電氣施工方案

1、東海氧化鋁有限公司氧化鋁項目安裝工程溶出及稀釋電氣施工組織設(shè)計 編制審核批準(zhǔn)山東正泰工業(yè)設(shè)備安裝公司二00六年三月二十五日電氣施工方案一、本工程應(yīng)遵守的現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范： 施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及條文說明JBJ80-91 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999二、工程概況:本工程電氣專業(yè)包括10KV總開關(guān)站一座、分變

2、配電室二座，以及各裝置內(nèi)照明接地、控制設(shè)備和電纜線路的施工等。本工程工程量相對較大（詳見工程量清單）。質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良三、施工布署1、項目部組織機(jī)構(gòu)我公司對本工程高度重視，擬選派工業(yè)設(shè)備安裝實力最強(qiáng)的張西民項目部進(jìn)行本工程施工，項目部主要管理人員及管理體系圖如下：項目部職務(wù)姓 名技術(shù)職稱項目負(fù)責(zé)人工 程 師項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工 程 師項目質(zhì)量員工 程 師項目安全員工 程 師項目材料員工 程 師項目設(shè)備員工 程 師施工工長 助 工施工工長 助 工施工工長 助 工本工程擬投入的機(jī)械設(shè)備（本表為初步估算，根據(jù)工程施工需要調(diào)配，本公司有滿足本工程施工的機(jī)械設(shè)備）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX3-500

3、臺22氧氣、乙炔切割工具套43切割機(jī)PQ-40型臺24手電鉆3-13mm臺45磨光機(jī)臺66臺鉆臺27液壓開孔器15-50臺28液壓開孔器50-100臺19電動煨灣器20-100臺110液壓壓線鉗300mm臺211接地電阻測試儀臺112數(shù)字萬用表DT860臺213鉗形表MG臺114絕緣電阻表0-500兆歐臺215絕緣電阻表0-2500兆歐臺117雙臂電橋JG23臺118單臂電橋JG23臺119變壓校驗儀BBC-H臺120汽車吊25t臺121222、主要工程量：設(shè)備名稱單位數(shù)量備注變壓器臺8交流電源屏面47開關(guān)柜面16控制柜面9控制箱臺49接地極米160接地線米420圓鋼米1220角鐵米1030基

4、礎(chǔ)槽鋼米160纜線米17481燈具套265鋼管米3442插座開關(guān)個142橋架米434起重設(shè)備臺33、施工工序：熟悉圖紙編制設(shè)備、材料計劃盤、柜基礎(chǔ)制作安裝盤柜及變壓器安裝各種支架制作安裝電纜橋架安裝、配管電纜敷設(shè)校線接線電氣設(shè)備和元件的調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動試驗?zāi)M試驗送電運(yùn)轉(zhuǎn) （電纜溝施工依據(jù)現(xiàn)場情況定） 4、主要施工方法和技術(shù)要求：4.1施工前準(zhǔn)備：施工前主要是技術(shù)人員會同班組一起熟悉圖紙，對工程情況有詳細(xì)的了解，提出設(shè)計圖紙的問題，并對施工做出周密詳盡的計劃。電氣施工人員要有2-3名隨同其他專業(yè)前期進(jìn)入施工現(xiàn)場，配合土建預(yù)埋并提出我方后期施工對土建施工的要求，落實甲方設(shè)備到貨情況，最后核實土建預(yù)埋

5、管的位置及預(yù)留孔洞的位置和尺寸。4.2變壓器安裝：變壓器運(yùn)輸途中及安裝前應(yīng)有防雨及防潮措施，不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和振動。變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，要及時進(jìn)行設(shè)備驗收和外觀檢查，以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題并及時處理，為安裝得以順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。變壓器外觀檢查要符合規(guī)范GBJ148-90要求，設(shè)備的現(xiàn)場保管是很重要的前期工作，將直接影響安裝質(zhì)量和設(shè)備的安全運(yùn)行。本工程所用變壓器應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。散熱器（冷卻器）、連通器、安全氣道、凈油器等應(yīng)密封;表計、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料等，也應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)；本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹。變壓器到達(dá)現(xiàn)場后還要進(jìn)行器身檢查,

