建筑節(jié)能施工方案

1、1、編制依據(jù)1.1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20131.2 建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1.3 陜西省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50411-2007DBJ61-65-20111.4 金融小區(qū)一標(biāo)段施工圖紙1.5 金融小區(qū)一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)2 、工程概況2.1 工程概況本工程建筑面積為52089.02 仃，其中25#樓為14740.37 仃,26#樓為14733.67 仃,27#28#樓為22614.37 仃，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度 8 度。地處寒冷 B 區(qū)，地下一層為儲(chǔ)藏室及部分設(shè)備用房， 地上一層、 二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)， 三至三十三層為住宅。標(biāo)準(zhǔn)層高

2、2.9m ， 建筑高度 97.2m 。2.2 工程節(jié)能設(shè)計(jì)概況2.2.1 本項(xiàng)目工程商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)部分（三層以下）節(jié)能做法1 ）體形系數(shù) S=0.202）窗墻比：東向 5.8%，南向 23% ，西向 50% ，北向 38.8% ，其中西立面遮陽(yáng)系數(shù)SC 0.5 o3 ）屋面保溫層 60mm厚XPS板，總傳熱系數(shù)K=0.454w/（ m k） 2。4 ）外墻保溫層 55mm厚EPS板，構(gòu)造做法詳陜02J12-1633相關(guān)各項(xiàng)，總傳熱系數(shù) K=0.594w/5）外門(mén)窗為鋁合金門(mén)窗Low-E 中空玻璃，在線(xiàn)（空氣層厚度 9mm ），傳熱系數(shù) K=3.0w/ (m k) 2。( 6)底面接觸室外空氣的架

3、空或外跳樓板，板底貼65mm 厚巖棉板，傳熱系數(shù) K=0.642w/(m k) 2。( 7)采暖房間與非采暖房間隔墻外貼 25mm 厚巖棉板， 傳熱系數(shù) K=1.5w/(m k) 2。2.2.2 本項(xiàng)目工程住宅部分(三層及以上)節(jié)能做法( 1)體形系數(shù) S=0.32(2) 窗墻比：南向 41% ，北向 18.8% ，東向 7.0%，西向 5.1% 。(3) 屋面保溫層 60mm 厚XPS板，總傳熱系數(shù) K=0.454w/ ( m k) 2。(4) 外墻保溫層 75mm 厚EPS板，構(gòu)造做法詳 02J12 (一) 1633頁(yè)相 關(guān)各項(xiàng)，總傳熱系數(shù)K=0.518w/ ( m k) 2。( 5)外門(mén)

4、窗為塑鋼型材， 其中南、 東向及飄窗部分為在線(xiàn)Low-E 中空玻璃，內(nèi)充9mm厚空氣間層，傳熱系數(shù)K=2.1w/( m k) 2。其余外門(mén)窗為中空玻璃，內(nèi)充9mm厚空氣間層，傳熱系數(shù) K=2.7w/ ( m k) 2。( 6)外窗及陽(yáng)臺(tái)門(mén)的氣密性等級(jí)不應(yīng)低于 6 級(jí)。(7) 采暖房間與非采暖房間隔墻外貼 20mm 厚 EPS 板， 傳熱系數(shù)K=1.331w/(m k) 2。(8) 飄窗板外貼 55mm 厚EPS板，傳熱系數(shù) K=0.717w/( m k) 2。(9) 住宅戶(hù)門(mén)采用成品防火門(mén)，傳熱系數(shù)K=2.0w/ (m k) 2。(10 )陽(yáng)臺(tái)門(mén)的選用及傳熱系數(shù)，均同外門(mén)窗。2.2.3 保溫材

5、料其他性能指標(biāo)(1) EPS板表觀(guān)密度 20kg/m 3，傳熱系數(shù) 0.042w/ ( m k) 2，燃燒性能 B1 級(jí)。(2) XPS板表觀(guān)密度35kg/m 3，傳熱系數(shù)0.03w/ (m k) 2，燃燒性能B1級(jí)。(3) 硬質(zhì)巖棉板表觀(guān)密度61200kg/m 3，導(dǎo)熱系數(shù)0.040.044w/ ( m k)2，抗壓強(qiáng)度0.1MPa，燃燒性能 A級(jí)。2.2.4 采暖節(jié)能工程(1)本工程供暖室內(nèi)系統(tǒng)形式為低溫地板輻射采暖，采暖熱媒為55/45 C(供 / 回水溫度)熱水，有地下室換熱站提供。( 2)本工程采用集中供暖分戶(hù)計(jì)量系統(tǒng)，系統(tǒng)形式為干管異程式雙管系統(tǒng)。1 至 17 層屬于低區(qū)采暖地輻熱

6、系統(tǒng)， 18 至 33 層屬于高區(qū)采暖地輻熱系統(tǒng)， 埋地管道采用 PE-RT/2 型管材及其配件， 管道承壓為 0.8MPa, 金屬軟管閥門(mén)承 壓為 1.0 MPa ，主干管為 1.6 MPa ，其它均采用鋼管， DN50的為無(wú)縫鋼管。2.2.5 配電與照明節(jié)能工程( 1 )本工程采用低壓配電系統(tǒng)，電壓為 380/220V ，照明使用電壓 220V 。( 2)照度標(biāo)準(zhǔn)： 公共走道 50LX ，樓梯間 30 LX ，電梯廳 75LX ，配電間 200LX，門(mén)廳100 LX，電梯機(jī)房150 LX，商業(yè)300 LX，儲(chǔ)藏間50 LX。均采用高 效光源和燈具，照明燈具的功率因數(shù)均不應(yīng)低于0.9 。(3

