城際鐵路框架涵施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 總則- 4 -第一節(jié) 編制依據(jù)- 4 -第二節(jié) 編制范圍- 4 -第二章 工程概況- 5 -第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介- 5 -第二節(jié) 主要工程數(shù)量- 5 -第三節(jié) 自然地理特征- 5 -第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)條件- 6 -第三章 施工總體方案- 8 -第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及作業(yè)隊(duì)伍安排- 8 -第二節(jié) 臨時(shí)工程布置及設(shè)計(jì)- 9 -第三節(jié) 施工測(cè)試- 10 -第四節(jié) 內(nèi)業(yè)資料- 10 -第五節(jié) 施工程序- 10 -第四章 施工方法、工藝及要求- 11 -第一節(jié) 地基處理- 11 -第二節(jié)基坑開(kāi)挖- 11 -第三節(jié)底板混凝土- 12 -第四節(jié)側(cè)墻及頂板施工- 13 -第五節(jié)防水層施工- 18 -第

2、六節(jié)涵背回填施工- 18 -第七節(jié)漿砌片石的施工- 18 -第八節(jié)施工注意事項(xiàng)- 19 -第九節(jié) 框架涵工程測(cè)量方案- 20 -第十節(jié) 框架涵工程檢測(cè)、試驗(yàn)方案- 22 -第五章 總工期及進(jìn)度計(jì)劃安排- 23 -第一節(jié) 總工期安排- 23 -第二節(jié) 施工順序安排- 23 -第三節(jié) 施工進(jìn)度安排- 23 -第六章 主要材料及勞動(dòng)力組織計(jì)劃- 24 -第一節(jié) 主要材料供應(yīng)計(jì)劃- 24 -第二節(jié) 勞動(dòng)力組織計(jì)劃- 25 -第七章 主要施工機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)及檢測(cè)儀器供應(yīng)計(jì)劃- 27 -第一節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃- 27 -第二節(jié) 主要試驗(yàn)及檢測(cè)儀器設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃- 27 -第八章 質(zhì)量保證措施- 2

3、9 -第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系- 29 -第二節(jié) 主要施工技術(shù)措施- 31 -第三節(jié) 做好施工材料質(zhì)量控制措施- 34 -第四節(jié) 加強(qiáng)施工過(guò)程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn)- 35 -第五節(jié) 機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施- 35 -第六節(jié) 冬季、雨季施工保證措施- 36 -第七節(jié) 經(jīng)濟(jì)保證措施- 39 -第九章 安全保證措施- 40 -第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系- 40 -第二節(jié) 安全生產(chǎn)目標(biāo)- 41 -第三節(jié) 安全生產(chǎn)承諾- 42 -第四節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施- 42 -第五節(jié) 消防安全制度- 46 -第六節(jié) 涵洞施工安全的技術(shù)措施及方案- 47 -第七節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全應(yīng)急預(yù)案- 49 -第十章 工期保證措施-

4、 57 -第一節(jié) 工期保證體系- 57 -第二節(jié) 保證工期的組織管理措施- 57 -第三節(jié) 設(shè)備、材料等資源保證措施- 57 -第四節(jié) 計(jì)劃安排保障措施- 60 -第十一章 環(huán)保、水保、文物保護(hù)措施- 62 -第一節(jié) 文物保護(hù)措施和方案- 62 -第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施和方案- 62 -第三節(jié) 水土保持措施和方案- 65 -第四節(jié) 建筑及生活垃圾的處置措施和方案- 66 -第十二章 現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工- 67 -第一節(jié) 堅(jiān)持文明施工、規(guī)范化施工- 67 -第二節(jié) 文明施工條例- 67 -第三節(jié) 文明工地規(guī)劃- 68 -附圖1：框架涵施工平面布置圖- 70 -附圖2：框架涵施工進(jìn)度橫道圖- 71

5、-附圖3：框架涵施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖- 72 -附表1：主要施工機(jī)械設(shè)備配備表- 73 -附表2：主要試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備配備表- 73 -附表3：分年、季勞動(dòng)力使用計(jì)劃表- 74 -附表4：分年、季完成工程數(shù)量計(jì)劃表- 75 -附表5：主要材料需求計(jì)劃表- 75 -第一章 總則第一節(jié) 編制依據(jù)1、國(guó)家、鐵道部及地方政府頒發(fā)的“工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”、“鐵路建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定”、“中華人民共和國(guó)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例”、“消防安全法”、“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例”等政策、法規(guī)、條例、規(guī)定；2、國(guó)家和鐵道部頒發(fā)的鐵建設(shè)2005客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)、鐵路混

6、凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)等；3、現(xiàn)行鐵路施工、材料、機(jī)具設(shè)備定額及企業(yè)定額等；4、武黃城際鐵路施工承包合同、招投標(biāo)文件；5、新建武漢至黃石城際鐵路工程施工圖紙；6、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料； 7、中國(guó)建筑股分有限公司武黃城際鐵路工程WHSG-2標(biāo)段總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；8、其他相關(guān)依據(jù)。第二節(jié) 編制范圍新建武漢至黃石城際鐵路xxxx標(biāo)段范圍內(nèi) DK37+215、DK37+407、DK37+597.3、DK37+851、DK38+223、DK38+885共計(jì)6座框架涵地基處理、基礎(chǔ)、臺(tái)身、頂板、防護(hù)及附屬等工程。第二章 工程概況第一節(jié)

7、工程簡(jiǎn)介本涵洞工程位于嚴(yán)家湖特大橋與薛家溝特大橋之間，DK37+215、DK37+407、DK37+597.3、DK37+851、DK38+223、DK38+885共計(jì)6座框架涵;其中DK37+851框架涵用于排洪, DK37+215、DK37+407、DK37+597.3、DK38+223、DK38+885框架涵用于交通。第二節(jié) 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量詳見(jiàn)表2-1主要工程數(shù)量表。表2-1 涵洞主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目單位單位數(shù)量1框架涵混凝土C35混凝土M31275C30混凝土M31552.1C25混凝土M3135C20混凝土M356.62附屬工程M10水泥砂漿砌片石M3168.93鋼筋T1

