淮安金馬廣場基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、淮安金馬廣場基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)編寫：審核：批準(zhǔn)：江蘇地質(zhì)基樁工程公司二00五年一月十二日目錄一、工程概況（一）工程簡介（二）基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及主要工作量二、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件及不良地質(zhì)現(xiàn)象三、工程管理目標(biāo)四、施工總體部署（一）項(xiàng)目經(jīng)理部組成（二）施工準(zhǔn)備（三）施工機(jī)械進(jìn)場和使用計(jì)劃（四）勞動力動員計(jì)劃五、施工方法及技術(shù)措施（一）深層攪拌樁（二）鉆孔灌注樁（三）鉆孔樁樁頂圈梁及鋼筋砼支撐的施工（四）復(fù)合式土釘墻（五）基坑降水井施工六、施工質(zhì)量保證體系及措施（一）施工質(zhì)量管理體系（二）質(zhì)量保證措施七、工期進(jìn)度安排及保證措施（一）工期計(jì)算及工程量完成時(shí)間安排（二）施工工期進(jìn)度計(jì)劃（三）

2、工期進(jìn)度保證措施 九、冬雨季施工措施 十、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施（一） 現(xiàn)場安全管理措施（二） 文明施工及管理措施（三）現(xiàn)場文明施工標(biāo)化管理 十一、資料收集、整理和管理 十二、附圖（施工平面布置圖）附表 （工程形象進(jìn)度表 ）一、工程概況（一）工程簡介淮安金馬廣場位于淮安市中心（原公交總公司），用地紅線西側(cè)鄰近現(xiàn)狀城市道路 淮海北路，北側(cè)紅線臨近現(xiàn)狀師范附小，南側(cè)紅線外側(cè)為原新華書店在建工地。設(shè)計(jì)標(biāo) 高 +0.000 米同建筑結(jié)構(gòu) +0.000 米，基坑坑底標(biāo)高-9.05m、-10.25m、-10.95m、-11.65m。 現(xiàn)狀自然地坪標(biāo)高在-0.500米左右。基坑開挖深度在8.5511.1

3、5米之間。建設(shè)單位：江蘇淮安金馬置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：江蘇地質(zhì)基樁工程公司施工單位：江蘇地質(zhì)基樁工程公司工程地點(diǎn)：淮海北路樂園步行街對面（原公交總公司）（二）基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明本基坑采用的支護(hù)結(jié)構(gòu)方案（1）基坑AAB段上部4米采用放坡土釘（復(fù)合土釘墻）支護(hù)，下部采用鉆孔灌注樁加一層鋼筋砼支撐進(jìn)行支護(hù)，采用一排？700850雙軸深攪拌樁進(jìn)行止水。（2）基坑BCDEFGHA段上部4米采用放坡土釘支護(hù)，下部采用深攪樁加土釘進(jìn) 行支護(hù)。二、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件剖面圖及其它詳見工程勘察報(bào)告。三、工程管理目標(biāo)（一）工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量要求符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（二）工程進(jìn)度目標(biāo)：確保合同工期。（三）

4、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，一般安全事故頻率控制在3%。以內(nèi)（辦理勞動 安全保險(xiǎn)手續(xù)）。（四）文明標(biāo)化目標(biāo)：確保本工程施工全過程符合文明施工標(biāo)化現(xiàn)場達(dá)標(biāo)要求，爭 創(chuàng)市級安全文明工地。施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)分開。施工區(qū)布置合理，生活區(qū)綠化美 觀，環(huán)境優(yōu)雅。同時(shí)工地設(shè)立保安隊(duì)、消防隊(duì)專門負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場警衛(wèi)、防盜、防火等工 作，具體工作由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)。四、施工總體部署（一）項(xiàng)目經(jīng)理部的組成根據(jù)本工程的規(guī)模的進(jìn)度計(jì)劃的要求，我公司將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師材料設(shè)備組安施全保工衛(wèi)組組技質(zhì)術(shù)測檢量組組資 料 管 理 組各施工班組（二）施

5、工準(zhǔn)備1技術(shù)規(guī)劃準(zhǔn)備（1） 熟悉、審查圖紙：圖紙是施工的依據(jù)。施工人員首先熟悉圖紙并在學(xué)習(xí)和熟 悉圖紙的基礎(chǔ)上，弄清設(shè)計(jì)意圖及工程特點(diǎn)。（2）收集資料：收集應(yīng)有資料了解工程的施工要求和現(xiàn)場情況，并進(jìn)行實(shí)地調(diào)查， 掌握施工現(xiàn)場的地貌、地質(zhì)、水文和氣象資料、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等以便制定切合實(shí)際，行 之有效的施工組織設(shè)計(jì)，合理進(jìn)行施工。（3）編制施工方案及編制施工預(yù)算2、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備（1）進(jìn)行建設(shè)區(qū)域內(nèi)的工程測量定位，設(shè)置永久性的經(jīng)緯坐標(biāo)及水平控制點(diǎn)。根據(jù) 甲方提供的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)測放樁位并做好標(biāo)志，請甲方、監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核驗(yàn)收，準(zhǔn)確無誤， 經(jīng)簽證合格后方可進(jìn)行下道工序。（2）“三通一平”，鋪建臨時(shí)道路，接通水、

