寬厚板步進(jìn)爐加熱爐施工組織設(shè)計(jì)(技術(shù)標(biāo)書).doc

1、寬厚板步進(jìn)爐加熱爐施工組織設(shè)計(jì) ( 技術(shù)標(biāo)書 )目錄1概述1. 1 編制依據(jù)1. 2 施工目標(biāo)1. 3 指導(dǎo)思想2. 工程簡(jiǎn)介2.1 建設(shè)位置及場(chǎng)地條件2.2 工程總承包范圍2.3 工藝描述2.4 主要工程量2.5 工程施工特點(diǎn)3. 施工部署3.1 施工部署的依據(jù)3.2 施工部署的原則3.3 施工部署4. 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 施工工期4.2 進(jìn)度表編制說明4.3 施工進(jìn)度計(jì)劃表4.4 工期保證措施5. 施工準(zhǔn)備5.1 組織準(zhǔn)備5.2 技術(shù)準(zhǔn)備5.3 生產(chǎn)要素準(zhǔn)備5.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6. 施工平面布置6.1 施工平面的管理6.2 施工平面規(guī)劃布置原則6.3 施工用水、電6.4 施工道路6.5 臨

2、時(shí)場(chǎng)地6.6 臨時(shí)設(shè)施7. 主要施工方法7.1 機(jī)械設(shè)備及管道安裝7.2 筑爐工程7.3 電氣安裝工程8. 安全保證體系及安全保證措施8.1 安全保證體系8.2 安全管理制度9. 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量保證體系9.2 組織管理保證10. 其它保證措施10.1 文明施工與環(huán)境保護(hù)10.2 成品保護(hù)措施11. 資料管理體系附：施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃表4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐技術(shù)部分第4 頁4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐技術(shù)部分第5 頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐技術(shù)部分第6 頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬

3、厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐爐底砌筑及澆注；爐墻澆注及爐錨固磚（包括套管、錨固鉤、磚卡等制作）安裝；爐頂澆注及爐頂錨固磚（包括吊鉤、u 型螺栓、無縫鋼管等制作）安裝；燒嘴磚安裝、密封，蜂窩體安裝；步進(jìn)爐進(jìn)梁（活動(dòng)、固定梁）的保溫包扎；裝料、出料爐門及水冷管耐材澆注； 輔助煙道及煙囪砌筑； 其它與耐火材料及爐體溫材料有關(guān)的施工。 （不含冷化冷卻管道保溫防腐） 。二、管道金鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，水冷及汽化冷卻系統(tǒng)制作安裝，液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)加熱爐本體及鋼結(jié)構(gòu)（不含下部鋼結(jié)構(gòu)），各類管道（包括燃燒系統(tǒng)管道、廢氣管道系統(tǒng)管道、壓縮空氣管道系統(tǒng)、吹掃放散管道系統(tǒng)、點(diǎn)火管路、烘爐管路、煙囪等）制作及部分閥門供貨安裝，

4、爐底鋪板、爐墻鋼板，管道支架，爐側(cè)檢修、操作平臺(tái)的制作安裝；檢修爐門制作、安裝；靜、濁系統(tǒng)管道制作及所有閥門、金屬軟管等供貨、安裝；汽化冷卻系統(tǒng)管道制作、管道保溫防腐及管道閥門采購(gòu)、安裝；站內(nèi)及站外液壓配管（不含液壓站、高壓膠管、含其它管路附件、酸洗、沖洗、試壓、拍片等）；干油潤(rùn)滑管路（不含干油站及分配器，含其它管路附件、膠管等）和水冷管路制作安裝；輥面冷卻水管制作安裝；工業(yè)電視等支座、水冷或風(fēng)冷管制安；軟水箱、軟水管道制作及所有閥門供貨、安裝；排渣管制作安裝；其它制作安裝。三、設(shè)備安裝部分鼓、引風(fēng)機(jī)，各種閥門及手動(dòng)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，切斷閥，流量孔板，燒嘴等安裝；儲(chǔ)蓄罐、氣源三連件、二連件等安裝

5、；汽化冷卻設(shè)備（含各種泵、汽包及附件）安裝；液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝； 潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備安裝； 下部鋼結(jié)構(gòu)安裝； 步進(jìn)機(jī)械（含水梁、 水封槽、下部鋼結(jié)構(gòu)等）升降裝置安裝；側(cè)開爐門安裝；稱重裝置安裝；緩沖擋板的安裝；裝、出鋼機(jī)的安裝；裝、出料輥道安裝；需在管道上安裝的自控設(shè)備；其它設(shè)備安裝。四、其它負(fù)責(zé)所安裝設(shè)備的調(diào)試；配合烘爐（烘爐所需動(dòng)力、燃料、材料均由業(yè)主提供）。技術(shù)部分第7 頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐2.3工藝描述生產(chǎn)詳見技術(shù)附件一。2.4主要工程量詳見技術(shù)附件二。2.5工程施工特點(diǎn)2.5.1施工工期緊本工程從土建基礎(chǔ)交付并驗(yàn)收合格開始133 天，工期很緊。2.5.

