北沙港橋施工方案

1、第一章 工程概況1.1 工程概況本工程位于閔行區(qū)馬橋鎮(zhèn)，西起昆陽(yáng)北路，東到富學(xué)路，道路全長(zhǎng)約2667.719m。本工程沿線共與10條道路相交，分別為昆陽(yáng)北路、富凱路、富杰路、富文路、富巖路、富國(guó)路、富卓路、富才路、華寧路、富學(xué)路（富杰路銀秋路交叉口、富巖路銀秋路交叉口、富卓路銀秋路交叉口除外）。其中內(nèi)容包括：道路工程、橋梁工程、雨污水管道工程及附屬工程。北沙港橋起止樁號(hào)為K0+946.994K1+096.994，本橋與河道正交布置，整座橋?qū)?4M，橋長(zhǎng)150M，為7跨結(jié)構(gòu)。橋梁上部結(jié)構(gòu)，采用L=20000MM預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁、L=30000MM預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，h=1600mm小箱梁中板

2、5塊，邊板2塊，h=900mm預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁中板126塊，邊板12塊。橋墩采用樁柱式橋墩，橋臺(tái)采用埋置式輕型橋臺(tái)，灌注樁基礎(chǔ)。橋梁下部鉆孔灌注樁的尺寸為800MM，引橋樁長(zhǎng)46M、主橋樁長(zhǎng)48m。機(jī)動(dòng)車道橫坡為2%。支座采用GYZ20042MM板式橡膠支座、GYZ30066MM板式橡膠支座，共580塊。伸縮縫采用D80型型鋼伸縮縫。橋面鋪裝自下而上依次為80MM鋼筋砼鋪裝層+防水層+90MM瀝青砼鋪裝。建設(shè)單位：上海元景投資管理有限公司設(shè)計(jì)單位：上海市林同炎李國(guó)豪土建工程咨詢有限公司監(jiān)理單位：上海容基工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：上海浦崗建設(shè)工程有限公司1.2 工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量

3、驗(yàn)收一次性合格。計(jì)劃工期目標(biāo)：2013年3月至2014年2月。安全生產(chǎn)：無(wú)重大安全事故，消防、安全、治安100達(dá)標(biāo)。文明施工：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)按“上海市現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理”要求實(shí)施，達(dá)到區(qū)文明工地要求。1.3 編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件、補(bǔ)充招標(biāo)文件2、本工程投標(biāo)文件3、上海市林同炎李國(guó)豪土建工程咨詢有限公司提供的施工圖紙；4、本工程施工組織設(shè)計(jì)5、市政橋梁工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（DBJ08-228-97）6、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GJJ2-90）7、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）8、鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9、瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50092-96）；10、城市道

4、路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ08-118-200511、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；第二章 施工總體布置2.1 布置原則(1) 組建專業(yè)的橋梁施工班組,認(rèn)真熟悉圖紙,施工前做好技術(shù)討論交流工作。(2) 材料由施工便道運(yùn)至橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)。(3) 各種生產(chǎn)設(shè)施要便于工人的生產(chǎn)開(kāi)展，且滿足安全、防火等需要。2.2 臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施包括生活、生產(chǎn)基地，生活大臨設(shè)施搭建在擬建北沙港橋西側(cè)，靠近西側(cè)的場(chǎng)地南側(cè)。鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)等設(shè)置在生活設(shè)施北側(cè)靠近北沙港橋旁。2.3 臨時(shí)用電用電從1#臨時(shí)箱變內(nèi)引出，架設(shè)臨時(shí)電線至北沙港橋附近。2.4 臨時(shí)用水施工用水考慮施工現(xiàn)場(chǎng)用水、施工機(jī)

5、械用水、施工區(qū)域用水及消防用水，采取接自來(lái)水提供生活用水。 2.5 施工部署按照工期的要求，北沙港橋橋西以及橋東同時(shí)開(kāi)工。第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃施工工期：2013年3月2014年2月。具體計(jì)劃安排見(jiàn)后附施工進(jìn)度計(jì)劃表。3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖，結(jié)合工程的技術(shù)要求及規(guī)范，我們將從加強(qiáng)施工組織管理，嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)要求著手，合理配置資源來(lái)保證工程的質(zhì)量及進(jìn)度，實(shí)行工程質(zhì)量和進(jìn)度同步控制作為本工程進(jìn)度計(jì)劃編制的原則。預(yù)應(yīng)力空心板梁采用廠家預(yù)制，在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作就緒后即進(jìn)行樁基施工及梁板安裝。本工程的總體施工工序?yàn)椋?施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工圍堰橋

6、墩樁基施工橋梁承臺(tái)施工橋梁墩身施工橋梁蓋梁施工橋梁支座安裝橋梁(梁板預(yù)制)梁板安裝橋梁橋面鋪裝橋梁伸縮縫安裝橋梁欄桿安裝橋梁附屬工程。3.3 確保工程工期的措施3.3.1 確保工程工期的管理措施（1）編制詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況，比較分析進(jìn)度計(jì)劃，確保關(guān)鍵工作的按時(shí)完成。（2）編制施工項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃及各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)，確定月度和周作業(yè)計(jì)劃，逐周按目標(biāo)控制，達(dá)到對(duì)工程施工進(jìn)度的有效控制。（3）實(shí)行施工任務(wù)書制度，將任務(wù)下達(dá)到施工作業(yè)隊(duì)，甚至于作業(yè)班組，來(lái)明確具體的施工任務(wù)及要求，并運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿實(shí)行獎(jiǎng)罰措施，使施工隊(duì)能在保證質(zhì)量的前提下，按時(shí)完成施工任務(wù)。 (4) 對(duì)計(jì)劃執(zhí)行存在一定差

7、距時(shí)，應(yīng)分析原因，并及時(shí)予以調(diào)整。3.3.2 確保工程工期的組織措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部在認(rèn)真研究招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件為藍(lán)本，制定出詳盡的工期進(jìn)度計(jì)劃，包括施工計(jì)劃的細(xì)化和優(yōu)化。（2）調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證設(shè)備材料到位的及時(shí)性、完好率。（3）在本工程施工期間，根據(jù)工程進(jìn)度的需要，對(duì)節(jié)假日、休息日進(jìn)行合理安排。（4）加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)，前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。3.3.3 技術(shù)保證措施根據(jù)本工程進(jìn)度計(jì)劃，在實(shí)際施工中，如發(fā)現(xiàn)圖紙存在問(wèn)題，利用每周的工地例會(huì)，及時(shí)提出問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)O(shè)

