機(jī)組軸系振動(dòng)≤70μm質(zhì)量保證措施

1、鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2660MW 機(jī)組工程#1 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)70m 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施智慧構(gòu)筑未來(lái) Build Future With Wisdo0目錄目錄1.概述概述.12.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo).13.編制依據(jù)編制依據(jù).14.保證保證#1 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)0.07MM 過(guò)程控制過(guò)程控制.14.1 事前控制事前控制.14.2 事中控制事中控制.34.3 詳細(xì)詳細(xì)控控制制.34.4 事后控制事后控制.6鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2660MW 機(jī)組工程#1 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)70m 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施智慧構(gòu)筑未

2、來(lái) Build Future With Wisdo1#1#1 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)70m70m 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1.1.概述概述河南鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2660MW 機(jī)組工程 1#機(jī)，汽輪機(jī)是由東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的，型號(hào)為 NC660-25/600/600 型超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、抽汽凝氣式汽輪機(jī)。發(fā)電機(jī)是由東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司生產(chǎn)的 QFSN-660-2-22B 型水-氫-氫冷卻，靜態(tài)勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，額定功率 660MW。高壓轉(zhuǎn)子、中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子是無(wú)中心孔合金鋼整鍛轉(zhuǎn)子。高壓轉(zhuǎn)子帶有主油泵葉輪及超速跳閘裝置的軸通過(guò)

3、法蘭螺栓剛性地與高壓轉(zhuǎn)子在調(diào)端連接在一起，推力盤(pán)則是布置在高壓轉(zhuǎn)子電端。所有軸系轉(zhuǎn)子均是通過(guò)聯(lián)軸器剛性聯(lián)接。整個(gè)軸系由安裝在中間軸承箱內(nèi)的推力軸承定位，并有 10 個(gè)支撐軸承支撐。2.2.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)2.1 總體目標(biāo)：確保實(shí)現(xiàn)“1 號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)70m”的質(zhì)量精品項(xiàng)目。2.2 具體目標(biāo)：一次分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率 100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率99%，檢驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)。2.3 成品保護(hù)目標(biāo)：不對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組施工范圍內(nèi)的建筑物及構(gòu)筑物造成損壞及污染,不在工過(guò)程中對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組本身的設(shè)備造成損壞及污染。3.3.編制依據(jù)編制依據(jù)序號(hào)資 料 名 稱(chēng)備 注1東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司

4、的相關(guān)圖紙2東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司的相關(guān)圖紙3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第 3 部分 汽輪發(fā)電機(jī)組篇(DL/T 5210.3-2009)4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 第 3 部分 汽輪發(fā)電機(jī)組篇（DL/T5190.3-2012）5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （電力工程部分）4.4.保證保證#1#1 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)70m70m 過(guò)程控制過(guò)程控制4.14.1 事前控制事前控制4.1.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)健全4.1.1.1 制定職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系的組織機(jī)構(gòu)圖，切實(shí)保證各專(zhuān)業(yè)人員持證上崗（起重工、吊車(chē)司機(jī)、鉗工、測(cè)量人員等） 。鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2660MW 機(jī)組工程#1

5、 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)70m 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施智慧構(gòu)筑未來(lái) Build Future With Wisdo24.1.1.2 在組織機(jī)構(gòu)完善的情況下，要把好施工人員的質(zhì)量關(guān)，審查其資質(zhì)與條件符合要求并認(rèn)可后方可上崗，特別是對(duì)特種作業(yè)人員（如焊工、起重工、吊車(chē)司機(jī)等）資格審查，其承擔(dān)的工作范圍應(yīng)與證件所規(guī)定的范圍一致，且證件在有效期內(nèi)。4.1.2 材料、設(shè)備的質(zhì)量控制4.1.2.1 自行采購(gòu)的材料，在采購(gòu)訂貨前審查供貨商資質(zhì)合格后，向監(jiān)理工程師申報(bào)，提供生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等質(zhì)量保證文件，必要時(shí)還要附有權(quán)威性認(rèn)證資料。4.1.2.2 凡運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的成品材料及半成

