西亞特用戶手冊分析

1、PRS1控制與顯示系統(tǒng)使用說明書2目錄1.概述2.PRS1控制臺各部件構(gòu)成2.1CPU主板2.2PRS1擴展板2.3控制與顯示面板2.4PRS1接線板之間的連接3.各部件說明3.1CPU主板3.2PRS1擴展板3.3控制與顯示面板4.控制臺的使用4.1機組狀況4.2運行信息4.3故障記憶4.4參數(shù)4.5幫助4.6手動方式5.參數(shù)設置5.1機組類型5.2壓縮機控制及強制停機5.3可讀取參數(shù)6.PRS1系統(tǒng)的操作7.控制系統(tǒng)7.1PIDT連續(xù)控制方式7.2ETAGE多級控制方式7.3隨環(huán)境溫度控制方式7.4冷凝壓力控制& 功能學習8.1冷凍水或熱水溫度的控制8.2優(yōu)先起動8.3自動重新起動8.4水

2、流故障8.5防霜凍限制8.6蒸發(fā)器入口溫度限制8.7環(huán)境溫度限制8.8壓縮機的安全保護8.9ECOCIAT 經(jīng)濟器8.10輸入電流9.探頭與傳感器9.1探頭9.1.1排氣溫度探頭9.1.2探頭（控制，外部）9.1.3溫度/電阻值9.1.4探頭故障9.2壓力傳感器9.2.1特性39.2.2信號電壓/指示壓力值4922傳感器故障9.3電流傳感器10.設定值10.1主要控制設定值10.1.1設定值數(shù)量10.1.2設定值的設定10.2根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)設定值10.2.1制冷工況10.2.2制熱工況10.3通過0-20mA信號遠程調(diào)節(jié)設定值10.4冷凝壓力控制設定值11.聯(lián)鎖及外部控制系統(tǒng)11.1最大能量

3、信號11.2一半能量信號11.3水泵控制11.4設定值選擇11.5自動控制裝置11.6冷凝壓力設定值的選擇11.7故障信號11.7.1回路1或一般故障11.7.2回路2或一般故障11.8用戶輸入連接12.試驗及手動方式12.1試驗方式12.2手動方式13.起動14.更換CPU主板及控制臺內(nèi)存的步驟14.1更換CPU主板的存儲器14.2更換控制臺的存儲器15.通信方式15.1通信方式15.2連接通信總線的建議16.通信協(xié)議16.1通信接口16.2傳輸模式16.3協(xié)議16.4功能使用16.5編碼模擬值16.6記錄內(nèi)容16.6.1遠程數(shù)據(jù)16.6.2遠程報警16.6.3遠程控制16.6.4遠程設定1

4、6.6.5遠程讀取16.6.6 使用 RS232 接口16.6.7 使用 RS485 接口（ 4-線）5仃.RS485串行接口的連接18.附錄6它配有1.概述CIAT公司的水冷或風冷螺桿式壓縮機（一個或二個壓縮機）制冷機組均配備PRS1標準控制裝置,一個可以顯示160字符的LCD液晶顯示控制面板。PRS1控制裝置內(nèi)含一個微處理機，可以保證下述功能：自動運行制冷或制熱控制功能；壓縮機安全系統(tǒng)的管理控制；制冷回路安全系統(tǒng)的管理控制；機組安全系統(tǒng)的管理控制；雙設定值的選擇轉(zhuǎn)換設定值根據(jù)環(huán)境溫度變化而變化（制冷或制熱）設定值遠距離改變 （4-20mA信號）控制蒸發(fā)器進口溫度或出口溫度控制咼壓*連續(xù)信號

5、*臺階信號在一張表格上，顯示壓力，溫度，電流，設定值等運行記錄主要參數(shù)值 記憶最近發(fā)生的12次故障（日期，時間及同一時刻的運行記錄 ）斷電時，能記憶各種參數(shù)和故障能遠距離管理控制泵的起動在機組起動程序之中計數(shù)：起動次數(shù)運行時間（平衡系統(tǒng)之間運行時間）手動控制機組擁有兩臺壓縮機的機組，每臺壓縮機起動時的電流受到限制控制檢查和限制壓縮機運行電流電磁閥控制：50% ECOCIAT能量控制（LBH/LBO-B）能量控制（LBH/LBO-A）蒸發(fā)器能量控制：壓縮機油加熱器蒸發(fā)器加熱器（選擇項）觸點配置總故障觸點最大能量觸點中級能量觸點2.構(gòu)成PRS1由以下部件組成：-1塊CPU主板-1個帶有LCD顯示（

6、4行，160個字符）的控制臺-1塊擴充集成板（具有兩個制冷回路的機組）72.1主集成板描述輸入：開關：傳統(tǒng)的機械電子式獲得狀態(tài)模擬 通過探頭（熱敏電阻）測得溫度通過傳感器測得壓力通過變流器測得電流*工作根據(jù)設定值與調(diào)節(jié)的水溫差值控制壓縮機管理安全保護檢測壓縮機電流輸出：壓縮機能量無級調(diào)節(jié)（LBO/H-A）壓縮機能量有級調(diào)節(jié)（LBO/H-B）控制泵（蒸發(fā)器或冷凝器）控制蒸發(fā)器防凍加熱器最大能量觸點中級能量觸點機組綜合故障觸點22主集成板CPU接線板名稱 接線板J112電源3接線板J2 （開關輸出）1-7 ECOCIAT1 閥控制2-7 !減載閥1控制能量控制23-7增載閥1控制能量控制14-7液

7、體閥1控制5- 7油加熱控制6- 7壓縮機1控制接線板J3（開關輸出）1- 7液體閥2控制2- 7壓縮機2控制預潤滑油泵控制（LBI）3- 7第4級風機控制4- 7第3級風機控制5- 7第2級風機控制6- 7第1級風機控制接線板J4（開關輸出）1-2 ECOCIAT2 閥控制3-4油加熱控制旁通閥（BY-PASS）控制（LBI）5-6 減載閥2控制回路2,能量控制287-8增載閥2控制回路2,能量控制1 接線板J5 （開關輸出）1-2最大能量3-4 一半能量5-6蒸發(fā)器或冷凝器加熱器控制接線板J6 （開關輸出）1- 3故障常開觸點2- 3故障常閉觸點接線板J7 （模擬輸出）6-8回路2,高壓H

