類中軟場地設(shè)計?？拐鹪O(shè)防烈度為 7（0.15g）度，設(shè)計地震分組為第一組。0.000m 標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 3.35m，試樁樁頂標(biāo)高-2.050m,樁底標(biāo)高-25.050m，樁長 23m，樁端持力層為2 粉細(xì)砂層。相鄰樁的樁底標(biāo)高

3、差不應(yīng)超過相鄰樁長的 1/10 及相鄰中心距，單樁豎向承載力特征值r1000kn(500)，同一承臺下的管樁接頭應(yīng)相互錯開。單樁承載力最終根據(jù)現(xiàn)場靜載試驗確定，工程試驗樁承載力滿足涉及要求后方可施工工程樁。 2 2、試樁目的、試樁目的試樁完成后，通過樁的靜載試驗，確定樁基工程各項設(shè)計、施工等參數(shù)，選擇樁基持力層、判定沉樁的可能性，選擇靜壓值，并確定打樁施工時停壓標(biāo)準(zhǔn)等。3 3、成樁試驗選定、成樁試驗選定檢查庫的試樁數(shù)量為根。試樁時應(yīng)采取措施保證樁身側(cè)向穩(wěn)定性要求。試樁位置及標(biāo)高詳見附圖。本工程地面以下地質(zhì)情況如下： 1、人工回填砂土，夾雜物含量不多，認(rèn)為因素影響不大，厚 1.2m 左右； 2、

4、淺灰或黃綠色粉質(zhì)粘土，厚度 1.5-3.0m,可塑-軟塑狀態(tài)，容許承載力90kpa 左右； 3、軟塑狀灰-灰黑色粉質(zhì)粘土粉土，厚度 13-15m,容許承載力 120-150kpa； 4、灰黃、黃褐色粉土和可塑-硬塑狀態(tài)粉質(zhì)粘土，局部夾淺黃細(xì)砂，厚度15.9-27.8m，固結(jié)度 0.87，屬欠固結(jié)土，容許承載力 200-400kpa。4 4、施工部署、施工部署4.1 人員配備 表一表一 管理人員配備表管理人員配備表序 號職 務(wù)姓 名序 號職 務(wù)姓 名1工程經(jīng)理王玉濤4質(zhì)檢員趙杰民2技術(shù)主管涂曉武5測量員何海濤3技 術(shù) 員趙杰民6安全員張善軍表二表二 勞動力配備表勞動力配備表序號工序名稱人數(shù)備注1

5、機(jī)械操作人員52電焊工23其他人員54合計124.2機(jī)械設(shè)備及測量儀器表三表三 機(jī)械設(shè)備及測量儀器機(jī)械設(shè)備及測量儀器序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1筒式柴油錘擊樁機(jī)df6212電焊機(jī)bx1-50023經(jīng)緯儀j224水準(zhǔn)儀dzs3-115全站儀gts-102n15 5、施工工藝及方法、施工工藝及方法5.1、施工工藝選擇通過對該工程設(shè)計圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會，以及對現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測量放線樁機(jī)就位 復(fù)核樁位掛吊樁鋼絲繩 起吊樁 樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正 初步加壓 檢查該樁身垂直度 正式壓樁 觀測校正樁身垂直度壓至樁頂至地面 1 米時

6、，再吊入樁就位焊接接樁繼續(xù)壓樁 作壓力值記錄 成樁 移機(jī)下一根樁壓樁的工藝程序如下圖：壓樁工藝程序示意圖（a）準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁；（c）接第三段樁；（d）整根樁壓平至地面；（e）采用送接壓樁完畢1-第一段樁；2-第二段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7-壓樁架操作平臺線5.2、主要項目的施工方法5.2.1測量放線、樁定位 1布設(shè)測量控制系統(tǒng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場打樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位復(fù)核無誤確認(rèn)后方可投入使用。（1）首選通過對本工程總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工

7、程特點(diǎn)和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測無誤后，及時辦理簽證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，對總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計算出測量時所需的距離、角度并通過坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測設(shè)。（6）測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場地內(nèi)。（7）每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后

8、要進(jìn)行校核。（8）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測設(shè)后，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。（9）測設(shè)出建筑物軸線與主要控制點(diǎn)，為樁基放樣做好準(zhǔn)備。（10）平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉合平差。并對主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。2測放樁位根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫的四個角和中間位置。為防止樁機(jī)就位時樁機(jī)自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在 20mm 以內(nèi)。5.2.2預(yù)制樁的驗收（1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證

9、。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗收預(yù)應(yīng)力管樁，驗收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時退貨。表四表四 預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項 目內(nèi) 容樁表面表面平整，密實，掉角深度不超過 10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過樁表面積的 0.5%，并不得過分集中。表面裂縫深度不得大于 20mm ,寬度不得大于 0.15mm，橫向裂縫長度不得超過連長的 1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角5.2.3樁起吊、就位樁現(xiàn)場駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時采用一吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在 0.29l（l 為樁長）處（如下圖所示） ，起吊過程中，