6、電，清除現(xiàn)場障礙物，搭建臨時(shí)設(shè)施。（3）施工機(jī)械和臨時(shí)物資的準(zhǔn)備。組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù) 和調(diào)試工作；落實(shí)材料貨源，備料進(jìn)場并經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送實(shí)驗(yàn)室做相關(guān)試驗(yàn)。機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃：序號機(jī)械名稱數(shù)量備注一一一深攪樁分項(xiàng)1SBJ-2雙軸深攪機(jī)2臺2壓漿泵2臺3電焊機(jī)BX1-30502臺4氧焊設(shè)備2套-二鉆孔樁分項(xiàng)1SPJ-300型鉆機(jī)1臺套2泥漿泵3PN2臺3電焊機(jī)BX1-30503臺k錨桿分項(xiàng)1錨桿機(jī)4臺2注漿泵1臺39廿空壓機(jī)1臺4電焊機(jī)BX1-3050四降水井分項(xiàng)1SQZJ 130 鉆機(jī)2柴油機(jī)動力24ZS 12泥漿泵23QY35 26 4潛水泵60含軟管五鋼筋分項(xiàng)1

7、28KW交 （直）流電焊機(jī)4臺27.5KW鋼筋切斷機(jī)1臺3鋼筋調(diào)直機(jī)1臺4氧氣乙炔切割設(shè)備1套六照明分項(xiàng)1鏑燈3臺2太陽燈20臺序號機(jī)械名稱數(shù)量備注3總電箱、分電箱(配觸電保護(hù)器)5個(gè)七測量1GTS-332全站儀1臺2J26經(jīng)緯儀1臺3水準(zhǔn)儀1臺450m卷 尺1把(5)做好冬雨季施工準(zhǔn)備工作3、施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備(1) 組織施工力量，調(diào)整健全施工組織機(jī)構(gòu)(2) 對全體施工人員進(jìn)行計(jì)劃、技術(shù)和安全的交底，明確任務(wù)，樹立質(zhì)量第一，安全第一的責(zé)任觀，確保工程質(zhì)量和合同工期，保證樁基施工符合設(shè)計(jì)要求(3) 施工班組做好作業(yè)條件的施工準(zhǔn)備。(4) 施工用工計(jì)劃如下：工種人數(shù)工種人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1測量員2項(xiàng)目副經(jīng)

8、理1機(jī)械設(shè)備管理1項(xiàng)目工程師1水、電設(shè)備管理1質(zhì)量管理1深攪樁施工組20施工管理1鉆孔樁施工組7安全管理1鋼筋籠制作組5材料管理1降水井施工組10計(jì)劃管理1錨桿施工組30文明標(biāo)化管理1圈梁及支撐施工15統(tǒng)計(jì)、資料管理1泥漿外運(yùn)組6質(zhì)檢員2雜工8合計(jì)117五、施工方法及施工技術(shù)措施（一）雙軸深攪樁：1深攪樁施工工藝流程2、工序操作、施工方法及技術(shù)措施（1）場地平整先將場地平整，采用挖掘機(jī)開挖基坑邊溝，清除地下障礙，以便機(jī)械行走、標(biāo)高控 制、順利施工。工程施工采用先平整，后施工，如再遇障礙清除后再次施工。（2）定位測量施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)械用鋼絲繩吊掛攪拌頭，對準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位。復(fù)核樁位及機(jī)架 的水平

9、狀態(tài)。樁位偏差不宜超過 50mm樁身垂直度偏差不宜大于 0.5%（3）預(yù)攪下沉用輸料膠管將儲料罐、壓漿泵同深攪機(jī)連通，啟動機(jī)械，借助于攪拌頭自重沿導(dǎo)向 架下沉，直至加固深度。下沉速度宜控制在1.00m/min左右。（4）制備水泥深層攪拌機(jī)鉆到一定深度后，按規(guī)定的配合比開始制備水泥漿，待壓漿時(shí)傾入集料 斗中。水泥漿配合比及水泥標(biāo)號由設(shè)計(jì)方案及試驗(yàn)確定。水泥摻入比為16%水泥漿水灰比宜控制在0.45 0.50，水泥漿制備完成后，停滯時(shí)間不應(yīng)超過 2小時(shí)，（5）噴漿攪拌當(dāng)攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度，將攪拌機(jī)略為提升（約 20cm，開動壓漿泵，把制好的水 泥漿壓入軟土層中，以一定的速度均勻攪拌上升，邊提升、

