奇瑞汽車廠涂裝一車間資料噴蠟五班新員工培訓(xùn)教材

1、一、目的 為了建立一套適合各班組特點(diǎn)的新員工培訓(xùn)教材，讓到崗新員工能盡 快的適應(yīng)車間 / 工段/班組的管理制度和管理方法，深入的學(xué)習(xí)涂裝工藝知 識(shí)，迅速的提升崗位操作技能水平，特編制本教材。二、范圍： 適用于轎車一廠涂裝車間所有到崗的新員工。三、教材目錄： 班組組織機(jī)構(gòu)、班組業(yè)績(jī)、班組考核細(xì)則、班組安全、現(xiàn)場(chǎng)、成本、 質(zhì)量、班組重要設(shè)備、班組工藝崗位設(shè)置、車間通用知識(shí)；1、班組組織機(jī)構(gòu)、 班組業(yè)績(jī)內(nèi)容包括班組組織機(jī)構(gòu)圖、 班組職責(zé)描述、 班組取得的各項(xiàng)活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)及班組優(yōu)秀員工事跡簡(jiǎn)介；2、班組安全內(nèi)容包括班組“三點(diǎn)” （危險(xiǎn)點(diǎn)、危害點(diǎn)、事故多發(fā)點(diǎn)） 控制介紹、班組應(yīng)急逃生預(yù)案、班組安全操作規(guī)范、

2、班組區(qū)域內(nèi)消 防設(shè)施布置（簡(jiǎn)易布置圖） ；3、班組現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)容包括班組現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)布置（可采用圖解對(duì)照） 、班組現(xiàn) 場(chǎng) 5S 標(biāo)準(zhǔn)；4、班組成本包括班組成本消耗內(nèi)容、成本控制要素及控制措施；5、班組質(zhì)量包括班組工位質(zhì)量控制要點(diǎn)、班組質(zhì)量影響要素及控制 措施；6、班組重要設(shè)備包括班組設(shè)備基本維護(hù)保養(yǎng)、使用知識(shí)；7、班組工藝崗位設(shè)置內(nèi)容包括班組各工位設(shè)置原理、工位設(shè)置作用及其合理性；四、詳細(xì)教材內(nèi)容:第一章班組簡(jiǎn)介第一節(jié)班組職責(zé)班組組織機(jī)構(gòu)圖一、 班組職責(zé)：噴蠟是整車工序的最后一道工序，主要分為交檢、上件、噴蠟三部分PVC班組組織機(jī)構(gòu)：班組長(zhǎng)副班組長(zhǎng)班組質(zhì)量員班組成本員班組安全員班組現(xiàn)場(chǎng)員班組培訓(xùn)員二、班

3、組崗位設(shè)置：噴蠟主要崗位有：上件、噴蠟。第二節(jié)班組業(yè)績(jī)簡(jiǎn)介優(yōu)秀員工事跡：鏗鏘玫瑰-記噴蠟五班何麗平凡的崗位創(chuàng)就不平凡的價(jià)值，用默默無(wú)聞的工作精神為奇瑞、為涂裝、為班組奉 獻(xiàn)著點(diǎn)滴汗水，擁有如此精神的人在奇瑞隨處可見(jiàn)。然而，巾幗不讓須眉，在奇瑞公 司，這樣的女員工亦在不斷的產(chǎn)生著，她們的付出也是可圈可點(diǎn)的。何麗，來(lái)自轎車一公司轎車一廠涂裝一車間整車 A A線噴蠟班組的一名普通ERPERP掃 描員。和其他優(yōu)秀的奇瑞員工一樣，每天辛勤的工作在自己的崗位上。記得剛來(lái)奇瑞 時(shí)，她被分到整車四工段PVCPVC線貼瀝青板工位，對(duì)于剛走出校門(mén)的她，第一次接觸到 工作，第一次辛苦的工作，給她帶來(lái)了諸多的壓力。但

4、她沒(méi)有被難倒，而是用認(rèn)真的 態(tài)度，積極的工作方式證實(shí)了她的辛勤勞作。每次遇到新的生產(chǎn)問(wèn)題而自己卻不知道 該如何解決的時(shí)候，她都會(huì)很虛心的請(qǐng)教師傅或與其他員工在一起討論學(xué)習(xí)。認(rèn)真的 做好、做優(yōu)自己的本職工作，積極虛心的學(xué)習(xí)工藝知識(shí)。她的突出表現(xiàn)得到了領(lǐng)導(dǎo)的 一致認(rèn)可，因此被提拔為整車四工段的多功能工，自此，她又開(kāi)始了另一種邊學(xué)習(xí)邊 忙碌的工作方式。那段時(shí)間，因班組缺頂崗員工，她僅僅學(xué)了一天的多功能工的工作 項(xiàng)目，便開(kāi)始了獨(dú)立頂崗。難度是有的，但她不畏困難與麻煩多方求教，努力學(xué)習(xí)， 很快她便將多功能工的工作做的有聲有色，得到了領(lǐng)導(dǎo)的多次表?yè)P(yáng)。可惜，當(dāng)一切都 輕車熟路時(shí)，多功能工被取締，她又被調(diào)至噴

5、蠟班組學(xué)習(xí)ERPERP掃描，一切又將從頭開(kāi)始?？墒且胱鰹橐幻錾膾呙鑶T不但要懂得很多電腦知識(shí)，還要有細(xì)心處理、認(rèn) 真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。然而她每到一個(gè)崗位都能認(rèn)真的學(xué)刻苦的練，踏踏實(shí)實(shí)、勤勤懇 懇地干，真正的做到了干一行，愛(ài)一行，鉆一行，精一行。而這些付出練就了她扎實(shí) 的基本功，更練就了她永不言輸?shù)膫€(gè)性。常言到：“是金子總會(huì)發(fā)光” 20072007年3 3月，正值“大干紅三月”之際，產(chǎn)量的需求，五工段的正式成立，她被領(lǐng)導(dǎo)“慧眼識(shí)金”分配到五工段ERPERP掃描崗位。使她這匹千里馬終能揚(yáng)蹄千里，發(fā)揮出她平時(shí)積累的能量。在這大干的期間里，這個(gè)小女孩常常 加班加點(diǎn)的忘我工作，時(shí)常為了一些細(xì)節(jié)問(wèn)題的疏

