上海某賽車場(chǎng)主看臺(tái)建筑群勁性結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、二海某賽車場(chǎng)主看臺(tái)建筑群勁性結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況第二章吊裝前的準(zhǔn)備第三章四塔勁性結(jié)構(gòu)的安裝13第四章主看臺(tái)勁性結(jié)構(gòu)的安裝17第五章測(cè)量方案33第六早施工組織體制39第七章質(zhì)量管理40第八章安全措施46第九章文明施工5015160mm 下第一章工程概況上海*賽車場(chǎng)主看臺(tái)（12.7228.00 米段）鋼結(jié)構(gòu)，共有43根立柱GZ-1型37根、GZ-2型6根，見總平面布置圖；立柱高為15.22米，此段鋼結(jié)構(gòu)柱為單節(jié)柱，最大柱單重約25噸。鋼柱在標(biāo)高21.2米處由E軸到B軸方向用水平撐連接，鋼柱在標(biāo)高26.689米處由E軸到B軸方向用斜撐連接，在E軸線上鋼柱之間在 21.2米和27.073米處

2、用水平支撐連接。鋼結(jié)構(gòu)重量約1320噸。安裝工期25天。上海*賽車場(chǎng)四塔包括比賽控制塔、新聞中心與地面連接塔、行政管理塔、空中餐廳與地面連接塔。勁性柱最重的一節(jié)重約15噸，總重量約210噸，安裝工期10天。工程質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。第二章吊裝前的準(zhǔn)備2.1箱型梁立柱制作基本原那么2.1.1箱型梁立柱總長24826mm分上立柱及下立柱兩部分。其中下立柱部分長立柱的下端部長度為4010mm為均勻變截面箱型結(jié)構(gòu)?？紤]到結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間狹窄，為便于施焊，作為獨(dú)立的整體結(jié)構(gòu)代號(hào)為V1進(jìn)行制作包括焊接。V22.1.2下立柱的上端部11150mm為等截面箱型結(jié)構(gòu)，亦作為獨(dú)立的整體結(jié)構(gòu)代號(hào)為V2內(nèi)部結(jié)構(gòu)裝焊結(jié)束，封板前

3、未脫離胎架將V1與之合攏到位，最后封板目的是保證VI、V2的組裝精度成一個(gè)完整的下2212.2.22.2.3箱型立柱的四側(cè)板加工后須有中心線的明顯標(biāo)志。2.2.4進(jìn)行制作。2.1.3兩獨(dú)立的整體結(jié)構(gòu)均在各自胎架上進(jìn)行制作，待立柱結(jié)構(gòu)。2.2結(jié)構(gòu)制作的幾點(diǎn)要求結(jié)構(gòu)件加工時(shí)的質(zhì)量應(yīng)符合 ？鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范？ GB50205-2001驗(yàn)收要求。需要開坡口的構(gòu)件須按要求加工坡口，并打磨坡口面。需要釋放應(yīng)力的勁板開工藝孔。制作順序?yàn)椋合铝?腹板鉆孔-摩擦面處理-組裝T型鋼-焊接T型鋼-矯正T型鋼-組裝加勁板-焊接加勁板-矯正2.2.5整根下立柱的外形尺寸公差要求如下:寬度 2mm高度 3mm對(duì)

4、角線 3mm扭曲5mm2.3.2組裝定。在胎架上安裝ZB 5a下構(gòu)件保證中心線、兩端線對(duì)中用電焊將其與胎架定位固安裝橫隔板1到位后并與 ZB-5a下電焊固定。安裝ZB- 4a2.3 V1 結(jié)構(gòu)的制作2.3.1胎架:1胎架框架為3只，中間一只處在橫隔板處兩端各一只按箱型立柱長度兩端各向內(nèi)縮進(jìn)20mm。胎架高度按照箱型立柱軸線為水平線的原那么望光確定。胎架底部平臺(tái)上須標(biāo)注出箱型立柱外形尺寸線和中心線。左右各1構(gòu)件到位后與 ZB-5a下橫隔板1電焊固定。4待V1內(nèi)部焊接工作結(jié)束后，拼裝ZB- 5a上構(gòu)件。V1脫20mm。5完成ZB 4a左、右與ZB 5a上之間兩條主焊縫角焊縫焊接工作后,離胎架翻身1

