橋墩蓋梁專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)

1、目錄1、工程概況 -3 -1.1工程概況-3 -1.2地質(zhì)情況-3 -1.3施工隊(duì)伍部署和任務(wù)分工 -3 -1.4施工安全、質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn) -3 -2、 穿杠方案總體概況 -4 -2.1編制依據(jù)-4 -2.2方案總體概況-4 -3、 施工工藝及施工方法 -6 -3.1施工工藝流程圖-6 -3.2施工方法-7 -孔洞預(yù)留 -7 -穿棒施工 -7 -對拉工字鋼 -8 -鋪設(shè)槽鋼 -9 -鋪設(shè)底模 -9 -鋼筋工程 -10 -混凝土工程 -10 -預(yù)留孔封堵 -11 -4、施工技術(shù)、安全、質(zhì)量注意事項(xiàng) -12 -4.1質(zhì)量注意事項(xiàng) -12-4.2安全注意事項(xiàng)-13 -5、材料計(jì)劃 -14 -6、

2、 施工機(jī)械設(shè)備配置 -15 -7、 施工人員配備計(jì)劃 -15 -&環(huán)保水保、文明施工 -15 -墩柱蓋梁施工方案1.工程概況1.1工程概況民小公路第3標(biāo)段施工區(qū)段內(nèi)共有大橋6座，均為跨越湟水河而 設(shè)計(jì)，6座大橋設(shè)計(jì)共有橋墩蓋梁57個；橋臺蓋梁11個。橋墩蓋梁計(jì)劃使用穿杠施工，橋臺蓋梁在臺后填土完成后施工。最重蓋梁澆筑混凝土數(shù)量為23.73m3。1.2地質(zhì)情況橋位區(qū)地貌為峽谷地區(qū)，地勢險要，兩壁陡峭，谷窄而深。橋梁主要跨越湟水河，湟水河是黃河上游支流，發(fā)源于海晏縣包呼圖山， 東南流經(jīng)西寧市，到甘肅省蘭州市西面的達(dá)家川入黃河。 老鴉峽長達(dá) 17km兩壁陡峭，谷窄而深。湟水河流于峽谷與盆地間，形成串

3、珠狀 河谷。湟水河各大橋的設(shè)計(jì)流量為 Q1%=17O0m/S。1.3施工隊(duì)伍部署和任務(wù)分工本變短內(nèi)大橋計(jì)劃采用2支施工隊(duì)伍施工，每支隊(duì)伍分為3個作 業(yè)班組：鋼筋班組、模板班組、混凝土班組。鋼筋班組負(fù)責(zé)鋼筋加工、運(yùn)輸、安裝；模板班組負(fù)責(zé)模板加工、 運(yùn)輸、安裝、加固、維護(hù)、穿杠施工；混凝土班組負(fù)責(zé)混凝土澆筑、 養(yǎng)生。1.4施工安全、質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)施工難點(diǎn)是：湟水河中墩柱、系梁、蓋梁均在河中筑島圍堰施工， 防洪、防汛是本工程的難點(diǎn)安全控制重點(diǎn)是：蓋梁施工均為高空作業(yè)，腳手架按標(biāo)準(zhǔn)施工的 監(jiān)控是本工程的重點(diǎn)。人身安全、材料吊裝安全防護(hù)是本工程的重中 之重。質(zhì)量控制重點(diǎn)是：預(yù)埋穿杠的位置及蓋梁標(biāo)高控

4、制、混凝土的質(zhì)量通病預(yù)防。2、穿杠方案總體概況2.1編制依據(jù)現(xiàn)場實(shí)地踏勘調(diào)查資料公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80-1-2004)本標(biāo)段各大橋相關(guān)圖集、設(shè)計(jì)文件2.2方案總體概況蓋梁混凝土的澆筑支架采用穿杠施工方法，穿杠法施工蓋梁是靠穿在墩柱預(yù)留孔內(nèi)的實(shí)心圓鋼作為蓋梁模型、 蓋梁混凝土實(shí)體等的主 要承載構(gòu)件。澆筑墩柱時在每個墩柱計(jì)算高度的縱橋向預(yù)留內(nèi)徑為 110mm勺厚壁PVC管作為預(yù)留孔洞，待墩柱施工完畢后，在預(yù)留孔內(nèi) 穿實(shí)心圓鋼，外套支承鐵塊并用螺

