鑄造企業(yè)安全檢查表

1、2.5 主要工藝流程介紹砂型鑄造生產(chǎn)包括制作木模型、配砂、制芯、造型、合箱、爐料準(zhǔn)備、金屬熔化、澆注、落砂及清砂等工序。生產(chǎn)工藝流程如下:砂型鑄造生產(chǎn)工藝流程2.6 主要生產(chǎn)設(shè)備和裝置生產(chǎn)的主要設(shè)備如下：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位1熱風(fēng)沖天爐5t/h臺(tái)2熱風(fēng)沖天爐1.5t/h臺(tái)3樹脂砂處理成套設(shè)備S25/2臺(tái)4拋丸清理機(jī)Q3730臺(tái)5碳硫咼速分析儀QL-CS2H臺(tái)6三元素分析儀QL-BS3A臺(tái)7門式起重機(jī)MH5-11.55臺(tái)2.7主要原材料、產(chǎn)品和廢物鑄造生產(chǎn)需要的主要原料是生鐵、 焦炭和型砂，另外還有添加劑（鐵合金、球化劑、樹脂等）和制造木模型的木料。生產(chǎn)的產(chǎn)品為灰口鑄鐵和球墨鑄鐵鑄件。廢物是

2、沖天爐熔融生鐵時(shí)冒的煙氣， 在澆注鑄型時(shí)，型芯和涂料中的各有機(jī)物質(zhì)釋放出大量的有害氣體。5.7 周邊環(huán)境及總平安全檢查表法評(píng)價(jià)總平面布局與周邊環(huán)境序號(hào)檢杳內(nèi)容依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果1工業(yè)企業(yè)選址需依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、城鄉(xiāng)規(guī)劃及土地利用等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和 擬建工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特 征、有害因素危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)的規(guī) 劃與現(xiàn)狀，水文、地質(zhì)、氣象等因素以及為 保障和促進(jìn)人群健康需要，進(jìn)行綜合分析而 確定。GBZ 1-2002第4.1.1條企業(yè)選址符合現(xiàn) 行的衛(wèi)生、環(huán)境 保護(hù)、城鄉(xiāng)規(guī)劃。2向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)布置在 當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的被保護(hù)對(duì)象的上 風(fēng)側(cè)。GBZ 1-

3、2002第4.1.3條布置在當(dāng)?shù)叵募?最小頻率風(fēng)向的 被保護(hù)對(duì)象的上 風(fēng)側(cè)。3工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)之間必須設(shè)置足夠?qū)挾?的衛(wèi)生防護(hù)距離，GBZ 1-2002第4.1.7條有足夠?qū)挾鹊男l(wèi) 生防護(hù)距離。4企業(yè)總平面的分區(qū)應(yīng)按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行 政辦公用房、生活福利用房；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生 產(chǎn)車間和輔助用房的原則處理，產(chǎn)生有害物 質(zhì)的工業(yè)企業(yè)，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除值班室、更衣 室、盥洗室外，不得設(shè)置非生產(chǎn)用房。GBZ 1-2002 第 4.2.1.2 條企業(yè)總平面的分 區(qū)分為廠前區(qū)和 生產(chǎn)區(qū)，布局合 理。5廠房建筑方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然通 風(fēng)和自然采光。相鄰兩建筑物的間距一般不 得小于相鄰兩個(gè)建筑物中較咼建筑物的

4、咼 度。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多 的建筑物應(yīng)避免西曬。GBZ 1-2002 第 4.2.1.8 條廠區(qū)車間有良好 的自然通風(fēng)和自 然采光。6車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備相對(duì)于操作崗位應(yīng)設(shè)計(jì)安 置在夏季最小風(fēng)向頻率上風(fēng)側(cè)，車間天窗下 方的部位。GBZ 1-2002第 4.2.1.10 條發(fā)熱設(shè)備安置在 夏季最小風(fēng)向頻 率上風(fēng)側(cè)。7放散大量熱量的廠房宜采用單層建筑。當(dāng)廠房是多層建筑物時(shí)，放散熱和有害氣體的生 產(chǎn)過程，應(yīng)布置在建筑物的高層。如必須布 置在下層時(shí)，應(yīng)采取行之有效的措施，防止GBZ 1-2002 第 4.2.2.1 條車間為單層建 筑。污染上層空氣。8噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層 廠