5、80度擱置于另一處完成 ZB- 4a左、右與ZB- 5a下之間的兩條主焊縫焊接工作。2.4 V2結(jié)構(gòu)的制作241胎架:1V2為等截面箱型結(jié)構(gòu)，所以胎架高度不變一次望光確定。2胎架框架的布置，原那么上有橫隔板處安排一只兩端框架亦向內(nèi)縮進(jìn)2.4.2 組裝:在胎架上安裝 ZB- 5下構(gòu)件保證中心線、四周邊線對(duì)中用電焊與胎架固定。安裝橫隔板1并與ZB- 5下電焊固定。安裝ZB-4左、右構(gòu)件并與 ZB- 5下、橫隔板1電焊固定。安裝縱向筋2、 2a、 2b、 2c、 3、 3a。完成V2內(nèi)部各構(gòu)件間的電焊工作。4待V1內(nèi)部焊接工作結(jié)束后，拼裝ZB- 5a上構(gòu)件。a封板前的焊接順序，見以下圖焊接順序：先焊

6、立角焊縫，再焊平角焊縫，由中央向兩側(cè)發(fā)展。如有水平縱向加強(qiáng)筋，焊到時(shí)與平角焊縫一道焊妥。b封板后的焊接順序，見以下圖ZS-5ZS-5下）將ZB 5上與ZB 4左右，以及各縱向加強(qiáng)筋間的角焊縫焊妥原那么由中央向兩邊發(fā)展。6將V1結(jié)構(gòu)吊上合攏保證同心度電焊固定。7安裝ZB-5上構(gòu)件。并與 ZB-4左、右電焊固定。脫離胎架翻身180 度。完成ZB- 5上與ZB-4左、右、橫隔板，縱向加強(qiáng)筋間的角焊縫焊接。9完成ZB- 5下與ZB-4左、右間的2條主焊縫焊接。10翻身180度，完成ZB- 5上與ZB- 4左右兩條主焊縫先徹底清根打磨，再用CO2氣保護(hù)焊打底焊及中間層焊接，最后采用埋弧焊蓋面。c翻身后，

7、ZB- 5上與ZB-4左右兩條主焊縫按 b.2方法施焊。ZB-5上與ZB-4左、右間的2條主焊縫焊接。2.5 H型鋼框架的裝焊：2.5.1 GZ-1C 部件的裝焊2.5.2在平板上按照GZ-1C部件的外形尺寸設(shè)置組裝定位線（擋塊）。2.5.3各構(gòu)件進(jìn)行組裝電焊固定和焊接。2.5.4 GZ 1C 與 GZ-1a、GZ-1b 間的預(yù)拼裝。2.5.5利用連接孔板將 GZ-1C與GZ-1a、GZ-1b用電焊固定臨時(shí)固定進(jìn)行螺孔套鉆。套鉆后去除電焊固定。檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格2.6栓釘?shù)难b焊261根據(jù)栓釘?shù)牟贾靡?，在下立柱各?cè)面上進(jìn)行劃線標(biāo)定栓釘?shù)难b焊點(diǎn)。262采用栓釘焊槍按順序進(jìn)行栓釘焊接。2.