10、用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長度） ，緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。圖一 二點(diǎn)吊示意圖圖二 一點(diǎn)吊示意圖對于由樁機(jī)自備卷揚(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。5.2.4豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在 20mm 以內(nèi)。5.2.5垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入土層 500mm 后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī) 15m 以外） ，使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁

11、長的 1%（首節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過 0.5%） ，即可壓樁，并在壓樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。 圖三 打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖5.2.6打樁、接樁、送樁1打樁(錘擊施工)用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中，垂直對準(zhǔn)樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標(biāo)尺。并做好記錄，始可擊樁，如樁頭不平時，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂

12、漿補(bǔ)抹平整。開始打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身，樁架，樁錘等垂直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開始打樁時，落距應(yīng)較小，入地一定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進(jìn)行施打。沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布，延長撞擊的持續(xù)時間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整，與樁身應(yīng)在同一直線上，以免打樁時產(chǎn)生偏斜。樁錘本身帶帽者，只須在樁頂護(hù)以繩墊或木塊。若樁須深入土?xí)r，應(yīng)用送樁。送樁用堅硬的木料或鋼鐵制成，長度和直徑視需要而定，使用時，將送樁放于樁頂頭上， 使與樁在同

13、一垂線上，錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正，樁將沉至要求深度或到達(dá)硬土層時，落錘高度一般不宜大于 1m，以免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設(shè)計要求時，即可對貫入并或入土標(biāo)高進(jìn)行觀測，至達(dá)到2號經(jīng)緯儀1號經(jīng)緯儀設(shè)計要求為止，然后移樁機(jī)至新樁位。2接樁、本工程接樁采用焊接法。、樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直。、管樁接樁：a）管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實焊牢，接合面之間的間隙不大于 2mm。焊接時，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固

14、定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求。手工焊接時第一層必須用 3.2mm 電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（4mm 或 5mm） ，采用 e4303 或 e4316 焊條。 b）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （gb50205-07）二級焊縫的要求c）接樁應(yīng)盡量縮短時間，以避免停打時間過長導(dǎo)致

15、樁周土重固結(jié)而影響沉樁。表六表六 拼縫允許偏差表拼縫允許偏差表序號偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度l/12002樁兩端之間間隙2mm3坡口錯位2mm4電焊高度1mm、焊縫完成后，應(yīng)會同監(jiān)理檢查驗收，待焊縫降溫 1min 后再行打樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。3送樁送樁時必須采取送樁器，可采用插銷式送樁器。送樁桿送樁時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求計算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標(biāo)記。當(dāng)送樁至距設(shè)計標(biāo)高 1m 左右時，測量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測送樁情況，直到送樁至設(shè)計標(biāo)高時，發(fā)出信號停止送樁。送樁過程中如有異常情況時，應(yīng)即時向設(shè)計和建設(shè)部門反映，以便及時采取措施。送樁后留下的孔洞及時用道

16、碴回填夯實。樁頂標(biāo)高允許偏差為50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋，避免物品人員掉落，并及時回填，避免陷機(jī)。5.2.7施工記錄記錄人員必須及時、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填，以免發(fā)生差錯，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和漏打。5.2.8常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施1樁身斷裂a(bǔ). 現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺抖動，此時可能是樁身斷裂。b. 原因：、樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎

17、曲。、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機(jī)方法來糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。、多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。、樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。c. 預(yù)防措施：、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探檢查。、加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（l/1000 且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。、在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不得采用移機(jī)方法來糾正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)

18、格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。2樁頂損壞a. 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。b. 原因：、樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。c. 預(yù)防措施：、樁制作時，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用。、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。3樁位偏移a. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。b.

19、原因：、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。、多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。、在軟土地基施壓較密集的群樁時，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。c. 預(yù)防措施：、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。、在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。、壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周

20、后才能開挖。4沉樁達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高a. 現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過設(shè)計值，但樁尖未到達(dá)設(shè)計的標(biāo)高位置。b. 原因：、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使設(shè)計考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤；、局部有堅硬夾層或砂夾層；、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等；、群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加；、樁機(jī)壓力過小。c. 預(yù)防措施：、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報告相符；、合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高；、遇有硬夾層或砂夾層時，可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困難的樁） 、在工程場地布置應(yīng)力釋放孔