6、忽而責(zé)備自己，因?yàn)橐粋€(gè)小小細(xì)節(jié) 出了問(wèn)題都有可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，有時(shí)也會(huì)因?yàn)橐恍┬⌒〉氖д`，造成掃描系統(tǒng)的 錯(cuò)誤，這個(gè)小女孩，不斷的從問(wèn)題中找原因，從原因中找到解決的方法，就因?yàn)檫@樣， 使這個(gè)小女孩的頭腦中有了成熟的思維方式，對(duì)掃描這個(gè)崗位有了更新的認(rèn)識(shí)，她已 經(jīng)不再是個(gè)新員工，因?yàn)樗龑?duì)于掃描這個(gè)崗位，已經(jīng)和老員工差之甚少，甚至可以說(shuō) 勝過(guò)老員工。她，還有一筆財(cái)富，那就是她具有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，在每次 自已或是別人出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，她都要參與去發(fā)現(xiàn)為什么會(huì)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，針對(duì)出現(xiàn) 的質(zhì)量問(wèn)題去想對(duì)策，從根本上解決問(wèn)題，這不要說(shuō)是一個(gè)女職工，就是這在干了幾 年的老員工也達(dá)不到這樣的

7、能力。在技術(shù)方面她努力勤奮，她每次在做完自已的工作 后，還主動(dòng)的去幫助別人，正因?yàn)槲覀兾骞ざ问莿倓偝闪⒌?，好多員工都是新員工， 她就以一名老員工的身份去教那些新員工，如何去掃描，在掃描的基礎(chǔ)上如何保證數(shù) 據(jù)的準(zhǔn)確性。大家都知道整車 A A線的班次生產(chǎn)是1010個(gè)小時(shí)，而她每天都要加班2 2個(gè)小 時(shí)然后才回家。但她對(duì)自己所做的付出從不后悔，她認(rèn)為做為一名奇瑞員工就應(yīng)該那 樣愛(ài)崗敬崗。然而當(dāng)你已走出廠門(mén)，或許已正在享用餐桌上的美味時(shí)，此時(shí)此刻，在 整車A A線噴蠟班組掃描處你仍然可以看到一個(gè)身影，那便是她，依然在自己的崗位上 有條不紊的繼續(xù)忙碌著漫漫人生路，每個(gè)人都在用自己的足跡寫(xiě)著自己的歷史，她

8、雖然沒(méi)有驚天動(dòng)地的 業(yè)績(jī)，也沒(méi)有世人皆知的名譽(yù)，但卻在自己平凡的崗位上塑造了一種不平凡的敬業(yè)精 神。也正因?yàn)橛兄袼@樣的人，我們的事業(yè)才蒸蒸日上、永攀高峰。第三節(jié)班組考核細(xì)則轎車一廠涂裝車間整車五工段 噴蠟 班組考核細(xì)則項(xiàng)目序 號(hào)過(guò)程考核內(nèi)容考核分值備注1上班發(fā)生遲到、早退現(xiàn)象-5分/次2事假-15分/天3事假小于4小時(shí)（超過(guò)4小時(shí)的按一天算）-2分/小時(shí)通用考核4病假-10分/天段 產(chǎn) 陪 親 探 女 工天 分r?-6 6天 元 11 款 罰7 7天一一 工 曠/除 開(kāi) 予 給8 89 9打 睡 內(nèi) 間 時(shí) 作 工O O1111 2 2者 定 規(guī) 反 違 等 試 考3 31414成宀氏行重

9、 例嚴(yán) 和節(jié) 作情- ? 的成 置完 布未元5050 款 罰 議 建5 5反 級(jí) 逐 循 遵 末 饋 仮 自心名 前 之 三 表7 711見(jiàn) 意8 811 9 9績(jī) 成 好O O2 2獎(jiǎng)等一得2222獎(jiǎng) 等 二 得2222獎(jiǎng) 等 三 得3 32 2獎(jiǎng)等一得2222獎(jiǎng) 等 二 得5 52 2獎(jiǎng) 等 三 得2626獎(jiǎng)等一得2222獎(jiǎng) 等 二 得8 82 2獎(jiǎng) 等 三 得11品 用 保 勞2 23 3前 班 上次 元 11 款 罰4 4的 一g g二 嚴(yán) 節(jié) 情 人元理處11 一一 款公 罰報(bào)昭容 汪全 全安 、于 、關(guān) 表?xiàng)l 時(shí)錄 全少6 6O O安全考核7 7予 給 節(jié) 情 視11則 否 物 場(chǎng)

10、 現(xiàn)J J2 243 3處 每 場(chǎng) 現(xiàn) 合 符 不人 分 114 45 5勵(lì) 獎(jiǎng) 曰寸一 目 項(xiàng) 的 報(bào) h 日 活 勵(lì) 激 正 與 參現(xiàn)場(chǎng)考核6 6整 凈 干 且 匚齊人 分11得二-42 2的 格 合人 分1 1培訓(xùn)考核3 3元5050 款 罰4 4的 格 合5 5的 成 完次 分6 6的 程 課/.V/.V11工 怠 級(jí) 消2 2減3 3的 報(bào) 上 時(shí) 及 未 況 情 常 異 有5 5性 員 全 E E4 4/.V/.V時(shí) 小11班 加生產(chǎn)考核6 6響 影 成 造 產(chǎn) 生 給 責(zé) 職 行 確 正 匕匕 厶冃 未 人 主5 各的職11臺(tái) 分2 2點(diǎn) 分113 3上 以 個(gè)5 5 過(guò) 超 影

11、 1A1A丿、點(diǎn) 分114 4識(shí) 標(biāo) 檢 位 工 檢 交5 5流 灰 光 拋 身 車 位 工 掙 擦臺(tái) 分1 16 67 7則 否 效 有 a 準(zhǔn)8 8、D D 檢 的 字5 5加 另 一兀5555 款 罰9 9款 賠 定 規(guī) 按 級(jí) 等 個(gè)一分光拋/.V/.V推員 類人 此檢 依交質(zhì)量考核級(jí) 等 個(gè)一分1 1光拋/.V/.V推員 類人 此檢 依交112 23 3償 賠 價(jià) 照4 4完 匕匕 厶冃 并 動(dòng)、c c Q Q人 分 O O11 + +5 5負(fù)位工人 各責(zé)成本考核6.6.人 責(zé) 負(fù) 位 工長(zhǎng)職,個(gè) 還 返 倍 則人2 23 3項(xiàng) 之 定 未 它 比八其它考核- -會(huì):第二章班組安全管