8、7焊接本卷須知2.7.1引弧應(yīng)在焊道處進(jìn)行，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上起弧。2.7.2多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。2.7.3焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,后應(yīng)在規(guī)定部位打上焊工鋼印。2.7.4焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。2.8焊縫返修2.8.1焊縫返修應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀焊工承擔(dān)。2.8.2焊縫返修采用碳弧氣刨清除缺陷。確認(rèn)徹底清除缺陷后，用砂輪機(jī)或直線磨光機(jī)清除滲碳層，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。返修焊縫的焊接工藝同正常焊接。2.8.3焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。2.9焊接檢驗(yàn)2.10.1焊工必須持

9、有安全操作證方可上崗。2.10.2上崗前焊工要接受安全交底。2.10.3焊工應(yīng)穿戴好勞防用品。2.10.4焊機(jī)接地要良好，防止觸電事故發(fā)生。2.10.5作業(yè)區(qū)不得有易燃、易爆物品，防止火災(zāi)等發(fā)生。2.10.6焊接檢驗(yàn)按？鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 ？GB50205- 2001進(jìn)行。焊縫焊接完畢 24h后方可進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后進(jìn)行無損檢測(cè)。2.9.1外觀檢查外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)焊縫的質(zhì)量要求。2.9.2無損檢測(cè)【一】二級(jí)焊縫要求分別按JB4730-94進(jìn)行100% UT B類n級(jí)及40% UT、B類III級(jí)評(píng)定合格。2.10安全本卷須知焊接完后及時(shí)關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，將焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來

10、，不得與構(gòu)件接觸。2.10.7多人操作時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止弧光的傷害。2.10.8焊后將焊縫表面熔渣及焊縫附近的飛濺清除干凈，將焊條頭等雜物清除干凈，保證作業(yè)區(qū)的整潔。2.11鋼筋混凝土中鋼筋形式的修改2.11.1箍筋形式的修改主看臺(tái)KZ9柱標(biāo)高12.6030.94及新聞中心與地面連接塔、空中餐廳與地面連接塔、行政管理塔、比賽控制塔大柱KZ12、KZ1的原有圖紙中的箍筋配筋形式難以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，應(yīng)將兩種柱的柱內(nèi)箍筋形式進(jìn)行相應(yīng)修改詳見附圖，其中KZ12、KZ1的拉鉤取用810Q2節(jié)點(diǎn)處理節(jié)點(diǎn)1:按平法要求主看臺(tái)斜梁主筋按35d平直進(jìn)入E軸柱體進(jìn)行錨固，如按此條執(zhí)行必須在E軸柱體內(nèi)部勁性結(jié)構(gòu)鋼

11、板面留洞，由于此部位鋼筋量相當(dāng)大，從而將大大減小鋼板有效截面?？紤]操作及運(yùn)輸?shù)目赡苄袁F(xiàn)采取以下方案：斜梁兩側(cè)全部腰筋保留600,在鋼結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)與鋼立柱焊接，滿足焊接要求；上下皮主筋最長的出加密區(qū)，其長度為1700,待鋼立柱運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行焊接，短的為800廠內(nèi)焊接，50%相互錯(cuò)開。節(jié)點(diǎn)2:主看臺(tái)四框D軸處勁性梁于柱主筋相沖突， 經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，將沖突的主筋作以下處理:與勁性梁沖突但處于梁邊緣的將其移至勁性梁外側(cè)，不處于邊緣的進(jìn)行割除。其鋼筋形式需經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商后確節(jié)點(diǎn)3: GZ-1C與GZ-1b連接處改為：保留 GZ-1b上翼緣板貫通到 GZ-1c外緣，GZ-1c斜接到該翼緣板下。這樣使得斜梁的主

12、筋得以順利通過。r rC7-1LGZ=* 10Baja*Baja* * * ! ! * *B0 0 B B D D 亠U U1 1 *1*1 * *否節(jié)點(diǎn)4:新聞中心與地面連接塔、空中餐廳與地面連接塔、 行政管理塔、比賽控制塔大柱 KZ12、KZ1中的勁性柱與鋼結(jié)構(gòu)支座埋件的節(jié)點(diǎn)處理如以下圖所示,疋：?如3103102SJH60(30iM：ixzi iciMBCgmadgciMBCgmadg1ri彳y*/ / / / /O0O0M1WM1W2&. 140(2.331丿z11803118037y Z /i普*斗/承爲(wèi) r h /!? y *# JFZ ZllUtKtflhltflhlHH/#/