5、絲帽扣緊。支撐鐵上放置20t的機(jī) 械千斤頂作為可調(diào)支座，千金頂上橫橋向在墩柱兩側(cè)各設(shè)工字鋼兩根 45B作為承重梁，工字鋼上布設(shè)12槽鋼方作為分配梁，以支承模型體系蓋梁施工結(jié)構(gòu)圖2%A大樣 JLJt-JI匚1A大樣示意實(shí)心鋼棒對拉螺桿 加固槽鋼 :一倒扣槽鋼V亠工字鋼r工字鋼拉桿哦 j千斤頂：實(shí)心圓鋼45B工字鋼5m橡膠墊20T千斤頂2cm厚鋼板2cm厚加強(qiáng)肋20固定螺栓3、施工工藝及施工方法3.1施工工藝流程圖3.2施工方法 孔洞預(yù)留墩柱澆筑時將直徑為110mm勺PVC管裝沙并進(jìn)行封口，沿順橋向 預(yù)先埋入混凝土。其預(yù)埋位置應(yīng)根據(jù)蓋梁支承系統(tǒng)結(jié)構(gòu)高度確定，即:預(yù)埋管中心位置二墩柱蓋梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高-

6、蓋梁底模高度-橫梁槽鋼高 度-工字鋼高度-千斤頂高度-支承鐵中心至其頂面高度。在確定預(yù)埋管位置時應(yīng)至少考慮1020 mm千斤頂可調(diào)高度，根據(jù)以上計(jì)算 得出橋墩蓋梁底距鋼棒中心 1022m(86+53+450+350+83m) 在蓋梁 混凝土達(dá)到強(qiáng)度拆除模型時微調(diào)千斤頂，以此作為卸模的空間。埋入混凝土中的鋼管常會因振搗混凝土而浮起或傾斜改變位置，因此在預(yù)埋時除將管口用泡沫等物堵塞，膠帶裹封外，還應(yīng)該用鐵絲將預(yù)埋管 端部與墩柱鋼筋綁扎牢固，同時應(yīng)注意將預(yù)埋管置于兩根主筋之間用 墊塊將其擠緊。當(dāng)混凝土澆筑至預(yù)埋管位置時，應(yīng)減少傾倒沖擊力， 避免振搗棒碰撞預(yù)埋管，確保其位置準(zhǔn)確。穿棒施工墩身混凝土澆筑

7、完成后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除墩身模板，清理預(yù)留孔內(nèi)砂子、泡沫等，使用吊車人工配合將 100m(長2.2m)的實(shí)心 圓鋼穿入預(yù)留孔，使鋼棒在墩身兩側(cè)預(yù)留長度相等。鋼棒橫穿完成后 吊裝支撐鐵從鋼棒兩端套入調(diào)整頂面至水平，實(shí)心圓鋼露出墩柱部分 套好支承鐵后緊扣對頂螺絲，使支承鐵與墩柱及鋼棒間緊密貼合，以 免支撐鐵竄動影響整體支撐結(jié)構(gòu)；其次是支承鐵與墩柱貼合越緊密對 實(shí)心圓鋼受力越有利，即在沒有空隙的情況下，實(shí)心鋼所承受彎曲應(yīng)弧形接觸面不僅不力接近于零。支承鐵與墩柱相貼面宜加工成弧形, 易損傷墩柱。支撐鐵示意圖323對拉工字鋼支撐鐵固定完成后頂面放置20t機(jī)械式千斤頂，千斤頂應(yīng)放置平 穩(wěn)，底座和支撐鐵臨時

8、進(jìn)行點(diǎn)焊固定，千斤頂頂端粘貼5mm( 10x 10cm)的橡膠墊，然后吊裝12m長45B工字鋼擱置在千斤頂上，每 側(cè)一根，工字鋼擱置前應(yīng)提前在工字鋼上千斤頂位置制作記號，使工字鋼縱梁擱置在兩個千斤頂上的位置準(zhǔn)確， 工字鋼吊裝完成后進(jìn)行對 拉固定，若不對拉固定，不僅施工安全沒有保障，而且形不成整體受 力結(jié)構(gòu)。因此，對于兩片工字鋼縱梁，采用 20的拉桿對兩片工字 鋼之間進(jìn)行對拉固定。拉桿的布置間距為墩柱間設(shè) 3根，懸臂段設(shè)2 根，拉桿每頭安裝雙螺帽。墩柱與縱梁間加2mn橡膠襯墊，以保護(hù)相接柱面。EAphphph111tt廠jt工字鋼對拉螺桿示意圖324鋪設(shè)槽鋼在工字鋼縱梁安裝對拉完成后鋪設(shè)12槽鋼

