3切眼巷瓦斯抽放設(shè)計(jì)

1、桐梓縣眾源煤礦1032 切眼巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)說明書礦 長：安全礦長：生產(chǎn)礦長：通防礦長：機(jī)電礦長：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編 制：2018年 11月 3 日1 / 19一、概 述 桐梓縣官倉鎮(zhèn)眾源煤礦為整合煤礦，原桐梓縣官倉鎮(zhèn)錦潔煤礦朝錦煤礦 整合而成，屬私營小型煤礦，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 15 萬 t/a。礦井走向長 2300m,傾斜寬 900m，井田面積 0.9357km2,開采標(biāo) 高：+1050m+ 525m，礦區(qū)開采范圍由10個拐點(diǎn)坐標(biāo)順序連線圈定構(gòu) 成，礦井開采C1、C4、C5三個煤層，首采煤層為C1煤層。眾源煤礦目前正在按照礦井開采方案設(shè)計(jì)及安全專篇進(jìn)行建設(shè),準(zhǔn)備 開掘 1032 切眼巷。

2、根據(jù)行業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定,高、突礦井必須建立礦井 瓦斯抽放系統(tǒng),且我礦 2018 年對部分開采區(qū)域進(jìn)行了煤與瓦斯突出危險(xiǎn) 性鑒定, 1032 位于未鑒定區(qū)域內(nèi),按突出危險(xiǎn)區(qū)管理,我礦本著“安全 第一,預(yù)防為主”原則,提前編制瓦斯抽放設(shè)計(jì),在巷道掘進(jìn)過程前, 經(jīng)區(qū)域預(yù)測指標(biāo)超過臨界值時,進(jìn)行區(qū)域防突措施進(jìn)行瓦斯抽放,為了 更有效的指導(dǎo) 1032 切眼巷掘進(jìn)工作面的瓦斯抽放工程施工,特編制 1032 切眼巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1 、煤礦安全規(guī)程 （2018 年版；2、防治煤與瓦斯突出規(guī)定3、煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo) AQ1026-2006）；5、煤礦瓦斯抽放規(guī)范 AQ1027-2006）

3、；6、礦井抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)規(guī)范 MT5018-96 ）；7、7、礦井瓦斯等級鑒定報(bào)告、煤塵爆炸指數(shù)檢測報(bào)告、煤層自燃傾向性 檢測報(bào)告；8、現(xiàn)場收集的有關(guān)資料；2 / 19第一章工作面簡況一、工作面簡況1032切眼巷掘進(jìn)工作面為礦井第二個工作面切眼巷，布置在 C1煤層中， 巷道標(biāo)高為+676+721m設(shè)計(jì)巷道長度為70M由1032運(yùn)輸順槽磧頭后 退10m在巷道上幫開窩，沿煤層上山掘進(jìn)。二、主要煤層及煤質(zhì)從目前工程揭露礦體情況看，礦區(qū)內(nèi)煤層呈層狀產(chǎn)出，產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致，傾向133度，平均傾角30度，煤層上、下界與圍巖界線清楚。各煤層在礦區(qū)內(nèi)沿走向和傾向上較穩(wěn)定，現(xiàn)將礦區(qū)可采煤層分述如下：C5（原

4、K3煤層：位于龍?zhí)督M中上部，上距長興組底界 17m左右，厚 度0.751.58m, 般0.94m,夾石0-1層，結(jié)構(gòu)較簡單。全區(qū)可采，屬 較穩(wěn)定煤層。C4（原K2煤層：位于龍?zhí)督M中部，上距 C5煤層10m左右，厚度0.711.33m, 般0.95m,無夾石，結(jié)構(gòu)簡單。全區(qū)可采，屬較穩(wěn)定煤 層。C1（原K1煤層：位于龍?zhí)督M底部，上距 C4煤層45m左右，下距茅 口組4m左右。厚度0.751.58m, 般1.32m,夾石0-1層，結(jié)構(gòu)較簡 單。全區(qū)可采，屬較穩(wěn)定煤層?？刹擅簩犹卣鞅砭幪柮簩雍穸萴）層間距m）煤層傾 角結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性頂板巖性底板巖性C50.75-1.58/0.941030夾石0-1層較穩(wěn)

