質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則

1、目 錄1.模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制12.鋼筋工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制43.混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制84.砌體工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制155.抹灰工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制166.門窗工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制177.建筑地面工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制188.屋面工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制199.飾面板（磚）、涂飾工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制2110.電氣安裝工程、智能建筑工程常見質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制2311.建筑給排水工程質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制3612.保溫節(jié)能工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制40模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制1模板工程的常見質(zhì)量通病1.1模板施工不符合要

2、求：強度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；無模板設計方案；整體性、密閉性達不到規(guī)范要求；未按驗收規(guī)范對模板工程作同步驗收。1.2軸線發(fā)生位移：軸線定位錯誤；墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正，造成累積誤差；不拉水平和豎向通線，無豎向總垂直度控制措施；支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)則；不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；模板與腳手架拉結(jié)。1.3模板體系產(chǎn)生變形。1.4標高傳遞發(fā)生偏差。1.5接縫不嚴、接頭不規(guī)則。1.6隔離劑涂刷不符合要求。1.7模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求。1.8封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口。1.9斜模板支設不符合

3、要求。1.10拆模使混凝土受損：支模不當影響拆模；拆側(cè)模過早，破壞混凝土表面及棱角；承重底模及其支架未按設計要求或規(guī)范規(guī)定拆模。1.11其他支模錯誤：未按規(guī)定起拱；支模中遺漏預埋件、預留孔洞；合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。2模板工程監(jiān)理質(zhì)量控制2.1審核模板工程的施工方案：根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見，審核中要重點審定。2.2對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查。2.3審查承包單位報送的模板隔離劑（脫模劑）的有關資料。2.4墻、柱支模前應先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確的依據(jù)。2.5為

4、防止脹模、跑模、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應符合模板設計要求及施工方案規(guī)定。2.6對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支搭及加固情況，應認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。2.7梁、板底模當跨度4m時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為1/10003/1000。2.8預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。2.9模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。2.10合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置

5、，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。2.11模板涂刷隔離劑時，應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋和混凝土接槎處。2.12混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆?？刂疲赫w式結(jié)構(gòu)承重模板，應控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件達到下表規(guī)定的強度時方可拆除：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100混凝土強度能保證其表面及其棱角不因拆模而損傷；在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)；大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1.2MPa，冬

6、期施工全現(xiàn)澆混凝土應達到受凍臨界強度4 Mpa后才可拆模。鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制1鋼筋工程常見質(zhì)量通病1.1材質(zhì)檢驗與保管不符合要求：無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告或抄件（復印件）不符合要求；無進場復試報告；批量不清、超批量、漏檢；化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未作化學成分檢驗；機械性能不合格無交待，無加倍復試；運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清。1.2鋼筋銹蝕與污染。1.3鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。1.4加工成型質(zhì)量差：未統(tǒng)一下料，下料不準；對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關系放樣；尺寸、角度差、不直不順、彎點不準，彎鉤偏短；不同等級鋼筋及進口

7、鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；運輸堆放時變形未作修正。1.5不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。1.6鋼筋接頭錯誤：接頭綁扎，焊接型式采用不當；搭接長度不足；錯開接頭的百分比不符合規(guī)范；接頭位置不當；梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。1.7鋼筋錨固不符合規(guī)范要求：錨固長度不足；錨固形式不對。1.8鋼筋綁扎不符合要求：主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁、板）；不設定位箍筋，主筋跑位嚴重；鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)范要求；箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；鋼筋接頭不錯開。1.9鋼筋保護層不符合要求。1.10

8、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗。1.11焊工無特種作業(yè)人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件。1.12未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件做試驗。1.13焊條、焊劑不符合要求：無出廠合格證；焊條不符合鋼筋等級要求；未按焊條要求烘焙并作烘焙記錄；使用受潮酸性焊條不烘焙；烘焙時間、次數(shù)、保溫要求等不符合要求。1.14焊接質(zhì)量不符合要求。1.15焊接接頭不符合要求：焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好參數(shù)（應作工藝試驗）；對接焊頭的端頭不垂直、不平整；焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對。1.16擠壓接頭不符合要求：鋼套筒進鋼筋長度不足；壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；接頭彎折角大于4，或超過7/100。2鋼筋

9、工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.1鋼筋原材的質(zhì)量控制：審查承包單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告，如為復印件，應加蓋原件存放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時間。鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應進行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應勒令承包單位將其清退出場。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應要求承包單位根據(jù)現(xiàn)行國家標準，對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。監(jiān)理工程師審查承包單位報送的鋼筋進場復驗報告，對于復驗不合格的鋼筋應責令承包單位清理出現(xiàn)場。監(jiān)理工程師對單位工程用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件須實行有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗總次數(shù)的