8、P調(diào)節(jié)8-10回路1,高壓HP調(diào)節(jié)接線板J8與選擇板（RX-TX485, 4線）連接接線板J9RS485連接（2線）接線板J10連接控制臺 接線板J11 （開關輸入）1- 2壓縮機運行反饋（LBI）滑閥50%位置（LBH/O-A）2- 3 滑閥 100% 位置（LBH/O-A）4- 5油位監(jiān)測器5- 6風機故障7-8熱回收高壓HP調(diào)節(jié)切換接線板J12（開關輸入）1- 2遠距離控制2- 3設定值切換4- 5水流開關5- 6相監(jiān)控器繞組故障及緊急停機，風冷冷凝器7- 8 電機動力故障（LBI）壓縮機故障（排氣溫度T,繞組溫度T,相不平衡預潤滑油泵熱接觸器（LBI）8- 9滑閥位置25%油流量開關接

9、線板J13（模擬輸入）1- 2電流測量12- 3滑閥位置信號（LBI）電流量測量24- 5遠距離設定值修改（420mA）5- 6回路2吸氣溫度（LBI）9接線板J14（模擬輸入）1-2- 3 高壓 HP13-4-5 低壓 BP15-6-7 油壓17-8冷凝器進口溫度10此板用于兩個制回路機組，它能增加主集成板CPU的輸入和輸出。2.3擴充集成板描述接線板J112電源0 10V3地線J2（開關輸出023V）1-8回路2故障234-8回路2第4級風機控制5-8回路2第3級風機控制6-8回路2第2級風機控制7-8回路2第1級風機控制接線板J3（模擬輸入）1-2壓縮機吸氣2-3回路2油溫接線板J4 （

10、模擬輸入）1-2-3回路2高壓測量3-4-5回路2低壓測量5-6-7回咯2油壓測量接線板J5 （開關輸入）接線板J15（模擬輸入）1- 2壓縮機1排氣溫度2- 3壓縮機1吸氣溫度4- 5油溫5- 6壓縮機2排氣溫度接線板J16 （模擬輸入）1- 2蒸發(fā)器進口溫度2- 3蒸發(fā)器出口溫度4- 5冷凝器出口溫度5- 6外部（環(huán)境）溫度接線板17未用2.2擴充板111-2 滑閥位置25%2-3滑閥位置50%4-5滑閥位置100%5-6壓縮機2繞組故障7-8回路2風機故障接線板J6連接主集成板連接器3使用控制臺簡潔而準確的信息，可進行人機對話（ 控制臺自動顯示機組運行時的合適信息 它由以下組成：液晶顯示

11、4X 40字符帶有燈信號的運行/停機按鈕電指示燈（黃）試驗或手動方式指示燈（黃）故障指示燈（紅）RESET復位按鍵ENTER輸入有效按鍵 （修改某值）P更改按鍵V快速修改設定值按鍵定向?qū)ふ野存I數(shù)字按鍵（見頁）LCD屏幕,160字符）（如顯示故障）1-運行信息4-參數(shù)2-運行記錄5-幫助3-故障記憶6-手動方式若想進入上述主菜單，按下 O鍵即可.為了獲得主菜單之一內(nèi)容，按下相應的數(shù)字鍵或者通過定向?qū)ふ益I使光標移至相應數(shù)，并按下 “ ENTER鍵即可每個菜單可能含有子菜單,按下O鍵若干次即可3.1 運行信息按任何鍵1小時后，屏幕顯示回到菜單1 :運行信息 菜單1給出機組運行主要特性：*控制類型（有

12、級或無級）*控制方式（制熱或制冷）*控制的溫度*設定值以及有關機組運行條件的信息若機組停機機組停機 若機組運行（或待運行）油預熱延時時間自動控制處于控制正常停機使用者在任何時刻可借助以下菜單詢問機器情況12防頻繁起動起動水泵壓縮機強制停機負荷限制（壓縮機1電流）負荷限制（蒸發(fā)器進口）負荷限制（最高環(huán)境溫度）控制延時壓縮機停機次滑閥待置最小能量位置機組輸出能力%若機組出現(xiàn)故障：顯示該故障重新起動機組前，顯示重新要檢查的內(nèi)容注意:若機組有兩個制冷回路,則當某個回出現(xiàn)故障時，PRS1停止該回路運行，“故障”紅燈亮，但在 行信息”中沒有提示按下1 鍵后，即可獲得故障顯示3.2運行記錄該部分能查看監(jiān)控機

13、組運行的最重要的參數(shù).若機組有兩個制冷回路，該菜單分成兩個部分：1 -制冷回路1運行記錄2-制冷回路2運行記錄若想獲得所需要的運行記錄按下相應的數(shù)字鍵（1或2）將光標移至所需要的條款號上，按下ENTER鍵如：制冷回路1運行記錄（制冷運行）E EVAP :16.1 CPH1- BP1:5.73 bHP1 : 16.01 b進蒸發(fā)器油壓1-低壓1高壓1S EVAP :10.5 CT HUILE :45 CBP1 :8.36 b出蒸發(fā)器油溫低壓1S COND:36.6 C% COMP1 50 %I 1:139 A出冷凝器壓縮機1電流1REFOUL : 79 CCONSIGN:8 CO :MENU排溫

14、設定值手動縮寫名稱見附錄3.3故障記憶（+運行記錄）此章節(jié)能記錄最后發(fā)生的12次故障，顯示每次故障的時間和日期 每次故障的同一時刻，也記憶機組或制冷回路的運行記錄.若想查看：將光標移至所選擇的故障，然后按下ENTER如：6. TEMP. D HUILE 油溫30/12/199617H305. BOBINAGE 繞組03/11/199612H454. INTENSITE 電流14/08/19969H55查看發(fā)生電流故障時的運行記錄，按下ENTER即得到以下顯示:E EVAP :5.4 CPH1- BP1:4.81 bHP1:19.02b13S EVAP :3.2 CT HUILE :63 CBP