6、2施工場(chǎng)地小、協(xié)調(diào)難度大本工程為鄂鋼寬厚板步進(jìn)爐安裝工程，加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)由其他單位在建，為在有限空間內(nèi)，高質(zhì)量、高效率完成施工任務(wù)，除加強(qiáng)自身隊(duì)伍的管理外，還應(yīng)積極密切配合業(yè)主的協(xié)調(diào)管理。2.5.3設(shè)備安裝難度大加熱爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組成構(gòu)件多，且設(shè)備構(gòu)件分期分批到貨，需在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，安裝難度大；爐體施工時(shí)，各專業(yè)間需密切配合平行和穿插施工。2.5.4耐材工程量大、工藝復(fù)雜、工期緊加熱爐耐材量大，需要業(yè)主解決較大的臨時(shí)耐火材料堆場(chǎng)儲(chǔ)存。加熱爐耐材施工工藝復(fù)雜，澆注、搗打、砌筑、鋪掛各工藝并存，除應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備外，要求工人技術(shù)水平較高，才能確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.5.5特殊模板加工使用量大加熱爐

7、耐材施工除支模工程量大外，水梁及立柱包扎時(shí)還需制作大量異形鋼模板和對(duì)拉螺栓等，因此需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況提前做好鋼模板的加工制作。技術(shù)部分第8 頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐2.5.6設(shè)備先進(jìn)，自動(dòng)化程度高本工程的設(shè)備先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，技術(shù)復(fù)雜，設(shè)備安裝精度要求高，因此要求相應(yīng)的施工技術(shù)水平。2.5.7電氣調(diào)試難度大電氣調(diào)試難度大，自動(dòng)化儀表數(shù)量多、質(zhì)量要求高，需消化、熟悉各種技術(shù)資料。需要先進(jìn)的安裝、調(diào)試工器具、儀表。3 施工部署3.1施工部署的依據(jù)a) 業(yè)主提供的工藝平面圖及有關(guān)資料；b) 我公司現(xiàn)有資料及同類型工程資料；c) 本工程施工特點(diǎn)；3.2施工部署的原

8、則加熱爐土建基礎(chǔ)施工由其它單位施工，施工中做好相互間的施工配合與協(xié)調(diào)。3.3施工部署由于本工程施工場(chǎng)地有限、 各跨行車在安裝時(shí)只能使用1 臺(tái)行車，且正處于試車階段，施工難度較大。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度要求，并根據(jù)加熱爐各工序施工順序，合理安排加熱爐設(shè)備、管道及耐材等工序間的塔接、流水，以期在最短工期內(nèi)、最經(jīng)濟(jì)的施工方式完成加熱爐的安裝。爐子本體與附屬設(shè)施平行施工。3.3.1施工區(qū)域的劃分將整個(gè)項(xiàng)目工程劃分為三個(gè)施工作業(yè)區(qū)：第一施工區(qū)為爐子本體，包括爐體機(jī)械、爐體鋼結(jié)構(gòu)、爐體配管、爐體附件以及爐體耐材砌筑、爐體電氣儀表配線等，第二施工區(qū)為加熱爐附屬設(shè)施，包括爐外高低溫?zé)煹溃ê筒钠鲋?、爐外空氣、煤氣

9、、風(fēng)機(jī)、技術(shù)部分第9 頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)、能源介質(zhì)、裝出鋼機(jī)等，第三施工區(qū)為加熱爐電氣室及操作室等。3.3.2施工階段的劃分本工程分五個(gè)階段組織施工：施工準(zhǔn)備階段、設(shè)備安裝階段、耐材砌筑階段及調(diào)試階段、烘爐階段。3.3.2.1施工準(zhǔn)備階段本階段主要完成施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，即現(xiàn)場(chǎng)施工條件的創(chuàng)造； 施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備；施工人員及機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)、培訓(xùn)、交底；加熱爐基礎(chǔ)驗(yàn)收，中心標(biāo)板基礎(chǔ)點(diǎn)埋設(shè)及測(cè)量放線；設(shè)備基礎(chǔ)鏟麻面、墊板座漿；第一批安裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；行車驗(yàn)收等。3.3.2.2設(shè)備安裝階段本階段從加熱爐爐底機(jī)械安裝開始至爐體耐材施工開始止，主要完成