7、)電纜、電線(xiàn)：電力、照明配電干線(xiàn)采用YJV-1KV 交聯(lián)聚乙烯電力電纜，照明主干線(xiàn)采用 YJV-1KV 交聯(lián)聚乙烯電力電纜，其它干線(xiàn)采用 YJV-1KV 交聯(lián)聚乙烯電力電纜及 BV-450/750V 聚乙烯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，電力照明分支配線(xiàn)除 圖中注明外， 均采用 2.5mm 2(出空調(diào)、 電熱水器采用 4 mm 2)導(dǎo)線(xiàn)穿管暗敷。( 4)本工程所選用的電氣材料必須具有國(guó)家級(jí)檢測(cè)中心的檢測(cè)合格證書(shū)( 3C 認(rèn)證)；必須滿(mǎn)足與產(chǎn)品相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3.1 施工組織機(jī)構(gòu)圖3 、施工總體部署建筑節(jié)能工程作為單位建筑工程的一個(gè)分部工程，施工現(xiàn)場(chǎng)建立相應(yīng)的質(zhì) 量管理體系，實(shí)施施工質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)制度，并根據(jù)公司的

8、質(zhì)量管理體系文 件要求對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行控制。完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：3.2.1分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，選擇有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對(duì)其在施工程（或已完工的工程）進(jìn)行考察。3.2.2建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)（1 ）建筑節(jié)能材料須有備案準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠(chǎng)合格證，主要材料必須有材料復(fù)檢報(bào)告。（2）材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對(duì)特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)。3.2.3制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過(guò)程控制。（1）施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好技術(shù)交底

9、。（2）工程施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度，做好預(yù)測(cè)、預(yù)控及全方位的過(guò)程控制。（3 ）做好技術(shù)復(fù)測(cè)及資料整理工作，主要材料及施工過(guò)程操作要留有痕跡1633頁(yè)。具有可追溯性。（4）對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。（5）做好各專(zhuān)業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專(zhuān)業(yè)檢查。3.3主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃本工程的建筑節(jié)能工程主要包括外墻EPS聚苯板保溫、外門(mén)窗安裝、屋面（樓板）XPS板保溫、采暖節(jié)能工程、配電與照明安裝；各棟樓施工勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。建筑節(jié)能工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種平均人數(shù)1外墻（EPS聚苯板保溫202塑鋼外窗安裝153屋面（XP

10、S擠塑板保溫104采暖節(jié)能保溫105配電與照明安裝104、外墻面保溫節(jié)能工程4.1概況本工程外墻采用 EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。外墻每?jī)蓪友貥前逦恢盟皆O(shè)置寬度不小于300mm的連續(xù)一圈A級(jí)保溫材料的防火隔離帶，屋頂與外墻交界處、屋頂幵口部位四周的保溫層，采用寬度不小于500mm 的硬質(zhì)巖棉板為防火隔離帶的材料，做法參見(jiàn)陜02J12-1圖集4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、材料要求。核實(shí)門(mén)窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，確定窗臺(tái)及過(guò)梁標(biāo)高。2、結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專(zhuān)項(xiàng)施

11、工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。3、做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、本工程外墻保溫施工作業(yè)平臺(tái)采用成品吊籃，吊籃必須有出廠(chǎng)合格證 及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢測(cè)證明書(shū)。2、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的外墻體（可分段 進(jìn)行）垂直、平整度滿(mǎn)足規(guī)范要求，門(mén)窗框安裝到位，陽(yáng)臺(tái)欄板、挑檐等突出 墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)行施工。3、測(cè)量放線(xiàn)與標(biāo)高等復(fù)核：在四角及墻面上掛大線(xiàn)，用來(lái)控制墻面垂直度 和平整度，在窗口兩側(cè)也需掛上大線(xiàn)，以保證門(mén)窗及保溫節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)要求，同 時(shí)控制垂直度和平整度。4 、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h 內(nèi)

12、均不得低于5 C,風(fēng)力不大于 5級(jí)。5 、雨天施工時(shí)，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂 漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。6 、粘貼 EPS 保溫板與抹面層聚合物抗裂砂漿工序要安排得當(dāng),間隔時(shí)間 不得太長(zhǎng),保溫板裸露層數(shù)不得超過(guò) 3 層且裸露時(shí)間不得大于兩天。4.2.3 材料準(zhǔn)備：1、所有進(jìn)場(chǎng)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,材料進(jìn)場(chǎng)后需對(duì)保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度，粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度， 增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、耐腐蝕性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方能使用。2、25#28#樓單體工程均在 20000m 2以下，保溫施工時(shí)要對(duì)材料抽查3 次。每次檢查 3 個(gè)試樣。3 、

13、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)外保溫使用的粘貼材料，應(yīng)符合該地區(qū)最低氣溫環(huán)境 的使用要求。4.2.4 施工機(jī)具準(zhǔn)備： 2m 靠尺、壁紙刀、沖擊鉆、電動(dòng)螺絲刀、托線(xiàn)板滾 筒、電熱絲切割器、抹子、壓子、攪拌器等。4.3 施工方法431工藝流程：基層清理-刷專(zhuān)用界面劑-配專(zhuān)用聚合物粘結(jié)砂漿-抹底層聚合物砂漿-預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布-粘貼EPS保溫板（防火隔離帶同步施工）-鉆孔安裝固定件- EPS 板打磨、找平、清潔-中間驗(yàn)收-拌制面層聚合 物砂漿-刷一遍專(zhuān)用界面劑-抹底層聚合物砂漿-粘貼網(wǎng)格布-抹面層聚合物 抗裂砂漿-分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠-驗(yàn)收（ 1 ）基層清理1 ）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。

