水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)

1、課程名稱：土木工程材料實(shí)驗(yàn)名稱：水泥細(xì)度，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)院（系）：建筑與規(guī)劃學(xué)院專業(yè)班級(jí)：土木工程姓 名：曹一鳴學(xué) 號(hào)：指導(dǎo)教師：祝海雁2016年11月19日一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）了解水泥細(xì)度測定方法，熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥細(xì)度的技術(shù)指標(biāo)要求（2）熟悉水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的試驗(yàn)方法，為測定凝結(jié)時(shí)間和安定性制作標(biāo)準(zhǔn)稠度的凈漿，消除實(shí)驗(yàn)條件帶來的差異（3）掌握水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法，測定水泥膠砂在規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，評(píng)定水泥的強(qiáng)度等級(jí)、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1）對(duì)水泥細(xì)度，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和膠砂強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)（2）本實(shí)驗(yàn)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（ GB/T 1345 2005）、 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量

2、、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/T 13462001）、 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ GB/T 1 7671 1 999）進(jìn)行三、實(shí)驗(yàn)器材（ 1 ）水泥細(xì)度實(shí)驗(yàn)1. 負(fù)壓篩析儀由0.045mm或0.08mm方孔負(fù)壓篩、篩座、負(fù)壓源、吸塵器組成2. 天平 最大承重為100g,感量0.01g（ 2）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn)1. 標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀2. 凈漿攪拌機(jī)3. 量水器4. 天平（ 3）水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)1. 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)2. 膠砂振實(shí)臺(tái)3. 模套4. 試模（為三連摸，每個(gè)槽摸內(nèi)腔尺寸為 40*40*160 ）5. 抗折試驗(yàn)機(jī)6. 抗壓試驗(yàn)機(jī)及抗壓夾具，刮平直尺四、實(shí)驗(yàn)步驟（1）水泥細(xì)度實(shí)驗(yàn)1、試

3、驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔，負(fù)壓篩應(yīng)保持干燥。2、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制 系統(tǒng)，調(diào)整負(fù)壓至4000 6000Pa范圍內(nèi)。3、稱取試樣25g（80卩m篩）或試樣10g （45卩m篩），置于潔凈的負(fù)壓篩中, 蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min。在此期間如有試樣附著 在篩蓋上，可輕輕敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量全部篩余物。4、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。（ 2）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn)1、維卡儀的滑動(dòng)桿能自由滑動(dòng)。試模和玻璃底板用濕布檫拭，將試模放在 底板上。2、調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。3、攪拌

4、機(jī)運(yùn)行正常。4、用水泥凈漿拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入 攪拌鍋內(nèi)，然后在 5s -10s 內(nèi)小心將稱好的 500g 水泥加入水中，防止水和 水泥濺出； 拌和時(shí)， 先鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希?升至攪拌位置， 啟動(dòng)攪拌機(jī)， 低速攪拌120s,停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高 速攪拌 120s 停機(jī)。5、拌和結(jié)束后,立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的 試模中，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的空隙,然后在試模表面約 1/3 處,略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多 余凈漿,再從試模邊沿輕抹頂部一次,使凈漿表面光滑,

5、在鋸掉多余凈漿和 抹平的操作過程中,注意不要壓實(shí)凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡 儀上,并將其中心定在試桿上,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺 線 1s-2s 后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。試桿停止沉入 或釋放試桿 30s 記錄試桿距底板之間的距離, 升起試桿后, 立即擦凈；整個(gè) 操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mn 1mn的水泥 凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水質(zhì)量的百分比計(jì)。（ 3）水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)1、將試模擦凈、模板四周與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油、緊密裝配、防止漏 漿。內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。2、標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符

6、合 GB/T17671H1999中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量要求。試驗(yàn)采用 灰砂比為 1:3,水灰比 0.50。3、每成型3條試件需稱量：水泥450g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水225mL4、膠砂攪拌。用 ISO 膠砂攪拌機(jī)進(jìn)行，先把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把 鍋放在固定器上，上升至固定位置然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌 30s 后，在 第二個(gè) 30s 開始的同時(shí)均勻地將砂子加入（一般是先粗后細(xì)），再高速攪拌 30s后，停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上和膠砂刮 入鍋中間，在調(diào)整下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在士 1s以內(nèi)。5、試件用振實(shí)臺(tái)成型時(shí)，將空試模和套模固定在振實(shí)臺(tái)上，