8、計(jì)及時(shí)作出回答。為施工創(chuàng)造條件，調(diào)入有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)班組從事橋梁施工。充分了解工程技術(shù)難點(diǎn)，針對(duì)技術(shù)難點(diǎn)采取切實(shí)可行技術(shù)方案、技術(shù)措施，以成熟的技術(shù)、工藝、設(shè)備來(lái)縮短各施工工序的施工時(shí)間，做到既保證質(zhì)量又縮短工期。3.3.4 勞動(dòng)力的保證本工程單一橋梁工程，由于工期長(zhǎng)，要求的勞動(dòng)力也就相對(duì)較多。因此在充分熟悉施工工藝的前提下，對(duì)各工序的勞動(dòng)力有一個(gè)統(tǒng)一的規(guī)劃，對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行提前培訓(xùn)，所有操作人員都進(jìn)行施工前培訓(xùn)，勞動(dòng)力素質(zhì)的高低是工程工期和質(zhì)量保證的一個(gè)關(guān)鍵。第四章 主要儀器設(shè)備、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃4.1 主要儀器、設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)主要設(shè)備規(guī)格型號(hào)功率或容量噸位數(shù)量1全站儀SET-2C1

9、架2水準(zhǔn)儀NA21 架3挖掘機(jī)EX-2201臺(tái)4鉆機(jī)GPS102臺(tái)5蛙式打夯機(jī)2 臺(tái)6汽車吊50t1臺(tái)7泥漿泵4臺(tái)8小型機(jī)具若干4.2 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工 種數(shù)量職 能1管理人員3工程全面管理2鋼筋工10綁扎鋼筋3木工10模板制作及架設(shè)4混凝土工12澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)5打樁工6圍堰打樁及鉆孔樁6安裝工10空心板梁安裝7電工1負(fù)責(zé)施工用電及生活用電8機(jī)工1工地各種機(jī)械維修、保養(yǎng)9普通工6配合輔助施工10后勤工1行政、倉(cāng)庫(kù)、保衛(wèi)11機(jī)械操作工3各種機(jī)械操作第五章 主要工序的施工技術(shù)方案5.1 施工測(cè)量5.1.1 平面控制在工程項(xiàng)目開(kāi)工前，根據(jù)測(cè)繪院提供的平面控制點(diǎn)的位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，根據(jù)工程特點(diǎn)，在施

10、工現(xiàn)場(chǎng)建立平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的區(qū)域必須大于施工范圍，消除施工時(shí)對(duì)空導(dǎo)點(diǎn)可能變動(dòng)的影響。平面控制網(wǎng)的網(wǎng)型可布置單三角形、多邊形和附和導(dǎo)線，但控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)位置必須要求間距基本均等，控制面廣，點(diǎn)與點(diǎn)能夠通視進(jìn)行校核，防止放樣點(diǎn)出現(xiàn)差錯(cuò)；為了施工方便，在個(gè)別位置布設(shè)地面坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)地面點(diǎn)增設(shè)復(fù)測(cè)校核的措施。依據(jù)測(cè)繪院提供的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行空中平面控制網(wǎng)聯(lián)測(cè)，施測(cè)時(shí)，采用索佳SET-2C全站儀測(cè)角測(cè)距，控制網(wǎng)等級(jí)必須符合測(cè)量規(guī)范要求，并及時(shí)整理測(cè)量成果，報(bào)送工程監(jiān)理認(rèn)可。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)控制網(wǎng)的保護(hù)，制定復(fù)測(cè)制度，定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)；具體為施工每二周復(fù)測(cè)一次。5.1.2 高程控制根據(jù)測(cè)繪院提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)

11、，沿本工程的施工區(qū)域設(shè)置水準(zhǔn)控制網(wǎng)，采用附和水準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)量等級(jí)為三等，運(yùn)用NA2水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，控制讀數(shù)精度；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按國(guó)家測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)。工程地面結(jié)構(gòu)高程測(cè)量采用支水準(zhǔn)線路方法，支點(diǎn)進(jìn)行校核合格后，方可使用，施工水準(zhǔn)應(yīng)加密并保護(hù)好。建立嚴(yán)格的施工測(cè)量制度和儀器保管使用制度，測(cè)量前檢查測(cè)量?jī)x器主要技術(shù)指標(biāo)；并且在儀器檢驗(yàn)合格時(shí)間內(nèi)。在施工測(cè)量時(shí)必須做到層層把關(guān)，建立嚴(yán)格的測(cè)、放、復(fù)制度；工程施工中，測(cè)量放樣成果經(jīng)整理后立即報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理認(rèn)可后，方可施工。在放樣前,認(rèn)真校核施工圖、放樣等各數(shù)據(jù)，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)和成果復(fù)核有專人負(fù)責(zé)，并對(duì)測(cè)量計(jì)算資料、放樣記錄簿和復(fù)測(cè)成果認(rèn)真進(jìn)行匯總和妥善保管。所

12、有測(cè)量成果均按上海市規(guī)定的統(tǒng)一表式進(jìn)行填寫。5.2 圍堰施工本橋梁施工采用圍堰進(jìn)行干地施工，北沙港橋圍堰鋼板樁圍堰，鋼板樁內(nèi)采用袋裝粘土回填，具體方案詳見(jiàn)專項(xiàng)圍堰施工方案。5.3 鉆孔灌注樁施工本橋橋墩樁基的直徑為800，每個(gè)墩（臺(tái)）下設(shè)鉆孔灌注樁，合計(jì)94根樁。0#臺(tái)、7#臺(tái)、1#墩、2#墩、5#墩、6#墩樁長(zhǎng)為46米，3#、4#墩樁長(zhǎng)為48米。根據(jù)橋址的地質(zhì)情況以及樁徑、樁長(zhǎng)，選用GPS-10型鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。（1） 鉆孔灌注樁工藝流程圖鉆孔灌注樁施工藝框圖熟悉圖紙、設(shè)備選擇、接水接電施工準(zhǔn)備測(cè)量、放樣監(jiān)理復(fù)核陸上平整場(chǎng)地埋設(shè)護(hù)筒設(shè)置泥漿池泥漿制作鉆機(jī)安裝鉆 孔原材料驗(yàn)收成孔監(jiān)理檢查第一次清

13、孔鋼筋籠制作監(jiān)理驗(yàn)收放鋼筋籠原材料驗(yàn)收安裝灌注砼導(dǎo)管監(jiān)理檢查砼配合比確定第二次清孔工廠拌制砼記錄灌注情況灌注水下商品砼試塊制作拆除護(hù)筒養(yǎng) 護(hù)移 機(jī)檢查質(zhì)量（2）施工準(zhǔn)備 工程施工前，應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)，認(rèn)真研究地質(zhì)情況，制訂切合實(shí)際的成孔方案，配備好足夠的泥漿，如果地層自身造漿能力較好，也可采用地層自身造漿，不必配備泥漿。聯(lián)系好排污地點(diǎn)和運(yùn)輸車輛，確保廢漿及時(shí)外運(yùn)，不得隨意將泥漿就地排放。做好材料供應(yīng)商的評(píng)審工作。A、測(cè)量放線 引進(jìn)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，建立測(cè)量控制網(wǎng)，根據(jù)圖紙進(jìn)行場(chǎng)地測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)校核。放樣時(shí)應(yīng)打好鋼筋定位樁，并做好標(biāo)記。樁位放樣誤差不得大于10 mm。B、護(hù)筒埋設(shè) 鋼護(hù)筒直徑