5、定泥質(zhì)粉砂巖 或泥巖粘土巖或泥巖C40.71-1.33/0.9530較穩(wěn)定泥巖泥巖45無夾石3 / 19C10.75-1.58/1.3230夾石0-1層較穩(wěn)定含黃鐵礦泥巖粘土巖各煤層主要物理性質(zhì)如下：C5煤層：呈黑色、條痕暗黑色，以粒狀、碎塊、片狀、鱗片狀結(jié)構(gòu) 為主，具中至細(xì)條帶結(jié)構(gòu)。內(nèi)生裂隙發(fā)育，油脂及玻璃光澤，貝殼狀、 參差狀斷口。C4煤層：呈黑色粉狀、碎粉狀，煤巖類型為半亮型，刻痕呈黑色， 內(nèi)生裂隙發(fā)育，參差狀斷口，具半金屬光澤，為中至細(xì)條帶結(jié)構(gòu)，局部 寬條帶結(jié)構(gòu)。C1煤層：呈黑色粉末狀、粒狀及片狀，煤巖類型為半亮光亮型， 刻痕呈黑色，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，具半金屬光澤。該煤層具明顯的上下層

6、結(jié)構(gòu)，煤層的上部分較松散，呈黑色粉狀、片狀及粉末狀，下部則多為 塊狀，且偶見黃鐵礦結(jié)核。據(jù)貴州省桐梓縣眾源煤礦資源/儲量核實(shí)報(bào)告，該區(qū)煤的變質(zhì)程 度屬無煙煤變質(zhì)階段。煤質(zhì)特征表煤層水分Mad%)硫分St, d%)揮發(fā)分Vdaf% )固定碳C)MJ/kg )牌號C51.18-1.6312.78-14.131.03-1.619.5-10.1529.73-30.1無煙煤C41.07-1.2316.74-18.352.31-2.859.79-10.5227.48-28.85C10.98-1.9018.34-26.72.34-2.979.2-11.8725.63-27.02三、水文地質(zhì)條件地貌特征礦區(qū)山

7、脈呈北東一南西向展布，礦區(qū)內(nèi)總體地勢北東側(cè)低南西側(cè)高， 海拔標(biāo)高為5201108.5m,最高點(diǎn)位于礦區(qū)的無名小山，標(biāo)高1108.5m,最低點(diǎn)位于礦區(qū)北部的桐梓河，標(biāo)高 520m,相對高差588.5m。4 / 19 礦區(qū)屬低中山地貌，微地貌呈峰叢、溝谷。沖溝、巖溶洼地、漏斗、溶 洞等巖溶地貌較發(fā)育。水系 礦區(qū)外圍主要的地表水體有桐梓河，位于礦區(qū)西側(cè)，在兩河口交匯后向 西流出圖區(qū)，河流流出礦區(qū)處標(biāo)高為 520m,是當(dāng)?shù)氐淖畹颓治g基準(zhǔn)面。氣象： 桐梓縣氣候總的特點(diǎn)是冬季長,夏季短,氣候變化大,山與谷間氣 溫、降雨相差較大。根據(jù)桐梓縣氣象局的統(tǒng)計(jì)資料,降雨量一般為 1150 1200m m,降雨量年際

8、變化較大，且在時空上也分布不均勻，表現(xiàn) 為平、枯季 1 0月至次年 3月）降雨量少,雨季 4月至 9月）降雨量多； 多年氣溫一般為226C,夏、冬季年際氣溫變化較大。地震：據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖，礦區(qū)及附近地區(qū)地震烈度不超過W 度,屬穩(wěn)定類型,對礦山建設(shè)危害性不大。相鄰礦井和小窯礦區(qū)內(nèi)五根樹一帶過去曾有小窯開采 C1 煤層,但采深小,儲水量不 大,對礦床開采影響小。 LD2 采空面積大,據(jù)調(diào)查富集有大量老窯水, 是礦山未來開采引起礦井充水的主要隱患,在開采過程應(yīng)引起注意,必 須先探放水,再采礦。瓦斯貴州省能源局文件 :“突出煤層工作面采掘 作業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的