12、理第一節(jié)班組安全注意事項(xiàng)班組安全組織機(jī)構(gòu)圖：班組長(zhǎng)班組安全員噴涂工/噴涂工/涂裝工/涂裝工/涂裝工/噴涂工/噴涂工/涂裝工/涂裝工/涂裝工/噴涂工/ 危險(xiǎn)崗位涂裝工/涂裝工/注：危險(xiǎn)等級(jí)一般崗位無(wú)危險(xiǎn)崗位二、班組應(yīng)急逃生預(yù)案：1）指揮網(wǎng)絡(luò)圖：2）逃生路線（圖中紅線指向）、現(xiàn)場(chǎng)有消防燈指向物流大門(mén)塑料件南門(mén)四、班組安全操作規(guī)程：一. 目的為了保證車間班組及廣大員工的生命財(cái)產(chǎn)安全，更好地落實(shí)車間安全 規(guī)程和班組操作規(guī)程制訂此規(guī)程。二. 內(nèi)容i.班前準(zhǔn)備工作1.穿戴好勞保防護(hù)用品（包括防毒面具、工作帽、手套、 連體服、勞保鞋及口罩等。2.認(rèn)真做好班前檢查并認(rèn)真記錄，若有安全問(wèn)題及時(shí)反饋 解決。噴蠟生

13、產(chǎn)線東二號(hào)修飾生產(chǎn)線修飾轉(zhuǎn)掛工位修飾電泳烘十室3.檢查工裝、工具及設(shè)備狀況，檢查零件、材料質(zhì)量并做好記錄，且要及時(shí)反饋發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。4.填寫(xiě)班前安全檢查記錄。ii.生產(chǎn)過(guò)程中1.員工必須嚴(yán)格遵守安全防火規(guī)定，嚴(yán)禁將火種帶入車間 及工作現(xiàn)場(chǎng)。2.班組無(wú)人時(shí)，工具柜必須上鎖。3.吃飯時(shí)必須關(guān)閉電源、氣源，并保管好各種使用工具。4.休息時(shí)，嚴(yán)禁站在、坐在軌道上或者工藝臺(tái)上。5.工作時(shí)間嚴(yán)禁嬉戲打鬧、串崗、睡崗等。1.上班前就檢查照明設(shè)備是否齊全、完全，并且無(wú)異常， 噴膠室格柵是否完好。2.消防器材是否定置擺放、完好。3.不要將強(qiáng)冷室的車脫鉤，以免發(fā)生安全事故。4.檢查各槍壓力是否在規(guī)定指數(shù)內(nèi)。5.工作

14、中地面鏈?zhǔn)欠襁\(yùn)行正常，如有異常應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備 組，一旦發(fā)生事故應(yīng)按“急?！卑粹o?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)雙方共同能確認(rèn)后 方可重新開(kāi)動(dòng)。6.對(duì)不熟悉的工藝設(shè)備嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。7.線上必須時(shí)刻有人，保證臺(tái)車的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止撞車事 件的發(fā)生，特別是在上下班前的一段時(shí)間。iii.班后1.最后班次在下班時(shí)將電源、氣源關(guān)閉。2.生產(chǎn)結(jié)束要清理并倒掉當(dāng)班產(chǎn)生的垃圾，做到整潔有序。3.進(jìn)行安全現(xiàn)場(chǎng)檢查。有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)告訴下一班，下一班如對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提出合理的要求， 當(dāng)班值日人員必須留下， 解決后方可離開(kāi)。4.認(rèn)真填寫(xiě)好安全生產(chǎn)交接班記錄五、班組消防器材知識(shí)：第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)“ 5S基礎(chǔ)知識(shí)、“ 5S”基本術(shù)語(yǔ):1、什么是5S管理5S：整理

15、、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)1S整理定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。 目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。2S整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)。目的：排除尋找的浪費(fèi)。3S清掃定義：清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā) 目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)4S清潔定義：將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。5S素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）交檢共位修飾烘干爐噴蠟班組噴蠟工位上件工位打磨拋光安全通道修飾生產(chǎn)線修飾下件電泳烘干爐1）噴蠟班組平面圖安 全 通 道第三章班組現(xiàn)場(chǎng)管理定義：人人依規(guī)定

16、行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人2、為什么要進(jìn)行5S管理作為企業(yè)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤(rùn)和社會(huì)效益是一個(gè)永恒目標(biāo)。具體來(lái)說(shuō)，就是在 Q（quality:品質(zhì)）、C（cost:成本）、D（delivery: 交期）、S（service:服務(wù)）、T（tech no logy:技術(shù)）、M（ma nageme nt管理）方 面有獨(dú)到之處，5S管理都起重要作用：Q （品質(zhì)）：確保生產(chǎn)過(guò)程秩序化、規(guī)范，為好品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)C （成本）：可以減少各種浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡，提高生產(chǎn)效率，從而使成本最優(yōu)化D （交期）：是一種行之有效的預(yù)防方法，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，減小

17、 問(wèn)題的發(fā)生，保證準(zhǔn)時(shí)交貨S （服務(wù)）：通過(guò)5S管理可以提高行政效率，減少無(wú)謂的確認(rèn)業(yè)務(wù)， 可以讓客人感到快捷和方便，提高客戶滿意度T （技術(shù)）：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)優(yōu)化技術(shù)，積累技術(shù)，減小開(kāi)發(fā)成本，加 快開(kāi)發(fā)速度M （管理）：通過(guò)科學(xué)化、效能化管理，才能達(dá)到人員、設(shè)備、材料、 方法的最優(yōu)化，取得利潤(rùn)最大化所以說(shuō)，5S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)3、5S的優(yōu)點(diǎn)和注意事項(xiàng)5S為“廣普抗菌藥”能有效治療各種情形的 疾病，長(zhǎng)期服用能夠提高免疫力，并能預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無(wú)任何副作成分：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)適用范圍：生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉(cāng)庫(kù)、辦公 室、公共場(chǎng)所；公共事物、供水、供電、道路交通管 理等；社會(huì)

18、道德、人員思想意識(shí)的管理。作用：消除各種問(wèn)題（隱患），強(qiáng)健體魄，提高 免疫力。用法：內(nèi)外兼服。用量：遵“醫(yī)囑”一一現(xiàn)場(chǎng)管理員。注意事項(xiàng)：一旦開(kāi)始服藥，請(qǐng)不要中途停止。4、5S的八大作用（消滅八大浪費(fèi)）問(wèn)題類型1.例說(shuō)明舉中間庫(kù)存缺乏協(xié)調(diào)路程長(zhǎng)（啟負(fù)方法，流程控制）4.加工本身one工作規(guī)定設(shè)備文書(shū)而不昱用數(shù)據(jù)超出我所需的生產(chǎn)過(guò)剩過(guò)時(shí)的材料保險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)批量沒(méi)協(xié)定好-舊檔案 -尋找錯(cuò)誤的工具 走動(dòng)距離太長(zhǎng)等待的時(shí)間返工E：ocr射途徑傳遞失真，不艮時(shí)現(xiàn)場(chǎng)5S點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)封鎖信-單位項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容扣分值記錄項(xiàng)數(shù)扣分1現(xiàn)場(chǎng)有易拉罐、飲料瓶或食品袋,每個(gè)-1整 理2現(xiàn)場(chǎng)有廢棄的手套、抹布，每只/每塊-1理3過(guò)