8、87第三節(jié) 自然地理特征1、地形地貌地勢(shì)平坦開(kāi)闊，微波狀起伏，廣辟為農(nóng)田，零星分布村舍、水塘，交通不便。2、工程地質(zhì)特征地層巖性自上而下由第四系覆蓋層，下伏基層為第三系白堊系東湖群組（K-E）泥質(zhì)粉砂巖，侏羅系下統(tǒng)武昌組（J2）安山巖、（J1W）砂巖、泥質(zhì)砂巖。3、不良地質(zhì)與特殊巖土地貌單元較為簡(jiǎn)單，地形平坦開(kāi)闊，根據(jù)工程地質(zhì)機(jī)動(dòng)鉆探和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查測(cè)繪分析，測(cè)區(qū)未發(fā)現(xiàn)滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象；區(qū)域范圍內(nèi)局部巖體破碎，不均勻風(fēng)化明顯，全風(fēng)化層中夾有強(qiáng)風(fēng)化，強(qiáng)風(fēng)化層中夾有弱風(fēng)化不均勻風(fēng)化帶，特殊巖土：（2）2-2粉質(zhì)黏土、黏土具有膨脹性，呈弱中等膨脹土；（2）1-1層淤泥質(zhì)土為軟流塑狀，屬軟土。4、

9、水文地質(zhì)特征（1）環(huán)境水的類型與埋藏情況及其變化特征孔隙水：主要賦存于第四系沖洪積、湖積黏性土、砂類土土層中，屬空隙潛水，穩(wěn)定水位埋深0-3.12m。地下水主要受大氣降水及溝渠側(cè)向補(bǔ)給，通過(guò)地下徑流形式由高向低處排泄，多被人工抽取利用于農(nóng)業(yè)灌溉用水?；鶐r裂隙水：主要存在于白堊-第三系泥質(zhì)粉砂巖、侏羅系砂巖、泥質(zhì)砂巖、安山巖風(fēng)化層中的風(fēng)化裂隙之間，水量貧乏，補(bǔ)給來(lái)源差，滲透性較差，埋深通常在20m以下。（2）環(huán)境水對(duì)建筑材料的侵蝕性及腐蝕性評(píng)價(jià)根據(jù)鐵建設(shè)【2005】157號(hào)文件判定，區(qū)域范圍內(nèi)地下水、地表水均無(wú)侵蝕性?；炷磷饔玫燃?jí)T1/T2。5、氣象本線所經(jīng)地區(qū)屬于長(zhǎng)江中下游海洋性氣候，氣候溫

10、熱，雨量充足，夏季多暴雨，九、十月份雨量較小，常呈干旱現(xiàn)象。6、地震烈度根據(jù)中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖（GB18306-2001），測(cè)區(qū)地震動(dòng)峰值加速度0.05g，地震動(dòng)反映譜特征周期0.35s。第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)條件1、材料供應(yīng)情況1.1砂砂由鄂州開(kāi)發(fā)區(qū)永鑫砂場(chǎng)提供，經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。1.2碎石碎石由武穴喜梅鎮(zhèn)碎石場(chǎng)提供，經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。1.3水泥水泥由華新水泥廠提供，經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。2、沿線水、電情況2.1水源情況全線地表水較為豐富，施工用水可就近取水或打井取水。2.2電力情況施工用電以自備發(fā)電機(jī)為主，來(lái)滿足施工及生活需要。第三章 施工總體方案第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及作業(yè)隊(duì)伍安排1、施工組

11、織機(jī)構(gòu)由xxxxx有限公司武黃城際鐵路二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部四分部組織施工，即架子一隊(duì)對(duì)涵洞的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行全面的管理、組織指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)。各作業(yè)隊(duì)均按照架子隊(duì)管理模式和“管理有效、監(jiān)控有力、運(yùn)作高效”的原則組建，并具有相應(yīng)作業(yè)技能和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格持有上崗證的專職隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、材料、領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)等主要管理、技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)管理和監(jiān)控到位。施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3-1施工組織機(jī)構(gòu)圖。圖3-1施工組織機(jī)構(gòu)圖 第四分部項(xiàng)目經(jīng)理：牛會(huì)峰項(xiàng)目總工：顏祥金工程部：xxxx試驗(yàn)室：xxx安質(zhì)部：xxx測(cè)量部：xxxx財(cái)務(wù)部：xx合約部：xxx材

12、設(shè)部：xxx綜合辦：xx架子一隊(duì)（隊(duì)長(zhǎng)：xxx，技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxx）2、隊(duì)伍安排及勞力安排 根據(jù)涵洞工程總體安排以及其的施工特點(diǎn)，作業(yè)隊(duì)任務(wù)劃分及勞力配置見(jiàn)表2-1作業(yè)隊(duì)伍劃分及勞力配置表序號(hào)架子隊(duì)名稱施工人數(shù)駐地位置主要工作內(nèi)容1涵洞架子一隊(duì)210DK37+500框架涵及附屬工程第二節(jié) 臨時(shí)工程布置及設(shè)計(jì)場(chǎng)地布置詳見(jiàn)附圖1“涵洞施工平面布置圖”。1、場(chǎng)地布置根據(jù)就近、方便施工、便于管理、少占用鐵路永久用地以外土地的原則，合理進(jìn)行平面布置。鋼筋加工場(chǎng)：鋼筋在1#鋼筋加工場(chǎng)集中加工，成品及半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。1#鋼筋加工場(chǎng)位于DK42+150線路右側(cè)100m處，占地面積約12畝。攪拌站：現(xiàn)場(chǎng)

13、施工使用的混凝土由8#攪拌站集中供應(yīng), 通過(guò)混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)各工點(diǎn)。攪拌站位于DK41+300線路右側(cè)300m處，占地面積約30畝；攪拌站內(nèi)安裝HZS90型和HZS120型強(qiáng)制式攪拌機(jī)各一臺(tái)，生活、辦公區(qū)臨時(shí)房屋及生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)格按相關(guān)要求進(jìn)行建設(shè)。2、臨時(shí)便道施工時(shí)本著“少占耕地、永臨結(jié)合、為民造福、滿足施工需要”的原則, 由既有鄉(xiāng)村路接入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工便道位于魚(yú)塘、稻田部分，首先抽水排淤，再填滲水類土質(zhì)碾壓成型，其它地段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形，填挖土方碾壓成型，并做好路面排水。 3、施工用電施工用電以自備發(fā)電機(jī)為主，來(lái)滿足施工及生活需要。4、施工用水采用就近的水塘中抽水至施工現(xiàn)場(chǎng)，水質(zhì)化驗(yàn)合格后使用