6、品或構(gòu)配件，需有出廠合格證或技術(shù)說(shuō)明書(shū)，質(zhì)保部按規(guī)定要求進(jìn)行檢查，向監(jiān)理工程師提出檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用。4.1.2.3 材料、設(shè)備存放管理由項(xiàng)目部供應(yīng)部負(fù)責(zé)。精密設(shè)備存放于庫(kù)內(nèi)；室外存放的材料、設(shè)備等要擺放整齊，標(biāo)識(shí)明確。4.1.2.4 新材料、新型設(shè)備或裝置的應(yīng)用事先提交可靠的技術(shù)鑒定及有關(guān)試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用的報(bào)告，經(jīng)業(yè)主許可并監(jiān)理工程師審查確認(rèn)和批準(zhǔn)后，方可在工程中使用。4.1.3 施工方案、方法和工藝的控制4.1.3.1 施工組織總設(shè)計(jì)及重大技術(shù)措施報(bào)業(yè)主審查。4.1.3.2 工程開(kāi)工前向監(jiān)理提交施工措施或施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，施工措施或施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中質(zhì)量管理體系健全，施工方法

7、可行，針對(duì)性強(qiáng)，編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，施工現(xiàn)場(chǎng)的布置能保證施工的正常、順序進(jìn)行，有利于保證工程質(zhì)量。4.1.3.3 經(jīng)批準(zhǔn)后的施工措施和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，由編制人向施工班組交底，接受交底人員簽字后方可施工。4.1.4 施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制 4.1.4.1 施工中的大型起重機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械等機(jī)械設(shè)備的選型、性能、數(shù)量報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審查，確保滿(mǎn)足施工質(zhì)量要求。4.1.4.2 機(jī)械設(shè)備檢修完好，并處于常備狀態(tài)。4.1.5 施工環(huán)境的質(zhì)量控制施工環(huán)境與條件方面工作充分，如水、電、路及項(xiàng)目部等的質(zhì)量控制體系處于良好狀態(tài)，自然環(huán)境條件能保證施工質(zhì)量。4.1.6 設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審4.1.6.1 工程部收到圖紙后，

8、認(rèn)真審圖，參加設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審會(huì)議，理會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工及工藝要求、技術(shù)措施和有關(guān)注意事項(xiàng)及關(guān)鍵問(wèn)題；提出圖紙中存在的問(wèn)題和疑點(diǎn)以及需要解決的技術(shù)難題。4.1.6.2 與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同商討解決圖紙中問(wèn)題和疑點(diǎn)的辦法。作為圖紙補(bǔ)充、修改以及施工的一種依據(jù)。4.1.7 把好開(kāi)工關(guān)4.1.7.1 單位（分部）工程開(kāi)工前，工程部向業(yè)主、監(jiān)理提出開(kāi)工申請(qǐng)，詳細(xì)說(shuō)明為完成該工程的施工方法、施工機(jī)械設(shè)備及人員配備與組織、質(zhì)量保證措施以及進(jìn)度安排等。審查符合條件后方可開(kāi)工。4.1.7.2 對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)且考試合格后，方允許上崗。鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2660MW 機(jī)組工程#1

9、 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)70m 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施智慧構(gòu)筑未來(lái) Build Future With Wisdo34.24.2 事中控制事中控制4.2.1 設(shè)計(jì)圖紙變更及其控制4.2.1.1 設(shè)計(jì)變更通知單是唯一有效的設(shè)計(jì)變更文件，不允許以其它形式代替。4.2.1.2 工程部收到有監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)院簽字同意的設(shè)計(jì)變更，及時(shí)向施工班組交底，嚴(yán)格遵照施工。 4.2.2 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制4.2.2.1 工序間的交接質(zhì)量控制。對(duì)主要的工序交接作業(yè)要按規(guī)范要求，在規(guī)定的時(shí)間檢查，監(jiān)理、業(yè)主、上道工序單位、下道工序單位、質(zhì)保部、工程部聯(lián)合驗(yàn)收會(huì)簽后，才能交給下道工序單位施工。4.