19、時(shí)的標(biāo)識(shí)、宣傳標(biāo)語(yǔ)等未及時(shí)清除或更新，每處-1(204過(guò)時(shí)的定置線未及時(shí)清除，每處-1分 )5目視板上過(guò)時(shí)信息未及時(shí)更新，每處-1A6垃圾箱/垃圾筒內(nèi)垃圾滿未及時(shí)清除，每處-17地面有散落的零件、余料、廢螺絲等，每處-11零件、料箱、料架、工位器具未定置或未標(biāo)識(shí)，每處-12衣服、毛巾、鞋等私人物品放在工作現(xiàn)場(chǎng)，每處-13目視板、標(biāo)識(shí)牌、提示牌未定置，每處-14飲水機(jī)、杯架、電風(fēng)扇、工作桌、工作椅未定 置或未按定置要求擺放，每處-15柜子未定置或未標(biāo)識(shí)，每處-16柜子內(nèi)物品未分類擺放，每個(gè)工具柜-17現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾和工業(yè)垃圾未分類存放，每處-18生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)區(qū)域未劃分或未標(biāo)識(shí)，每處-19班組園地沒(méi)

20、有晨會(huì)定置線，每處-110清潔用具、垃圾相、垃圾筒未疋置或未標(biāo)識(shí)的， 每處-111現(xiàn)場(chǎng)電器開(kāi)關(guān)未標(biāo)識(shí)的，每處-112現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)廢品、不良品未標(biāo)識(shí)或未分類疋置擺 放，每處-1整 頓（20 分）13工裝（如量具、檢具、輔具、模具、夾具等） 、設(shè)備、機(jī)器、儀器未疋置或未標(biāo)識(shí)（可移動(dòng)），每臺(tái)-114使用中的護(hù)欄、柵欄超定置線擺放，每個(gè)-115叉車、電瓶車、臺(tái)車、液壓小車、推車未定置 或未標(biāo)識(shí)，每臺(tái)-116暫存區(qū)物品未定置或未標(biāo)識(shí)，每處-117成品、半成品、在制品未定置或未標(biāo)識(shí)，每處-11整個(gè)區(qū)域或有絕大部分面積臟污（一次性）-102地面有各種包裝袋、包裝物、木屑、紙屑、干 燥劑等垃圾，每處-0.53地面

21、有小面積積灰、水漬、油污，每處-14門(mén)、窗、天花板、墻壁、立柱、圍欄上有蜘蛛網(wǎng)、臟污或過(guò)時(shí)的張貼物未清除干凈，每處-0.55照明電器、設(shè)備、工裝上有油污、臟污，每處-0.56各種車輛上有臟污，每輛-17各種水、電、氣的線管有臟污，每處-0.58垃圾筒/箱、清潔設(shè)施有臟污，每個(gè)-0.59工作臺(tái)、目視板、標(biāo)識(shí)牌，宣傳欄有臟污，每 塊-110飲水機(jī)、電風(fēng)扇、杯架、洗手池有臟污，每處-111工作桌、工作椅和柜子有臟污，每處-0.5清掃/清潔、（40分）12衛(wèi)生間內(nèi)有異味，每個(gè)-113目視板、標(biāo)識(shí)牌、工作桌、工作椅、護(hù)欄損壞 未及時(shí)維修（報(bào)修單已打但還未修的除外），每 個(gè)-114工位器具、工具柜、飲水機(jī)

22、、清潔柜損壞未及 時(shí)維修（報(bào)修單已打但還未修的除外），每個(gè)-115各種、水、電、氣的線管及照明電器損壞未及 時(shí)維修（報(bào)修單已打但還未修的除外），每處-116天花板、門(mén)、窗、衛(wèi)生設(shè)施損壞未及時(shí)維修（報(bào)修單已打但還未修的除外），每處-11現(xiàn)場(chǎng)物品已定置但未按定置要求擺放，每處-12現(xiàn)場(chǎng)物品擺放混亂，不整齊，每處-13地面有痰跡-14非工作人員進(jìn)入工作區(qū)（黃線內(nèi)）未提醒，每次-15員工休息時(shí)坐在工位器具、料架、工作桌、地面上的，每人-16工作區(qū)域和衛(wèi)生間內(nèi)有亂涂亂畫(huà)，每處-1修養(yǎng)（10分）7員工衣著不整-1注：滿分100分，發(fā)現(xiàn)以上問(wèn)題點(diǎn)扣相應(yīng)分值。得分第四章 班組成本管理第一節(jié)成本基礎(chǔ)知識(shí)班組成本

23、中心號(hào)：10150402B2班組成本消耗內(nèi)容：1、 機(jī)物料:序號(hào)物料號(hào)物料描述工藝定額1030861-0102普通紗布0.0020002030861-0910紙膠帶 _53123-30MM*50M0.0100003030861-0912紙膠帶 _4314-50MM*50M0.0100004030861-0915紙膠帶_60MM*30M0.8000005030861-0927塑料帶_1000*800.03000060610-0787透明膠帶_60MM0.0010002、工具:序號(hào)物料號(hào)工具名稱定額1拋光機(jī)2老虎鉗3、勞保用品：序號(hào)名稱定額U-T /、 發(fā)放岡位1防塵口罩1只/天/人每人2肥皂0.

24、5塊/月/人每人3香皂1塊/年/人每人4毛巾1塊/年/人每人5工作帽2頂/年/人每人6滌棉工作服0.5件/年/人每人7長(zhǎng)袖襯衫1件/年/人每人8短袖襯衫1件/年/人每人三、班組成本控制措施：1.按計(jì)劃領(lǐng)用材料；2.培養(yǎng)員工的成本意識(shí)；3.每個(gè)工位的消耗責(zé)任到個(gè)人；4.對(duì)成本控制較好的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)成本控制較差的員工進(jìn)行考 核；每月評(píng)比出成本先進(jìn)個(gè)人和警示個(gè)人。三、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)：定期對(duì)拋光機(jī)進(jìn)行保潔。第五章車間通用知識(shí)一、基礎(chǔ)常識(shí)：1、涂裝的功能：A防護(hù) B裝飾 C標(biāo)志 D特殊涂裝三要素：A材料 B 工藝 C管理2、涂裝定義：指將涂料涂覆于（基底表面）物面上，經(jīng)干燥成膜的工藝。3、影響磷化的工

