工藝講座(立磨)

1、2021-7-21.1.大家上午好大家上午好 2012.06 粉磨的目的和要求粉磨的目的和要求 粉磨粉磨是將小塊狀(粒狀)物料碎裂成細(xì)粉(100m以下)的過程。所謂生料粉磨即是將原料配合后粉磨成生料的工藝。 生料粉磨的目的和要求生料粉磨的目的和要求 生料粉磨的目的：生料粉磨的目的：生料的化學(xué)成分、細(xì)度生料的均勻性和生料的易燒性水泥熟料的質(zhì)量 生料粉磨的要求：生料粉磨的要求：開路0.08mm方孔篩篩余10%左右、0.2mm方孔篩篩余小于1.5%；閉路0.08mm方孔篩篩余可適當(dāng)放寬、0.2mm方孔篩篩余小于1.5%。 生料的粉磨細(xì)度及顆粒分布要求生料的粉磨細(xì)度及顆粒分布要求 合理的生料粉磨細(xì)度包

2、括兩方面：一是使生料的平均細(xì)度控制在一定范圍內(nèi)，二是要使顆粒大小均勻，盡量避免粗顆粒。一般，干法生料細(xì)度0.08mm方孔篩篩余8%12%；濕法粉磨細(xì)度0.08mm方孔篩篩余12%16%。立式磨在生料粉磨中的應(yīng)用立式磨在生料粉磨中的應(yīng)用輥式磨是根據(jù)料床粉磨原理，通過相對運動的磨輥、磨盤碾壓粉磨裝置來粉磨物料的機械。 輥式磨已經(jīng)成為水泥生料粉磨的主導(dǎo)系統(tǒng)。世界上著名的水泥機械制造公司開發(fā)出各種型式的輥式磨。主要有德國Loesche、Pfeiffer、Krupp Polysius、OK，美國Fuller、Raymond，丹麥FLS，日本UBe、KHI、IHI、Kobe、Steel等。國內(nèi)應(yīng)用主要有萊

3、歇、 史密斯、 伯利休斯、 非凡、宇部、 國產(chǎn)等 立式磨的特點立式磨的特點與其他粉磨設(shè)備相比，立磨具有以下特點：與其他粉磨設(shè)備相比，立磨具有以下特點：1、粉磨效率高，采用料床擠壓粉碎原理，物料在磨粉機內(nèi)受碾壓、剪切、沖擊作用。磨內(nèi)氣流可將磨細(xì)物料及時帶出，避免過粉磨，物料在磨內(nèi)停留時間一般為24min，粉磨效率為球磨機的165，電耗可降低30左右。2、烘干效率高，熱風(fēng)從環(huán)形縫噴人，風(fēng)速高，磨內(nèi)通風(fēng)截面大，阻力小，利用窯尾預(yù)熱器廢氣可烘干含水8的物料，若有熱風(fēng)爐可烘干含水15一20的物料。 3、入磨物料粒度大，一般可達磨輥直徑的5，大型磨入料粒度可達150200mm，設(shè)備工藝性能優(yōu)越，單機產(chǎn)量大

4、，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，金屬磨損比球磨機低。 4、對粉磨物料適應(yīng)性強，可用于粉磨各種原燃料，如石灰石、砂巖(Si0290)、煤、水泥熟料、高爐礦渣等。無論其易磨性、磨蝕性有多大差異，通過對磨粉機內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整和合理操作，均能生產(chǎn)出不同細(xì)度、不同比表面積的合格產(chǎn)品。 2021-7-21.7. 5、工藝流程簡單、布置緊湊，日常維護費用低，可露天設(shè)置，基建投資約為球磨機的70。 6、整體密閉性能好、揚塵小、噪聲低，環(huán)境優(yōu)越。7、成品質(zhì)量控制快捷，調(diào)整產(chǎn)品靈活，便于實現(xiàn)操作智能化、自動化。8、立磨的缺點在于不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性大的物料，磨損件比球磨機的貴，但與其所取代的球磨機、提升機、選粉機等設(shè)備的總維修量相

5、比，仍顯得維修簡單、容易和工作量小。 9、操作技術(shù)水平要求較高。立磨的分類一、根據(jù)循環(huán)物料量及形式一、根據(jù)循環(huán)物料量及形式 物料完全內(nèi)循環(huán)，磨內(nèi)通風(fēng)量大、風(fēng)速高 物料完全外循環(huán)，磨內(nèi)通風(fēng)量小、風(fēng)速低 物料部分外循環(huán)，磨內(nèi)通風(fēng)介于完全內(nèi)循環(huán)和完全外循環(huán)之間二、根據(jù)磨盤、磨輥的型式二、根據(jù)磨盤、磨輥的型式 平盤、柱輥（ATOX） 平盤、錐臺輥（宇部磨） 碗型盤、鼓形輥（合肥院立磨） 立磨的工作原理部分外循環(huán)形式的立磨 粉磨機理 1、擠壓 2、剪切 3、研磨 物料易磨性、易碎性、摩擦系數(shù) 生料成品是磨出來的而非選出來的 AB研磨壓力不變的情況下因輥寬變化則物料受壓效果不同 加壓rR輥內(nèi)側(cè)弧度=r輥內(nèi)

