出口速凍方便食品生產(chǎn)企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

1、出口速凍方便食品生產(chǎn)企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范(2004年1月8日由國家認(rèn)監(jiān)委國認(rèn)注20011號文件公布)1依據(jù)本規(guī)范根據(jù)出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊登記管理規(guī)定,參照國際食品法典委員會(huì)(CAC)和有關(guān)進(jìn)口國食品衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)制定。2適用范圍本規(guī)范適用于出口速凍方便食品生產(chǎn)企業(yè)。3術(shù)語和定義3.1速凍方便食品:是指以糧谷、果蔬、肉、水產(chǎn)品等為原料經(jīng)調(diào)制、加熱(或未經(jīng)加熱)后速凍、冷(凍)藏等加工工藝生產(chǎn)的、經(jīng)簡單處理即可食用的食品。3.2出口速凍方便食品生產(chǎn)企業(yè):是指經(jīng)國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)注冊的出口速凍方便食品生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存企業(yè)。3.3生區(qū):是指有加熱工藝的產(chǎn)品,在加熱工序之前的加工區(qū)域。3.4熟區(qū)

2、:是指有加熱工藝的產(chǎn)品,在加熱工序開始之后的產(chǎn)品加工區(qū)域。3.5食品接觸表面:是指在正常加工過程中,直接或間接接觸食品的各種器具表面,如工器具、刀具、桌面、案板、傳送帶、制冰機(jī)、貯冰池、手套、圍裙等。3.6危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP):對食品安全危害進(jìn)行識別、評估以及控制的體系。4衛(wèi)生質(zhì)量控制體系、HACCP管理體系4.1企業(yè)建立衛(wèi)生質(zhì)量體系,包括HACCP手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書在內(nèi)的體系文件應(yīng)符合出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求。4.2列入衛(wèi)生注冊需要評審HACCP體系的產(chǎn)品目錄的出口速凍方便食品生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)按照國際食品法典委員會(huì)國際食品法典委員會(huì)HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則的要求建立和實(shí)施

3、HACCP體系。5生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員的衛(wèi)生要求5.1健康要求5.1.1從事食品生產(chǎn)、質(zhì)量管理的人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必要時(shí)作臨時(shí)健康檢查;新進(jìn)廠人員應(yīng)經(jīng)體檢合格后持證上崗。企業(yè)應(yīng)建立員工健康檔案。5.1.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者),活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病者,應(yīng)調(diào)離食品加工及質(zhì)量管理崗位。5.2衛(wèi)生要求5.2.1生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員應(yīng)保持個(gè)人清潔衛(wèi)生,不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間;工作時(shí)不得戴首飾、手表,不得化妝。5.2.2進(jìn)入車間時(shí)洗手、消毒并穿著工作服、帽、鞋,離開車間時(shí)換下工作服、帽、鞋;不同清潔區(qū)加工及質(zhì)量

4、管理人員的工作帽、服應(yīng)用不同顏色加以區(qū)分,集中管理,統(tǒng)一清洗、消毒、發(fā)放;制餡、成型、加熱、預(yù)冷、內(nèi)包裝人員應(yīng)帶口罩和帶有發(fā)罩的帽子。不同區(qū)域人員不準(zhǔn)串崗。6廠區(qū)環(huán)境6.1出口速凍方便食品生產(chǎn)企業(yè)不得建在有污染源、有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域;廠區(qū)周圍應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,交通便利,水源充足;廠區(qū)內(nèi)不得生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品。6.2廠區(qū)路面平整、無積水,主要通道應(yīng)鋪設(shè)水泥等硬質(zhì)路面,空地應(yīng)綠化。6.3廠區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)當(dāng)有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施,墻壁及地面易清洗消毒,并保持清潔。6.4廠區(qū)排水系統(tǒng)暢通,廠區(qū)地面不得有積水和廢棄物堆積,生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢料的排放或者處理符合國家有關(guān)規(guī)定。6.5廠

5、區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原料、輔料、化學(xué)物品、包裝物料儲(chǔ)存等輔助設(shè)施和廢物、垃圾暫存設(shè)施。6.6廠區(qū)內(nèi)不得有裸存的垃圾堆,不得有產(chǎn)生有害(毒)氣體或其他有礙衛(wèi)生的場地和設(shè)施。6.7廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)與生產(chǎn)無關(guān)的動(dòng)物。6.8工廠須有蟲害控制計(jì)劃、滅鼠圖,定期滅鼠除蟲。6.9廠區(qū)應(yīng)布局合理,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)分開,生活區(qū)對生產(chǎn)區(qū)不得造成影響。鍋爐房、貯煤場所、污水及污物處理設(shè)施應(yīng)與加工車間相隔一定的距離,并位于主風(fēng)向的下風(fēng)處。鍋爐房應(yīng)設(shè)有消煙除塵設(shè)施。6.10原料肉或水產(chǎn)品進(jìn)廠、人員進(jìn)出、成品出廠相互之間應(yīng)避免發(fā)生交叉污染。6.11必要時(shí)廠區(qū)應(yīng)設(shè)有原料運(yùn)輸車輛和工具的清洗、消毒設(shè)施。6.1

6、2工廠的廢棄物應(yīng)及時(shí)清除或處理,避免對廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。7車間和設(shè)施設(shè)備7.1車間7.1.1車間面積應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng),生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)和設(shè)備布局合理,并保持清潔和完好。車間出口、與外界相連的車間排水出口和通風(fēng)口應(yīng)安裝防鼠、防蠅、防蟲等設(shè)施。7.1.2生、熟加工區(qū)應(yīng)嚴(yán)格隔離,防止交叉污染。進(jìn)口國有特殊要求的,應(yīng)符合進(jìn)口國的規(guī)定。7.1.3不同清潔區(qū)域應(yīng)分設(shè)工器具清洗消毒間,清洗消毒間應(yīng)備有冷、熱水及清洗消毒設(shè)施和適當(dāng)?shù)呐艢馔L(fēng)裝置。7.1.4車間地面應(yīng)采用防滑、堅(jiān)固、不透水、耐腐蝕的無毒建筑材料,并保持一定坡度,無積水,易于清洗消毒。7.1.5車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板應(yīng)使用無毒、淺色、防水、

7、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應(yīng)采取弧形連接,易于清潔。7.1.6車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料制作,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密;非封閉的窗戶應(yīng)裝設(shè)紗窗;車間窗戶不易有內(nèi)窗臺,若有內(nèi)窗臺的,內(nèi)窗臺臺面應(yīng)下斜約45。7.1.7車間入口處設(shè)有洗手和鞋靴消毒設(shè)施,洗手消毒設(shè)施應(yīng)與加工人員數(shù)目相適應(yīng),備有洗手用品及消毒液和符合衛(wèi)生要求的干手用品。水龍頭為非手動(dòng)開關(guān)并應(yīng)備有溫水。水龍頭配置比例應(yīng)為每10人一個(gè),200人以上,每增加20人,增設(shè)一個(gè)。必要時(shí)應(yīng)在車間內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)有適當(dāng)數(shù)量的洗手消毒設(shè)施。7.1.8設(shè)有與車間相連接的衛(wèi)生設(shè)施,衛(wèi)生設(shè)施包括:更衣室、衛(wèi)生間、淋浴間等,其