14、2）剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗 臺(tái)挑檐按照 2% 用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。3）要求粘貼 EPS 板表面平整度偏差不超過(guò) 3mm ，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm 時(shí)用1 : 2.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于 6mm 時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找 補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在 3mm 內(nèi)，陰陽(yáng)角方正、上下通順。2 ） 配制砂漿1 ）施工使用的砂漿分為專(zhuān)用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。:砂漿2 ）施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水=1:5 ，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于 5min

15、 ，攪拌必須充分、均勻，稠度適 中，并有一定黏度。3 ）砂漿調(diào)制完后，須靜置 5min ，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng) 在 1h 內(nèi)用完。（ 3） 刷專(zhuān)用界面劑一道為增強(qiáng) EPS 保溫板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼 EPS 板前，在 EPS 板粘 貼面薄薄涂刷一道專(zhuān)用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行 墻面粘貼施工。（ 4 ） 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、 陽(yáng)臺(tái)、 伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于 220mm寬的網(wǎng)格布中的 80mm 寬用專(zhuān)用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上 （粘結(jié)砂漿厚度不 得超過(guò) 2mm ），后期粘貼 EPS 板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過(guò)來(lái)。4.3.2 粘貼

16、 EPS 板施工方法 :（ 1 ）粘貼 EPS 板的方法采用條點(diǎn)粘貼的方法，用抹子在每塊 EPS 板周邊 及中間抹寬 50 、厚 10 的專(zhuān)用粘結(jié)劑，再在保溫板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為 100 ，厚 度為 10 的灰餅。（ 2 ）涂抹后立即將 EPS 板貼到墻上 ,并用 2m 靠尺將其擠壓找平 ,保證其垂 直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。板材的排列是豎向錯(cuò)縫， 在陰角處交錯(cuò)相接， 板與板之間應(yīng)靠緊，碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿,每貼完一塊 ,應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊 ,不得有縫 ,板縫寬度超出 1.5mm 時(shí)用 EPS 板片填塞。 拼縫高差不大于 1.5mm , 否則應(yīng)打磨平整。（ 3）在拐角處應(yīng)

17、先排好尺寸 ,截切 EPS 板使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接 ,保 證拐角處順直垂直 , 每一施工段均應(yīng)由下而上沿水平方向進(jìn)行粘貼,貼第一皮EPS 板時(shí) ,在板背面涂粘結(jié)劑的同時(shí)須將包邊的網(wǎng)格布嵌貼在其中,包邊嵌貼寬度不小于 100mm 。（ 4） EPS 板應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向粘貼,上下兩排 EPS 板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng) 1/2, 保證最小錯(cuò)縫尺寸不小于 200mm 。當(dāng)遇有突出墻面的建筑配件 時(shí)，應(yīng)用整幅 EPS 板套割，其切割邊緣應(yīng)順直、平整，不得用零板拼湊。（5 ）在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí),應(yīng)先彈該處基準(zhǔn)線(xiàn) ,作為控制陽(yáng)角上下的豎直依據(jù)。在門(mén)窗洞口部位的 EPS 聚苯板，不允許用碎

18、板拼湊，需 用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊 應(yīng)大 200mm 。（ 6 ）住宅首層外墻保溫需增加一層網(wǎng)格布。4.3.3 安裝錨固件（ 1 ）專(zhuān)用錨固件的布點(diǎn)數(shù)量和位置根據(jù)建筑物的不同層數(shù)高度分段確定，7層以下不少于 5個(gè)；717層不少于6個(gè)；18層以上不少于 11個(gè)。墻面垂 直陽(yáng)角處兩側(cè)固定件加密，距墻邊不小于 60mm ，邊緣錨固件的間距應(yīng)不大于 300mm 。（ 2 ） EPS 板粘貼 8 小時(shí)后開(kāi)始安裝錨固件，宜在其后24 小時(shí)內(nèi)完成，錨固件的螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小和切入深 度應(yīng)與釘帽相一致，此外，塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D

19、塑板表面應(yīng)略擰低一些，以 確保 EPS 板表面平整、利于面層施工，同時(shí)，可確保膨脹釘尾部因受力回?cái)Q膨 脹而與墻體充分拉結(jié)。 鉆孔的孔徑為 10 ，錨固深度為 50mm, 鉆孔深度 60mm, 要求錨栓要固定在 EPS 板的拼縫間。4.3.4 打磨找平EPS 板粘結(jié)不平處 :用聚合物砂漿找平后， 用襯有木方的粗砂紙打磨進(jìn) 行平整處理 ,打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng) ,不宜沿著與 EPS 板接縫平行的方向打磨。打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、及其它浮灰清理干 凈。4.3.5 抹聚合物砂漿底層在 EPS 板表面薄薄地涂刷一道界面劑,待干后 ,將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上 ,厚度約 2m

20、m 左右。4.3.6 鋪設(shè)網(wǎng)格布（1）首先在 EPS 板表面均勻抹薄薄一層聚合物抗裂砂漿后立即壓入網(wǎng)格布。（2 ）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)度要求剪裁,并留出搭接長(zhǎng)度 ,在陰陽(yáng)角位置處還需要從每邊雙向翹角且相互搭接寬度不小于 200mm 。（3 ）門(mén)、窗口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45 度角 （陽(yáng)角部分各增加一層 300mmX200mm 的網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)）,大面積網(wǎng)格布搭接在窗洞口周邊的網(wǎng)格布上，網(wǎng)格布在門(mén)窗洞口處必須向窗臺(tái)四周翻上去,同時(shí)固定牢固。（4） 大面網(wǎng)格布繃緊緊貼在剛抹的砂漿上,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng) 格布抹平 , 使其緊貼底層聚合物砂漿。 網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于 100mm, 上下