10、爐本體系統(tǒng)：爐底機(jī)械及爐體鋼結(jié)構(gòu)；加熱爐排煙系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)及各種介質(zhì)管道等施工；加熱爐電氣、動(dòng)力系統(tǒng)、儀表計(jì)算機(jī)等系統(tǒng)安裝。3.3.2.3耐材砌筑階段本階段主要完成爐本體爐墻耐材、爐底耐材、爐頂耐材、水梁及立柱耐材施工和高低溫?zé)煹馈峥諝夤艿滥筒氖┕さ取?.3.2.4試車階段2008年 6 月 15 日爐本體及爐體附屬設(shè)施開始單體試車，首先進(jìn)行爐子區(qū)全部裝出爐輥道的調(diào)試（已試車） ，然后進(jìn)行爐的裝出鋼機(jī)、步進(jìn)梁、爐體設(shè)備、風(fēng)機(jī)和汽化冷卻系統(tǒng)的調(diào)試。本階段在烘爐前還要完成各爐子烘爐管道的安裝。3.3.2.5烘爐階段每座爐子耐材施工結(jié)束， 各系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后， 進(jìn)入烘爐階段。 烘

11、爐結(jié)束后， 停爐、冷爐檢查處理。然后再裝料升溫出鋼。技術(shù)部分第10頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐本階段主要是安排人員做好配合生產(chǎn)及保駕工作。4 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工工期投標(biāo)工期：基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后即2008 年 4 月初進(jìn)場(chǎng)施工， 2008 年 8 月 28 日加熱爐達(dá)到出鋼條件。4.2進(jìn)度表編制說明本施工進(jìn)度計(jì)劃表是根據(jù)以往類似的工程并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制而成，中標(biāo)后，將根據(jù)業(yè)主的總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整開工和竣工時(shí)間。4.3施工進(jìn)度計(jì)劃表見附表4.4工期保證措施施工工期編制中，綜合考慮了各因素發(fā)生的可能性，同時(shí)為了排除一些干擾因素對(duì)工程進(jìn)度的影響，確保工程進(jìn)度計(jì)劃的

12、順利實(shí)現(xiàn)，采取相應(yīng)的控制措施，具體可分為組織措施、技術(shù)措施、管理措施、經(jīng)濟(jì)措施、信息管理措施、合同措施和協(xié)調(diào)措施。4.4.1組織措施授權(quán)“鄂鋼寬厚板步進(jìn)爐工程項(xiàng)目經(jīng)理部”全權(quán)負(fù)責(zé)組織本工程施工。4.4.1.1投入足夠的勞動(dòng)力、施工機(jī)械a) 施工進(jìn)度計(jì)劃的編制充分考慮資源占用情況。b) 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃、工程量及勞動(dòng)定額，編制勞動(dòng)力及施工機(jī)械投入計(jì)劃。根據(jù)勞動(dòng)力及施工機(jī)械投入計(jì)劃，提前做好施工準(zhǔn)備，是保證施工工期的前提。c) 在施工過程中視工程進(jìn)展的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整投入計(jì)劃，有效地投入各階段的勞動(dòng)力，必要時(shí)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。技術(shù)部分第11頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn)

13、爐4.4.2技術(shù)措施4.4.2.1科學(xué)安排施工部署，優(yōu)化施工程序?yàn)楸ＷC工作有序展開，中標(biāo)后根據(jù)詳細(xì)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，并隨著工程進(jìn)展進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖以達(dá)到有效的工期控制。4.4.2.2做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作a) 中標(biāo)后組織人力、物力資源，進(jìn)行施工準(zhǔn)備，確保開工后全力施工。b) 認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，并及時(shí)編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工作業(yè)設(shè)計(jì)，為施工提供必要的技術(shù)保證。4.4.2.3采取切實(shí)可行的技術(shù)措施a) 優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和施工程序，采取平行與穿插流水相結(jié)合的施工方法。b) 嚴(yán)格控制工藝鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量和配套供應(yīng)。c) 本工程液壓、潤(rùn)滑管道很多，施工工序多（安裝

14、、配制、酸洗、耐壓、油沖洗） ，其施工周期也較長(zhǎng)， 為確保其提前施工完， 為設(shè)備的單體試車創(chuàng)造條件， 采取如下措施：為了縮短在線循環(huán)酸洗和油沖洗的時(shí)間，在管道安裝配制前將素材管道和管件先進(jìn)行槽式預(yù)酸洗；管道焊接采用氬弧焊打底技術(shù)， 60mm 的管子氬弧焊一次焊接成形；安裝后的配管采用在線循環(huán)酸洗和在線循環(huán)油沖洗新工藝，減少傳統(tǒng)的線外酸洗、油沖洗的二次安裝過程；4.4.3管理措施4.4.3.1做好二座爐子間平行流水施工；協(xié)調(diào)好每座爐子各工序之間的交叉作業(yè)。4.4.3.2加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)行良好。4.4.3.3嚴(yán)格準(zhǔn)確地編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)窩工、停工。4.4.3