13、yZ7DC7DC力zZE 4Q V. A：）4由于GZ 2型的V1結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間位置狹窄，焊道無法施焊，所以改為襯墊單面焊。坡口形式見圖4,因此焊接順序作適當(dāng)調(diào)整原來、焊道取消。429 V2 結(jié)構(gòu)的焊接順序1封板前的焊接順序，見圖 9a焊接順序：先焊立角焊縫，再焊平角焊縫，由中央向兩側(cè)發(fā)展。b如有水平縱向加強(qiáng)筋，焊到時(shí)與平角焊縫一道焊妥。2封板后的焊接順序，見圖10ZB-5 T圖10a將ZB 5上與ZB 4左右，以及各縱向加強(qiáng)筋間的角焊縫焊妥原那么由中央向兩邊發(fā)展。b ZB 5上與ZB-4左右兩條主焊縫先徹底清根打磨，再用CO2氣保護(hù)焊打底焊及中間層焊接，最后采用埋弧焊蓋面。3翻身后，ZB- 5

14、上與ZB- 4左右兩條主焊縫按 7.2.2方法施焊。4.2.10 V1與V2合攏后，合攏處對(duì)接縫在 V2翻身過程中，當(dāng)其處在平焊位置時(shí)一道焊妥。4211 栓釘焊接1在立柱結(jié)構(gòu)上已確定的栓釘焊接處按順序進(jìn)行栓釘焊接。2焊后檢查栓釘焊接質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)割除補(bǔ)焊。100%超聲波檢驗(yàn)，其余部位超25mm的表面。4212 質(zhì)量檢驗(yàn)1立柱外形尺寸的檢驗(yàn)，變形超差的應(yīng)采用火焰矯正。2四條主要角焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)，其中圖紙注明的全焊透部位聲波隨機(jī)抽查。4.2.13 焊接工藝守那么1立柱四條主要角焊縫前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在120150C,預(yù)熱區(qū)域在焊道兩側(cè) 100mm的范圍，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱。2焊接接縫必須在焊

15、接前進(jìn)行清理，范圍為接縫兩側(cè)各3采用碳弧氣刨加工坡口的接縫，如坡口內(nèi)有粘碳，那么應(yīng)將粘碳處清除干凈。4多層多道焊時(shí)，每焊完一焊道層后，須徹底清理熔渣和飛濺。5為減少立柱焊接變形，應(yīng)采取以下工藝措施:a裝配前，矯正每一構(gòu)件的變形，保證裝配公差符合要求。b同一構(gòu)件焊接盡量采用熱量分散、對(duì)稱分布的方式施焊。c焊角尺寸在保證設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量避免偏大。d遵守確定的焊接順序。6兩條立焊縫采用埋弧自動(dòng)焊時(shí)，為保證焊劑時(shí)對(duì)電弧的保護(hù)效果，須按裝臨時(shí)擋板，防止焊劑流失。7當(dāng)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，不得自行處理，須查出原因由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定處理辦法后，才能嚴(yán)格執(zhí)行處理。第五章測(cè)量方案5.1作業(yè)方案編制依據(jù)和施工及驗(yàn)收

16、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 ?工程測(cè)量規(guī)范？ GB50026-935.1.2 ?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范？ GB50205-20015.1.3 ?高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程？ JGJ99-985.2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的作業(yè)內(nèi)容5.2.1上工序測(cè)量平面控制點(diǎn)軸線、高程控制點(diǎn)的移交及對(duì)其的復(fù)測(cè)，并在此控制點(diǎn)軸線的基礎(chǔ)上布設(shè)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng);5.2.2鋼柱安裝前基礎(chǔ)地腳螺栓的標(biāo)高及位置復(fù)測(cè)，并對(duì)超出誤差范圍的地腳螺栓要求上工序給予糾偏，直至達(dá)到安裝要求為止;5.2.3鋼柱安裝的質(zhì)量控制：柱子垂直度、位置偏差、底板標(biāo)高等;524建筑物的豎向控制。5.3基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)5.3.1根據(jù)所建立的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，檢查