25、藝參數(shù)：A溫度 B游離酸度 C總酸度 D促進(jìn)劑 含量4、常用噴槍的組成：A槍頭 B槍體 C調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、 電泳涂裝過(guò)程中伴隨哪4種電化學(xué)反應(yīng)：A電解 B電滲 C電泳 D電沉積6、 根據(jù)涂料成膜過(guò)程的不同汽車常用涂料可分為哪些類：A熱固性 B 熱塑性7、 涂料固化過(guò)程一般分為哪些階段： A表干 B半干 C全干8按捕漆霧原理噴漆室可分為哪幾種： A過(guò)濾式 B水簾式 C文丘 里式 D 水洗式 E 水旋式（涂裝車間整車線和塑料件線采用水旋式噴漆 室，返工線采用文丘里式噴漆室）9、 涂裝車間現(xiàn)有機(jī)械化運(yùn)輸方式：A寬推桿積放式懸鏈 B地面反向 積放式地面鏈 C普通懸鏈 D雙鉤葫蘆 E自行葫蘆10、 涂裝廢氣

26、處理法：A直接燃燒法 B催化燃燒法 C活性碳吸附法 D 吸收法11、 涂裝車間配有哪些滅火器材： A 1211B CO2 C干粉 D CQ自 動(dòng)滅火系統(tǒng) E消防栓12、 涂裝車間現(xiàn)有瀝青板幾種：自粘型、熱溶型13、 車身噴涂時(shí)最適宜的噴涂速度：3 0 6 0厘米/秒14、 烘干室加熱方式有哪幾種：對(duì)流、輻射、電感應(yīng)15、 常見(jiàn)的供漆裝置形式：自流式、壓力罐式、壓力輸送式16、 涂料的組成：主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、輔助成膜物質(zhì)17、 汽車涂裝中常見(jiàn)的脫脂方法：堿液清洗、乳化清洗、溶劑清洗、 電解清洗18、 噴涂方法按噴涂原理及改進(jìn)方式主要分為幾種：空氣噴涂、高壓 無(wú)氣噴涂、靜電涂裝等19、

27、噴涂三原則：噴槍運(yùn)行速度、噴涂距離、噴涂圖樣搭接寬度20、 超濾系統(tǒng)的主要作用：1、提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)電泳后的“閉合 回路”清洗方式，提高涂料的利用率21、 減少后沖洗水的臟物， 減少污水處理量及費(fèi)用， 有利于環(huán)境保護(hù)。3、除去雜質(zhì)離子，凈化槽液，提高涂膜質(zhì)量22、 涂料的固化方法：自然固化、加熱固化、輻射固化23、 影響電泳涂裝的主要因素：電泳電壓、電泳時(shí)間、槽液固體分、 PH值、溫度、電導(dǎo)、極間距離與陰陽(yáng)極面積比24、涂裝過(guò)程中常見(jiàn)的漆膜缺陷：顆粒、流掛、發(fā)花、縮孔、針孔等25、輸漆循環(huán)系統(tǒng)三種形式：三線式、兩線式、盲端式26、車身涂層的組成：1、磷化膜+電泳底漆+中涂層+面漆（本色漆）2

28、、磷化膜+電泳底漆+中涂層+面漆+罩光（金屬漆）27、 塑料件涂層的組成：底漆面漆罩光28、涂裝常見(jiàn)的四度：溫度、濕度、清潔度、光照度29、噴涂室的組成：由動(dòng)壓室、靜壓室、噴涂操作室和格柵底板組 成30、三元磷化中的三元指什么？（鋅、鎳、錳）31、車身噴涂時(shí)最適宜的噴涂距離：（2 0厘米3 0厘米）32、電泳涂裝的三個(gè)基本工藝參數(shù)： 槽液溫度、 泳涂電壓、 泳涂（通 電）時(shí)間33、PVC密封膠的主要作用： 防水、防腐、抗石擊、隔音、隔熱34、電泳涂膜產(chǎn)生縮孔的描述和原因：在濕的電泳涂膜上看不見(jiàn)，當(dāng)烘干后漆膜表面出現(xiàn)火山口狀的凹坑，直徑通常為0. 5-3 . 0毫米，不露底的稱為陷穴、凹洼；露底

29、的稱為縮孔，中間有顆粒的稱為“魚(yú)眼” 。 產(chǎn)生這一弊病的主要原因是電泳濕涂膜中或表面有塵埃、油污與電泳涂料 不相溶的粒子，成為陷穴中心，使烘干初期的流展能力不均衡，而產(chǎn)生涂 膜缺陷。35、設(shè)備操作人員必須進(jìn)行操作培訓(xùn)，通過(guò)實(shí)際操作，和維護(hù)保養(yǎng)知 識(shí)考試合格后辦理設(shè)備操作證。36、設(shè)備操作人員必須做到“三好” 、“四會(huì)”。認(rèn)真執(zhí)行操作設(shè)備的 “五項(xiàng)紀(jì)律”，達(dá)到保養(yǎng)設(shè)備的“四項(xiàng)要求” 。其具體內(nèi)容是： “三好”：管 好設(shè)備 用好設(shè)備 保養(yǎng)好設(shè)備；“四會(huì)”：會(huì)使用 會(huì)維護(hù) 會(huì)檢查 會(huì) 排除故障；“五項(xiàng)紀(jì)律”：憑操作證使用設(shè)備；遵守安全操作規(guī)程；保持設(shè) 備整潔；按規(guī)定加油，保證合理潤(rùn)滑；遵守交接班制度

30、；管好工具、附件， 不得遺失；發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查， 自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)； “四 項(xiàng)要求”：整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。37、 設(shè)備操作人員操作設(shè)備必須認(rèn)真執(zhí)行的“五項(xiàng)紀(jì)律”具體內(nèi)容是：A、 憑操作證使用設(shè)備遵守安全操作規(guī)程B、 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油，保證合理潤(rùn)滑。C遵守交接班制度。D管好工具附件不得遺失。E、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車檢查，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢修。38、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)要求是：A、整齊-工具、附件放置整齊，線路、管路整齊，安全防火裝置齊 全。B、清潔-設(shè)備外觀清潔，各滑動(dòng)面、絲杠等處無(wú)油污，無(wú)漏油、漏 水的現(xiàn)象，切屑垃圾清掃干凈。C潤(rùn)滑-按時(shí)加油，換油，油質(zhì)符