15、.4加強(qiáng)施工質(zhì)量管理和成品保護(hù)，避免返工。技術(shù)部分第12頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐4.4.3.5嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，杜絕由物資供應(yīng)進(jìn)度和物資的質(zhì)量問題對(duì)工期產(chǎn)生的影響。4.4.3.6施工中各專業(yè)間要密切配合，為下道工序創(chuàng)造良好的施工條件，并留有足夠的施工工期。4.4.4經(jīng)濟(jì)措施通過采取一系列行之有效的經(jīng)濟(jì)手段約束參戰(zhàn)單位和人員的行為。在本工程中投入一定的資金作為工期獎(jiǎng)，以激勵(lì)施工人員的積極性，確保各施工節(jié)點(diǎn)。4.4.5信息管理措施主要是利用現(xiàn)代化管理手段，及時(shí)收集有關(guān)反映項(xiàng)目進(jìn)展情況的信息，并進(jìn)行加工處理，為進(jìn)度控制工作提供依據(jù)。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和綜合進(jìn)展率

16、統(tǒng)計(jì)技術(shù)，加強(qiáng)施工管理力度，實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度準(zhǔn)點(diǎn)到位。4.4.6合同措施項(xiàng)目經(jīng)理部與各專業(yè)部門簽訂工期節(jié)點(diǎn)承包合同，并嚴(yán)格檢查監(jiān)督實(shí)施情況，以確保工程總進(jìn)度。5 施工準(zhǔn)備5.1組織準(zhǔn)備成立鄂鋼寬厚板步進(jìn)爐工程項(xiàng)目部，并配備各專業(yè)負(fù)責(zé)人。5.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1隨時(shí)與公司設(shè)計(jì)部門保持聯(lián)系，做到圖紙出來一部分，消化和審查一部分，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。5.2.2開工前，編制詳細(xì)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，施工時(shí)嚴(yán)格按此施工。專業(yè)項(xiàng)目開工前編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，關(guān)鍵、特殊工序開工前編制作業(yè)設(shè)計(jì)。技術(shù)部分第13頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步

17、 進(jìn) 爐5.2.3配備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開工前，按要求配備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證其覆蓋率達(dá)100% 。5.3生產(chǎn)要素準(zhǔn)備5.3.1勞動(dòng)力組織5.3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目建安工作量、合同工期、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)生產(chǎn)率及其它因素制訂項(xiàng)目施工各階段的勞動(dòng)力計(jì)劃并依此組織各專業(yè)部門的施工人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5.3.1.2各專業(yè)部門按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，滿足工程進(jìn)展所需的數(shù)量，特別是保證具備完成本項(xiàng)目所必備的技術(shù)素質(zhì)。5.3.1.3從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對(duì)電焊工、電工、起重工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。5.3.1.4勞動(dòng)力安排計(jì)劃?rùn)C(jī)械安裝工程表 5.3

18、.1-1配氬氣行工 鉗鉚起 電電測(cè) 管 合管弧焊車種 工工重 焊工量 理 計(jì)工焊工工工 工工人 122121544251數(shù) 5005505電氣安裝工程表 5.3.1-2技術(shù)部分第14頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐配電電起電計(jì)管工電氣力理合管鉗重調(diào)調(diào)種工焊工人計(jì)工工工工工工員人12107448620677數(shù)筑爐工程表 5.3.1-3工筑力架木行行叉汽電鉗電材管合種爐工工工車車車車氣工工料理計(jì)人40305824224225511施工高峰期勞動(dòng)力投入303 人。5.3.2材料、設(shè)備準(zhǔn)備提前 1 個(gè)月報(bào)出施工圖材料預(yù)算，按月報(bào)出材料、設(shè)備需用量計(jì)劃；自行采購(gòu)的材料，注意市