14、為1000mm。埋設(shè)鋼護(hù)筒中心應(yīng)與樁位吻合，護(hù)筒與樁壁之間用粘土填實(shí)。并校核護(hù)筒的垂直度不大于1%，護(hù)筒中心線偏差不得大于20 mm。根據(jù)施工實(shí)際情況確定護(hù)筒長(zhǎng)度，但最小不得小于2.0m，且確保護(hù)筒底部進(jìn)入堅(jiān)硬的土層。（3）泥漿配制 泥漿是樁孔施工中的沖刷液，主要作用是清孔底，攜帶鉆渣并平衡鉆孔內(nèi)土壓力，護(hù)壁防塌孔，潤(rùn)滑和冷卻鉆頭，根據(jù)地質(zhì)資料，泥漿可以采用原土造漿，泥漿中不加任何處理劑，采用正循環(huán)施工工藝進(jìn)行泥漿循環(huán)。A、控制泥漿比重 泥漿比重過(guò)大鉆機(jī)成孔阻力大，泥漿失水量大，巖層遇水松散、剝落、崩解的可能性就大。鉆進(jìn)成孔時(shí)泥漿比重控制在1.101.15之間，盡量取下限。B、控制泥漿粘度 粘

15、度過(guò)高，則會(huì)使泵壓升高，排量顯著減少，鉆速下降，排粉困難，泥漿粘度控制在1620s。（4）泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)可在圍堰內(nèi)就地設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿循環(huán)系統(tǒng)有循環(huán)溝，兩個(gè)沉淀池，一個(gè)泥漿池，泥漿經(jīng)循環(huán)溝及沉淀池沉淀后的優(yōu)質(zhì)泥漿經(jīng)回流泵送至鉆孔內(nèi)，廢棄泥漿用排污車運(yùn)走。（5）成孔采用0.8m合金鉆頭，50噸吊機(jī)將鉆機(jī)安裝就位，就位時(shí)要將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm，待鉆頭吊好，連接鉆桿，管路接通之后，起動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開(kāi)始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)開(kāi)始后需連續(xù)不斷地作業(yè)。鉆進(jìn)過(guò)程中，采用減壓鉆進(jìn)方法，以保證成孔的垂直度。始終保證孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，以實(shí)現(xiàn)護(hù)壁成孔，經(jīng)

16、常測(cè)定孔內(nèi)泥漿指標(biāo)，做好記錄，及時(shí)調(diào)整。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：垂直度小于1%，孔徑不小于0.8米，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深。如地質(zhì)情況變化較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理及設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。（6）清孔 鉆孔完成之后，經(jīng)測(cè)量檢查達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，即可進(jìn)行清孔，一次清孔利用鉆孔時(shí)的正循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵持續(xù)工作20-30分鐘左右，使孔底鉆渣清除干凈，一清后泥漿比重應(yīng)1.05左右。一次清孔結(jié)束后，迅速拆除鉆桿、鉆頭，安放鋼筋籠后下放導(dǎo)管，測(cè)量孔底沉渣和泥漿性能，如孔底沉渣和泥漿性能超出規(guī)范要求，須進(jìn)行二次清孔。具體做法：利用砼導(dǎo)管做為清渣管，上接異徑彎頭，其下端與導(dǎo)管相連接。清渣時(shí)，導(dǎo)管下端距孔底（沉渣面）200300

17、mm。循環(huán)開(kāi)始后由人工緩慢以掃描狀擺動(dòng)導(dǎo)管，以便徹底清除沉淀物。二清時(shí)間不得小于30分鐘。待檢測(cè)合格后，即可拆除異徑接頭進(jìn)行砼灌注。（7）鋼筋籠的制作A、鋼筋籠的加工 鋼筋籠加工采用箍筋成型法，即按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠拷钊ι蠘?biāo)出主筋位置，同時(shí)主筋上標(biāo)出箍筋位置，然后按鋼筋上標(biāo)志的位置的記錄相互對(duì)準(zhǔn)依次扶正箍筋并一一焊好。 為使鋼筋籠在吊運(yùn)時(shí)不散架、不變形，在每個(gè)起吊位置處焊“”型吊裝鋼筋。鋼筋籠分節(jié)現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋籠對(duì)接在孔口進(jìn)行。在鋼筋籠制作時(shí)，必須每2米設(shè)置一組定位鋼筋，每組4個(gè)，沿鋼筋籠徑向均布。鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：長(zhǎng)度100mm，主筋間距10mm，直徑10mm。B、鋼筋籠的起吊、就位和對(duì)接 為確保

18、鋼筋起吊時(shí)不變形，采用兩吊點(diǎn)起吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的上端，第二吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的中點(diǎn)到三分一點(diǎn)之間。 同時(shí)起吊兩個(gè)吊點(diǎn)，使鋼筋籠離開(kāi)地面2m左右，第二吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)起吊第一吊點(diǎn)，使鋼筋籠垂直，解除第二吊點(diǎn)，將鋼筋籠徐徐放入鉆孔中，并臨時(shí)托卡于孔口，以便與第二節(jié)鋼筋籠對(duì)接。解除起吊鋼絲繩，用同樣方法將第二節(jié)鋼筋籠吊于孔口上方，在孔口處完成幫條焊的另一半，焊好后，將整個(gè)鋼筋籠下入孔中。下放鋼筋籠時(shí)注意對(duì)孔壁的影響，因接頭較多，焊接時(shí)間較長(zhǎng)，視情況可采用套筒擠壓接頭，鋼筋籠下放定位后，進(jìn)行第二次清孔，清孔時(shí)間不得小于30分鐘，清孔標(biāo)準(zhǔn)：停止清孔30分鐘，孔底不得有沉渣。清孔達(dá)到要求，得到監(jiān)理工程師認(rèn)

19、可后，應(yīng)盡快不間斷地澆筑砼，如二次清孔后4小時(shí)尚未開(kāi)始澆筑砼，則孔底必須重新清理。（8）砼灌注A、導(dǎo)管 選用45mm厚鋼管制作，內(nèi)徑250mm，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度每節(jié)2.5m，底管長(zhǎng)度6.0米，接頭用法蘭盤接頭，接頭處設(shè)止水膠墊，進(jìn)行密閉試驗(yàn)，保證足夠的強(qiáng)度和密封度。B、灌注料斗 鉆孔樁砼澆注漏斗須根據(jù)樁徑控制體積，確保首灌后導(dǎo)管埋深在1.0米以上。本工程擬配備初灌量2.0m3灌注漏斗1只，在導(dǎo)管內(nèi)布置球膽作為隔水栓。C、砼澆注 本工程砼采用商品砼，通過(guò)砼運(yùn)輸車運(yùn)送到儲(chǔ)料斗或漏斗。鉆孔樁水下砼初凝時(shí)間設(shè)計(jì)為46小時(shí)，坍落度1820cm，檢查坍落度和均勻度、溫度、含氣量合格后才能放入漏斗。灌注水下砼時(shí)，導(dǎo)