14、。生活用水采用附近居民的自來(lái)水，管接至生活營(yíng)地，作為施工營(yíng)地的生活用水。第三節(jié) 施工測(cè)試1、與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)人員進(jìn)行工程交接樁與復(fù)測(cè)；各種工程材料料源的調(diào)查與比選；各種儀器、儀表及設(shè)備的測(cè)試檢驗(yàn)，并辦理了計(jì)量合格證書(shū)，進(jìn)行了儀器狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2、本項(xiàng)目已建立了工地試驗(yàn)室，配置了滿足施工需要的試驗(yàn)儀器與設(shè)備，安裝調(diào)試并通過(guò)了標(biāo)定。工地檢測(cè)室進(jìn)行原材料取樣和混凝土試件制作后進(jìn)行分析、試驗(yàn)，提出了試驗(yàn)報(bào)告，做好了混凝土配合比的試配與優(yōu)化。在施工過(guò)程中，工地檢測(cè)室將對(duì)混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)施工。3、設(shè)計(jì)院交樁后,本管段及時(shí)組織精干測(cè)量人員對(duì)各控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)范圍

15、擴(kuò)大,聯(lián)測(cè)至相鄰管區(qū)內(nèi)兩個(gè)控制樁,已按照測(cè)量規(guī)范對(duì)各樁橛的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算。平差結(jié)果已報(bào)送監(jiān)理,如符合規(guī)范要求,即加密控制樁,建立控制網(wǎng),對(duì)各控制樁進(jìn)行加固保護(hù),同時(shí)編寫(xiě)復(fù)測(cè)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理審批。4、收集施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)。第四節(jié) 內(nèi)業(yè)資料由資料員負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的管理、歸檔，以檢驗(yàn)批為單元，按分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行匯總。工程施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后編制完整的內(nèi)業(yè)資料，按建設(shè)單位的要求向有關(guān)部門移交，并辦理移交手續(xù)。第五節(jié) 施工程序征地拆遷場(chǎng)地清理測(cè)量放線現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)編制開(kāi)工報(bào)告工程實(shí)施自檢報(bào)驗(yàn)試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收土地復(fù)耕工程保修。 第四章 施工方法、工藝及要求第一節(jié) 地基處理1、地

16、基處理施工方案根據(jù)本標(biāo)段的工程地質(zhì)特點(diǎn)，地基處理采用預(yù)應(yīng)力管樁加固。管樁施工采用錘擊法施工。預(yù)應(yīng)力管樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，管樁型號(hào)采用PHC-AB（300）-70,樁帽采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆，樁帽邊長(zhǎng)為100cm,樁帽高30cm,與樁帽相聯(lián)的樁面應(yīng)平整并且水平，伸入樁帽中不少于5cm。管樁施工結(jié)束檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行下與工序。第二節(jié)基坑開(kāi)挖1、準(zhǔn)備工作1）測(cè)定基坑中心線、方向、高程；2）按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開(kāi)挖坡度和支護(hù)方案、開(kāi)挖范圍和防、排水措施。2、開(kāi)挖方法基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，坑壁坡度為1:1，兩側(cè)工作面寬150cm，以便在基礎(chǔ)底面外安置模板。開(kāi)挖方法：基

17、底預(yù)留20厘米采用人工開(kāi)挖，清理基底后，進(jìn)行檢測(cè)基底幾何尺寸、標(biāo)高，基底土質(zhì)、基底承載力是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，自檢合格后報(bào)主管工程師及質(zhì)檢工程師檢查，檢查合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽證，合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3、基底檢驗(yàn)：基坑開(kāi)挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1)基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求2）基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相等3）基底排水是否滿足要求3.1基底高程基底高程必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，松散浮土必須清除，若有局部超挖，嚴(yán)禁用松土填補(bǔ)，要用基礎(chǔ)同級(jí)圬工找平。3.2地基承載力：當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，要報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師提出處理意見(jiàn)后，可繼續(xù)

18、開(kāi)挖直至承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力。第三節(jié)底板混凝土1、鋼筋、模板、支架1）基坑檢測(cè)完成后首先在底板澆注5cm的混凝土墊層，然后根據(jù)測(cè)量班放出的框架橋底板中線與底板邊線布置鋼筋，綁扎鋼筋。2）模板（鋼模板）及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。3）模板及支架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基礎(chǔ)上，并有足夠的支承面積和防排水措施。4）模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密。必須做到不跑模，不脹模。 2、澆筑混

19、凝土前準(zhǔn)備工作1）模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑。2)混凝土澆注前，模板內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈。3）檢驗(yàn)?zāi)０宓膸缀纬叽?、表面平整度、垂直度、高程、軸線。a、軸線不能超過(guò)允許偏差：15mmb、表面平整度不能超過(guò)：5mmc、頂面高程允許偏差：20mmd、相鄰兩板表面高低差：2mm3、基礎(chǔ)混凝土施工1）材料的選用與配制 混凝土澆注選用的材料必須是試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)，選好的材料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配和比施工，應(yīng)注意的是將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比，在配料時(shí)，用電子稱準(zhǔn)確計(jì)量材料重量，以保證混凝土的施工質(zhì)量。2）基礎(chǔ)混凝土的澆注 將拌制好的混凝土，用吊車或人工將混凝土送入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆注

20、，分層振搗，在振搗時(shí)嚴(yán)禁過(guò)振和漏振，二者都會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。嚴(yán)格控制混凝土的頂面高程?；炷翝沧⑼戤吅笤诨A(chǔ)頂面墻身范圍內(nèi)，插上接茬鋼筋或接茬石，以保證涵身混凝土與基礎(chǔ)牢固聯(lián)結(jié)。插接茬鋼筋時(shí)沿涵軸線方向70cm一根沿涵寬方向插兩根，接茬筋易采用20長(zhǎng)80cm的二級(jí)鋼，基礎(chǔ)部分插入40cm,外露40cm。 3）基礎(chǔ)混凝土的拆模：混凝土澆注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)生。拆模時(shí)間不要過(guò)早，其強(qiáng)度能保證混凝土表面及棱角在拆模時(shí)不受損傷并符合規(guī)范要求。第四節(jié)側(cè)墻及頂板施工1、測(cè)量放線按照已布設(shè)的涵洞軸線控制樁，把涵洞及翼墻的墻身位置在基礎(chǔ)頂面釘出并彈出黑線。顯示出墻身的輪廓線，軸線誤差控制在15mm以內(nèi)。2、