8、設(shè)施和布局不得對車間造成潛在的污染。7.1.9衛(wèi)生間的門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉,門、窗不得直接開向車間,且關(guān)閉嚴(yán)密。衛(wèi)生間的墻壁和地面應(yīng)采用易清洗消毒、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料。衛(wèi)生間的面積和設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)人員數(shù)量相適應(yīng),設(shè)有洗手和干手設(shè)施,每個(gè)便池設(shè)施應(yīng)設(shè)沖水裝置,便于清洗消毒。衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好、清潔衛(wèi)生。7.1.10不同清潔程度要求的區(qū)域應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的更衣室,個(gè)人衣物(鞋、包等物品)與工作服應(yīng)分別存放,不造成交叉污染。更衣室的面積和設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng),并保持通風(fēng)良好。更衣室內(nèi)宜配備更衣鏡、不靠墻的更衣架和鞋架。更衣室內(nèi)有更衣柜的,應(yīng)采用不易發(fā)霉、不生銹、內(nèi)外表面易清潔的材料制作,保持清潔干燥。更衣

9、柜應(yīng)有編號,柜頂呈45斜面。更衣室應(yīng)配備空氣消毒設(shè)施。7.1.11生產(chǎn)工藝有要求時(shí),在車間內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)有緩化間(或區(qū)域)。7.1.12應(yīng)分設(shè)內(nèi)外包裝間,內(nèi)包裝間應(yīng)備有消毒設(shè)施。7.2設(shè)備和附屬設(shè)施7.2.1車間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施和工器具用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固的材料制作,其結(jié)構(gòu)易于清洗消毒。7.2.2加工設(shè)備的安裝位置應(yīng)按工藝流程合理排布,防止加工過程中發(fā)生交叉污染,便于維護(hù)和清洗消毒。7.2.3供水設(shè)施加工用水的管道應(yīng)采用無毒、無害、耐腐蝕的材料,應(yīng)有防虹吸或防回流裝置,不得與非飲用水的管道交叉接觸,并有標(biāo)識。7.2.4排水設(shè)施排水系統(tǒng)應(yīng)有防止固體廢棄物進(jìn)入的裝置,排水溝底角應(yīng)呈

10、弧形,易于清洗,排水管應(yīng)有防止異味溢出的水封裝置以及防鼠網(wǎng)。應(yīng)避免加工用水直排地面。任何管道和下水道應(yīng)保證排水暢通,不積水。不允許由低清潔區(qū)向高清潔區(qū)排放加工污水。7.2.5通風(fēng)設(shè)施宜采用正壓通風(fēng)方式。進(jìn)氣口應(yīng)遠(yuǎn)離污染源和排氣口。進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有過濾裝置,過濾裝置應(yīng)定期消毒。氣流宜由高清潔區(qū)排向低清潔區(qū)。蒸、煮、油炸、煙熏、烘烤設(shè)施的上方應(yīng)設(shè)有與之相適應(yīng)的排油煙和通風(fēng)裝置。排氣口應(yīng)設(shè)有防蠅、蟲和防塵裝置。7.2.6照明設(shè)施車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)罩,工作場所以及檢驗(yàn)臺的照度符合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的要求,光線以不改變被加工物的本色為宜。檢驗(yàn)崗位的照明強(qiáng)度應(yīng)不低于540Lux;生產(chǎn)車間的照明

11、強(qiáng)度應(yīng)不低于220Lux;其他區(qū)域照明強(qiáng)度不低于110Lux。7.2.7溫度顯示裝置有溫度要求的工序和場所應(yīng)安裝溫度顯示裝置,車間溫度按照產(chǎn)品工藝要求控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。7.2.8車間供水、供汽、供電應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)需要。7.2.9加熱設(shè)施應(yīng)符合熱加工工藝要求,配置符合要求的溫度計(jì)、壓力表。密閉加熱設(shè)施還應(yīng)有熱分布圖和溫度顯示裝置,必要時(shí)配備自動(dòng)溫度記錄裝置。加熱設(shè)施設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并按規(guī)定定期實(shí)施計(jì)量檢定和校準(zhǔn)。7.2.10高清潔區(qū)應(yīng)配備空氣消毒設(shè)施。8原、輔料及加工用水(冰)8.1原、輔料8.1.1供加工出口速凍方便食品的原料肉類應(yīng)符合出入境檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)有關(guān)要求,有獸醫(yī)衛(wèi)生檢疫合格證書和廠

12、檢合格證明。8.1.2水產(chǎn)品原料應(yīng)符合有關(guān)衛(wèi)生安全要求。8.1.3果菜類原料應(yīng)為新鮮或冷藏的,成熟適度,風(fēng)味正常,無病蟲害,無腐爛。農(nóng)藥殘留應(yīng)符合有關(guān)限量要求。8.1.4其他原、輔料和進(jìn)口原、輔料應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)口國家的有關(guān)安全衛(wèi)生要求。8.1.5原、輔料經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。8.2水、蒸汽的供應(yīng)8.2.1加工用水和制冰用水應(yīng)符合國家生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范的要求。企業(yè)應(yīng)備有供水網(wǎng)絡(luò)圖,并標(biāo)注水質(zhì)監(jiān)測取樣點(diǎn)編號。8.2.2企業(yè)在加工前應(yīng)對加工用水(冰)的余氯含量進(jìn)行檢測,并定期對加工用水(冰)進(jìn)行微生物項(xiàng)目檢測,以確保加工用水(冰)的衛(wèi)生質(zhì)量。每年對水質(zhì)的公共衛(wèi)生檢測不少于兩次。8.2.3加

13、工過程中不得使用靜止水解凍原料。8.2.4需要使用蒸汽的操作應(yīng)保證足夠的壓力和蒸汽供應(yīng)。9生產(chǎn)過程的衛(wèi)生控制9.1有毒有害物品的控制9.1.1應(yīng)建立有毒有害物品的專用儲(chǔ)存庫。清洗、消毒劑與食品添加劑等專庫(或柜)存放,標(biāo)識清楚。9.1.2嚴(yán)格執(zhí)行有毒有害物品的儲(chǔ)存和使用管理規(guī)定,確保廠區(qū)、車間和化驗(yàn)室使用的洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑、燃油、潤滑油和化學(xué)試劑等有毒有害物品得到有效控制,避免對產(chǎn)品、食品接觸表面和包裝物料造成污染。9.1.3應(yīng)列出有毒有害物品清單,建立使用記錄。9.2防止污染9.2.1在生產(chǎn)過程中應(yīng)按照生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn),將原料前處理、半成品、成品、包裝等不同清潔衛(wèi)生要求的區(qū)

14、域有效分開設(shè)置,各加工區(qū)域的產(chǎn)品應(yīng)分別存放,防止人流、物流交叉污染。9.2.2加工過程所用設(shè)備、操作臺、工具、容器等應(yīng)定時(shí)清洗消毒,與肉接觸的刀具、絞肉機(jī)、攪拌器等設(shè)備應(yīng)用82以上的熱水清洗消毒。清洗消毒后的工器具應(yīng)當(dāng)妥善存放,避免再次污染。9.2.3應(yīng)定期對直接接觸產(chǎn)品的器具、加工環(huán)境和加工人員的手做微生物檢驗(yàn)。9.2.4班前、班后應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等進(jìn)行徹底的清洗消毒,班前檢查合格后,方可生產(chǎn)。9.2.5對加工過程中產(chǎn)生的不合格品、跌落地面的原料、產(chǎn)品及廢棄物,應(yīng)收集到固定地點(diǎn)的、有明顯標(biāo)志的專用容器中,并在衛(wèi)生檢驗(yàn)人員的監(jiān)督下及時(shí)處理。9.2.6廢棄物容器和可食產(chǎn)品容器不得混