5、房?jī)?nèi)。如設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在 多層廠房?jī)?nèi)時(shí)，則應(yīng)將其安裝在多層廠房的 底層。對(duì)振幅大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì) 隔振措施。GBZ 1-2002 第4.222 條車間為單層建 筑。9廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置，應(yīng)設(shè)有安全通道，以便在異常情況或緊急搶救情況下 供人員和消防車、急救車使用。AQ2003-2004第5.12條消防車、急救車 在異常或緊急情 況下可以到達(dá)指 定地點(diǎn)。10廠區(qū)建筑物鐵路、道路之間的最小距離，應(yīng) 符合YBJ52的規(guī)定。AQ2003-2004第5.13條符合YBJ52 的規(guī)定廠區(qū)道路及安全疏散條件序號(hào)檢杳內(nèi)容依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果1廠內(nèi)道路的平縱斷面設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ22的

6、有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)保持路面平整、路基穩(wěn)固、 邊坡整齊、排水良好，并應(yīng)有完好的照明設(shè) 施。GB 4387-1994第5.1.1條道路路面平整、 路基穩(wěn)固、排水 良好。2廠內(nèi)道路應(yīng)根據(jù)交通量設(shè)置交通標(biāo)志，其設(shè)置、位置、形式、尺寸、圖案和顏色等必須 符合GB5768 的規(guī)定。GB 4387-1994第5.1.3條設(shè)置有交通標(biāo) 志。3大、中型企業(yè)廠內(nèi)道路應(yīng)米取交通分流，人 流較大的主干道兩則，應(yīng)修筑人行道；人流 較大的次干道兩側(cè)，宜設(shè)人行道。在職工上、下班時(shí)間內(nèi)人流密集的出入口和 路段，應(yīng)停止行駛貨運(yùn)機(jī)動(dòng)車輛。GB 4387-1994第5.1.8條下班時(shí)間禁止貨 運(yùn)機(jī)動(dòng)車輛通 行。4廠內(nèi)道路在彎道的橫凈距

7、和交叉口的視距 三角形范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障 礙物GB 4387-1994第5.1.10條廠區(qū)道路拐彎處 無妨礙駕駛員視 線的障礙物。5生產(chǎn)車間廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)安全走道，其寬度不得 小于1米，兩側(cè)用寬8厘米的黃色油漆標(biāo)明。 人行過橋、臨空走道及平臺(tái)的凈咼不得影響 生產(chǎn)作業(yè)及檢修，宜不低于2 . 2米。冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定第16.1 條設(shè)置有安全走 道，但無黃色油 漆標(biāo)明。6建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟（向疏散 方向開啟）。GBJ16-87門向外開。7生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道；若為單車道應(yīng)滿足錯(cuò)車要求。GBJ16-87單車道能夠滿足 錯(cuò)車要求。建（構(gòu)）筑物及設(shè)備布置序號(hào)檢杳內(nèi)容依據(jù)實(shí)際

8、情況檢查結(jié)果1各類廠房的耐火等級(jí)、層數(shù)和占地面積應(yīng)符合GBJ16-87 表3.2.1 有關(guān)規(guī)定。GBJ16-87第3.2條符合 GBJ16-87的有關(guān)規(guī)定2廠房之間的防火間距不應(yīng)小于表3.3.1的規(guī)疋GBJ16-87第3.3條符合有關(guān)規(guī)定3廠房安全出口的數(shù)目，不應(yīng)少于兩個(gè)。GBJ16-87 第3.5.1條廠房安全出口 2個(gè)4配置設(shè)備、設(shè)施、管線、電纜和組織作業(yè)區(qū) 的基本要求：a .在生產(chǎn)廠房和作業(yè)場(chǎng)地上 配置的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、管線、電纜以及堆 放的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料，不應(yīng)對(duì)人 員、生產(chǎn)和運(yùn)輸造成和有害影響；b .各設(shè)備之間，管線之間，以及設(shè)備、管線與廠房、 建（構(gòu)）筑物的墻壁之間的距離，