10、邊噴拌，使水泥與土體充分 拌和，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。提升速度控制在0.500.80m/min，并根據(jù)土層情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 第一次噴漿量大約控制在總噴漿量的 60 %左右。(6) 重復(fù)上下攪拌為使軟土與水泥漿攪拌均勻，本工程采用 4攪2噴的施工工藝，用同樣的方法進(jìn)行 第二次下沉、噴漿、攪拌、提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。提升速度宜控制在不大于0.500.80m/min, 噴漿量將剩余的水泥漿全部壓入樁孔內(nèi)。3、深攪樁施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)(1) 深攪樁施工會遇地下障礙物，影響止水樁效果及形成冷接頭，是基坑支護(hù)施工 的重點(diǎn)，故采用挖掘機(jī)在基坑支護(hù)施工前盡可能全部清除地下障礙物，減少深攪?yán)浣宇^。(2) 難點(diǎn)是深攪樁的垂直度

11、和深攪的搭接不易控制，在施工時(shí)應(yīng)確保深攪樁的機(jī)架 水平和機(jī)架重直。(3) 相鄰樁搭接施工的時(shí)間間隔不應(yīng)超過 24小時(shí)；若超過24小時(shí)，應(yīng)在外側(cè)局部 補(bǔ)樁2根或采取其它補(bǔ)救措施。(二) 鉆孔灌注樁1、鉆孔灌注樁施工工藝流程移下一根樁位2、工序操作、施工方法及技術(shù)措施(1) 定位放線首先熟悉工程圖紙，核對各部分尺寸，掌握建筑坐標(biāo)、設(shè)計(jì)高程及建筑物周圍的環(huán) 境等。施測工作在設(shè)計(jì)交底后進(jìn)行。采用極坐標(biāo)和控制軸線相結(jié)合的方法來測放樁位。 樁位測放必須認(rèn)真、準(zhǔn)確、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樁位偏差，平行坑壁與垂直坑壁方向 的樁位偏差不宜超過50mm施測的坐標(biāo)控制網(wǎng)測完后，要經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，施測必須依據(jù)有關(guān)平

12、面圖及技 術(shù)資料各項(xiàng)數(shù)據(jù)，標(biāo)明軸線的編號、控制點(diǎn)的編號、各點(diǎn)間坐標(biāo)和相對距離、高程引測 讀數(shù)，做出放線成果表，須經(jīng)有關(guān)人員復(fù)驗(yàn)后會簽。施放后的控制點(diǎn)樁要做出明顯標(biāo)記，并加以保護(hù)，對各種標(biāo)樁、標(biāo)高在再次使用前 要進(jìn)行復(fù)查后再使用。(2) 鉆進(jìn)成孔 鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，要求機(jī)架、機(jī)座穩(wěn)定，轉(zhuǎn)盤校正水平，主鉆桿、轉(zhuǎn)盤中心與樁位三點(diǎn) 一線，偏差不大于20mm，并測量護(hù)筒標(biāo)高，以準(zhǔn)確控制樁位、樁長、樁頂、籠頂標(biāo)高 開鉆前，必須經(jīng)當(dāng)班質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，合格后方可開鉆。 成孔鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁鉆機(jī)成孔過程中要保證成孔的連續(xù)性，不要因其它因素停頓時(shí)間過長，形成孔壁不 穩(wěn)定，對成樁質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。為使成孔

13、順利，開鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，隨著鉆孔的加深，鉆具、機(jī)座的穩(wěn)定，方可逐漸 增大轉(zhuǎn)速。在成孔過程中，常因鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，地基土質(zhì)松軟，經(jīng)一段時(shí)間的施工，引起鉆 機(jī)水平變化，應(yīng)經(jīng)常校正機(jī)桿垂直、轉(zhuǎn)盤水平，確保鉆孔垂直度。鉆進(jìn)參數(shù)：土層鉆進(jìn)壓力0.81.0T，轉(zhuǎn)速1342轉(zhuǎn)/分。鉆進(jìn)中產(chǎn)生塌孔時(shí)，要分析原因，相應(yīng)調(diào)整泥漿參數(shù)及鉆進(jìn)參數(shù)；若護(hù)筒冒漿，需 用粘土夯實(shí)至不冒漿后再繼續(xù)施工。鉆進(jìn)中遇地下障礙物，采用輕壓慢轉(zhuǎn)上下活動切削鉆碎障礙物，如鉆進(jìn)無效即提鉆, 采用機(jī)械清除地下障礙物后可繼續(xù)鉆進(jìn)作業(yè)。各班記錄員認(rèn)真記錄班報(bào)表，開鉆前，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度及直徑。成孔達(dá)到 設(shè)計(jì)深度及設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)當(dāng)班質(zhì)檢員復(fù)核合格后