15、12.12 bS COND: 45 C% COMP1 100 %I 1:145 AREFOUL : 73 CCONSIGN:2 CORETOUR發(fā)生故障時的電流值3.4參數(shù)（或設置）該菜單可獲得三種類型參數(shù)（見第四章：設置）:機組類型控制及壓縮機強制停機讀參數(shù)若調(diào)整某參數(shù)值,按下相應的數(shù)字鍵,再按下ENTER或?qū)⒐鈽艘浦料鄳膮?shù),再按下ENTER. 如調(diào)整參數(shù)P53,進入子菜單2:2控制及壓縮機強制停機參數(shù)名單將顯示在屏幕上通過按下定向?qū)ふ益I ，參數(shù)上下串游，將光標移至參數(shù)P53,然后按下ENTER鍵，你即可調(diào)整該參數(shù)值：4.設置14P53 LIMITATION DE CHARGE 15 C

16、 負荷限制VALEUR REGLABLE DE 12A25 C調(diào)整值 12 25 CCHOIX : 11 C選擇以新值輸入數(shù)字鍵（如：20）,再按下ENTER,即使該參數(shù)得到新值.3.5幫助該菜單有三個內(nèi)容：幫助排除故障借助控制臺.維護每個內(nèi)容有若干個子菜單，專為回答使用者的詢問而設計的-幫助排除故障a）初步建議b）異常與處理將光標移至機組出現(xiàn)異常的內(nèi)容上，按ENTER鍵，有關該異常的首要檢查即顯示在屏幕上按下O鍵，回到主菜單c）故障與處理將光標移至機組出現(xiàn)的故障上，按ENTER鍵，有關檢查項即顯示在屏幕上.按下O鍵，回到主菜單 :借助控制臺a）指示燈描述b）按鍵描述c）使用控制臺 -維護a）

17、預防b）周期性執(zhí)行檢查項，確保機組長壽命.c）停機與起動按說明書使螺桿壓縮機組停機或重新起動d）清洗用于熱交換器的不同清洗方法3.6手動萬式選擇主菜單中的菜單6,即進入手動方式：控制臺的黃燈亮.所有控制及時間延時（防頻繁起動，油加熱器等）均不起作用. 菜單6給出兩個功能.如果機組有兩個制冷回路，則有兩個子菜單：制冷回路1和制冷回路2 -壓縮機能量調(diào)節(jié)制冷回路1:利用定向?qū)ふ益I,能使壓縮機起動及調(diào)節(jié)能量-運行記錄能顯示監(jiān)控機組運行的重要參數(shù)（例3.2章節(jié)）為了限制軟件的增加，而同時滿足用戶的應用要求，PRS1提供了一套參數(shù)系統(tǒng)，它使機組類型及系統(tǒng)管理 的所有功能程序化,為使PRS1參數(shù)化，請使用

18、菜單4:參數(shù)（3.4章節(jié)）15參數(shù)分成三類，每類相應為一個子菜單.參數(shù)清單：4,2控制及壓縮機強制停機該菜單參數(shù)能調(diào)整和利用控制系統(tǒng)（見章節(jié)6:控制）它也能迫使壓縮機運行或不運行（參安P38和P39）參數(shù)清單：P30 BUS 數(shù) 可調(diào)值：0255 例：0P31 控制方式值0 =控制回水（蒸發(fā)器進）值1=控制出水（蒸發(fā)器出）例：1P32控制器系數(shù)P值：0.3 2例：1P33控制器系數(shù)I 值：0 2.5例：1P34控制器系數(shù)D值：0 2.5例：1P35掃描時間T 值=10240 秒 例:90秒P36 級幅度 可調(diào)值：0.55 C 例：1 CP37級差可調(diào)值：0.55 CP38壓縮機1強制停 值0

19、=壓縮機停 值1 =壓縮機正常運行P39壓縮機2強制停 值0 =壓縮機停 值1 =壓縮機正常運行P40控制高壓HP設定值可調(diào)值：6.5bar（P10 -3.5）例：11.5 barP41 控制高壓HP幅值可調(diào)值：0.13 bar 例：0bar16(LBH/O-A-50%)P42控制高壓HP系數(shù)T可調(diào)值1120秒例：30秒P43控制高壓HP級數(shù)值0模擬（210V）可調(diào)值:14例：4P44 熱回收控制高壓 HP設定值可調(diào)值：6.5bar （P10-3.5）例：11.5 barP45制冷/環(huán)境溫度控制始端相應于設定值漂移始端的環(huán)境溫度可調(diào)值：-20 C +55 C例：+25 CP46制冷/環(huán)境溫度控

20、制末端相應于設定值漂移末端的環(huán)境溫度可調(diào)值：-15 C +60 C例：+35 CP47制冷/設定值隨環(huán)境溫度漂移的最大值可調(diào)值：（防凍值+3） C +60 C例：+15 CP48制熱/環(huán)境溫度控制始端相應于設定值漂移始端的環(huán)境溫度可調(diào)值：-20 C +55 C例：+15 CP49制熱/環(huán)境溫度控制始端相應于設定值漂移末端的環(huán)境溫度可調(diào)值：-15 C +60 C例：+5 CP50制冷/設定值隨環(huán)境溫度漂移的最大值 可調(diào)值：（防凍值+3C） +60C例：+40 CP51 全年運行環(huán)境溫度最低溫度12 C有效僅適用于風冷機組 值0 =季節(jié)性運行值1 =全年運行，若P4=1或3例：1P52最咼環(huán)境溫度

