地下室頂板裂縫處理方案

1、第二章工程概況.裂2第一章縫情況原因分析及結(jié)2.1收縮裂縫 .32.2干縮裂縫 .32.3養(yǎng)護不足 .3第三章施工方法.43.1壓密注漿法.43.1.1材料選用.43.1.2施工工藝流程 .53.1.3施工步驟.53.1.4施工中應(yīng)注意的問題.53.1.5注漿時應(yīng)注意的問題：.6目錄3.1.6資料整理 .第6 四章安全及文明施工 .74.1安全措施 .74.2文明施工 .7第一章工程概況海安縣如意佳苑 3 期工程工程地海安縣中壩路以西 .曙光路點以南 .草壩路以 東.江海路以北主體結(jié)框架剪力墻構(gòu)功車庫及設(shè)備用房能混凝土 C35P6后澆帶結(jié)構(gòu)后澆帶、溫度后澆帶形式工程名稱 A 區(qū)地下室車庫基礎(chǔ)形

2、式筏板基礎(chǔ)結(jié)合加厚柱墩地下層數(shù) 1 層頂板厚度 350mm頂板標高 -1.8m、 -1.2m頂板防水4.0厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材加 4.0厚SBS改性瀝青防水 形式基本情況：地下室外墻及頂板模板拆除后 .發(fā)現(xiàn)部分頂板及加腋部位出現(xiàn)裂縫并伴隨局 部滲水的現(xiàn)象 .基本上為淺表性裂紋 .部分為貫通裂縫。裂縫主要分布的位置在8#樓周邊頂板和加腋部位 .8#樓和 16#樓之間的車庫頂板部位。卷材第二章裂縫情況原因分析及結(jié)論2.1收縮裂縫2.1.1本工程地下室外墻、梁板混凝土均為C35本工程全部采用泵送商品混凝土。為達到混凝土的可泵性 .水灰比偏大且骨料粒徑偏小。骨料粒徑偏小 .不利 于制約混凝

3、土的收縮 .產(chǎn)生收縮裂縫。2.1.2地下室混凝土澆筑完成后 .水泥硬化過程中產(chǎn)生大量的水化熱 .大量的水 化熱聚集在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā) .導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升 .而混凝土表面與外界 環(huán)境接觸散熱較快使混凝土內(nèi)外溫差大于25 C ;由于熱脹冷縮的關(guān)系較大的 溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同 .內(nèi)部混凝土的膨脹受到外部混凝土的 約束.從而使混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度極限時.混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。2.2干縮裂縫混凝土的干縮裂縫是硬化前的新拌混凝土在凝結(jié)過程中因表面水分蒸發(fā)而 引起的裂縫。混凝土受到外部條件的影響 .表面失水會產(chǎn)生收縮 .當收縮受到內(nèi)部 約束時將產(chǎn)生拉應(yīng)

4、力 .該拉應(yīng)力超過混凝土抗壓強度時便會產(chǎn)生干縮裂縫。混凝 土澆筑后混凝土構(gòu)件的外露表面 .在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)。裂縫多為表面性.呈中間寬、兩端細且長短不一的平行線狀或網(wǎng)狀形式寬度多在0. 05 mm0. 2 mm之間的淺表性裂紋。2.3養(yǎng)護不足澆水養(yǎng)護過程中混凝土表面保濕不足。受到施工現(xiàn)場條件的限制和施工階 段室外氣溫較高的影響 .水分散失過快 .很難做到混凝土保濕養(yǎng)護 .導(dǎo)致外墻混凝土處于時干時濕的狀態(tài) .使表面的溫度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化 .混凝土表面產(chǎn)生收 縮變形 .形成裂縫。結(jié)論：經(jīng)設(shè)計單位現(xiàn)場勘察 .根據(jù)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的裂縫 .確定為無害裂縫。第三章施工方法為保證車庫頂板防水要求和結(jié)構(gòu)滲水修

5、復(fù)工作順利 .對板內(nèi)裂縫以及加腋處 裂縫進行水溶性聚氨酯灌漿進行封閉處理 .對于與主樓交界面的施工縫引起的裂 縫則采用切槽灌環(huán)氧樹酯進行封閉。3.1壓密注漿法3.1.1材料選用1、水溶性聚氨酯灌漿液與丙酮化學(xué)分析醇（適用于地下室底板及地下室頂 板裂縫長度大于 2 米或裂縫寬度大于 0.2mm 的裂縫）；2、速凝微膨脹水泥（適用于地下室頂板裂縫長度小于2 米或裂縫寬度小于0.2mm 的裂縫）；3、水泥基聚合物防水劑 （在地下室頂板裂縫修補后的迎水面進行防水處理 ）. 原卷材防水照常施工。 3.1.2 施工工藝流程將照明燈引入施工面尋打出裂縫部局并做好標記T在地下室架好通風(fēng)設(shè)備T鑿去縫表面的松動混

