對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境的隱患和風(fēng)險辯識.doc

1、對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險和隱患進(jìn)行辨識、評估分級，并制定相應(yīng)的控制措施一、生產(chǎn)現(xiàn)場從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場所，即勞動者運用勞動手段，作用于勞動對象，完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場所。1、定置管理根據(jù)物流運動的規(guī)律性，科學(xué)地確定物品在場所內(nèi)的位置，即定置。定置方法有兩種基本形式。（ 1）固定位置即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。（ 2）相對位置即相對地固定一個存放物品的區(qū)域，至于在這個區(qū)域內(nèi)的具體放置位置，則根據(jù)當(dāng)時的生產(chǎn)情況及一定的規(guī)則來決定。（ 3）良好的定置管理，要求信息媒介物達(dá)到五方面的要求：1）場所標(biāo)志清楚。2）場所設(shè)有定置圖。3）位置臺賬齊全。4）

2、存放物的序號、編號齊備。5）信息標(biāo)準(zhǔn)化。（ 4）定置管理基本要求：有物必分類，有類必分區(qū)、有區(qū)必有牌，按區(qū)存放，按圖定置，圖物相符。1）生產(chǎn)現(xiàn)場實行定置擺放2）工位器具、料箱擺放整齊、 平穩(wěn)，高度合適，沿人行道兩邊不得有突出或銳邊物品。3）危險部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志2、作業(yè)現(xiàn)場通道3、作業(yè)區(qū)域地面狀況4、作業(yè)現(xiàn)場消防設(shè)備設(shè)施二、生產(chǎn)過程從原材料投入生產(chǎn)開始，直到成品檢驗合格入庫為止所經(jīng)歷的全部勞動過程。它包括基本生產(chǎn)過程（即制造零部件和裝配產(chǎn)品的過程）和輔助生產(chǎn)過程（生產(chǎn)準(zhǔn)備、器材供應(yīng)、檢驗、設(shè)備維修、儲運等） 。三、環(huán)境生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境包括物理環(huán)境、化學(xué)環(huán)境、空間環(huán)境和時間環(huán)境等。對物理和化學(xué)環(huán)境的

3、環(huán)境主要是指作業(yè)現(xiàn)場的溫度、濕度、壓力、照明、噪聲、粉塵、毒物、強(qiáng)烈氣味、移動和振動，工作氣氛；通風(fēng)、電磁波和各種射線等。對空間和時間環(huán)境的治理比較好的方法是推行定置管理。對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的物品放置定位。設(shè)置一些安全標(biāo)志、安全標(biāo)語和安全警示牌。生產(chǎn)作業(yè)場所環(huán)境不良1）照明采光不良（照度不足、場所煙霧塵彌漫視物不清、光線過強(qiáng)等）2）通風(fēng)不良（無通風(fēng)換氣設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)效率低、風(fēng)流短路、其他）3）作業(yè)場所設(shè)計或安裝不符合要求。如廠房狹窄、門窗設(shè)計不合理。4）作業(yè)場所雜亂（工具、半成品、材料堆放不安全、采伐時，未開“安全道”、迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理、其他）5）交通線路的配置不安全6）操作工序設(shè)計

4、或配置不安全7）地面滑（地面有油或其他液體、冰雪覆蓋、地面有其他易滑物）8）儲存方法不安全9）環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)10）車間內(nèi)缺乏必要的防塵、防毒、防暑降溫等措施、設(shè)備，或已經(jīng)安裝但不能正常使用。二、 常用危害辨識方法（風(fēng)險評價方法）1、工作危害分析（ JHA） 附件 12、安全檢查表分析（ SCL） 附件 23、作業(yè)條件危險性評價法（LEC 法） 附件 34、部分操作崗位作業(yè)條件危險性分析法附件 45、設(shè)備安全檢查分析表風(fēng)險評價方法的選擇參考作業(yè)活動選用方法頻率備注作業(yè)活動前進(jìn)直接作業(yè)活動工作危害分析法 (JHA)檢、維修作業(yè)行工作危害分析法 (JHA)崗位、工序、裝一個工序如：電石破作業(yè)條件