21、限制最高環(huán)境溫度僅適用于風冷機組 若環(huán)境溫度T設定值,則每個制 冷回路末級能量減載值0 =功能無效可調(diào)值：4060 =功能有效若P4=1或3例：0P53負荷限制蒸發(fā)器進口最小設定值達該值時，每個制冷回路末級能量減載17可調(diào)值：（防凍值+10 C ）25C例:20 CP54設定值 1可調(diào)值：（防凍值+3 C ）60 C例:5C （最低:防凍值+3C ）P55設定值2可調(diào)值：（防凍值+3 C ）60 C例:5C （最低:防凍值+3C ）P56遠距離設定值 020 mA值0=無值1 =制冷有效值2 =制熱有效值3 =制冷與制冷有效（滯后 2C）例：0P57遠距離低設定值（0 mA）可調(diào)值：（防凍值+

22、3 C ）60 C 例：5CP58遠距離高設定值（20 mA）可調(diào)值：（防凍值+3 C ）+60 C 例:20 CP59日期選擇：日/月/年P60時間4.3讀參數(shù)該菜單給出由PRS1處理的所有的值似供讀：壓力，溫度,電流,延時計數(shù)，輸入,開關等），顯示出參數(shù)號 及全稱參數(shù)清單70:控制設定值P71:環(huán)境溫度P72:蒸發(fā)器進口溫度P73:蒸發(fā)器出口溫度P74:冷凝器進口溫度P75:冷凝器出口溫度P76:回路1高壓P77:回路1冷凝溫度P78:回路1排氣溫度P79:回路1低壓P80:回種1低壓P81:回路1蒸發(fā)溫度P82:回路1吸氣溫度P83:回路1吸氣過熱度18P 84:回路1油壓P85:預潤滑

23、油壓P86:回路1潤滑油壓P87:回路1油溫P88:壓縮機1電流P89:壓縮 機1能量百分比P90:回路1高壓HP調(diào)節(jié)百分比P91:回路1高壓HP控制級數(shù)P92:壓縮機1防頻繁起動P93:壓縮機起動次數(shù)P94:壓縮機1小時起動計數(shù)P95:回路2高壓P96:回路2冷凝溫度P97:回路2排氣溫度P98:回路2排氣過熱度P99:回路2低壓P100:回路2蒸發(fā)溫度P101:回路2吸氣溫度P102回路2吸氣過熱度P 103回路2油壓P104 :回路2潤滑油壓P105:回路2油溫P106壓縮機2電流P107壓縮機2能量百分比P108回路2高壓HP調(diào)節(jié)百分比P109回路2高壓HP控制級數(shù)P110壓縮機2防頻

24、繁起動P111壓縮機2起動次數(shù)P112壓縮機2小時計數(shù)P113油預熱延時P114控制延時P115自動控制P116設定值變換P117高壓HP控制變換P118水流量P119相線不平衡P120油位P121回路1風機故障P122遠距離控制P123回路1壓縮機電機繞組故障P124滑閥25%/油流量故障回路1P125回路1滑閥50%/電機運行P126回路1滑閥100%P127回路2壓縮機電機繞組故障P128 滑閥 25%P129回路2滑閥50%P130回路2滑閥100%P131回路2風機故障P132油泵發(fā)熱P133控制臺軟件版本號P134 CPU軟件版本號195.1 PRS1 功能PRS1控制制冷機組所有

25、的電器元件，管理機組安全保護裝置，根據(jù)設定值與控制的水溫差值，控制壓縮機 運行水溫控制設定值確定機組運行方式：*若設定值低于20 C , 機組制冷運行*若設定值高于20C , 機組制熱運行制冷運行與制熱運行”為自動切換（滯后）.制冷運行既可以控制蒸發(fā)器進口溫度也可以控制出口溫度 而制熱運行既可以控制冷凝器進口溫度也可以控制出口溫度PRS1記憶兩個設定值設定值1/設定值2由外接口切換（接線板J12/端子2和3）.它亦能進行距離制冷方式與制熱方式切換 PRS1可根據(jù)環(huán)境溫度或通過 0 - 20mA信號改變設定值.壓縮機始終受到監(jiān)控（排氣溫度，油溫，繞組溫度，電流等.）控制限制第二臺壓縮機的起動電流

26、冷凝壓力控制方式可由下選擇：*臺階式（風冷設置）工作:控制數(shù)級風機（最多4臺）*連續(xù)式工作：通過2 -10V信號，控制風閥或伺服電機應用：蒸發(fā)式冷凝器，冷卻塔，水冷凝器，風冷凝器或控制風機轉(zhuǎn)速的空氣冷卻器.可以記憶冷凝壓力兩個設定值.通過外部接口（接線板J11/端子7和8）控制來平選擇設定值 1/設定值2.能實現(xiàn)遠距離冷凝壓力設定值切換.該功能用于機組熱回收運行有益.因為它能優(yōu)化熱量回收.其它功能如下：*負荷限制*全年運行/季節(jié)運行*高壓運行*等壓運行（見第7章功能學習）20100100Ti100dt6.控制CIAT LBH-LBO螺桿式壓縮機組可以配單螺桿壓縮機，也可以配雙螺桿壓縮機單螺桿壓

27、縮機配有滑閥無級能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能在25%100%之間進行無級能量控制.雙螺桿壓縮機配有兩個減載電動閥,使能量在50%, 70%和100%級別上變化.PRS1可根據(jù)蒸發(fā)器或冷凝器出水溫度進行無級能量調(diào)節(jié)（PIDT）,也可根據(jù)蒸發(fā)器或冷凝器進水溫度進行有級能量調(diào)節(jié)（有級）仍然可以根據(jù)蒸發(fā)器或冷凝器進水溫度控制單螺桿壓縮機而以蒸發(fā)器或冷凝器出水溫度控制雙螺桿壓縮 機.*具有兩臺壓縮機的機組第一階段PRS1控制第一臺壓縮機能量，若負荷增加，則指令第2臺壓縮機起動（4分鐘延時后）第二階段 PRS1將強制指令第一臺壓縮機減載至最小能量，然后再起動第二臺壓縮機.控制第一臺壓縮機然后再控制第二臺壓縮機.若負荷

