鋼管樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼管樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍鋼管樁主要使用于港口內(nèi)壁或防波堤，也用于一般根底工程或橋梁工程。一般用于在 水深或軟弱基地施工墻壁 。1.1 港口工程：在水深的海岸地區(qū)的內(nèi)壁、護(hù)岸、防坡提等港口工程時(shí)，用于施工支 撐強(qiáng)土壓力的墻壁。1.2 土木工程：施工橋梁、道路、鐵路等的橋臺(tái)、路堤等土木工程時(shí)，用于施工支撐 強(qiáng)垂直荷載和水平土壓力的墻壁。1.3 水下工程：用于人工島或橋梁橋墩根底工程。1.4 工民建根底的深基坑支護(hù)及圍堰。鋼管樁因防水性分為鎖口與不鎖口兩種，但兩者施工工藝大同小異，本篇幅重點(diǎn)闡述 鎖口鋼管樁用于橋梁承臺(tái)圍堰的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。鎖口鋼管樁易于施工，能縮短工程時(shí)間， 尤其防水效果好，可

2、平安準(zhǔn)確的施工。2、編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)2.1? 公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?(JTJ041-2000)2.2? 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn) ?(JGJ081-91)2.3? 公路橋涵設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn) ?(JTJ021-89)2.4? 鋼管樁施工技術(shù)規(guī)程 ?(YBJ233-91)2.5? 新編實(shí)用五金手冊(cè) ?3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.2 現(xiàn)場(chǎng)狀況3.3 打樁設(shè)備樁錘可分為落錘、單作用氣錘、雙作用氣錘、柴油機(jī)打樁錘、振動(dòng)打樁錘，施工時(shí)應(yīng) 依樁徑、樁長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況選用適當(dāng)樁錘。樁架須架設(shè)于穩(wěn)定之臺(tái)架上或懸吊于吊車之桁架上。打樁前應(yīng)先將下端內(nèi)徑略大于樁徑之鋼制樁帽套入樁頭內(nèi)， 以防止因打樁時(shí)之轉(zhuǎn)動(dòng)扭 壞樁

3、身。3.4 材料4、施工操作工藝4.1 工藝流程測(cè)量放線定出鋼管中心線位置打設(shè)鋼管樁第一次開(kāi)挖設(shè)圍囹破除 局部灌注樁樁頭清理混凝土及土渣設(shè)水平內(nèi)支撐第二次開(kāi)挖破除灌注樁 樁頭設(shè)置豎向內(nèi)支撐澆筑封底混凝土綁扎鋼筋支立模板澆筑混凝土 承臺(tái)成品驗(yàn)收拔出鋼管樁5、施工方法5.1 插打鋼管樁插打鋼管樁是整個(gè)承臺(tái)基坑圍堰施工的關(guān)鍵工序，施工難度較大，以下主要表達(dá)鎖口 鋼管樁鋼管樁分平行和鎖口兩種的插打施工。5.1.1 平整場(chǎng)地施工前對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，在吊車位進(jìn)行硬化平整處理，便于吊車工作；鎖口鋼管 樁位進(jìn)行平整便于鋼管樁位的放樣和插打。5.1.2 第一根鎖口鋼管樁插打確定圍堰在臨水側(cè)橋軸線上的鎖口鋼管樁

4、為第一根，先進(jìn)行輔助導(dǎo)向樁的插打施工。 先根據(jù)第一根鎖口鋼管樁的位置對(duì)輔助導(dǎo)向樁進(jìn)行放樣， 然后用履帶吊吊起電動(dòng)振動(dòng)樁錘， 通過(guò)電動(dòng)振動(dòng)樁錘的夾具起吊輔助導(dǎo)向樁，按放樣位置將兩根輔助導(dǎo)向樁打入地下。輔助 導(dǎo)向樁插打完成后設(shè)置導(dǎo)向架，最后用履帶吊吊起電動(dòng)振動(dòng)樁錘，通過(guò)電動(dòng)振動(dòng)樁錘的夾 具起吊第一根鎖口鋼管樁，插入導(dǎo)向架，啟動(dòng)電動(dòng)振動(dòng)樁錘，將其打入地下，完成第一根 鎖口鋼管樁的插打施工。5.1.3 撤除導(dǎo)向架，拔除輔助導(dǎo)向樁。5.1.4 第二根鎖口鋼管樁插打放樣后重新插打輔助導(dǎo)向樁，設(shè)置橫向?qū)驒M梁，采用與第一根鎖口鋼管樁同樣的起 吊方式吊起第二根鎖口鋼管樁，將第二根鎖口鋼管樁的公扣插入第一根樁的

5、母扣，另一側(cè) 在導(dǎo)向橫梁上焊接臨時(shí)導(dǎo)向卡，啟動(dòng)電動(dòng)振動(dòng)樁錘，將其打入地下，完成第二根鎖口鋼管 樁的插打施工。5.1.5 第二根鎖口鋼管樁施工完畢后， 解除臨時(shí)導(dǎo)向卡， 按第二根樁的施工方法進(jìn)行 其余鋼管樁的插打施工，直至全部鎖口鋼管樁插打完畢。施工過(guò)程中要注意角樁的變化情 況。5.2 圍囹和內(nèi)支撐設(shè)置鎖口鋼管樁插打完畢形成圍堰后即進(jìn)行圍囹和內(nèi)支撐的施工。5.2.1 將基坑一級(jí)干開(kāi)挖至計(jì)算需要標(biāo)高， 鑿除樁頭至計(jì)算需要標(biāo)高， 便于圍囹和內(nèi) 支撐的設(shè)置。5.2.2 按照設(shè)計(jì)位置和間距進(jìn)行圍囹支撐牛腿的焊接施工， 要求焊縫飽滿，標(biāo)高一致。5.2.3 支撐牛腿施工完畢后， 進(jìn)行圍囹的設(shè)置施工。 圍囹采