17、上工序提交的測(cè)量資料，包括基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高及地腳螺栓的位置、標(biāo)高等。5.3.2基礎(chǔ)測(cè)量資料應(yīng)包括基礎(chǔ)中心線定位及標(biāo)高測(cè)設(shè)圖、基礎(chǔ)竣工后中心線及標(biāo)高實(shí)測(cè)資料和基礎(chǔ)沉降和位移觀測(cè)資料三部分。上工序移交的基礎(chǔ)支架標(biāo)高允許誤差為3mm基礎(chǔ)預(yù)埋件中心線偏差為 2mm預(yù)埋件表呈水平狀態(tài)。假設(shè)上工序未達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，要求上工序?qū)︻A(yù)埋件進(jìn)行糾偏，直至滿足鋼結(jié)構(gòu)的安裝要求為止。5.3.3在復(fù)測(cè)完畢的基礎(chǔ)上標(biāo)出基礎(chǔ)中心線，為安裝作準(zhǔn)備。5.4安裝測(cè)量5.4.1 土建將高程控制點(diǎn)引測(cè)到樓層面。5.4.2樓層面應(yīng)有三個(gè)以上的高程點(diǎn)，結(jié)構(gòu)安裝時(shí)采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高，以便相互之間校核。5.4.3 ?高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

18、？中規(guī)定：柱在安裝校正時(shí)，水平偏差應(yīng)校正到”表-2 ”的規(guī)定以內(nèi)，垂直偏差應(yīng)達(dá)到0.000。5.4.4 ?高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程？中規(guī)定：建筑物的整體垂直度允許誤差應(yīng)小于等于以保50mm545高層建筑物柱子垂直度的校正方法，分別在柱子兩個(gè)互相垂直的側(cè)面安置經(jīng)緯儀。項(xiàng)目允許誤差(MM)每層3HW 30m530m H 60 m10總高546在鋼結(jié)構(gòu)的柱子垂直度的校正過程中，應(yīng)考慮日照等溫度變化引起的熱影響對(duì)柱子垂直度造成的影響。547在施工中，儀器安置在施工層的下面時(shí)，施測(cè)時(shí)要注意對(duì)儀器的安全采取保護(hù)措施,止落物擊傷，并經(jīng)常對(duì)光束的豎直方向進(jìn)行檢校。觀測(cè)時(shí)間最好選在陰天又無風(fēng)的時(shí)候,證精度。5

19、.5質(zhì)量保證措施5.5.1測(cè)量?jī)x器配置保證所有的測(cè)量器具和測(cè)量?jī)x器，按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)體系的要求，經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的計(jì)量檢定單位進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，并在有效使用期限以內(nèi)使用。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及工程工期，需按要求配置”表-4 所列的測(cè)量?jī)x器器具作為我公司結(jié)構(gòu)施工和吊裝的硬件保證。表-4序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀WILD-NA21臺(tái)2經(jīng)緯儀J22臺(tái)3拉力計(jì)KL-10 型4把4鋼卷尺50m2把5鋼卷尺30m2把6水平尺400mm4把5.5.2測(cè)量人員基本準(zhǔn)那么為了及時(shí)準(zhǔn)確地做好施工測(cè)量工作，測(cè)量人員在工作中應(yīng)遵循以下基本準(zhǔn)那么:1認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行國家法令、政策與規(guī)范，明確為工程服務(wù)，對(duì)按圖