28、減少,PRS1使兩臺壓縮機能量線性減載，直至機組停機.6.1 PID連續(xù)控制*定義與原理監(jiān)控冷凍水或熱水溫度，將該溫度與設定值比較，以便控制壓縮機及其能量調(diào)節(jié)滑閥，測量蒸發(fā)器出水控 制溫度（制冷）,冷凝器出水控制溫度（制熱） 控制器包含一個PID算法，非連續(xù)型可變脈沖寬度*比例功能（P系數(shù)）比例功能作用在于加速對測量值與設定值差值的反應*積分功能（I系數(shù)）積分功能作用在于消除測量值與設定值差值*導數(shù)功能（D系數(shù)）導數(shù)功能在于補償過程的慣性作用，盡管其余超值引起不穩(wěn)定，它仍擁有一個穩(wěn)定結(jié)果.PID算法要素（見圖）控制器傳導時間方程傳導時間與控制器驅(qū)動機構(gòu)作用時間一致:tc= KR (M - C)

29、. Cy + KR.Cyt0 (M - C).dt + KR Td.Cy . d. (M-C) tc=傳導時間KR = P系數(shù)，控制器增益系數(shù)（P32）Ti = I系數(shù)，積分時間（P33）Td = D系數(shù)，導數(shù)時間（P34） （M-C）=（測量值 設定值）%Cy = T系數(shù)，掃描時間（P35）21溫度接近設定值溫度離開設定值調(diào)節(jié)控制好與不好就看它對設定值的響應是否迅速而具有減幅 通過對P.I.D和T系數(shù)進行合適地調(diào)節(jié)，達到目的 通過時間周期T補充調(diào)整,完成P.I.D調(diào)節(jié).該參數(shù)影響控制循環(huán)的穩(wěn)定和慣性控制參數(shù)設置舉例參數(shù)P31：控制方式設置 1 :控制出水參數(shù)P32：P系數(shù)設置 :0.5參數(shù)P

30、33：I系數(shù)設置 :0.5參數(shù)P34：D系數(shù)設置:1參數(shù)P35 :T系數(shù)設置 :10(0（圖）預定參數(shù)P32作用 P系數(shù)值增大： 壓縮機起動和停止時 P系數(shù)值減?。?壓縮機起動和停止時 參數(shù)P33作用I系數(shù)值增大增加控制元件的動作速度I系數(shù)值減?。航档涂刂圃膭幼魉俣?參數(shù)P34作用D系數(shù)值增大：增加控制元件的動作持續(xù)時間D系數(shù)值減小：減少控制元件的動作持續(xù)時間參數(shù)P35作用T系數(shù)值增大：降低控制反應速度T系數(shù)值減?。?23級能量調(diào)節(jié)提高控制反應速度6.2臺階控制*定義與原理監(jiān)控冷凍水或熱水溫度，將該溫度與設定值比較，以便控制壓縮機能量控制水溫在蒸發(fā)器進口（制冷）或冷凝器進口（制熱）測量該臺

31、階型控制為每臺壓縮機擁有臺壓縮機運行原理（見圖）控制作用如下：同級幅差一可調(diào)節(jié)：0.55 C（ P36） 級間差 一可調(diào)節(jié)：0.55 C （P37）T系數(shù)一可調(diào)節(jié)：（10240秒）制冷 需要增加一級能量的條件T Csg + DE + (DEE X NEA)減少級能量的條件：-T Csg + DE + DEE(NEA-I)T =控制溫度（測量值）Csg=設定值DE=同級幅差（參數(shù)P36）DEE=級間差（參數(shù)P37）NEA=運行級數(shù)每個控制動作間隔 T（參數(shù)P35: 10240秒之間調(diào)整） 單臺壓縮機機組產(chǎn)凍水+10 C /+5 C舉例.設定值一+10 C同級幅差 一+2 C級間差 一+1循環(huán)時間

32、一20秒連續(xù)（2-10V信號）23T（參數(shù)P35: 10240秒之間調(diào)整） +35 C /+40 C 舉例.或用于兩者制熱需要增加一級能量的條件TCsg DEE(NEA-I)T =控制溫度（測量值）Csg=設定值DE=同級幅差（參數(shù)P36）DEE=級間差（參數(shù)P37）NEA=運行級數(shù)每個控制動作時間間隔 單臺壓縮機機組產(chǎn)熱水 設定值一+40 C 同級幅差 一+2 C 級間差 一+1.5 C 循環(huán)時間一15秒6.3隨環(huán)境溫度控制可隨環(huán)境溫度改變設定值.設置的漂移設定值，既能用于制冷也能用于制熱 參數(shù)P6 （制冷）值0功能無效值1 功能有效參數(shù)P7 （制熱）值0功能無效值1 功能有效 變化率調(diào)節(jié)由

33、制冷及制熱各自的三個參數(shù)實現(xiàn) 制冷 參數(shù)P45:可調(diào)節(jié)：-20 +55 C設定值漂移始端的環(huán)境溫度參數(shù)P46:可調(diào)節(jié)：-15 +60 C設定值漂移末端的環(huán)境溫度參數(shù) P47:可調(diào)節(jié)（P9 +3 C ） +60 C 漂移末端的最大設定值.制熱參數(shù) P48:可調(diào)節(jié)：-20 +55 C設定值漂移始端的環(huán)境溫度24通過主集成板上接線輸入舉例:參數(shù)P49:可調(diào)節(jié)：-15 +60 C設定值漂移末端的環(huán)境溫度參數(shù) P50:可調(diào)節(jié)（P9 +3 C ） +60 C 漂移末端的最大設定值.6.4控制冷凝壓力臺階A）原理該系統(tǒng)用于控制機組 （SPLIT ）風冷風機.控制器測量壓差（實際高壓HP 設定值）根據(jù)情況，P