21、鋼筋綁扎框架涵底板混凝土澆筑完成后，由1#鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)的加工出來(lái)的成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎側(cè)板及頂板鋼筋。綁扎側(cè)板鋼筋須嚴(yán)格按圖紙所示布置鋼筋，控制好鋼筋之間的間距；綁扎頂板鋼筋，蓋板涵橫筋和縱筋的間距按設(shè)計(jì)要求，保證數(shù)量，保證間距，嚴(yán)禁隨意改變鋼筋間距，搭接筋要焊縫飽滿。搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.1.鋼筋安裝注意事項(xiàng)1)鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵線綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)要成八字形，以免骨架變形。3)鋼筋末端的彎鉤，位于底層的應(yīng)朝上，位于上層的彎鉤應(yīng)朝下。4)箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求的，應(yīng)與受力鋼筋垂直。5)鋼筋綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，在運(yùn)輸、安裝及

22、灌注混凝土過(guò)程中不變形。6)在鋼筋安裝入模時(shí)，在鋼筋與模板之間墊好保護(hù)層，墊塊用混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿或鋼筋，嚴(yán)禁使用石塊、木楔等。7)鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)：如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻顣r(shí)，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余交點(diǎn)可交叉點(diǎn)焊。8)箍筋彎鉤的疊合處，梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置與上面并交錯(cuò)布置；在柱中應(yīng)沿柱高布置，若是方柱位于柱角處。交叉箍筋、螺旋箍可位于主筋交點(diǎn)處。2.2.鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）L5000L5000受力鋼筋全長(zhǎng)102

23、0mm彎起鋼筋各部尺寸202）電弧焊接頭尺寸偏差及允許缺陷電弧焊接頭尺寸偏差及允許缺陷名 稱單 位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊、熔槽幫條沿接頭中心線縱向偏移mm0.5d接頭處彎折44接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm+0.05d，0+0.05d，0焊縫寬度mm0.1d，00.1d，0焊縫長(zhǎng)度mm0.5d0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長(zhǎng)2d的焊縫表面上數(shù)量個(gè)22面積mm2663）安裝鋼筋位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）雙排鋼筋，其排于排間距的局部偏差5mm同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積20mm柱、梁10mm箍筋間距偏差幫扎骨架1

24、0mm焊接骨架30mm分布鋼筋間距偏差20mm彎起鋼筋位置(加工偏差20mm包括在內(nèi))30mm保護(hù)層厚度C35mm10mm,-5mm25mmC35mm5mm,-2mmC25mm3mm,-1mm3、模板根據(jù)本段涵洞的施工特點(diǎn)，模板采用由專業(yè)廠家生產(chǎn)的大塊定型鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，各模板之間的接縫要求緊密。1）模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。2）模板位置的控制為了使模板不跑模和脹模，我們采取如下控制措施A、側(cè)墻模板的固定 用和墻底部等寬（長(zhǎng)）的鋼筋，焊接固定在兩根對(duì)稱的接茬鋼筋上，使支撐筋到外墻皮和內(nèi)墻皮的誤差不超過(guò)2mm,這就可以保證墻根部模板不往墻里移位，保證了墻根部的寬度和根

25、部軸線。B、墻根部以上的墻身寬度和平整度的控制a、設(shè)置拉桿自基礎(chǔ)頂面往上每70cm，縱向120 cm設(shè)一道拉桿，控制側(cè)墻厚度。 b、控制模板不往墻內(nèi)移的措施為了控制模板不往墻內(nèi)移位，事先在基礎(chǔ)上預(yù)埋16以上的鋼筋頭，外露10cm，埋深大于10d，按計(jì)算位置設(shè)置。模板安裝后，在鋼筋頭與模板立柱之間加入對(duì)向木楔，將模板撐住。3）模板校正：模板安裝完畢后，由于墻身面積大，平整度必須校正才能能滿足要求。所以必須校正平整度，校正工具采用手扳胡蘆拉和支頂相配合的方法。通過(guò)校正使平整度和軸線偏位滿足要求；用2m靠尺檢查，平整度不大于5mm軸線位置偏差：不大于15mm頂面高程在5mm以內(nèi)。4、混凝土的澆注1）

26、涵洞墻身高度超過(guò)兩米時(shí)，混凝土必須用串筒往膜內(nèi)澆注，混凝土澆注時(shí)要分層澆注、分層振搗，避免漏振或過(guò)振?；炷琳駬v時(shí)，嚴(yán)禁振模板和拉桿，以防模板變形，跑?；蛎浤，F(xiàn)象的發(fā)生。2）沉降縫：墻身沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫相對(duì)，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋。3）沉降縫的施工A、沉降縫施工所用的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求；B、位置、尺寸構(gòu)造形式和止水帶的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求；C、沉降縫不得漏水；D、沉降縫施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。E、沉降縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表整潔。4.1.混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，直至規(guī)

27、定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)，不得使混凝土受到污染和損傷。2）當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。 3）灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4）當(dāng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并應(yīng)經(jīng)常檢查。5）當(dāng)新澆筑混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其表面來(lái)往行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d） 水泥品種相對(duì)濕度 90% （潮濕環(huán)境） 硅酸巖水泥，普通硅酸巖水泥14 7 可不再另灑水養(yǎng)護(hù)礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸巖水泥 21 14第五

28、節(jié)防水層施工防水層為甲種防水層，防水層所用的瀝青采用石油瀝青，其軟化點(diǎn)不得低于50，針入度不得低于30（1/10mm），延伸度不得低于30cm。采用敞口大鍋熬制瀝青，鍋中盛裝瀝青不得超過(guò)其容量的2/3，熬制時(shí)用高溫溫度計(jì)測(cè)溫，當(dāng)瀝青表面停止起泡，溫度達(dá)到175190時(shí)即停止升溫，以溫火保持保持此溫度待用。熬好的瀝青盛在小鐵桶送至工點(diǎn)，使用時(shí)瀝青的溫度不得低于150，涂敷瀝青的圬工表面應(yīng)先刷掃干凈，消除粉屑污泥，涂敷工作必須在干燥溫暖（溫度不低于5）的天氣進(jìn)行。瀝青必須滿鋪滿涂，平順均勻，厚薄一致，不得有皺折、破損、鼓泡、翹邊、脫層、滑動(dòng)或封口不嚴(yán)等缺陷。第六節(jié)涵背回填施工涵背回填應(yīng)同時(shí)從涵洞兩