20、管和漏斗之間設(shè)置閥門先將閥門關(guān)好，并將導(dǎo)管堤高離孔底3040cm左右，然后將灌注漏斗裝滿砼之后方可打開(kāi)閥門開(kāi)始澆注水下砼。在砼灌注過(guò)程中，實(shí)測(cè)實(shí)量正在澆筑的砼面的標(biāo)高，控制砼管埋深在36m，最小不小于2m，最大不得大于6.0米。砼灌注連續(xù)進(jìn)行不得中斷。樁的灌注時(shí)間不宜大于4小時(shí)，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面造成斷樁事故。當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí)，可將導(dǎo)管在小范圍內(nèi)上下升降排除故障，但不得左右搖晃移動(dòng)，當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢砼澆注速度，減少砼上升頂力對(duì)鋼筋籠的影響，避免鋼筋籠上浮，也可采用井口固定鋼筋籠的方法控制鋼筋籠上浮。在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)作好混凝土灌注記錄備查。澆注樁基水下混凝土應(yīng)保證樁頂標(biāo)高，確保樁頭混

21、凝土浮漿清理后樁頭的強(qiáng)度與標(biāo)高，本工程擬采用的超灌量不得小于1.0米。為了保證樁頭質(zhì)量，采取現(xiàn)場(chǎng)取樣方法確定混凝土澆注的頂標(biāo)高。在澆注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作不少于1組（3塊）的混凝土試件。5.4 承臺(tái)施工（1）系梁鋼筋施工鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)首先驗(yàn)看出廠質(zhì)保單，并按規(guī)范要求的比例進(jìn)行有關(guān)力學(xué)和機(jī)械性能的測(cè)試，嚴(yán)禁不合格材料在工程中使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照種類，規(guī)格分別堆放，并掛牌明顯標(biāo)志。鋼筋在堆放過(guò)程中注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油漬或局部銹蝕應(yīng)設(shè)法清除，銹蝕嚴(yán)重不得在工程中使用。嚴(yán)格按圖落料及配制鋼筋。鋼筋焊接嚴(yán)格按照規(guī)范要求。底層鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)趬|層上彈線，控制鋼筋間距，鋼筋支架采用角

22、鋼，支架焊接在樁頂上，支托上層鋼筋，為保證上層鋼筋標(biāo)高，施工時(shí)采用水平儀嚴(yán)格控制支架標(biāo)高。為保證支架剛度，用角鋼焊接剪刀撐。鋼筋安裝好后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可安裝模板。（4）承臺(tái)模板施工承臺(tái)模板采用組合木?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板要求不變形，表面平整、干凈。模板表面必須涂刷脫模劑。模板橫向圍檁采用483.5mm雙拼腳手管，模板采用M20螺栓連接，16鋼筋對(duì)拉。模板外撐采用483.5mm腳手管，搭設(shè)間隔750mm。模板安裝結(jié)束后進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收，達(dá)到要求后進(jìn)行下一道工序施工。對(duì)樁頂交接面做好施工縫的處理：鑿毛、用水沖洗、清除積水。（5）承臺(tái)混凝土施工混凝土采用C30商品混凝土。在混凝土澆注前，對(duì)混凝土供

23、應(yīng)、施工用具進(jìn)行檢查，并備一定數(shù)量備用工具。會(huì)同監(jiān)理對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件等分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收后，開(kāi)始混凝土澆注?；炷敛捎梅謱訚矒v，每層厚度小于30cm，從系梁一端向另一端澆搗，采用插入式振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。在澆搗之后待系梁混凝土表面排除泌水后，在混凝土終凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨平整，以防混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫。模板在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除，一般拆模時(shí)間應(yīng)在混凝土澆注完成后24小時(shí)以后。5.5 墩身施工（1）前期準(zhǔn)備對(duì)承臺(tái)頂交接面做好施工縫的處理：鑿毛、用水沖洗、清除積水。（2）鋼筋加工及安裝基本要求與承臺(tái)相同。豎向連接的主筋，除按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)接頭外，為保證豎向主筋順直，立柱

24、鋼筋應(yīng)地面焊接好后再安裝，施工時(shí)保證搭接長(zhǎng)度和焊縫飽滿度，鋼筋軸線應(yīng)在一條直線上。為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右點(diǎn)焊主筋。鋼筋綁扎時(shí)綁扎鉛絲頭應(yīng)向內(nèi)，以防鉛絲外露影響立柱外觀質(zhì)量。保護(hù)層混凝土墊塊用鐵絲與鋼筋綁扎，每隔0.5m綁扎一道，頂層墊塊不高出混凝土澆搗高度。鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，并填寫自檢單，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。（3）模板加工及安裝為保證立柱的外觀質(zhì)量，所有立柱模板均采用定制木模。模板加工時(shí)確保模板平面尺寸、垂直度、表面光潔。保證模板能相互套用，同一種模板必須上下相互連接，模板間錯(cuò)位不大于1mm。模板安裝前，應(yīng)在樁頭上用水泥砂漿找平

25、，并在接觸面用海綿嵌縫，以防漏漿。立柱模板安裝采取分節(jié)拼裝，分節(jié)拼裝后整體吊套入立柱鋼筋。立柱模板的垂直度用經(jīng)緯儀控制，并在立柱模板外三點(diǎn)用鋼絲繩為攀線，一端固定于模板，另一端固定于地錨，地錨采用腳手架鋼管入土1m，必須堅(jiān)固穩(wěn)定。（4）混凝土施工澆注砼采用分層分段進(jìn)行，分層厚度不大于30cm，振搗專人負(fù)責(zé)，入模后的混凝土及時(shí)振搗，防止超振。為防止模板底部應(yīng)力過(guò)大，適當(dāng)控制澆注速度。振搗時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，保證振搗密實(shí)，不漏振。在澆注過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動(dòng)、鋼筋松動(dòng)、變形、墊塊脫落現(xiàn)象，及時(shí)糾正。澆注完畢后，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。模板拆除時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)對(duì)拉螺栓，然后逐

26、片吊運(yùn)，注意不要碰撞立柱混凝土。5.6 蓋梁施工（1）前期準(zhǔn)備1#、2#、3#、4#、5#、6#蓋梁施工支架采用腳手架，根據(jù)蓋梁的斷面尺寸：高1.238米，寬1.7米，腳手間距采用500600的間距。橋臺(tái)的底模就地采用地模，將用作地模的土層夯實(shí)，并澆注混凝土作底模。（2）模板安裝為保證蓋梁外觀質(zhì)量，蓋梁底模板采用九夾板，側(cè)模用定型鋼模板和九夾板模板，即蓋梁下部影響外觀的部分用定型模板，頂部伸縮處用九夾板做模板。底模板安裝好后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。蓋梁與墩身交接面作好施工縫的處理，鑿毛，用水沖洗，并清理積水。（3）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，在底模上彈出蓋梁外形邊線，并復(fù)核底模標(biāo)高。鋼筋綁扎嚴(yán)格按操作規(guī)程