34、RS1起動 或停止冷凝器數(shù)級能量增載一級能量的條件：D冷凝壓力 （設定值+廠）及CT延時結(jié)束減載一級能量的條件 ：冷凝壓力 （設定值 一2）及CT延時結(jié)束調(diào)節(jié)參數(shù)如下：P40 =設定值 1 調(diào)節(jié)：6.5 （P10 - 3.5 bar）P41 =調(diào)節(jié)幅值DP42 =循環(huán)時間P43 =控制級數(shù)（最大4級）P44 =熱回收機組設定值 2 （調(diào)節(jié)與P40相同）J11（端子7-8）,可選擇設定值 1 /設定值2 （P40或P44）風冷機組 P4 =值1或值2P40= 16 barP4仁 2 barP42 = 30 秒P43 = 3 級A）原理：該系統(tǒng)用于控制閥門伺服電機（冷卻塔）或3通閥（水冷凝器）.控

35、制器測量壓差（實際高壓HP設定值）根據(jù)情況，每經(jīng)過一個循環(huán)時間，PRS1修正輸出信號輸出信號在210V之間變化控制運行若（高壓HP設定值）0增大輸出信號若（高壓HP設定值）0減小輸出信號若冷凝壓力處于控制范圍之內(nèi)，控制器不動作該系統(tǒng)考慮到壓力的實質(zhì)變化，調(diào)節(jié)參數(shù)如下：P40 =設定值 1 調(diào)節(jié):6.5（P10 3.5bar）P4仁調(diào)節(jié)幅值DP42=循環(huán)時間CTP44=設定值2 （調(diào)節(jié)與P40相同）連續(xù)（2-10V信號）25通過主集成板輸入 J11（端子7-8）,可選擇設定值1/設定值2（P40或P44）舉例機組使用冷卻塔，而該冷卻塔配有調(diào)節(jié)空氣流量的閥門伺服電機：P40=值 0P40= 15

36、barP41= 1 barP42= 30 秒（圖）7.功能學習7.1控制冷水或熱水溫度連續(xù)控制（PID）和臺階控制（STAGED）,均將控制溫度與設定值比較 .根據(jù)所獲結(jié)果，控制每個制冷回路的壓縮機.7.2優(yōu)先起動對于擁有兩臺壓縮機的機組每次停機，均計算各自壓縮機的運行時間，以便起動運行時間較少的壓縮機當僅有一臺壓縮機運行時，累計其連續(xù)運行時間，若時間相差超過30小時，則停止該壓縮機運行，而起動另一臺壓縮機.若一臺壓縮機（或一個制回路）出現(xiàn)故障，則機組起動第二臺壓縮機.7.3重新自動起動運行期間，機組突然斷電停機，而又重新通電，經(jīng)兩分鐘延時后，它能自行重新起動7.4水循環(huán)故障（水流開關）循環(huán)水

37、流量信息（水流開關）*出現(xiàn)故障：顯示臺上出現(xiàn)故障信號（紅燈閃）*機組停機當水流量正常，故障燈熄滅，機組在防頻繁起動時限超過后，正常重新起動.7.5防凍限制冷凍水出水溫度防凍值由參數(shù)P9給定（可調(diào)值為每1C間隔：-25 C +5 C1）若出水溫度 +5 C ,調(diào)防凍值為+2 C2）若出水溫度 +5 C ,調(diào)防凍值低于出水溫度3C注意：若機組使用兩個設定值進行制冷運行，要根據(jù)蒸發(fā)器最低出水溫度設定防凍值7.6負荷限制基于不同參數(shù)的檢查,PRS1包含有幾種限制負荷的功能1）電流該功能探測延時（參數(shù)P19,可調(diào)節(jié)030秒）.若壓縮機電流超過安全保護值（參數(shù)P18）,控制系統(tǒng)按以下方式使壓縮機減載：*

38、LBH/O-A, LBI:調(diào)節(jié)能量滑閥，使電流低于安全保護值，低出的值為滯后（參數(shù)P20,可調(diào)節(jié)520A）,在隨后的兩分鐘內(nèi) 控制不允許滑閥增載.* LBH/ O- B作用于能量減載電動閥,壓縮機25%減載25%.經(jīng)兩分鐘延時，控制才允許壓縮機增載若電流不低于安 全保護值，則機組停機，顯示 電流故障”26,PRS1查獲HPA故障2）蒸發(fā)器進口溫度在冷凍水循環(huán)時，該功能根據(jù)冷凍水溫度而使每個制冷回路的最后一級能量減載，以避免高壓導致停車，保證機組正確運行限制值由參數(shù) P53調(diào)節(jié)，可從（P9+10 C ）25 C范圍調(diào)節(jié)*限制值即是該溫度下制回路最后一級能量減載*低于限制值5C時，機組重新正常運行

39、。3）環(huán)境溫度若環(huán)境溫度異常高且機組為風冷冷凝器，該功能使每個制冷回路的最后一級能量減載，以避免高壓或電流過高導致停車，保證機組正確運行限制值參數(shù) P52調(diào)節(jié)，范圍：3560 C若P52 = 0該功能無效7.7低溫安全保護該僅在風冷機組上有效根據(jù)選擇的參數(shù)值，機組季節(jié)性運行或全年運行 參數(shù)P51設置：*值0 季節(jié)性運行* 值1 全年運行 季節(jié)性運行當環(huán)境溫度等于或大于 +12 C時，機組方能運行*環(huán)境溫度 +12 C時，機組停*環(huán)境溫度+14 C時，機組允許運行全年運行環(huán)境溫度不管多少，機組都允許運行7-8壓縮機安全保護防頻繁起動（每個壓縮機）該功能限制每個壓縮機在1小時之內(nèi)的起動次數(shù)，例 運