19、場(chǎng)行情，提前確定供貨商，及時(shí)采購(gòu)，按計(jì)劃供貨，并保證材料的質(zhì)量。5.3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備工程開工前，對(duì)擬選用的施工機(jī)具進(jìn)行檢查、維修，以保證其完好率達(dá)100 。本工程擬選用的主要施工機(jī)具如下：機(jī)械設(shè)備安裝工程表 5.3.3-1序名規(guī) 格數(shù)注號(hào)稱備型 號(hào)量1電焊機(jī)32 臺(tái)技術(shù)部分第15頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格數(shù)注號(hào)型 號(hào)備量2氬弧焊機(jī)8 臺(tái)3手拉葫蘆10t4臺(tái)4手拉葫蘆5t8臺(tái)5手拉葫蘆3t8臺(tái)6千斤頂30t6臺(tái)7千斤頂20t6臺(tái)8千斤頂10t4臺(tái)9液壓帶鋸1 臺(tái)10砂輪片切割3 臺(tái)機(jī)11彎管機(jī)16 1 臺(tái)3212套絲機(jī)3 臺(tái)13角向磨光機(jī)1251

20、2 臺(tái)14角向磨光機(jī)10016 臺(tái)15力矩搬手3 臺(tái)16活搬手10 把17方水平0.02/106塊技術(shù)部分第16頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格數(shù)注號(hào)型 號(hào)備量0018長(zhǎng)水平0.5/1008 塊019百分表6 塊20磁力表座6 個(gè)21精密水準(zhǔn)儀2 套22精密經(jīng)緯儀1 套23電焊條烘干2 臺(tái)機(jī)24試壓泵2 臺(tái)在線循環(huán)酸2200l/洗裝置 1 套、25min1 臺(tái)在線循環(huán)油5 m沖洗裝置26手動(dòng)干油槍6 只27紅外線測(cè)溫1 只儀28噪音檢測(cè)儀1 只技術(shù)部分第17頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格數(shù)注號(hào)型 號(hào)備量29振

21、動(dòng)檢測(cè)儀1 只30轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀1 只31對(duì)講機(jī)4 對(duì)3245 噸汽車吊1 臺(tái)3315 噸大板車3 臺(tái)345 噸卷揚(yáng)機(jī)4 臺(tái)355 噸汽車2 臺(tái)36潛水泵506 臺(tái)筑爐工程表 5.3.3-2序名 稱規(guī) 格 型數(shù)備注號(hào)號(hào)量1叉車3t2 臺(tái)材料裝卸2汽車5t2 輛材料運(yùn)輸3汽車2t1 輛材料運(yùn)輸技術(shù)部分第18頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格 型數(shù)備注號(hào)號(hào)量4強(qiáng)制攪拌J-3753 臺(tái)攪拌澆注料機(jī)5強(qiáng)制攪拌J-2502 臺(tái)攪拌泥漿機(jī)6切磚機(jī)G252 臺(tái)加工磚7儲(chǔ)氣罐3m31 只搗打噴涂用8空壓機(jī)9m 31 臺(tái)搗打噴涂用9搗固機(jī)D440 臺(tái)搗打用10振動(dòng)棒ZX508

22、 臺(tái)搗打澆注料11振動(dòng)棒ZX258 臺(tái)搗打澆注料12電焊機(jī)BX3-5004 臺(tái)13高壓水泵1 臺(tái)噴涂給水14噴涂機(jī)HPZU-51 套噴涂用15型材切割3 套機(jī)16園盤鋸1 臺(tái)制作芯模17單面壓刨1 臺(tái)制作芯模18對(duì)講機(jī)2 臺(tái)噴涂聯(lián)絡(luò)用技術(shù)部分第19頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格 型數(shù)備注號(hào)號(hào)量19變壓器50KW3 臺(tái)照明用20振動(dòng)臺(tái)2 臺(tái)試塊成型21手提電鉆146 臺(tái)模板鉆孔22裝出料端各 1支架套23密封箱內(nèi)1 套鋼模燒嘴、觀24察門等木3 套芯模25爐頂?shù)鯒U3 套煙道墻、26爐墻對(duì)拉3 套螺栓27步進(jìn)梁鋼1 套模板28串筒和漏6 套澆注落料用斗技

23、術(shù)部分第20頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序稱規(guī) 格 型數(shù)注名號(hào)備號(hào)量可旋千斤25029頂煙道頂支模只150030鋼模板支模m2300031腳手管48 3.5支模、搭跳m32焊條100焊接對(duì)拉螺栓J422等kg33臺(tái)秤100Kg3 臺(tái)材料計(jì)量34澆注料試15套模35摩擦片50片噴涂用36配電箱4 臺(tái)37手推車20輛38金剛石切10片加工磚割片39400 砂30片切管用輪片技術(shù)部分第21頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格 型數(shù)備注號(hào)號(hào)量40100 砂100角向磨光機(jī)輪片片41修整鏟40把修整可塑料42修整耙40把修整可塑料30