9、瓦斯含量 以下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵隆Ｈ魶]能考察 出煤層始突深度的瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到 8m3/t 以 下，或?qū)⒚簩油咚箟毫档?0.74MPa（表壓 以下”；根據(jù)防治煤與瓦斯 突出規(guī)定:“煤層殘余瓦斯壓力小于 0.74MPa 或殘余瓦斯含量小于 8m3/t 的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效 果無效”，因此瓦斯抽放必須達(dá)到的指標(biāo)為預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓 力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t。瓦斯抽放控制范圍穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控 制巷道兩側(cè)輪廓線外至少各 15m。鉆孔控制范圍

10、均為沿層面的距離。鉆 孔應(yīng)控制的條帶長度不小于 60m。7 / 19當(dāng)煤巷掘進(jìn)工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m。預(yù)抽時間：預(yù)抽時間以達(dá)到上述規(guī)定的煤層殘余瓦斯壓力小于 0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t為準(zhǔn)。瓦斯抽采方法：本設(shè)計(jì)采用掘進(jìn)工作面先抽后掘 (C1 煤層 本設(shè)計(jì)采用地面瓦斯抽放泵，高負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放的方法：抽放及控制范圍：掘進(jìn)頭所在煤層，巷道輪廓線外不小于15m,控制范圍大于60m,超前距不小于20m鉆孔布置1032 切眼巷布置在 C1 煤層中,所處區(qū)域經(jīng)為突出危險(xiǎn)性,當(dāng)巷道在 掘進(jìn)工作中,瓦斯涌出量大于

11、3m3/min 時,采用先抽后掘的方法預(yù)抽掘 進(jìn)工作面瓦斯,見下圖：抽放鉆孔布置圖8 / 192345668)ir 13 15 110 12 14 16 ! : ； ; / ： 0 i1- I I I1 I1/鉆孔平面圖鉆孔布置圖抽放鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表:鉆場及鉆孔參數(shù)a、鉆場間距：不設(shè)鉆場b、鉆孔長度：60mc、終孔間距：2.82m（實(shí)際抽放過程中根據(jù)抽放效果適當(dāng)調(diào)整 b、抽放孔口負(fù)壓：不小于13kPae、封孔：水泥砂漿，封孔深度不小于 8m?？滋柗轿唤莾A角孔徑孔深196.124.87527.52112.229.07548.93151.728.7 n7562.6 :4117.229.07561.8

12、9 / 195121.829.57560.96124.629.77560.57127.429.97560.38130.230.07560.19133.030.07560.0 :10133.930.07560.011138.629.97560.312141.4P 29.77560.513144.229.57560.914146.829.37561.415149.529.07562.016153.829.07548.917169.924.87527.5作面抽放計(jì)參掘進(jìn)工 抽順層 鉆孔設(shè) 數(shù)表鉆孔布置的原則就是保證將鉆孔布置在煤層內(nèi)，鉆孔傾角與巷道底板平 行或根據(jù)煤層的厚度向上或下傾斜。當(dāng)掘進(jìn)工作面

13、抽放鉆孔數(shù)量較多 時，為擴(kuò)大鉆孔覆蓋范圍，抽放鉆孔應(yīng)以巷道中線為基準(zhǔn)，向周圍煤體 呈放散狀排列，以提高抽放效果。10 / 19鉆孔與瓦斯管聯(lián)接示意圖管I咼抽放瓦斯支管放水器鉆孔與瓦斯管聯(lián)接示意圖封孔方式、材料及工藝鉆孔封孔可采用膨脹水泥人力進(jìn)行封孔。封孔材料為膨脹水泥，其配 比為：76%硅酸鹽水泥，12%磯土水泥，12%石膏粉與水混合攪拌而成。封孔方法：封孔前用水或壓風(fēng)將孔內(nèi)殘存的煤、巖鉆屑清洗干凈，然 后放入套管（孔內(nèi)抽放管。套管直徑2535mm,封孔長度8m以上。往 孔內(nèi)送泥可用專用工具或?qū)⑺嘧龀蓤A柱形狀分次送入，每送泥0.31.0m放入一個木塞，并用力搗實(shí)，直至封完鉆孔。套管頂端應(yīng)鉆5