10、30%。2.2監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應要求焊工（機械手）持證上崗，并進行抽查，檢查合格后方可進行正式鋼筋焊（連）接。2.3監(jiān)理工程師必須充分熟悉設計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊（連）接要求，特別應注意結(jié)構(gòu)關鍵部位配筋的特殊處理，對有關配筋變化涉及到的圖紙會審記錄、設計變更通知單和工程洽商記錄，應及時標注在相應的結(jié)構(gòu)施工圖上。2.4 對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗，不合格的要求返工。審查承包單位報送的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單（應按規(guī)范要求批量進行），對于不符合規(guī)范要求的應責令承包單位進行返工處理。2.5在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題

11、，及時以“監(jiān)理通知”形式通知承包單位改正。2.6 在承包單位質(zhì)檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。2.7對于以下幾點構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應加強檢查：框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。具有雙層配筋的頂板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位。鋼筋保護層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應符合設計及規(guī)范要求。預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠、孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。2.8澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應二次驗筋，如有問題及時通知承包單位，修整合格后方可澆筑混凝土。混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制1混凝土工程常見質(zhì)

12、量通病1.1混凝土工程施工常見質(zhì)量通病：材質(zhì)與試驗不符合要求：水泥無出廠合格證或試驗報告或出廠合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定或其他指標不符合規(guī)定；外加劑無法定單位鑒定，無許可證。攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求：無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比；試配與材料、試塊不一致、不交圈；計量不準，無專人管理無開盤鑒定：a、無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估）；b、有秤不用（無管理制度）；c、秤壞了或不準或被砂石墊死；d、無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅；e、加水無計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄；f、散包破

13、袋水泥不計量，整袋水泥不抽檢；g、外加劑無計量措施；h、無配合比標牌；i、現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）；j、換算正確與否無人檢查。攪拌不勻（時間太短），攪拌不當（加引氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜）；試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定：a、標養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每100盤、每100m3、每工作班不應少于1組），未留置備用試塊；b、缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）；c、接頭、留縫混凝土缺試塊。試塊養(yǎng)護不標準（標養(yǎng)箱，203水中）；未做匯總統(tǒng)計分析或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析；施工縫留置與處理不符合要求；施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應有的施工縫；無合理安排澆筑混凝土停歇時

14、間而出現(xiàn)施工縫；不留施工縫又無緩凝措施；施工縫位置不符合規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓环弦螅簼仓炷翢o卸料平臺（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應有的施工縫；泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形。接槎未鋪設同混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控?；炷翝仓┕ぶ胁粚ΨQ澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形；在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求：未采用相應粒徑的粗骨料混凝土；未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆

15、搗辦法；未事先與設計洽商適當改變鋼筋排列、直徑、接頭等。采用商品混凝土不符合要求：無商品混凝土通知單，混凝土票、強度等級與設計要求未驗證；現(xiàn)場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄；出罐時間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水；混凝土不合要求時，不立即交涉、采取措施或退回；現(xiàn)場不留試塊；泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程（應廢棄）；冬施中機具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。1.2混凝土工程外觀常見質(zhì)量通病：蜂窩麻面孔洞露筋爛根缺棱掉角洞口變形錯臺裂縫板縫混凝土澆筑不實混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面水泥凝結(jié)（時間）不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂

16、縫水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂水泥水化熱大體積混凝土澆筑后12周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋接槎處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫泵送時增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫配筋踩亂，鋼筋保護層減薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生澆筑速度過快澆筑12小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂

17、縫澆筑不均勻，不密實易成為各種裂紋的起點模板鼓起平行于模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫初期養(yǎng)護不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋初期受凍微細裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋續(xù)表裂縫的原因裂縫的特征使用及環(huán)境條件溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生多次凍融表面空鼓火災表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等

18、結(jié)構(gòu)及外力影響超載旱荷載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45斜裂紋斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45大裂縫2混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.1審核承包單位的施工組織設計，應特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設置。在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應分隔開，砂石相互不得混雜；有一定的儲備量，能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。2.2對混凝土生產(chǎn)設備及施工機具進行檢查：攪拌機的配備應能滿足混凝土澆筑量的需要，且應有備用攪拌機；攪拌機的加水系統(tǒng)應準確可靠。原材料必須過磅，計量裝置應校核準確。振搗棒（器）性

19、能應可靠。測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應配套，應有備用件。2.3對原材料的質(zhì)量控制：按照原材料的質(zhì)量要求及標準對原材料分批進行檢查，并審核承包單位報送的水泥復試報告單。散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木隔板上，按品種分批存放；堆放高度不宜超過10袋，避免受潮結(jié)塊。外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜。拌制混凝土用水，應檢查是否符合相應的標準。2.4審查混凝土配合比：混凝土配合比應送取現(xiàn)場的水泥、砂、石試驗，應委托有資質(zhì)的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準許作為混凝土開盤鑒定的依據(jù)。2.5監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及