21、搭接不小于 80mm, 注意不得使網(wǎng)格部皺褶、空鼓、翹邊。（5） 墻面施工預(yù)留孔洞四周100mm 范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布 ,暫不抹面層聚合物砂漿,待大面積施工完畢后對(duì)局部進(jìn)行修補(bǔ)。（ 6 ）特殊部位的處理 對(duì)下列終端部位應(yīng)進(jìn)行翻包：門(mén)窗洞口、管道或其他設(shè)備需要穿墻的洞口處；陽(yáng)臺(tái)、勒腳、雨篷等系統(tǒng) 的盡端部位；女兒墻頂部。各種構(gòu)件的陰陽(yáng)角進(jìn)行錯(cuò)縫搭接處理，對(duì)各種裝飾 線(xiàn)條的陰陽(yáng)角用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)。保溫系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)部位相連處，將保溫層 與結(jié)構(gòu)部位用膠漿、網(wǎng)格布連接，以防止產(chǎn)生開(kāi)裂，做法參見(jiàn)陜02J12-1 圖集1333頁(yè)。4.3.7 抹面層抗裂砂漿（ 1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)

22、格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、 不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕 跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在2.54mm 之間。（ 2 ）滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合 物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入 EPS 板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng) 綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高 度一致，確保觀(guān)感質(zhì)量。 EPS 板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽 內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層 聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開(kāi)，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm注

23、意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm 。（ 3）所有陽(yáng)角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。（ 4 ）面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后 24h 沒(méi)有雨的天氣進(jìn)行，避免 雨水沖刷造成返工。（ 5 ）在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開(kāi)，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考 慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度要求而預(yù)留一定長(zhǎng)度。面層聚合物抗裂 砂漿應(yīng)留成直槎。4.3.8 補(bǔ)洞和修理洞口用同墻體材料進(jìn)行修補(bǔ) ,然后用水泥砂漿抹平 ,干燥后裁同洞口尺寸 一致的 EPS 板背面涂粘貼砂漿填補(bǔ)洞口。 在 EPS 板表面滿(mǎn)涂聚合物砂漿壓入網(wǎng) 格布待表面干至不粘手時(shí)再涂抹一遍聚合物砂漿。4.4

24、 質(zhì)量保證措施（1）EPS 板必須粘結(jié)牢固 ,無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象 ;聚合物砂漿與擠塑板必須粘結(jié)緊密 ,無(wú)虛脫、空鼓 ,面層無(wú)爆灰和裂縫（2）粘貼 EPS 板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙 不得大于 2mm ，大于者應(yīng)用 EPS 板條填塞，板間高差不得大于1.5mm 。（ 3 ）粘貼 EPS 板的粘結(jié)砂漿應(yīng)抹在 EPS 板的背面，抹粘結(jié)砂漿的面積不 得少于板面積 30%50%。（ 4）EPS 板按照上述要求貼墻后，用2m 靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿。每貼完一 塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因EPS 板切割不直形成

25、縫隙，要用木銼銼直后再?gòu)堎N。（5）EPS 板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積不小于板面 的 30% 50% ，以保證 EPS 板與墻體粘結(jié)牢固。（ 6 ）網(wǎng)格布翻包：從拐角處開(kāi)始粘貼大塊 EPS 板后，遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、 挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù) 貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm ，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。（ 7 ）在門(mén)窗洞口部位的 EPS 板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割， 其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm（ 8 ）為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁 EPS 板與框間留

26、通槽， 在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫 塑料棒及打密封膠。4.4.2 特殊部位做法：（ 1 ）首層除與標(biāo)準(zhǔn)層保溫做法相同外，另增加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)抗沖擊能 力。（ 2 ）窗口部位滴水槽1）在所有外窗洞口側(cè)壁上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)框進(jìn)行校核。2）按照彈好的墨線(xiàn)在擠塑板上安好定位靠尺，使用開(kāi)槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm xiOmm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺 寸為 8mm x13mm ，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間， 成品滴水槽塑料條是在 抹面層砂漿時(shí)粘貼。3）

27、底面接觸室外空氣的架空或外跳樓板，板底貼65mm 厚巖棉板，飄窗板外貼 55mm 厚 EPS 板。4 ）外門(mén)窗框與門(mén)窗洞之間的縫隙用聚氨酯高效保溫材料填實(shí)并用密封膏 嵌縫。4.4.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（ 1 ）保證項(xiàng)目：1）EPS 板網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。2）EPS 必須與墻面粘貼牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。3）聚合物砂漿與 EPS 板必須粘貼緊密，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂 縫。（ 2 ）基本項(xiàng)目：1 ）每塊 EPS 板與基層面的總粘貼面積為不小于 30% 。2 ）固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50mm 。3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。4 ）網(wǎng)格布應(yīng)橫

28、向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等 現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于 100，垂直方向搭接寬度不小于80。5）聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于 5。（ 3 ）允許偏差項(xiàng)目：1 ）EPS板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法表面平整度項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查垂直度每層5用2m托線(xiàn)板檢查總高度H/1000 且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查陰陽(yáng)角垂直2用2m托線(xiàn)板檢查陰陽(yáng)角方正2用200方尺和楔形塞尺檢查接縫高差1.5用百尺和楔形塞尺檢查2）用2米靠尺和塞尺檢查垂直度每層5用2米托線(xiàn)板檢查總高 H/1000,且不

29、大于20用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查陰陽(yáng)角垂直 2用2米托線(xiàn)板檢查陰陽(yáng)角方正 2用200方尺和塞尺檢查接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查。（4）隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：外墻保溫應(yīng)做如下隱蔽驗(yàn)收，并有詳細(xì)的文字記錄和圖像資料。1）保溫層附著的基層及其表面處理；2）保溫板粘結(jié)；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行粘接強(qiáng)度拉拔試驗(yàn)。3）錨固件；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行錨固力拉拔試驗(yàn)。4）增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè)；5）被封閉的保溫材料厚度；采用鋼針刺入檢查。4.5文明施工及成品保護(hù)（1 ）裁切下來(lái)的 EPS板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑（ 2 ）在涂抹 EPS 板粘結(jié)砂漿時(shí)，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框 必須及時(shí)用濕布擦洗干凈。（ 3 ）粘