14、上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，待監(jiān)理驗(yàn)測認(rèn)可后方 可進(jìn)行一次清孔。一次清孔采用換漿法，將粘性好、含砂率低、比重小的泥漿逐步替換 鉆孔內(nèi)的泥漿，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后再次報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢測，檢測合 格后再進(jìn)行下道工序。故障處理：遇有坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析查明原因和位置，然后進(jìn)行處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)， 可回填優(yōu)良粘土至坍孔位以上，并采取改善泥漿性能，加高水頭，埋深護(hù)筒等處理措施 后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔部位嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停鉆回填優(yōu)良粘土，暫停一段時(shí)間后，采取措 施重鉆。（3）鋼筋籠制安： 鋼筋籠制作與鉆孔同時(shí)進(jìn)行，在加工場將分節(jié)鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求配料、加工、 綁扎成型，每節(jié)鋼筋籠都要求順直，不變形。主筋、加強(qiáng)筋焊接

15、要滿足焊接長度和質(zhì)量 要求 主筋接頭焊縫厚度應(yīng)不小于0.3D，焊縫寬度應(yīng)不小于0.7D。采用幫條焊時(shí)，兩主 筋端頭之間應(yīng)留25MM勺間隙，幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定, 定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20MM以上，焊條時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接的一端開始，收 弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與 定位焊縫特別是在定位焊縫的始端與終端應(yīng)熔合良好，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊縫在敲去焊 渣后，焊邊平直，表面平整。鋼筋籠焊接接頭要求單面焊不小于 10d，雙面焊不小于5d，焊縫飽滿，焊縫質(zhì)量符 合 GB502404 92 要求。鋼筋籠的制作允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目

16、允許偏差（mm）1主筋間距02箍筋間距或螺旋筋螺距坐03鋼筋籠直徑04鋼筋籠長度芳0 鋼筋籠制作成型需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)后方可使用。 鋼筋籠安放及孔口接焊：本工程采用鉆機(jī)起吊安放鋼筋籠，考慮鋼筋籠較長，為防止鋼筋籠變形，起吊時(shí)要 緩慢扶穩(wěn)，放置要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，下放中遇阻時(shí)要適當(dāng)提高輕輕轉(zhuǎn)動下置, 嚴(yán)禁猛墩強(qiáng)下，實(shí)在下不去必須提籠掃孔后再下置，遇有變形或損壞修復(fù)重新安放。如需孔口接焊要求鋼筋籠順直、不變形，搭接長度符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 砼墊塊： 為使鋼筋籠置放居中，每節(jié)鋼筋籠上、中、下三段設(shè)置三組砼墊塊（間距不大于 3 米），每組 3 塊，以確定鋼筋籠砼保護(hù)層厚度，并使鋼

17、筋籠在孔內(nèi)呈垂直狀態(tài)。（4）導(dǎo)管下置： 導(dǎo)管直徑為250mm絲扣連接，導(dǎo)管應(yīng)內(nèi)徑一致，內(nèi)園光滑，接頭采用 0型密封 圈。下置前，導(dǎo)管連接處均在地表進(jìn)行壓水試驗(yàn)，耐壓達(dá)到 700Kpa漏氣、漏水杜絕下 入孔內(nèi)，以防斷樁、砼離析。 根據(jù)孔深及護(hù)筒標(biāo)高準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管下放長度，要求導(dǎo)管下端出料口距孔底不得大于 0.5 米，下置第一節(jié)底管長度應(yīng)大于 3.8 米。（5）清孔： 導(dǎo)管下置后，導(dǎo)管內(nèi)測量沉渣厚度，沉渣厚度超規(guī)范要求，要進(jìn)行二次清渣處理，二次清孔采用泥漿泵正循環(huán)清孔，清孔直至符合設(shè)計(jì)要求。（6）水下灌注砼： 為保證樁身質(zhì)量，二次清孔后須 2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行水下灌注砼，在砼未到現(xiàn)場的情況 下應(yīng)確保樁孔內(nèi)處

18、于清孔泥漿循環(huán)狀態(tài)。采用 C30商品砼，現(xiàn)場采用砼泵車輸送至各機(jī) 臺料斗或?qū)Ч?，在可能的情況下可用砼運(yùn)輸車直接傾到到料斗。 嚴(yán)格控制商品砼的坍落度，砼坍落度為 160220mm。 首盤砼量：首盤灌注砼量是成樁質(zhì)量一項(xiàng)保證措施，要求首盤灌注量保證導(dǎo)管埋 深不小于 0.5 米。 灌注砼之前認(rèn)真做好灌注準(zhǔn)備工作，灌注過程一氣呵成不能間斷，其間要不斷測 定導(dǎo)管埋置深度，控制導(dǎo)管埋深在 26米，不埋置過深或過淺，以免造成質(zhì)量事故。 砼面測量及樁頂標(biāo)高控制拆除導(dǎo)管時(shí)需由專人測量砼面，保證拆除導(dǎo)管后埋深不小于 2.0 米，終盤時(shí)由當(dāng)班 質(zhì)檢員孔口復(fù)核砼面標(biāo)高， 防止灌注量不足或超灌太多， 并檢查灌注數(shù)量與實(shí)