20、混凝土澆筑準備驗收認可后，承包單位方可開機攪拌，澆筑混凝土。2.6在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：對混凝土拌制的檢查：監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計量及加水量控制應準確；加料順序及攪拌時間應符合規(guī)范要求，測量坍落度，隨機取樣制作試塊?；炷恋臐仓⒔娱?、振搗的控制：混凝土的澆筑順序和方法，事先應周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要計劃好。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。對配筋密集和預埋件較多的部位，應認真操作，振搗密實，并避免碰動鋼筋及預埋件。施工縫的留置及處理的檢查：

21、施工縫的留置應在混凝土澆筑之前確定，應符合規(guī)范要求?；炷恋酿B(yǎng)護檢查：監(jiān)理工程師應督促承包單位派專人對混凝土進行養(yǎng)護?；炷临|(zhì)量的檢查和缺陷的修整：以混凝土同條件試塊強度，作為檢查混凝土拆模強度的標準。對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。當發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得自行修整，要做好詳細記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度，區(qū)別對待，進行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設計單位共同研究處理?；炷恋亩谑┕ぃ轰摻罾淅稍谪摐囟认逻M行，但不宜低于20，冷拉控制預應力較常溫時提高30N/mm2。鋼筋焊接應在室內(nèi)進行，如在室外，溫度不宜低

22、于20，焊接完畢，接頭嚴禁立即碰到冰雪?；炷恋呐渲茣r水泥標號不應低于425號，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6。水泥應預先放入暖棚內(nèi)存放，使水泥保持在0以上，攪拌時的骨料不得帶有冰雪及凍團，攪拌時間比常溫時長?；炷炼谶\輸應有保溫措施，澆筑前應清除模板上的冰雪和污垢，加熱養(yǎng)護前混凝土溫度不得低于2。為利于低溫下混凝土硬化，混凝土內(nèi)宜滲入無腐蝕鋼筋作用的外加劑。冬施混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查要求外，還應檢查外加劑的摻量，混凝土養(yǎng)護期間室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝夜至少定時（2、8、14、20時）定點測量四次，并按冬施技術措施規(guī)定采取正確的養(yǎng)護測溫。砌體工

23、程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制1砌體工程常見質(zhì)量通病1.1砂漿強度不穩(wěn)定計量不準（用體積比，眼睛看）砂漿攪拌不勻（加料順序顛倒，攪拌時間不夠）砂漿中摻加微沫劑（微沫劑未經(jīng)檢驗、超過摻用規(guī)定）砂漿試塊的制作，養(yǎng)護方法不規(guī)范。1.2墻體砌筑不規(guī)范砌體組砌混亂，組砌形式不當。砂漿飽滿度不夠，且豎縫砂漿不夠標準。墻面凹凸不平，并且灰縫大小、寬窄不一。干磚上墻，未提前澆水或澆水不夠。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處砌筑不規(guī)范。配筋砌體鋼筋漏放或未按設計規(guī)定放置。填充墻砌體砌至接近梁、板時，未按規(guī)定留置一定空隙，間隔7天后再砌，而是一次性砌至梁、板底。2砌體工程的監(jiān)理質(zhì)量控制：2.1審查承包單位報送的水泥、鋼筋、塊材等材料

24、的合格證書及進場復驗報告，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2.2審查砂漿配合比：應委托有資質(zhì)的試驗室計算試配合格的正式砂漿配合比通知單，才能作為砂漿開盤的依據(jù)。2.3嚴格控制砌體砂漿飽滿度應80%。2.4砌體轉(zhuǎn)角處和交接處的砌筑嚴格按規(guī)范要求檢查、驗收。規(guī)范砂漿試塊的制作、養(yǎng)護。2.5配筋砌體應檢查鋼筋的錨固長度、搭接長度及鋼筋的位移等是否滿足規(guī)范要求，拉結(jié)鋼筋位置是否正確。2.6嚴格控制墻體垂直度、平整度等在允許偏差范圍內(nèi)。2.7填充墻砌筑應按規(guī)范要求施工，先砌至梁板底時留有1020cm空隙，間隔7天后再將其補砌擠緊。2.8冬期施工應嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求進行。抹灰工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制1抹