15、用,并有明顯標(biāo)識。廢棄物容器應(yīng)防水、防腐蝕、防滲漏,避免對產(chǎn)品造成污染。9.2.7禁止使用竹木工器具,對于傳統(tǒng)工藝必須使用的,在保證食品安全衛(wèi)生的前提下可以使用。9.3加工過程控制9.3.1原料肉和水產(chǎn)品等的緩化應(yīng)在緩化間(或區(qū)域)內(nèi)進(jìn)行。9.3.2肉類、水產(chǎn)品、蔬菜等原料,在加工前應(yīng)經(jīng)充分挑選、清洗等處理。9.3.3有腌制工藝要求的,腌制間溫度應(yīng)控制在04。9.3.4蒸、煮、油炸、煙熏、烘烤等工序,應(yīng)保持良好的通風(fēng),防止冷凝水污染產(chǎn)品。應(yīng)制訂明確的操作規(guī)程避免生熟交叉污染,并得到有效監(jiān)控,保持完整的記錄。進(jìn)口國對加熱工藝有特殊要求的,按進(jìn)口國規(guī)定進(jìn)行。9.3.5加熱后的產(chǎn)品,速凍前應(yīng)在符合衛(wèi)

16、生要求的預(yù)冷設(shè)施內(nèi)進(jìn)行預(yù)冷處理。9.3.6預(yù)冷后的產(chǎn)品應(yīng)立即速凍,產(chǎn)品在凍結(jié)時(shí)應(yīng)以最快速度通過食品的最大冰晶區(qū)(大部分食品為1至5)。產(chǎn)品凍結(jié)后的中心溫度應(yīng)低于18。9.3.7產(chǎn)品的內(nèi)包裝應(yīng)在溫度受控且衛(wèi)生的專用包裝間內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求,必要時(shí)對成品進(jìn)行金屬探測檢驗(yàn)。9.3.8對原料的處理、產(chǎn)品的成型、加熱、預(yù)冷、速凍、包裝等工序應(yīng)控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。9.3.9同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)不同品種的產(chǎn)品時(shí),在更換品種前應(yīng)徹底清洗消毒。10標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存10.1標(biāo)識預(yù)包裝、大包裝的標(biāo)志應(yīng)符合GB7718食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)出口食品標(biāo)簽管理辦法和進(jìn)口國的要求。應(yīng)在外包裝標(biāo)注衛(wèi)生注冊編號、批號和生

17、產(chǎn)日期等內(nèi)容。10.2包裝10.2.1用于包裝食品的物料符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并且保持清潔衛(wèi)生,不得含有有毒有害物質(zhì),不易褪色。10.2.2包裝物料間通風(fēng)干燥,有墊板,設(shè)有防鼠防蟲設(shè)施。內(nèi)、外包裝物料分別存放,不得有污染。10.3運(yùn)輸應(yīng)使用配備冷藏、保溫等設(shè)施的運(yùn)輸工具運(yùn)輸,并保持清潔衛(wèi)生。10.4儲(chǔ)存10.4.1冷藏庫的溫度應(yīng)當(dāng)保持在18以下,溫度波動(dòng)范圍控制在2以內(nèi)。配備溫度顯示裝置和自動(dòng)溫度記錄裝置,并定期校準(zhǔn)。10.4.2庫內(nèi)保持清潔衛(wèi)生、無異味,定期消毒,有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。庫內(nèi)物品與地面距離至少10厘米,與墻壁距離至少30厘米,堆碼高度適宜,并分垛存放,標(biāo)識清楚。10.4.3庫內(nèi)不得存放

18、有礙衛(wèi)生的物品;同一庫內(nèi)不得存放可能造成相互污染或者串味的食品。10.4.4應(yīng)設(shè)有肉類(或水產(chǎn))原料專用儲(chǔ)存庫。11檢驗(yàn)要求11.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)11.1.1企業(yè)應(yīng)設(shè)立與加工能力相適應(yīng)的、獨(dú)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),能進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目的檢測。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具備檢驗(yàn)工作所需要的檢驗(yàn)設(shè)施和儀器設(shè)備,儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期實(shí)施計(jì)量檢定和校準(zhǔn)并有記錄。11.1.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對原料、輔料、半成品按標(biāo)準(zhǔn)取樣檢測,并出具檢測報(bào)告。11.1.3成品出廠前應(yīng)按生產(chǎn)批次進(jìn)行檢驗(yàn),出具檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按規(guī)定的程序簽發(fā)。11.1.4對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)隔離,反饋信息,并在加工過程中及時(shí)采取糾正措施。11.1.5檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量有否決權(quán)

19、。11.2檢驗(yàn)人員企業(yè)應(yīng)配備足夠數(shù)量的、具備相應(yīng)資格的專業(yè)人員從事衛(wèi)生質(zhì)量管理工作。質(zhì)量管理人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗;企業(yè)還應(yīng)對檢驗(yàn)人員定期組織培訓(xùn)。11.3有關(guān)檢驗(yàn)技術(shù)資料企業(yè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具備常規(guī)檢驗(yàn)工作所需要的原、輔料和成品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法等有關(guān)檢驗(yàn)技術(shù)資料。11.4委托檢驗(yàn)委托社會(huì)實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)企業(yè)衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)工作的,該實(shí)驗(yàn)室應(yīng)當(dāng)具備國家規(guī)定的資格,并且應(yīng)當(dāng)簽有委托檢驗(yàn)的合同。12培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)制定培訓(xùn)計(jì)劃,定期對全體員工進(jìn)行食品安全衛(wèi)生知識培訓(xùn)。新進(jìn)廠的人員須經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓(xùn),考核合格后方可上崗。13記錄對反映產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量情況的有關(guān)記錄,應(yīng)制定其標(biāo)記、收集、編目、歸檔、存儲(chǔ)

20、、保管和處理的程序,并貫徹執(zhí)行;所有質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范,并保存2年。14建立產(chǎn)品召回制度企業(yè)應(yīng)制定產(chǎn)品標(biāo)識、質(zhì)量追蹤和產(chǎn)品召回制度,以保證出廠產(chǎn)品在出現(xiàn)安全衛(wèi)生質(zhì)量問題時(shí)能夠及時(shí)召回。出口面糖制品加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范1依據(jù)和適用范圍1.1本規(guī)范根據(jù)出口食品廠、庫衛(wèi)生要求制定。1.2本規(guī)范適用于出口糖果、方便面、烘焙及膨化食品等(以下簡稱糖制品)加工企業(yè)(或生產(chǎn)車間,下同)的衛(wèi)生注冊。2衛(wèi)生質(zhì)量管理2.1出口面糖制品加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立保證出口食品衛(wèi)生的質(zhì)量體系,并制定體現(xiàn)和指導(dǎo)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量手冊。2.2出口面制品糖加工企業(yè)的衛(wèi)生質(zhì)量體系應(yīng)當(dāng)包括:各機(jī)構(gòu)、各類人員的工作職責(zé)、工作程序和工

