安全生產標準化驗收評級匯報材料

1、認真學習新標準 努力實現(xiàn)安全生產標準化XX公司尊敬的各位領導、專家：大家好！各位領導、專家來我礦進行安全生產標準化等級驗收和指導工作，是對我們極大的關心和重視，也是對我們安全生產標準化工作強有力的鞭策和推進。在此，我代表XX公司全體干部職工，向驗收組的各位領導、專家表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！下面，就我礦的基本情況、安全生產標準化工作的建設情況向各位領導、專家作簡要匯報： 一、礦井基本概況 1、礦井簡介XX公司位于山東省菏澤市單縣縣城以東張集鎮(zhèn)境內，工業(yè)廣場占地面積296畝，礦井采用立井石門暗斜井的開拓方式，設主、副井兩個井筒，中央并列抽出式通風，主井井筒凈直徑5.5m，井深641.2m，擔負

2、回風和原煤提升；副井井筒凈直徑6.5m，井深671.2m，擔負進風和人員、矸石、材料提升。井底車場標高-600m,生產水平標高-950m。 井田面積32.897km2，開采標高為-400m-1200m。資源儲量1.21億噸，設計可采儲量8100萬噸，設計年生產能力為120萬噸，服務年限51.9年。本井田全區(qū)可采煤層共4層（2煤、3上煤、3下煤、12下煤），煤層傾角1427，煤種主要為焦煤和1/3焦煤，主采煤層為3上煤，煤層平均厚度3.09m。煤層賦存較穩(wěn)定，水文地質類型為中等類型，為低瓦斯礦井。目前，安全生產各大系統(tǒng)均已建設完成，正在進行聯(lián)合試運轉，井下現(xiàn)正在施工的有1個綜放工作面（1302綜

3、放工作面），4個零活工程點（1305軌道順槽挖水溝零活、1305煤倉擴刷工程，西翼總回風巷修復工程、-950m井底車場注漿工程），無其他作業(yè)工程。2、開采技術條件（1）煤層賦存條件張集井田含煤地層為二疊系山西組和石炭系二疊系太原組，山西組可采煤層為2、3上、3下煤，太原組可采及局部可采煤層為12下煤。2煤層位于山西組中部，煤種為1/3焦煤，可采面積8.34km2。煤層兩極厚度03.60m，平均1.58m，可采范圍內煤厚0.813.60m，平均1.93m，為結構簡單，煤種單一，大部可采的較穩(wěn)定煤層。3上煤層位于山西組中部，煤種為1/3焦煤，可采面積17.16km2。煤層兩極厚度0.367.64m

4、，平均2.56m，可采范圍內煤厚1.087.64m，平均3.18m，為中厚煤層，為結構簡單，煤種單一，大部可采的較穩(wěn)定煤層。3下煤層位于山西組中部，煤種為焦煤，可采面積11.86km2，按面積計算的可采系數(shù)為63。煤層兩極厚度02.53m，平均1.03m，可采范圍內煤厚0.712.53m，平均1.16m，為薄中厚煤層，為結構簡單，煤種單一，大部可采的較穩(wěn)定煤層。12下煤層位于太原組中部，煤種為焦煤，可采面積7.78km2。煤層兩極厚度01.25m，平均0.93m，可采范圍內煤厚0.901.25m，平均1.10m，為薄煤層，為結構簡單，煤種單一，大部可采的較穩(wěn)定煤層。（2）水文地質礦井充水水源由

5、3煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水和三灰?guī)r溶裂隙水兩部分組成。3煤層頂?shù)装迳皫r厚約30m，為灰色、灰白色細粒和中粒砂巖，局部夾粉砂巖或泥巖。含砂巖24層，裂隙發(fā)育不均一，本組為開采3煤層的直接充水含水層。各階段施工的27個鉆孔全部穿過該層段，均未見鉆孔漏水。根據(jù)抽水試驗，該含水層富水性弱。三灰厚4.5014.20m，平均7.43m，全區(qū)發(fā)育，層位穩(wěn)定，巖性致密，巖溶裂隙發(fā)育不均一，有20個鉆孔穿過該層段，僅副檢孔發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，漏水量2m3/h，其余鉆孔均不漏水。根據(jù)抽水試驗表明該含水層的富水性弱。根據(jù)礦井2016年4月井下-950m水平施工的觀1和放1鉆孔觀測數(shù)據(jù)，目前三灰水壓2.6MPa，下降明顯，說