6、器身檢查時，場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨天和霧天，不應(yīng)在室外進(jìn)行。周圍環(huán)境溫度不宜低于0C,器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10C。調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)滿足下表要求： 調(diào)壓切換裝置暴露空時間環(huán)境溫度(C)0000空氣相對濕度(%)65以下65-7575-85不控制持續(xù)時間不大于（h）2416108器身起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30,必要時可采用控制吊梁。起吊過程中，器身不得有碰撞現(xiàn)象。在變壓器本體及附件安裝過程中，所有法蘭連接出應(yīng)有耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋

7、和毛刺，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。 變壓器投入運(yùn)行前要進(jìn)行下列檢查和試驗：電氣試驗：按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗項目進(jìn)行試驗，變壓器的全部電器試驗應(yīng)合格；儲油柜的充油套管的油位應(yīng)正常，測溫裝置的指示應(yīng)正確，保護(hù)裝置的整定值應(yīng)符合規(guī)定。不合格不得送電；送電前的檢查：要進(jìn)行全面的檢查，如不符合運(yùn)行條件應(yīng)立即處理；空載投入沖擊試，對于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時，其中性點必須接

8、地；五次沖擊合閘，應(yīng)無異常情況，變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應(yīng)從零起升壓，第一次沖擊時間不少于10min，；沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入；勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動；變壓器并列前，應(yīng)先核對相位。并進(jìn)行檢查，無異常情況再每隔5min進(jìn)行沖擊一次，最后一次進(jìn)行空載運(yùn)行24h。4.3隔離開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)安裝：4.3.1接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。4.3.2瓷瓶表面應(yīng)潔凈、無破損、無裂紋、無松動。4.3.3安裝的標(biāo)高、水平度和垂直度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，觸頭接觸良好，上下中心偏差符合產(chǎn)品說明書的要求。4.3.4拉桿、延長軸應(yīng)操作靈活，觸頭接觸時三相

9、不同期值不超過5毫米。4.3.5隔離開關(guān)閉鎖裝置應(yīng)動作靈活、準(zhǔn)確可靠。4.4盤柜安裝：4.4.1基礎(chǔ)型鋼基礎(chǔ)型鋼是否合格是盤柜安裝合格的基礎(chǔ)，要嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢驗基礎(chǔ)型鋼的水平度、不直度、平行度及位置是否符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項 目允 許 偏 差mm / mmm /全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm;基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 盤、柜安裝的允許偏差度項 目允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5盤面偏差相臨兩盤面1水平偏差相臨兩盤頂部2成列盤面5成列盤頂部5盤間接縫24.4.2.盤柜安裝4.4.2.1盤柜到

10、現(xiàn)場后應(yīng)會同甲方一起開箱檢查，技術(shù)資料及備件應(yīng)妥善保管。4.4.2.2成套盤柜就位一般以不妨礙其他柜就位為原則，先內(nèi)后外。當(dāng)柜較少時，先精確地調(diào)整第一臺柜，再以第一臺柜為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整其他柜，使其柜面一致，排列整齊，間隙合格。當(dāng)柜子較多時，宜先安裝中間一臺，再調(diào)整兩側(cè)其他柜。低壓進(jìn)線柜通過母線橋與變壓器連接時，要與土建予留孔及母線橋的位置綜合考慮。4.4.2.3抽屜式配電柜的抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換；抽屜的機(jī)械連鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。4.4.2.4

11、成套盤柜的動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。機(jī)械連鎖裝置動作應(yīng)可靠。4.4.2.5手車式柜的安裝應(yīng)檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠；6KV以上高壓開關(guān)柜，手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象；手車推入工作位置之后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求；手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出相應(yīng)動作；手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸準(zhǔn)確、緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。4.4.3.盤、柜上的電器安裝4.4.3.1）電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應(yīng)符