21、作要求;各場所、設(shè)施、工器具、原輔料、加工過程及加工人員的衛(wèi)生要求;工作記錄和檢查要求,以及自我糾偏要求。質(zhì)量手冊中應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)的基本內(nèi)容:2.2.1衛(wèi)生質(zhì)量方針和衛(wèi)生質(zhì)量目標(biāo);2.2.2組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)、工作程序和工作要求;2.2.3各級人員的工作職責(zé)、工作程序和工作要求;2.2.4環(huán)境衛(wèi)生的要求和控制;2.2.5車間及設(shè)施衛(wèi)生的要求和控制;2.2.6原料、輔料衛(wèi)生質(zhì)量的要求和控制;2.2.7加工人員衛(wèi)生要求和控制;2.2.8加工衛(wèi)生質(zhì)量的要求和控制;2.2.9包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸衛(wèi)生的要求和控制;2.2.10產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)的要求;2.2.11文件和質(zhì)量記錄的控制;2.2.12質(zhì)量體系的內(nèi)部審核。3廠

22、區(qū)環(huán)境衛(wèi)生3.1出口面糖制品加工企業(yè)不得建在有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域,廠區(qū)周圍應(yīng)清潔衛(wèi)生,無物理、化學(xué)、生物等污染源。3.2廠區(qū)路面平整、清潔、不積水,主要通道鋪設(shè)水泥等硬質(zhì)路面,空地應(yīng)綠化。3.3廠區(qū)應(yīng)按工藝要求布局,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)隔離。鍋爐房應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向位置。3.4廠區(qū)內(nèi)不得生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品,不得有危害食品衛(wèi)生的不良?xì)馕?、有毒有害氣體等。3.5廠區(qū)有合理的給排水系統(tǒng)。廢棄物應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離車間集中存放并及時(shí)清理出廠。廢棄物的排放與處理應(yīng)符合國家環(huán)保的有關(guān)規(guī)定。3.6廠區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)有沖水、洗手、防蠅、防蟲設(shè)施,墻壁、地面易清洗消毒,并保持清潔。4車間及設(shè)施衛(wèi)生4.1車間面積與加工相適應(yīng),工

23、藝流程布局合理。排水暢通,通風(fēng)良好。4.2車間地面應(yīng)由防滑、堅(jiān)固、耐腐蝕的材料建筑,平坦、不積水,易于清洗消毒,保持清潔;車間與外界相連的排水、通風(fēng)口應(yīng)有防蠅、防蟲、防鼠裝置。4.3車間內(nèi)墻壁和天花板采用無毒、淺色、防水、防霉、不易脫落、便于清洗的材料修建,墻角、地角、柱角、頂角具有弧度。4.4車間門窗由淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料制作。門、窗口應(yīng)有防蟲、防蠅、防塵設(shè)施。設(shè)有內(nèi)窗臺的,其臺面應(yīng)下斜約45度角。4.5應(yīng)有與車間相連的,為生熟加工人員分設(shè)的更衣室,更衣室內(nèi)配備有更衣鏡及與加工人員數(shù)目相適應(yīng)的更衣柜、鞋柜及掛衣架,并設(shè)紫外線消毒裝置,清潔衛(wèi)生,通風(fēng)良好,有適當(dāng)照明。4

24、.6應(yīng)有與車間相連接的,為生熟加工人員分設(shè)的衛(wèi)生間,有沖水裝置、洗手消毒設(shè)施及換氣裝置,備有洗滌用品和不致交叉污染的干手用品,水龍頭為非手動(dòng)開關(guān),門窗不直接開向車間,室內(nèi)應(yīng)保持清潔,通風(fēng)良好。衛(wèi)生間外備有掛衣架和拖鞋。4.7車間入口處設(shè)有鞋靴消毒池。車間入口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)足夠數(shù)量的洗手消毒設(shè)施,備有洗滌用品及消毒液和不致交叉污染的干手用品,水龍頭為非手動(dòng)開關(guān)。原料入口處必要時(shí)設(shè)車輪消毒池。4.8車間內(nèi)操作臺、工器具、傳送帶(車)用無毒、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固耐用的材料制作。4.9蒸煮、油炸、煙熏、烘烤加工設(shè)施的上方,應(yīng)設(shè)與之相適應(yīng)的排油煙和通風(fēng)裝置。4.10車間供水、供氣、供電滿足生

25、產(chǎn)所需。作業(yè)區(qū)照明設(shè)施的照度不低于220Lux,檢驗(yàn)臺上方的照度不低于540Lux。車間照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)罩。4.11用于測定和控制壓力、溫濕度等的記錄儀表應(yīng)準(zhǔn)確,并定期校驗(yàn)。4.12車間內(nèi)應(yīng)安裝溫度顯示裝置,溫度必須控制在加工工藝要求所需范圍內(nèi)。4.13在車間內(nèi)適宜位置設(shè)有清洗消毒間。5原料、輔料及加工用水衛(wèi)生5.1原料必須符合國家有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求。5.2輔料和添加劑應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定,嚴(yán)禁使用進(jìn)口國不允許使用的添加劑。5.3原料、輔料進(jìn)廠后應(yīng)專庫存放,經(jīng)過檢驗(yàn)合格的方可投入使用。5.3加工用水必須符合國家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。水質(zhì)衛(wèi)生檢測每年不少于兩次。6加工人員衛(wèi)生6.1從事食品加

26、工、檢驗(yàn)、包裝及生產(chǎn)管理人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必要時(shí)作臨時(shí)健康檢查;新進(jìn)廠人員必須經(jīng)過體檢合格后方可上崗。建立員工健康檔案。6.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原攜帶者),活動(dòng)性肺結(jié)核,化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病者,必須調(diào)離食品加工檢驗(yàn)崗位。6.3加工、檢驗(yàn)人員必須保持個(gè)人清潔,進(jìn)入車間必須穿戴白色工作衣、帽、鞋靴,必要時(shí)應(yīng)戴手套、口罩。按規(guī)定洗手消毒,鞋靴消毒。工作時(shí)不得帶飾物和手表,不得化妝。不得將與加工無關(guān)的物品帶入車間,離開車間必須換下工作服、帽、鞋靴。工作服應(yīng)集中管理,定期清洗、消毒、收發(fā)。6.4企業(yè)定期對員工進(jìn)行加工衛(wèi)生教育和培訓(xùn),

27、新進(jìn)廠員工應(yīng)經(jīng)衛(wèi)生考核合格后方可上崗。7加工衛(wèi)生7.1應(yīng)確定加工過程的關(guān)鍵控制點(diǎn),制定操作規(guī)程并得到連續(xù)有效的監(jiān)控,對監(jiān)控失效期間的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)隔離處理,并采取有效的糾偏措施。7.2加工過程所用設(shè)備、操作臺、工具、容器應(yīng)定時(shí)清洗消毒,配料容器、衡器、絞肉機(jī)、攪拌器應(yīng)用82熱水清洗消毒后使用。應(yīng)定時(shí)對直接接觸產(chǎn)品的器具和工人的手做細(xì)菌數(shù)檢測。7.3加工過程中的熬制、油炸、蒸煮、烘焙、冷卻的溫度、時(shí)間和壓力應(yīng)控制在工藝要求范圍內(nèi)。7.4加工過程應(yīng)防止外來雜物污染。對跌落地面的原料及產(chǎn)品應(yīng)收集到專用容器隔離,在衛(wèi)生檢驗(yàn)人員的監(jiān)督下及時(shí)處理。7.5糕點(diǎn)冷作車間、方便食品的內(nèi)包裝車間,工作開始前應(yīng)開紫外線