9、都應(yīng)符合 有關(guān)設(shè)計(jì)和建筑規(guī)范要求；c.在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的部位，應(yīng)配置 便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺(tái)、 圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施。GB12801-91第5.7.1條車間布置基本符 合安全要求。勞動(dòng)保護(hù)和個(gè)體防護(hù)序號(hào)檢杳內(nèi)容依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果1根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 定發(fā)放個(gè)體防護(hù)用品； 發(fā)放的個(gè)體防護(hù)用品 應(yīng)符合人體特點(diǎn)，并規(guī)定穿（佩）戴方法和使 用規(guī)則；防護(hù)用品的質(zhì)量和性能，均應(yīng)符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。GB12801-91第6.2條員工按規(guī)定著裝 工作。2用人單位必須建立、健全勞動(dòng)衛(wèi)生制度，嚴(yán) 格執(zhí)行國家勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生教

10、育，防止勞動(dòng)過程中的事故，減少職業(yè)危害。勞動(dòng)法第五十二條有制度，待完善。3勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標(biāo) 準(zhǔn)。勞動(dòng)法第五十三條符合國家規(guī)定4用人單位必須為勞動(dòng)者提供符合國家規(guī)定 的勞動(dòng)安全衛(wèi)生條件和必要的勞動(dòng)防護(hù)用 品，對(duì)從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動(dòng)者應(yīng)當(dāng)定 期進(jìn)行健康檢杳。勞動(dòng)法第五十四條企業(yè)為職工提供 符合國家規(guī)范的 防護(hù)用品。5從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者必須經(jīng)過專門培訓(xùn) 并取得特種作業(yè)資格。勞動(dòng)法第五十五條特種作業(yè)人員持 特種作業(yè)資格證 上崗。6勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中必須嚴(yán)格遵守安全操 作規(guī)程。勞動(dòng)法第五十六條員工按操作規(guī)程 作業(yè)。安全色與安全標(biāo)志序號(hào)檢杳內(nèi)容依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果1生產(chǎn)場(chǎng)所與作業(yè)

11、地點(diǎn)的緊急通道和緊急出 口均應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和指示箭頭。SH3047-93第264條未設(shè)置明顯標(biāo)志 和指示箭頭2凡容易發(fā)生事故危及生命安全的場(chǎng)所和設(shè) 備，均應(yīng)有安全標(biāo)志，并按安全標(biāo)志進(jìn) 行設(shè)置。SH3047-93第2.6.1條符合有關(guān)規(guī)定3消火栓、滅火器、滅火桶、火災(zāi)報(bào)警器等消 防用具以及嚴(yán)禁人員進(jìn)入的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的 護(hù)欄采用紅色。HG20571-95第5.1.2條沒有采用安全色4車間內(nèi)安全通道、太平門等采用綠色，工具 箱、更衣柜等應(yīng)為綠色。HG20571-95第5.1.3條工具箱、更衣柜 采用綠色。5凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故 的場(chǎng)所、部位應(yīng)涂安全色。安全色應(yīng)按安 全色安全色使用導(dǎo)則

12、選用SH3047-93第2.6.2條沒有采用安全色6安全色應(yīng)注意檢查、保養(yǎng)、維修。檢查時(shí)間 至少每年一次。GB2893-82第5條有制度生活衛(wèi)生等公共設(shè)施序號(hào)檢杳內(nèi)容依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果1根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方 便的原則設(shè)置輔助用室，包括工作場(chǎng)所辦公 室、生產(chǎn)衛(wèi)生室（浴室、存衣室、盟洗室、洗 衣房），生活室（休息室、食堂、廁所），婦女 衛(wèi)生室。工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第6.1.1條設(shè)置有更衣室、 廁所等生活衛(wèi)生 用室。2輔助用室應(yīng)避開有害物質(zhì)、病原體、高溫等 有害因素的影響。 建筑物內(nèi)部構(gòu)造應(yīng)易于清 掃，衛(wèi)生設(shè)備應(yīng)便于使用。工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第6.1.2條建筑物內(nèi)部構(gòu)造 易于清掃