30、貼上部 EPS 板時(shí)，掉落下來(lái)的粘結(jié)砂漿可能會(huì)污染下部EPS 板及網(wǎng)格布，必須及時(shí)清理干凈。（ 4 ）嚴(yán)禁在 EPS 板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。（ 5 ）進(jìn)場(chǎng)的 EPS 板必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。（ 6 ）施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門(mén)。4.6 安全措施（ 1 ）外墻保溫采用吊籃施工，吊籃派專(zhuān)職安全員進(jìn)行管理，詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施（ 2 ）高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，扎緊帶好勞動(dòng)工具。距地面1.5 米及1.5 米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在吊籃安全繩上，高度不低 于腰部。（ 3 ）嚴(yán)禁恐高癥者、禁忌病癥者進(jìn)入高空現(xiàn)場(chǎng)?；加芯癫?、癲癇病、 高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁

31、從事高空作業(yè)特殊工種作業(yè)人員必須 持證上崗。（ 4 ）遇有五級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。（ 5 ）施工前對(duì)機(jī)具進(jìn)行試用轉(zhuǎn)，保證機(jī)具性能良好。（ 6 ）嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。（ 7 ）高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。4.7 防火措施（1）EPS 保溫板材料一次進(jìn)場(chǎng)不宜超過(guò)3 天用量，隨進(jìn)隨用，并單獨(dú)堆放用帆布或不易燃物體加以覆蓋、遮擋。10m 范圍2）EPS 保溫板堆放處周?chē)坏么娣乓兹?、易爆物品，其周?chē)?內(nèi)及上空不得有明火作業(yè)。（ 3）在 EPS 保溫板堆放處旁邊設(shè)置消防器材，設(shè)置醒目禁火標(biāo)志。（ 4 ） EPS 保溫板施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為禁火區(qū)，并設(shè)置醒目標(biāo)志。作業(yè)現(xiàn)

32、場(chǎng)及附 近不能有明火作業(yè)、電氣焊作業(yè)。（ 5 ）外保溫工程的防火構(gòu)造應(yīng)該和保溫工程同步進(jìn)行。（ 6 ）外墻保溫施工應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行，各區(qū)段應(yīng)保持一定的防火間距，并盡 早安排覆蓋面層的施工。沒(méi)有保護(hù)面層的外墻保溫層不得超過(guò) 3 層樓高，裸露 時(shí)間不得超過(guò) 2 天。（ 7 ）聚氨酯等保溫材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡作業(yè)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫環(huán)境，施工工 具及服裝應(yīng)采取防靜電措施。（ 8）噴涂聚氨酯保溫材料必須在噴涂后24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防護(hù)層施工。（ 9 ）各類(lèi)發(fā)熱設(shè)備不得靠近保溫材料，必須靠近時(shí)要有可靠的遮擋措施。（ 10 ）電氣線(xiàn)路不得穿過(guò)保溫材料，確需穿過(guò)要有可靠的穿管（阻燃管） 進(jìn)行防火保護(hù)。（ 11 ）施工完成后剩

33、余保溫材料及時(shí)要及時(shí)收集處理，消除火災(zāi)隱患。（ 12 ）保溫施工完成后，火源、熱源等火災(zāi)危險(xiǎn)源應(yīng)和外墻保持一定的安 全距離。附近需要電焊等明火作業(yè)時(shí)，要有可靠的防火措施，備好消防器材。 遇有 4 級(jí)以上風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁明火作業(yè)。4.8 環(huán)境保護(hù)措施（ 1 ） 涂刷 EPS 板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫(kù)房里。（ 2） 裁切下來(lái)的 EPS 板板條必須分類(lèi)存放、 集中回收， 禁止其四處灑落、 埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。5 屋面節(jié)能工程5.1 概況根據(jù)屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012 ，屋面防水等級(jí)為I級(jí)，兩道設(shè)防，屋面防水層耐用年限15年，防水層為3+3厚SBS防水卷

34、材；屋面保溫層采用60厚XPS保溫板，燃燒性能等級(jí)為B1級(jí)，詳見(jiàn)工程做法陜 09J01屋n 2、6，細(xì)部構(gòu)造做法見(jiàn)陜 09J02圖集。5.2施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明。2、結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。3、做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。1、機(jī)具準(zhǔn)備：鋼鋸條、小白線(xiàn)、水平尺、裁紙刀、螺絲刀、鋼刷、方頭鐵鍬、手推車(chē)、鋼絲鉗子、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、橡皮錘、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抹子、托線(xiàn)板、尺寸2m靠尺等等。2、材料堆放場(chǎng)地要求和防雨、防潮措施：如遇雨天，禁止施工，并準(zhǔn)備大面積塑料布將防水施工成品進(jìn)行遮擋，避免淋雨、受潮；雨后要將基層涼曬三至

35、四天，并進(jìn)行基層含水率試驗(yàn)，符合要求后方能繼續(xù)進(jìn)行防水層施工。3、屋面基層清理：將基層的雜物、垃圾等清理干凈，保持干燥，基層驗(yàn)收合格并作隱檢記錄。4、放線(xiàn)與標(biāo)高、坡度等復(fù)核。1、水泥：采用 P 032.5普通硅酸鹽水泥，要有出廠(chǎng)證明及檢測(cè)報(bào)告，嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。2、XPS板：應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計(jì)要求一致，外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。XPS板性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1表觀(guān)密度kg/m3352壓縮強(qiáng)度kPa1003導(dǎo)熱系數(shù)W/ ( m . K )0.4544燃燒性能等級(jí)B15.3施工方法5.3.1工