9、作為橫梁，槽鋼長度 為4m,倒扣在工字鋼上，間距0.4m進(jìn)行布置，槽鋼伸出工字鋼兩端 懸空位置長度應(yīng)相等，蓋梁墩模位置下使用10X 10cm 4X 7cm的方木支墊牢固、平穩(wěn)，方木之間使用鋼釘裝釘牢固。蓋梁橫梁分布示意圖rinririri nnnnnnnnn nnnnri倒扣槽鋼325鋪設(shè)底模a、底模支撐底模為廠家定型鋼模板，鋼模面板厚度為36mm背楞為10槽鋼，間距30cm布設(shè)。模板尺寸根據(jù)蓋梁的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行定制，底模下支撐結(jié)構(gòu)為型鋼支撐結(jié)構(gòu)。b、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為廠家定型鋼模板，鋼模面板厚度為36mm背楞為10槽鋼，間距30cm布設(shè)，在側(cè)模外側(cè)采用間距為 80cm的10槽鋼豎帶， 拉桿為

10、 20mn拉筋，縱向間距為0.7m，橫向間距為0.8m。端模為廠家定型鋼模板，鋼模面板厚度為36mm背楞為10槽鋼，間距30cm布設(shè)。端模外側(cè)斜邊下使用8的槽鋼制作支撐架。鋼筋工程蓋梁鋼筋在鋼筋加工場集中加工制作。 蓋梁鋼筋在加工廠綁扎成 型，使用炮車運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行整體吊裝。蓋梁鋼筋吊裝完成后，注 意將柱頂伸出的鋼筋按照施工圖設(shè)計(jì)的尺寸，擴(kuò)大為一喇叭口形，蓋梁的鋼筋籠綁扎要將擋塊和墊石的鋼筋一起綁扎完畢，鋼筋安裝過程 中注意綁扎保護(hù)層墊塊。蓋梁鋼筋安裝完成后進(jìn)行安裝側(cè)模，側(cè)模板 安裝前先刷涂脫模劑，側(cè)模安裝時一定要加固好模板，杜絕跑模現(xiàn)象， 側(cè)模板安裝完畢以后，對模板的上口的位置和高程進(jìn)行重

11、新校核。 墩 柱兩側(cè)側(cè)模支撐采用型鋼結(jié)構(gòu)上支墊方木進(jìn)行支撐，其他位置采用型 使用底模作為支撐?；炷凉こ袒炷翝仓?，清除模板內(nèi)雜物和浮漿及松動部分，沖洗干凈， 并整修連接鋼筋?；炷敛捎冒韬险炯邪韬停炷凛斔蛙囘\(yùn)輸， 采用泵車泵送入模，分層澆筑，連續(xù)進(jìn)行，使用30插入式振搗器搗固。澆筑時在蓋梁整個平截面內(nèi)對稱水平分層進(jìn)行，澆筑層厚控制在30cm以內(nèi)，保證混凝土密實(shí)和表面光滑整齊，無墊塊痕跡?；炷?澆至支座墊石底面時注意清除浮漿，在澆筑后3-4小時后對表面進(jìn)行 鑿毛處理。混凝土澆筑期間設(shè)專人看護(hù)模板，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋 件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時，立即停止施工，及時進(jìn)

12、 行加固處理?；炷吝_(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板， 拆模時要輕敲輕打，以免損傷 主體混凝土的棱角或在混凝土表面造成傷痕?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)生，拆模后的混凝土立即使用塑料薄 膜覆蓋，其上覆蓋無紡?fù)凉げ?，使用人工澆水養(yǎng)護(hù)，灑水時間根據(jù)施 工氣溫決定，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d后，拆除養(yǎng)生毯，再用塑料薄膜緊 密覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前，不得承受外荷載。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表 層混凝土與環(huán)境之間的溫差均15C時，方可拆模。328預(yù)留孔封堵蓋梁施工完成后，拆除底模、工字鋼、圓鋼等后，對預(yù)留孔道封堵，封堵孔工作宜成批逐段進(jìn)行，不宜逐個

13、進(jìn)行。直徑 110mn預(yù)留孔 對墩柱的受力幾乎沒有影響，但從確保墩柱鋼筋使用壽命（若預(yù)埋管 與墩柱鋼筋比較接近出現(xiàn)漏筋，則鋼筋易受腐蝕），保證結(jié)構(gòu)外觀質(zhì) 量而言，預(yù)留孔的封堵工作也相當(dāng)重要。采用人工壓入塑性水泥漿封 堵孔，要求水泥漿必須經(jīng)過試驗(yàn)配制，保證其終凝后的顏色必須與墩 柱顏色一致。4、施工技術(shù)、安全、質(zhì)量注意事項(xiàng)4.1質(zhì)量注意事項(xiàng)定型鋼模板進(jìn)場必須組織技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查焊縫有 無開裂、破損，面板有無變形，拼裝是否有錯臺，出現(xiàn)以上問題及時 聯(lián)系廠家進(jìn)行整修處理；所有承重結(jié)構(gòu)型鋼必須使用正規(guī)廠家材料，出場需附帶質(zhì) 量合格證明；穿杠的位置必須卡控準(zhǔn)確，和砼面預(yù)留高度嚴(yán)格控制，和 施工蓋梁