13、，衛(wèi)生 設(shè)備便于使用。3廁所與工作地點(diǎn)的距離不宜過遠(yuǎn)，并應(yīng)有排臭、防蠅措施。車間內(nèi)的廁所，一般為水沖 式，同時(shí)應(yīng)設(shè)洗污池。廁所的蹲位數(shù)，應(yīng)按 使用人數(shù)計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)。工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第6.4.4條按要求設(shè)計(jì)4休息室內(nèi)應(yīng)設(shè)置清潔飲水設(shè)施。工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第6.4.5條休息室設(shè)有清潔 飲水設(shè)施。5車間辦公室宜靠近廠房布置，且應(yīng)滿足采 光、通風(fēng)、隔聲等要求。工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按要求設(shè)計(jì)第6.2條6.5 工藝安全檢查表法評(píng)價(jià)序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實(shí)際情況記錄檢查結(jié)果1應(yīng)防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生危 險(xiǎn)和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料、產(chǎn) 品和剩余物料；GB12801-915.3.1.a采用

14、密圭寸、隔離措施。2對(duì)具有或能產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的工藝、 作 業(yè)、施工過程，應(yīng)采用綜合機(jī)械化、 自動(dòng)化 或其他措施，實(shí)現(xiàn)遙控或隔離操作；GB12801-915.3.1.C采用綜合機(jī)械化或其 他措施，實(shí)現(xiàn)隔離操 作。3對(duì)產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的過程，應(yīng)配置監(jiān)控 檢測(cè)儀器、儀表，必要時(shí)配置自動(dòng)聯(lián)鎖、 自 動(dòng)報(bào)警裝置；GB12801-915.3.1.d配置監(jiān)控檢測(cè)儀器、 儀表。4及時(shí)排除或處理具有危險(xiǎn)和有害因素的剩 余物料；GB12801-915.3.1.e生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)排除煙 塵。5危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)，必須設(shè)置能 保證人員安全、設(shè)備緊急停止運(yùn)行的安全監(jiān) 控系統(tǒng)；GB12801-915.3.1.f

15、有設(shè)備緊急停止運(yùn)行 的安全監(jiān)控系統(tǒng)；6對(duì)產(chǎn)生塵毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程，應(yīng)采取密閉、負(fù)壓等綜合措施；GB12801-915.3.1.g采取集塵罩、負(fù)壓抽風(fēng)等綜合措施7各種儀器、儀表、監(jiān)測(cè)記錄裝置等，必須選 用合理，靈敏可靠，易于辨識(shí)。GB12801-915.3.2.b各類儀表選用合理， 靈敏可靠，易于辨識(shí)。8工藝、作業(yè)和施工文件中，應(yīng)載明危險(xiǎn)和有 害因素的概況及相應(yīng)的預(yù)防和處置措施，以及操作和作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)。GB12801-915.3.3各操作崗位懸掛有安全操作規(guī)程、工藝規(guī)程和危險(xiǎn)處置措施。9生產(chǎn)廠房、倉庫和各種構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、 耐火等級(jí)、通風(fēng)、采光、照明等，均應(yīng)按其 使用特點(diǎn)和地