27、進(jìn)行，保證混凝土保護(hù)層厚度。蓋梁鋼筋安裝時(shí)必須注意彎起鋼筋的位置必須準(zhǔn)確，焊接質(zhì)量可靠。注意蓋梁及橋臺(tái)臺(tái)帽預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。安裝時(shí)嚴(yán)格按圖施工，安裝好后先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（4）混凝土澆注蓋梁混凝土一次澆注成形，混凝土采用C30商品砼泵送。澆筑前會(huì)同監(jiān)理對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，經(jīng)測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行混凝土施工，混凝土坍落度控制在16cm2cm，混凝土分層澆注，分層厚度不大于30cm，用插入式振搗器隨布料隨振搗，振搗頭嚴(yán)禁碰觸鋼筋。澆注混凝土?xí)r必須有專人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)漏漿、跑模等現(xiàn)象時(shí)及時(shí)予以處理?；炷脸跄凹皶r(shí)對(duì)橡膠支座面混凝土進(jìn)行修正以保證標(biāo)高、平整度符合要求，混

28、凝土澆注完畢及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，表面用草袋覆蓋。經(jīng)常灑水保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)。若遇氣溫高或太陽(yáng)暴曬時(shí)，則應(yīng)在砼初凝后即復(fù)蓋以免砼的干縮裂縫。養(yǎng)護(hù)2天后拆除側(cè)模，用純水泥漿修補(bǔ)氣孔，支架及底模待蓋梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后方可拆除。5.7 預(yù)應(yīng)力空心板梁、30m小箱梁安裝本標(biāo)段的預(yù)應(yīng)力砼空心板梁、30m小箱梁均由專業(yè)混凝土構(gòu)件廠生產(chǎn)，板梁、箱梁由陸路運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。板梁安裝總體思路是：板梁安裝采用100-150t的履帶吊車安裝就位。吊車停放在橋梁一側(cè)，由西向東逐孔將板梁吊裝就位。履帶吊車進(jìn)場(chǎng)時(shí)，先將吊車解體運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊車安裝。吊車安裝請(qǐng)專業(yè)資質(zhì)單位進(jìn)行安裝，安裝好后必須有安裝檢驗(yàn)合格

29、證書，檢驗(yàn)合格后方可使用。（1）空心板梁安裝順序A、測(cè)量定位，于板梁及墩帽上做好標(biāo)記。B、安裝橡膠支座，板梁下采用D200X42-828、D300X66-28。C、板梁由陸路運(yùn)至橋梁橋墩處。墩臺(tái)防滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)抗震橡膠擋塊150X400X21mm。D、100-150噸汽車吊定位起吊。E、吊提升高度超過(guò)墩帽，移動(dòng)定位。F、降低高度，板梁安裝就位。G、梁板定位時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)梁板的定位工作，確保定位準(zhǔn)確。（2）板梁運(yùn)輸及安裝技術(shù)措施A、梁運(yùn)輸或臨時(shí)堆放時(shí)，要采取可靠措施，防止預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生負(fù)彎矩起破壞作用，板梁支點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)受力要求。B、梁吊運(yùn)應(yīng)按安裝次序來(lái)運(yùn)輸，若當(dāng)梁堆放時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定，并留適當(dāng)通道

30、。C、梁在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆€(wěn)固措施，確保在運(yùn)輸途中的安全。D、梁吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的機(jī)具，檢查無(wú)誤后方可吊裝。E、吊機(jī)操作必須平穩(wěn)，提升和降低時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，板梁吊運(yùn)過(guò)程中必須用纜繩牽引。F、支座安裝前，必須在蓋梁頂面準(zhǔn)確放樣；安裝時(shí)，先在蓋梁頂面支座位置鋪設(shè)一層濃水泥漿，使支座與蓋梁頂面接觸緊密。支座安裝好后，支座四周與蓋梁頂面的間隙不得大于1。5.8 橋面附屬結(jié)構(gòu)(1) 橋面鋪裝A、橋面鋪裝采用網(wǎng)格控制點(diǎn)，控制橋面施工的標(biāo)高。在橋面工程施工前，必須對(duì)主體工程的線形質(zhì)量和預(yù)埋件等進(jìn)行全面復(fù)測(cè)和檢查，對(duì)其缺陷和遺漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)和調(diào)整。為使橋面鋪裝與下面的預(yù)制混凝土構(gòu)件緊密結(jié)合，結(jié)構(gòu)混凝土表面必

31、須粗糙，在橋面鋪裝前用水沖洗干凈。進(jìn)行橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)按圖紙所示的位置及尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽，當(dāng)有橋面伸縮縫，應(yīng)特別注意與其相配合。B、鋼筋加工與安裝本工程橋面采取連續(xù)鋪裝層。在澆注橋面連續(xù)混凝土前，應(yīng)先澆注絞縫混凝土，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置連續(xù)鋼筋及隔離層，隔離層采用mm橡膠板鋪墊。鋼筋網(wǎng)片采用表面帶肋的D8冷軋定型鋼筋焊接網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的間距為1010。和各類預(yù)埋件應(yīng)固定牢靠。C、混凝土施工為避混凝土鋪裝層出現(xiàn)收縮裂縫，采用分倉(cāng)澆注的施工方法，澆注時(shí)搭設(shè)走道支架以避免損壞鋼筋。（2）伸縮縫安裝A、伸縮縫規(guī)格本標(biāo)段采用80型伸縮裝置。 B、伸縮縫安裝程序a、調(diào)整伸縮裝置的間隙，使之符合安裝時(shí)的溫度

32、，然后用夾具固定，檢查預(yù)留槽尺寸及預(yù)埋筋位置。b、調(diào)整伸縮縫各部位標(biāo)高，使伸縮縫的頂面與路面標(biāo)高相同，其橫坡、縱坡應(yīng)與橋梁路面一致。c、伸縮縫正確就位后，便可將兩側(cè)的錨固鋼筋和預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋全部焊接，使其堅(jiān)實(shí)固定。d、去掉夾具，根據(jù)預(yù)留槽口的尺寸制作、安裝模板，檢查安裝的模板嚴(yán)密無(wú)漏洞以后，再將預(yù)留槽清洗干凈，然后澆筑混凝土，并振搗密實(shí)，澆筑混凝土的高度，以與路面平齊為準(zhǔn)。伸縮縫混凝土采用C40鋼纖維混凝土澆注。（3）護(hù)欄安裝 本橋采用花崗巖欄板。欄桿安裝時(shí)一定要作到線條順直，立柱鉛直，坡度與橋梁縱坡一致。橋名鑿于端板或中間欄板內(nèi)外兩側(cè)位置。第六章、施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理6.1 項(xiàng)目管理組