19、測值是否 相符，嚴(yán)格控制樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 ,保證破除樁頭后砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 充盈系數(shù)：要求樁身砼充盈系數(shù)不小于 1。 砼試快：每天要求做一組試塊，由專人制作，采用同養(yǎng)，到期送實(shí)驗(yàn)室試壓。 灌注中如發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，但須注意下列各項(xiàng)：a首批砼灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的砼拌和物吸出，再改正操作方法，重新 灌注。b、在砼面處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，提高砼標(biāo)號，加快澆灌速度嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。C、灌注開始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)可用長桿沖搗或用振動器振動導(dǎo)管；d、灌注開始不久發(fā)生故障，用上述方法處理無效時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管拔出，將已灌注 的砼吸出，將鋼筋骨架抽出，然后重新清孔，再吊裝鋼筋

20、骨架和灌注砼；e、按上述方法處理，仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)重新制樁或會同有關(guān)單位研究處理補(bǔ)救措 施。(三) 鉆孔樁樁頂圈梁及鋼筋砼支撐的施工1測量定位：按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測放軸線尺寸，破除灌注樁、深攪樁多余浮漿及砼， 樁頂預(yù)留鋼筋錨入圈梁。2、模板工程：(1) 支模系統(tǒng)用料：采用鋼模板和巾40鋼支撐。(2) 支模質(zhì)量要求：a. 模板及支架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。b. 模板的接縫不大于2.5mm，模板的實(shí)測允許偏差滿足下表數(shù)據(jù)，其合格率不低于90%以上，模板允許偏差值項(xiàng)目名稱允許偏差軸線偏移5mm標(biāo)咼 5截面尺寸 4、-5垂直度3mm表面平整度3mm(3) 模板工程技術(shù)措施模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度

21、、垂直度、平整度特別注意外圍模板軸線位置的正確性。(4) 模板的拆除拆模時(shí)不要用力過猛、過急，拆下的模板、支撐要及時(shí)運(yùn)走，整理涂刷隔離劑，并 分類堆放整齊。3、鋼筋工程(1) 鋼筋的配料與綁扎 本工程所有鋼筋均按照圖紙要求及現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，在施工現(xiàn)場制作加工。 鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工 程，避免銹蝕及油污，確保鋼筋潔凈。 箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135度彎頭，彎頭平直長度不小于10D,搭接范圍 內(nèi)箍筋間距不大于5D且不大于100mm 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋 上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭

22、位置、搭接長度間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范要求制作安 裝。 綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于3處。（2）鋼筋綁扎質(zhì)量要求 鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鋼筋的規(guī)格、品種、尺寸、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表，合格率控制在 95%分項(xiàng)工程名稱允許偏差值骨架的寬度 5mm骨架的長度 10mm受力鋼筋間距 10mm排距 5mm箍筋、構(gòu)造筋間距 20mm受力保護(hù)層 3mm（3）鋼筋工程技術(shù)措施 鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證明，進(jìn)場后必須掛牌按規(guī)格分別堆放。 對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度進(jìn)行重點(diǎn)控制，

23、認(rèn)真填寫隱蔽 驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，做到準(zhǔn)確無誤。4、砼工程（1） 材料要求：本工程采用商品砼，砼強(qiáng)度等級C30,砼坍落度選用1214cm（2）砼澆筑前的準(zhǔn)備制定施工方案a. 本工程采用商品砼b. 砼澆搗由遠(yuǎn)而近，分層連續(xù)澆筑。c. 每個(gè)班次項(xiàng)目部安排專人現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)調(diào)度。 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：除準(zhǔn)備現(xiàn)場充足的振動器外，還有配備備用振動器，所用的機(jī) 具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)配有專職機(jī)工，隨時(shí)檢修。 掌握天氣季節(jié)變化情況，注意收聽、收看天氣預(yù)報(bào)，衛(wèi)星云圖。在砼施工階段應(yīng) 隨時(shí)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)，突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼 連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量，同時(shí)

24、現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備好澆筑過程中必須的抽水設(shè)備和防 雨、防凍、暑等物資。 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件。a. 模板的標(biāo)高位置與構(gòu)件的截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b. 所安裝的支架應(yīng)穩(wěn)定，支柱的支撐和模板固定可靠。c. 模板的緊密程度應(yīng)符合規(guī)范要求，防止漏漿。d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安全措施：勞動力配備應(yīng)滿足澆筑速度。（3）砼澆搗 砼澆筑前應(yīng)對模板及其支撐鋼筋和預(yù)埋等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并做好自檢記錄和工 序交接記錄。 砼澆筑震搗時(shí)要做到“快插慢拔”快插是為了防止光表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生 分層離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒拔出時(shí)所造成空洞，在振搗過程中，應(yīng)將 振動棒上下略