12、合設(shè)計要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好；發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管；熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計要求；切換板應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有足夠安全距離，切換時不應(yīng)碰及相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，應(yīng)使在壓板斷開情況下，活動端不帶電。4.4.3.2端字排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好；端子排應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm；回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。4.4.3.3強(qiáng)、弱電端子宜分開布置；當(dāng)有困難時，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣

13、的隔板。4.4.3.4正、負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子隔開。4.4.3.5潮濕環(huán)境宜采用防潮端子；接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。4.4.3.6盤、柜上的小母線應(yīng)采用直徑不小于6mm的銅棒或銅管；盤頂小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間電氣間隙不得小于12mm,爬電距離不得小于20mm。4.4.3.7二次回路應(yīng)按施工圖接線正確牢固，編號清晰。進(jìn)盤柜的電纜排列整齊，固定牢固，且不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷；每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端

14、子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)連接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片；所接端子不受機(jī)械應(yīng)力。4.5電纜溝：4.5.1電纜溝應(yīng)在其走向上，工藝地下管道基本完成后開挖，開挖應(yīng)采用機(jī)械方式，為防止坍塌應(yīng)按規(guī)定的邊坡系數(shù)放坡。4.5.2電纜溝施工應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集95J331進(jìn)行，不得偷工減料和擅自改變材料的強(qiáng)度。4.5.3電纜溝兩側(cè)不應(yīng)有浮土堆積，以防下雨時沉降積壓電纜溝。4.5.4電纜溝內(nèi)設(shè)集水井，坡向集水井的坡度應(yīng)不小于規(guī)定值。雨后排水要及時。4.6電纜線路施工：電纜敷設(shè)前，要進(jìn)行土建預(yù)埋管的整理、電纜橋架的安裝、電纜溝內(nèi)支架的安裝及明管的敷設(shè)。且應(yīng)有與電纜溝相同的坡度，電纜支架通長應(yīng)有良好的接地。電纜橋架

15、在每個支吊架上的固定應(yīng)牢固，連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)置于橋架外側(cè)。電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)，原則上先集中，后分散，先長后短，先敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜，敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行電氣試驗。直埋電纜表面距地面距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，直埋電纜上、下部位應(yīng)鋪以不少于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm；穿越大直徑工藝管時電纜穿鋼管，在管道上部敷設(shè)；穿越馬路時穿鋼管保護(hù)。4.6.1.電纜管的加工及敷設(shè)4.6.1.1電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高的或過低的場所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用

16、足夠強(qiáng)度的管材。4.6.1.2電纜管加工時管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形；電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子直徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；電纜管的內(nèi)徑與電纜的外徑之比不得小于1.5；每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。4.6.1.3金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。有螺紋的管接頭處應(yīng)用跳線焊接，在敷設(shè)電纜。4.6.1.4電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合埋設(shè)深度不應(yīng)小于

17、0.7m；在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5m；電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度；電纜管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。4.6.2.電纜支架的配置與安裝4.6.2.1電纜支架所用鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺；支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm；金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。4.6.2.2電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高度偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。4.6.3.電纜的敷設(shè)4.6.3.

18、1敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理按排每盤電纜，減少電纜接頭。4.6.3.2電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。4.6.3.3三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線；并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同；且相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。4.6.3.4電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。4.6.3.5電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的字跡清晰不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格宜同一，且掛裝牢固

19、。4.6.3.6電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。在室外制作6KV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6KV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離。4.7電機(jī)安裝：電機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：電機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象；定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī)，其鐵心、轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整，無

20、銹蝕現(xiàn)象；電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全，無損傷；電機(jī)及其附件宜存放在清潔、干燥的倉庫或廠房內(nèi)；當(dāng)條件不允許時，可就地保管，但應(yīng)有防火、防潮、防塵及防止小動物進(jìn)入等措施。當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查：A、出廠日期超過制造廠保證期限；B、外觀檢查或電氣試驗質(zhì)量可疑時；C當(dāng)制造廠無保證期限、出廠日期。電機(jī)抽芯檢查，其項目和內(nèi)容要符合規(guī)范要求，電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，要進(jìn)行電氣試驗，對有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)，試車前必須檢查電機(jī)與電源的相序并應(yīng)一致。其項目和內(nèi)容要符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.8母線安裝：4.8.1母線安裝前與母線裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工驗收規(guī)