33、織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：杜永章項(xiàng)目副經(jīng)理：李強(qiáng)項(xiàng)目工程師：李強(qiáng)技術(shù)員資料員預(yù)算員材料員安全員質(zhì)量員施工員 施工班組6.2 工程項(xiàng)目管理框圖工程管理框圖分施工管理網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)、安全管理網(wǎng)絡(luò)、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)和治安消防管理網(wǎng)絡(luò)。6.2.1 技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)公司總工：陸德華公司工程部：計(jì)建華項(xiàng)目工程師：李強(qiáng)技術(shù)員 各班組長(zhǎng)各班組長(zhǎng)各班組長(zhǎng)6.2.2 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)公司分管經(jīng)理公司總工公司質(zhì)安部項(xiàng)目工程師技術(shù)員質(zhì)量員各班組質(zhì)量員6.2.3 安全管理網(wǎng)絡(luò)公司分管經(jīng)理公司質(zhì)安部公司總工項(xiàng)目部安全員橋梁施工兼職安全員各班組負(fù)責(zé)人6.2.4文明施工管理網(wǎng)絡(luò)公司分管經(jīng)理公司領(lǐng)導(dǎo)小組公司工程部項(xiàng)目部文明施工主管各班組專管

34、員6.3 工程項(xiàng)目管理措施（1）項(xiàng)經(jīng)部管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)公司與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本規(guī)定的要求。在工程實(shí)施中，以合同文本為依據(jù)，自始自終貫徹執(zhí)行到整個(gè)施工管理全過(guò)程，確保工程如期完成。（2）以合同規(guī)定的承包施工范圍工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求，編制詳細(xì)、完善的施工組織設(shè)計(jì)，由公司總工程師簽發(fā)后，進(jìn)行實(shí)施。（3）以合同規(guī)定的總工期要求，有效地對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行總控制。（4）每周定期與施工班組召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì)，解決生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題和存在的困難。按周計(jì)劃要求檢查每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計(jì)劃。（5）項(xiàng)目部在施工高峰時(shí)每天收工前開(kāi)一次碰頭會(huì)，協(xié)商解決當(dāng)天及第二天生產(chǎn)過(guò)程

35、中發(fā)生的問(wèn)題，決不拖延和延期。（6）施工過(guò)程中各類業(yè)務(wù)聯(lián)系，除必要口頭通知外，總工室以書面指示書，及時(shí)發(fā)給各班組執(zhí)行。（7）公司關(guān)心、指導(dǎo)專業(yè)人員在項(xiàng)目經(jīng)理部工作，解決處理、協(xié)商有關(guān)事宜，確保工程順利發(fā)展。（8）項(xiàng)目部誠(chéng)懇接受業(yè)主監(jiān)理對(duì)項(xiàng)目部的指導(dǎo)性意見(jiàn)和要求，相互緊密合作，確保工程順利進(jìn)行。第七章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系7.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量等級(jí)：合格。7.2工程技術(shù)質(zhì)量控制制度（1）班組認(rèn)真按圖紙，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。（2）施工班組長(zhǎng)協(xié)助施工員按設(shè)計(jì)圖紙及操作規(guī)程進(jìn)行操作驗(yàn)收并提出口頭整改意見(jiàn)。（3）施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項(xiàng)的設(shè)計(jì)圖及操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收，當(dāng)技術(shù)質(zhì)

36、量不符合要求時(shí)，提出口頭或書面整改通知單，限令在期限內(nèi)完成整改內(nèi)容。（4）技術(shù)、質(zhì)量工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行跟蹤管理，對(duì)各道工序進(jìn)行把關(guān)、評(píng)定，提出書面整改意見(jiàn)，處理一般技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題，重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題向技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并提出整改意見(jiàn)。5.技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)工程技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行抽查，并責(zé)令在期限內(nèi)整改，處理較大的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題，組織技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行復(fù)查。7.3 施工過(guò)程管理流程控制施工準(zhǔn)備服務(wù)、回訪現(xiàn)場(chǎng)、人員、技術(shù)、設(shè)備整改質(zhì)量計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)總公司、工程部審批業(yè)主、監(jiān)理審報(bào)開(kāi)工過(guò)程控制分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收合格業(yè)主、監(jiān)理評(píng)定交付否糾正整改NONONONONO 7.4

37、材料采購(gòu)過(guò)程的流程控制采購(gòu)計(jì)劃確認(rèn)否選擇評(píng)價(jià)供應(yīng)商審批確認(rèn)供應(yīng)商進(jìn)貨前報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)貨驗(yàn)收合格調(diào)整退貨標(biāo)識(shí)復(fù)試、記錄準(zhǔn)用采購(gòu)準(zhǔn)備合格 不認(rèn)可 不同意 不合格 7.5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序項(xiàng)目部對(duì)施工過(guò)程中各階段的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品按規(guī)定的方法標(biāo)識(shí)和管理，以確保只有合格的產(chǎn)品才能交付并進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。范圍包括原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、分項(xiàng)、分部、隱蔽驗(yàn)收、半成品、成品的最終的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制流程圖：檢驗(yàn)要求進(jìn)貨、工序、驗(yàn)收驗(yàn)收記錄合格合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)不合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)未檢狀態(tài)標(biāo)識(shí)檢查放行使用處理 不合格 7.6 施工過(guò)程糾正和預(yù)防措施流程控制糾正與預(yù)防措施控制工作流程圖：信息收集易產(chǎn)生不合格

38、的部位，不合格原因?qū)嵤┯?jì)劃審批制定糾正預(yù)防措施合格總結(jié)糾正預(yù)防措施業(yè)主、監(jiān)理、承包人效果評(píng)審 不同意 不合格 7.7 現(xiàn)場(chǎng)施工資料管理流程控制項(xiàng)目部根據(jù)施工資料管理要求落實(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、專職資料員及相關(guān)部門人員對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、工程質(zhì)量技術(shù)資料及與工程相關(guān)的資料進(jìn)行及時(shí)收集、反饋、匯總、編目、查閱、歸檔、保管和處理，為滿足質(zhì)量要求和質(zhì)量改進(jìn)或質(zhì)量保證體系運(yùn)行的有效性提供客觀證據(jù)。文件和資料控制工作流程圖（一）人員落實(shí)業(yè)主、監(jiān)理審批有效否建立文件起草批準(zhǔn)審批過(guò)程控制實(shí)施作廢文件回收修改有效修正 不同意 需修正 無(wú)效質(zhì)量、技術(shù)資料控制流程圖（二）質(zhì)監(jiān)站檔案館驗(yàn)收業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收按工程竣工驗(yàn)收

