第九章 管道布置圖

1、用途：根據(jù)設(shè)備布置圖，帶控制點(diǎn)工藝流程圖，對(duì)用途：根據(jù)設(shè)備布置圖，帶控制點(diǎn)工藝流程圖，對(duì)管道進(jìn)行合理的布置設(shè)計(jì)。管道進(jìn)行合理的布置設(shè)計(jì)。種類：種類： （1 1）綜合性條件圖：管道平面設(shè)計(jì)圖）綜合性條件圖：管道平面設(shè)計(jì)圖 （2 2）管道平面布置圖：又稱管道安裝圖或配管）管道平面布置圖：又稱管道安裝圖或配管圖圖 （3 3）管道空視圖（立體圖樣）管道空視圖（立體圖樣） （4 4）蒸汽伴管系統(tǒng)布置圖）蒸汽伴管系統(tǒng)布置圖 （5 5）管件圖、管架圖）管件圖、管架圖 一、繪制管道布置圖的一般要求1、按比例； 好處在于準(zhǔn)確表達(dá)管道組件所占據(jù)的空間。2、分層； 避免平面圖上圖形和線條重疊過(guò)多。3、局部詳圖和局部

2、視圖。 1圖幅與比例1)圖幅 一般采用A0，比較簡(jiǎn)單的也可采用A1或A2，圖幅不宜加長(zhǎng)或加寬。2)比例 常用比例為1：30，也可采用1：25或1：50。2.視圖的配置(1)通常采用平面圖繪制、若平面圖中的局部不夠清楚時(shí)，可加繪剖視圖、向視圖、局部放大圖和軸測(cè)圖等一組視圖來(lái)表達(dá)。各圖形的下方均需注寫(xiě)“0.000平面”、“AA剖視”等字樣。 （2）平面圖的配置一般與設(shè)備布置圖相同，按建筑標(biāo)高平面分層繪制，將樓板(或?qū)禹?以下的建(構(gòu))筑物、設(shè)備、管道等全部畫(huà)出。（3）對(duì)多層建(構(gòu))筑物應(yīng)按層次繪制。當(dāng)某一層的管道上、下重疊過(guò)多，布置較復(fù)雜時(shí)，可再分上、下兩層分別繪制。按照由下而上、由左至右的順序排

3、列，并在圖下標(biāo)注“ELXX.XXX平面”。（4）當(dāng)幾套設(shè)備的管道布置圖完全相同時(shí)，允許只繪制一套設(shè)備的管道，其余可簡(jiǎn)化為方框表示，但在總管上應(yīng)繪出每套支管的接頭位置。（一）建(構(gòu))筑物的圖示（二）設(shè)備的圖示（三）管道的圖示（四）方位標(biāo)（1）與管道布置相關(guān)的建（構(gòu)）筑物應(yīng)按比例，根據(jù)設(shè)備布置圖以細(xì)實(shí)線畫(huà)出基本結(jié)構(gòu)，并標(biāo)注相應(yīng)的定位軸線與編號(hào)，以及軸線間的距離。（2）標(biāo)注建（構(gòu)）筑物地面、樓面、平臺(tái)面，以及吊車梁頂面的標(biāo)高。（3）按比例用細(xì)實(shí)線畫(huà)出電纜托架、電纜溝、儀表和電纜盒、架的位置，標(biāo)注相應(yīng)的寬度、底面標(biāo)高和纜線的走向。（4）標(biāo)注各生產(chǎn)車間（分區(qū)）、生活間、輔助間的名稱等。（1）按比例以細(xì)實(shí)