21、范中的有關(guān)規(guī)定。4.8.2銅、鋁母線、當(dāng)無出廠合格證件或資料不全時，以及對材質(zhì)有懷疑時，應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗。4.8.3母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、褶皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷；螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。4.8.4母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，銅與銅搭接，其搭接面必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可直接連接；直接連接必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接；銅與鋁在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)采

22、用銅鋁過度板，銅端應(yīng)搪錫。4.8.5母線的相序排列，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)定：4.8.5.1上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負(fù)極在下。4.8.5.2水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負(fù)極在前。4.8.5.3引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負(fù)極在右。4.8.6母線應(yīng)涂符合規(guī)定的相色漆，三相交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同；直流母線：正極為褐色，負(fù)極為藍(lán)色；直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者為紫色，接地者為紫色帶黑色條紋；封閉母線：母線外表

23、面及外殼內(nèi)表面涂無光黑漆，外殼外表面涂淺色漆。4.8.7母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整；矩形母線的搭連接，母線與設(shè)備接線端子連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)變壓器、高壓電器和套管的接線端子的要求；矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎，相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀；4.8.8母線扭轉(zhuǎn)90時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.55倍；母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過原截面的3%，鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。4.8.9母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母與母線間應(yīng)加

24、銅質(zhì)搪錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。4.8.10鋁母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用氬弧焊。焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工應(yīng)無毛刺和飛邊；對口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%，中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。4.8.11絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固；安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應(yīng)在同一平面上；其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求。支柱絕緣子和穿墻套管安裝時，其底座或法蘭盤不得埋

25、入混凝土或抹灰層內(nèi)。4.9電氣接地：4.9.1電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：電機(jī)、變壓器的金屬底座或外殼，電氣設(shè)備的傳動裝置，配電、控制保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺等的框架或底座，電力電纜的接頭盒，終端頭的金屬外殼，電纜的金屬保護(hù)層，可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管，電纜橋架、支架，封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分，電熱設(shè)備的金屬外殼，控制電纜的金屬護(hù)層。能與地構(gòu)成閉合回路且經(jīng)常流過電流的接地線應(yīng)沿絕緣板敷設(shè)，不得與金屬管道、建筑物和設(shè)備的構(gòu)件有金屬的連接；接地線不應(yīng)作其他用途。4.9.2接地體頂部埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，不宜小于0.6M。每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的

26、接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接地體（線）搭接焊的搭接長度：扁鋼為其寬度的2倍（且至少三個棱邊焊接），圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。扁鋼與鋼管焊接時除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。接地電阻的測試應(yīng)符合相應(yīng)氣候下的規(guī)定值。4.9.3避雷針、避雷帶應(yīng)與接地裝置可靠焊接。4.10起重機(jī)電氣：4.10.1起重機(jī)的每條鋼軌，應(yīng)設(shè)兩點接地，軌道接頭處應(yīng)做電氣跨接線。4.10.2滑接線離地面高度不得低于3.5米；在有汽車通過部分滑接

27、線距離地面的高度，不得低于6m。滑接線應(yīng)安裝牢固，安裝后應(yīng)平直，間距一致。4.10.3安全滑觸線的絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有破損及裂紋。4.11電氣照明：4.11.1燈具及配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。4.11.2燈具應(yīng)固定牢固可靠。4.11.3插座、開關(guān)應(yīng)標(biāo)高正確、安裝牢固。4.12電氣調(diào)整、試驗、試車要求：4.12.1電氣設(shè)備、電纜等的試驗標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)執(zhí)行GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)4.12.2根據(jù)圖紙檢查設(shè)備、元件，各動力線、操作線的型號、規(guī)格及各個元件的容量、行程與接觸情況。4.12.3在通電空操作和系統(tǒng)試驗前，應(yīng)利用導(dǎo)通法對各設(shè)備元件與端