14、10直徑為10mm的篩孔，以免煤、巖屑及雜物堵塞。擋盤直徑要略小于鉆 孔直徑。鉆機(jī)選用國產(chǎn)ZY750防爆型鉆機(jī)2臺1臺使用，1臺備用），其鉆進(jìn)深度 可達(dá)150m,開孔直徑87115mm,終孔直徑為不小于 75mm,鉆孔角度11 / 19范圍0360配備動力18.5kw主要檢測儀表維椎計(jì)量裝置。流量計(jì)安裝在抽放總管、分管和支管上。 光干涉瓦斯檢定器 AQJ-2 型 0100%， 2 臺。多種氣體采樣儀一臺。抽采管路及其設(shè)備主管：選擇管徑為 273X 6.0mm的焊接鋼管作為抽放主管。支管：選擇管徑為213X 6.0mm的焊接鋼管作為抽放支管。連接方式設(shè)計(jì)瓦斯管道的連接選擇 CDU 型快速接頭，它

15、克服了法蘭盤連接的 缺點(diǎn)，是具有連接速度快、密封性能好、輕便和可彎曲的撓性管接頭， 接頭的規(guī)格應(yīng)與瓦斯管徑相配用。抽放管路的鋪設(shè)主管：地面瓦斯泵房-回風(fēng)平硐-區(qū)段回風(fēng)石門支管：自區(qū)段回風(fēng)石門主管t 11區(qū)段材料石門1032運(yùn)輸巷1032切眼巷閥門為了便于控制抽放參數(shù)和維修管路，在抽放管路中應(yīng)安設(shè)一定數(shù)量的 閥門。設(shè)計(jì)在主管路內(nèi)應(yīng)安設(shè)閥門，在管路的分岔和匯流地點(diǎn)也應(yīng)安設(shè)閥 門，瓦斯泵的入口和出口閥門各一個，要求阻力小，最好使用閘板式閥 門，另外在抽放泵入口的主干管路上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門；12 / 19放水器在管路中每隔200300m,最長不超過500m,管路低洼處安設(shè)一個放水器，及時放出管中積水。管路

16、的低、彎、變陡處及其它容易積水的 地點(diǎn),安設(shè)足夠容量的放水器,并有專人定期檢查放水。測壓嘴在瓦斯主管、支管以及鉆孔連接裝置上均應(yīng)設(shè)置測壓嘴,以便經(jīng)常觀測管內(nèi)壓力，測壓嘴的高度一般小于 100mm,其內(nèi)徑4 10mm,平常用 密封罩罩住或用細(xì)膠管套緊捆死,以防漏氣。測壓嘴還可作為取氣樣 孔,以取出氣樣進(jìn)行氣體成分分析或測其瓦斯?jié)舛?。?jì)量器瓦斯抽放支管、干管以及各個鉆場內(nèi)設(shè)置 V 椎流量計(jì)量裝置。 在瓦斯抽采管出口處還應(yīng)設(shè)瓦斯?jié)舛群土髁康韧咚箙?shù)測定裝置等。第三章 礦井瓦斯抽放管理一、主要安全技術(shù)措施1 、凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面,必須編制專門設(shè)計(jì),經(jīng)礦總工程師審 查批準(zhǔn)。2、瓦斯抽放工程施工必須嚴(yán)

17、格按設(shè)計(jì)進(jìn)行,抽放鉆孔的角度確定, 鉆孔的結(jié)束必須由機(jī)長、組長或隊(duì)長簽字。鉆孔角度誤差不大于 1,開孔要圓滑，終孔打到設(shè)計(jì)層位。不得隨意改變鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)。3、瓦斯抽放消突報(bào)告：掘進(jìn)工作面實(shí)施瓦斯抽放,必須統(tǒng)計(jì)抽放參 數(shù),對瓦斯抽放達(dá)標(biāo)進(jìn)行計(jì)算,或打測壓鉆孔進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)防治煤 與瓦斯突出規(guī)定：“煤層殘余瓦斯壓力小于 0.74MPa 或殘余瓦斯含量 小于 8m3/t 的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū),否則,即為突出危險(xiǎn)區(qū),預(yù)抽防13 / 19 突效果無效”，因此瓦斯抽放必須達(dá)到的指標(biāo)為預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t。掘進(jìn)工作面瓦斯抽放達(dá)到消除突出危險(xiǎn)效果后，必須