25、灰工程常見質(zhì)量通?。?.1磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫；1.2抹灰面層起泡，開花，有抹紋；1.3混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫；1.4抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正；1.5接槎有明顯抹紋，色澤不勻；1.6陽臺、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致；1.7分格條不直不平，缺棱錯縫。2抹灰工程的監(jiān)理質(zhì)量控制：2.1審查抹灰原材料的合格證明及復驗報告，不符合要求的材料不得用于工程上。2.2抹灰前監(jiān)督施工人員在抹灰墻面澆水二遍，混凝土表面澆水應在抹灰前12天澆水。并檢查墻面平整度、垂直度。2.3檢查抹灰砂漿的配合比是否按要求配制、攪拌。2.4檢查抹灰砂漿的和易性，砂漿的稠度（沉入度），抹灰用砂漿稠度一般

26、應控制如下：底層抹灰砂漿為100120mm，面層抹灰砂漿為100mm。2.5不允許底層抹灰與面層抹灰連續(xù)完成，面層抹灰必須等底層抹灰砂漿凝固后才能進行。2.6用方尺檢查角的方正，不方正時要求施工人員及時修正。2.7監(jiān)督施工人員按規(guī)范要求進行施工，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的地方，要求施工人員必須返工、返修，直至符合質(zhì)量要求為止。2.8冬季施工應嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求進行。門窗工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制1門窗工程常見質(zhì)量通?。?.1門窗材料無產(chǎn)品合格證；1.2塑料門窗未做物理檢測；1.3木門窗框與墻體連接不牢；1.4門窗扇開關不靈活，關閉不嚴密；1.5塑料門、窗與墻體間縫隙處理不當；1.6塑料門窗框與墻

27、體連接、固定不牢，膨脹螺栓位置不準確；1.7塑料門窗玻璃安裝、密封條與玻璃接縫不嚴密。排水孔位置、數(shù)量不符合要求。2門窗工程的監(jiān)理質(zhì)量控制：2.1對門窗用原材料要有出廠產(chǎn)品合格證，并對塑料門窗做物理檢測。2.2門窗框與墻體連接，與墻體間縫隙處理要認真進行現(xiàn)場監(jiān)督，保證質(zhì)量符合規(guī)范要求。2.3認真檢查門窗開關是否靈活，關閉是否嚴密，玻璃與密封條的安裝是否達到要求，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的，應立即要求施工單位返工，直至符合規(guī)范要求。2.4實測實量門窗的垂直度、水平度，對角線長度等偏差值，控制在允許偏差值范圍內(nèi)。2.5要求施工單位交工前門窗表面應潔凈、平整、光滑、無劃痕、無碰傷等。建筑地面工程的質(zhì)量通病

28、與監(jiān)理質(zhì)量控制1建筑地面工程常見質(zhì)量通病1.1回填土用淤泥、腐植土等，不符合規(guī)范要求。1.2回填土分層夯實的密度不夠，壓實系數(shù)0.9。1.3墊層用石子、碎磚的粒徑、干密度、含雜質(zhì)量不符合規(guī)定。1.4墊層用砼的強度低于設計要求。1.5墊層用石子、碎石、砼的厚度低于設計要求。1.6水泥砂漿面層起砂、地面空鼓、不規(guī)則裂縫、帶地漏的地面倒泛水。1.7板塊面層地面的板塊空鼓，接縫不平、不勻。1.8樓梯、臺階踏級寬度、高度不一。2建筑地面工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.1對原材料的質(zhì)量要求和標準進行檢驗，同時要求施工單位將需要檢測的原材料送至有檢測資格的檢測機構(gòu)進行檢測，檢測合格后方可用于工程上。2.2加強施工過程

29、的監(jiān)理力度，對施工單位的現(xiàn)場操作工序進行跟蹤監(jiān)督，以保證工程質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定的要求。2.3加強對地面工程質(zhì)量通病的防治： 控制水泥砂漿拌合物的水灰比； 做好基層與面層之間的處理； 水泥地面未達到7天保養(yǎng)期不準上人走動； 地磚面層施工時，地磚應浸水不少于2小時，同時陰干35小時方可鋪設。施工時應熟練掌握鋪粘工藝，完工后保養(yǎng)7天才能使用。 大理石、花崗石板塊面層施工時，防止地面空鼓，接縫不平、不勻現(xiàn)象發(fā)生，施工過程中應采取有效措施加以保證。2.4把好工程質(zhì)量驗收關。對樓地面（子分部）工程交工前應檢查是否有裂縫、脫皮、麻面、起砂、空鼓等現(xiàn)象，如有應立即要求施工單位整改，直至符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量驗收標準