28、子板之間以及它們相互之間的連線進(jìn)行檢查，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。4.12.4對于各種電機(jī)和盤、箱、柜之間的主回路必須在安裝后或通電前進(jìn)行一次校對。4.12.5調(diào)整時所用儀器儀表應(yīng)良好，其誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。4.12.6所有絕緣試驗應(yīng)選擇良好的天氣，一般在周圍環(huán)境不低于+5的條件下進(jìn)行。4.12.7電氣設(shè)備和元件除按規(guī)定的項目進(jìn)行試驗外，在出廠資料中提出特殊要求應(yīng)按廠家要求進(jìn)行試驗。4.12.8保護(hù)繼電器、油斷路器等元件與設(shè)備作值的測定，一般在同一條件下取其三次的平均值（如電流、電壓、時間與速斷等）。4.12.9系統(tǒng)通電空操作，一般應(yīng)在各單元、單體設(shè)備試驗合格后及線路絕緣達(dá)到要求的情況下進(jìn)行。4.1

29、2.10重要的繼電器采用微機(jī)繼電保護(hù)測試儀在室內(nèi)進(jìn)行試驗，以保證調(diào)試質(zhì)量。斷路器的同期性檢查及分和閘速度必須用高壓開關(guān)測試儀進(jìn)行試驗。對所有繼電器在試驗完后，應(yīng)加裝鉛封。4.12.11在調(diào)整試驗時應(yīng)作好原始記錄，對可疑之處應(yīng)予以復(fù)查，以便得出正確的結(jié)論。4.12.12電機(jī)在送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)再對系統(tǒng)控制、保護(hù)、信號回路進(jìn)行空操作檢查，主體設(shè)備附屬設(shè)備的聯(lián)絡(luò)與各工段儀表的聯(lián)鎖都應(yīng)加入系統(tǒng)試驗?zāi)M事故狀態(tài)下，停車、報警信號的動作程序應(yīng)符合設(shè)計要求。在電氣連鎖接入DCS系統(tǒng)后，每次試驗都應(yīng)會同自控專業(yè)的人員進(jìn)行，電氣專業(yè)不得單獨進(jìn)行此類試驗。4.12.13電機(jī)在空轉(zhuǎn)前先手動盤車，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。4.12.

30、14在試車前應(yīng)檢查通風(fēng)及潤滑系統(tǒng)是否良好，其油壓保護(hù)是否靈活可靠。4.12.15如對系統(tǒng)中某一機(jī)械單獨進(jìn)行試車而暫時解除與其它設(shè)備聯(lián)鎖時，應(yīng)事先通知有關(guān)人員，以免發(fā)生事故。4.12.16變電所及大型電機(jī)送電或起動試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)制定專項的送電方案。4.12.17變壓器具體試驗項目應(yīng)按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，檢查變壓器的分接頭切換開關(guān)的位置是否正確。4.12.18在送電或起動大型電機(jī)前通知上級變配電室監(jiān)測，并應(yīng)有一定的通訊設(shè)施進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。4.12.19送電試車人員應(yīng)分工負(fù)責(zé)，并應(yīng)準(zhǔn)備必要的安全用具。4.12.20送電時應(yīng)先送主電源，然后送操作電源，切斷時則反之。4.12.21傳動裝置

31、的試車程序必須是先電機(jī)空轉(zhuǎn)，認(rèn)為良好后再帶機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，最后帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。初次起動應(yīng)觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)向及起動情況是否正確和正常，如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)或起動困難應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，排除故障后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.12.22電機(jī)起動后，操作人員要堅守崗位，并隨時檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常隨時緊急停車或停電，防止故障發(fā)生。4.12.23運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意儀表的指示及電機(jī)的速度，溫升、潤滑和電流情況是否正常。4.12.24在完成上述任務(wù)后應(yīng)整理施工記錄，電氣設(shè)備試驗報告，填報交工驗收技術(shù)資料。4.13火災(zāi)報警裝置和防爆電器設(shè)備的安裝：4.13.1密切配合土建預(yù)埋電線保護(hù)管和探測器底座的安裝。探測器的安裝位置要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的