29、側(cè)，且不小于涵洞孔徑2倍的寬度內(nèi)對(duì)稱水平分層填筑夯實(shí)，不得從單側(cè)偏推、偏填，使涵洞遭受偏壓。填土宜用滲水土。推土機(jī)和壓路機(jī)等大型機(jī)械，則在涵頂填土不小于1m填土厚度時(shí)，方可允許通過(guò)。第七節(jié)漿砌片石的施工1、施工方法基坑檢查合格簽證后，立即進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)的施工，以避免基底長(zhǎng)期暴露使其承載力降低；分層進(jìn)行砌筑，分層高度在70120cm之間，分層水平砌縫應(yīng)大致水平，各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)咬接，兩層間的錯(cuò)縫不得小于8厘米；每層片石砌筑時(shí)，先安轉(zhuǎn)角石再砌筑面石，然后填腹石，石塊間互相交錯(cuò)，咬合密實(shí)，砂漿飽滿，嵌縫無(wú)空洞。面石必須人工修鑿，大面平整，轉(zhuǎn)角石棱角分明。為保證邊墻和翼墻的砌筑尺寸符合設(shè)計(jì)要求，砌

30、筑時(shí)必須安放按設(shè)計(jì)斷面尺寸制作的結(jié)構(gòu)尺寸架并嚴(yán)格在架上掛線進(jìn)行片石的砌筑。為加強(qiáng)基礎(chǔ)與墻身的連接，基礎(chǔ)砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高頂面時(shí)，基礎(chǔ)與墻身連接的截面留設(shè)石筍，以利銜接。為使涵洞邊墻和翼墻外露面整齊美觀，其表面采用M10水泥砂漿勾凹縫，縫深8mm。2、砌體的防護(hù)和養(yǎng)護(hù)不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載。 如所砌石塊在砂漿凝固后有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時(shí)，不得撞動(dòng)鄰近石塊。 新砌圬工告一段落、或在收工時(shí)，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012小時(shí)以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后23小時(shí)以內(nèi)即須灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一

31、般不少于714天。養(yǎng)護(hù)時(shí)須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤(rùn)，在一般條件下（15及以上），最初的3天內(nèi)，晝夜至少每隔3小時(shí)澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水3次。新砌圬工的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是基礎(chǔ)的砌筑應(yīng)在基坑不積水的情況下進(jìn)行。第八節(jié)施工注意事項(xiàng)1、鋼筋加工與綁扎按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，下料長(zhǎng)度及數(shù)量按鋼筋表中進(jìn)行，鋼筋加工采用切割機(jī)和鋼筋切割機(jī)進(jìn)行加工。鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊。且對(duì)每個(gè)焊件進(jìn)行檢查合格后方可綁扎施工。2、混凝土澆筑振搗插入式振搗棒使用時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為2030秒，以混凝土不出現(xiàn)氣泡，表面呈浮漿為度。3、邊坡漿砌片石嚴(yán)格按照由試驗(yàn)

32、得出砂漿及砼配合比進(jìn)行下料攪拌，各骨料采用過(guò)秤計(jì)量。各鋼筋嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工，每道工序完成后由專職質(zhì)檢工程師自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,經(jīng)審核合格并簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工，對(duì)報(bào)驗(yàn)合格的檢驗(yàn)表格，按照各框架涵進(jìn)行歸檔。所有石塊均座于新砂漿上，在砂漿凝固前，所有縫塞滿漿，石塊固定就位。所有石料均按層砌筑。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫采用凹縫，勾縫深度不小于20mm。在7-14天內(nèi)采用塑料薄膜養(yǎng)生?；炷翝仓?，覆蓋草簾并灑水養(yǎng)護(hù)7天第九節(jié) 框架涵工程測(cè)量方案1、建立框架涵施工控制網(wǎng)框架涵獨(dú)立坐標(biāo)系的建立：鐵路左中線為X軸方向，里程增加方向?yàn)槠湔颍蒟軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90的方向?yàn)閅軸正向。本

33、工程布設(shè)四等附合導(dǎo)線，精密水準(zhǔn)高程網(wǎng)，樁點(diǎn)用水泥混凝土加固保護(hù)。表4-11導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)儀器等級(jí)測(cè)回?cái)?shù)半測(cè)回歸零差（）2C較差（）同一方向各測(cè)回間較差（）四等J14696表4-12水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求等級(jí)每千米水準(zhǔn)測(cè)量偶然中誤差M（mm）每千米水準(zhǔn)測(cè)量全中誤差Mw（mm）三等水準(zhǔn)3.06.02、測(cè)量放樣框架涵定位放樣，根據(jù)施工控制網(wǎng)，用角度前方交會(huì)法或全站儀坐標(biāo)法來(lái)放樣橋墩臺(tái)中心位置。同時(shí)對(duì)涵洞各部分標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制。完成現(xiàn)場(chǎng)交樁之后，若誤差較大應(yīng)處理。必須完成中線、水準(zhǔn)的貫通測(cè)量，并于其他標(biāo)段相鄰地段貫通閉合，之后再施測(cè)線路中線樁和橋梁樁基中心樁。測(cè)量誤差必須符合客運(yùn)專線無(wú)碴軌

34、道鐵路工程測(cè)量暫行規(guī)定的有關(guān)規(guī)定，測(cè)量工作必須實(shí)行雙檢制。3、框架涵工程變形監(jiān)測(cè)方案(1)進(jìn)行沉降觀測(cè)前，在頂板施工時(shí)埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。(2)每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固后必須與高程控制網(wǎng)中的基本水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，測(cè)量其高程。(3)從頂板砼澆注完畢后開(kāi)始觀測(cè)，澆注完成后，在頂面上、下游端部或4個(gè)轉(zhuǎn)角處選擇固定的點(diǎn)位埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，詳見(jiàn)圖4-16觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)示意圖。 圖4-16觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)示意圖(4)當(dāng)頂板砼施工灌筑完畢后，從頂面各個(gè)高程點(diǎn)再觀測(cè)一次，以比較澆筑前后的高程變化。(5)沉降觀測(cè)成果按觀測(cè)時(shí)間和實(shí)測(cè)高程編制時(shí)間與高程關(guān)系曲線，可以清晰了解墩、臺(tái)沉降全過(guò)程。3.2 框架涵位移觀測(cè)(1)框架涵移觀測(cè)通過(guò)涵洞中心點(diǎn)