16、區(qū)環(huán)境條件符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 疋，GB12801-915.4.1廠房采用鋼結(jié)構(gòu)彩鋼 板屋頂，耐火等級(jí)二 級(jí)以上。廠房?jī)啥碎_ 放，自然通風(fēng)良好。10建（構(gòu)）筑物的通風(fēng)換氣條件， 應(yīng)保證作業(yè) 環(huán)境空氣中的危險(xiǎn)和有害物質(zhì)濃度不超過 國豕標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。GB12801-915.4.3生產(chǎn)車間通風(fēng)良好。11危險(xiǎn)性作業(yè)場(chǎng)所，必須設(shè)置安全通道； 出入 口不少于兩個(gè)；門窗應(yīng)向外開啟；通道和出 口應(yīng)保持暢通。GB12801-915.4.8廠房?jī)啥碎_放，還另 有兩個(gè)出入口。12根據(jù)建（構(gòu)）筑物的高度和布局以及作業(yè)區(qū) 的特點(diǎn)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置防雷電設(shè)施。GB12801-915.4.9廠房防雷系統(tǒng)未經(jīng)防 雷檢測(cè)中心檢測(cè)

17、。13應(yīng)盡量選用自動(dòng)化程度高的設(shè)備。 危險(xiǎn)性較 大的、重要的關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備， 必須由持有 專業(yè)許可證的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。GB12801-915.6.1設(shè)備自動(dòng)化程度較 咼。主要設(shè)備由有資 質(zhì)制造和檢驗(yàn)。14選用的起重運(yùn)輸機(jī)械，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有 關(guān)規(guī)定的要求。GB12801-915.6.4起重機(jī)械，符合國家 標(biāo)準(zhǔn)的要求。15凡容易發(fā)生事故的地方，應(yīng)按 GB2894的 規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志， 或在建（構(gòu)）筑物及設(shè) 備上按GB2893規(guī)定涂安全色。GB12801-916.7.1設(shè)置有安全標(biāo)志。16生產(chǎn)場(chǎng)所、作業(yè)點(diǎn)的緊急通道和出入口，應(yīng)設(shè)置明顯醒目的標(biāo)志。GB12801-916.7.3緊急通道和

18、出入口， 沒有設(shè)置明顯醒目的 標(biāo)志。17設(shè)備、管線，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定涂識(shí)別色。GB12801-916.7.4設(shè)備、管線基本按規(guī)定涂識(shí)別色。18行走設(shè)備和無法安裝防護(hù)罩的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備， 應(yīng) 設(shè)置啟動(dòng)前的（必要時(shí)加上運(yùn)轉(zhuǎn)中的） 聲光 報(bào)警信號(hào)、顯示裝置及可靠的制動(dòng)閘。 聯(lián)動(dòng) 的多臺(tái)設(shè)備，必須有聯(lián)系信號(hào)和聯(lián)鎖裝置。冶金企業(yè)安全 衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 第三十八條-1起重機(jī)械行吊有聲光 報(bào)警信號(hào)、顯示裝置 及可靠的制動(dòng)閘。19原料系統(tǒng)和配料系統(tǒng)以及沖天爐等系統(tǒng)， 應(yīng) 同時(shí)設(shè)計(jì)密閉罩和通風(fēng)凈化裝置， 電爐煙氣 處理應(yīng)選用高效的凈化裝置。冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 第三十八條-4選用高效的顆粒層除 塵器或袋式除塵器。在

19、高效除塵器前設(shè)低 阻的干式除塵裝置20平臺(tái)、架空走道、人行通道和有墜落危險(xiǎn) 的梯子、坑池邊、升降口、安裝孔等場(chǎng)所， 必須設(shè)防護(hù)欄桿、圍欄或蓋板。梯子、坑池 口、升降孔、安裝孔等應(yīng)避開人行通道。冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定第十八條-4沖天爐的渣池邊沒有 防護(hù)欄。21建構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮冶金工廠的特 點(diǎn)。有可能引起鋼水、鐵水與熔渣爆炸之處， 應(yīng)有嚴(yán)格的防水防潮措施；咼溫烘烤部位， 應(yīng)有防熱隔熱措施：冶金企業(yè)安全 衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 第二十三條-1建構(gòu)鞏物付合有關(guān)要 求。22中、小型鑄造車間采用矩形平面布置時(shí)，不GB8959-88清理工段與其他工段宜超過三跨，且宜將清理工段與其他工段隔 開。鑄造車間四周