30、。屋面工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制1屋面工程常見質(zhì)量通?。?.1屋面卷材因為在卷材防水層中粘結(jié)不實，窩有水份和氣體，受高溫而造成體積膨脹，造成起鼓。1.2因膠結(jié)材料標號選用不當，軟化點過高，或者加熱時間過長，造成卷材防水層過早老化。1.3天溝、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，因多種原因，造成上述部位滲水、漏水。1.4混凝土剛性防水屋面開裂、滲水。1.5混凝土防水層起殼、起砂。2屋面工程的監(jiān)理質(zhì)量控制：2.1嚴把材料驗收關。對所使用的材料（防水材料、找平材料、保溫材料、防水涂料、胎體增強材料、密封材料、砼、砂漿原材料、各種外加劑、配件）進場時應按規(guī)定檢驗合格。2.2卷材防水屋

31、面： 必須保證屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象； 防水層的厚度和層數(shù)、層次必須符合設計規(guī)定； 結(jié)構(gòu)基層應穩(wěn)固，平整度符合要求； 保證屋面坡度（含天溝、檐口、檐溝、水落口等）準確，排水系統(tǒng)通暢； 卷材的鋪貼方法、搭接順序要符合規(guī)定。搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓包、翹邊； 分格縫留置要準確，節(jié)點做法必須符合設計要求。2.3涂膜防水屋面： 保證屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象； 屋面坡度必須準確，找平層做法符合設計要求。水泥砂漿、細石砼強度等級及厚度應符合設計要求； 防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓包、露胎體和皺皮現(xiàn)象，厚度要符合設計要求； 節(jié)點做法應符合設計要求。2.4剛性防水屋面： 剛性屋面不得有滲漏

32、和積水現(xiàn)象； 穿過屋面的管道等與屋面交接處，周圍要用柔性材料增強、密封，不得滲漏，各節(jié)點做法要符合設計要求； 混凝土、砂漿的強度等級、厚度及補償收縮砼的自由膨脹率應符合設計要求； 屋面坡度應準確，排水系統(tǒng)應通暢。剛性防水層厚度應符合要求，表面平整度不超過5mm，不得起砂、起殼和裂縫。防水層內(nèi)鋼筋位置應準確。分格縫應平直、位置正確，密封材料應嵌填密實。蓋縫卷材應粘結(jié)牢固，無脫開現(xiàn)象。飾面板（磚）、涂飾工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制1飾面板（磚）、涂飾工程常見質(zhì)量通?。?.1水性涂料常見質(zhì)量通?。旱舴?；起皮；透底；流墜；反堿；咬色；顏色不一。1.2溶劑型涂料常見質(zhì)量通?。毫鲯?；疙瘩；咬底；露底；慢干

33、；倒光；皺紋；起泡；咬色；木紋渾濁；收縮。1.3美術涂飾常見質(zhì)量通?。郝┩浚煌傅?；起皮；掉粉；反銹。1.4飾面板（磚）常見質(zhì)量通?。嚎展?；脫落；接縫不勻、不直；墻面不平；裂縫；變色；墻面污染。2飾面板（磚）、涂飾工程的監(jiān)理質(zhì)量控制：2.1工程施工前，檢查產(chǎn)品合格證書，性能檢測報告和材料進料數(shù)量、批次。2.2監(jiān)理工程師應對飾面板（磚）施工的下列要點進行重點監(jiān)控和質(zhì)量檢查： 飾面板（磚）安裝必須牢固、無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷； 飾面板（磚）表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處； 飾面板（磚）接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板（磚）搭接方向正確，

34、非整塊使用部位適宜； 突出物周圍的板（磚）用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致； 流水坡向正確，滴水線（槽）順直。2.3監(jiān)理工程師應對涂飾工程施工的下列要點進行重點監(jiān)控和質(zhì)量檢查： 涂飾工程施工前，施工環(huán)境應清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修、水電工程全部完工后再進行涂飾工程； 施工環(huán)境溫度應控制在535之間； 涂飾工程涂飾前，被涂飾物件表面必須干燥。砼、抹灰面基層的表面含水率不宜大于8%，木基層含水率不宜大于12%； 涂飾工程當遇大風、雪、霧情況時不可施工； 涂飾工程施工前，根據(jù)設計要求應做樣板或樣板間； 涂飾工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后應

35、打磨平整光滑，并清理干凈； 涂飾工程涂料的粘度或稠度須加以控制，不可過稀、過稠，使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋； 雙組份或多組份涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明書上的說明進行配比，并在規(guī)定時間內(nèi)用完； 施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行。電氣安裝工程、智能建筑工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制1電氣安裝工程、智能建筑工程常見質(zhì)量通病1.1材質(zhì)與試驗檢查方面1.1.1主要設備與材質(zhì)不符要求：缺產(chǎn)品說明書及足以證明材質(zhì)性能的出廠合格證；缺設備進場后，使用前的產(chǎn)品型號、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范規(guī)定項目的試驗記錄；材料、設備

