新型干法水泥企業(yè)管理規(guī)范

1、浙江省新型干法水泥企業(yè)管理規(guī)范（試行）第一章總 則第一條為進(jìn)一步發(fā)揮新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，提高新型干法水泥企 業(yè)的管理水平，推進(jìn)水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，特制訂本規(guī)范。第二條本規(guī)范所指新型干法水泥技術(shù)是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)裝備為 核心，以先進(jìn)的環(huán)保、熱工、粉磨、均化、儲(chǔ)運(yùn)、在線(xiàn)檢測(cè)、信息化控制等 技術(shù)裝備為基礎(chǔ)；采用新技術(shù)和新材料；節(jié)約資源和能源，充分利用廢料、 廢渣，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)人與自然和諧相處的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法。第三條本規(guī)范適用浙江省行政區(qū)域內(nèi)的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)。第四條 新型干法水泥企業(yè)管理的原則是： 根據(jù)新型干法水泥生產(chǎn)工藝的特 點(diǎn)，制定科學(xué)嚴(yán)格的管理制度和操作程序，確定

2、合理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，充分 發(fā)揮預(yù)分解技術(shù)和各種先進(jìn)技術(shù)裝備的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和清潔 生產(chǎn)。第二章生產(chǎn)工藝新型干法水泥生產(chǎn)工藝管理應(yīng)以中央集中控制手段為核心，把礦山開(kāi)采、生 料制備、預(yù)熱預(yù)分解、窯煅燒、熟料冷卻以及水泥粉磨作為一個(gè)完整的系統(tǒng) 來(lái)進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)的最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。第五條礦產(chǎn)資源企業(yè)應(yīng)具有確定的石灰石、粘土（頁(yè)巖）、砂巖等礦山作為原材料供應(yīng)基地， 以確保提供數(shù)量、質(zhì)量穩(wěn)定的原材料，滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)要求。礦山資源應(yīng)作詳細(xì)的地質(zhì)勘探工作，探明可用儲(chǔ)量、質(zhì)量及夾層、圍巖的分 布變化規(guī)律，為礦山開(kāi)采提供地質(zhì)依據(jù)。礦山開(kāi)采應(yīng)配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)礦山地質(zhì)工作，加強(qiáng)生產(chǎn)地質(zhì)和測(cè)量工作

3、，驗(yàn)證礦 石儲(chǔ)量、質(zhì)量的變化情況，為制訂礦山生產(chǎn)計(jì)劃提供可靠依據(jù)。第六條 礦山開(kāi)采 礦山開(kāi)采應(yīng)按照礦山儲(chǔ)量和地質(zhì)條件進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)和建設(shè)， 大中型礦山采用 分臺(tái)段平面推進(jìn)機(jī)械化開(kāi)采方式，臺(tái)段高度一般在 10至 20米，禁止“一面 墻”高臺(tái)段人工淺孔鑿巖爆破方式開(kāi)采。礦山生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守“采剝并舉，剝離先行”的原則，按計(jì)劃開(kāi)采；按礦 床礦石質(zhì)量分布規(guī)律， 進(jìn)行合理搭配、 均衡開(kāi)采， 做到質(zhì)量、 產(chǎn)量穩(wěn)定供礦。 礦山應(yīng)配備掌握現(xiàn)代爆破理論和具有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的中級(jí)職稱(chēng)以上爆破工 程專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。開(kāi)采工藝：根據(jù)礦山具體地質(zhì)條件、開(kāi)采方法和裝備情況，確定合理的工作 平臺(tái)寬度和工作線(xiàn)長(zhǎng)度，使穿孔、爆破和采裝