35、位的位移變動(dòng)測(cè)量來(lái)進(jìn)行，主要目的是確保涵洞中心點(diǎn)處于平面的正確位置。(2)框架涵頂面中心標(biāo)志建立之后，通過(guò)中心位置的不同時(shí)期觀測(cè)。(3)框架涵中心點(diǎn)位不同時(shí)間的觀測(cè)資料是涵洞位移觀測(cè)的重要依據(jù)，建立專門的位移觀測(cè)記錄。第十節(jié) 框架涵工程檢測(cè)、試驗(yàn)方案為確保本標(biāo)段涵洞工程達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)值，我部必須加強(qiáng)試驗(yàn)和檢測(cè)工作，組建工地試驗(yàn)室，制定試驗(yàn)檢測(cè)方案，確保工程結(jié)構(gòu)安全，確保工程使用合格的材料滿足使用要求，正確指導(dǎo)工程施工。為確保工程質(zhì)量，我們承諾對(duì)涵洞自檢檢測(cè)率達(dá)到100%，合格率達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。根據(jù)試驗(yàn)檢驗(yàn)需要和工地試驗(yàn)室的檢測(cè)能力，絕大部分試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和少數(shù)項(xiàng)目如水泥堿及C3A含量、堿骨料反

36、應(yīng)、混凝土抗腐蝕性、混凝土氯離子滲透電量等由工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。第五章 總工期及進(jìn)度計(jì)劃安排第一節(jié) 總工期安排涵洞計(jì)劃開(kāi)工日期2009年12月25日，計(jì)劃完工日期2010年3月31日，總工期97天。第二節(jié) 施工順序安排擬由2支施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，逐個(gè)開(kāi)挖基坑、澆筑基礎(chǔ)、洞身、防護(hù)及附屬工程的施工。第三節(jié) 施工進(jìn)度安排涵洞工期具體安排如下：施工準(zhǔn)備：開(kāi)始時(shí)間：2009年12月21日結(jié)束時(shí)間：2010年12月25日?；娱_(kāi)挖：2009年12月25日開(kāi)始，至2010年1月20日結(jié)束?？蚣芎A(chǔ)：2010年1月1日開(kāi)始，至2010年2月10日結(jié)束?？蚣芎瓷恚?010年1月10日開(kāi)始，至2010年3月2

37、0日結(jié)束。防護(hù)及附屬工程施工：2010年2月1日，至2010年3月31日全部結(jié)束。施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見(jiàn)附圖2“涵洞施工計(jì)劃?rùn)M道圖”及 附圖3“涵洞施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖”。第六章 主要材料及勞動(dòng)力組織計(jì)劃第一節(jié) 主要材料供應(yīng)計(jì)劃1、主要材料供應(yīng)計(jì)劃主要材料供應(yīng)計(jì)劃詳見(jiàn)附表2主要材料分年、分季度需求計(jì)劃表。1.1主要工程材料招標(biāo)采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃由業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu)的材料，我方將認(rèn)真做好驗(yàn)收工作，本項(xiàng)目自行采購(gòu)的材料將確保質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)資料。開(kāi)工前，落實(shí)地材的供應(yīng)渠道,選擇履約信譽(yù)好、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)的正規(guī)企業(yè)的材料及產(chǎn)品，并與供應(yīng)商簽訂合同，按規(guī)范規(guī)定要求對(duì)材料及產(chǎn)品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

38、工程材料應(yīng)超前計(jì)劃，及時(shí)到場(chǎng)，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要，保證各種工程材料有計(jì)劃的供應(yīng)，作到不積壓、不短缺、不過(guò)期；同時(shí)作好各種材料的取樣、試驗(yàn)和保管工作，把住進(jìn)料質(zhì)量關(guān)。1.2工程材料管理組織措施及質(zhì)量控制措施1.2.1管理組織措施制定完善的后勤保障機(jī)制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師、物資設(shè)備部部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，工程部部長(zhǎng)、安質(zhì)部部長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任為組員的物資供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由物資設(shè)備保障部具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目采購(gòu)工作并指導(dǎo)各作業(yè)隊(duì)的材料采購(gòu)。建立和完善物資供應(yīng)措施和各種保障制度，對(duì)大宗材料設(shè)材料供應(yīng)點(diǎn)，避免因材料周轉(zhuǎn)困難而影響施工，確保工程進(jìn)度。1.2.2建立信息網(wǎng)絡(luò)，簽訂供銷協(xié)議根據(jù)本工程情況，編制相應(yīng)的

39、工程材料采購(gòu)實(shí)施細(xì)則，建立物資采購(gòu)信息網(wǎng)絡(luò)，選擇合格供應(yīng)商，進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)，并簽訂物資供銷合同和物資供應(yīng)協(xié)議。把握好建筑材料的旺淡季特點(diǎn)，超前調(diào)查和預(yù)測(cè)市場(chǎng)供應(yīng)情況，特別是季節(jié)性施工要做材料的適量?jī)?chǔ)備。1.2.3 確保材料質(zhì)量的措施（1）開(kāi)工前，落實(shí)各種工程材料的供應(yīng)渠道，選擇履約信譽(yù)好、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)的正規(guī)企業(yè)的材料及產(chǎn)品，并與供應(yīng)商簽訂合同，按規(guī)范規(guī)定要求對(duì)材料及產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，拒絕接受不符合要求的材料。供貨合同、質(zhì)量合格證和自檢合格證及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師審查和備案。（2）除按合同規(guī)定由業(yè)主供應(yīng)的材料外，其他材料均自行采購(gòu)。采購(gòu)的材料要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)資料。

40、（3）運(yùn)入工地的所有材料應(yīng)專用于本合同工程，未經(jīng)監(jiān)理同意，不得將上述材料運(yùn)出工地。采購(gòu)的材料與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求不符時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理要求的時(shí)間運(yùn)出施工場(chǎng)地。需要代用材料時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后才能使用。（4）負(fù)責(zé)采購(gòu)的材料，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)和交貨驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)同時(shí)查驗(yàn)材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書(shū)。并且按照有關(guān)規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果提交給監(jiān)理。（5）由業(yè)主采購(gòu)的材料，應(yīng)由業(yè)主和我單位在雙方約定的交貨地點(diǎn)共同交貨驗(yàn)收，并由業(yè)主正式移交給我單位。在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理指示進(jìn)行工程材料抽樣檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果提交給監(jiān)理。（6）從原材料的采購(gòu)到各工序中的材料的使用，直到竣工驗(yàn)交，按ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行全過(guò)

41、程管理，進(jìn)行追溯標(biāo)識(shí)。工程材料進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)材料質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行嚴(yán)格的控制，堅(jiān)持“六不”原則，即“不試驗(yàn)不進(jìn)貨、質(zhì)量不合格不進(jìn)貨、不符合型號(hào)不進(jìn)貨”。第二節(jié) 勞動(dòng)力組織計(jì)劃1、勞動(dòng)力組織原則按照架子隊(duì)管理模式和原則，本著滿足施工需要、均衡生產(chǎn)、動(dòng)態(tài)管理、組織專業(yè)化架子隊(duì)伍的原則，進(jìn)行本橋勞動(dòng)力的配置和管理，確保施工人力資源滿足施工需要。各架子隊(duì)均按照架子隊(duì)管理模式和“管理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”的原則組建，并具有相應(yīng)作業(yè)技能和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格持有上崗證的專職隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人，以及技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、材料、領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)等主要管理、技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干，確保每個(gè)工序和作業(yè)面有領(lǐng)工員、技術(shù)員、安全員跟