4、線畫(huà)出設(shè)備的簡(jiǎn)略外形和基礎(chǔ)等，并標(biāo)注尺寸。（2）畫(huà)出設(shè)備的中心線及設(shè)備上的全部管口，在設(shè)備中心線的上方標(biāo)注設(shè)備位號(hào)。（3）管口代號(hào)同設(shè)備圖，以粗實(shí)線小正方形表示。標(biāo)注管口定位尺寸。（4）標(biāo)注泵等機(jī)械設(shè)備的管口定位尺寸及代號(hào)。（5）按比例畫(huà)出底座并標(biāo)注定位尺寸。按比例畫(huà)出基礎(chǔ)大小。對(duì)于裙座應(yīng)標(biāo)注其位置及標(biāo)記符號(hào)。（6）對(duì)于工業(yè)爐，還應(yīng)畫(huà)出與爐子平臺(tái)有關(guān)的柱、爐子外殼總管箱、風(fēng)道和煙道的外形。采用粗實(shí)線粗實(shí)線繪制。當(dāng)公稱直徑400mm或16in時(shí)，管道畫(huà)成雙線表示，如果圖中大口徑管道不多時(shí)，則公稱直徑250mm或10in的管道用雙線表示，繪成雙線時(shí)，用中實(shí)線(1b22b3)繪制。小于200mm的管

5、道采用單線表示。 管子的表示方法（1）應(yīng)根據(jù)工藝流程圖在適當(dāng)?shù)奈恢糜眉^表示出相應(yīng)的物流方向（雙線管道箭頭畫(huà)在管道的中心軸線上）。（2）按HG20519.33-92規(guī)定的圖例和比例畫(huà)出管道及管道上的閥門(mén)、管件、管架、管道附件和特殊管件等。（3）管道公稱直徑DN50mm或2in的彎頭，則一律畫(huà)成直角。50mm一律畫(huà)成圓角。（4）管道的連接方式 （5）管道轉(zhuǎn)折的表示方法 管道轉(zhuǎn)折的表示方法（6）管道投影發(fā)生重疊管道投影重疊的表示方法管道投影重疊的表示方法（7）管道交叉畫(huà)法管道交叉的表示方法管道交叉的表示方法baab三三通通的的圖圖示示方方法法（8）分析取樣口、放空管、排液管的圖示 （9）管件、閥門(mén)

6、、儀表控制點(diǎn)的圖示液面計(jì)、液面報(bào)警器、放空、排液和取樣點(diǎn)，以及測(cè)溫點(diǎn)、測(cè)壓點(diǎn)和其他附屬裝置上帶有管道與閥門(mén)的，也應(yīng)在管道布置圖中畫(huà)出，但尺寸可不必標(biāo)注。（10）儀表與檢測(cè)元件的圖示 （11）管道支架的圖示 A 固定架(ANCHOR)G導(dǎo)向架 (GUIDE)R滑動(dòng)架 (RESTING)H吊架 (RIGID HANGER)S彈吊 (SPRING HANGER)P彈簧支座(SPRING PEDESTAL)E特殊架 (PEDECIAL SUPPORT)T軸向限位架C混凝土結(jié)構(gòu)(CONCRETE)F地面基礎(chǔ) (FOUNDATION)S鋼結(jié)構(gòu) (STEEL)V設(shè)備 (VESSEL)W墻 (WALL)位號(hào)位

7、號(hào)管道三視圖的畫(huà)法例題1正視圖俯視圖側(cè)(左)視圖正視圖俯視圖例題例題3:3:根據(jù)主視圖、俯視圖畫(huà)出根據(jù)主視圖、俯視圖畫(huà)出A A向視圖向視圖例題4主視圖俯視圖baa、b同平面立面圖立面圖立面圖平面圖底層平面所在圖紙的右上角，畫(huà)出與設(shè)備布置圖一致的方位標(biāo)，作為管道安裝定位基準(zhǔn)。畫(huà)法同設(shè)備布置圖。（一）建（構(gòu)）筑物的標(biāo)注（二）設(shè)備的標(biāo)注（三）管道的標(biāo)注（四）閥門(mén)、管件、儀表控制點(diǎn)的標(biāo)注（五）管架的標(biāo)注（六）索引的標(biāo)注建筑物在管道布置圖中常被用作管道布置的定位基準(zhǔn)，因此，在各視圖中均應(yīng)標(biāo)注出建筑物定位軸線的編號(hào)及各定位軸線的間距尺寸，標(biāo)注方式均與設(shè)備布置圖相同。地面、樓面、平臺(tái)面、梁頂面及吊車等的標(biāo)高