4、作業(yè)順利有序地進(jìn)行，確保礦 山正常、穩(wěn)定、安全地生產(chǎn)。根據(jù)礦山生產(chǎn)能力的要求，采用與之相配套的 機(jī)械化采裝、運(yùn)輸設(shè)備。應(yīng)編制穿孔爆破作業(yè)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。采用 中深孔多排微差爆破，擴(kuò)大爆破規(guī)模，優(yōu)化爆破參數(shù)，提高爆破質(zhì)量。應(yīng)制 定安全措施，控制爆破地震波、空氣沖擊波和飛石的有害作用在允許的安全 范圍內(nèi)。第七條 鼓勵(lì)企業(yè)盡可能多利用低品位石灰?guī)r和綜合利用剝離圍巖， 提高資 源利用率，延長(zhǎng)礦山資源服務(wù)年限。在石灰?guī)r資源條件較好的礦山，鼓勵(lì)建 設(shè)特大型礦山，優(yōu)化開(kāi)采，集中配礦，破碎成合格入磨粒度向新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)均衡供應(yīng)石灰石原料。第八條 原燃材料的米購(gòu)企業(yè)應(yīng)按生產(chǎn)工藝的質(zhì)量要求選擇能夠確保

5、穩(wěn)定供應(yīng)合格質(zhì)量和數(shù)量原燃 材料的供方。采購(gòu)部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按企業(yè)確定的原燃材料質(zhì)量指標(biāo)和采購(gòu)計(jì)劃組 織進(jìn)貨，保證所采購(gòu)的原燃材料符合規(guī)定要求。原燃材料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸應(yīng)采用密閉方式，減少無(wú)組織粉塵排放。原燃材料應(yīng) 保持合理的儲(chǔ)存量，以確保穩(wěn)定生產(chǎn)。第九條 新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程控制，中控操作是核心。中控操作人員應(yīng)熟 悉新型干法水泥生產(chǎn)工藝?yán)碚摚莆丈a(chǎn)系統(tǒng)各參數(shù)變化規(guī)律和設(shè)備運(yùn)行要 求及調(diào)整控制方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后上崗。中控操作應(yīng)堅(jiān)持“薄料快燒”，操作人員應(yīng)認(rèn)真分析總結(jié)預(yù)分解窯系統(tǒng)操作 最佳的參數(shù)值范圍和系統(tǒng)各參數(shù)的相互影響關(guān)系，密切監(jiān)視各參數(shù)的變化情況，避免大起大落的操作和控制，隨時(shí)將系統(tǒng)各參數(shù)調(diào)

6、整到正常范圍，防止 系統(tǒng)生燒、結(jié)圈、堵塞等各種生產(chǎn)事故的發(fā)生，確保系統(tǒng)生產(chǎn)正常穩(wěn)定。 第十條原輔材料質(zhì)量的穩(wěn)定是獲得生料質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)。新型干法水泥企 業(yè)應(yīng)配置原輔材料的預(yù)均化設(shè)施，石灰石、煤及其它輔助材料在使用前均應(yīng) 進(jìn)行預(yù)均化，均化效果應(yīng)達(dá)到要求。立式磨的控制應(yīng)穩(wěn)定喂料量，控制磨機(jī)的通風(fēng)量和研磨壓力，保持磨機(jī)效率 穩(wěn)定。生料配料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，成分均勻、穩(wěn)定，嚴(yán)格控制有害物質(zhì)進(jìn)入。第十一條 嚴(yán)格控制煤粉細(xì)度，保持煤粉質(zhì)量穩(wěn)定。窯的操作要實(shí)現(xiàn)“五穩(wěn) 保一穩(wěn)”，即做到生料成分穩(wěn)定、生料喂料量穩(wěn)定、燃料成分穩(wěn)定、喂煤量穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，風(fēng)、煤、窯速合理匹配，定期檢查、控制系統(tǒng)漏風(fēng)， 確保窯系統(tǒng)熱工

7、制度的穩(wěn)定，達(dá)到均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。第十二條 要加強(qiáng)系統(tǒng)自動(dòng)化儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)，確保系統(tǒng)監(jiān)測(cè)調(diào)控準(zhǔn) 確、有效。第十三條 預(yù)熱器、分解爐 密切監(jiān)視各級(jí)預(yù)熱器出口溫度，出口氣體溫度應(yīng)適宜。 密切監(jiān)視分解爐內(nèi)溫度和出口溫度， 控制爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定和爐內(nèi)煤粉燃燒完 全，建立爐內(nèi)穩(wěn)定的溫度場(chǎng)。 通過(guò)分解爐的入窯生料分解率應(yīng)達(dá)到 90%以上 監(jiān)視和控制增濕塔的操作，做好除塵器的維護(hù)。第十四條 窯煅燒 監(jiān)視和控制適當(dāng)?shù)母G尾溫度和燒成帶煅燒溫度，窯頭微負(fù)壓操作，合理控制 喂料量，合理控制二次風(fēng)、三次風(fēng)的比例，調(diào)節(jié)窯速，保持窯內(nèi)物料合理位 移和充分熱交換，確保熟料質(zhì)量穩(wěn)定。監(jiān)視和控制篦冷機(jī)的運(yùn)行，及時(shí)調(diào)節(jié)篦床速度，做