14、水平投影必須垂直。支撐鐵結(jié)構(gòu)之間焊接必須牢固，焊縫達(dá)到規(guī)范要求。支撐結(jié)構(gòu)間距及位置布設(shè)嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行，如施工時 出現(xiàn)不可操作性及時和技術(shù)人員聯(lián)系解決。模板安裝嚴(yán)格按照模板編號進(jìn)行，出現(xiàn)錯臺及時休整，模 板接縫處必須使用止水雙面膠粘貼牢固。模板安裝尺寸符合圖紙結(jié)構(gòu)尺寸?；炷潦┕r派專人對支撐結(jié)構(gòu)及模板的變形及位移進(jìn)行 觀測，出現(xiàn)變形及位移較大時，立即停止施工，進(jìn)行整修?；炷潦┕?yán)格控制進(jìn)行分層澆筑，分層高度為30cm澆筑順序從兩邊向中間進(jìn)行。對拉拉桿必須使用安裝牢固，外漏絲扣全部配墊板和雙螺4.2安全注意事項(xiàng)421從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)、教育，認(rèn)真遵守 安全施工規(guī)定，嚴(yán)禁酒后

15、上班、疲勞上班，袖口、褲口系緊，禁止穿 硬底和帶釘易滑的鞋。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽（安全帽的 下顎帶必須扣在顎下，并系牢），并正確使用個人勞動防護(hù)用具，高 處作業(yè)時在支撐架兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，并布設(shè)安全平網(wǎng)、立網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng), 操作人員需正確佩戴安全帶（高掛低用）。高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊、臨口附近、 凡有墜落可能的，要及時撤出或固定以防跌落傷人。 隨身所帶的作業(yè) 工具必須放在工具袋內(nèi)，以防滑落傷人。過重材料嚴(yán)禁放置在橫梁外側(cè)懸空部位，防止支撐結(jié)構(gòu)偏 心發(fā)生傾覆。每班組設(shè)置班內(nèi)安全員，隨時檢查班內(nèi)作業(yè)人員的防護(hù) 用具佩戴情況，檢查工作環(huán)境安全動態(tài)，防止隱患的出現(xiàn)。支撐架

16、吊裝過程中必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮吊車，吊車司機(jī)選 定有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)進(jìn)行吊裝，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。吊裝施工前對吊車進(jìn)行檢查，必須檢查鋼絲繩有無損壞； 吊車支腿是否平穩(wěn)、牢固。吊裝過程中吊臂及吊勾下嚴(yán)禁站人。吊裝作業(yè)“十不吊”安全要求（1）超載或被吊物重量不明時不吊。（2）指揮信號不明確時不吊。（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊（4）被吊物上有人或有浮置物時不吊。（5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊（6）遇有拉力不清的埋置物時不吊。（7）歪拉斜吊重物時不吊。（8）工作場地昏暗，無法看清場地時不吊。（9）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。（10）六級以上強(qiáng)風(fēng)時不

17、吊。出現(xiàn)大風(fēng)、雨、雪天氣禁止高空作業(yè)施工。5、材料計(jì)劃（）每片蓋梁施工材料數(shù)量表序號工程項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量145B工字鋼12m根22機(jī)械式千斤頂20t個4310#槽鋼4m根204支撐鐵個45 100mm實(shí)心鋼棒2.2m 長根265mn厚膠墊m217定型鋼模板套18 20對拉螺桿1.8m根59 20對拉螺桿2.4m根3010方木10X 10cm米1211方木4X 7cm米246、施工機(jī)械設(shè)備配置每片蓋梁施工機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量1吊車25t臺12炮車自制臺13電焊機(jī)臺24振搗棒 30臺35混凝土泵車臺17、施工人員配備計(jì)劃序號工程項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)員質(zhì)檢工程師專職安全員施工人員1支撐架架設(shè)施工8人2鋼筋班組6人3混凝土班組1人1人1人6人4電焊工4人5普工4人合計(jì)1人1人1人28人8環(huán)保水保、文明施工8.1施工場地設(shè)置醒目標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工人員進(jìn)入工地佩證上崗；人機(jī)料物合理組合；有詳細(xì)的施工方案, 做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。8.3機(jī)械停放場地平整堅(jiān)實(shí)、不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作8.3合理使