42、班作業(yè)，確保現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)管理和監(jiān)控到位。2 勞動(dòng)力組織計(jì)劃勞動(dòng)力組織計(jì)劃見(jiàn)附表3：分年、季勞動(dòng)力使用計(jì)劃表。第七章 主要施工機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)及檢測(cè)儀器供應(yīng)計(jì)劃第一節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃1、施工機(jī)械設(shè)備配置原則根據(jù)本標(biāo)段的任務(wù)特點(diǎn)和施工進(jìn)度安排情況，施工機(jī)械設(shè)備配置原則是：滿足要求、性能良好、配套成線、調(diào)劑使用、發(fā)揮效率。合理安排各段施工次序，設(shè)備按施工組織要求及時(shí)進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)，充分發(fā)揮進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力，以數(shù)量合理、性能最優(yōu)的設(shè)備配備滿足施工需要。2、主要施工機(jī)械設(shè)備配備擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)附表4主要施工機(jī)械設(shè)備配備表。3、機(jī)械設(shè)備保障措施（1）在施工機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)，注意選用

43、國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、適應(yīng)本標(biāo)段工程特點(diǎn)的設(shè)備，以滿足特殊條件下的正常工作。（2）優(yōu)化設(shè)備配置，發(fā)揮設(shè)備配套生產(chǎn)能力，加強(qiáng)設(shè)備調(diào)劑使用，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備有應(yīng)急預(yù)案并有相應(yīng)的備用。（3）選用有采暖、除霜、保溫、密封、帶空調(diào)駕駛室的設(shè)備，以改善司機(jī)的工作條件，確保安全生產(chǎn)。（4）選用裝備低溫、大容量、干荷式及高啟動(dòng)率的鉛蓄電池設(shè)備，以滿足低溫啟動(dòng)需要。（5）成立專業(yè)化機(jī)械管理、使用班組，對(duì)設(shè)備實(shí)行定期機(jī)況檢測(cè)、油水檢測(cè)、維護(hù)、檢修和保養(yǎng)，確保設(shè)備機(jī)況良好，提高使用效率和生產(chǎn)能力。第二節(jié) 主要試驗(yàn)及檢測(cè)儀器設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃1、試驗(yàn)及檢測(cè)儀器設(shè)備配置原則根據(jù)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)和工程量分布情況，試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備配置原則是：

44、滿足各試驗(yàn)室的試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)要求，優(yōu)化資源配置、相互協(xié)調(diào)使用；儀器設(shè)備性能優(yōu)良，質(zhì)量可靠，滿足計(jì)量精度要求。2、試驗(yàn)及檢測(cè)儀器設(shè)備配置清單擬投入本工程的試驗(yàn)及檢測(cè)儀器設(shè)備見(jiàn)附表5主要試驗(yàn)及檢測(cè)儀器設(shè)備配備表。3、試驗(yàn)及檢測(cè)儀器設(shè)備保障措施（1）試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備按照配置原則進(jìn)行統(tǒng)一配備。（2）試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備數(shù)量根據(jù)試驗(yàn)任務(wù)量進(jìn)行配置，在實(shí)際施工中，根據(jù)施工進(jìn)度和施工工藝要求進(jìn)行增添，以滿足施工需要，及時(shí)全面為施工現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。（3）試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備均為國(guó)家指定廠家生產(chǎn)，由質(zhì)量可靠、計(jì)量精度符合要求、售后服務(wù)周到的供應(yīng)商提供。（4）試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備均按規(guī)定時(shí)間定期進(jìn)行校對(duì)檢定，建立儀器設(shè)備檔案

45、，定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。（5）試驗(yàn)室均建立儀器設(shè)備的各種管理制度，確保儀器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為試驗(yàn)檢測(cè)工作提供保障。第八章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及客運(yùn)專線工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，主體工程質(zhì)量零缺陷，橋梁工程結(jié)構(gòu)使用壽命不低于100年、無(wú)砟軌道使用壽命不低于60年。單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，基礎(chǔ)設(shè)施達(dá)到設(shè)計(jì)速度目標(biāo)值，一次開(kāi)通成功并滿足設(shè)計(jì)開(kāi)通速度要求。2、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確保鐵道部?jī)?yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。3、工程質(zhì)量保證體系按照GB/T19000質(zhì)量管理體系的要求，參照中建總公司質(zhì)量體系文件，結(jié)合鐵路客運(yùn)專線和項(xiàng)目實(shí)際情況，建立健

46、全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系并形成書(shū)面文件加以保持，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后在標(biāo)段內(nèi)實(shí)施運(yùn)行。詳見(jiàn)圖7-1質(zhì)量保證體系框圖。圖7-1質(zhì)量保證體系框圖改進(jìn)工作質(zhì)量思想保證QC教育質(zhì)量第一提高質(zhì)量意識(shí)檢查落實(shí)物資設(shè)備保證組織保證施工保證技術(shù)保證質(zhì)量保證體系技術(shù)交底作業(yè)指導(dǎo)書(shū)缺陷糾正 工藝審定 方法培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范檢查創(chuàng)優(yōu)成果明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目 制定創(chuàng)優(yōu)措施反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)施工作業(yè)采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制施工過(guò)程質(zhì)量控制及調(diào)試完善的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)貫徹ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)推行全面質(zhì)量管理測(cè)量監(jiān)測(cè)普及性教育專題性教育專項(xiàng)技能培訓(xùn)技術(shù)崗位責(zé)任制接受建設(shè)單位和監(jiān)理監(jiān)督嚴(yán)格施工工藝加強(qiáng)過(guò)程控制進(jìn)行自檢互檢交接檢工作制度和標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)