8、到布料均齊，料層厚度應(yīng) 保持在正常范圍?？刂瞥鲶骼錂C(jī)的熟料溫度和風(fēng)溫，熟料出篦冷機(jī)溫度應(yīng)低 于環(huán)境溫度加65 C。出窯熟料應(yīng)按化驗(yàn)室指定的儲(chǔ)庫(kù)存放， 對(duì)不合格熟料應(yīng)由化驗(yàn)室提出處置意 見(jiàn)，按化驗(yàn)室指令進(jìn)行處理。第十五條 水泥粉磨石膏和混合材的質(zhì)量必須符合要求， 保持質(zhì)量穩(wěn)定， 按化驗(yàn)室指令進(jìn)行配料。 控制入輥壓機(jī)和磨機(jī)物料的粒度，并保持穩(wěn)定喂料，保證喂料倉(cāng)料面穩(wěn)定。 根據(jù)熟料的質(zhì)量及易磨性情況，及時(shí)合理調(diào)整輥壓機(jī)的壓力和間隙。出磨水泥必須按化驗(yàn)室指令入庫(kù)。出磨水泥應(yīng)采取一定的均化措施 同一庫(kù)不得混裝不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥。生產(chǎn)中改品種、強(qiáng)度等級(jí)或由低強(qiáng)度等級(jí)改磨高強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)水

9、泥清洗磨機(jī)、輸送設(shè)備和 包裝設(shè)備，清洗的水泥全部作低強(qiáng)度等級(jí)水泥處理。低強(qiáng)度等級(jí)水泥庫(kù)改裝 高強(qiáng)度等級(jí)水泥時(shí)， 必須進(jìn)行清庫(kù)。 專(zhuān)用水泥或特種水泥必須用專(zhuān)用庫(kù)儲(chǔ)存。每班必須準(zhǔn)確測(cè)定各水泥庫(kù)的庫(kù)存量，并做好紀(jì)錄。生產(chǎn)車(chē)間按化驗(yàn)室要求 做好出入庫(kù)管理工作。第三章 質(zhì)量管理企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)的質(zhì)量管理模式， 結(jié)合新型干法水泥生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和企業(yè)生 產(chǎn)經(jīng)營(yíng)具體環(huán)境，確定質(zhì)量目標(biāo)，制定各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，明確各部門(mén)質(zhì)量 管理職責(zé)，完善考核制度，使質(zhì)量管理體系得到有效運(yùn)行，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng) 營(yíng)的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。鼓勵(lì)企業(yè)按照 GB/T190042000 標(biāo)準(zhǔn)要求，采用過(guò)程方法，建立質(zhì)量管理體 系。第十六條 新型

10、干法水泥企業(yè)必須建立符合國(guó)家規(guī)定要求的化驗(yàn)室， 質(zhì)量管 理由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)?；?yàn)室人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。質(zhì)量控制和檢驗(yàn)人員 必須樹(shù)立強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，預(yù)先控制，嚴(yán)格把關(guān)，科學(xué)有效、及時(shí)、全面、 系統(tǒng)地對(duì)每個(gè)生產(chǎn)工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良和穩(wěn)定，實(shí) 現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗。第十七條 化驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的具體情況， 制定合 理、可行的質(zhì)量控制方案，采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和方法，及時(shí)反饋生產(chǎn)工序的質(zhì)量信息，進(jìn)行調(diào)整控制。第十八條 原燃材料質(zhì)量控制 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的情況，以及當(dāng)?shù)卦疾牧系墓?yīng)狀況，確定合理 的原燃材料質(zhì)量控制指標(biāo)， 明確取樣