8、。設(shè)備是管道布置的主要定位基準(zhǔn)，設(shè)備在圖中要標(biāo)注位號(hào)，其位號(hào)應(yīng)與工藝流程圖和設(shè)備布置圖上的一致。設(shè)備主軸中心線的標(biāo)高。設(shè)備定位尺寸。所有管道的定位尺寸、標(biāo)高、管段編號(hào)，并以平面圖為主。管道標(biāo)注的內(nèi)容：管道標(biāo)注的要求：標(biāo)注基準(zhǔn)：建筑物或構(gòu)筑物的定位軸線、設(shè)備中心線、設(shè)備支撐點(diǎn)、設(shè)備管口中心線、分區(qū)界限。定位尺寸以毫米為單位，標(biāo)高以米為單位。管道定位尺寸也可以坐標(biāo)形式表示。1.標(biāo)注管道定位尺寸管道上方的標(biāo)注內(nèi)容：介質(zhì)代號(hào)、管道編號(hào)、公稱直徑、管道等級(jí)和隔熱方式。管道下方標(biāo)注內(nèi)容：管道標(biāo)高。標(biāo)注方式有兩種：以管道中心線為基準(zhǔn)時(shí)，可標(biāo)注“EL XXXXXX”字樣。若以管底為基準(zhǔn)時(shí)，其標(biāo)注形式為“BOP

9、 ELXXX X”2.標(biāo)注代號(hào)要求物料代號(hào)按HG20519.36-92的規(guī)定填寫(xiě)。主項(xiàng)編號(hào)指工程建設(shè)項(xiàng)目統(tǒng)一規(guī)定的編號(hào)。采用兩位數(shù)字，從01開(kāi)始。管道順序號(hào)根據(jù)物料類別分類編號(hào)，相同類別的物料在同一主項(xiàng)內(nèi)流向先后為序，按順序編號(hào)。采用兩位數(shù)字，從01開(kāi)始。管道尺寸一律以公稱直徑標(biāo)注，以毫米為單位，只注數(shù)字，不注單位。PG 13 10 300 A 1 A H物料代號(hào)工段號(hào)管道順序號(hào)管徑管道公稱壓力等級(jí)管道號(hào)管徑管道技術(shù)要求同類管道順序號(hào)隔熱或隔聲代號(hào)管道材質(zhì) PG1310 300 A 1 A H ELXXX.XXX 管道線 管道等級(jí)代號(hào)由三個(gè)單元組成，按HG20519.38-92的規(guī)定編寫(xiě)如下

10、N 1 A 公 管 管稱 道 道壓 順 材力 序 質(zhì)等 號(hào) 類級(jí)管道壓力等級(jí)代號(hào)L1.0MPa S16.0MPaM1.6MPa T20.0MPaN2.5MPa U22.0MPaP4.0MPa V25.0MPaQ6.4MPa W32.0MPaR10.0MPa管道材質(zhì)等級(jí)代號(hào)A鑄鐵 B碳鋼C普通低合金鋼D合金鋼 E不銹鋼F有色金屬G非金屬H襯里及內(nèi)防腐管道隔熱及隔聲代號(hào)（HG20519.30-92）代號(hào)功能類別備注代號(hào)功能類別備注H保溫采用保溫材料S蒸汽伴熱采用蒸汽伴管和保溫材料C保冷采用保冷材料W熱水伴熱采用熱水伴管和保溫材料P人身防護(hù)采用保溫材料O熱油伴熱采用熱油伴管和保溫材料D防結(jié)露采用保冷

11、材料J夾套伴熱采用夾套管和保溫材料E電伴熱采用點(diǎn)熱帶和保溫材料N隔聲采用隔聲材料對(duì)安裝坡度有嚴(yán)格要求的管道，應(yīng)在管道上方畫(huà)出細(xì)線箭頭指出坡向，并寫(xiě)上坡度數(shù)字和代號(hào)“i”。當(dāng)管道傾斜時(shí)，應(yīng)標(biāo)注工作點(diǎn)的標(biāo)高字樣“WP ELXXX.XXX”并把尺寸線指向可以定位的地方。3.安裝坡度要求4.異徑管應(yīng)標(biāo)注前后端管子的公稱直徑，如“DN80/50”或“DN8050”。水平管道的異徑管應(yīng)以大端定位，螺紋管件或承插管件可以任一端定位。5.非90彎道和非90的支管連接、應(yīng)標(biāo)注角度。一般不標(biāo)注管段的長(zhǎng)度尺寸，只標(biāo)注管道、管件、閥門(mén)、過(guò)濾器、限流孔板等元件的中心定位尺寸。 7. 管道方向改變，支管和管道上的管件的定