6、明該含水層補給條件較差，以靜水量為主。目前，礦井涌水量約65m3/h。（3）礦井瓦斯根據(jù)山東鼎安檢測技術有限公司出具的XX公司XX煤礦礦井聯(lián)合試運轉瓦斯等級鑒定報告（報告編號：DAJC-104001-2016）鑒定結果，礦井絕對瓦斯涌出0.18m3/min，礦井相對瓦斯涌出量0.09m3/t，采煤工作面最大絕對瓦斯涌出量0.13m3/min，掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量0.02m3/min，鑒定結論：低瓦斯礦井。（4）自燃、爆炸性2014年4月16日，中國礦業(yè)大學安全生產檢測檢驗中心對XX公司張集礦井煤層自燃傾向性等級、煤塵爆炸性進行了鑒定。根據(jù)檢測結果，3煤層自燃傾向性等級屬II類，為自燃煤

7、層，煤塵爆炸指數(shù)為26.35%，具有爆炸性。2015年2月16日，山東鼎安檢測技術有限公司對XX公司張集礦井煤層自燃傾向性等級、煤塵爆炸性進行了鑒定。根據(jù)檢測結果，2煤層自燃傾向性等級屬II類，為自燃煤層，煤塵爆炸指數(shù)為29.31%，具有爆炸性。（5）地溫根據(jù)山東省單縣煤田張集井田補充勘探報告普查、勘探階段施工的16個鉆孔均進行了簡易測溫，補充勘探階段施工的12個鉆孔中有3個進行了簡易測溫，井檢孔階段施工的主、副井檢孔均進行了簡易測溫，區(qū)內共有19個鉆孔進行了簡易測溫。恒溫帶深度為30m，溫度18.l，地溫梯度平均2.24/100m。根據(jù)地溫梯度計算，-600-950m范圍內地層溫度為31.8

8、39.6。開采-566-834m為“一級高溫區(qū)”，開采深度達到標高-834m以下為“二級高溫區(qū)”。（6）沖擊地壓經(jīng)中國礦業(yè)大學（徐州）鑒定，判定XX公司3煤層頂?shù)装寰哂腥鯖_擊傾向性，3煤層具有無沖擊傾向性。經(jīng)中國安全生產研究院的鑒定，判定XX公司2煤層頂?shù)装寰哂腥鯖_擊傾向性，2煤層具有無沖擊傾向性。二、證照情況 1、2015年5月國土資源部頒發(fā)了XX公司采礦許可證 ，有效期限至 。 2、2017年4月1日取得安全生產許可證，編號： ，有效期至 。 3、營業(yè)執(zhí)照編號：統(tǒng)一社會信用代碼 ，有效期至 。 4、主要負責人 安全生產知識和管理能力考核合格證證號： ，有效期至 。 三、礦井生產系統(tǒng)情況 1

9、、礦井供配電系統(tǒng) 由地面35kV變電所、-600m主變電所、-950m主變電所組成、采區(qū)變電所組成。35kV變電電源進線分別引自李田樓110kV變電站和平原110kV變電站，地面35kV變電所下井電纜共三回路，均沿副井井筒敷設，直接接至井下-600m主變電所；-600m主變電所至-950m主變電所電纜兩回路， -950m主變電所至采區(qū)變電所電纜兩回路。-600m主變電所采用三回路供電，可完全滿足井下所有負荷。-950m主變電所采用兩回路供電，可完全滿足-950m區(qū)域所有負荷。2、提升運輸系統(tǒng) 采用立井+暗斜井開拓，主井提升機擔負提煤任務，副井提升機擔負提升矸石、人員、設備和材料等任務，暗斜井提