24、043 塑料薄膜kgPVC 脹縫443 套板150k45 24 鐵絲g電氣設(shè)備儀表安裝工程表 5.3.3-3序名 稱規(guī) 格 型數(shù)備注號(hào)號(hào)量1汽車吊20t1臺(tái)安裝用2汽車10t1臺(tái)運(yùn)輸用3汽車5t1臺(tái)運(yùn)輸用4液壓彎管6 臺(tái)安裝用機(jī)技術(shù)部分第22頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格 型數(shù)備注號(hào)號(hào)量5電動(dòng)套絲6 臺(tái)安裝用機(jī)6液壓升降1.5t3 臺(tái)安裝用小車7電焊機(jī)500A6 臺(tái)安裝用8沖擊鉆6 臺(tái)安裝用9接線端子各種規(guī)格15 把安裝用壓接鉗10倒鏈2t 、5t8 只安裝用11千斤頂20t 、32t 、12 只安裝用50t12型管切割6 臺(tái)安裝用機(jī)13母線成型2

25、臺(tái)安裝用機(jī)14氣割工具5 套安裝用主要調(diào)儀表具1示波表97型2臺(tái)安裝用技術(shù)部分第23頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格 型數(shù)備注號(hào)號(hào)量2手推式工AHTS-201 臺(tái)安裝用頻試驗(yàn)儀0 50kV3交直流數(shù)KVMS-201 臺(tái)安裝用字 kV 表04多用試驗(yàn)PJN-5211 臺(tái)安裝用儀05萬用電橋MP-63031 臺(tái)安裝用A6接觸電阻GCJC-11 臺(tái)安裝用測(cè)試儀高壓開關(guān)7機(jī)械特性GKTJ- 1 套安裝用測(cè)試儀8分合閘電CKZC- 1 臺(tái)安裝用源箱9精密直流ZX-541 臺(tái)安裝用電阻箱10精密直流ZX 781 臺(tái)安裝用技術(shù)部分第24頁鄂 鋼4 3 0 0 m m

26、寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格 型數(shù)備注號(hào)號(hào)量電阻箱01 1111111.111精密直流25542 臺(tái)安裝用電流源12精密數(shù)字25011 臺(tái)安裝用表13直流標(biāo)準(zhǔn)25541 臺(tái)安裝用源直流標(biāo)準(zhǔn)255410mV 14電壓電流1 臺(tái)安裝用100V 1 源100mA15絕緣多項(xiàng)3207 122 臺(tái)安裝用測(cè)試議16數(shù)字鉗型7772 臺(tái)安裝用表17兆歐表ZC25-1-44 臺(tái)安裝用技術(shù)部分第25頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格 型數(shù)備注號(hào)號(hào)量QZ218數(shù)字萬用DT890C2 臺(tái)安裝用表19數(shù)字萬用ME5402 臺(tái)安裝用表20數(shù)字萬用FLUK875 臺(tái)

27、安裝用表21電纜探傷QF1A1 臺(tái)安裝用儀22變壓比電QJ351 臺(tái)安裝用橋23光電數(shù)字050 2 臺(tái)安裝用轉(zhuǎn)速表3000rpm260724光電轉(zhuǎn)速2000 1 臺(tái)安裝用表20000rpm25相序指示RZL-22 臺(tái)安裝用技術(shù)部分第26頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格 型數(shù)備注號(hào)號(hào)量表26交流穩(wěn)壓614A1 臺(tái)安裝用源交流試驗(yàn)YDJ-8027010 1 臺(tái)安裝用變壓器50kV電纜試驗(yàn)JGS-228DC01 臺(tái)安裝用器30/60kV276929雙電橋1.0 2 臺(tái)安裝用111.2數(shù)字壓力26543000.1 1 臺(tái)安裝用計(jì)2MPa數(shù)字壓力2654310

28、2 臺(tái)安裝用計(jì)0.13Mpa技術(shù)部分第27頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐序名 稱規(guī) 格 型數(shù)備注號(hào)號(hào)量數(shù)字壓力YBS32WB601 臺(tái)安裝用計(jì)60MPa33壓力泵1999PNP1 臺(tái)安裝用35kg34壓力泵1098PNP1 臺(tái)安裝用14kg35保護(hù)繼電P7501 臺(tái)安裝用器測(cè)試儀光時(shí)域反36射計(jì)1 臺(tái)安裝用（OTDR ）37光纖熔接1 臺(tái)安裝用機(jī)5.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備包括：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)場(chǎng)地準(zhǔn)備，設(shè)備、材料倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備；運(yùn)輸設(shè)備及方式的確定等。技術(shù)部分第28頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐6 施工平面布置6.1施工平面的管理項(xiàng)目經(jīng)理部工程