28、滅菌。加工人員的手應(yīng)定時(shí)用無毒的消毒劑消毒。7.6預(yù)冷、包裝等加工過程應(yīng)在無污染條件下進(jìn)行,成品入庫前應(yīng)經(jīng)金屬探測器檢驗(yàn)合格。8包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存衛(wèi)生8.1包裝物料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的專庫內(nèi),標(biāo)記清楚。內(nèi)外包裝物料要分別存放。8.2出口面糖制品應(yīng)專庫儲(chǔ)存。相互串味的產(chǎn)品不得混放,未經(jīng)包裝的產(chǎn)品不得進(jìn)入成品庫。8.3成品庫應(yīng)設(shè)有墊襯物,使成品與地面距離至少15厘米,與墻壁距離至少60厘米。堆碼高度合理。8.4原料庫和成品庫、冷藏庫的溫濕度符合工藝要求,并配有經(jīng)校正的溫濕度計(jì)及自動(dòng)溫度記錄裝置。庫內(nèi)保持清潔,定期消毒、除霜、除異味,有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。9產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)9.1企業(yè)必須

29、設(shè)立與加工能力相適應(yīng)的、獨(dú)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),能進(jìn)行微生物、化學(xué)等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。配備相應(yīng)的衛(wèi)生檢驗(yàn)人員,并按規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)、考核取得合格證方可上崗。9.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須具備檢驗(yàn)工作所需要的檢驗(yàn)設(shè)施和儀器設(shè)備,儀器設(shè)備必須按規(guī)定定期校準(zhǔn)。9.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須對原料、輔料、半成品按標(biāo)準(zhǔn)取樣檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。9.4對檢驗(yàn)不合格的應(yīng)及時(shí)隔離,反饋信息,并應(yīng)在加工過程及時(shí)采取糾偏措施。9.5成品出廠前必須按生產(chǎn)批次進(jìn)行檢驗(yàn),出具檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按規(guī)定程序簽發(fā)。9.6檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)有否決權(quán)。10文件和質(zhì)量記錄10.1應(yīng)規(guī)定質(zhì)量體系文件和有關(guān)資料的審批、修改和發(fā)布的控制程序。10.2所有與質(zhì)量體系有關(guān)的場所,

30、都必須使用相同版本的有效文件。10.3對與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的活動(dòng)應(yīng)有完整的、規(guī)范的記錄。10.4應(yīng)對質(zhì)量記錄的收集、編目、歸檔、保管和處理予以具體規(guī)定。所有記錄至少應(yīng)保存一年。11質(zhì)量體系的內(nèi)部審核11.1企業(yè)應(yīng)制定內(nèi)部質(zhì)量審核程序,至少每半年對質(zhì)量體系運(yùn)行情況進(jìn)行一次內(nèi)部審核。11.2內(nèi)部質(zhì)量審核應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的、與所審核的部分無直接責(zé)任的人員進(jìn)行。11.3對審核中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)采取有效的糾偏措施。出口飲料生產(chǎn)企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范(2003年5月23日由國家認(rèn)監(jiān)委國認(rèn)注200381號文件公布)引言1996年5月27日原國家進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局發(fā)布的出口飲料加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范自實(shí)施以來,在出口飲料

31、生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊工作中起到了重要的指導(dǎo)作用。為了符合國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第20號令出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊登記管理規(guī)定及其附件2出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求、附件3衛(wèi)生注冊需評審HACCP體系的產(chǎn)品目錄新規(guī)定的要求,進(jìn)一步與CAC/RCP1-1969,Rev.3(1997)Amd.(1999)食品衛(wèi)生通則及危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則、21CFRPart120美國FDA果蔬汁產(chǎn)品HACCP法規(guī)相協(xié)調(diào),規(guī)范出口飲料生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊,有必要根據(jù)飲料生產(chǎn)的發(fā)展變化及特殊要求,制定更具體、更全面、技術(shù)含量更高的出口飲料生產(chǎn)企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范,以提高出口食品生產(chǎn)企業(yè)管理水平,促進(jìn)貿(mào)易

32、與國際交流。目前出口飲料僅果蔬汁被出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求列入衛(wèi)生注冊需評審HACCP體系的產(chǎn)品目錄,考慮到本規(guī)范對不同類別飲料生產(chǎn)企業(yè)的通用性、可操作性以及國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)今后根據(jù)出口飲料的風(fēng)險(xiǎn)程度對衛(wèi)生注冊需評審HACCP體系的產(chǎn)品目錄的調(diào)整,本規(guī)范將果蔬汁(含果蔬汁飲料)生產(chǎn)企業(yè)HACCP管理體系建立與實(shí)施以規(guī)范性附錄的形式附后。出口飲料生產(chǎn)企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了出口飲料生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))飲料生產(chǎn)衛(wèi)生控制、HACCP管理體系建立與實(shí)施的基本要求。本規(guī)范適用于出口飲料(非酒精飲料)生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生注冊及HACCP管理體系建立與實(shí)施。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款

33、通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB7718食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)GB10789軟飲料的分類GB10790軟飲料的檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存GB10791軟飲料原輔材料的要求國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第20號令出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊登記管理規(guī)定CAC/RCP1食品衛(wèi)生通則危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則21CFRPart120美國FDA果蔬汁產(chǎn)品

34、HACCP法規(guī)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。3.1飲料指GB10789軟飲料的分類中規(guī)定的非酒精飲料,包括碳酸飲料、果汁(漿)及果汁飲料、蔬菜汁及蔬菜汁飲料、含乳飲料、植物蛋白飲料、瓶裝飲用水、茶飲料、固體飲料、特殊用途飲料等。3.2果蔬汁是用機(jī)械方法(如壓榨方法)或物理分離工藝從一種或多種水果或蔬菜中獲得的汁液、漿液、或其濃縮液。4衛(wèi)生質(zhì)量體系、HACCP管理體系4.1企業(yè)建立的衛(wèi)生質(zhì)量體系及指導(dǎo)衛(wèi)生質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)的體系文件應(yīng)符合出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求。4.2列入衛(wèi)生注冊需評審HACCP體系的產(chǎn)品目錄的出口飲料生產(chǎn)企業(yè),必須按照CAC/RCP1危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系

35、及其應(yīng)用準(zhǔn)則的要求建立和實(shí)施HACCP管理體系。4.3果蔬汁(含果蔬汁飲料)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立并實(shí)施HACCP管理體系。應(yīng)對果蔬汁(含果蔬汁飲料)生產(chǎn)中原料的采購、加工、儲(chǔ)存等工藝進(jìn)行危害分析,確定關(guān)鍵控制點(diǎn),制定連續(xù)有效的監(jiān)控程序。對超過關(guān)鍵限值或監(jiān)控失效期間的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)隔離處理,經(jīng)評估后采取有效的糾偏措施。當(dāng)原輔料、關(guān)鍵工藝等發(fā)生顯著地變化時(shí),企業(yè)應(yīng)及時(shí)重新進(jìn)行危害分析,對SSOP、HACCP計(jì)劃重新驗(yàn)證,對產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn)。同時(shí)應(yīng)做好以上各環(huán)節(jié)的相應(yīng)記錄。果蔬汁(含果蔬汁飲料)生產(chǎn)企業(yè)HACCP管理體系建立與實(shí)施見附件A。5生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員的要求5.1健康要求企業(yè)應(yīng)建立員工健康檔案。凡患有