20、施工和工程進(jìn)度負(fù)責(zé)以達(dá)到以預(yù)防的工作目的。2遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程度。即先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體的平面和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位、放線和抄平。3要嚴(yán)格審核原始依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、文件、測(cè)量起始點(diǎn)位、數(shù)據(jù)等的正確性，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核的工作方法。4堅(jiān)持測(cè)法要科學(xué)、簡(jiǎn)捷，精度要合理、相稱的工作原那么。要合理選擇、正確使用、精心愛護(hù)儀器。在測(cè)量精度滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到省工、省時(shí)、省費(fèi)用。5執(zhí)行一切定位、放線工作在經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)主管技術(shù)部門預(yù)檢及質(zhì)檢部門驗(yàn)線的工作制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全、保密等有關(guān)規(guī)定，用好管好設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料。實(shí)測(cè)時(shí)要

21、當(dāng)場(chǎng)做好原始記錄，測(cè)后要及時(shí)保護(hù)好樁位。6緊密配合施工，盡量利用施工間隙放線，主動(dòng)為施工創(chuàng)造條件，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，不畏艱難，實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。7虛心學(xué)習(xí)，及時(shí)總結(jié)高層建筑施工測(cè)量的經(jīng)驗(yàn)，努力開創(chuàng)工作新局面。5.6驗(yàn)線工作的基本原那么驗(yàn)線工作是發(fā)現(xiàn)測(cè)量放線錯(cuò)誤和檢查測(cè)量放線精度是否合格的必不可少的工序,563564驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.6.5必須獨(dú)立驗(yàn)線，驗(yàn)線工作應(yīng)盡量與放線工作不相關(guān)。566驗(yàn)線部位要選擇關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱點(diǎn)位。5.6.7必須要有合適的驗(yàn)線方法與誤差處理的手段。為主的目的。驗(yàn)線工作應(yīng)遵守以下幾項(xiàng)基本原那么:5.6.1驗(yàn)線工作要主動(dòng)。從審核測(cè)量放線方案開始，在各主要

22、施工階段前，均應(yīng)對(duì)施工測(cè)量工作提出預(yù)防性的要求，以認(rèn)真做到防范于未然。5.6.2驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效。設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和起測(cè)點(diǎn)位如紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及其數(shù)據(jù)如坐標(biāo)、標(biāo)高均要原始資料，并要最后定安有效的和正確的。因?yàn)檫@些是測(cè)量放線的基本依據(jù)。假設(shè)其中有錯(cuò)，在測(cè)量放線中多是難以發(fā)現(xiàn)的，其后果不堪設(shè)想。驗(yàn)線用的儀器和鋼尺必須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定和檢校。5.7組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部需配置專檢測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量定位和重要工序的檢查。5.8測(cè)量?jī)x器設(shè)備的管理測(cè)量?jī)x器設(shè)備應(yīng)按管理制度嚴(yán)格管理，強(qiáng)調(diào)如下:5.8.1應(yīng)維持測(cè)量人員、儀器設(shè)備的相對(duì)穩(wěn)定性，無特殊情況不得隨意調(diào)配。5.8.2測(cè)量人員應(yīng)持證上崗，儀器

23、設(shè)備應(yīng)在檢定周期之內(nèi)，杜絕”黑器具的出現(xiàn)。5.8.3測(cè)量人員應(yīng)利用條件隨時(shí)檢查儀器設(shè)備，對(duì)誤差較大的應(yīng)從新檢驗(yàn)。第六章施工組織體制1起冷焊安重作工全工程指揮體制材料員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師安全保衛(wèi)質(zhì)量管理員機(jī)具管理員施工管理員預(yù)算員第七章質(zhì)量管理7.1工地安裝質(zhì)量保證體制:7.2質(zhì)量管理流程?鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)？ GB50219-957.3.17.3質(zhì)量保證措施施工、檢查、評(píng)定和驗(yàn)收遵循以下技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定:設(shè)計(jì)圖及與設(shè)計(jì)圖等效的技術(shù)文件?鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 ？ GB50205-200167.3.2?建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ？GB301-88?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程？ J

