彩盒車間切紙流程.doc

1、彩盒車間 切紙流程1、產(chǎn)前準(zhǔn)備：1.1 、切紙機(jī)長(zhǎng)根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其半成品。1.2 、要求上工序流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。1.3 、交接時(shí)要檢查半成品是否合格，確認(rèn)無質(zhì)量狀況。如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和品管部反饋，并告知上工序機(jī)長(zhǎng)或主（副）管，及時(shí)處理異常。處理完畢再按程序交接合格的產(chǎn)品。1.4 、對(duì)于明細(xì)較多的產(chǎn)品，要特別重視。交接時(shí)一定仔細(xì)翻看墊板上產(chǎn)品品的上面50 張左右，看是否有混款的現(xiàn)象存在，如果發(fā)現(xiàn)混款現(xiàn)象要拒絕接收，等待上工序全檢完畢再確認(rèn)接收。1.5 、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好交

2、接記錄。1.6 、根據(jù)生產(chǎn)需求與車間物料員到倉(cāng)儲(chǔ)部領(lǐng)取所需的材料。2、生產(chǎn)過程控制：2.1 、開機(jī)前檢查設(shè)備開關(guān)線路是否正常，油路是否暢通，如果設(shè)備異常及時(shí)反饋給車間主（副）管，并填寫設(shè)備維修申請(qǐng)表 ，由主（副）管簽字后，由機(jī)臺(tái)人員拿到設(shè)備部申請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修。2.2 、根據(jù)相關(guān)的工程單仔細(xì)核對(duì)內(nèi)容和樣品，如果存在疑問時(shí)，一定要及時(shí)向部門主（副）管反饋，疑問得到消除后方可上機(jī)。2.3 、根據(jù)工程單要求設(shè)定機(jī)器參數(shù)，并拿不良品試切，確認(rèn)尺寸后， 保存機(jī)器設(shè)置 （可參照切紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 ）。2.4 、機(jī)長(zhǎng)試切確認(rèn)無誤簽字后，根據(jù)首件簽樣管理辦法帶齊工程單、資料袋、樣品或數(shù)碼稿，找班組長(zhǎng)或車間主（副）管確

3、認(rèn)，最后由制程巡檢做最終確認(rèn)。確認(rèn)合格方可生產(chǎn)，如果確認(rèn)不合格則重新調(diào)試，新產(chǎn)品要工程部加簽，簽樣之前禁止批量生產(chǎn)。2.5 、機(jī)長(zhǎng)在上紙時(shí)一定要翻看中間是否有混料、倒紙、印刷不良等問題存在，盡量避免不必要的質(zhì)量事故。2.6 、裁切時(shí)要求紙張一定要整齊，以免裁切后大小不一或切斜，影響后面生產(chǎn)的順利進(jìn)行。刀口保持鋒利，如果切邊有毛邊產(chǎn)生應(yīng)及時(shí)更換切刀。壓力調(diào)節(jié)適當(dāng)，不可過大產(chǎn)生壓痕，過小則壓紙不緊導(dǎo)致切紙不齊，影響生產(chǎn)質(zhì)量。2.7、產(chǎn)品品中間有夾條時(shí)，則要看清夾條原因，一般夾條上面都會(huì)注明原因。如果未注明原因，應(yīng)及時(shí)詢問印刷當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)或品管，并補(bǔ)寫清楚，切紙時(shí)應(yīng)分開放置并夾條提醒。2.8 、生產(chǎn)時(shí)注

4、意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場(chǎng)后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn)品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開一定的區(qū)域放置，有必要時(shí)可用纏繞膜包起，防止混款的產(chǎn)生。2.9 、機(jī)長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)器壓力、位置是否發(fā)生變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量，正式生產(chǎn)中，裁切機(jī)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行自檢，并認(rèn)真填寫生產(chǎn)自檢巡查表。發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電調(diào)整，必要時(shí)，對(duì)不良品進(jìn)行隔離與標(biāo)識(shí)，無論是否導(dǎo)致欠數(shù)，都必須第一時(shí)間反饋給車間主管，采取必要的補(bǔ)救措施。2.10 、所切產(chǎn)品要整齊堆放，高度不超過一米二，將產(chǎn)品放到下工序指定的地方按順序擺放整齊。要有標(biāo)示卡，記

5、錄詳細(xì)、清楚，數(shù)量準(zhǔn)確。良品與不良品標(biāo)示清楚，且總和等于上工序交接數(shù)量。2.11 、及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確， 生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品及不良品，各種輔助材料，異常狀況都要填寫清楚，以備查閱。2.12 、切紙機(jī)長(zhǎng)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周圍做好清掃、清潔工作，對(duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場(chǎng)、換款等工作。2.13 、生產(chǎn)完成后關(guān)閉機(jī)器電源，清掃機(jī)臺(tái)環(huán)境衛(wèi)生。3、注意事項(xiàng)：3.1 、開機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫設(shè)備保養(yǎng)表，并簽字確認(rèn)。3.2 、未經(jīng)過設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。切紙人員暫時(shí)離開時(shí)，需切斷機(jī)器電源方可離開。3.3 、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。3.4 、嚴(yán)禁生產(chǎn)過程中，一人護(hù)紙一人按裁切按鈕的違規(guī)行為。3.5