31、合要求，油壺、油杯、油氈齊全 清潔，油杯明亮。D安全-實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī) 程，細(xì)心保養(yǎng)不出事故。39、 在辦理設(shè)備操作證后，可以操作同類型的設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)車間主 任的批準(zhǔn)。40、 設(shè)備操作人員應(yīng)堅(jiān)持每周六較徹底地清擦設(shè)備，達(dá)到設(shè)備清潔度 的標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)廠 （ 部門(mén) ） 逐臺(tái)檢查鑒填寫(xiě)設(shè)備清潔度檢查鑒定記錄表 ， 工程設(shè)備部每月抽查合格率，對(duì)專業(yè)廠考核。41、 設(shè)備封存在辦理設(shè)備封存 （ 啟封） 申請(qǐng)表后，應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后 1）. 切斷五氣動(dòng)能，擦洗涂油； 2）. 一切工作區(qū)、機(jī)床表面不；允許擺放雜物， 附屬輔機(jī)清洗干凈隨主機(jī)封存； 3）. 導(dǎo)軌面蓋的保護(hù)42、 發(fā)生設(shè)備

32、事故后應(yīng)：A、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；B、逐級(jí)上報(bào)；C、召開(kāi)事故分析會(huì)，按三不放過(guò)的原則分析原因，明確責(zé)任，提 出對(duì)責(zé)任人、單位處理意見(jiàn)，規(guī)定和防范措施；D、組織檢修；E、F、填寫(xiě)事故報(bào)告 （責(zé)任單位填寫(xiě)三天內(nèi)上報(bào) ） ； 上報(bào)批準(zhǔn)。43、 設(shè)備事故按損失大小分為三類：1000 元 30000 元一般事故；30000元以上重大事故；50萬(wàn)元以上特大事故。44、 設(shè)備潤(rùn)滑工作要按潤(rùn)滑點(diǎn)上的“五定”內(nèi)容要求給設(shè)備加油、換油，認(rèn)真執(zhí)行“三過(guò)濾” ，確保油質(zhì)良好。尸 If尸 1 尸匚匸 尸口. 尸Hrt“五定”：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。 “三過(guò)濾”：新油入庫(kù)要過(guò)濾、發(fā)油要過(guò)濾、加油要過(guò)濾。45、 我公司為了便

33、于管理全公司設(shè)備在建帳時(shí)統(tǒng)一給每臺(tái)設(shè)備編制 了設(shè)備編號(hào)并裝訂上“設(shè)備資產(chǎn)編號(hào)”標(biāo)牌。對(duì)精大稀設(shè)備還要訂上精大 稀設(shè)備標(biāo)牌。46、 工裝夾具調(diào)整必須由指定人員進(jìn)行，其他任何人員嚴(yán)禁自己拆 卸、調(diào)整。47、 二級(jí)保養(yǎng)是維修工為主，操作工為輔對(duì)設(shè)備的規(guī)定部分進(jìn)行分 面檢查和修理。48、 水、電、氣各種管線做到?jīng)]有跑、冒、滴、漏等損壞、或松動(dòng) 現(xiàn)象，并要求保持清潔。49、 所有在使用的工具箱，箱蓋內(nèi)側(cè)都要附有工具清單，使用工位 器具時(shí)要對(duì)工位器具進(jìn)行清擦保養(yǎng)，所裝零件與工位器具且要求擺放到 位?，F(xiàn)場(chǎng)工藝文件必須是有效的和必需的。50、 對(duì)需進(jìn)行維修的工藝準(zhǔn)備，維修后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試才能使用。51、 設(shè)備要保

34、持清潔，做到無(wú)黃袍、無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)碰傷；各 部位不漏水、不漏油、不漏氣、不漏電。52、 在操作電動(dòng)葫蘆的過(guò)程中，應(yīng)減少頻繁動(dòng)作次數(shù)，保證其正常 的運(yùn)轉(zhuǎn)。在操作電動(dòng)葫蘆的過(guò)程中，應(yīng)目測(cè)其工作高度，不能將限位開(kāi)關(guān) 當(dāng)作上限使用。在板式輸送機(jī)的起吊區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)有人員工作。53、電機(jī)有異味，異常聲響，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并向上級(jí)反映。54、 氣動(dòng)打磨工具應(yīng)注意潤(rùn)滑和清潔。55、 生產(chǎn)中“三檢制”是指自檢、互檢、專檢。56、 操作者在作業(yè)完必須要對(duì)工作區(qū)垃圾清理干凈，裝箱件一般一 次只能叉一個(gè)工位器具。57、 生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹工序間自檢、互檢，進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須穿好勞保 用品。58、 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)中

35、要求操作者自檢做到100%檢查。59、 現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)共有五種：藍(lán)色、白色、綠色、黃色、紅色； 分別表示的狀態(tài)：未檢；已檢待判定；已檢合格；已檢不合格中的返工、 返修或拒收；報(bào)廢。60、 “ 5S的基本術(shù)語(yǔ)為整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。61、 班組工作角所有物品要求整齊、無(wú)灰塵，并做到定置擺放，要 求目視板版面清潔、規(guī)范、內(nèi)容及時(shí)更新。62、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)垃圾要求做到集中擺放、分類擺放、及時(shí)處理。63、 不常用的物品指半年以上使用一次的物品，偶爾使用的物品指 一個(gè)月以上使用一次的物品，經(jīng)?；蚍磸?fù)使用的物品指一周一個(gè)月使用 一次的物品。64、 工藝紀(jì)律管理分為公司級(jí)、廠級(jí)、車間級(jí)三級(jí)管理。質(zhì)量、安

36、 全信息反饋應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。65、 生產(chǎn)線使用的工藝文件有工序卡、操作指導(dǎo)卡、檢驗(yàn)指導(dǎo)卡等。66、 班組每周對(duì)本班組的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行一次全面的檢查， 并隨時(shí)抽查監(jiān)督。67、 班組的定額管理包括工時(shí)定額、能源消耗定額、物資消耗定額、 設(shè)備利用定額、工具消耗定額。68、 在辦理入庫(kù)手續(xù)時(shí)，必須有供貨商或采購(gòu)員在場(chǎng)時(shí)，當(dāng)場(chǎng)依據(jù) 供貨清單對(duì)材料進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)，主要包括零件的名稱、零件號(hào)、供貨狀 態(tài)、批次以及數(shù)量、對(duì)沒(méi)有合格證和供貨清單的材料，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)人員 聯(lián)系。69、 領(lǐng)料員必須根據(jù)庫(kù)管員的指示和要求進(jìn)行領(lǐng)料，確保先入先出 的出庫(kù)領(lǐng)用原則。70、 對(duì)于常用的工具，各相關(guān)人員領(lǐng)用后，應(yīng)妥善保管；