40、行時間+ 20分鐘停機時間機組在手動方式或試驗方式下，該功能取消壓縮機防頻繁起動停機期間，PRS1顯示延時剩余時間 高壓：若HP壓力傳感器測定的壓力高于記憶極限值 高壓故障極限值在參數(shù) P10內(nèi)記憶故障出現(xiàn)：*相關的制冷回路停機* PRS1屏幕上顯示：高壓故障* PRS1上的紅燈亮故障清除：*高壓必須降至低于安全極限1 bar值上.*按下控制臺上的 RESET復位鍵對于使用NH3（氨工質(zhì)）的機組：*每個制冷回路另裝有壓力開關以求雙保護作為選擇，使用其它工質(zhì)的機組也可以安裝若相關高壓 HP高于開關設定值，PRS1查獲HP故障.*若考慮HP手動故障，先按下壓力開關復位鍵，再按下控制臺上復位鍵.低壓

41、：若BP壓力傳感器測定的壓力低于記憶極限值，PRS1記下BP故障（低壓故障極限值在參數(shù)P11內(nèi)記憶）.BP故障按下進行處理.*起動前，檢查BP壓力值，若出現(xiàn)問題（如制冷劑泄漏），相關制冷回路處于保護方式中.*起動期間，該功能延時120秒27*若故障消除，壓力恢復正常，機組在防頻繁起動后，自動重新起動.*記錄故障停機次數(shù)，若在24小時內(nèi)出現(xiàn)第三次停機，則相關制冷回路停機.* PRS1屏幕顯示：24小時內(nèi)出現(xiàn)低壓三次故障，機組危險，檢查確認制冷劑充足 *紅燈亮*經(jīng)確認后，按下控制臺上 RESET復位鍵，方可重新起動該制冷回路.油壓通過壓力傳感器信息，得到該值：油壓差.：P = PH BP。若壓縮機

42、起動運行 20秒，而油壓差 P太小超過5秒時間，則顯示故障.對于LBH-B帶有獨立的油分離器機組，潤滑故障由油流量控制器檢測.對于LBI機組，若壓縮機起動運行超過了 10秒，而油壓差.P太小超過5秒，則顯示故障.油壓差極限值記憶在參數(shù) P13內(nèi).故障出現(xiàn)：*相關的制冷回路停機* PRS1屏幕上顯示：壓縮機潤滑故障.*紅燈亮 故障清除：*按下RESET復位鍵*紅燈熄滅注意：若潤滑故障在1小時內(nèi)復位3次以上，則該制冷回路自鎖停機 1小時.PRS1屏幕顯示信息提醒,若連 續(xù)復位潤滑故障，對于機組是危險的.屏幕顯示：1小時之內(nèi)出現(xiàn)了 3次潤滑故障，機組有危險，該制冷回 路自鎖停機1小時.預潤滑油壓（僅

43、限于LBI562 LBI2486機組）壓縮機起動前，預潤滑油泵起動 壓縮機起動后，檢查油壓.當預潤滑油壓達到后，機組允許起動，在壓縮機運行2分鐘后，油泵停止運行，若在4分鐘內(nèi)，預潤滑油壓 未達到，則機組出現(xiàn) 預潤滑”故障.故障出現(xiàn)：*油泵停止運行*紅燈亮*屏幕顯示：預潤滑故障 故障清除*按下RESET復位按鍵*紅燈熄排溫安全保護通過壓縮機內(nèi)探頭 CTN （熱敏電阻）或排氣管上的探頭獲得傳送信息,排溫極限值記憶在參數(shù)P14內(nèi).故障出現(xiàn)：*相關制冷回路停機* PRS1屏幕顯示：最大排氣溫度故障* PRS1上紅燈亮.故障清除：*按下RESET復位按鍵,紅燈熄.過熱控制（排氣最小過熱）該功能控制壓縮機

44、過熱r過熱值由計算導出（排氣溫度T冷凝溫度T）該安全功能避免壓縮液體，排氣最小過熱值記憶在參數(shù)P15內(nèi)，該功能在壓縮機起動 4分鐘后起作用.故障出現(xiàn)：*相關制冷回路停機* PRS1屏幕顯示：壓縮機排氣最小過熱故障（排溫T冷凝溫度T）*紅燈亮 故障清除：*按下RESET復位鍵，紅燈熄.油溫通過噴油管上的熱敏電阻 CTN傳送溫度.油溫極限值記憶在參數(shù) P16內(nèi). 故障出現(xiàn)：28*相關制冷回路停機* PRS1屏幕顯示：油溫故障*紅燈亮故障清除：*按下RESET復位鍵，紅燈熄電流通過變電器傳送數(shù)據(jù)電流極限值記憶在參數(shù) P18內(nèi)變電器規(guī)格記憶在參數(shù) P17內(nèi)運行期間，若電流超過極限值，則控制指令限負荷（

45、見限制章節(jié)）,壓縮機能量受到限制 2分鐘后，若電流仍 等于或超出極限值，則機組發(fā)出故障顯示故障出現(xiàn)：*相關制冷回路停機* PRS1屏幕顯示：制冷回路1電流故障*紅燈亮 故障清除：*按下RESET復位鍵，紅燈熄.7.9 機組安全保護相不平衡檢查通過相位控制繼電器得到反相，缺相或相不平衡信息 故障出現(xiàn)：*機組停機* PRS1屏幕顯示，：相不平衡故障*紅燈亮 故障清除：*按下RESET復位鍵，紅燈熄.油位檢查僅用于帶單獨油分離器的機組借助于油分離器內(nèi)控測器得到信息至少延時5秒出現(xiàn)故障：*相關制冷回路停機* PRS1屏幕顯示,油位故障*紅燈亮故障清除：*按下RESET復位鍵,紅燈熄.油流量檢查僅用于帶

46、單獨油分離器的機組和 LBI311431機組通過流量控制器得到信息若壓縮機運行超過 20秒而油流量不足達到 5秒，則出現(xiàn)故障故障出現(xiàn)：*機組停機* PRS1屏幕顯示：油流量故障*紅燈亮故障清除：*按下RESET復位鍵，紅燈熄.預潤滑油泵安全保護29僅用于LBI機組，借助于油泵熱繼電器傳輸信息故障出現(xiàn)：*油泵停止運行*若預潤滑油壓未達到，機組停機* PRS1屏幕顯示：制冷回路1預潤滑油泵熱力故障*紅燈亮故障清除：*按下RESET復位鍵，紅燈熄.壓縮機電機繞組故障通過熱敏電阻和安置在電機繞組上的探頭獲得信息（機組LBH/O-A）.對于半封閉壓縮機機組（LBH-B），通過壓縮機的電子保護組件獲得信息