11、方法和頻次， 按規(guī)定要求進(jìn)行采購(gòu)檢驗(yàn)。 采購(gòu)的原燃材料必須堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，預(yù)均化，后使用”的原則。對(duì)于不同礦 點(diǎn)或不同質(zhì)量的石灰石、煤等原燃輔助材料應(yīng)有一定的搭配措施，按比例搭 配后再進(jìn)行破碎、預(yù)均化。第十九條 入磨物料應(yīng)符合質(zhì)量控制要求。 生料配料嚴(yán)格按化驗(yàn)室下達(dá)的指 令執(zhí)行，要求計(jì)量準(zhǔn)確，力求配料均勻、穩(wěn)定。生料的三個(gè)率值合格率應(yīng)控 制在 85%以上，出磨生料細(xì)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的要求。第二十條 新型干法水泥熟料的三個(gè)率值應(yīng)控制在：KHk （一） 士，SW （一） , IM=（一）范圍內(nèi)，合格率應(yīng)達(dá)到 85%以上。熟料中礦物含量 C3群 C2S75%（其中C3S 58%。熟料的3天抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3

12、0MPa以上，28天 抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到60MPa以上，標(biāo)準(zhǔn)偏差w。熟料f-CaO控制在以下。 出磨水泥必須檢驗(yàn)國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求規(guī)定的有關(guān)性能。第二十一條 出廠(chǎng)熟料及出廠(chǎng)水泥（一）出廠(chǎng)控制指標(biāo)的確定出廠(chǎng)水泥控制指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足以下兩個(gè)方面要求：1. 確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求28天抗壓強(qiáng)度國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值 +富裕強(qiáng)度值+3So2. 確保符合企業(yè)確定的質(zhì)量目標(biāo)要求28天抗壓強(qiáng)度企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)要求值 +3S （二）出廠(chǎng)熟料、出廠(chǎng)水泥合格的確認(rèn)依據(jù)及控制 企業(yè)必須應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，每月對(duì)出廠(chǎng)水泥（各品種、各強(qiáng)度等級(jí)） 28 天強(qiáng)度 對(duì)應(yīng)于出磨（或出廠(chǎng)）的 1 天、3 天強(qiáng)度的增進(jìn)規(guī)律進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)經(jīng) 數(shù)理

13、統(tǒng)計(jì)分析獲得的強(qiáng)度增進(jìn)規(guī)律確定出磨（或出廠(chǎng)）水泥 1 天（或 3 天） 強(qiáng)度的控制要求。企業(yè)必須明確規(guī)定以出磨水泥檢驗(yàn)數(shù)據(jù)（ 1天或 3天強(qiáng)度值）還是以出廠(chǎng)水 泥檢驗(yàn)數(shù)據(jù)（ 1天或 3天強(qiáng)度值）為依據(jù)控制水泥出廠(chǎng)。出廠(chǎng)水泥的強(qiáng)度控 制值應(yīng)根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果每月給予規(guī)定 （每次規(guī)定的出廠(chǎng)水泥強(qiáng)度控制值執(zhí) 行有效期限為 1 個(gè)月）。（三）出廠(chǎng)水泥及出廠(chǎng)熟料嚴(yán)格按國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行編號(hào)和取 樣檢驗(yàn)，不得超噸位編號(hào)。第四章 設(shè)備管理 新型干法水泥生產(chǎn)采用高效、大型、精密、自動(dòng)化的設(shè)備和耐熱、耐磨的新 型材料，對(duì)設(shè)備管理提出了更高的要求。貫徹“預(yù)防為主”的計(jì)劃?rùn)z修制度 是設(shè)備檢修管理工作的核心，

14、企業(yè)必須切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理，使設(shè)備處于完好 狀態(tài)，發(fā)揮最佳效能。第二十二條 企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備管理制度，明確職責(zé)，嚴(yán)格按制度進(jìn)行管 理。設(shè)備管理制度的內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備管理的職責(zé)，潤(rùn)滑保養(yǎng)制度，巡檢制度， 交接班和崗位責(zé)任制， 檢修制度， 備品備件管理制度， 設(shè)備檔案， 設(shè)備臺(tái)帳， 專(zhuān)項(xiàng)設(shè)備（環(huán)保、計(jì)量等）管理制度，設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備操作規(guī)程，維護(hù)、 修理的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。企業(yè)應(yīng)設(shè)立專(zhuān)職設(shè)備管理部門(mén)。 企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理 的方針、政策和法規(guī)，建立健全各種規(guī)章制度；負(fù)責(zé)設(shè)備選型至報(bào)廢的全過(guò) 程管理；積極應(yīng)用設(shè)備現(xiàn)代化管理方法和維修新技術(shù)，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)； 負(fù)責(zé)設(shè)備大中修計(jì)劃制訂，