10、升機擔負提升矸石、設備和材料等任務。 副井裝備1套JKMD44（III）落地多繩摩擦式提升機，最大提升速度為8.8m/s，提升高度為641.2m。提升容器為一對1t雙層四車多繩罐籠（一寬一窄），寬罐籠乘人80（240）位，并用于提升大型設備，窄罐籠乘人58（229）位。主井裝備1套JKMD3.254（III）落地多繩摩擦式提升機，配備1對9t多繩曲軌卸載側扇形閘門箕斗,最大提升速度9.18m/s，提升高度為624.7m。采用定重裝載、曲軌卸載的方式,提升系統(tǒng)實現(xiàn)自動化運行。軌道暗斜井采用串車提升，軌道暗斜井絞車房內安裝一臺JKB-32.2P單繩纏繞式礦井提升機，提升機最大提升速度3.88m/s

11、,一次提升6輛1t礦車，最大提升重量為22.5噸（含平板車重量）。工業(yè)廣場及井下大巷內敷設30kg/m 型鋼軌，軌距600mm，選用1噸礦車運輸，井下使用CTL8/6-B型防爆特殊型蓄電池電機車運輸，地面使用CTY5/6-B型防爆特殊型蓄電池電機車運輸。 3、壓風系統(tǒng)采用地面集中式供風，裝備了5臺風量為62m3/min、排氣壓力0.85MPa的SA-350W-10k螺桿式水冷空氣壓縮機。壓風干管從壓風機房沿副井井筒至車場，從-600m井底車場到-950m壓風管路均選用2458mm無縫鋼管，分支管路采用1084mm無縫鋼管。 4、礦井通風系統(tǒng)采用中央并列式通風方式，副井進風，主井回風，選用2臺F

12、BCDZ29/2500型對旋防爆軸流式通風機，風量13800-7860m3/min，風壓為1367-4355Pa。掘進工作面選用230kW對旋式局部通風機，雙風機、雙電源、自動切換，采用800mm膠質風筒供風。 5、排水系統(tǒng)采用二級排水，分別在-600m井底車場和-950m水平各設1座主排水泵房。-600m主排水泵房安裝5臺MD420-968型煤礦耐用多級離心水泵5臺，單泵額定流量420m3/h，通過副井3路32518mm排水管路排至地面。-950m主泵房安裝5臺MD420-965型煤礦耐磨多級離心泵，單泵額定流量為420m3/h，通過膠帶暗斜井3路32510mm無縫鋼管排至-600m水平。

13、6、礦井供水系統(tǒng)地面采用2個1000m3靜壓水池儲水，由靜壓水池通過輸水管路連接副井1598mm無縫鋼管向井下生產系統(tǒng)供水。 7、制冷降溫系統(tǒng)井下制冷硐室內安裝有2臺KM2000型制冷機組，地面安裝3臺冷卻水循環(huán)泵及補水裝置、冷卻塔，為井下輸送冷卻水，滿足井下制冷需求。 8、安全避險六大系統(tǒng)（1）井下緊急避險系統(tǒng) 在-600m井底車場附近回風暗斜井聯(lián)絡巷、-950m井底車場一號交岔點附近分別布置1個永久避難硐室，額定人數(shù)均80人，在1302軌道順槽布置20人臨時避難硐室1個，1302膠帶順槽布置10人臨時避難硐室1個，1302泄水巷布置10人臨時避難硐室1個。（2）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采用一套KJ

14、95N礦井集中安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)配備2套監(jiān)控主機，一主一備，具有自動切換功能，各傳感器、分站設備的安裝地點、位置和數(shù)量、報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理范圍（AQ1029-2007）相關規(guī)定。（3）人員位置監(jiān)測系統(tǒng)采用一套KJ69J型礦用人員位置監(jiān)測系統(tǒng)，中心站設在調度室，選用兩臺主機，采用雙機熱備。系統(tǒng)能準確檢測出井下人員的軌跡、位置、編碼等信息，對數(shù)據(jù)可實時備份并具備災難恢復功能，資料能夠備份保存至少一年。（4）通信聯(lián)絡系統(tǒng)安裝通信聯(lián)絡系統(tǒng)1套，調度交換機具有會議、調度、錄音、組呼、選呼、雙向緊呼等各種調度電話業(yè)務功能。礦井