21、和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應(yīng)對工程場地的影響，釋放土壓力；5.2.9成品保護(hù)對施工完成的管樁空洞采用素土回填。土方開挖時，預(yù)留土方保護(hù)層，采用人工配合，清除樁間土方。禁止機(jī)械碰撞樁頭造成樁身破裂。6.6.成樁質(zhì)量檢測成樁質(zhì)量檢測試樁完成后，待土體恢復(fù)固結(jié)后，按設(shè)計要求需進(jìn)行靜載荷試驗，以確定樁身承載力，同時可對地質(zhì)情況進(jìn)行一定的判定。土體固結(jié)時間規(guī)范有具體要求，一般砂土為 10-15 天，黏土及淤泥土為 1520 天，加荷要求一般為 2 倍的單樁承載力特征值，操作方法可采用堆載,獲得樁身沉降量值，描繪 qs 曲線進(jìn)行分析，獲得樁身極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。7.7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表七表七 預(yù)

22、應(yīng)力管樁允許偏差、檢驗方法預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差、檢驗方法1樁體質(zhì)量檢驗設(shè)計要求2樁位偏差第 5.1.3 條主控項目3承載力設(shè)計要求外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙1成品樁質(zhì)量樁徑（mm）管壁厚度（mm）樁尖中心線（mm）頂面平整度（mm）樁體彎曲552101.0101/1000l3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求一般項目4樁頂標(biāo)高(mm)508.8.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1） 、壓樁前，再次復(fù)核樁位，請監(jiān)理部門驗收，及時校正，以免產(chǎn)生錯誤。2） 、壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)較長，土體固結(jié)不能施壓造成廢樁。3） 、壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，禁止使用，絕對不壓不合格

23、的樁。4） 、按設(shè)計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，報甲方和監(jiān)理方各一份，以供監(jiān)督檢查之用。5） 、壓樁時，隨時注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時調(diào)整。6） 、嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號圖上做好日期標(biāo)出記號，以防多打、漏打。7） 、控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一，以單向線錘和經(jīng)緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于 0.5%。8） 、嚴(yán)密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降，暫時停壓樁，待處理正常后才能續(xù)壓。9） 、每根樁必須連接壓入，不得無故間斷，直到達(dá)到設(shè)計規(guī)定的控制標(biāo)準(zhǔn)。9 9、安全保證措施、安全保證措施1）.特種工種操作人員必須建立機(jī)

24、組責(zé)任制，并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。2）.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作壓樁機(jī)，防止人身安全事故，設(shè)備安全事故的發(fā)生。3）.配備必需的個人勞保用品，如安全帽、工作服、手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等等，并督促使用。4）.配置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如自動斷電開關(guān)、防護(hù)罩、安全帶、消防器具等。施工場地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志，并由專人管理，有危險的作業(yè)，如接電、施工機(jī)械操作等實行專人專項操作，并需持證上崗。5）.施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明，采用符合安全要求的電壓。6）.加強(qiáng)施工

25、現(xiàn)場的防火、防盜。7）.使用本靜壓樁機(jī)前，應(yīng)先熟悉本機(jī)構(gòu)造及工作原理。檢查各部件是否牢固的安裝在正確位置。8）.對電缸、油泵、電動機(jī)、機(jī)架的異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正常情況，必須查出原因及時解決。9）.每天施工前檢查樁機(jī)的安全制動裝置，套樁鋼繩、卷揚(yáng)鋼繩、卡環(huán)、滑輪的磨損情況，應(yīng)經(jīng)常更換套樁鋼繩。10）.壓樁時應(yīng)注意放松卷揚(yáng)鋼繩，防止鋼繩拉斷。11）.施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓、油管的連接情況，防止螺帽脫落。12）.移機(jī)過程中應(yīng)防止左右移動機(jī)械與前后移動機(jī)械相互重疊，注意地面的承載力，防止樁機(jī)下陷。13）.樁機(jī)行走時有專人指揮。14）.吊樁、壓樁時必須分工明確，專人指揮，防止起重傷害事故，嚴(yán)

26、禁在吊樁過程中，在樁下面站立和行走。15）.施工作業(yè)時必須遵守安全規(guī)范，高空作業(yè)時應(yīng)配戴安全帶。16）.施工作業(yè)時，不得進(jìn)行機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)。17）.施工停止時，應(yīng)切斷電源，樁機(jī)停放在安全位置。1010、文明施工與環(huán)境保護(hù)、文明施工與環(huán)境保護(hù) 10.1 文明施工措施全面開展創(chuàng)建文明工地活動，切實做到“兩通三無五必須” ，即施工現(xiàn)場人行道暢通、施工工地沿線單位和居民出入通道暢通，施工中無管線事故、施工中無重大傷亡事故和留有質(zhì)量隱患、施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水，施工區(qū)域與非施工區(qū)與必須嚴(yán)格分隔、施工現(xiàn)場必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、工地現(xiàn)場施工材料必須對放整齊合理、必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。10.2 環(huán)境保護(hù)措施1.組織建立組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的施工環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組，制定施工環(huán)保、水保措施，項