39、辦法編制移交檢查資料分類列冊(cè)原始記錄、施工記錄、圖紙及時(shí)收集定時(shí)記錄工程進(jìn)度 （照片）描述工程進(jìn)度概況按月向監(jiān)理工程師提供工程竣工移交監(jiān)理業(yè)主按監(jiān)理工程師規(guī)定編冊(cè) 修 正 資 料 未通過(guò) 未通過(guò) 第八章 確保工程質(zhì)量的主要措施8.1 施工過(guò)程中質(zhì)量控制措施工程建設(shè)質(zhì)量控制重點(diǎn)就是在施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，它是指原材料進(jìn)場(chǎng)到整個(gè)工程施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，工程質(zhì)量形成于這個(gè)過(guò)程中。質(zhì)量保證措施就是針對(duì)施工過(guò)程產(chǎn)生或易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題采取措施加以控制，起到事先預(yù)防的作用，現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量控制必須認(rèn)真抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：（1）工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，如果規(guī)范有局部修訂或新頒，及時(shí)報(bào)給業(yè)

40、主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。（2）施工圖紙會(huì)審，有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門要認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審，了解工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)意圖，以及對(duì)工程關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，同時(shí)也是為了減少圖紙的差錯(cuò)，把圖紙中的質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，圖紙會(huì)審認(rèn)真做好記錄。（3）做好技術(shù)交底，開(kāi)工前項(xiàng)目部要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，明確設(shè)計(jì)意圖，分項(xiàng)工程開(kāi)工前施工技術(shù)人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，以便于班組施工。（4）做好設(shè)計(jì)變更記錄，圖紙是對(duì)工程進(jìn)行施工的重要根據(jù)，由于各種原因施工中設(shè)計(jì)變更是可能發(fā)生的，設(shè)計(jì)變更定要有原設(shè)計(jì)簽字才有效。及時(shí)把設(shè)計(jì)變更單下發(fā)到有關(guān)人員手中，限時(shí)對(duì)原圖進(jìn)行更改和標(biāo)識(shí)并由修改人、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。（5）做

41、好各種記錄，施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見(jiàn)證資料，是施工過(guò)程中的標(biāo)識(shí)，必須認(rèn)真做好各種記錄，并同工程施工進(jìn)度保持同步。（6）施工機(jī)械設(shè)備直接關(guān)系到工程的安裝質(zhì)量和測(cè)試質(zhì)量，測(cè)量工具，鋼筋機(jī)械接頭使用設(shè)備、儀表需國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的都要按規(guī)定辦理，做到使用的工具、機(jī)械設(shè)備無(wú)隱患，技術(shù)性能好，安全可靠，對(duì)于精密量具和儀表等應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以保證標(biāo)值準(zhǔn)確可靠。（7）項(xiàng)目部物質(zhì)管理人員對(duì)原材料、半成品、成品及顧客提供的產(chǎn)品，必須根據(jù)公司的程序進(jìn)行原材料收料驗(yàn)收，物質(zhì)驗(yàn)證、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)確認(rèn)合格的材料和產(chǎn)品要標(biāo)識(shí)和記錄，需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批需提前，并積極配合取樣、檢驗(yàn)、復(fù)試，檢驗(yàn)

42、不合格的產(chǎn)品均要標(biāo)識(shí)為不合格品，采取隔離退場(chǎng)措施，施工班組在領(lǐng)用物資時(shí)要檢查是否有合格標(biāo)識(shí)，對(duì)沒(méi)有合格標(biāo)識(shí)的物資進(jìn)行查詢或拒絕使用。（8）做好“三檢制”（自檢、互檢、專檢），要求檢驗(yàn)人員牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”、“為用戶服務(wù)”的思想，改進(jìn)檢查方法，提高工作質(zhì)量，不但要嚴(yán)格控制好工程重要部位的施工質(zhì)量，而且對(duì)附屬部位的施工質(zhì)量同樣進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，確保工程順利進(jìn)行。（9）各項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌管理，標(biāo)牌上要明確注明分項(xiàng)工程作業(yè)的內(nèi)容，簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求，施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名，同時(shí)配置相同內(nèi)容書面記錄，分項(xiàng)完成實(shí)施技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人及施工人員檢查，符合要求后簽字認(rèn)可，上冊(cè)以備追溯。(10)養(yǎng)護(hù)室

43、管理，在工程施工準(zhǔn)備中，工地根據(jù)市建委滬建建（98）第0144號(hào)關(guān)于頒發(fā)上海市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理規(guī)定建立養(yǎng)護(hù)室，健全養(yǎng)護(hù)室管理制度，落實(shí)專職人員，使用的溫控加熱器與濕溫度計(jì)、振動(dòng)臺(tái)都要有鑒定標(biāo)識(shí)，對(duì)使用模具定期檢查，不符要求予以清除，及時(shí)書面記錄養(yǎng)護(hù)記錄，坍落度記錄，每一試塊要明確標(biāo)明部位、等級(jí)、時(shí)間等要求積極配合監(jiān)理工程師對(duì)養(yǎng)護(hù)室檢查。8.2 鉆孔樁質(zhì)量保證措施（1）護(hù)筒 鋼護(hù)筒加工時(shí)，垂直度偏差必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。所有焊縫應(yīng)連續(xù)以保證不漏水。鋼護(hù)筒傾斜率小于1/100，護(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm。 （2）泥漿 鉆孔前必須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土。 護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面

44、，應(yīng)始終高出筒外水位或地下水位至少1.0m以上。 經(jīng)常測(cè)定泥漿的性能。經(jīng)常對(duì)泥漿測(cè)試儀器進(jìn)行校正。 水的補(bǔ)充應(yīng)防止過(guò)猛，避免出現(xiàn)孔壁不穩(wěn)定現(xiàn)象。 （3）鉆孔和清孔 樁的鉆孔，只有在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆筑完畢24小時(shí)以后，才能開(kāi)始。 鉆機(jī)就位后，應(yīng)使吊點(diǎn)和底盤中心在同一鉛垂線上，并使底盤水平，樁孔的鉆進(jìn)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，不得中途停止。 開(kāi)鉆時(shí)，鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺，防止堵管。 經(jīng)常檢查調(diào)整泥漿性能防止坍孔。提升和下放鉆頭應(yīng)防止擦傷孔壁。 根據(jù)不同的地層條件采用不同的進(jìn)尺速度。由于本工程樁基大都處于粘土層中極易發(fā)生鉆頭包泥或糊鉆問(wèn)題，從而導(dǎo)致進(jìn)尺緩慢甚至不進(jìn)尺的現(xiàn)象。因此在

45、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)對(duì)進(jìn)尺進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)密觀察，同時(shí)調(diào)節(jié)沖洗液的比重和粘度，適當(dāng)增大泵量或向孔內(nèi)投入適量砂石解除泥包糊鉆。一旦發(fā)生鉆頭包泥現(xiàn)象，而無(wú)法鉆進(jìn)，應(yīng)及時(shí)提鉆清除鉆頭上的泥團(tuán)。 清孔時(shí)，應(yīng)保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下水位或河流水位1.5至2.0m，以防止坍孔。 （4）鋼筋籠和水下混凝土 鋼筋籠必須調(diào)直后再下放，防止擦傷孔壁，鋼筋籠固定要牢靠。水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鉆孔中的水位應(yīng)保持穩(wěn)定。 必須在首批混凝土初凝前完成整根樁的澆筑工作。8.3 混凝土澆搗質(zhì)量保證措施（1）普通混凝土配合比應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-96）通過(guò)計(jì)算、試配和調(diào)整確定，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，當(dāng)水泥來(lái)源、質(zhì)量或者集