36、傳染性肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核,腸道傳染病及腸道傳染病帶菌者、化膿性或滲出性皮膚病、疥瘡、有外傷者及其他有礙食品衛(wèi)生疾病的人員應(yīng)調(diào)離食品生產(chǎn)、檢驗(yàn)崗位。與飲料生產(chǎn)有接觸的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修及質(zhì)量管理人員每年應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查,必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查,體檢合格后方可上崗。5.2衛(wèi)生要求生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修及質(zhì)量管理人員應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生清潔,工作時(shí)不得戴首飾、手表,不得化妝。進(jìn)入車間的人員應(yīng)穿戴本廠規(guī)定的工作服、工作帽、工作鞋,頭發(fā)不得外露,必要時(shí)加戴發(fā)套,調(diào)配室的工作人員有必要時(shí)還要帶口罩。進(jìn)入車間時(shí)應(yīng)先洗手、消毒。不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間,不準(zhǔn)穿工作服、工作鞋進(jìn)衛(wèi)生間或離開加工場所。在更衣室、車間以及設(shè)

37、置在車間內(nèi)的休息室內(nèi)不得吃食品、吸煙,與更衣室相連的衛(wèi)生間內(nèi)不得吸煙。5.3培訓(xùn)要求企業(yè)應(yīng)制定和實(shí)施職工培訓(xùn)計(jì)劃并做好培訓(xùn)記錄,保證不同崗位的人員掌握必要的技能,熟練完成本職工作。新參加工作或臨時(shí)參加工作的人員應(yīng)經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗工作。生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。需建立HACCP管理體系的企業(yè),應(yīng)由本企業(yè)接受過HACCP培訓(xùn)或者其工作能力等效于經(jīng)HACCP培訓(xùn)的人員承擔(dān)相應(yīng)工作。HACCP小組人員和高級管理人員須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后方可承擔(dān)相應(yīng)的工作。6加工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施6.1選址、廠區(qū)6.1.1企業(yè)應(yīng)建在交通方便、水源充足、無有害氣體、煙塵、灰沙的區(qū)域,不

38、得建在有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域。廠區(qū)周圍應(yīng)清潔衛(wèi)生,無污染源。6.1.2廠區(qū)內(nèi)不得兼營、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其它產(chǎn)品。廠區(qū)布局合理,生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)相對隔離分開。鍋爐房、貯煤場所、污水及污物處理設(shè)施應(yīng)與車間、倉庫、供水設(shè)施相隔一定的距離,一般位于主風(fēng)向的下風(fēng)處。6.1.3廠區(qū)主要道路應(yīng)鋪設(shè)適于車輛通行的堅(jiān)硬路面(如混凝土或?yàn)r青路面等),路面平整、易沖洗,無積水。廠區(qū)內(nèi)無泥土裸露地面。6.1.4廠區(qū)衛(wèi)生間有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施,墻裙以淺色、平滑、不透水、耐腐蝕的材料修建,易于清洗并保持清潔。6.1.5廠區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原料、輔料、化學(xué)物品、包裝物料儲(chǔ)存等輔

39、助設(shè)施。6.1.6廠區(qū)內(nèi)不得堆放廢舊設(shè)備、物品,不得有裸存的垃圾堆,不得有產(chǎn)生有害(毒)氣體或其他有礙衛(wèi)生的場地和設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)動(dòng)物。6.2廠房和車間6.2.1廠房與設(shè)施應(yīng)按工藝流程合理布局,結(jié)構(gòu)合理,便于生產(chǎn)操作、衛(wèi)生管理、清洗消毒、維修保養(yǎng),防止交叉污染。留有安全防火通道門的,應(yīng)嚴(yán)格管理。6.2.2車間面積應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng),作業(yè)通道和作業(yè)空間應(yīng)滿足安全、衛(wèi)生要求和工作需要。6.2.3人員、原輔材料、加工品、成品以及廢棄物進(jìn)出車間的通道應(yīng)分開。車間進(jìn)出口應(yīng)安裝防鼠、防蠅、防蟲等設(shè)施。不同清潔衛(wèi)生要求的區(qū)域應(yīng)有明確的隔斷,跨清潔區(qū)和非清潔區(qū)的小型物料應(yīng)靠管道或窗口傳遞。制瓶、制罐車間應(yīng)

40、與飲料生產(chǎn)車間隔離,瓶、罐可通過封閉的傳送帶或可關(guān)閉的窗口傳送到灌裝車間,以避免污染。6.2.4橫跨生產(chǎn)線的跨度設(shè)計(jì)構(gòu)造,應(yīng)防止積塵、凝水和生長霉菌。應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施,避免使附近的食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭到污染。6.2.5車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角具有弧度。6.2.6車間窗戶有內(nèi)窗臺的,內(nèi)窗臺下斜約45。車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料制作,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,不得使用木制門窗。需要開啟的窗戶應(yīng)裝設(shè)紗窗,但灌裝區(qū)不應(yīng)開窗戶。6.2.7車間地面應(yīng)用無毒、不散發(fā)異味、防滑、堅(jiān)固、耐腐蝕、不透水的建筑材料,且平坦

41、防滑、無積水、無裂縫及易于清洗消毒。有特殊加工要求的地面還應(yīng)考慮防酸、防堿,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露龋?.5%2.0%為宜)。6.3設(shè)備6.3.1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)布局合理,以滿足加工生產(chǎn)的需要。6.3.2車間內(nèi)的清洗、分選、切割、打漿、分離、攪拌、儲(chǔ)存、調(diào)配、均質(zhì)、濃縮、干燥、粉碎、裝料、灌裝、封罐、加熱、殺菌、以及固體、液體輸送設(shè)備、設(shè)施和工器具等應(yīng)無毒、耐腐蝕、不生銹、易于清洗或清理消毒、檢查、維護(hù)。輸送管道應(yīng)光滑無銹蝕,管道接頭應(yīng)連接緊密,防止跑、冒、滴、漏。6.3.3二氧化碳鋼瓶應(yīng)放置在使用點(diǎn)附近安全的與加工區(qū)隔開的氣瓶室內(nèi)。6.3.4天然礦泉水源的出水口應(yīng)建有獨(dú)立的機(jī)井房。并建立井壓、流量、水

42、溫記錄。6.4設(shè)施6.4.1供氣、供電設(shè)施供氣、供電應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。動(dòng)力線與照明線應(yīng)分設(shè),車間內(nèi)供電線路不得有明線,必須用線槽板或其它方式予以安裝。必要時(shí)車間內(nèi)應(yīng)備有應(yīng)急燈。6.4.2供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)應(yīng)能保證工廠各個(gè)部位所用水的流量、壓力符合要求。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置清洗臺案、設(shè)備、管道、工器具以及生產(chǎn)場地用的水源。各種與水直接接觸的供水管均應(yīng)用無毒、無害、防腐蝕的材料制成。生產(chǎn)、加熱、制冷、冷卻、消防等用水應(yīng)用單獨(dú)管道輸送,并用醒目顏色的標(biāo)識區(qū)別,不得交叉連接。熱源的上方不得有冷水管通過,防止產(chǎn)生冷凝水。加工用水的管道應(yīng)有防虹吸或防回流裝置,避免交叉污染。企業(yè)加工用自來水或井水或地下水應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)