36、未按規(guī)范和設計規(guī)定適用的場所使用；產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明手續(xù)不符合要求。1.1.2設備試驗、調(diào)試記錄、試運轉(zhuǎn)記錄的缺陷：設備安裝后，缺按國家設計規(guī)定的項目要求進行的單位（系統(tǒng)）試驗，調(diào)試及運轉(zhuǎn)記錄；試驗、調(diào)試報告是由非主管部門認定的試驗單位提供；動力、照明等分項工程，未按層、段、區(qū)系統(tǒng)調(diào)試，甚至甩項、無記錄；工程交接驗收資料和文件不全。1.1.3絕緣、接地電阻測試記錄不符要求：未按系統(tǒng)分主子線、分支線進行層、段、區(qū)絕緣電阻測試或阻抗值不符合要求；電氣設備和防雷設施的接地裝置及設計有要求的接地電阻測試報告，是由非主管部門認定的試驗單位提供。1.1.4隱檢不及時，缺漏項，重要問題交代不清，質(zhì)量問

37、題缺處理結(jié)果。1.2管路敷設通病1.2.1一般管路敷設通?。悍笤O于多塵及潮濕場所的電線管路，管口及管子連接處未做到防潮密封處理；電線管路穿過建筑物變形縫時，或經(jīng)過建筑物基礎時，未做補償，未加保護；管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現(xiàn)象；彎曲度大于管外徑的10%；彎曲半徑大于規(guī)定值；管路超過規(guī)定長度上限值時未加接線盒及補償裝置；進入箱、盒的排管長短不一，排列不齊或不到位；明配管路不平不直，排列不齊，固定點不符合規(guī)定，油漆污染；管路與煤氣、熱力、蒸氣等管路平行或交叉敷設間距不符合要求時，未采取相應隔離措施；暗敷設位置不當，不能保證足夠保護層，或保護未用高標號水泥砂漿。1.2.2鋼管敷設通?。汗軆?nèi)有鐵屑

38、毛刺，管口不齊、不平不光滑；未按規(guī)定進行除銹防腐；管連接方法不符合要求；管與設備連接使用金屬軟管引入設備時未用接頭、未做保護地線等；配管與箱盒連接不焊跨接地線，或焊接長度不夠。1.2.3吊頂內(nèi)敷設時的通?。汗懿牟环弦螅还苈凡豁樦?，不牢固，在能進人的吊頂內(nèi)有攔腰管，絆腳管；對不能進人吊頂內(nèi)的燈頭盒或接線盒深入頂棚太遠或盒口反向；吊頂內(nèi)有明露導線，接線盒缺蓋；鋼管敷設不符合要求。1.3配線工程通病1.3.1管內(nèi)穿線不符合要求：導線規(guī)格、型號、質(zhì)量不符合設計要求或規(guī)范規(guī)定；先穿線后配管，或邊敷設邊穿線；穿線前未掃管、或掃除不凈、管內(nèi)有雜物；先穿線后裝護口；濕作業(yè)未完成提前穿線，而無防水防潮措施；

39、垂直向上管口，穿線后未做封堵處理；管內(nèi)導線總截面積（包括外護層）超過管內(nèi)總截面積40%；垂直導線超長時，未加固定卡子；同一路導線未穿入同一管內(nèi)，導線在管內(nèi)有接頭。1.3.2導線連接通?。恒~線連接未刷錫；連接管、接線端子壓膜的規(guī)格不符，連接不牢固、松動、脫落、頂絲壓接前有斷股、傷芯現(xiàn)象；包纏絕緣帶不勻，不嚴密，未達到原有絕緣強度；機螺絲壓接頭時未用彈簧墊圈；剝皮損傷線芯，削線過長露線芯；導線接頭不在接線盒上（分線盒）內(nèi)；導線穿配電箱金屬孔無保護。1.4配電箱、盤質(zhì)量通病1.4.1箱體加工不符合要求：不是經(jīng)認可的專業(yè)出廠生產(chǎn)的產(chǎn)品；加工粗糙、質(zhì)量不符合要求；金屬箱盒不先做防銹防腐處理；用電焊、氣焊