12、位 在同一區(qū)域內(nèi)，管道的方向有改變時(shí)，支管和在管道上的管件位置尺寸應(yīng)按容器、設(shè)備管口或臨近管道的中心線來(lái)標(biāo)注。 當(dāng)有管道跨區(qū)域通過(guò)接續(xù)管線連接到另一張管道布置圖時(shí)，每張圖都必須為接續(xù)管道定位。只有在這一情況下，才允許尺寸的重復(fù)。9. 管道號(hào)的引出標(biāo)注 10.偏置管的標(biāo)注帶有角度的偏置管（平面偏置和空間偏置）和支管，只在水平方向標(biāo)注線性尺寸，不標(biāo)注角度尺寸。11.特例當(dāng)塔器上的管道經(jīng)過(guò)若干平面時(shí)，各平面圖上均應(yīng)標(biāo)注該管道的編號(hào)。若管道有大小或位置的變化，或出現(xiàn)支管與附件時(shí)，也應(yīng)標(biāo)注管道號(hào)。 管道材料與等級(jí)有變化時(shí)，均應(yīng)按管道儀表流程圖的標(biāo)示在圖中逐一標(biāo)注 12.管道材質(zhì)變化時(shí)圖中管件、閥門(mén)、儀表

13、控制點(diǎn)按規(guī)定符號(hào)畫(huà)出后。一般不再標(biāo)注尺寸，具體安裝由現(xiàn)場(chǎng)決定。但對(duì)有特殊要求的閥門(mén)高度、管件、法蘭定位尺寸，必須標(biāo)注。有些管件在圖中還應(yīng)標(biāo)注某些尺寸或說(shuō)明，非90角的彎頭和非90的支管連接應(yīng)標(biāo)出其角度 。每一個(gè)管架都應(yīng)編寫(xiě)一個(gè)獨(dú)立的管架號(hào)。管架編號(hào)應(yīng)按管架類別和生根部位的結(jié)構(gòu)分別按序編寫(xiě)，并標(biāo)注在圖中管架符號(hào)的附近，或引出標(biāo)注?？磮D10-1中的管架在每張管道布置圖標(biāo)題欄的上方用縮小的加陰影線的索引圖標(biāo)注本圖所在裝置區(qū)的位置圖 。當(dāng)分區(qū)較多時(shí)，也可在分區(qū)管道平面布置圖與立面剖視圖的分區(qū)邊界線框的右下角繪制一粗實(shí)線的小矩形框，在框內(nèi)標(biāo)注本圖的分區(qū)號(hào)，再另行繪制一張單獨(dú)的索引圖。（圖10-1右下角的

14、X區(qū)） （一）概括了解（1）了解廠房大小、層次高低與建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)。（2）了解設(shè)備名稱、數(shù)量與管口方位，以及在廠房?jī)?nèi)的布置情況。（3）了解管道與管道以及管道與設(shè)備之間的連接關(guān)系和物流走向。（4）了解車間內(nèi)與管道布置相關(guān)的自動(dòng)控制、電器儀表等的分布情況。（1）確定管道布置圖分區(qū)范圍與邊界位置。（2）確定界區(qū)內(nèi)管道布置所需的視圖數(shù)量與設(shè)置方案。（3）確定繪圖比例與圖紙幅面。（4）繪制草圖。（5）根據(jù)草圖設(shè)計(jì)開(kāi)始正式圖紙的繪制。（6）正式管道平面布置圖的繪圖步驟：（7）考慮管道布置的合理性 用細(xì)實(shí)線畫(huà)出車間的簡(jiǎn)要設(shè)備布置圖，并標(biāo)注相應(yīng)定位軸線與編號(hào)以及設(shè)備的名稱與位號(hào)。按照工藝流程的順序，先用