10、2.2.2對(duì)隱蔽工程要向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)并做好隱蔽工程記錄及驗(yàn)評(píng)。4.34.3 詳細(xì)控制詳細(xì)控制4.3.1 預(yù)埋板和臺(tái)板的安裝4.3.1.1 預(yù)埋板標(biāo)高3mm 以?xún)?nèi)，保證水平1mm。4.3.1.2 低壓臺(tái)板標(biāo)高無(wú)偏差。各軸承箱橫向水平0.03mm，縱向水平符合安裝說(shuō)明書(shū)要求。4.3.1.3 臺(tái)板與汽缸支座、軸承座四周用 0.04 mm 塞尺不入。臺(tái)板縱、橫中心線偏差控制在 2.0以?xún)?nèi)（驗(yàn)標(biāo)要求 3mm） 。4.3.2 滑銷(xiāo)系統(tǒng)檢查安裝4.3.2.1 對(duì)滑銷(xiāo)、銷(xiāo)槽以及低壓缸縱、橫定位錨固板，檢查其尺寸能否與設(shè)備相配合，各滑動(dòng)配備面應(yīng)無(wú)損傷和毛刺。4.3.2.2 滑銷(xiāo)與銷(xiāo)槽的配合間隙，應(yīng)沿滑動(dòng)方向取三點(diǎn)測(cè)

11、量，各自三點(diǎn)測(cè)得的尺寸相互差均不超過(guò) 0.03mm，4.3.2.3 滑銷(xiāo)在汽缸、臺(tái)板或軸承座上必須牢固地固定?；N(xiāo)裝配間隙（低壓外缸定位錨固板間隙；前軸承座縱銷(xiāo)間隙、壓銷(xiāo)間隙）必須嚴(yán)格按照制造廠設(shè)計(jì)值調(diào)整。前軸承箱在就位后要進(jìn)行前后滑動(dòng)試驗(yàn)。4.3.2.4 低壓缸與臺(tái)板的聯(lián)系螺栓，與缸上通孔至少保證大于 3mm 間隙，滿(mǎn)足熱膨脹要求。4.3.2.5 安裝時(shí)滑動(dòng)表面擦抹干黑鉛粉，最終達(dá)到汽缸熱脹、冷縮往復(fù)滑動(dòng)無(wú)卡澀。4.3.3 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢查4.3.3.1 轉(zhuǎn)子出廠應(yīng)保證轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡符合要求，安裝時(shí)測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲度，符合制造廠總裝記錄。4.3.3.2 檢查軸頸橢圓度，不柱度0.02mm。4.3.3.

12、3 檢查推力盤(pán)、聯(lián)軸器及轉(zhuǎn)子軸向位移、差脹、振動(dòng)檢測(cè)處凸緣的晃度和端面瓢偏應(yīng)0.02mm。4.3.3.4 測(cè)量高中壓轉(zhuǎn)子接長(zhǎng)軸在主油泵油擋處的徑向晃度不大于 0.02mm（驗(yàn)標(biāo)0.05mm） ，主油泵葉輪前后側(cè)與殼體軸向間隙符合圖紙要求。鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2660MW 機(jī)組工程#1 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)70m 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施智慧構(gòu)筑未來(lái) Build Future With Wisdo44.3.4 軸承箱、軸瓦檢查與安裝4.3.4.1 軸承箱內(nèi)部清理，無(wú)鑄砂、焊渣、銹污、雜物。浸煤油 24 小時(shí)無(wú)滲漏。4.3.4.2 軸承座縱向揚(yáng)度應(yīng)接近軸頸揚(yáng)度，橫向水平偏