29、部具體負(fù)責(zé)按照業(yè)主批準(zhǔn)后的項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中施工平面規(guī)劃，進(jìn)行組織、管理和實(shí)施，做到定置管理，施工道路、用電、用水到位，物流暢通，現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施不應(yīng)妨礙正常生產(chǎn)和正式工程的施工。隨著工程項(xiàng)目施工進(jìn)展，實(shí)施動(dòng)態(tài)定置管理，按照業(yè)主的文明施工管理規(guī)定做到安全文明施工。6.2施工平面規(guī)劃布置原則6.2.1服從業(yè)主方對(duì)總平面管理和現(xiàn)場(chǎng)平面管理的要求，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)施實(shí)施前報(bào)業(yè)主確認(rèn)的原則，并嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案實(shí)施，杜絕擅自亂建和擴(kuò)大面積現(xiàn)象。6.2.2運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)件，根據(jù)作業(yè)設(shè)計(jì)安排一次就位，盡量避免二次倒運(yùn)，一次不能就位的按規(guī)定安置于鋼結(jié)構(gòu)堆放場(chǎng)地內(nèi)。6.2.3施工場(chǎng)地采用封閉防護(hù)隔離。6.

30、3施工用水、電本工程施工用水、電原則上利用土建施工單位施工用水電接點(diǎn)，若不能滿足施工需要，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況另行接水電。6.4施工道路利用廠區(qū)現(xiàn)有正式道路及土建敷設(shè)臨時(shí)施工便道運(yùn)輸設(shè)備及材料等。在使用已有正式道路時(shí)，服從業(yè)主協(xié)調(diào)。6.5臨時(shí)場(chǎng)地臨時(shí)場(chǎng)地主要考慮鋼結(jié)構(gòu)件堆放場(chǎng)地；耐火材料堆場(chǎng)；設(shè)備、材料堆放場(chǎng)地；周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地等。技術(shù)部分第29頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐6.6臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施考慮設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公室，地點(diǎn)由業(yè)主指定。7 主要施工方法7.1機(jī)械設(shè)備及管道安裝7.1.1概述本次投標(biāo)范圍為加熱爐設(shè)備（含汽化冷卻、三電）、工藝鋼構(gòu)件、砌筑（除土建外）所屬

31、的全部安裝及制作。主要安裝內(nèi)容包括：步進(jìn)梁式加熱爐前后設(shè)備安裝工程的全部施工安裝，并負(fù)責(zé)完成總體設(shè)備的調(diào)試及保駕。具體內(nèi)容包括：裝、出鋼機(jī)等設(shè)備安裝。加熱爐爐體設(shè)備、爐底鋼結(jié)構(gòu)、汽化冷卻設(shè)備、爐體上部鋼結(jié)構(gòu)、煙道鋼結(jié)構(gòu)、爐頂走臺(tái)、鋼平臺(tái)、空煤氣管道系統(tǒng)、 汽化冷卻管道系統(tǒng)、 水冷系統(tǒng)、氮?dú)饧胺派⑾到y(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、管道支架、燃燒設(shè)備、液壓系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓及潤(rùn)滑中間配管的安裝以及相關(guān)設(shè)備的配管配線安裝；各種能源介質(zhì)管線與接口處接通的施工安裝（按圖施工）；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的單機(jī)調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試車、烘爐、功能考核及驗(yàn)收，直到生產(chǎn)出第一塊合格鋼坯，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)保駕6 個(gè)月。技術(shù)部分第30頁7.

32、1.2施工程序鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐基加熱爐礎(chǔ)驗(yàn)收埋設(shè)標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)低溫?zé)煹腊惭b閘板閥安裝助燃風(fēng)機(jī)安裝低溫?zé)煹雷儚桨惭b爐子段煙道安裝稀釋風(fēng)機(jī)安裝高溫?zé)煹腊惭b低溫?zé)煹绹娡扛邷責(zé)煹榔鲋峤粨Q器安裝熱交換器砌筑熱風(fēng)管道（一）安裝熱風(fēng)管道（一）砌筑測(cè)量放線聯(lián)箱安裝爐底鋼結(jié)構(gòu)安裝爐底鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝裝料端鋼結(jié)構(gòu)安裝爐側(cè)墻安裝出料端鋼結(jié)構(gòu)安裝爐頂鋼結(jié)構(gòu)安裝爐子耐材砌筑熱風(fēng)管道（二）安裝爐頂平臺(tái)安裝熱風(fēng)管道保溫?zé)?、爐門及附件安裝施工準(zhǔn)備墊板座漿斜軌座安裝提升框架安裝平移框架安裝提升平移液壓缸水封槽安裝刮渣機(jī)安裝密封箱安裝水梁立柱安裝水梁安裝水梁調(diào)整水梁焊接水梁底座焊接水梁耐