36、藝流程：基層處理-1 : 6水泥焦渣找坡- 60厚XPS保溫層-25厚1 : 3水泥砂漿 找平層-3厚SBS二道-25厚1 : 3水泥砂漿找平- 810厚鋪地磚。(1 )基層處理在做找平層前先將屋面砼表面用水清洗干凈，砼表面凹凸不平處，應(yīng)剔成 慢坡形，澆水洗凈，用素灰和水泥砂漿找平。比較光滑的砼表面應(yīng)先刷毛，并 清洗干凈。彎角處用素灰和水泥砂漿做成弧形?；鶎犹幚硪_(dá)到使基層表面保 持潮濕、清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙。(2 )彈線(xiàn)找坡：屋面為集中內(nèi)排水，按設(shè)計(jì)坡度2%及流水方向，找出坡度方向，確定找坡層、保溫層厚度。(3) 鋪設(shè)：保溫層隨找坡層鋪設(shè)，找坡層采用1 : 6水泥焦渣找坡，最薄 處30mm

37、 厚，1 : 6水泥焦渣為現(xiàn)場(chǎng)拌制，水泥和粉煤灰焦渣要干拌均勻后，清水拌合，用水量為將拌合物濕潤(rùn)就行，不允許拌合水過(guò)多。鋪設(shè)時(shí)，要將坡 度線(xiàn)拉好，排水處比檐口低20mm，用刮尺將表面按坡度刮平，虛鋪高度比坡度高出30mm，刮平后用木板將表面拍平拍實(shí)。(4) 粘貼XPS擠塑板粘貼XPS擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于 1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于 2mm 時(shí)，須用XPS擠塑板條將縫塞滿(mǎn)，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。（5）打底XPS擠塑板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的

38、粗砂紙打磨。打磨動(dòng)作要 求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后 用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。（6）已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運(yùn)輸小車(chē)和堆 放重物。532質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1 ）保證項(xiàng)目：保溫材料的強(qiáng)度、表觀(guān)密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合 比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：1 ）松散的找坡保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。2）板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯(cuò)縫碰嵌 填密實(shí)。3 ）整體保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。4 ）允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)下表保溫、找坡材料的強(qiáng)度、表觀(guān)密

39、度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法整體保溫層無(wú)找平層7mm用2m靠尺和楔形塞尺1表面平整度有找平層5mm檢杳2保溫層厚度板狀材料5 S/100且不大于4mm用鋼針插入和尺量檢查3隔熱板相鄰高低差2mm用直尺和楔形塞尺檢查注：S指保溫層厚度5.3.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（ 1 ）保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀(guān)密度過(guò)大，顆粒和粉末含量不 均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。（ 2 ）鋪設(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時(shí)移動(dòng)堆積，找坡不勻；抹找平層 的方法不當(dāng)，壓實(shí)過(guò)程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握好各層的厚度，

40、認(rèn)真進(jìn)行操作。（ 3）在已鋪好的松散、 板狀或整體保溫層上不得直接行走運(yùn)渣（塊） 小車(chē)，行走線(xiàn)路應(yīng)鋪熱墊腳手板。（4）保溫、找坡層施工完成后，應(yīng)及時(shí)施工水泥砂漿找平層，以減少受潮 和進(jìn)水，要及時(shí)采取有效防雨措施。5.3.4 成品保護(hù)（ 1 ）屋面、墻體防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。（ 2 ）屋面變形縫、落水口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落 進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞、遮擋蓋物清除，保證管口內(nèi)通暢。（ 3 ）屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它施工完的成品。（ 4 ）保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn) 水，尤其在雨季施工，更要及時(shí)采取措施。5

41、.3.5 水泥砂漿找平層施工：（ 1 ）根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求拉線(xiàn)設(shè)灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距1.5米左右為宜。（2）將基層表面灑水濕潤(rùn)，刷水灰比為0.40.5純水泥漿一遍，隨刷隨鋪 1 ： 2 水泥砂漿（不小于 50 厚處采用細(xì)石砼） ，并用 2 米長(zhǎng)刮尺拍實(shí)，再 用木抹子磨平（ 3 ）待砂漿（不小于 50 厚處采用細(xì)石砼）開(kāi)始收水后，用鐵抹子抹平壓 實(shí)。（ 4 ）溝邊、女兒墻腳、屋面的排污管根、排煙道、排氣道周邊等與樓面 連接處應(yīng)抹成圓弧形或光滑角。5.3.6 改性瀝青防水卷材鋪貼：（ 1）上下卷材不得相互垂直鋪貼。（ 2）鋪貼卷材采用搭接法時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)， 天溝、檐

42、溝處的卷材搭接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。（ 3 ）卷材搭接長(zhǎng)度不小于 100mm ，相鄰接頭要錯(cuò)開(kāi) 150mm 。（ 4）卷材施工基本的工藝流程：節(jié)點(diǎn)密封處理T附加層鋪設(shè)T定位、彈基準(zhǔn)線(xiàn)、試鋪T加熱底熔膠滾鋪 輥壓、排氣壓牢T加熱燒去搭接縫面薄膜T加熱搭接縫卷材熱熔膠、搭接縫粘 合、輥壓排氣T密圭寸膠圭寸接縫邊T收頭固定、密圭寸。（ 5）火焰加熱器加熱卷材均勻、充分、適度，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。（6）卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘牢固，不得空鼓。（7）施工完的屋面不得有積水或滲漏現(xiàn)象，一般在雨后進(jìn)行積水或滲漏 檢查，必要時(shí)可采用蓄水檢查。（8）注意事項(xiàng)：施工人員應(yīng)注意保護(hù)做好的防