15、組織實(shí)施及驗(yàn)收；制訂備品配件的消耗和儲(chǔ)備定 額，編制企業(yè)的備品配件采購(gòu)計(jì)劃并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)工作管理和潤(rùn) 滑技術(shù)管理，組織設(shè)備巡檢的實(shí)施；負(fù)責(zé)設(shè)備事故處理及預(yù)防；負(fù)責(zé)設(shè)備完 好狀態(tài)的檢查評(píng)定，組織設(shè)備管理的考核。企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備檔案。設(shè)備檔案的內(nèi)容包括：主機(jī)、儀器設(shè)備進(jìn)廠(chǎng)時(shí)隨帶的 圖樣和技術(shù)文件，安裝、調(diào)試或試車(chē)、驗(yàn)收過(guò)程中的技術(shù)性、憑證性材料， 主機(jī)、儀器設(shè)備運(yùn)行、維修的記錄，設(shè)備改進(jìn)、改裝和報(bào)廢的文件材料。 第二十三條設(shè)備巡檢和維護(hù)保養(yǎng)（一）崗位巡檢工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)上崗，熟悉本崗位的生產(chǎn)工藝流程，以及設(shè)備性 能、構(gòu)造、原理。巡檢工作嚴(yán)格執(zhí)行六定原則：定人、定路線(xiàn)、定點(diǎn)、定時(shí)間、定要求、定責(zé)

16、任。巡檢情況應(yīng)做好記錄（二）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到：無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污；不漏油、不漏水、不漏灰、不漏電、不漏風(fēng)、不漏氣。潤(rùn)滑工作應(yīng)定人、定時(shí)、定點(diǎn)、 疋質(zhì)、疋量 第二十四條設(shè)備檢修企業(yè)應(yīng)編制年度、月（季）度檢修計(jì)劃，嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好檢修記錄，建立維修檔案。檢修完畢應(yīng)按規(guī)定組織驗(yàn)收。第二十五條 備品配件企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)備品配件管理，科學(xué)合理地儲(chǔ)備，有計(jì)劃地組織采購(gòu)和生產(chǎn)。企 業(yè)應(yīng)建立備品配件專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，建立健全備品配件目錄，嚴(yán)格執(zhí)行備品配件檢 查驗(yàn)收制度。鼓勵(lì)企業(yè)聯(lián)合建立集中的備品配件調(diào)劑中心。第二十六條 設(shè)備的改造、更新與報(bào)廢 企業(yè)應(yīng)編制設(shè)備改造、更新與報(bào)廢計(jì)劃。嚴(yán)格執(zhí)

17、行國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策，以先進(jìn) 的工藝和裝備代替落后的工藝和裝備，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，安全生產(chǎn) 和保護(hù)環(huán)境。第二十七條 計(jì)量設(shè)備管理 企業(yè)應(yīng)建立計(jì)量設(shè)備管理制度，配備專(zhuān)業(yè)人員，做好維護(hù)保養(yǎng)，編制校驗(yàn)計(jì) 劃，按計(jì)劃定期校驗(yàn)，確保計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確、有效。第五章 清潔生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)法 、清潔生產(chǎn)法，積極采用和實(shí)施IS014000環(huán)境認(rèn)證，建立行之有效的環(huán)境管理體系，明確環(huán)境管理職責(zé)，并 制定事故排放應(yīng)急預(yù)案，減少環(huán)境污染。企業(yè)應(yīng)合理布局廠(chǎng)區(qū)各功能區(qū)塊，做到人流、物流分離，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分 開(kāi)；原燃材料按質(zhì)堆放，標(biāo)識(shí)清晰。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)應(yīng)確保一定的綠化率，建筑物色調(diào)應(yīng)與周邊環(huán)境相宜。第二十八條