13、差0.10mm/m (規(guī)范: 0.20mm/m)。4.3.4.3 軸瓦烏金無(wú)夾渣、氣孔、凹坑，著色檢查無(wú)脫胎。軸瓦中分面間隙在不緊螺栓情況下0.03mm（驗(yàn)標(biāo) 0.05mm） 。4.3.4.4 軸瓦的球面與球面座接觸面在每 cm2上有接觸點(diǎn)的面積應(yīng)占整個(gè)球面的 75%，且均勻分布。組合后的球面瓦和球面座的水平結(jié)合面不允許錯(cuò)口。進(jìn)油口四周接觸整圈密實(shí)。4.3.4.5 軸瓦墊塊與洼窩，墊塊與瓦體接觸面75%且均勻。4.3.4.6 擋油環(huán)安裝要固定牢固，中分面對(duì)口密實(shí)，其間隙按擋油環(huán)圖紙規(guī)定的上部、兩側(cè)、下部數(shù)值調(diào)整。4.3.4.7 推力瓦塊著色檢查無(wú)脫胎，瓦塊厚度差0.02mm,瓦塊接觸面積（不含

14、油楔部分）75%。瓦墊與進(jìn)油口四周接觸密實(shí)。4.3.4.8 推力軸承的推力間隙按廠家要求測(cè)量、調(diào)整（0.25 mm 0.38mm） ，如幾次頂動(dòng)測(cè)量，誤差均大時(shí)，應(yīng)找出原因再測(cè)。4.3.4.9 各軸瓦間隙或緊力符合圖紙要求。 4.3.5 汽缸部套和軸系找中心4.3.5.1 汽缸及其部套用鋼絲找中心時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲垂弧進(jìn)行修正。4.3.5.2 汽缸揚(yáng)度找正嚴(yán)格按安裝說(shuō)明書(shū)要求。汽輪機(jī)各轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子相互連接后，其各自軸頸上的實(shí)測(cè)揚(yáng)度與按廠家圖紙各軸承標(biāo)高設(shè)計(jì)值算出的理論揚(yáng)度，應(yīng)該方向一致，且數(shù)值比較接近。4.3.5.3 汽輪機(jī)聯(lián)軸器找中心檢查主要在以下二個(gè)時(shí)段進(jìn)行：一、通流間隙調(diào)整前；二、扣缸后最

15、終復(fù)查，其標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格按廠家圖紙進(jìn)行調(diào)整，誤差0.02mm，軸系找中最終復(fù)測(cè)應(yīng)在汽機(jī)定型管道安裝完畢。4.3.5.4 對(duì)輪連接時(shí)，是否按螺孔編號(hào)對(duì)接，要征求廠家意見(jiàn)（要考慮到每個(gè)轉(zhuǎn)子不平衡重量的方位）,并且要考慮兩個(gè)對(duì)輪瓢偏互補(bǔ)。對(duì)輪止口配合間隙按圖紙校對(duì)，不應(yīng)松曠，墊片加工誤差不得大于 0.05mm，安裝時(shí)應(yīng)綜合考慮兩個(gè)對(duì)輪的端面瓢偏以及調(diào)整墊片的不平行度，使三者之間的偏差能相互抵消，連接后的對(duì)輪圓周晃度與連接前的變化不大于 0.02mm。4.3.5.5 對(duì)輪螺栓安裝前應(yīng)逐個(gè)稱(chēng)重,連接后對(duì)稱(chēng)螺栓重量差不超過(guò) 2g/套（圖紙要求 3g） 。螺栓擰緊程度按制造廠規(guī)定控制。4.3.6 汽封通流間隙測(cè)