43、特點(diǎn)增設(shè)水質(zhì)處理設(shè)施,自備蓄水設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行清潔,以確保水質(zhì)符合衛(wèi)生要求。大型軟化水的裝置應(yīng)與飲料加工區(qū)隔離,并定期對軟化水的設(shè)施進(jìn)行清洗消毒處理。6.4.3排水系統(tǒng)廠區(qū)應(yīng)有合理的排水系統(tǒng)。車間內(nèi)排水溝應(yīng)為明溝,必要時(shí)應(yīng)加蓋。車間排水溝的側(cè)面和底面應(yīng)平滑連接,排水溝應(yīng)有坡度。排水溝的流向不應(yīng)由一般清潔區(qū)流向高清潔區(qū)。設(shè)備排水應(yīng)有專門管道,直接導(dǎo)入排水溝,防止漫流。車間排水溝的出口應(yīng)設(shè)有防蠅蟲、防鼠裝置。6.4.4更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室、消毒設(shè)施企業(yè)設(shè)有與車間相連接的更衣室(包括換工作鞋設(shè)施),不同清潔程度要求的區(qū)域設(shè)有單獨(dú)的更衣室。更衣室應(yīng)有空氣消毒裝置,更衣室內(nèi)掛工作服的衣架不應(yīng)靠墻。更衣設(shè)

44、施應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)車間操作人員實(shí)際需要。如使用更衣柜,只限于放置私人衣物。更衣柜采用不發(fā)霉、不生銹、內(nèi)外表面易清潔的材料制作,柜頂下斜約45。不同衛(wèi)生要求的生產(chǎn)區(qū)域的人員的工作服應(yīng)有明顯的區(qū)別。同一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量管理人員、檢驗(yàn)人員的工作服應(yīng)有明顯的標(biāo)識。工作服應(yīng)集中管理,統(tǒng)一清洗消毒,統(tǒng)一發(fā)放。需要時(shí)還應(yīng)設(shè)立與更衣室相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。衛(wèi)生間門窗不直接開向車間。衛(wèi)生間應(yīng)保持清潔。衛(wèi)生間要有沖水裝置、非手動(dòng)開關(guān)的洗手消毒設(shè)施及換氣、防蠅蟲設(shè)施,備有洗滌用品和不致交叉污染的干手用品。淋浴室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,排水暢通,并有排氣設(shè)施,地面、墻壁用的材料便于清洗,照明燈具應(yīng)加防爆罩。根據(jù)不同飲料生產(chǎn)需

45、要,車間入口處應(yīng)設(shè)有鞋靴消毒池或鞋靴消毒墊。消毒池或消毒墊的寬度應(yīng)不小于門的寬度或與通道等寬。車間入口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)足夠數(shù)量的非手動(dòng)開關(guān)的洗手消毒設(shè)施,備有洗滌用品及消毒液和不致交叉污染的干手用品。消毒液濃度應(yīng)達(dá)到有效的消毒效果。6.4.5通風(fēng)設(shè)施車間內(nèi)應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備,以保持車間內(nèi)空氣對流。如有大量水蒸汽、熱量產(chǎn)生的區(qū)域,應(yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施,防止產(chǎn)生冷凝水。車間進(jìn)氣口應(yīng)遠(yuǎn)離排氣口、污染源并裝有易拆下能清洗的空氣過漉網(wǎng)罩。排氣口應(yīng)裝有防雨、防塵、防蠅蟲裝置。廢氣排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)要求。有粉塵產(chǎn)生的區(qū)域應(yīng)裝有排除、收集或控制裝置。6.4.6照明設(shè)施車間內(nèi)位于生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)

46、罩,工作場所以及檢驗(yàn)臺的照度符合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的要求,光線以不改變被加工物的本色為宜,作業(yè)區(qū)照明設(shè)施的照度不低于220Lx。如需檢瓶,檢瓶工序應(yīng)設(shè)置燈光透視檢查臺,檢驗(yàn)區(qū)上方的照度不低于540Lx,檢瓶光源的照度應(yīng)在1000Lx以上。7原輔材料7.1原料、輔料7.1.1生產(chǎn)用原料、輔料應(yīng)符合GB10791軟飲料原輔材料的要求和進(jìn)口國衛(wèi)生要求,避免有毒、有害物質(zhì)的污染。原料、輔料中農(nóng)、獸藥殘留超過有關(guān)限量規(guī)定的,禁止使用。投產(chǎn)前,原料還須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原料不得投產(chǎn)。超過保質(zhì)期的原料、輔料不得用于食品生產(chǎn)。7.1.2嚴(yán)禁使用我國、進(jìn)口國不允許使用的添加劑。特殊用途的飲料中嚴(yán)禁添加我國頒布

47、的禁用物品和國際組織頒布的禁用藥物。飲料中使用的甜味劑、酸味劑、香精、食用色素、乳化劑、防腐劑、抗氧化劑、營養(yǎng)強(qiáng)化劑等食品添加劑以及飲料中使用的風(fēng)味料、我國頒布的既是食品又是藥品的物品應(yīng)符合我國和進(jìn)口國有關(guān)食品衛(wèi)生要求規(guī)定。7.1.3果蔬汁生產(chǎn)工藝中使用的酶制劑、凈化劑應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)食品衛(wèi)生要求規(guī)定。7.1.4加工用的果蔬類原料,應(yīng)采用新鮮或貯藏的成熟適度、風(fēng)味正常、無病蟲害及霉?fàn)€果、符合加工要求的果實(shí)。果蔬類原料農(nóng)藥殘留應(yīng)符合進(jìn)口國的要求。加工用的干果品原料應(yīng)干燥、無霉變、無蟲蛀。7.1.5加工用的原果蔬汁、濃縮果蔬汁應(yīng)風(fēng)味正常、不變質(zhì)。7.1.6生產(chǎn)含乳飲料用的鮮奶其抗生素殘留應(yīng)符合

48、國家規(guī)定。7.1.7碳酸飲料中使用的二氧化碳需經(jīng)凈化系統(tǒng)處理,且應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.1.8天然礦泉水源須經(jīng)國家法定機(jī)構(gòu)勘察合格并取得國家主管部門采礦許可證書后方可生產(chǎn)使用。其他瓶裝水源亦須經(jīng)國家法定機(jī)構(gòu)鑒定合格,取得準(zhǔn)用證書后方可投產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)每天對天然礦泉水源、其他瓶裝水源進(jìn)行監(jiān)測。7.2水7.2.1加工用水應(yīng)符合GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)口國要求。飲料工藝用水應(yīng)采用蒸餾法、電滲析法、離子交換法、反滲透法及其他適當(dāng)?shù)姆椒▽λM(jìn)行處理以符合GB10791軟飲料原輔材料的要求中飲料工藝用水的特殊要求,同時(shí)企業(yè)應(yīng)進(jìn)行所規(guī)定項(xiàng)目的水質(zhì)檢驗(yàn)。7.2.2企業(yè)應(yīng)每年2次由具備檢測資格的機(jī)構(gòu)對生產(chǎn)