37、對(duì)于不常 用的工具應(yīng)存入庫(kù)房，采用借用形式進(jìn)行使用，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)歸還， 不得在庫(kù)房外過(guò)夜。71、 庫(kù)房?jī)?nèi)的物品存放應(yīng)定置、分類、擺放整齊，確保帳、物、卡 一致；同時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和檢查為保證庫(kù)房的安全， 非相關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。72、 每天上班后開(kāi)始生產(chǎn)的 1 3件必須由操作者自檢、并作記錄、 填寫(xiě)自檢記錄表 。73、 操作者在產(chǎn)品加工完畢后，應(yīng)進(jìn)行完工后的自檢。對(duì)于主要靠 模具、工裝保證質(zhì)量的零件加工場(chǎng)合，批量加工完成之后，對(duì)加工的末件 或最后幾件，檢驗(yàn)或試驗(yàn)人員必須進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，即末件檢驗(yàn)或試驗(yàn)。74、 生產(chǎn)操作中取送件時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放，杜絕野蠻操作。75、 按檢驗(yàn)的方

38、式分為自檢、互檢和專檢；按檢驗(yàn)的數(shù)量分為免檢、 全檢、抽樣檢驗(yàn)；按質(zhì)量檢驗(yàn)的企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所處的不同階段分為 進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn) (過(guò)程檢驗(yàn) ) ，成品檢驗(yàn)；按檢驗(yàn)的手段分為理化檢驗(yàn) 和感觀檢驗(yàn)。76、 工藝紀(jì)律檢查的方式有兩種，一種是檢驗(yàn)員平時(shí)的檢查；另一 種是工藝部門(mén)和車間組織抽查。77、 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)通道應(yīng)通暢，場(chǎng)地平坦，無(wú)污油、無(wú)污染、無(wú)污水、 無(wú)泄漏。78、 從工藝貫徹角度出發(fā)，操作者嚴(yán)禁擅自離崗。79、 不合格品的評(píng)審與處置權(quán)限分為以下幾級(jí)，檢驗(yàn)員：返工、返 修；質(zhì)量工程師：報(bào)廢、拒收；質(zhì)量評(píng)審會(huì)議：報(bào)廢、拒收。80、 不合格品的標(biāo)識(shí)方法有： 1). 貼標(biāo)簽； 2). 隨車檢驗(yàn)記錄

39、； 3). 檢 驗(yàn)印章； 4). 掛標(biāo)牌； 5)區(qū)域劃分； 6)其它81、 工藝紀(jì)律檢查的內(nèi)容有： 1). 檢查產(chǎn)品圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)更 改通知書(shū)等文件是否齊全，是否能滿足生產(chǎn)需要，是否符合工藝管理方面 有關(guān)規(guī)定； 2). 檢查工藝文件是否齊全，能否滿足生產(chǎn)需要； 3). 檢查技術(shù) 文件是否正確、完整、統(tǒng)一； 4) 檢查材料、在制品、成本是否符合工藝要 求、產(chǎn)品圖紙的情況； 5). 檢查工藝設(shè)備、工裝技術(shù)狀況； 6). 檢查質(zhì)量檢 驗(yàn)的正確性與及時(shí)性； 7). 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理情況； 8). 檢查工藝管理工作 情況。82、 工藝驗(yàn)證的要求是工藝文件必須完整、正確、統(tǒng)一；產(chǎn)品質(zhì)量 達(dá)到設(shè)計(jì)要求

40、；可行時(shí)，初始工序能力 PPK=1.67 。工藝驗(yàn)證由專業(yè)廠工藝 人員、工裝人員、檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)人員共同對(duì)有關(guān)工序進(jìn)行驗(yàn)證。83、 質(zhì)量體系文件一般分為質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、第三層次文件。 生產(chǎn)工人應(yīng)定人、定機(jī)操作。84、 操作者在產(chǎn)品加工完畢后，應(yīng)進(jìn)行完工后的自檢。對(duì)于主要靠 模具、工裝保證質(zhì)量的零件加工場(chǎng)合，批量加工完成之后，對(duì)加工的末件 或最后幾件，檢驗(yàn)或試驗(yàn)人員必須進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，即末件檢驗(yàn)或試驗(yàn)。85、 檢驗(yàn)及校準(zhǔn)的測(cè)量設(shè)備貼上黃色的狀態(tài)標(biāo)識(shí)表示準(zhǔn)用。86、 凡規(guī)定為不合格品，均需進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審。使用返修后 的產(chǎn)品需填寫(xiě)讓步申請(qǐng)單 。87、 專業(yè)廠憑進(jìn)貨檢驗(yàn)的合格證明接收原材料、

41、毛坯和協(xié)作配套件。88、 產(chǎn)品的質(zhì)量特性是指：性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、可銷性。89、 質(zhì)量記錄應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫(xiě)，不得涂改，無(wú)內(nèi)容的 應(yīng)劃斜杠或加蓋空白印章。90、 缺陷是指沒(méi)有滿足某個(gè)預(yù)期的使用要求或合理的期望，包括與 安全有關(guān)的要求。91、 不合格品的處置方法有返工、返修、拒收、報(bào)廢、讓步等，其 中檢驗(yàn)員處置的權(quán)限是返工和返修。92、 質(zhì)量問(wèn)題處理時(shí)一般遵循兩個(gè)原則：一是必須堅(jiān)持三不放過(guò)原 則，二是要執(zhí)行逐級(jí)上訴原則。93、 質(zhì)量管理需要全體員工的積極參與，質(zhì)量記錄應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn) 確、完整、全面。94、 影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是人、機(jī)、料、法、環(huán)。95、TQC弋表全面質(zhì)

42、量管理。96、 質(zhì)量管理中要求班組長(zhǎng)落實(shí)“三按”生產(chǎn)“三分析”活動(dòng)， “三 按”指按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝； “三分析”指分析質(zhì)量問(wèn)題的危害性、 分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因、分析應(yīng)采取的措施。97、 質(zhì)量改進(jìn)的基本方法“ PDCA循環(huán)中，P指計(jì)劃、D指執(zhí)行、C 指檢查、A指總結(jié)。98、 質(zhì)量改進(jìn)的措施有糾正措施和預(yù)防措施。99、 全面質(zhì)量管理的要求，可以概括為“三全”和“一多樣“，即 全員的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理和多方法的質(zhì)量 管理。100、隨機(jī)抽樣的方法可分為：簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣、系統(tǒng)抽樣法、分層 抽樣法、整群抽樣法。101、從統(tǒng)計(jì)學(xué)的角度來(lái)看產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)可分為正常波動(dòng)和異 常波