18、編制消突報(bào)告，方準(zhǔn)批準(zhǔn)掘施工。對抽放 肖突的區(qū)域劃定必須按鉆孔竣工圖中相關(guān)參數(shù)確定，并保留不少于 20M 的抽放超前距進(jìn)行批掘。4、鉆機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后方可上機(jī)操作，并須嚴(yán)格遵循 鉆機(jī)的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。操作人員不能靠近旋轉(zhuǎn)部件和滑動部 件站立；不能把手放在夾盤和鉆桿夾持器之間；不能穿太松的衣服和使 用手動工具；在馬達(dá)和水泵周圍須安設(shè)保護(hù)裝置；操作者應(yīng)嚴(yán)密注視鉆 桿的位置和它的運(yùn)動，防止鉆桿被卡??；助手不得正對著站在鉆桿的后 面。5、在井下打鉆地點(diǎn)，安設(shè)有瓦斯監(jiān)測斷電儀，一旦瓦斯超限，自動 切斷鉆機(jī)電源，并發(fā)出報(bào)警。在打鉆過程中，如遇鉆孔瓦斯壓力和涌出 量較大時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)并采

19、取防止瓦斯噴出的措施，打鉆人員應(yīng)及時撤 離施工地點(diǎn)，以保證施工人員的安全。6、瓦斯抽放鉆孔在施工完畢后，應(yīng)及時封孔并接入抽放，防止巷道 瓦斯超限和發(fā)生瓦斯事故。瓦斯抽放鉆孔的封孔，應(yīng)采用膨脹水泥封 孔，封孔長度不得小于 5m。7、抽放工程結(jié)束后，由礦組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、通風(fēng)、安監(jiān)等有關(guān)部門 參加驗(yàn)收，經(jīng)過驗(yàn)收合格的瓦斯抽放工程才準(zhǔn)投入使用。9、新安裝的瓦斯抽放管路都要進(jìn)行漏氣實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%,負(fù)壓不得低于 30kPa,安裝管路的漏氣率不得超過每千 M2m3/min。10、地面管路埋于地下,采取防腐措施,瓦斯管路與建筑物和其他設(shè) 施之間按規(guī)定留有安全距離。抽放管路出口處必須采取安

20、全措施,放空14 / 19 管高度應(yīng)符合相關(guān)的要求，有防雷措施。11、泵房進(jìn)、出端管路上設(shè)置有防回火、防回氣、防爆炸裝置，泵房 設(shè)有防雷接地裝置。泵房建筑采用不燃性材料，泵站周圍設(shè)有消火栓。 地面管道設(shè)置防回火和防爆裝置，懸掛警戒牌。12、泵房內(nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用防爆型。13、泵房內(nèi)配有自動監(jiān)測裝置，監(jiān)測抽放管內(nèi)的瓦斯流量、濃度、負(fù) 壓和泵房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、電機(jī)軸溫和真空泵的水溫等參數(shù)，一旦出現(xiàn)異 常，自動切斷真空泵電機(jī)電源。二、施工過程的管理一）一般規(guī)定1 、認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)、鉆機(jī)操作規(guī)程、煤礦安全規(guī)程、防突實(shí)施細(xì)則以及有關(guān)的規(guī)定，以考試合格后方可上崗。2、施工人員注意煤層及頂板巖

21、性的變化情況，及時反映信息，管理 和技術(shù)人員收集各種地質(zhì)資料，在施鉆附近安設(shè)一臺直通礦調(diào)度室電 話。3、施工人員必須嚴(yán)格管好設(shè)計(jì)要求的鉆孔方位、傾角、開孔位置、 孔徑等，施工鉆孔時通風(fēng)安監(jiān)人員負(fù)責(zé)鉆孔放工質(zhì)量驗(yàn)收，每個鉆孔必 須進(jìn)行檢查，對鉆孔方位、傾角、長度及見煤、噴孔等參數(shù)必須準(zhǔn)確作 好記錄。4、施工前在巷道的下幫掏水溝，水溝必須暢通，確保巷道無積水。5、施工負(fù)責(zé)人必須帶便攜式瓦斯檢測儀，當(dāng)瓦斯超限、停風(fēng)、頂板 支護(hù)不完好及鄰近區(qū)域放炮需撤人時，施鉆人員必須撤離現(xiàn)場，關(guān)閉鉆 機(jī)電源。二）施鉆過程的有關(guān)規(guī)定及要求15 / 191、鉆孔施工前必須做好一切準(zhǔn)備工作 ,鉆機(jī)運(yùn)輸必須按運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)