25、為抽動，以使上下振搗均勻。 砼應(yīng)分層分段澆筑，澆筑層厚度不應(yīng)超過振動器作用長度的 1.25倍，在振搗上一 層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下 層砼初凝之前進(jìn)行。 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砼 一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 1530秒。 振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置應(yīng)不大于振動作用半徑R的1.5倍，一般振動棒的作用半徑 3040cm。 振動器作用時(shí)，振動器距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 0.5倍，并不宜緊靠, 且應(yīng)盡量避免碰鋼筋，預(yù)埋件等。

26、 水平結(jié)構(gòu)的砼在用木抹子磨平搓毛前應(yīng)用鐵滾筒壓兩遍以上，防止砼產(chǎn)生收縮裂 縫。4）砼施工縫留置 澆筑時(shí)由于設(shè)備故障或突然停電而無法連續(xù)施工時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫 所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，澆搗前灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)相同級配的 水泥砂漿進(jìn)行換漿處理。(5) 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆搗后12小時(shí)必須開始養(yǎng)護(hù)。 雨天不宜澆筑砼，但因時(shí)間的安排，正好是雨天應(yīng)使用塑料薄膜保護(hù)好。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于714天。(6) 砼試塊制作 試塊組數(shù)應(yīng)滿足每loom不少于i組，每個(gè)班次每一種砼強(qiáng)度等級不少于一組。 試塊制作完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)送壓。(7) 砼質(zhì)量要求 砼強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 砼表面無蜂窩麻面，無孔洞

27、露筋，施工縫無灰渣現(xiàn)象 實(shí)測質(zhì)量允許偏差必須符合下表要求，測點(diǎn)合格率在90%以上分項(xiàng)名稱允許偏差軸線位移8mm標(biāo)咼 30mm截面尺寸-5 8mm表面平整度5mm(四) 復(fù)合式土釘墻1、施工順序1) .按設(shè)計(jì)要求開挖工作面，人工修整邊坡，埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志2) .噴射每一層砼，厚度宜為3050mm，每次噴射不少于23遍3) .鉆孔安設(shè)土釘4) .注漿安設(shè)墊板5) .綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射第二層砼6) .設(shè)置坡頂，坡面和坡腳的排水系統(tǒng)2、開挖工作面，噴射第一層砼為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍陷，對于易塌的土體可考慮采用以下措施：1).對修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或砼，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；2).

28、在作業(yè)面上先構(gòu)筑 鋼筋網(wǎng)噴砼面層，爾后進(jìn)行鉆孔，并設(shè)置土釘； 3）. 在水平方向上分小段間隔開挖； 4）. 先將作業(yè)深度上的邊壁做成斜坡保持穩(wěn)定，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡； 5）. 在開挖前， 沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管，或注漿加固土體。3、測量定位 按孔位設(shè)計(jì)平面圖，根據(jù)甲方移交的現(xiàn)場控制坐標(biāo)，進(jìn)行測放孔位；4、土釘布置及鉆孔1）、土釘：呈梅花型布置。2）、鉆孔：鉆孔傾角12,鉆孔直徑120mm鉆孔前按標(biāo)高定位，鉆孔深度應(yīng)達(dá)到 設(shè)計(jì)要求，誤差1040cm5、注漿1）、材料選用， 注漿材料選用水泥漿或水泥砂漿， 水泥漿的水灰比為 0.5 ，水泥砂漿 配合比為水泥：砂：水=1 : 0.5 : 0

29、.45，水泥選用32.5級的普通硅酸鹽水泥。2）注漿注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動的廢土清除干凈。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至距孔底 250 500MM孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管。土釘鋼筋宜設(shè)置定位器，土釘鋼筋的保護(hù)層厚度不宜小于25MM。注漿采用二次注漿，第一次注漿選用水泥砂漿，注漿壓力 0.20.5Mpa 到漿液從孔口 溢出，在第一次注漿結(jié)束后 2 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第二次注漿，注漿材料選用水泥漿，注漿壓力 1.52.0Mpa，使?jié){液沖破封口薄膜及初凝砂漿。漿液注入到砂漿和土體之間，達(dá)到注漿 壓力 12 分鐘，即可結(jié)束注漿。6、綁扎鋼筋，噴射細(xì)石砼1 ）綁扎鋼筋鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直，除銹鋼筋與坡面間隙不宜小于20m

30、m坡面上下鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于 300mm如搭焊要 求焊長不少于鋼筋直徑的 10倍。2）噴射細(xì)石砼材料選用C20細(xì)石砼，其它配合比為水泥：砂子：細(xì)石=1: 2: 2,碎石粒徑約510mm噴射壓力為 0.3Mpa。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自上而下，一層噴射厚度宜為 3050mm噴射時(shí)，噴頭與受噴面保持垂直，距離宜為0.61.0m.噴射砼終凝狀后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為37d。（五）降水井施工1、施工前的準(zhǔn)備1）定井位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定井位。2）挖泥漿池：泥漿池有兩個(gè)，一個(gè)為沉淀池，一個(gè)為清水池，沉淀池長X寬X高=4m x 4mX 1m=16m3，清水池長X寬X高=