6、側(cè)弧度=R線速度差：（R-r）磨輥相對于磨盤之間不同部位角速度相同但線速度不同，盤與輥之間產(chǎn)生相對滑動產(chǎn)生剪切、粉磨、分散 選粉 1、經(jīng)過擠壓研磨之后是否能有效分散是選粉效果好壞的關(guān)鍵 （風(fēng)速、磨輥錐度） 2、磨機的通風(fēng)量對選粉機的選粉效果起著決定性的作用 3、從物料一離開磨盤開始就已經(jīng)進行了 水泥工藝專業(yè)與機、電專業(yè)的統(tǒng)一 一、水泥工藝專業(yè)：先整體后局部 首先應(yīng)對整個工藝流程要有一個總體的認(rèn)識，深入的了解并掌握上下游設(shè)備之間的關(guān)系（包括物料、風(fēng)的走向以及相關(guān)聯(lián)鎖等）； 然后深入到每一臺設(shè)備（結(jié)構(gòu)、性能、維護等） 。 二、機、電專業(yè)：（與水泥工藝專業(yè)正相反，先局部后整體） 首先了解每一臺設(shè)備的

7、結(jié)構(gòu)、性能、優(yōu)缺點、維修點等； 然后對整個工藝有一個全面的認(rèn)識。.15.原料立磨的操作原料立磨的操作一、中控是神經(jīng)中樞、指揮中心產(chǎn)量、質(zhì)量二、工藝系統(tǒng)三、現(xiàn)場的“理解”四、操作目的、思想2021-7-21.16.立磨震動立磨震動產(chǎn)生原因分析一、料床的穩(wěn)定 1、喂料量穩(wěn)定（量、粒度、水分等） 2、系統(tǒng)、系統(tǒng)風(fēng)溫、風(fēng)量穩(wěn)定 3、磨內(nèi)壓差穩(wěn)定 4、研磨壓力穩(wěn)定 5、磨內(nèi)噴水的噴水量穩(wěn)定 2021-7-21.17.二、研磨壓力 1、加壓程序設(shè)定、加壓方式、參數(shù)設(shè)定對磨機震動的影響 2、液壓系統(tǒng)程序故障（液壓缸漏油，包括內(nèi)、外漏） 3、氮氣囊壓力設(shè)定 三、出磨溫度、磨內(nèi)風(fēng)速穩(wěn)定 1、為何不說入磨風(fēng)溫？

8、2、入磨物料的濕度與噴水 3、系統(tǒng)漏風(fēng) 4、細(xì)粉含水量對其團聚的影響 5、換熱效率問題（出入口的熱風(fēng)溫度差反映了熱效率高低） 四、磨內(nèi)通風(fēng)量 、風(fēng)速 系統(tǒng)及磨內(nèi)保持一定的通風(fēng)量、風(fēng)速是滿足產(chǎn)量的保證 1、分散物料 2、提升物料 3、熱交換的保障出磨風(fēng)溫、磨內(nèi)風(fēng)速的控制方式三個擋板： 熱風(fēng)擋板 循環(huán)風(fēng)擋板 廢氣擋板 循環(huán)風(fēng)機擋板只是在循環(huán)風(fēng)機開停時為降低風(fēng)機的啟動電流， 為盡可能的利用熱風(fēng)，冷風(fēng)檔板一般不開2021-7-21.21.影響料層厚度的因素影響料層厚度的因素各擋板開度與磨內(nèi)風(fēng)溫的關(guān)系各擋板開度與磨內(nèi)風(fēng)溫的關(guān)系2021-7-21.22. 系統(tǒng)漏風(fēng)部位不同影響不同（以磨機磨盤為界劃分） 磨

9、盤以上一直到循環(huán)風(fēng)機的管道漏風(fēng)，既影響磨內(nèi)風(fēng)溫又影響磨內(nèi)通風(fēng)量，喂料口漏風(fēng)同樣影響磨內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)溫。 磨盤以下（前）的熱風(fēng)管道漏風(fēng)只影響通風(fēng)溫度，排渣口漏風(fēng)同樣影響磨內(nèi)通風(fēng)溫度。 系統(tǒng)管理 原材料 品種、水分、粒度變化等 喂料系統(tǒng) 磨機系統(tǒng) 成品輸送系統(tǒng) 操作中的調(diào)整 研磨壓力調(diào)整 選粉機轉(zhuǎn)速調(diào)整 調(diào)整原則：先快后慢，慢加快降 因窯的波動、異常造成的原料磨系統(tǒng)異常 生料磨、窯是一個整體，相互影響，作為生料立磨的操作員，在操作過程中要時刻關(guān)注窯的變化，及時調(diào)整輥套炸裂問題的探討輥套自身內(nèi)部應(yīng)力是造成輥套炸裂的根本原因 原因：1、內(nèi)部缺陷 2、使用過程中急冷、急熱 預(yù)防措施： 1、備件檢驗（過程控制、驗收） 2、禁止停磨后馬上開磨門，尤其北方寒冷地區(qū) 3、排渣口漏風(fēng) 4、停磨時系統(tǒng)風(fēng)的調(diào)整磨機產(chǎn)量 首先要明確一點：成品是磨出來的而不是選出來的（包括球磨機）。這就要求磨主機的運行電流應(yīng)額定電流的80%。 易磨性好的物料一般磨主機電流較低，易磨性差的物料磨主機電流較高 磨內(nèi)噴水 噴水的作用 磨內(nèi)該不該噴水、噴多少 噴水的形式平時操作時應(yīng)注意的一些關(guān)鍵點 與窯系統(tǒng)的密切聯(lián)系、窯系統(tǒng)發(fā)生變化時與窯系統(tǒng)的密切聯(lián)系、窯系統(tǒng)發(fā)生變化時如何應(yīng)對如何應(yīng)對 開磨前停磨后系統(tǒng)升降溫的控制開磨前停磨后系統(tǒng)升降溫的控制 石灰石換堆前后的操作控制石灰石換堆前后的操作控制 磨輥輥套及襯板磨損后期