47、它處理了 3個故障：*壓縮機過載*排氣溫度高*相關的壓縮機缺相或相不平衡故障出現(xiàn)*相關制冷回路停機* PRS1屏幕顯示：壓縮機電機繞組故障*紅燈亮故障清除：*按下RESET復位鍵，紅燈熄.電機故障：僅用于LBI機組，故障信息來自起動柜.故障包括如下：*切斷開關保險絲*相不平衡*電機繼電器故障出現(xiàn)：*機組停機* PRS1屏幕顯示故障：電機故障* PRS1紅燈亮故障清除：*按下RESET復位鍵，紅燈熄.電機故障僅用于LBI機組,故障信息來自起動值.故障包括如下：*切斷開關保險絲*相不平衡*電機熱繼電器 故障出現(xiàn)：*機組停機*PRS1紅燈亮故障清除*按下RESET復位鍵,紅燈熄電流傳感器故障僅用于L

48、BI機組,若機組已被要求起動，能量接觸器線圈已工作，電流為0,則被認為是故障 故障出現(xiàn)：30*機組停機* PRS1顯示故障：電流傳感器故障*紅燈亮故障清除：*按下RESET復位鍵，紅燈熄.壓縮機故障若異常禁止壓縮機起動則被認為故障*手動HP壓力開關斷開*緊急停車斷開*能量調(diào)節(jié)滑閥出問題故障出現(xiàn)*機組停機* PRS1屏幕故障顯示：壓縮機故障*紅燈亮故障清除：*按下RESET復位鍵，紅燈熄.風機故障用于風冷冷凝器機組信息通過風機電機熱接觸器獲得該故障并不使機組停機故障出現(xiàn)：*PRS1屏幕顯示故障：制冷回路1風機故障*紅燈亮故障清除：*當該故障不再存在時，紅燈熄.7.10計數(shù)能量顯示各自壓縮機起動次

49、數(shù)和運行時間P93:壓縮機1起動次數(shù)P94:壓縮機1運行時間（小時）P111:壓縮機2起動次數(shù)P112:壓縮機2運行時間（小時）7.11復位當PRS1發(fā)出故障使機組處于安全保護后,必須按下RESET復位鍵.7.12故障管理當故障引起機組停機：* PRS1屏幕優(yōu)先顯示該故障* PRS1在故障寄存器中（菜單3）記憶：*故障名稱*故障時運行記錄7.13總故障管理主集成板上接線板J6接線端1-2-3有一個轉(zhuǎn)換開關，可獲得機組是否存在故障信息7.14壓縮機強行停機使參數(shù)P38和P39值記憶為“ 0 ”可以強行禁止壓縮機運行.* 0 =壓縮機停機* 1 =壓縮允許運行317.15高壓運行該功能設置僅在風冷

50、機組有效。根據(jù)選擇的參數(shù)值，該功能允許機組在環(huán)境溫度高于機組運行能力限制情況下運行，此時各個壓縮機使最后一級能量卸載運行.參數(shù)P52設置：*值0 =無運行限制*可調(diào)節(jié)值4060 C =環(huán)境限制溫度7.16控制油加熱器控制帶有單獨油分離器：如果油分離器油位正常，當壓縮機停機時，加熱器處于控制中帶有整體油分離器：當壓縮機停機時，加熱器被控制泵控制蒸發(fā)器水泵或冷凝器水泵當控制系統(tǒng)指令需要制冷時，先使水泵通電工作15秒后，機組起動。PRS1通過觸點控制該泵預潤滑油泵（僅限 LBI機組）當控制系統(tǒng)指令需要制冷時，起動預潤滑油泵，以保證壓縮機得到預潤滑 若預潤滑壓力達到，壓縮機起動。蒸發(fā)器或冷凝器加熱器控

51、制 當壓縮機停機時，加熱器工作。8.探頭與傳感器8.1探頭特性A ）排氣溫度探頭：范圍：-60 C +150 C偏差：_ 3% （100 C 時）熱敏電阻：CTN50K （25 C時） 標準:50K3DP6B）控制溫度探頭范圍：-35 C +105 C偏差：_0.2 C （ 070 C 時） 熱敏電阻：CTN10K （25 C時） 標準：10 K3A1（圖）8.2探頭未連接或連線斷開信號 紅燈故障亮，屏幕故障顯示，故障記憶.*若探頭測量安全保護限制值（如：排氣溫度或油溫）機組或相關制冷回路停機*若探頭測量控制溫度，則控制器自動將進口設定值切換為出口設定值，或相反.如冷凝器進水溫度制熱運行.若該

52、溫度探頭斷開，則系統(tǒng)改為控制冷凝器出水溫度.328.3壓力傳感器特性范圍：-134 bar電源電壓：4.75 8V 直流 輸出信號:電壓的10%90% 回應時間： 4 ms線性：士 0.2% PE精確度：土 0.5%5%接觸介質(zhì)材料:AISI 316標準；AKS 32 R9.設定值機組提供兩個設定值.設定值確定機組運行 若設定值 20 C制熱運行（控制冷凝器進水或出水溫度 ）若設定值 20 C制冷運行（控制蒸發(fā)器進水或出水溫度 ）調(diào)節(jié)設定值：*按下V鍵*使用3或方向鍵選擇設定值 1/設定值2*輸入需要值并按下 ENTER鍵*若輸入錯誤，則按下P鍵，將上一次顯示的數(shù)字刪掉.借助外部（接線板J12的端子1-2）控制，可實現(xiàn)設定值 1/設定值2切換。 利用菜單4,可改變設定值（見 4章）10.聯(lián)鎖及外部控制控制水泵主集成板接線板J6端子4-5常開點可使用：*機組起動