31、3mX 2m X 1m=6m3。泥漿池布置在開挖邊線內(nèi)側(cè) 離開挖邊線 2m 以上，為加快施工速度，泥漿池要提前挖好，挖出的土要堆放有序，其 中部分土回填泥漿池，余土連同泥漿池在土方開挖時(shí)一并挖走。2、施工工藝1 ）臥鉆機(jī)：用水平尺校正鉆機(jī)底座水平，并用鐵絲把鉆機(jī)固定在枕木上。2）成孔：因地層含水層顆粒較細(xì)，用正循環(huán)鉆機(jī)鉆鑿，鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，要清孔 換漿，把泥漿調(diào)整到 1.05 左右。3） 下井管：采用托盤鋼絲繩下管法下井管，井管與井管之間接口用 300mn寬的土工 布封口并用鐵絲捆扎，以保證井管接口封閉，濾料不會從接口進(jìn)入井內(nèi)。井管外用45cm 寬的毛竹片和鐵絲捆扎連接。4）投濾料、封口：井

32、管下好后，立即回填濾料至地面。5）洗井：濾料回填后，立即用潛水泵洗井，直至井水洗清達(dá)到規(guī)范要求為止。洗井 時(shí)若出現(xiàn)井水中含有濾料，應(yīng)停止洗井，檢查原因，進(jìn)行處理，必要時(shí)要報(bào)廢掉。3、質(zhì)量控制措施1）認(rèn)真做好地層記錄，確保地層記錄的準(zhǔn)確。2） 嚴(yán)格控制泥漿比重，確保成井質(zhì)量。成井時(shí)泥漿比重一定不能大于1.05。3）嚴(yán)格控制水井抽水含砂量，含砂量要 1/30000，對于含砂量超過規(guī)范要求的水井 要及時(shí)處理，不能把問題留下來。4）井管捆扎要牢固，捆扎井管一律用雙股鐵絲，禁止用梢部毛竹破片，毛竹片的寬 度要達(dá)到 45cm。4、材料組織1）井管：井管是帶陰陽口的、多孔混凝土無砂管，井管內(nèi)徑400mm，外

33、徑500mm。2）濾料：礫徑 0.152.5mm。3） 連接材料：毛竹片寬度45cm,鐵絲12#，土工布為350g/m2。4）托盤：硬木質(zhì)托盤，直徑 50cm，厚40-60mm。（七）復(fù)合式土釘墻與土方開挖的配合施工1、土方的分層開挖土方開挖要求分層施工，底寬度滿足錨桿機(jī)施工作業(yè)且不小于 4.0米，以便錨桿機(jī) 下坑施工。在土釘漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%t,方可進(jìn)行下層土方開挖及下 層土釘施工。2、為配合錨桿機(jī)施工，建議土方出口宜分設(shè)兩處，且出口處鋪設(shè)走道板，以防出土 汽車破壞基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。六、施工質(zhì)量保證體系及措施（一）施工質(zhì)量管理體系組建由公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)

34、理和項(xiàng)目工程師全過程中間控 制，質(zhì)檢員、材料員、測量員基層實(shí)施、把關(guān)、檢查的四級管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理對公司 負(fù)責(zé)，與公司經(jīng)理簽訂優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任書，項(xiàng)目經(jīng)理部其它成員對項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)，并簽訂各職責(zé)行使目標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任書。實(shí)行工程目標(biāo)與項(xiàng)目經(jīng)理部全員經(jīng)濟(jì)利益和 業(yè)績考核掛鉤。管理機(jī)構(gòu)組成如下圖。（二）質(zhì)量保證措施施工過程的質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的中心內(nèi)容，為保證工程質(zhì)量優(yōu)良，此工程必須按 以下執(zhí)行：（1）牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，要教育職工把質(zhì)量擺到首位，以優(yōu) 良的工程質(zhì)量，爭得社會信譽(yù)。（2）施工過程嚴(yán)格按國家頒發(fā)的驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一 施工活動，堅(jiān)持認(rèn)真審圖

35、，按圖施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，采取有效措施，決不留隱患。（3）材料進(jìn)場必須有合格證。無合格證一律不準(zhǔn)進(jìn)場。（4）做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格材料不得使用，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn) 入下道工序，及時(shí)做好隱蔽分項(xiàng)工程檢驗(yàn)。認(rèn)真貫徹施工方案，并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交 底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過施工作業(yè)指導(dǎo)書或其它各種形式寫出來，做到人人心中 有數(shù)。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，加強(qiáng)材料的進(jìn) 場堆放、水平運(yùn)輸?shù)鹊馁|(zhì)量管理。（6）認(rèn)真做好測量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度，經(jīng)自檢和甲方、監(jiān)理 方復(fù)核后方可施工。（7）各分項(xiàng)工程做好自檢、互檢、交驗(yàn)，認(rèn)真貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制