6、凝土及雜物并用水清洗干凈縫口 T每一定距離用沖擊電 鉆鉆孔深100mm12mm孔宀用12mm灌漿咀埋入孔中 宀再用電動壓力機將水 溶性聚氨酯.從灌漿嘴注入滲水裂縫內(nèi)注漿時緩慢進行直至有漿料開始從裂 縫滲出來為止用速凝微膨脹水泥補平檢查清理。3.1.3施工步驟1、尋找裂縫：先用清水清洗干凈 .待基面全部清理干凈 .表面稍干時 .仔細尋 找裂縫。2、沿裂縫鉆好孔 .埋好灌漿咀3、灌漿咀埋設(shè)時應(yīng)用工具緊固并保證咀頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干 燥.否則在緊固時容易引起打滑。4、進行水溶性聚氨酯灌漿液回灌引流管洞使之止水密實。3.1.4 施工中應(yīng)注意的問題1、在尋找裂縫前 .首先應(yīng)對裂縫進行分析 .并

7、按裂縫寬度、長度的不同分別 取蕊 .以確定裂縫深度發(fā)展規(guī)律。如非貫穿裂縫且深度較淺 .可以作表面處理。2、尋找裂縫是一項繁瑣、細致的工作 .如表面不易干燥 .可以用噴燈烘干 .用 角磨機磨光周邊 .裂縫處因含有水份 .立即可以發(fā)現(xiàn) .此辦法即提高了工作效率 .又 可確保每一分區(qū)無遺漏。3、裂縫修補：灌漿液應(yīng)從每一枚針頭開始（結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注）.當漿液從微孔處冒出時 .應(yīng)立即停止 .移入第二枚繼續(xù)灌注 .依次向前進行。在灌注過程 中.如果漿液已灌滿相鄰的針頭位置 .可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍 有繼續(xù)延伸、或有裂縫與其相交叉 .應(yīng)在該位置補孔 .重新注漿。這樣 .整條裂縫的 第一次注

8、漿才算結(jié)束。4、為使裂縫內(nèi)注滿漿液 .應(yīng)進行第二次注漿 .第二次灌注應(yīng)與第一次間隔一 段時間（約 30 分鐘） .必須在漿液凝固前完成 .如第二次灌注后 .漿液仍不能愈合 . 應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。5、裂縫內(nèi)注滿漿液后撥下高壓注漿管 .其止水針在沒有壓力的情況下能自動 封閉。6、注漿完后 .剔除止水針頭 .用避水通防水砂漿抹平壓光 .恢復(fù)成板面平。3.1.5 注漿時應(yīng)注意的問題：1、當一枚針頭在灌注較長時間后（約 5分鐘后） .漿仍未從裂縫內(nèi)冒出 .應(yīng) 停止灌注 .間隔一段時間后再進行 .如仍未灌滿 .應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉、板 底是否有孔洞等情況 .待查明原因后再進行灌漿。2、灌注時應(yīng)

9、嚴密注視灌注機的工作壓力表 .如超過額定壓力（ 350kg 以上） 應(yīng)停機后再進行 .如壓力仍居高不下 .應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。3、聚氨酯是遇水膨脹材料 .工作時應(yīng)穿戴好防護用具 .如手套、護目鏡等。 表面清理及設(shè)備維護。4、待漿液凝固后 .表面應(yīng)及時清理。5、灌注機連續(xù)使用最多不超過 10 小時.如中途停止工作超過 30 分鐘.應(yīng)及 時清理機械 .清洗可用專用清洗劑或丙酮等。3.1.6資料整理1、對于地下室滲漏的部位 .必須在圖紙中標注清楚 .注明裂縫方向、部位、 裂縫寬度等。2、做好施工紀錄 .詳細注明裂縫修復(fù)部位、長度、裂縫寬度、施工時間及其 施工方法。3、對原材料廠家證明、合格證及有關(guān)檢驗報告進行收集與整理。第四章安全及文明施工4.1安全措施戴好安全帽 .不準酒后作業(yè) .不準在施工現(xiàn)場嬉鬧。搭設(shè)施工用架子時要牢固可靠 .施工人員上下要小心 .在架子上警惕移動 .進出 人孔時要小心 .要穿軟底鞋進出。注意室內(nèi)通風(fēng) .防止中毒。4.2文明施工防水施工的有關(guān)材料集中擺放整齊。及時清理現(xiàn)場 .做到工完場清。歡迎您的光臨， Word 文檔下載后可修改編輯雙擊可刪除頁眉頁腳謝謝！希 望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進步的動力。贈語；、如果我們做與不 做都會有人笑，如果做不好與做得好還會有人笑，那么我們索性