43、水層，不要在卷材防水層 上走動(dòng)，嚴(yán)防施工機(jī)具或尖硬物品損壞防水層。5.3.7 面層鋪地磚：（1）座漿鋪貼地磚時(shí)，應(yīng)清理干凈屋面防水層上的各種雜物，但要小 心操作，不得損傷已完工的防水層。（2）隔熱磚的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固、縫隙宜采用水泥砂漿嵌填，地磚距女兒墻不應(yīng)小于 30mm ，以免頂裂外墻。（ 3）施工好的地磚應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，并做好成品保護(hù)工作。（ 4）使用水泥砂漿灌縫時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙規(guī)定不超 6 米留置伸縮縫，并且 在縫隙理灌油膏。6 門(mén)窗節(jié)能工程6.1 概況 本工程住宅外窗框料為塑鋼型材，玻璃為白色中空玻璃；裙房商業(yè)外門(mén)窗 框料為斷橋鋁合金型材，玻璃為 Low-E 玻璃，玻璃中空層厚度 9m

44、m ，飄窗、 玻璃底邊距最終裝飾面高度 500 以下部分的落地窗， 以及單塊面積大于 1.5 m 2 的玻璃和單塊面積大于 0.5 m 2 的門(mén)玻璃均應(yīng)使用安全玻璃。6.2 施工準(zhǔn)備6.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1） 熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明。（ 2）結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專(zhuān)項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。（ 3 ）做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（ 1）機(jī)具準(zhǔn)備：切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、螺絲刀、劃針、 鐵腳圓規(guī)、鋼尺、剛直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機(jī)等。（ 2 ）對(duì)門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。（ 3 ）材料堆放至指定庫(kù)房并做好防雨、防潮措施。6.2.3 材料指標(biāo)與質(zhì)

45、量要求（ 1 ）進(jìn)場(chǎng)的外門(mén)窗其外觀(guān)、品種、規(guī)格及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋁合金門(mén)窗傳熱系數(shù)K =3.0W/m2 ,塑鋼窗傳熱系數(shù)K=2.7W/m2 k。（ 2） 外窗氣密性及氣密性材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，氣密性等級(jí)不低于6 級(jí)。（3）外門(mén)窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)(為見(jiàn)證取樣送檢)名稱(chēng)檢測(cè)項(xiàng)目檢杳數(shù)量外窗氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn)同一廠(chǎng)豕同一品種同一類(lèi)型 的產(chǎn)品各抽查不少于3樘(件);高層不少于6樘6.3主要施工方法6.3.1工藝流程準(zhǔn)備工作T測(cè)量、放線(xiàn)T確認(rèn)安裝基準(zhǔn)T安裝門(mén)窗T門(mén)窗洞口四周嵌縫、 填保溫材料T安裝五金配件T安裝門(mén)窗密封條T清

46、理、清洗門(mén)窗T檢查驗(yàn)收。632 鋁合金門(mén)窗施工工藝632.1彈線(xiàn)找規(guī)矩(1) 門(mén)窗位置詳見(jiàn)建筑平面圖。(2) 在最頂層找出外門(mén)窗口邊線(xiàn)，用大線(xiàn)墜將門(mén)窗邊線(xiàn)下引，并在每層門(mén)窗口處劃線(xiàn)標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行處理，采用經(jīng)緯儀較核。(3) 門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 線(xiàn)為準(zhǔn)，量出門(mén)窗上下皮標(biāo)高， 彈線(xiàn)找直。每層窗上皮應(yīng)在同一水平線(xiàn)上。6.3.2.2副框的固定混凝土墻體，副框與墻體采用射釘固定；后砌隔墻，副框與墻體采用固定件 與墻體連接，固定件大小為 200 X20 X1.5，該固定件為不鍍鋅條，固定件距副 框兩邊150mm,中間間距冬600mm 。6.3.2.3門(mén)窗框的固定及邊縫處理(1

47、) 有鋼副框的，門(mén)窗框與副框之間采用自攻螺絲連接，副框與墻體間用水泥砂漿收口找平?？虬惭b完成后，用密封膠填縫嚴(yán)密、平順、平直。(2) 無(wú)副框的，門(mén)窗框與洞口采用射釘固定，每邊不少于2點(diǎn)，并確保牢固。窗框與墻體之間縫隙用礦棉條填塞，采用砂漿收口找平。收口砂漿應(yīng)距鋁合 金框 3-5 mm 寬、 5-8mm 深槽口填密封膏。6.3.2.4 鋁合金門(mén)窗扇安裝（ 1 ）鋁合金門(mén)、窗扇的安裝，在室內(nèi)抹灰基本完成后進(jìn)行。（ 2 ）推拉窗扇的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道 的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。（ 3）平開(kāi)門(mén)窗扇的安裝：先把合頁(yè)按要求位置固定在鋁合

48、金門(mén)、窗框上， 然后將門(mén)、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門(mén)、窗扇固定在合頁(yè)上， 必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一個(gè)軸上。6.3.2.5 玻璃的安裝（ 1）玻璃的裁割，根據(jù)門(mén)、窗扇（固定扇則為框）的尺寸來(lái)計(jì)算下料尺寸， 但必須符合相應(yīng)規(guī)范要求。（ 2）玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位，如果單塊玻 璃尺寸較大，為便于操作，采用玻璃吸盤(pán)。（ 3 ）玻璃密封與固定：玻璃就位后，及時(shí)用膠條固定。密封固定方法有二：1）用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮密封膠。2 ）用 10mm 長(zhǎng)的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠。玻 璃放在凹槽的中間，5mm 內(nèi)外兩側(cè) 的