15、細(xì)實(shí)線從左至右按物料分類，逐一畫(huà)出界區(qū)內(nèi)的相關(guān)管線、管件和管架。標(biāo)注管道、管件和管架的定位尺寸、編號(hào)及代號(hào)。繪制方位標(biāo)，編寫(xiě)附表，注寫(xiě)必要的說(shuō)明，填寫(xiě)標(biāo)題欄。校核與審定圖紙，按制圖標(biāo)準(zhǔn)加粗相關(guān)圖線，完成圖樣。 1管道位置及間距 2冷熱管道的布置3管道敷設(shè)應(yīng)有坡度4易燃、易爆、有毒和有腐蝕性物料的管道的敷設(shè)。5放空管 6支管多的管道7集中架空布置，走直線8禁止安裝管道區(qū)域及地下管道敷設(shè)要求9避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”和“盲腸”10閥門(mén)的安裝 11管道與閥重量的支承位置12相近兩設(shè)備間管道的連接13不銹鋼與碳鋼管道不應(yīng)直接接觸14管道通過(guò)樓板、平臺(tái)、屋頂或墻面時(shí)外套管的安裝15全面考慮電纜、電器、

16、照明、儀表、暖氣通風(fēng)等其他管道。不要直連采用波形伸縮器采用斜接采用彎接（一）閱讀前的準(zhǔn)備 閱讀相關(guān)圖紙（二）管道布置圖的閱讀（三）閱圖示例1.概括了解2.詳細(xì)閱讀圖紙，掌握車間管道布置的詳細(xì)數(shù)據(jù) a.了解管道內(nèi)的物料種類、起點(diǎn)與終點(diǎn)、管道走向，以及與其相連的設(shè)備名稱、位號(hào)與管口位置等。 b.了解管道分支情況，及該管道上安裝的儀表、閥門(mén)、管件和管架。 3.掌握車間布置的定位尺寸、代號(hào)和各種相關(guān)的文字標(biāo)注與說(shuō)明4.深入分析 5.反復(fù)閱讀相關(guān)圖紙，保證每一條管道、每一張圖紙均已看到。 3.歸納總結(jié)目的：1.是否真正讀懂了圖紙？2.是否已完全弄清楚車間所有管道的確切安裝位置？3.核查圖紙上是否有表達(dá)不

17、清楚、表達(dá)錯(cuò)誤或者遺漏的數(shù)據(jù)？4.是否確實(shí)有需要改進(jìn)或完善的設(shè)計(jì)等？ 1.對(duì)界區(qū)情況的初步了解 廠房的朝向、廠房?jī)?nèi)的設(shè)備及位號(hào)、室外的設(shè)備及位號(hào)、室內(nèi)、外標(biāo)高、其他視圖情況（如A-A視圖,B-B視圖）、右下角有無(wú)分區(qū)號(hào)，若有需再閱讀主項(xiàng)的分區(qū)索引和其他的分區(qū)布置圖。 2.詳細(xì)閱讀與分析一般先以一個(gè)設(shè)備為起點(diǎn)，從設(shè)備管口找管道、物料走向等；閱讀第二臺(tái)設(shè)備；虛線表達(dá)在平臺(tái)以下的管線 ；綜合性的檢查與總結(jié) 。管段圖（管道軸測(cè)圖、管段軸測(cè)圖或管道空視圖）：用來(lái)表達(dá)一個(gè)工段或者一個(gè)設(shè)備至另一個(gè)設(shè)備(或另一管段)間的一段管道及其附件(管件、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)等)的具體配置情況的立體圖樣。管道軸測(cè)圖是按軸測(cè)投