16、量調(diào)整4.3.6.1 全面檢查各通流部套已調(diào)整完成，推力盤(pán)承力面在設(shè)計(jì)位置，各轉(zhuǎn)子定位。4.3.6.2 通流間隙測(cè)量應(yīng)在水平，垂直兩個(gè)方向進(jìn)行，使各個(gè)轉(zhuǎn)子的通流間隙達(dá)到圖紙要求。有和圖紙不符的通流數(shù)據(jù)應(yīng)和廠家進(jìn)行溝通，是否影響機(jī)組運(yùn)行。4.3.6.3 轉(zhuǎn)子端部汽封間隙嚴(yán)格按制造廠規(guī)定調(diào)整，端部汽封外側(cè)間隙可稍?。▓D紙要求值下限） 。汽封間隙調(diào)整完畢，應(yīng)測(cè)量整圈汽封塊的端部總間隙，要符合圖紙要求。鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2660MW 機(jī)組工程#1 汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)70m 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施智慧構(gòu)筑未來(lái) Build Future With Wisdo54.3.7 高

17、壓缸、中壓缸以及低壓內(nèi)缸負(fù)荷分配4.3.7.1 高壓缸、中壓缸以及低壓內(nèi)缸負(fù)荷分配均采用貓爪垂弧法進(jìn)行負(fù)荷分配，前后貓爪應(yīng)分別進(jìn)行，高壓缸、中壓缸貓爪左右垂弧量之差應(yīng)小于 0.075mm，低壓內(nèi)缸貓爪左右垂弧量之差應(yīng)小于 0.125mm。負(fù)荷分配以全實(shí)缸所測(cè)值為主。如不合格，應(yīng)找出問(wèn)題原因并消除。垂弧調(diào)整時(shí)應(yīng)兼顧汽缸水平和中心。4.3.7.2 貓爪墊塊總數(shù)不應(yīng)超過(guò) 3 片，接觸密實(shí)，倒換墊片時(shí)應(yīng)用百分表監(jiān)視貓爪位置變化，不應(yīng)大于 0.02mm。4.3.8 凝汽器與汽缸的聯(lián)接 焊接工藝應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求，并應(yīng)制定防止焊接變形的施焊措施，施焊時(shí)每個(gè)汽缸用 12 塊百分表監(jiān)視汽缸的臺(tái)板四角的變形和

18、位移，有專(zhuān)人進(jìn)行記錄。當(dāng)變化大于0.10mm 時(shí)要暫時(shí)停止焊接，待恢復(fù)常態(tài)后再繼續(xù)焊接。4.3.9 汽輪機(jī)本體定型管道安裝4.3.9.1 與汽缸連接的高壓導(dǎo)汽管、中壓導(dǎo)汽管、中壓汽門(mén)、連通管、排汽接管、疏水管等必須依設(shè)計(jì)圖紙和安裝說(shuō)明書(shū)嚴(yán)格安裝、管道與汽缸的連接均采取無(wú)應(yīng)力對(duì)口。禁止強(qiáng)迫對(duì)口并保證管內(nèi)清潔度。導(dǎo)汽管及聯(lián)通管安裝，作好相應(yīng)的隱蔽工程簽證。4.3.9.2 高中壓導(dǎo)汽管冷拉（主汽閥、再熱汽閥移位） 、聯(lián)通管的冷拉值及其支架的偏裝值嚴(yán)格按圖施工，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。4.3.9.3 焊接工藝應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求，施焊時(shí)用百分表監(jiān)視汽缸的位移，有專(zhuān)人進(jìn)行記錄。當(dāng)變化大于 0.10mm 時(shí)要暫時(shí)停止焊接，待恢復(fù)常態(tài)后再繼續(xù)焊接。4.3.9.4 EH 調(diào)節(jié)油管安裝，要按廠家說(shuō)明裝設(shè)滑動(dòng)支架，小管鋪設(shè)不能影響前軸承箱滑動(dòng)。4.3.10 發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子安裝4.3.10.1 轉(zhuǎn)子外觀檢查：軸頸不柱度和聯(lián)軸器的端面瓢偏、園周徑向晃度均應(yīng)0.02mm。4.3.10.2 軸瓦球面與軸瓦球面墊塊的接觸面應(yīng)不少于 75% ，且接觸點(diǎn)分布均勻，饋油孔周?chē)鷳?yīng) 1