49、間隙2mm。玻 璃的下部不得直 接 座落在金屬上，采用 3mm 的路丁橡膠墊塊將玻璃墊起。6.3.2.6 清理（ 1）鋁合金門(mén)窗交工前，將表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋?面留有膠痕，采用香蕉水清洗干凈。（2）門(mén)、窗框扇，用水或濃度為1%5%的PH7.39.5的中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干。不得用酸性或堿性制劑清洗，也不得用鋼刷刷洗。（ 3）玻璃用清水擦洗干凈，對(duì)浮灰或其它雜物，要全部清洗干凈。（ 4）待定位銷(xiāo)孔與銷(xiāo)對(duì)上后，再將定位銷(xiāo)完全調(diào)出，并插入定位銷(xiāo)孔中。6.3.2.7 打膠注意事項(xiàng)（ 1）打膠人員必須具有熟練的操作技能。（ 2）打膠前必須將基層清理干凈，保證平直。（ 3 ）多

50、余的膠不得隨意丟棄，污染成品。6.3.3 塑鋼窗工程施工方法6.3.3.1 鋼副框的固定同 6.3.2.36.3.3.2 塑鋼窗的固定同 6.3.2.4框與墻間縫隙處理框與墻間的縫隙，用泡沫塑料條填塞，填塞不宜過(guò)緊，以免框架變形。門(mén) 窗框四周的內(nèi)外接縫用密封材料嵌填嚴(yán)密。6.4 質(zhì)量保證措施6.4.1 技術(shù)保證措施（1）門(mén)窗（框和門(mén)扇）必須有出廠(chǎng)合格證及檢驗(yàn)報(bào)告（有聲學(xué)要求的必須 有聲學(xué)檢測(cè)報(bào)告） 。安裝前應(yīng)對(duì)門(mén)窗的型號(hào)、數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查（包括 縫子大小、接縫平整、幾何尺寸、平整度等） 。以上（ 2 ）鋁合金門(mén)窗 鋁合金門(mén)窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)做防腐蝕處理。門(mén)、 窗構(gòu)

51、件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。在推拉窗 下框上，幵6 X50的長(zhǎng)方形瀉水孔，及時(shí)排除雨水。門(mén)窗制作完畢，用無(wú)腐蝕 性的軟質(zhì)材料包緊扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等有腐蝕 性的物品接觸。盡量避免露天堆放，露天存放時(shí)，下部應(yīng)墊高100mm上面應(yīng)覆蓋蓬布保護(hù)。3）塑鋼門(mén)窗塑料門(mén)窗不得有幵焊、斷裂等損壞現(xiàn)象。存放在設(shè)有靠架的室內(nèi)，并離幵熱源2m以上，露天存放時(shí)，應(yīng)采取措施避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。不得直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且應(yīng)立放，立放角70。，并采取防傾倒措施。安裝門(mén)窗時(shí)，環(huán)境溫度不得低于5Co642質(zhì)量保證措施(1) 平幵門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間

52、隙均勻，幵關(guān)靈活。(2) 推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框的搭接量符合設(shè)計(jì)要求。(3 )門(mén)窗的五金件安裝齊全，位置正確，牢固、靈活、美觀(guān)、適用。(4) 門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、塞膠表面平整光滑、厚度均勻，無(wú)氣孔。(5) 門(mén)窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)嵌填飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，填塞材料與方法等必須符合規(guī)范要求。(6) 門(mén)窗扇和玻璃的密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得幵裂。(7) 門(mén)窗鍍(貼)膜玻璃的安裝方向應(yīng)正確，中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。(8) 外窗臺(tái)高度不高于排水孔且不高于內(nèi)

53、窗臺(tái)；內(nèi)口收口不吃框，與框邊齊平，必須保證窗內(nèi)口順直、方正、無(wú)八字角。6.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 )(1 )塑料門(mén)窗安裝質(zhì)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法15003用3m鋼卷尺檢查mm門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差 2000mm5門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢杳門(mén)窗橫框的水平度3用水平靠尺和塞尺檢查門(mén)窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查門(mén)窗豎向偏離中心5用線(xiàn)墜、鋼尺檢查雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查推拉門(mén)窗扇與框搭接量+1.5 ; -2.5用鋼直尺檢查推拉門(mén)窗扇與豎框平行度2用水平靠尺和塞尺檢查(2 )鋁合金安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm )檢

54、驗(yàn)方法門(mén)窗槽口寬、度咼度1.5用3m鋼卷尺檢查1500mm21500mm門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差3用3m鋼卷尺檢查2000mm42000mm門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用線(xiàn)墜、水平靠尺檢查門(mén)窗橫框的水平度2用1m水平靠尺和塞尺檢查門(mén)窗框、扇搭接量1.5用深度尺或鋼板尺檢查門(mén)窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查門(mén)窗豎向偏離中心5用線(xiàn)墜、鋼板尺檢查雙層門(mén)窗內(nèi)外框、框間距4用鋼板尺檢查6.5成品保護(hù)6.5.1材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)如庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平、 碼放整齊。露天存放時(shí)應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。6.5.2門(mén)窗扇在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免擠壓、磕碰，防止變 形損壞；防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品；并應(yīng)防止利器劃傷窗表面 應(yīng)和火花燒傷或燙傷面層。6.5.3嚴(yán)禁在窗框、扇上支撐、懸掛重物，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐； 已裝好的門(mén)窗扇如不能及時(shí)安裝五金件，應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞 玻璃。6.5.4填縫或抹灰的砂漿及時(shí)清理，不得污染成品。6.5.5門(mén)窗的保護(hù)薄膜應(yīng)在交工前撕去，任何工序不得損壞保護(hù)膜， 防止砂漿、污物對(duì)門(mén)窗表面的侵蝕。6.6安全文明施工6.6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，禁止吸煙、打