15、安裝KXT23型IP語音廣播系統(tǒng)1套，井下廣播終端安設地點主要在-600m井底車場、軌道暗斜井上部車場、軌道暗斜井各中車場、-950m井底車場、各掘進工作面及采煤工作面、避難硐室等。裝備一套KT28B礦用無線通信系統(tǒng)，主要用于井下輔助運輸調度、膠帶機運輸調度和流動人員機動調度以及工業(yè)場地范圍內的地面輔助運輸調度、流動人員機動調度等使用。（5）壓風自救系統(tǒng)井下壓風自救系統(tǒng)與供風管路共用1套管路，井下各采掘工作面及避災路線上均敷設了壓風管路，并安裝了ZYJ(A)型和ZYJ(C)型壓風供水自救裝置，留設供氣閥門，供氣能力大于0.3m3/min。壓風自救系統(tǒng)閥門安裝齊全，能夠保證系統(tǒng)正常使用。（6）供

16、水施救系統(tǒng)井下供水施救系統(tǒng)與灑水防塵管路共用1套管路，軌道巷在管路上每隔100米預留一個供水閥門，膠帶巷每隔50m預留一個供水閥門，在各個采掘工作面安裝ZYJ型供水施救裝置，距離迎頭距離不大于40m。 四、安全生產標準化建設情況 自安全生產標準化實施以來，我們就把此項工作擺到了重要議事日程，當做一項重要工作來抓。全面引入精細化管理理念，強化井下現(xiàn)場施工規(guī)范化、標準化，全面深化現(xiàn)場精細化管理，從源頭抓起，從細節(jié)抓起，對每件事、每個過程、每道工序，都做到嚴格控制、考核和監(jiān)督，做到人人都管事、事事有人管、事事有標準，從而使我礦的安全生產標準化工作循序漸進，不斷深入向前發(fā)展。（一）成立安全生產標準化領

17、導小組，強化組織領導為切實保證安全生產標準化的順利進行，我礦成立了以總經(jīng)理為組長，總工程師、副總經(jīng)理為副組長，副總工程師和有關職能科室為成員的安全生產標準化工作領導組。明確了安全生產標準化的職責分工和目標。 為此，我們定期召開會議，對照標準從制度建設、現(xiàn)場管理、以及各方面的工作標準要求都逐一安排落實，逐項落實到分管人員、分管科室部門。在每天的調度會上強調安全生產標準化的重要性、必要性，熟知安全生產標準化工作的總體規(guī)劃、工作目標、工作重點、工作措施，從而為我礦安全生產標準化工作的順利進行打下了堅實基礎。（二）分設安全生產標準化專業(yè)組，強化職責落實 根據(jù)安全生產標準化建設要求，結合礦井實際情況，成

18、立了安全風險分級管控、事故隱患排查治理、通風、地質災害防治與測量、采煤、掘進、機電、運輸、職業(yè)衛(wèi)生、安全培訓和應急管理、調度和地面設施共11專業(yè)組，明確了業(yè)務內責任和工作內容，強化了工作要求，夯實以安全促生產、以生產增效益的工作目標，帶動全礦安全生產標準化管理工作向縱深發(fā)展。（三）完善技術管理體系，強化技術保障 建立健全了以總工程師為首的技術管理體系，配齊了安全、防沖、采煤、通防、防治水等副總工程師，成立了生產技術科、地測科、通防科、機電科、防沖辦等技術管理部門，負責相關的技術管理工作。建立健全年度生產作業(yè)計劃編制、審查和決策制度、礦井災害預防處理與應急救援計劃的制定和審批管理制度、作業(yè)規(guī)程、