43、動(dòng)。102、ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)中，提出“五方受益者”的概念，所謂五 方受益者就是企業(yè)、員工、社會(huì)、供應(yīng)方、顧客。103、全面質(zhì)量管理的定義是： “一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員 參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到 長(zhǎng)期成功的管理途徑。 ”104、全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)必須體現(xiàn)兩個(gè)思想：預(yù)防為主，不斷改進(jìn)的思想，為顧客服務(wù)的思想105、一般把統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)歸為兩大類，即計(jì)量型數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)。106、奇瑞公司申請(qǐng)的質(zhì)量認(rèn)證模式為 ISO9001 和 TS16949。107、對(duì)不合格產(chǎn)品采取措施，雖然不滿足原規(guī)定要求，但能滿足 預(yù)期的使用要求，稱為返修。108、最早提出全面質(zhì)

44、量管理概念的是菲根堡姆，質(zhì)量管理小組最 先在日本。109、檢驗(yàn)員工作質(zhì)量的直接標(biāo)志是錯(cuò)檢、漏檢的程度，質(zhì)量檢驗(yàn) 部門(mén)最基本最主要的職能是把關(guān)。110、在我國(guó)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一般又分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 地方標(biāo)準(zhǔn)、 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。111、有缺陷的產(chǎn)品有可能是合格品。任何嚴(yán)格的檢查不能代替操 作者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自我檢查。112、生產(chǎn)過(guò)程中下道工序就是用戶。113、產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫(kù)的檢驗(yàn)程序：114、進(jìn)貨檢驗(yàn)：對(duì)原材料、外購(gòu)件和外協(xié)件等進(jìn)貨物資進(jìn)行質(zhì)量檢 驗(yàn)，它包括 a. 首批樣品檢驗(yàn)：對(duì)供應(yīng)單位的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)； b. 成批進(jìn)貨檢 驗(yàn)：對(duì)供應(yīng)單位正常交貨同時(shí)對(duì)成批物品進(jìn)行驗(yàn)收的檢驗(yàn)；115、工序檢驗(yàn) （ 過(guò)程

45、檢驗(yàn) ） ：對(duì)某工序加工完畢后進(jìn)行檢驗(yàn)。它包括 首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)。116、成品檢驗(yàn)：也叫最終檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)，是對(duì)完工后的產(chǎn)品質(zhì)量 進(jìn)行檢驗(yàn)。117、檢驗(yàn)的方式按人員劃分為自檢、互檢、專檢；按工作性質(zhì)劃分 為首檢、抽檢 （中檢）、終檢 （ 末檢）.118、對(duì)不合格產(chǎn)品采取措施，使其滿足預(yù)期的使用要求，稱為返修。119、產(chǎn)品可分為以下四類：硬件、軟件、服務(wù)、和流程性材料。120、QC小組的類型有技術(shù)QC小組、管理QC小組、服務(wù)QC小組、現(xiàn) 場(chǎng)QC小組。121 、所謂質(zhì)量環(huán)是指從最初識(shí)別需要到最終滿足需要和期望的各階 段中影響質(zhì)量的相互作用活動(dòng)的概念模式。123、 過(guò)程是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出

46、的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。124、 標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，它的任務(wù)是制定標(biāo)準(zhǔn)、組織實(shí)施和對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。125、質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要工作，就是要找出產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)規(guī)律， 把正常波動(dòng)控制有合理的范圍內(nèi)，消除系統(tǒng)原因引起的異常波動(dòng)。126、全面質(zhì)量管理必須做好的最直接最重要的一系列的基礎(chǔ)工作是 質(zhì)量教育工作、質(zhì)量責(zé)任制、標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量信息工作。質(zhì)量改進(jìn)的含義是減少損失、不斷提高現(xiàn)有質(zhì)量水平、質(zhì)量缺陷的預(yù) 防、質(zhì)量水平的驗(yàn)證。統(tǒng)計(jì)方法就是指有關(guān)收集、整理、分析和解釋統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并對(duì)其所反 映的問(wèn)題做出一定結(jié)論的方法?！邦櫩偷谝弧敝小邦櫩汀钡暮x是企業(yè)產(chǎn)品的購(gòu)買者、企業(yè)內(nèi)部的下 道

47、工序、企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)部門(mén)、企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)環(huán)節(jié)。127、我們犯了把質(zhì)量好的一批產(chǎn)品當(dāng)作質(zhì)量壞的一批成品去看 待、處理的錯(cuò)誤叫做“棄真”錯(cuò)誤。128、質(zhì)量是反映實(shí)體滿足明確和隱藏需要的能力的特性總和。129、員工崗位考核的組織與實(shí)施由公司人力資源部門(mén)負(fù)責(zé)?？己?的內(nèi)容為業(yè)績(jī)、能力、態(tài)度。130、員工的合法權(quán)益受到侵害時(shí)，有權(quán)以口頭或書(shū)面的形式向上 級(jí)、工會(huì)、人力資源部門(mén)或勞動(dòng)仲裁部門(mén)提出申訴。131、員工當(dāng)月調(diào)休時(shí)間累計(jì)不得多于 4 天，當(dāng)月調(diào)休次數(shù)不得多 于兩次，當(dāng)年調(diào)休時(shí)間累計(jì)不得多于 8 天。132、員工請(qǐng)病假必須由員工本人填寫(xiě)員工請(qǐng)假單，請(qǐng)假超過(guò) 8 小 時(shí)的，需要有區(qū)級(jí)或市級(jí)醫(yī)院出具的診

48、斷證明和建議休息的證明書(shū)，否則 按事假處理。133、1999年11月16日，公司首臺(tái)白車身下線。134、1 9 9 9年12月8日，公司首臺(tái)油漆車身下線。135、公司第一臺(tái)整車下線時(shí)間是1 999年12月18日。136、2000年8月19日，公司舉行首次10 0輛奇瑞轎車定 單交車儀式。137、2000年9月21日，國(guó)家機(jī)械局局長(zhǎng)吳曉華一行來(lái)我公 司考察。13 8、2000年9月30日，公司組成的2 6 0輛奇瑞轎車方陣參加蕪湖長(zhǎng)江大橋通車剪彩儀式，引起強(qiáng)烈的反響。139、2000年12月29日，公司生產(chǎn)的 SQR16 0及SQR7 16 0 L奇瑞轎車列入國(guó)家產(chǎn)品目錄。140、2 00 1年2月5日，公司通過(guò)ISO 9 0 0 1質(zhì)量體系認(rèn)證。141、2001年6月16日，公司生產(chǎn)的第10000輛奇瑞轎 車下線。142、 2 00 1年6月17日，在國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局組織的對(duì)8種1 0萬(wàn)元左右的轎車突擊抽檢中，奇瑞作為唯一一款擁有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó) 產(chǎn)轎車，順利通過(guò)抽檢。14