46、料有改變時(shí)都必須提出改變配合比，在使用前經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）模板拼裝要按誤差接近及時(shí)編號(hào)，當(dāng)模板偏差1要進(jìn)行處理，模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，螺栓必須擰緊。（3）澆搗前由技術(shù)人員向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，并做好書面交底記錄，操作人員的交接班以及吃飯、休息必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人簽字歸檔，以免混凝土超振、漏振。（4）振搗器的類型要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，振搗深度在0.5m以內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)必須配置足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便隨時(shí)替換。（5）澆搗混凝土前，檢查模板清除雜物，使之不得有滯水，冰雪，鋸末和其它附著物，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)不得在結(jié)構(gòu)任

47、何部分澆搗混凝土。（6）在澆筑混凝土開(kāi)始之前，先澆注一部分水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道而后最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)可的質(zhì)量一致的和易性好的混凝土為止。（7）澆搗混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)變形、移位應(yīng)及時(shí)處理。（8）混凝土澆筑，混凝土由高處落下的高度不得超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管式溜槽，使用過(guò)程中要避免發(fā)生離析。（9）混凝土分層澆搗，分層厚度嚴(yán)格控制，澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可（不可超過(guò)澆筑混凝土的允許間斷時(shí)間）。（10）振搗機(jī)要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插到前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆

48、混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50100mm。（11）模板角落以及振搗器不能到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及其表面平滑。（12）混凝土澆筑完成后，要待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生灑水，應(yīng)最少保持7d或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)，預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期延長(zhǎng)至施加預(yù)應(yīng)力完成為止。（13）混凝土模板按規(guī)定時(shí)間拆模，采及塑料薄膜包起來(lái)，相鄰至少重疊150mm，并用膠帶密封，使整個(gè)混凝土表面完全覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，同時(shí)還可防止混凝土表面受到污染。8.4 空心板質(zhì)量保證措施選擇有資質(zhì)及實(shí)力的專業(yè)橋梁預(yù)制單位進(jìn)行空心板梁的預(yù)制加工，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考查，并在預(yù)制加工過(guò)程中經(jīng)常對(duì)梁板的生產(chǎn)過(guò)

49、程進(jìn)行檢查。梁板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須對(duì)梁板的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并認(rèn)真檢查各種出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等相關(guān)質(zhì)量保證資料，符合要求后方可驗(yàn)收用于橋梁中。8.5 橋面鋪裝質(zhì)量保證措施（1）在施工鋪裝層之前，橋面要進(jìn)行全面清理，保證伸縮縫處無(wú)雜物。（2）橋面清理全部完成后對(duì)橋面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，與設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行比較。由于橋面預(yù)應(yīng)力空心梁制作有一定的拱度，橋面鋪裝層厚度需要有少量的調(diào)整，調(diào)整原則一般以保證橋面線性及橋面鋪裝層厚度。（3）橋面設(shè)置鋼筋網(wǎng)，應(yīng)采取措施保證其位置正確和保護(hù)層厚度，澆筑混凝土?xí)r，施工人員及機(jī)具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上。（4）綁扎鋪裝層鋼筋，間距、直徑符合設(shè)計(jì)要求，清理連續(xù)縫處橋面及縫內(nèi)垃

50、圾，蓋梁頂面用砼砂漿找平，用202樹(shù)脂將橡膠板粘上，再綁扎橋面連續(xù)鋼筋與鋪裝層鋼筋。（5）待鋼筋全部完成后，進(jìn)行標(biāo)高控制點(diǎn)的制作，標(biāo)高控制點(diǎn)采用混凝土方塊制成。測(cè)量以4m為一點(diǎn)，每點(diǎn)間用線定位制作標(biāo)高快，按照標(biāo)高控制點(diǎn)澆筑標(biāo)高控制條，標(biāo)高控制條制作間距4m縱橋向布置。布置成控制網(wǎng)，此點(diǎn)標(biāo)高即為鋪裝層面標(biāo)高，制作時(shí)應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)。（6）澆筑橋面混凝土前，在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程，確定澆筑后的鋪裝層厚度。當(dāng)進(jìn)行混凝土橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)按圖紙所示預(yù)留好伸縮縫工作槽。（7）因混凝土較薄不宜采用振搗棒進(jìn)行振搗，采用平板振搗器較宜。混凝土振搗要求密實(shí)，不少振不漏振。每點(diǎn)混凝土不宜灑料過(guò)多，按混凝土標(biāo)高控制條用4

51、.5m的滾筒進(jìn)行滾平，壓光方法類似砼路面的施工方法，要滾到混凝土面平整即翻漿為止。在混凝土初凝之前收水3次，最后一次一定要平整，用三米直尺檢測(cè)，要求平整度控制在3之內(nèi)，如有超過(guò)部位，在砼還未完全硬前收平整。最后一次收水的同時(shí)進(jìn)行混凝土面掃毛，掃毛應(yīng)有序，深度恰到好處，嚴(yán)禁踩踏已收水完成的混凝土面，最后加蓋土工布養(yǎng)護(hù)。(8)混凝土的鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高；要用振搗器壓實(shí)，并用整平板整平，并確保橋梁的橫坡與縱坡。(9)混凝土橋面鋪裝的最終修整工作，應(yīng)包括慢平及清理。在修整前要清理所用的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子來(lái)吸干表面水分。8.6 季節(jié)施工措施本工程根據(jù)工期安排

52、，經(jīng)歷雨季施工階段。應(yīng)采取雨季施工措施：混凝土澆搗前必須和氣象站密切聯(lián)系，大雨、中雨時(shí)均不得澆搗，而若因工期關(guān)系有小雨時(shí)亦必須澆搗，則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等，并設(shè)法準(zhǔn)備適量的雨蓬，以便在雨淋時(shí)應(yīng)用。剛澆好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆蓋，采用塑料薄膜，上面再蓋草袋，否則草包受雨淋后污染砼表面，影響砼面色澤。雨季混凝土施工 要充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備，使?jié)仓?、振搗成活各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋雨蓬布繼續(xù)施工，盡量堅(jiān)持完成，反對(duì)盲目施工，絕對(duì)杜絕縱向、豎向施工縫。第九章 安全施工的主要措施9.1 安全管理措施9.1.1 安全措施一般規(guī)定(1)支架所用的樁木、萬(wàn)能桿件應(yīng)詳細(xì)檢查，不得使用腐朽、裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬(wàn)能桿和鋼管等。(2)地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，支架基礎(chǔ)采用槽鋼或方木墊塊，各類金