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1、模具設計知識總結(jié)模具設計知識總結(jié)1. 塑性變形體積不變條件,塑性變形時,物體體積的變化與平均 應力成正比。其產(chǎn)生的主應變圖可能有三類:1.具有一個正應變及 負應變;2.具有一個負應變和兩個正應變;3.個主應變?yōu)榱?,另?個應變之大小相等符號相反。2. 沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生分離的一種沖壓工序,沖裁是最基 木的沖壓工序。沖裁是分離工序的總稱,她包括落料、沖孔、切斷、 修邊、切舌、彎曲等多種工序。一般來說,沖裁主要是指落料和沖 孔工序。3. 沖裁的變形過程:1.彈性變形階段(變形區(qū)內(nèi)部材料應力小于 屈服應力);2.塑性變形階段(變形區(qū)內(nèi)部材料應力大于屈服應力);3. 斷裂分離階段(變形區(qū)內(nèi)部材料

2、應力大于強度極限)。4. 沖裁斷而可分為明顯的四個部分:塌角、光亮、毛面和毛刺。5. 沖裁件質(zhì)量:指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。在影響沖裁 件質(zhì)量的組成因素中,間隙時主要的因素之一。沖裁件的斷面質(zhì)量 主要指塌角的大小、光而約占板厚的比例、毛面的斜角大小及毛刺 等。間隙合適時,沖裁時上下刃口處所產(chǎn)生的剪切裂紋基本重合, 這時光面約占板厚的1/21/3,切斷面的塌角、毛刺和斜度均很小, 完全基本滿足一般沖裁件的要求。間隙過小時,凸模刃口處的裂紋 比合理間隙時向外錯開一段距離;間隙過大時,凸模刃口處的裂紋比 合理間隙時向內(nèi)錯開一段距離,材料的彎曲與拉申增大,拉應力增 大,塑性變形階段較早結(jié)束,致使

3、斷面光面減小,塌角與斜度增大, 形成厚而大的拉長毛刺,且難以去除,同時沖裁件的翹曲現(xiàn)象嚴重, 影響生產(chǎn)的正常進行。(材料的相對厚度越大,彈性變形量越小,因 而制件的精度也越高。沖裁件尺寸越小,形狀越簡單則精度越高。)凸凹模刃口尺寸計算的依據(jù)和計算準則:在沖裁件尺寸的測量和 是使用中,都是以光而的尺寸為基準。落料件的光而是因凹模刃口 擠切材料產(chǎn)生的,而孔的光面是凸模刃口擠切材料產(chǎn)生的。故計算 刃口尺寸時,應按落料和沖孔兩種情況分別進行,其原則如下:1. 落料:落料件光而尺寸與凹模尺寸相等,故應與凹模尺寸為為基準 (落料凹?;境叽鐟スぜ叽绻罘秶鷥?nèi)的較小尺寸。);2.沖孔: 工件光而的孔徑與

4、凸模尺寸相等,故應與凸模尺寸為基準。(因沖孔 的尺寸會隨凸模的磨損而減小,故沖孔凸?;境叽鐟スぜ壮?寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸);3.孔心距:當工件上需要沖制多個孔時, 孔心距的尺寸精度由凹模孔心距保證。4.沖模刃口制造公差:凸凹模刃口尺寸精度的選擇應以能保證工 件的精度要求為準,保證合理的凹凸模間隙值,保證模具一定的使 用壽命。5.工件尺寸公差與沖模刃口尺寸的制造偏差原則上都應按“入體”原則標注為單向公差。但對于磨損后無變化的尺寸,一般 標注雙向偏差。7. 沖裁件在條料、帶料或板料的布置方法叫排樣。沖裁件的實際 面積與所用板料而積的百分比叫做材料的利用率,它是衡量合理利 用材料的技術經(jīng)濟指

5、標。8. 沖裁所產(chǎn)生的廢料可分為兩類:一是結(jié)構(gòu)廢料,是由沖件的形 狀特點產(chǎn)生的;二是由于沖件之間和沖件與條料側(cè)邊之間的搭邊以及 料頭、料尾和邊料而產(chǎn)生的廢料,稱為工藝廢料。9. 排樣方法:有廢料排樣、少廢料排樣、無廢料排樣。10. 搭邊值的確定:排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之 間留下的工藝廢料叫做搭邊。搭邊的有兩個作用:一是補償了定位 誤差和剪板誤差,確保沖出合格零件;二是可以增加條料剛度,方 便條料送進,提高勞動生產(chǎn)率。11. 沖模壓力中心的確定:沖壓力合力的作用點稱為模具的壓力 中心。模具的壓力中心應該壓力機滑塊的中心線。12. 沖裁模具的分類:1.單工序模:無導向單工序沖裁模,導

6、板 式單工序沖裁模,導柱式單工序沖裁模;2.級進模是在壓力機一次行 程中,在模具的不同位置上同時完成數(shù)道沖壓工序:固定擋料銷和 導正銷定位的級進模,測刃定距的級進模;3.復合模是在壓力機的一 次行程中,在一副模具的統(tǒng)一位置上完成數(shù)道沖壓工序:根據(jù)安裝 位置不同(凸模、凹模)正裝式復合模、倒裝式復合模;13. 模具強度對排樣的要求:孔距小的沖件,其孔要分步?jīng)_出, 工位之間凹模壁厚小的,應增設空步,外形復雜的沖件應分步?jīng)_出, 以簡化凸、凹模形狀,增強其強度,便于加工和裝配,測刃的位置 應盡量避免導致凸凹模局部工件而損壞刃口。15. 始用擋料裝置:在級進模中為了解決首件定位問題,需要設 置始用擋料裝置。16. 卸料裝置:1.固定卸料裝置;2.彈壓卸料裝置(卸料及壓料作 用,沖壓質(zhì)量較好,平直度較高,適用,質(zhì)量要求要高的沖載和薄 板);3.廢料切刀裝置。17. 彎曲:是將板料、棒料、型材或管料等彎曲一定形狀和角度 的零件的一種沖壓成形工序。18. 應變中性層:在縮短與伸長兩變形區(qū)域之間,必有一層金屬 纖維變形前后長度保持不變。19. 彎曲變形區(qū)內(nèi)板料橫斷面形狀變化分為:1.寬板彎曲時

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