47、試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段物 資 材 料機(jī) 械 設(shè) 備性 能 檢 驗(yàn)貨源 調(diào)查配備強(qiáng)有力的班子強(qiáng)化技術(shù)力量整合作業(yè)隊(duì)伍4、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理牛會(huì)鋒任組長(zhǎng)，總工顏祥金，副經(jīng)理陳鐵、張北春任副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本橋的質(zhì)量管理工作。圖7-2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)第四分部項(xiàng)目經(jīng)理：牛會(huì)峰項(xiàng)目總工：顏祥金工程部：陳勝德試驗(yàn)室：李興凱安質(zhì)部：楊勇測(cè)量部：劉兵財(cái)務(wù)部：韓長(zhǎng)印合約部：夏川材設(shè)部：王子文綜合辦：李昌榮架子一隊(duì)（隊(duì)長(zhǎng)：夏逢海，技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙太平）第二節(jié) 主要施工技術(shù)措施1、混凝土溫度測(cè)量和控制混凝土拌合階段通過(guò)降低材料溫度、改進(jìn)攪拌機(jī)投料順序等措施來(lái)降

48、低混凝土出機(jī)溫度。高溫季節(jié)澆筑階段通過(guò)降低運(yùn)輸容器溫度，適當(dāng)選擇澆筑時(shí)間，分層澆筑等技術(shù)措施來(lái)降低混凝土溫度。養(yǎng)護(hù)階段通過(guò)內(nèi)部降溫或外部升溫、保溫、提高養(yǎng)生水溫等措施，使混凝土核心溫度、表面溫度、外界溫度差值控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。2、施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土盡量一次澆筑完成，施工前必須做好停水、停電的應(yīng)急措施，盡量避免由施工原因造成在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)入混凝土施工縫處理程序。施工縫處理相關(guān)規(guī)定：施工縫平面與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工逢處周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件,埋入與露出長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍,間距不應(yīng)大于直徑的20倍。

49、新澆混凝土與鄰接的混凝土的溫差不得大于15，澆筑上層混凝土前首先澆筑50100mm厚的水泥砂漿（上層砼去除粗骨料），以提高接縫處混凝土的密實(shí)性。3、保證框架涵質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度、剛度所采取的必要技術(shù)與工藝措施（1） 計(jì)量和檢驗(yàn)加強(qiáng)計(jì)量和檢驗(yàn)工作，原材料必須經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)合格后方可用于施工。各種檢驗(yàn)要求按其檢驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，測(cè)出的各種數(shù)據(jù)做原始記錄并將各種原始數(shù)據(jù)存檔，以便為質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確的依據(jù)。各種計(jì)量和檢驗(yàn)器具，定期送到計(jì)量部門校驗(yàn)，并妥善維護(hù)，正確使用，超過(guò)誤差決不使用。（2） 采用高性能混凝土工程采用高性能混凝土，技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范的規(guī)定。1)優(yōu)選混凝土配合比混凝土正式澆筑前，

50、經(jīng)試驗(yàn)優(yōu)選配合比，在滿足強(qiáng)度、剛度要求的基礎(chǔ)上確定坍落度、振搗時(shí)間、振搗次數(shù)等技術(shù)參數(shù)。嚴(yán)格按配合比試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)控制施工。2)混凝土拌和混凝土全部采用自動(dòng)計(jì)量裝置的拌合站，嚴(yán)格按施工配合比集中拌合，拌和時(shí)按重量比準(zhǔn)確控制拌和料用量、控制水灰比，拌和時(shí)間符合框架小橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。3)混凝土運(yùn)輸混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)混凝土滿足混凝土和易性要求。4)混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r必須保證混凝土本身的密實(shí)性、不產(chǎn)生離析現(xiàn)象、均勻填充模板不使混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象、保證保護(hù)層的厚度。施工措施如下：混凝土澆筑的自由傾落高度不超過(guò)2m，否則采取滑槽、減速串筒等設(shè)備，使混凝土在規(guī)定降落高度內(nèi)均

51、勻降落。混凝土分層澆筑，分層厚度由振搗類型和結(jié)構(gòu)物性質(zhì)決定。必須選用經(jīng)驗(yàn)豐富的搗固工進(jìn)行搗固，保證混凝土密實(shí)。為保證混凝土的整體性，盡可能連續(xù)澆筑，允許間歇時(shí)間以混凝土尚未初凝或振搗器能順利插入為準(zhǔn)。5)混凝土養(yǎng)護(hù)為減少混凝土硬化和干燥收縮引起的裂縫，按期達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在澆筑后一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶?rùn)狀態(tài)，混凝土終凝后就開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得小于28d。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部溫度最高不宜超過(guò)65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之、表面與環(huán)境溫度之差不宜大于20（墩臺(tái)混凝土不宜大于15），養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面之差不得大于15。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板

52、及支架。6)拆模時(shí)混凝土芯部、表面與環(huán)境之間的溫度不得大于20（墩臺(tái)芯部混凝土與表層混凝土之間、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不得大于15）。混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫前不得拆模。7）對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位及重要影響因素控制要點(diǎn)，明確質(zhì)量控制要點(diǎn)的主要控制內(nèi)容、主要控制人、參與控制內(nèi)容、參與控制人、工作依據(jù)及工作見(jiàn)證等，實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制。4、保證框架涵質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范所規(guī)定的結(jié)構(gòu)幾何變形變位等采取的必要技術(shù)與工藝措施要求。（1）施工測(cè)量測(cè)量工作始終貫穿施工全過(guò)程，確?？蚣軜蚝鞑课怀叽?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行的框架橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，減少人為錯(cuò)誤，換手復(fù)測(cè)、校核。（2）模板工程模板采用特別加工的

53、分節(jié)拼裝式鋼模板。為保證結(jié)構(gòu)尺寸和外觀平整，模板采取經(jīng)過(guò)考察有資質(zhì)證書(shū)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工廠加工制造，出廠時(shí)要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，不符合規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的不予驗(yàn)收。設(shè)計(jì)模板時(shí)，要保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，以免澆筑混凝土?xí)r跑模、走樣，保證各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。為了保證模板不漏漿，接縫處打磨平整、光潔，縫隙處用海綿條夾塞，分節(jié)處用高強(qiáng)螺絲擰緊，保證接縫嚴(yán)密不漏漿。模板必須按施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，不得任意變動(dòng)，對(duì)拉螺栓及各受力支撐的實(shí)際安裝位置與模板施工設(shè)計(jì)規(guī)定相差不得超過(guò)50mm，否則應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算。模板采用多方位斜拉固定方式固定，確保澆筑混凝土?xí)r鋼模不能移位。第三節(jié) 做好施工材料質(zhì)量控制措施做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇合適的材料，我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求：1、所有采購(gòu)的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，采用有持續(xù)供貨能力保證的承包方采購(gòu)。做好進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉(cāng)、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購(gòu)的第一程序開(kāi)始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。2、做好各種材