20、應(yīng)有一定的綠化地帶。鑄造防 塵技術(shù) 規(guī)程2.121隔開。車間四周有一 定的綠化地帶。23砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻 等設(shè)施和車間其他部分隔開；大型鑄造車間 的砂處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠房 內(nèi)。GB8959-88鑄造防 塵技術(shù) 規(guī)程1.1.3砂處理、清理工段可 布置在單獨(dú)的廠房 內(nèi)。24鑄造車間除設(shè)計(jì)有局部通風(fēng)裝置外， 還應(yīng)利 用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。排風(fēng)天窗宜 直接布置在熱源上方。 熔化、澆注區(qū)應(yīng)設(shè)避 風(fēng)天窗：落砂、清理區(qū)宜設(shè)避風(fēng)天窗。GB8959-88鑄造防 塵技術(shù) 規(guī)程2.1.3.1設(shè)有局部通風(fēng)裝置， 沖天爐處開天窗，自 然通風(fēng)和散熱良好。25所有破碎、篩分、混輾、清

21、理等設(shè)備均應(yīng)采 取密閉措施。GB8959-88鑄造防 塵技術(shù) 規(guī)程2.2.1.1采取密閉措施。26沖天爐的排煙凈化方式宜采用高效旋風(fēng)除 塵器、顆粒層除塵器或袋式除塵器，宜在高 效除塵器前設(shè)一級(jí)低阻的干式除塵裝置，如沉降器、一般旋風(fēng)除塵器等。GB8959-88鑄造防 塵技術(shù) 規(guī)程3.1.2沖天爐除塵設(shè)施符合 要求。27采用輾輪或擺輪式混砂機(jī)制備型砂及芯砂 時(shí)，宜將定量裝置密閉在本體圍罩內(nèi)并排 風(fēng)。在選用混砂機(jī)除塵設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮不冋型砂工藝對(duì)粉塵起始濃度的影響。GB8959-88鑄造防 塵技術(shù) 規(guī)程3.2.4設(shè)有通風(fēng)除塵設(shè)施。28采用帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī) 等機(jī)械化輸送設(shè)備輸送鑄造用砂

22、時(shí)， 均應(yīng)設(shè) 通風(fēng)除塵系統(tǒng)。GB8959-88鑄造防 塵技術(shù) 規(guī)程3.2.5設(shè)有通風(fēng)除塵設(shè)施。29采用殼芯，擠芯、熱芯盒、冷芯盒等樹脂砂 工藝制芯，應(yīng)設(shè)排風(fēng)罩。GB8959-88鑄造防 塵技術(shù) 規(guī)程設(shè)有排風(fēng)罩。3.3.130制芯、造型、烘干、輸送及熱裝配過程中散 發(fā)出的有害氣體，當(dāng)排放濃度超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 應(yīng)凈化排到室外?？刹捎孟礈臁⑽降确椒?凈化有害氣體。GB8959-88鑄造防 塵技術(shù) 規(guī)程3.3.3車間設(shè)有機(jī)械通風(fēng)裝 置。31不宜采用就地洛砂，個(gè)別特大鑄件需就地開 箱落砂時(shí)，可采取鑄型澆水濕法落砂和噴水 霧降塵，并加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。固定落砂均應(yīng)設(shè) 排風(fēng)罩。GB8959-88鑄造防 塵技術(shù) 規(guī)程

23、3.4.1采取鑄型澆水濕法落 砂和噴水霧降塵。32砂箱和爐料的堆放不宜過高，一般中小砂箱 堆放應(yīng)小于1. 5m高。大砂箱堆放應(yīng)小于 2m ，爐料堆放應(yīng)小于 0. 7m 高。砂箱和爐料的堆放高度符合要求。33生產(chǎn)車間廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)安全走道，一般通道寬度應(yīng)不小于1.6m，合箱后較大的砂型之間供澆注工用的通道寬度不得小于4.2m。鑄造車間內(nèi)未設(shè)專用 安全走道，沖天爐附 近疏散通道不暢。34設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基 礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)機(jī)械制造企業(yè) 安全質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn) 化考核評(píng)級(jí)標(biāo) 準(zhǔn) No.216 鑄造機(jī)械鑄造設(shè)備符合要求。35所有管路密封良好，無泄漏所有管路密封良好。36安全裝置和防護(hù)裝置齊全，安全可靠安全