40、開孔，不是一管一孔；木箱、盤劈裂，不按規(guī)定防腐，無通氣孔，容量30A以上的木制盤面未加裝鍍鋅鐵皮；油漆未兩面油漆，不美觀。1.4.2箱盒裝置不符合設計要求：位置、標高不符合設計要求或規(guī)范規(guī)定；固定不牢，受力不均，箱盒與墻面不平正；箱、盒口抹灰甩槎，不規(guī)整、不修抹，蓋板蓋不嚴；箱后墻面抹灰無措施，空裂、脫落；預埋箱盒穩(wěn)裝不牢不正、不平墻、偏移、深凹入墻；消火栓箱內(nèi)信號線無接線盒或在箱后，不便檢修；壁柜內(nèi)配電盤無防火隔熱措施，箱盤及金屬支架無接地或無專用接地點；對裝有電器的可開啟箱門，未做跨地線；箱內(nèi)配線有接頭，盤內(nèi)二次線用鋁線；盤后配線未綁扎或不整齊；工作零線與保護零線混用，未設零線端子板，且線

41、徑不符合要求；盤內(nèi)閘具未標明回路名稱。1.5燈具安裝通病1.5.1燈具位置不符合要求：樓板預埋燈位不在室中心；有條格分塊的吊頂，燈具、吊扇未按格塊分均勻；多組燈具不成行、不成列，橫不平、豎不直；吊燈，吊扇不垂直，不平正；雙鏈吊不垂直、不平行；燈具觸碰其他構(gòu)筑物，對地距離不符合要求。1.5.2木臺、塑料臺安裝不符合要求：安裝不牢、不平整、燈不居中；木臺粗糙，刷油質(zhì)量不好；塑料臺強度不夠；1.5.3燈具安裝不符合要求：燈具超過3kg未預埋構(gòu)件；超過3kg的或非定型大型的燈具，埋件無結(jié)構(gòu)驗算，軟線吊燈限于1kg，無防玻璃罩下落傷人措施；一般燈具使用木楔或粘接法固定，不可靠；吊頂、固定燈具，無專設框架

42、或未與主龍骨連接；未使用鍍鋅螺絲，導線穿過金屬孔無保護，燈頭相線反接。1.5.4保護線安裝不符合規(guī)定：燈具離地面低于2.4m時，金屬外殼未做接地（接零）；進人吊頂內(nèi)照明燈具，金屬外殼未做接地（接零）。1.5.5軟線吊燈安裝不符合規(guī)定：吊線兩端不打保險扣，或有扣不起作用，吊線長度不符合要求；自在器吊燈未套塑料管，其燈頭形式和距地高度不符合要求；軟線端頭不盤卷，不刷錫砸扁，電源線連接方法不當，有編織層導線未做絕緣臺。1.5.6露天及潮濕場所未用防水燈具；1.5.7吸頂燈及有關防火要求場所的燈具，未按規(guī)定防火，隔熱；1.5.8帶罩或雙管無罩日光燈未采用鐵鏈吊掛。導線未編織在鏈內(nèi)，造成導線受力。1.6

43、開關安裝不符合要求1.6.1開關不控制相線，搬把開關上下與開啟方向不一；1.6.2安裝位置不當，在門后或距門邊較遠，影響使用；1.6.3安裝位置與水源、煤氣距離未達到規(guī)定要求；1.6.4標高不一致，超允許偏差；1.6.5露天或潮濕場所未用防水型開關。1.7插座安裝通病1.7.1住宅及兒童活動場所插座低于1.8m時未采用安全型插座；1.7.2相、零、地線顛倒，壓接位置不符合規(guī)定；1.7.3保護零線與工作零線混用，插座標高不一致，超允許偏差；1.7.4室內(nèi)外及距水源較近插座未用防水防濺插座；1.7.5漿活污染，螺絲脫扣。1.8防雷與接地通病1.8.1接地體安裝：埋設深度小于0.6m，位置、組數(shù)不符

44、合設計要求；接地體、接地線焊接倍數(shù)不夠，焊接質(zhì)量不好，未做防腐，材質(zhì)不符合要求。1.8.2防雷設施安裝不符合要求：避雷網(wǎng)（針）保護角不夠，安裝位置不當；接閃器與撐桿采用焊接，未用卡子固定；避雷線支點間距不當，遇沉降、變形縫未做補償處理，未用鍍鋅鋼材；避雷線連接時焊接質(zhì)量不好，焊接倍數(shù)不夠，只焊單面，防銹防腐不當；避雷線彎曲半徑不符合規(guī)定，直線段不順直，引下埋線不做斷接卡子或位置不當，保護方法不當；與屋面突出金屬構(gòu)筑物未連接，或金屬結(jié)構(gòu)本身非焊接，未單引避雷線或跨焊連接頭處理；利用結(jié)構(gòu)主筋作引下線時，只用單筋或非對雙根角筋，且中途位置變換，焊接質(zhì)量不好或不焊，結(jié)構(gòu)上露出引上線截面不符合規(guī)定；節(jié)日