7、用勺子直接從 攪拌鍋內(nèi)將膠砂分二層裝模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里先放入 300g 膠砂，并 用大播料器刮平，接著振動(dòng) 60 次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平， 再振動(dòng)60s。移走套模，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬尺近似 90的角度 架在試模模頂?shù)囊欢耍卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)， 一次將超過試模部分的膠砂刮去， 并用同一直尺以近乎水平的情況下將試件 表面抹平。6、去掉留在模子周圍的膠砂，立即將試模送入養(yǎng)護(hù)箱中，做好標(biāo)記。養(yǎng)護(hù) 時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。二 個(gè)齡期以上的試體， 在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期 內(nèi)。7、脫模：

8、對(duì)于 24h 齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前 20min 內(nèi)脫模，對(duì)于 24h 以上 齡期的，應(yīng)在成型后 2024h 之間脫模。 注：砌筑水泥成型后 24h 后尚不 易脫模時(shí)，可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，但不應(yīng)超過 48h，并做好記錄。&脫模后將試件立即水平或豎直放在 20士 1C的水中養(yǎng)護(hù)。水平放置時(shí)刮平 面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定的間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深9、 到試驗(yàn)齡期的水泥試體應(yīng)在試驗(yàn)（破型）前15min從中取出，揩去試體 表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。10、抗折試驗(yàn)：將試件的一個(gè)側(cè)面放在抗折試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試件長軸垂 直

9、于支撐圓柱，通過加荷圓柱以 50N/S 士 10N/S的速率均勻地將荷載垂直地 加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直至折斷，記錄抗折強(qiáng)度 （精確至O.IMPa）。五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果溫度干：18C濕：15C1、水泥細(xì)度水泥試樣質(zhì)量水泥篩余物質(zhì)量負(fù)壓時(shí)間25.09g1.46g5000pa120s25.01g1.45g5000pa120s2、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn)水泥試樣質(zhì)量水的質(zhì)量500g130ml3、水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)水泥：450g 砂 1350士 5g 水 224ml單個(gè)試件抗 折強(qiáng)度破壞荷載支撐圓柱之間 的距離上半部分所受壓力下半部分所受壓力第一塊6.40MP2730N100MM56.00KN53.57KN第二

10、塊6.45MP2750N100MM54.65KN57.62KN第三塊6.90MP2955N100MM52.99KN54.43KN六、結(jié)果分析與結(jié)論（1）實(shí)驗(yàn)用水泥為礦渣硅酸鹽水泥（）（2） 水泥式樣的篩余百分?jǐn)?shù)F=R/m為5.82%與5.80%。兩次篩余結(jié)果絕對(duì) 誤差小于0.5%位0.02%,認(rèn)為實(shí)驗(yàn)成功，平均值位 5.81%。（3）采用的是0.08mm的篩，且水泥篩余百分?jǐn)?shù) F小于10為5.81%,認(rèn)為 此水泥細(xì)度合格（4）水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為130ml，水灰比為0.26（5）抗折強(qiáng)度Rf=（ 1.5FfL ） /bA3，三個(gè)式樣的抗折強(qiáng)度和破壞荷載之間滿足公式要求，且第三個(gè)式樣的抗折強(qiáng)度沒有超過三塊平均值的10%認(rèn)為數(shù)據(jù)正確，均值為6.583MP（6）抗壓強(qiáng)度 Rc=Fc/A，那么6塊式樣的抗壓強(qiáng)度為 0.035、0.03348、0.03415、0.03601、0.03312、0.03402（ kg/mmA2）均值為 0.03430kg/mmA2七、實(shí)驗(yàn)心得與體會(huì)（1）在做水泥細(xì)度實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，第一次試驗(yàn)中在使用負(fù)壓篩析儀中意外將 水泥灑出，所幸及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并重做實(shí)驗(yàn)，沒有對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果造成影響（2）在做標(biāo)