24、裝置和防護(hù)裝置 齊全。37控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點(diǎn)均有急停開關(guān)r作業(yè)點(diǎn)有急停開關(guān)。38防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無損，且運(yùn)行正常設(shè)備設(shè)施完好。39PE正確可靠電擊防護(hù)保護(hù)導(dǎo)體連接正確可靠40制芯機(jī)：芯盒加熱棒長(zhǎng)短適中， 線頭連接整 潔，安全可靠芯盒加熱棒安全。41混砂機(jī)：防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度， 檢修門電氣 連鎖，取樣門大小合理防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度42拋（噴）丸設(shè)備：設(shè)備密封良好，門（孔） 電氣連鎖拋（噴）丸設(shè)備密圭寸 良好。43爐體完整，附屬設(shè)施安全機(jī)械制造企業(yè) 安全質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn) 化考核評(píng)級(jí)標(biāo) 準(zhǔn) No.217鑄造熔煉爐沖天爐體完整，附屬設(shè) 施安全44升降及起吊裝置必須符合起重機(jī)械條款升降及起吊裝置基本

25、符合起重機(jī)械要求。45澆包及其裝置完好澆包及其裝置完好。46爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板爐坑沒有護(hù)欄或蓋板。47外露傳動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置外露傳動(dòng)部位有防護(hù) 罩。48控制系統(tǒng)齊全有效控制系統(tǒng)齊全有效。49除塵裝置完好除塵裝置完好。7.5 公用工程和特種設(shè)備安全檢查表法評(píng)價(jià)序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實(shí)際情況記錄檢查結(jié)果1配電線路應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、過負(fù)載保護(hù)和接地故 障保護(hù)，作用于切斷供電電源或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。GB50054-95第4.1.1條配電線路裝設(shè)短路 保護(hù)、過負(fù)載保護(hù) 和接地故障保護(hù)2配電線路的敷設(shè)，應(yīng)避免下列外部環(huán)境的影響：一、應(yīng)避免由外部熱源產(chǎn)生熱效應(yīng)的影響；二、應(yīng)防止在使用過程中因水的侵入或因進(jìn)入固

26、體物而帶來的損害；二、應(yīng)防止外部的機(jī)械性損害而帶來的影響；四、在有大里灰塵的場(chǎng)所，應(yīng)避免由于灰塵聚集 在布線上所帶來的影響；五、應(yīng)避免由于強(qiáng)烈日光輻射而帶來的損害。低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-95第5.1.2條鑄造車間配電線路 的敷設(shè)，符合要求。3用電設(shè)備和電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全 通道和工作空間。電氣裝置附近不應(yīng)堆放易燃、 易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛 物品。GB/T13869-92用電安全導(dǎo) 貝V第4.8條周圍留有足夠的安 全通道和工作空 間。電氣裝置附近 無易燃易爆物品。4電工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取 得相應(yīng)的資格證書后，才能從事電工作業(yè)，禁止 非電

27、工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)。GB/T13869-92第5.2條公司的電工作業(yè)人 員經(jīng)培訓(xùn)考核合 格，取得相應(yīng)的資 格證書。5電工作業(yè)人員在進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定使用 經(jīng)定期檢查或試驗(yàn)合格的電工用個(gè)體防護(hù)用品。GB/T13869-92第5.3條有電工用各種電氣 絕緣個(gè)體防護(hù)用 品。6投入使用后的防雷裝置實(shí)行定期檢測(cè)制度。防雷 裝置檢測(cè)應(yīng)當(dāng)每年一次，對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所的 防雷裝置應(yīng)當(dāng)每半年檢測(cè)一次。防雷減災(zāi)管 理辦法 第十九條市防雷檢測(cè) 中心對(duì)防雷裝置尚 未檢測(cè)。7具有防雷檢測(cè)資質(zhì)的單位對(duì)防雷裝置檢測(cè)后，應(yīng) 當(dāng)出具檢測(cè)報(bào)告。不合格的，提出整改意見。防雷減災(zāi) 管理辦法第二十條市防雷檢測(cè) 中心對(duì)防雷裝