49、用水按GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全項(xiàng)目的水質(zhì)檢驗(yàn)。7.2.3企業(yè)應(yīng)對廠區(qū)內(nèi)所有的生產(chǎn)用水的出水口進(jìn)行編號并繪制供水網(wǎng)絡(luò)圖,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對全廠用水進(jìn)行檢驗(yàn),并確定檢驗(yàn)頻率,檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容:色、渾濁度、氣味(嗅和味)、pH值、細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群和游離余氯等。7.2.4企業(yè)有自備貯水箱、貯水池或貯水塔的,應(yīng)制定對這些設(shè)備設(shè)施的清洗程序、清洗效果的檢查程序并實(shí)施。8生產(chǎn)衛(wèi)生控制8.1防止污染生產(chǎn)所需要的配料應(yīng)在生產(chǎn)前運(yùn)進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場的配料庫中,避免污染。原料、輔料、半成品、成品應(yīng)分別暫存在不會(huì)受到污染的區(qū)域。盛放食品的容器不得直接接觸地面。車間內(nèi)不得使用竹木工器具(包括木制砧板

50、和有竹木柄的刀具)和容器,不得使用麻袋作為原輔材料或半成品的包裝袋。容易造成交叉污染的清洗、揀選、榨汁、濃縮、調(diào)配、過濾、灌裝、封罐、殺菌,固體輸送、干燥、粉碎、裝料,包裝,制冷等工序,應(yīng)采取有效控制措施予以分區(qū)或隔離,防止生產(chǎn)過程中相互污染。班前班后做好衛(wèi)生清潔工作,專人負(fù)責(zé)檢查,并作檢查記錄。儲(chǔ)果蔬池表面應(yīng)平滑,防止果蔬擦傷。輸送果蔬用的水應(yīng)定時(shí)更換,揀選工序要加強(qiáng)對爛果的控制,防止污染。固體飲料加工生產(chǎn)中應(yīng)注意除塵,防潮。8.2清洗消毒應(yīng)定期對場地、生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、泵、管道及其附件等進(jìn)行清洗、消毒。并定期對清洗消毒效果進(jìn)行檢測。使用的清洗劑、消毒劑應(yīng)符合有關(guān)食品衛(wèi)生要求規(guī)定。清洗前

51、盡可能地將可拆卸的生產(chǎn)設(shè)備、管道連接部件拆開,使清洗水能夠沖洗到所有與產(chǎn)品接觸的部分。車間內(nèi)清洗用的軟質(zhì)水管或者水槍應(yīng)保持正常的工作狀態(tài),不得落地。車間應(yīng)設(shè)置專用的工器具清洗、消毒場所。8.3殺菌采用加熱殺菌工藝時(shí),應(yīng)按不同種類的產(chǎn)品殺菌要求制定有科學(xué)依據(jù)的殺菌工藝(如:巴氏殺菌、超高溫殺菌、二次殺菌)規(guī)程并正確實(shí)施,同時(shí)做好自動(dòng)溫度記錄及相關(guān)記錄;采用非加熱殺菌工藝時(shí),應(yīng)采取無菌灌裝工藝或其他可控制污染的灌裝工藝。8.4金屬探測固體飲料生產(chǎn)檢驗(yàn)工序需要時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬探測器,以控制金屬碎屑對產(chǎn)品造成的顯著危害。8.5不合格品的處理對加工過程中產(chǎn)生的不合格品、應(yīng)在固定地點(diǎn)用有明顯標(biāo)志的專用容器或設(shè)

52、施分別收集,同時(shí)對不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并在質(zhì)檢人員監(jiān)督下及時(shí)采取措施和處理。8.6害蟲控制企業(yè)須有蟲害控制計(jì)劃、按計(jì)劃設(shè)置足夠的防鼠、防昆蟲的設(shè)施。在廠區(qū)放置的捕鼠工具應(yīng)有布點(diǎn)圖,逐個(gè)編號。車間內(nèi)部不得設(shè)置誘殺昆蟲的設(shè)施,不得施放藥物滅鼠殺蟲。所有的捕鼠及殺昆蟲設(shè)施均須按規(guī)定進(jìn)行檢查并有檢查記錄。8.7廢棄物管理廢棄物的排放與處理應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。廢棄物暫存容器應(yīng)選用便于清洗消毒的材料制成,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。廢棄物容器應(yīng)專用、有明顯的標(biāo)識并配置非手工開啟的蓋。廢棄物暫存場地應(yīng)遠(yuǎn)離車間并應(yīng)定期沖洗。廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn),避免污染原輔材料、水源、設(shè)備和廠區(qū)道路。8.8有毒有害物品的控制制定并

53、執(zhí)行有毒有害物品的儲(chǔ)存和使用管理規(guī)定。應(yīng)列出有毒有害物品清單,建立使用記錄。未經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)的洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑及其他有毒有害化學(xué)藥品不準(zhǔn)使用。確保廠區(qū)、車間和化驗(yàn)室使用的洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑、燃油、潤滑油和化學(xué)試劑等有毒有害物品得到有效控制,避免對食品、食品接觸表面和食品包裝物料造成污染。企業(yè)應(yīng)建立有毒有害物品的專用儲(chǔ)存庫,并與加工生產(chǎn)中使用的食品添加劑等化學(xué)試劑分庫存放,標(biāo)識清楚。9標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存9.1標(biāo)識預(yù)包裝的標(biāo)志應(yīng)符合進(jìn)口國的要求。應(yīng)在運(yùn)輸包裝物的側(cè)面標(biāo)注衛(wèi)生注冊編號、批號和生產(chǎn)日期等內(nèi)容。加貼的合格證應(yīng)符合我國和進(jìn)口國規(guī)定。9.2包裝包裝容器和包裝材料應(yīng)符合GB1

54、0790軟飲料的檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)口國的規(guī)定。包裝容器和包裝材料不得含有有毒有害物質(zhì),不易褪色。預(yù)包裝容器不允許回收使用。包裝(灌裝)用的玻璃瓶、金屬罐(桶)、塑料容器、復(fù)合軟包裝容器以及其他包裝材料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)驗(yàn)收、做必要的檢測項(xiàng)目。進(jìn)口包裝容器須由口岸檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并出具衛(wèi)生證書。產(chǎn)品包裝(灌裝)應(yīng)在專用的包裝間進(jìn)行,包裝(灌裝)間及其設(shè)施應(yīng)滿足不同產(chǎn)品需無菌灌裝或低溫灌裝或常溫灌裝的條件以及固體飲料對包裝環(huán)境溫度、濕度的要求。產(chǎn)品包裝應(yīng)嚴(yán)密,整齊,無破損。9.3運(yùn)輸運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、衛(wèi)生、干燥,并根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)配備防雨、防塵、隔熱、冷藏等設(shè)施,運(yùn)輸時(shí)不得與其他物品混裝。玻璃瓶裝飲料運(yùn)輸及裝卸時(shí)要防止破碎,避免污染其他產(chǎn)品。9.4儲(chǔ)存9.4.1預(yù)包裝容器和內(nèi)、外包裝物料應(yīng)分別存放,包裝物料庫應(yīng)干燥通風(fēng),并有防塵設(shè)施,防止污染。9.4.2原料、成品庫應(yīng)保持清潔、陰涼、干燥、通風(fēng),具有防熱、防凍、防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。貯藏能力應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。9.4.3原料、成品不得露天堆放。原料、成品應(yīng)分別專庫儲(chǔ)存,不得與有毒、有異味、易揮發(fā)或潮濕的物品混放

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