18、影原理繪制的，因此立體感較強(qiáng)，便于識(shí)讀，有利于管段的預(yù)制和安裝施工。1.圖形 按軸測(cè)投影原理繪制的管段及其所附管件、閥門(mén)等的圖形，符號(hào)。2.標(biāo)注 管段編號(hào)，管段所連設(shè)備的位號(hào)及其管口號(hào)和安裝尺寸等。3.方向標(biāo) 安裝方位的基準(zhǔn)4.技術(shù)要求 預(yù)制管段的焊接、熱處理、試壓要求等。5.材料表 預(yù)制管段所需材料名稱、尺寸、規(guī)格、數(shù)量等。6.標(biāo)題欄 圖名、圖號(hào)、比例、設(shè)計(jì)階段等。按正等軸測(cè)投影原理、不必按比例繪制，各種閥、管件之間比例及它們?cè)诠芏沃械南鄬?duì)位置要協(xié)調(diào)。管道的走向按方向標(biāo)的規(guī)定，與管道布置圖上的北向一致。需要繪制管道軸測(cè)圖的情況不繪制管段圖的管道，應(yīng)按HG20519.15-92所規(guī)定的格式編寫(xiě)

19、管道表。 應(yīng)在專用的三角形坐標(biāo)紙上繪制 （1）管道軸測(cè)圖中所有管道以單線(粗實(shí)線0.91.2mm)繪制，法蘭、閥、管件用細(xì)實(shí)線(0.50.7mm)畫(huà)成符號(hào)表示，并在管道的適當(dāng)位置畫(huà)上表示物料流向的箭頭。（2）當(dāng)管段與設(shè)備相接時(shí),設(shè)備一般只用細(xì)雙點(diǎn)劃線畫(huà)出其管口與中心線，管段與其它管道相接時(shí)其它管道也用細(xì)雙點(diǎn)劃線繪出。（3）管子與管件、閥的連接型式圖中均應(yīng)表示。（4）在管段圖中的彎管，應(yīng)畫(huà)成圓角，并標(biāo)注彎曲半徑。標(biāo)準(zhǔn)彎頭、R1.5D的無(wú)縫或沖壓彎頭可畫(huà)成直角，并標(biāo)注焊縫。（5）管段中一些與坐標(biāo)軸不平行的斜管，可用細(xì)實(shí)線矩形框來(lái)表示該管的空間位置，有時(shí)還需要畫(huà)出細(xì)線立方體來(lái)表示管子的空間走向。 （

20、6）管道連接方式的圖示與管道布置圖相同。（7）相同材質(zhì)的管道、管件、閥門(mén)等應(yīng)繪制在一張管段圖上。（8）管段穿越分區(qū)界限，分界線應(yīng)以細(xì)點(diǎn)劃線畫(huà)出，并在線外側(cè)注出延續(xù)部分所在管道平面布置圖的圖號(hào)（不是空視圖），如圖10-19。若管道需橫穿主項(xiàng)邊界，邊界線應(yīng)以細(xì)點(diǎn)劃線畫(huà)出，并在其外側(cè)標(biāo)注“B.L”字樣，如圖10-19所示。（9）比較復(fù)雜的管道，應(yīng)分成兩張或兩張以上的空視圖繪制，通常以支管連接點(diǎn)、法蘭或焊縫為分界點(diǎn)，在界外的管道延續(xù)部分可用虛線畫(huà)出一小段，并標(biāo)注管道號(hào)、管徑及空視圖圖號(hào)（但不應(yīng)重復(fù)標(biāo)注其他管道，避免在今后的修改過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤）以方便閱圖。1.管段的圖示（10）管段穿越樓板、平臺(tái)和墻面的

21、畫(huà)法及標(biāo)注1.管段的圖示管段穿越樓板、平臺(tái)和墻面的畫(huà)法及標(biāo)注（11）在管段圖中應(yīng)表示出在工藝流程圖中要求的全部管道等級(jí)的分界點(diǎn)，并在分界點(diǎn)的兩側(cè)標(biāo)注管道等級(jí)。異徑管需分兩張空視圖圖示時(shí)，異徑管應(yīng)畫(huà)在大管徑的空視圖中，在小管徑的空視圖中以虛線表示該異徑管。（12）管道兩端的偏心異徑管的標(biāo)注，分界點(diǎn)的選擇。（13）若空視圖甲的管子與空視圖乙的閥門(mén)相連時(shí)閥門(mén)的畫(huà)法。1.管段的圖示（1）管件（彎頭、三通除外）、法蘭和閥門(mén)的圖示，都應(yīng)按大致比例以細(xì)實(shí)線按規(guī)定的圖例畫(huà)出，并應(yīng)畫(huà)出閥桿與手輪。（2）如果閥門(mén)的連接法蘭有安裝方位要求，或閥桿不是正坐標(biāo)軸方向，則必須標(biāo)注閥桿的方位。2.管件、法蘭和閥門(mén)的圖示（1