5、危險性分析每年一次置碎、液氯包裝（LEC）安全檢查表法（ SCL）空壓機(jī)、離心機(jī)、汽輪關(guān)鍵、重要設(shè)備每年一次機(jī)、冷凍機(jī)單個設(shè)備附件 1工作危害分析（ JHA）1.1工作危害分析流程：識別每個工作步驟的1.2從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟地潛在危害因素，然后通過風(fēng)險評價，判定風(fēng)險等級，制訂控制措施。1.3作業(yè)步驟應(yīng)按實際作業(yè)步驟劃分，佩戴防護(hù)用品、辦理作業(yè)票等不必作為作業(yè)步驟分析?？梢詫⑴宕鞣雷o(hù)用品和辦理作業(yè)票等活動列入控制措施。1.4作業(yè)步驟只需說明做什么，而不必描述如何做。作業(yè)步驟的劃分應(yīng)建立在對工作觀察的基礎(chǔ)上，并應(yīng)與操作者一起討論

6、研究，運用自己對這一項工作的知識進(jìn)行分析。1.5識別每一步驟可能發(fā)生的危害，對危害導(dǎo)致的事故發(fā)生后可能出現(xiàn)的結(jié)果及嚴(yán)重性也應(yīng)識別。識別現(xiàn)有安全措施，進(jìn)行風(fēng)險評估，如果這些控制措施不足以控制此項風(fēng)險，應(yīng)提出建議的控制措施。1.6如果作業(yè)流程長，作業(yè)步驟很多，可以按流程將作業(yè)活動分為幾大塊。每一塊為一個大步驟，可以再將大步驟分為幾個小步驟。1.7對采用工作危害分析的評價單元，其每一步驟均需判定風(fēng)險等級，控制措施首先針對風(fēng)險等級最高的步驟加以控制。1.8頻繁進(jìn)行的類似作業(yè)，可事先制定標(biāo)準(zhǔn)的工作危害分析記錄表。1.9工作危害分析記錄表（ JHA）工作危害分析記錄表（ JHA）編號：工作任務(wù)工作崗位項目

7、負(fù)責(zé)人審核人員批準(zhǔn)人員分析日期參與分析人員特殊防護(hù)用品工作日期序號工作步驟危險、有害因素控制措施依據(jù)附件 2安全檢查表分析（ SCL）2.1安全檢查表分析方法是一種經(jīng)驗的分析方法，是分析人員針對擬分析的對象列出一些項目，識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、 設(shè)計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素， 然后確定檢查項目， 再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查和評審。2.2檢查項目列出之后，還應(yīng)列出與之對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以是法律法規(guī)的規(guī)定，也可以是行業(yè)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)或本企業(yè)有關(guān)操作規(guī)程， 工藝規(guī)程等。 列出標(biāo)準(zhǔn)之后， 還應(yīng)列出不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果。2.3 安

8、全檢查表分析記錄表（SCL）安全檢查表分析記錄表（SCL）編號：分析項目工作崗位項目負(fù)責(zé)人審核人員批準(zhǔn)人員分析日期參與分析人員工作區(qū)域工作日期序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)主要后果控制措施附件 3. 作業(yè)條件危險性分析（ LEC）一、對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，影響危險性的主要因素有3 個：1、發(fā)生事故或危險事件的可能性L;2、暴露于這種危險環(huán)境的情況E;3、事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C.用公式表示危險性，則為： D = L EC作業(yè)條件危險性分析風(fēng)險等級判定二、發(fā)生事故或危險事件的可能性L 判定準(zhǔn)則：事故或危險事件發(fā)生的可能性與其實際發(fā)生的概率相關(guān)。 絕對不可能發(fā)生的概率為0，必然發(fā)生的事