19、操作規(guī)程、安全技術措施編制、審批、貫徹及復審制度、礦井通風技術管理制度、礦井防治瓦斯技術管理制度、礦井防滅火技術管理制度、礦井綜合防塵技術管理制度、安全生產技術信息化管理制度、各種資料檔案存檔、保管、借閱、保密、登記及銷毀制度。（四）進行安全生產標準化培訓工作，強化隊伍保障安全生產標準化工作是一項長期細致的工作，搞好搞不好，關健是人的素質，為此，我們始終把提高職工的業(yè)務技術素質作為安全基礎工作來抓，堅持安全標準化培訓，采取內培外培相結合，通過調度集會、礦培訓中心集中培訓宣講內培方法，通過外出培訓、標準礦調研學習的外培方法，努力創(chuàng)建安全文化，使職工的自主保安意識和正規(guī)操作能力以及業(yè)務技術素質不斷

20、提高，進一步夯實安全基礎。（五）落實各項標準，強化安全管理基礎 1、安全風險分級管控工作建立了以總經(jīng)理為第一責任人的安全風險分級管控工作體系，編制了年度安全風險辯識評估和專項安全風險辯識評估，依據(jù)結果編制了重大安全風險管控方案，管控責任明確，人員、技術、資金有保障。建立了總經(jīng)理、分管負責人安全風險定期檢查分析工作機制，檢查安全風險管控措施落實情況，評估管控效果，完善管控措施。嚴格執(zhí)行煤礦領導帶班下井制度并跟蹤重大安全風險管控措施落實情況，在井口及時公告了重大安全風險。 2、事故隱患排查治理建立健全了全員、全過程的事故隱患排查治理責任體系，制定了事故隱患分級標準，按事故隱患等級進行治理、督辦、驗

21、收。健全了重大事故隱患報告制度、事故隱患排查工作機制、事故隱患排查臺賬和重大事故隱患信息檔案、事故隱患統(tǒng)計分析制度等，切實落實隱患督辦、治理工作。每月由總工程師組織技術人員開展一次隱患排查，制定針對性預防措施。主要負責人每旬組織開展一次礦井全面安全大檢查；分管負責人定期組織開展一通三防、機電運輸、防治水等專項檢查。為了開展好安全風險分級管控和隱患排查治理工作，投資30余萬元委托中國礦業(yè)大學開發(fā)了雙重預防機制管理信息系統(tǒng)，并已安裝使用。 3、通風管理根據(jù)采掘接續(xù)變化不斷完善優(yōu)化通風系統(tǒng)，確保每個工作面風量充足、風流穩(wěn)定，嚴禁無風、微風、循環(huán)風作業(yè)，同時加強井下通風設備、設施監(jiān)督管理，確保通風設備

22、、設施正?？煽俊０匆蟀苍O了分站及各類傳感器，實現(xiàn)了24小時監(jiān)測。配備了專職的瓦檢員，安裝了瓦斯巡檢系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、請示報告制度和交接班制度。在防滅火管理上，按要求制訂了防滅火管理制度、設計及措施，建立了由注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、噴灑阻化劑系統(tǒng)、束管檢測系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)組成的防滅火系統(tǒng)。井下消防管路敷設齊全，覆蓋全礦井各巷道及施工地點，管路規(guī)格符合防滅火規(guī)定要求。井下各工作面、硐室，均按要求配備了防滅火沙箱、滅火器和其它有關消防材料。地面建立了2個有效容積為1000m3的消防靜壓水池，通過消防管路經(jīng)副井159mm無縫鋼管供向井下，建立了完善的防塵供水系統(tǒng)。井底車場、主要運輸巷、帶