18、 廢氣排放（一）廢氣排放控制指標(biāo) 表一生產(chǎn) 過(guò)程 生產(chǎn)（以 N02計(jì)）氟化物（以總氟計(jì)）排放濃度mg/m3 單位產(chǎn)品排放量 kg/t 排放 濃度mg/m3 單位產(chǎn)品排 放 量 kg/t 排放 濃度mg/m3 單位產(chǎn)品排放量 kg/t 排放 濃度mg/m3 單位產(chǎn)品排放量 kg/t 礦山開(kāi)采 破碎機(jī)及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備30 /水泥制造 水泥窯及窯磨一體機(jī) * 50200800烘干機(jī)、烘干磨、煤磨 及冷卻機(jī)50破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備30注：*指煙氣中02含量10%狀態(tài)下的排放濃度及單位產(chǎn)品排放量（ 二 ） 廢氣污染管理措施1. 粉塵對(duì)有組織煙（粉）塵，主要采取由除塵器集中收塵的辦法，

19、并將收下的粉塵回到各自的工藝流程中利用。企業(yè)應(yīng)制定各類(lèi)收塵設(shè)備的操作規(guī)程，健全文 明生產(chǎn)制度，盡可能減少粉塵事故排放和非正常工況排放。收塵設(shè)施設(shè)備完 好率應(yīng)大于 95%。對(duì)無(wú)組織粉塵，重點(diǎn)做好設(shè)備的密閉，防止跑、冒、滴、漏；禁止原燃輔助 材料露天堆放，防止二次揚(yáng)塵；提倡文明裝卸和運(yùn)輸，防止物料灑落。S02主要源于熟料的煅燒過(guò)程并通過(guò)回轉(zhuǎn)窯窯尾排出，主要控制：原煤的全硫控制在 1%以下；生料配料嚴(yán)格控制石煤、脫硫副產(chǎn)品等含硫量高的輔料使用。NOx的產(chǎn)生主要與燃燒溫度等工藝控制有關(guān)，應(yīng)從工藝、設(shè)備、技術(shù)上采取措施降低NOx的排放。第二十九條 噪音控制管理（一）企業(yè)噪音排放控制指標(biāo)應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界

20、噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-9Q 規(guī)定要求。（二）噪音污染控制1. 選用低噪聲設(shè)備，如選用立磨、輥式磨、螺桿式空壓機(jī)等。2. 采用隔聲和吸聲措施，各類(lèi)磨房、破碎機(jī)車(chē)間、空壓機(jī)房和篦冷機(jī)房等采 取安裝隔聲門(mén)、窗和吸聲裝置。3. 對(duì)風(fēng)機(jī)類(lèi)等空氣動(dòng)力性設(shè)備噪聲，采用隔聲罩，進(jìn)出管道安裝消音器。4. 重視廠(chǎng)區(qū)整體布局，利用廠(chǎng)區(qū)道路兩旁和廠(chǎng)界四周空地種植樹(shù)木，以降低 噪聲的傳播。第三十條 水循環(huán)管理 （一）污水排放與水循環(huán)控制要求 生產(chǎn)廢水、生活用水實(shí)行深度處理、中水回用的閉路循環(huán)，循環(huán)水利用率大 于 90%。（二）廢水處理措施1. 生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)的輔助生產(chǎn)廢水、生活污水以及礦區(qū)的生活污水（洗滌、沖廁浴 等）進(jìn)入廢水處理站進(jìn)行深化處理；礦區(qū)車(chē)輛沖洗廢水需經(jīng)沉淀隔油處理后 再進(jìn)入廢水處理站。2. 經(jīng)深度處理后的廢水進(jìn)入中水池后再返回循環(huán)池進(jìn)行循環(huán)使用。第六章 安全生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)遵守安全生產(chǎn)法 、勞動(dòng)法等法律法規(guī)，貫徹“安全第一，預(yù)防 為主”的方針，防止和減少生產(chǎn)事故，保障員工的人身和財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)員 工的合法權(quán)益。第三十一條 企業(yè)法人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。企業(yè)必須建立、健全