9、件，概率為 1。考慮一個系統(tǒng)的危險性，絕對不可能發(fā)生事故是不確切的，即概率為 0 情況不確切。所以，以不可能發(fā)生的情況作為“打分”參考點，定其分?jǐn)?shù)值為 0.1。人為地將極少可能發(fā)生的情況規(guī)定為 1；能預(yù)料將來某個時候會發(fā)生事故的分值規(guī)定為 10。表 1發(fā)生事故或危險事件的可能性L 值L 值事故或危險情況發(fā)生可能性L 值事故或危險情況發(fā)生可能性10完全會被預(yù)料到0.5可以設(shè)想，但高度不可能6相當(dāng)可能0.2極不可能3可能但不經(jīng)常0.1實際上不可能1 完全意外，極少可能三、暴露于危險環(huán)境的頻率E 判定準(zhǔn)則：作業(yè)人員暴露于危險作業(yè)條件的次數(shù)越多，時間越長，則受到傷害的可能性也就越大。規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在潛在

10、危險環(huán)境的暴露頻率分值為 10，一年僅出現(xiàn)幾次非常稀少的暴露頻率分值為 1。以 10 和 1 為參考點，再在其區(qū)間根據(jù)在潛在危險作業(yè)條件中暴露情況進(jìn)行劃分。表 2暴露于危險環(huán)境的頻率E 值E 值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況E 值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況10連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境2每月暴露一次6每天在工作時間內(nèi)暴露1每年幾次出現(xiàn)在潛在危險環(huán)境3每周一次或偶然地暴露0.5非常罕見地暴露四、發(fā)生事故或危害的可能結(jié)果C 判定準(zhǔn)則：造成事故或危險事故的人身傷害或物質(zhì)損失可能在很大范圍內(nèi)變化， 規(guī)定需要救護(hù)的輕微傷害的可能結(jié)果， 分值規(guī)定為 1，以此為一個基準(zhǔn)點 ;而將造成許多人死亡的可能結(jié)果，規(guī)定為分值 100，作

11、為另一個參考點。在 1100 之間，插入相應(yīng)的中間值：表 3發(fā)生事故或危害的可能結(jié)果C 值C 值可能結(jié)果C 值可能結(jié)果100大災(zāi)難，許多人死亡7嚴(yán)重，嚴(yán)重傷害40災(zāi)難，數(shù)人死亡3重大，致殘15非常嚴(yán)重，一人死亡1引人注目，需要救護(hù)五、危險性 D 判定準(zhǔn)則及控制措施確定了上述 3 個具有潛在危險性的作業(yè)條件的分值， 按公式進(jìn)行計算， 即可得危險性分值。據(jù)此，要確定其危險性程度時，則按下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定：表 4危險性 D 判定準(zhǔn)則及控制措施企業(yè)定義風(fēng)險等級風(fēng)險（ D = L EC）可能結(jié)果巨大風(fēng)險320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)重大風(fēng)險160 320高度危險，需要立即整改中等風(fēng)險70 160顯著危險，需

12、要整改可接受風(fēng)險20 70可能危險，需要注意可忽略風(fēng)險20稍有危險，或許可以接受表 5危險源及潛在風(fēng)險風(fēng)險評價表風(fēng)險值是否D=LEC重大序號評價對象危險源及潛在風(fēng)險風(fēng)險備注LECD附件 4：部分崗位作業(yè)條件危險性分析法評價表表 5作業(yè)條件危險性評價結(jié)果表 (式樣 1)風(fēng)險值危險程度生產(chǎn)序D=LEC評價對象潛在風(fēng)險單元號LECD1高溫蒸氣燙? 傷1133?稍有危險高壓氣流?*2高壓空氣1133?稍有危險噴射傷害3車間平臺高處墜落16318?稍有危險4高溫蒸氣燙? 傷1133?稍有危險?*5車間平臺高處墜落16318?稍有危險6氮氧化物呼吸道刺激癥狀36354?可能危險甚至發(fā)生肺水腫7噪聲噪聲危險