45、燈、彩燈沿避雷線平行敷設，不符合安全要求；地面以上人觸及部位避雷線防護措施不當；在已有避雷裝置保護角范圍外的建筑物，未設避雷系統(tǒng)；高層建筑、缺防雷擊及防側(cè)擊措施，或不按規(guī)定施工。1.8.3接地（零線）安裝不符合要求：接地（零）螺絲未加彈簧墊圈；工作零線與保護零線混接；由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其非常帶電的金屬部分未做接地保護；金屬燈具距地2.4m以下時未接地；地（零）線采取串連接法（特別是電氣裝置不單獨接地時）；中性點直接接地，供電系統(tǒng)、工作零線兼做保護零線時，其零線小于規(guī)定值。1.9與其他專業(yè)的配合不協(xié)調(diào)的通病1.9.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，暗敷管未能在鋼筋綁扎后及時敷設，影響了土建進度或土建

46、只考慮進度，不適當安排電氣施工時間造成漏敷或少敷；1.9.2磚混結(jié)構(gòu)中，應預埋的電線盒、管漏埋或少埋；結(jié)構(gòu)施工后剔鑿打洞斷筋使結(jié)構(gòu)受損；1.9.3暗埋預埋及位置不當，給土建帶來麻煩，土建不注意成品保護，影響了電氣施工質(zhì)量，互相影響，互相牽制；1.9.4噴漿時，電器不加遮擋保護，造成污染，電工穿線時污染墻面；1.9.5設計不周，各專業(yè)聯(lián)系不夠，造成同一位置，電氣管道與其他專業(yè)管道發(fā)生沖突。2.電氣工程、智能建筑工程質(zhì)量控制2.1電線導管、電纜導管及穿管和線槽敷設工程適用于一般工業(yè)與民用建筑的動力及照明配管及管內(nèi)穿線工程，質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）規(guī)定。項目

47、質(zhì)量要求主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條5交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管中第15.1.1條6電線穿管第15.1.2條7爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.

48、9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條10電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.1.3條11同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條12線槽敷線第15.2.3條2.2成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力，照明配電箱（盤）安裝工程適用于10kV以下成套配電柜（盤）及動力開關柜、一般型式的控制器、主令控制器、磁力接觸器、磁力啟動器（包括按鈕）、自動開關、刀開關、熔斷器、變阻器及電磁鐵等安裝工程，質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2

49、手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條3成套配電柜的交接試驗第6.1.4條4柜間線路絕緣電阻測試第6.1.6條5二次回路耐壓試驗第6.1.7條6電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條7直流屏試驗第6.1.8條8箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關動作等第6.1.9條一般項目1柜間或與基礎型鋼的連接第6.2.2條2柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4柜間配線第6.2.6條5柜與其面板間可動部位的配線第6.2.7條6低壓電器組合第6.2.5條7基礎型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長）5不平行度（mm/全長）58柜、盤等垂直允許偏差1.5

50、2.3低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查接線適用于機械設備配套的直流電動機、感應電動機及其同期電動機的電氣檢查和接線工程，質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1可接近的裸露導體的接地或接零第7.1.1條2絕緣電阻值測試第7.1.2條3100kW以上的電動機直流電阻測試第7.1.3條一般項目1設備安裝及防水防潮處理檢查情況第7.2.1條2電動機抽芯檢查前的條件確認第7.2.2條3電動機的抽芯檢查第7.2.3條4接線盒內(nèi)裸露導線的距離，絕緣防護措施第7.2.4條2.4不間斷電源安裝工程現(xiàn)行國家標準不間斷電源設備GB7260中明確，其功能單

51、元由整流裝置、逆變裝置、靜態(tài)開關和蓄電池組四個功能單元組成，由制造廠以柜式出廠供貨，有的組合在一起，容量大的分柜供應，安裝時基本與柜盤安裝要求相同，質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1核對規(guī)格、型號和接線檢查第9.1.1條2電氣交接檢試驗及調(diào)整第9.1.2條3裝置間的連線絕緣電阻值測試第9.1.3條4輸出端中性線的重復接地第9.1.4條1主回路和控制電線、電纜敷設及連接第9.2.2條2可接近裸露導體的接地或接零第9.2.3條3運行時噪聲的檢查第9.2.4條4機架組裝緊固及水平度、垂直度偏差1.52.5電器照明器具及開關、插座、風扇的安裝工程適用于工業(yè)及民用建筑一般形式的燈具、開關、插座、風扇等的安裝工程，質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1燈具的固定第19.1.1條2花燈吊鉤選用、固定及懸吊裝置的過載試驗第19.1.2條3鋼管吊燈燈桿檢查第19.1.3條4燈具的絕緣材料耐火檢查第19.1.4條5燈具的安裝高度和使用電壓等級第19.1.5條