22、定執(zhí)行 ,鉆機(jī)移動必須按以下規(guī)定執(zhí)行 :1鉆機(jī)移動前必須切斷電源 ,嚴(yán)禁帶電搬遷鉆機(jī)及其附屬設(shè)備。2拆、卸、安裝鉆機(jī)大型部件時 ,人的站立位置必須能避免失手的傷 害。2、進(jìn)入現(xiàn)場施工前必須嚴(yán)檢查現(xiàn)場巷道內(nèi)的瓦斯情況,瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?1方可進(jìn)行作業(yè) ,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。3、進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)前 ,班組和必須對工作地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行一次 全面檢查 ,確認(rèn)無危險(xiǎn)后 ,方可其它人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn) ,每個作業(yè)人員必須經(jīng) 常檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支護(hù)等情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況時，必須立即采取措施進(jìn)行處理，嚴(yán)格敲幫問頂制度。4、施工作業(yè)前必須將鉆機(jī)固定牢固，不得松動，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的參數(shù) 放線布孔。5、作業(yè)人員必

23、須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀，施工作業(yè)過程中，應(yīng) 將攜式瓦斯檢測報(bào)警儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1時必須立即停止作業(yè)，撤出人員，關(guān)閉電源，向礦調(diào)度室匯報(bào)，查明超即 原因并進(jìn)行處理且作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档?1以下時方可恢復(fù)作業(yè)。6、開鉆前首先檢查鉆機(jī)是否固定，開運(yùn)鉆機(jī)供水閘門，當(dāng)水從鉆孔內(nèi)返出后方準(zhǔn)開鉆，進(jìn)鉆前開空車試運(yùn)行 5mi n,嚴(yán)禁不試車強(qiáng)行施鉆。7、操作人員衣帽、燈線必須栓好，站立在電機(jī)另一側(cè)，不能和給進(jìn) 手把成一直線,鉆進(jìn)過程中不得翻越鉆機(jī)。8、鉆機(jī)施鉆時要掌握好壓力,均勻給進(jìn),根據(jù)鉆孔內(nèi)煤巖軟硬程度 加壓,不得隨意加壓。9、上下鉆具必須用管鉗卡緊固后方能進(jìn)行工作,且不得與孔

24、口成一16 / 19 直線，也不得擋住操作人員視線，操作人員精力必須集中行動一致，防 止鉆具傷人。10、鉆孔內(nèi)排出的鉆屑，當(dāng)班必須采取有效措施處理，以防止堵塞水 溝、軌道。11、鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進(jìn)，不得拔 出鉆桿，關(guān)閉供水，讓其孔內(nèi)瓦斯卸壓自排，此時觀察掛在孔口回風(fēng)側(cè) 附近的便攜式瓦檢儀，當(dāng)排出和瓦斯使工作點(diǎn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛仍竭^ 1 時，必須切斷電源，人員撤離現(xiàn)場；當(dāng)工作點(diǎn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?以下時，方可恢復(fù)工作，并慢速給進(jìn)；若再次屆現(xiàn)頂鉆、噴孔，則按上述 措施執(zhí)行。12、鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，且在卡鉆初期沒有噴孔現(xiàn)象時，鉆桿 要旋轉(zhuǎn)時往外退，讓水將鉆屑排完后再進(jìn)，如果卡鉆拌隨頂鉆、噴孔， 則首先采取上面的措施后再按卡鉆處理方法處理，并立即向礦調(diào)度室匯 報(bào)。13、一個班工作完畢后必須關(guān)閉電源，并把起動器手把打到零位。鉆 孔施工完畢后，在 24h 內(nèi)完成封孔作業(yè)。14、若施鉆過程中發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆及其它危險(xiǎn)，必須立即按避