13、106160?可能危險8車間平臺高處墜落16318?稍有危險?*9液堿化學(xué)灼傷1111?稍有危險10離心泵觸電161590?顯著危險11車間平臺高處墜落16318?稍有危險?*12過氧化氫化學(xué)灼傷1133?稍有危險13鹽酸化學(xué)灼傷1133?稍有危險?*14濃硫酸化學(xué)灼傷111515?稍有危險15皮帶輸送機(jī)機(jī)械傷害1236?稍有危險?*16離心機(jī)機(jī)械傷害12714?稍有危險17車間平臺高處墜落16318?稍有危險空壓18高壓空氣儲罐物理爆炸1340120?顯著危險機(jī)房鍋爐19鍋爐物理爆炸1640240?高度危險房20變壓器及配電裝置觸電161590?顯著危險變配電站21變壓器及配電裝置火災(zāi)161

14、590?顯著危險危險 22硝酸銨火災(zāi)爆炸1340120?顯著危險化學(xué)品倉231340120?顯著危險庫過氧化氫火災(zāi)爆炸表 6作業(yè)條件危險性評價結(jié)果表 (式樣 2)風(fēng)險值評價序D=LEC對 象風(fēng) 險危險程度單元號LECD*1離心泵觸電161590?顯著危險*2高壓空氣儲罐物理爆炸1340120?顯著危險*3鍋爐物理爆炸1640240?高度危險4變壓器及配電裝置觸電161590?顯著危險*5變壓器及配電裝置火災(zāi)161590?顯著危險6硝酸銨火災(zāi)爆炸1340120?顯著危險*7過氧化氫火災(zāi)爆炸1340120?顯著危險附件 5：設(shè)備安全檢查表安全檢查表（ SCL）設(shè)備（設(shè)施）名稱：消防設(shè)施區(qū)域：?日期

15、：序檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有安全控制措施改進(jìn)措施號的主要后果1 消防 給水和滅設(shè)備設(shè)計要求應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)財產(chǎn)損失消防設(shè)施數(shù)量符合要求，并在有效期內(nèi)完善制度火范（ GB50016-2006）中相關(guān)規(guī)定的要求2消防設(shè)施、器材有專人管理財產(chǎn)損失消防器材有專人管理的管理3消防 器材的設(shè)消防器材應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地財產(chǎn)損失車間設(shè)置在明顯和便于取用的地方，周圍置位置點，周圍不準(zhǔn)存放其他物品沒有存放其他物品4報警通訊設(shè)備要設(shè)有報警裝置，有供對外報警、聯(lián)絡(luò)人員傷害車間有對外報警、聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備的通訊設(shè)備5防火標(biāo)志應(yīng)設(shè)醒目的防火、禁煙和禁用明火標(biāo)志人員傷害車間設(shè)置了防火警示標(biāo)志6通風(fēng)設(shè)施現(xiàn)場通

16、風(fēng)良好人員中毒敞開式車間，通風(fēng)良好7防雷裝置、靜電應(yīng)符合建筑物防雷設(shè)計規(guī)范財產(chǎn)損失，車間設(shè)有防雷裝置、靜電接地裝置定期檢測接地裝置（GB50057-94）規(guī)定的防雷裝置靜電接人員傷害地裝置標(biāo)準(zhǔn)8電器 裝置的防使用防爆開關(guān)、防爆電器火災(zāi)車間使用防爆開關(guān)、防爆電器爆9物品擺放原料桶擺放合理，車間無不相關(guān)物品的發(fā)生異常情車間物品擺放合理，無雜物存放存放況無法盡快處理安全檢查表（ SCL）設(shè)備（設(shè)施）名稱：螺桿式空氣壓縮機(jī)區(qū)域：日期：序檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后現(xiàn)有安全控制措施建議改進(jìn)措施號果1主體零、部件主體內(nèi)部構(gòu)件完整整齊， 質(zhì)量符合要設(shè)備事故巡檢時檢查求2防火、阻火等安全附件完整、靈敏。生產(chǎn)事故、火災(zāi)、爆炸巡檢時檢查準(zhǔn)確，符合要求3基礎(chǔ)