23、式輸送機巷、回風巷、掘進巷道、卸載點等地點都按要求敷設了防塵供水管路。制定了綜合防塵措施及管理制度。掘進工作面均采取綜掘機內外噴霧、濕式鉆眼、沖洗巷幫、裝巖（煤）時灑水降塵、風流凈化水幕、除塵風機，噴漿、拌料時必須將除塵風機、回風側水幕打開等綜合防塵措施。并定期沖刷巷道和粉塵濃度測定，杜絕了粉塵積聚，同時為有效治理粉塵提供了可靠的依據(jù)。 4、地質災害防治與測量管理建立健全了地質災害防治技術管理、預測預報、地測安全辦公會、地測資料、技術報告審批等各項地測管理制度并嚴格落實，查明和編制了隱蔽致災地質因素普查報告，依據(jù)生產計劃按時編制了地質預測預報，健全測量控制系統(tǒng)，測量工作執(zhí)行通知單制度，原始記錄

24、、測量成果齊全。嚴格按照制圖要求繪制了采掘工程平面圖、井上下對照圖、充水性圖、井田區(qū)域地形圖、儲量計算圖等各類基本礦圖。礦井防治水加強了超前探測和精細化地質工作，邊探測、邊分析、邊預測、邊驗證，將地質工作貫穿于采掘活動全過程。并針對井巷重點工程的探放水工作，與山東省煤田地質勘探一隊簽訂相關合同，對重點工程進行井下瞬變電磁法勘探。在可能突水的區(qū)域進行編寫探放水設計，按照設計進行施工并嚴格執(zhí)行施工安全措施。 5、采掘管理堅持一工程一規(guī)程，并嚴格按照審批的作業(yè)規(guī)程、措施組織循環(huán)作業(yè)，定期檢查、維護各項機械設備和各項防護裝置，確保齊全齊全可靠。加強了工程質量管理，每個工作面配齊質量驗收員和安全員、確保

25、工程質量達標，實施文明生產分段管理。管線分色刷漆，吊掛整齊劃一，物料定置管理、排列有序，水溝平直，上下山底板硬化、澆筑臺階，確保采掘現(xiàn)場文明環(huán)境達標。 6、機電運輸管理防爆電氣設備入井前，必須由專職防爆檢查員進行檢查，經(jīng)檢查合格并簽發(fā)合格證，方準入井，機電科派人定期對井上下大型設備進行安全性能檢測，并于每年春季對井上下電氣設備進行電氣預防性試驗，雨季前對主排水泵、水管、閘閥及配電設備和輸電線路進行全面檢修檢查，并進行1次聯(lián)合試運轉試驗，做好春、秋兩季的架空線路巡檢工作，并按煤礦安全規(guī)程要求定期遙測電纜、電氣設備的絕緣，提高供電質量，確保設備正常運轉。加強設備定期維修管理，提高設備維修質量。根據(jù)

26、設備的維修周期進行檢修檢查工作，防患于未然，加大對維修質量、維修項目的檢查和考核力度，降低設備事故率，確保設備的安全運轉。帶式輸送機保護裝置定期試驗，各項保護齊全靈敏可靠,加強提升運輸環(huán)節(jié)的安全隱患治理，確保各項安全設施齊全有效。定期對機車和礦車進行檢查、檢修，確保機車的閘、燈、警鈴、連接裝置和撒砂裝置齊全可靠，動作靈敏，定期對井上下電機車進行安全性能測試，確保制動性能可靠。 7、職業(yè)衛(wèi)生管理嚴格按照上級要求制定并下發(fā)了XX公司XX煤礦職業(yè)危害管理制度匯編等各項管理制度。同時下發(fā)了2017年職業(yè)危害防治計劃和實施方案，明確了全年職業(yè)衛(wèi)生防治工作目標，制定了保障措施。在粉塵檢測上我礦嚴格按規(guī)定對游離二氧化硅、分散度、工班個體呼吸性粉塵、定點呼吸性粉塵、總粉塵等進行定期鑒定。結合工作場所的職業(yè)病危害因素的種類、危害程度及現(xiàn)場生產條件等特點，為勞動者提供符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準的職業(yè)病防護用品，并建立了發(fā)放臺賬，督促、指導勞動者正確使用佩戴。對從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的人員嚴格按照用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法等有關規(guī)定組織上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康檢查，并建立了全員健康檔案。 8、安全培訓和應急管理嚴格按規(guī)定參加培訓，依法取證