33、材砌筑爐體調(diào)試烘爐設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、報(bào)監(jiān)汽包、除氧器安裝泵站設(shè)備安裝汽化冷卻管道汽化冷卻系統(tǒng)試壓汽化冷卻管道保溫出鋼機(jī)安裝液壓站設(shè)備安裝潤(rùn)滑站設(shè)備安裝裝鋼機(jī)安裝液壓管道安裝潤(rùn)滑管道安裝液壓管道酸洗潤(rùn)滑管道酸洗裝鋼機(jī)安裝液壓管道油沖洗潤(rùn)滑管內(nèi)注油液壓站內(nèi)調(diào)試潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試裝出爐設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)部分第31頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐7.1.3爐底機(jī)械安裝a) 斜臺(tái)面的安裝先將所有的斜右面放在基礎(chǔ)上就位，然后用兩個(gè)模塊調(diào)整斜臺(tái)面的高度、橫向的水平度、斜臺(tái)面的傾斜角度、間距等，最后只用一個(gè)模塊來進(jìn)行最終檢查。符合圖紙要求后，簡(jiǎn)單定位，待提升框架放上后， 各升降輥與之接合正

34、常， 再做二次灌漿的準(zhǔn)備工作。b) 提升框架的安裝提升框架是由左右梁裝配，橫梁、連接梁及其連接件組成，升降滾輪在制造廠預(yù)安裝時(shí)就固定在左右梁上， 橫梁和連接梁應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)固定， 固定好后直接放在斜臺(tái)面上。c) 提升導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向滾輪的安裝先將提升導(dǎo)向的軌道裝在提升框架上，再將提升導(dǎo)向裝置的底座放在相應(yīng)的基礎(chǔ)上（方法與步驟同斜臺(tái)面） ，用一個(gè)模塊靠在升降框架的導(dǎo)向軌道上，并將導(dǎo)向滾輪座的固定孔定好位，再調(diào)整底座。d) 提升傳動(dòng)裝置的安裝先將液壓缸及支座就位并找正，縮回液壓缸活塞桿，放下提升框架并定位在斜臺(tái)面的行程基位，再安裝液壓缸與提升框架的連接軸。e) 平移軌道的安裝先將平移框架安裝好，然后安

35、裝平移軌道并進(jìn)行調(diào)節(jié)，使所有的平移軌道面必須處于同一水平面上，然后再將固定擋塊焊牢在平移框架上。f) 平移導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向滾輪的安裝：先將平移導(dǎo)向裝置的支架固定在平移框架上，然后調(diào)整好間隙后，將定位架焊牢在平移框架上。g) 平移傳動(dòng)裝置的安裝：技術(shù)部分第32頁鄂 鋼4 3 0 0 m m寬 厚 板 工 程 步 進(jìn) 爐先將平移傳動(dòng)裝置的的底座放在基礎(chǔ)上，調(diào)整好水平度，裝上平移缸再將缸桿的頭部連接在平移框架上。h) 平移框架安裝：1) 平移框架在制造廠預(yù)組裝，經(jīng)檢查合格后，以部件形式發(fā)送到現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)組裝前，左右梁連接板需做摩擦試驗(yàn)，摩擦系數(shù)為0.30 。2) 現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要根據(jù)部件的冷壓標(biāo)記或編號(hào)，

36、使各部件處于在制造廠里預(yù)安裝時(shí)相同的位置。3) 將平移框架縱梁吊放在提升框架上部滾輪上，并將各段聯(lián)結(jié)，然后將橫梁放置在縱梁上，并與連接。以活動(dòng)滑道支承立柱底座中心線為基準(zhǔn)，確定框架中心線，并調(diào)整框架之與爐中心線重合。4) 整體安裝完畢后，進(jìn)行測(cè)定檢查。7.1.4水封槽安裝a) 水封槽隨平移框架一起運(yùn)動(dòng)，刮渣板則固定在爐底鋼結(jié)構(gòu)上。在安裝水封槽支架和其它部件時(shí)應(yīng)注意保證焊接位置的正確。b) 水沖渣管各支架為水平放置，安裝時(shí)要注意控制各支點(diǎn)的標(biāo)高，以保證水沖渣管的坡度。同時(shí)，水沖渣管焊接后要認(rèn)真清理，使焊疑縫內(nèi)表面保持平滑。c) 水封槽安裝好后，應(yīng)將水封槽內(nèi)的雜物及時(shí)清理干凈，并在之后的施工中注意保持水封槽內(nèi)的清潔。因?yàn)樵跔t底鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，由于水封槽上面空間十分狹小將使清理工作變得極為困難。7.1.5水梁及立柱安裝a) 水梁及立柱安裝