24、GJ81-91業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理提出的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安裝要領(lǐng)書之要求。成立QC質(zhì)量評(píng)定小組，對(duì)每一個(gè)工作環(huán)節(jié)進(jìn)行層層監(jiān)控，確保每一個(gè)工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量有可靠的保障，決不把某個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患帶到下一個(gè)工作環(huán)節(jié)中去。7.3.3提高工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在各項(xiàng)分部工程施工中，施工管理人員要做到”五步操作要點(diǎn)交底到位上下工序交接到位上下班交接到位關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位各種材料、設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位7.3.4建立獎(jiǎng)罰懲治制度，提高作業(yè)者的積極性。7.3.5 構(gòu)件檢查1安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過2鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無變

25、形、損壞和缺損，并會(huì)1每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。同有關(guān)部門及時(shí)處理。3拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、等是否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門，原那么上必須在吊裝前處理完畢。7.3.6施工質(zhì)量本卷須知2施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。3鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。4組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。5鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和

26、灰塵等雜物。6鋼結(jié)構(gòu)組裝前應(yīng)對(duì)胎架的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)。7結(jié)構(gòu)件安裝就位后， 應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。8鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。737測(cè)量質(zhì)量控制1儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。保證測(cè)量人員持證上崗。各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確?？刂泣c(diǎn)的精度。施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量。7.4為確

27、保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段7.4.1質(zhì)量檢測(cè)工作流程11742焊縫：按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)焊縫質(zhì)量。743器具標(biāo)定：所有工器具均應(yīng)進(jìn)行法定計(jì)量部門的標(biāo)定。電工1測(cè)量工材料員1食I I團(tuán)1 11粒應(yīng)111碩鞅 11幫芳11刑砒址111卜汪1I誥樹窗醤FI M 竝 I_豐 -1 常社青II炭工檢忡I1攻丄姿蟲卜11工用笫莊1第八章安全措施全面實(shí)如下:8.1安全方針必須堅(jiān)決落實(shí)”安全第一，預(yù)防為主的方針和安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的規(guī)定,行”預(yù)控管理，從思想上重視，行動(dòng)上支持，控制和減少傷亡事故的發(fā)生。8.2安全施工組織體制逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底， 其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)， 并做好記錄，并明確安全責(zé)任制，安全技

28、術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖施工中的安832加強(qiáng)全信息反饋，不斷消除施工過程中的事故隱患,安全措施在施必須使安全信息反饋不已，這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。8.3.3加強(qiáng)雨季施工的防護(hù)措施，及時(shí)掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采取預(yù)防措施,防止雨天對(duì)施工造成惡劣影響。834大風(fēng)、大雨不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護(hù)。835不允許雨天進(jìn)行焊接作業(yè)，如必須，需設(shè)置可靠的擋雨、擋風(fēng)蓬，防護(hù)后方可作業(yè)。8.3.5加強(qiáng)臺(tái)風(fēng)的防護(hù)措施，臺(tái)風(fēng)來臨前，現(xiàn)場(chǎng)零散物品應(yīng)集中，施工材料、工具回收入工具房?jī)?nèi)，施工廢料集中安放到臨時(shí)堆場(chǎng)，已安裝結(jié)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)固定，整體結(jié)構(gòu)必須加固穩(wěn)定。8.3.6重視安全宣傳，加強(qiáng)安全管理，以教育為主，以懲罰為輔來搞好安全。8.3.7易燃、易爆有毒物品一定要隔離加強(qiáng)保管，禁止隨意擺放。8.3.8吊運(yùn)設(shè)備和結(jié)構(gòu)件要充分做好準(zhǔn)備，有專人指揮操作，遵守吊運(yùn)安全規(guī)定。8.3.9施工現(xiàn)場(chǎng)焊接或切割等動(dòng)火操作時(shí)要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險(xiǎn)性，以防失火。8.3.10施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對(duì)于絕緣保護(hù)層裸露的線要嚴(yán)禁使用。8.3.11各種施工材料要分類有序堆放整齊，對(duì)余料注意定期回收，對(duì)廢料及時(shí)清理，定點(diǎn)設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清浩整