6、用工字鋼平置于支撐牛腿 上，與鎖口鋼管樁焊接連接，焊接過(guò)程中要保證圍囹與鎖口鋼管樁的緊密結(jié)合，如遇圍囹 與鎖口鋼管樁不能貼緊的情況，要采取加墊鋼板的方式進(jìn)行處理，確保圍堰的整體受力效 果。5.2.4 圍囹施工完成后，進(jìn)行縱橫向水平內(nèi)支撐的設(shè)置。水平內(nèi)支撐采用鋼管或其 它型鋼，與圍囹工字鋼頂緊后焊接牢固， 實(shí)現(xiàn)對(duì)頂對(duì)拉的效果， 水平內(nèi)支撐放置于樁頭上， 防止水平內(nèi)支撐的下?lián)献冃魏褪Х€(wěn)。5.2.5 圍囹和水平內(nèi)支撐施工完成后， 全面檢查圍囹與鎖口鋼管樁、 圍囹和水平內(nèi)支 撐的連接質(zhì)量。5.3 基坑二級(jí)開(kāi)挖5.3.1 采用機(jī)械挖掘的方法進(jìn)行基坑第二階段的開(kāi)挖， 選用挖掘機(jī)作為開(kāi)挖機(jī)械， 運(yùn)輸采用自卸

7、翻斗車，棄土運(yùn)至選定的棄土場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)堆放5.3.2 開(kāi)挖方式為由一臺(tái)挖掘機(jī)在開(kāi)挖平臺(tái)上主挖，另設(shè)置 2 臺(tái)挖掘機(jī)向基坑外倒 土。干開(kāi)挖至計(jì)算所需標(biāo)高 鋼管樁圍堰與內(nèi)支撐鋼管之間的空隙過(guò)于狹小， 由人工挖掘5.3.3 開(kāi)挖平臺(tái)由自制的路基箱和枕梁構(gòu)成，材料為工字鋼；在內(nèi)支撐的小方格內(nèi)放 置相應(yīng)數(shù)量的枕梁及路基箱，共連續(xù)布滿 34 個(gè)小方格內(nèi)，以便挖機(jī)行走。5.4 墊層混凝土整個(gè)圍堰基坑開(kāi)挖完后由人工找平基底，設(shè)置好內(nèi)支撐的豎向臨時(shí)支撐，鋼管樁用油 毛氈覆蓋，其他地方用模板支撐，施工平臺(tái)設(shè)置在內(nèi)支撐鋼管上，采用泵送混凝土方式進(jìn) 行墊層混凝土的澆注，至設(shè)計(jì)標(biāo)高根據(jù)需要也可分塊澆注墊層混凝土 ，完成墊層混

8、凝土 的澆注施工。5.5 鋼筋綁扎及混凝土澆注由于本文主要闡述鋼管樁施工工藝，這節(jié)在此不進(jìn)行詳細(xì)描述。5.6 鋼管樁拔除施工方法同鋼管樁打設(shè)類似，逐一拔除。5.7 季節(jié)性施工6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 施工前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄。對(duì)施工程序、工藝流程進(jìn)行檢 查。6.2 施工過(guò)程中嚴(yán)格控制鋼管樁的打入長(zhǎng)度6.3 施工過(guò)程中，要對(duì)鋼管樁的沉降、垂直度、變形及鋼管樁周圍土體進(jìn)行觀測(cè)。6.4 施工過(guò)程中，要對(duì)圍囹、內(nèi)支撐及焊縫進(jìn)行檢查及驗(yàn)算。7 成品保護(hù)7.1 鋼管樁圍堰外側(cè)一定范圍內(nèi)不要堆大體積土或放置重型機(jī)具及施工用的鋼筋、模 板、支架等。7.2 在豎向內(nèi)支撐未加設(shè)前嚴(yán)禁在橫向內(nèi)支撐上放置過(guò)重的物件，以防橫向內(nèi)支撐變 形不能保證軸向受力。7.3 嚴(yán)禁開(kāi)挖機(jī)具在施工過(guò)程中碰撞鋼管樁圍堰。7.4 嚴(yán)禁基坑內(nèi)及四周積水影響土體受力。7.5 應(yīng)對(duì)突發(fā)事件洪水、船只碰撞等有應(yīng)急措施。8 質(zhì)量記錄8.1 原材料鋼管、型鋼應(yīng)有原制造廠出具的品質(zhì)證明書(shū)。8.2 現(xiàn)場(chǎng)放樣及復(fù)核記錄8.3 現(xiàn)場(chǎng)必須作好打樁記錄，記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括樁號(hào)、位置、打樁設(shè)備概述、每單 位長(zhǎng)度打擊數(shù)、作業(yè)起始時(shí)間、每打一次貫入量、樁位偏移量、傾斜度、最后長(zhǎng)度之錘擊 度等。開(kāi)挖記錄，