36、。每一道工序必 須在自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知建設(shè)單位代表和監(jiān)理方驗(yàn)收。（8）認(rèn)真做好施工記錄等，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證 資料的收集、整理、審校與工程同步進(jìn)行。（9）實(shí)行質(zhì)量與施工人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，與職工的業(yè)績考核掛鉤，認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)濟(jì) 承包責(zé)任制。（10）組織施工管理人員進(jìn)一步的質(zhì)量管理培訓(xùn)，施工過程中，公司將每5 天派內(nèi)審員進(jìn)行現(xiàn)場貫標(biāo)審查，以優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格要求工程的施工和管理。七、工期進(jìn)度安排及保證措施（一）工期進(jìn)度計(jì)劃及工作量完成時(shí)間安排1、決定本工程施工工期和進(jìn)度的主要因素是樁機(jī)的施工速度、樁機(jī)數(shù)量、樁機(jī)的機(jī) 械完好率。按照本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件，合理安排作

37、業(yè)流水線路，合理使用有限的施工 條件是提高施工進(jìn)度的關(guān)鍵。2、施工進(jìn)度計(jì)劃表 （見附表 ） 。（二）工期進(jìn)度保證措施1 、認(rèn)真組織安排勞動力隊(duì)伍，嚴(yán)格按照勞動力動員計(jì)劃，保證落實(shí)足夠的施工人員 進(jìn)場施工。2 、切實(shí)做好施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備工作，組織機(jī)械設(shè)備專業(yè)維修組，確保機(jī)械完好 率達(dá) 98%以上。3 、精心布置好施工現(xiàn)場，場內(nèi)準(zhǔn)備多一些走道板、 道木，保證材料運(yùn)輸及道路暢通， 提高機(jī)械化作業(yè)率。4 、場地內(nèi)認(rèn)真做好排水工作，盡量減少下雨天氣對施工的影響，加快施工進(jìn)度。5、做到有計(jì)劃、有組織、 有落實(shí)、 有檢查的計(jì)劃性施工，細(xì)致到每周、每月有計(jì)劃、 有措施，每天有具體工作安排和須完成工作量落實(shí)

38、到各施工班組。6、做到文明施工， 不擾民、不污染環(huán)境， 防止因周邊事態(tài)和行政干預(yù)等事件的發(fā)生， 引起停工整改事件而影響工期。7、搞好現(xiàn)場的生活條件，提高施工人員的身體體能，確保施工生產(chǎn)效率。八、冬雨季施工措施根據(jù)本工程進(jìn)度安排，為確保樁基工程施工質(zhì)量，確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)、保量、 安全、按期地完成支護(hù)工程施工，冬雨季必須采取以下措施：1、密切注意天氣預(yù)報(bào)，提前做好防凍防雨工作。疏通現(xiàn)場內(nèi)排水溝、槽，確保場地 上的雨水能及時(shí)排出。2、對于現(xiàn)場上的各種施工機(jī)械、電器設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚或制作防雨罩，嚴(yán)防遭雨淋 滲透而漏電。3、鋼材進(jìn)場必須架空放置，避免污染，方便吊運(yùn)，焊接材料應(yīng)有防潮措施，焊接現(xiàn) 場搭

39、設(shè)擋雨棚。4、樁身砼灌注施工盡量避開大雨天氣。5、應(yīng)做好防滑工作。雨過后，應(yīng)及時(shí)安排人員清掃路面及施工現(xiàn)場，確保施工人員 安全及確保安全施工。九、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施（一）現(xiàn)場安全管理措施1、現(xiàn)場施工用電必須按照安全規(guī)程執(zhí)行，施工用電必須行三級配電二級保護(hù)，確保 一機(jī)一箱一保護(hù)。2 、進(jìn)場施工人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，做到安全施工無事故。3 、施工前必須對所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)教育，機(jī)械操作手、特 殊工種培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。堅(jiān)持班前安全交底的習(xí)慣，嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)施工的 安全措施及安全操作規(guī)程4 、本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，執(zhí)行

40、“誰 主管、誰負(fù)責(zé)”“管生產(chǎn)必須管安全”的生產(chǎn)原則。5 、設(shè)立安全檢查和值班制度、制定“安全管理規(guī)定”和“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰辦法” 、“各 部門及各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制” 、“各工種安全操作規(guī)程”等有關(guān)針對性的安全管 理?xiàng)l例，并落實(shí)到具體操作者，使之提高安全意識，并使現(xiàn)場安全管理有章可依。6 、安全檢查、值班人員必須做好施工安全日記，詳細(xì)記錄安全巡視、檢查的時(shí)間，發(fā)現(xiàn)或存在的安全隱患、處理措施、處理責(zé)任人落實(shí)情況、隱患或事故的處理結(jié)果等。如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)。7、安全管理組織形式，工程項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)負(fù)有 直接責(zé)任，應(yīng)牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形 成強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。