28、置尚 未檢測(cè)。8特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市 的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng) 當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備安 全監(jiān)察條例 第二十五條起重機(jī)械按規(guī)定辦 理了注冊(cè)登記。9起重機(jī)械使用單位必須按期向所在地區(qū)的地、市 勞動(dòng)部門申請(qǐng)?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)，更換 起重機(jī)械準(zhǔn)用證。起重機(jī)械安 全監(jiān)察規(guī)定 第二十條起重機(jī)械進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)。8.6 安全控制措施安全檢查表法評(píng)價(jià)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)論1產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡 量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免 直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措 施。放散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)考慮采用濕 式作業(yè)。

29、GBZ 1-20025.1.1車間通風(fēng)良好。在 生產(chǎn)中采用通風(fēng)罩 吸塵、高效布袋除 塵，減少粉塵和毒 物外逸。2經(jīng)局部排氣裝置排出的有害物質(zhì)必須通過 凈化設(shè)備處理后，才能排入大氣，保證進(jìn) 入大氣的有害物質(zhì)濃度不超過國豕排放標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的限值。GBZ 1-20025.1.13排氣裝置設(shè)置高效 布袋除塵器，回收 金屬粉塵，排出凈 化空氣。3高溫廠房的朝向，應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向?qū)?廠房能形成穿堂風(fēng)或能增加自然通風(fēng)的風(fēng) 壓作用確定。GBZ 1-20025.2.1.3廠房的朝向符合當(dāng) 地夏季主導(dǎo)風(fēng)向夾 角要求。4高溫車間應(yīng)設(shè)有避雨的天窗，天窗和側(cè)窗 應(yīng)便于開關(guān)和清掃。GBZ 1-20025.2.1.5車間設(shè)

30、有避雨的天 窗。5咼溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室，休息室 內(nèi)氣溫不應(yīng)咼于室外氣溫；設(shè)有空調(diào)的休 息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在 2527 CoGBZ 1-20025.2.1.12未見工間休息室。6砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w 墻等設(shè)施和車間其他部分隔開；鑄造車間 的砂處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠房 內(nèi)。鑄造防塵 技術(shù)規(guī)程GB8959-88砂處理、清理工段 布置在單獨(dú)的廠房 內(nèi)。合箱、落砂、 開箱、清砂等工序 固定作業(yè)場(chǎng)地。合箱去灰、落砂、開箱、清砂、打磨、切 害9、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地。7鑄造車間除設(shè)計(jì)有局部通風(fēng)裝置外，還應(yīng) 利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。鑄造車 間天窗應(yīng)防雨。排風(fēng)天窗且直接布置在熱 源上方。鑄造防塵 技術(shù)規(guī)程GB8959-88有局部通風(fēng)裝置， 利用天窗排風(fēng)。8有橋式吊車的邊跨，宜在適當(dāng)高度位置設(shè) 置能啟閉的窗扇。位于多塵、高溫區(qū)的橋 式吊車司機(jī)室應(yīng)密閉、 隔熱，并采取通風(fēng)、 空調(diào)措施。鑄造防塵 技術(shù)規(guī)程GB8959-88車間兩端敞開。9平臺(tái)、架空走道、人行通道和有墜落危險(xiǎn) 的梯子、坑池邊、升降口、安裝孔等場(chǎng)所， 必須設(shè)防護(hù)欄桿、圍欄或蓋板。梯子、坑 池口、升降孔、安裝孔等應(yīng)避開人行通道。冶金企業(yè)安全 衛(wèi)生