22、）壓力表、溫度表、流量計(jì)等儀表與檢測(cè)元件的圖時(shí)，與管道布置圖要求相同，按標(biāo)準(zhǔn)圖利繪制。（2）安裝在管道法蘭之間的孔板流量計(jì)（或限流孔板）的圖示方法如圖10-22a所示?？装辶髁坑?jì)測(cè)壓管的方位和相應(yīng)所需直管的長(zhǎng)度均應(yīng)加以標(biāo)注。如果直管段延伸至另一管道布置圖或同區(qū)內(nèi)的另一空視圖，其直管段的總長(zhǎng)也必須保證。 3.儀表與檢測(cè)元件的圖示1.水平管道的標(biāo)注2.垂直管道的標(biāo)注 管段圖上應(yīng)標(biāo)注滿足管段預(yù)制及安裝所需的全部尺寸，一般只注數(shù)字，不注單位，可省略去小數(shù)。若有幾個(gè)高壓管件直接相連時(shí)，總尺寸應(yīng)標(biāo)注到小數(shù)點(diǎn)后一位。 （1）與坐標(biāo)軸平行的管線和管廊支柱的中心軸線、主項(xiàng)邊界線、分區(qū)界限，以及連接設(shè)備的管口密封

23、面和中心軸線，均可作為管道尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)線。（2）標(biāo)注的尺寸線應(yīng)與管道平行，尺寸界限應(yīng)為垂直線。（3）從所定基準(zhǔn)線到等徑支管、管道改變走向處、圖形的接續(xù)分界線等處的尺寸。所選基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與管道布置圖中的一致。（4）從最鄰近的基準(zhǔn)線到各個(gè)獨(dú)立的管道元件如孔板法蘭、異徑管、拆卸用法蘭和儀表接口、不等徑支管的尺寸標(biāo)注如圖，不允需標(biāo)注封閉尺寸。1.水平管道的標(biāo)注（5）對(duì)偏置管的尺寸標(biāo)注 1.水平管道的標(biāo)注偏置管的尺寸標(biāo)注方法（6）為標(biāo)注管道尺寸的需要，應(yīng)畫(huà)出相關(guān)的設(shè)備中心線（不必畫(huà)出外形），并標(biāo)注設(shè)備位號(hào)。與標(biāo)注管道尺寸無(wú)關(guān)的設(shè)備，可不必畫(huà)出中心線。（7）標(biāo)注管道尺寸應(yīng)注意細(xì)節(jié)尺寸，如墊片厚度等，不可漏注

24、，以免影響管段預(yù)制的準(zhǔn)確程度。對(duì)于不能準(zhǔn)確計(jì)算其長(zhǎng)度，或由于土建施工，設(shè)備安裝可能帶來(lái)較大誤差的部分管段尺寸，可注出其參考尺寸，并在尺寸數(shù)字前面加注“”符號(hào)。以便與其它尺寸區(qū)別，待施工時(shí)實(shí)測(cè)修正。（8）安裝在管道上的法蘭接頭，若只有一個(gè)墊片（無(wú)論哪種類型），其厚度可不予標(biāo)注，若需安裝多個(gè)墊片，或者有較高定位要求，需單獨(dú)標(biāo)注墊片厚度，1.水平管道的標(biāo)注（1）垂直管道一般不標(biāo)注長(zhǎng)度尺寸，而以水平管道的標(biāo)高“EL”直接標(biāo)注在相應(yīng)的管線的下面。（2）安裝在垂直管道（或水平管道）上的法蘭、孔板、“8”字形盲板、均需標(biāo)注包括墊片在內(nèi)的總厚度尺寸。 2.垂直管道的標(biāo)注（1）應(yīng)標(biāo)注從基準(zhǔn)線到閥門(mén)或管件法蘭端面的距離尺寸。（2）標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)和管件的位置是由管件與管件，或管道與管件直接相接的尺寸所決定的。一般不標(biāo)注他們的定位