32、要求，其周圍0.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。4.13.2當(dāng)土建工程大體竣工前，將現(xiàn)場手動火災(zāi)報警按鈕和報警控制器進(jìn)行安裝就位，安裝標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4.13.3布線時，不同系統(tǒng)、不同電壓等級的電纜不要穿在同一保護(hù)管內(nèi)。探測器外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，“+”端應(yīng)為紅色線，“-”端為藍(lán)色線。引入控制器的線應(yīng)排列整齊，固定牢固。4.13.4調(diào)試時，要使用專用檢查儀器對探測器逐個進(jìn)行試驗，保證動作準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁使用蚊香或香煙等對感煙器加煙進(jìn)行試驗。對控制器要參照說明書或資料進(jìn)行功能檢查。4.13.5系統(tǒng)最后要進(jìn)行火災(zāi)模擬試驗，檢查報警、設(shè)備聯(lián)動、音響、通訊等動作，確認(rèn)一切正常后，才可投

33、入使用。 4.13.6防爆電器設(shè)備的級別、組別與使用環(huán)境條件相符，才能保證安全；電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部緊固后，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產(chǎn)生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一；爆炸危險環(huán)境裝設(shè)事故排風(fēng)機(jī)，及時通風(fēng)降低爆炸氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施。 4.13.7對制造廠出場的已檢驗合格的產(chǎn)品，安裝單位應(yīng)盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產(chǎn)品的防爆性能。 4.13.8爆炸危險環(huán)境的電氣線路，電纜或電線的連接應(yīng)可靠，引入設(shè)備的并應(yīng)密封良好。繞接是一種不可靠的連接，往往會由于受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發(fā)熱；鋁芯電纜與

34、設(shè)備連接應(yīng)采用銅-鋁過渡接頭。5、質(zhì)量控制點設(shè)置、檢驗和試驗計劃：5.1檢測項目計劃項目檢驗時機(jī)參加確認(rèn)人員變壓器抽芯檢查安裝就位后項目技術(shù)員、質(zhì)檢員勵磁柜調(diào)試柜安完項目技術(shù)員、質(zhì)檢員電纜絕緣試驗 安裝前項目技術(shù)員、質(zhì)檢員高壓電纜耐壓試驗安裝前項目技術(shù)員、質(zhì)檢員電機(jī)絕緣試驗安裝前項目技術(shù)員、質(zhì)檢員高壓電纜頭耐壓試驗制作完甲方技術(shù)員、質(zhì)檢員柜內(nèi)控制回路繼電器、斷路器、互感器試驗柜安完項目技術(shù)員、質(zhì)檢員控制回路模擬試驗、連鎖試驗回路安裝完項目技術(shù)員、質(zhì)檢員接地極電阻測試接地安裝完項目技術(shù)員、質(zhì)檢員6、安全技術(shù)措施：6.1、現(xiàn)場施工6.1.1正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安

35、全帽，禁止穿拖鞋或光腳。6.1.2安裝橋架、配管時，高空作業(yè)應(yīng)戴好安全帶，上、下交叉作業(yè)時應(yīng)戴好安全帽。6.1.3高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上、下傳遞物件禁止拋擲。6.1.4梯子不得墊高使用，同時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，禁止二人同時在梯子上作業(yè)，如需接長使用應(yīng)綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或放置圍欄。6.1.5電動工具的電源線不得有破皮、漏電、使用時應(yīng)戴絕緣手套。6.1.6搬運(yùn)配電盤、柜時要小心、不得摔碰。6.1.7配電盤、箱、柜就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒，多臺儀表配電盤、柜并列就位時，手指不得放在連接處，嚴(yán)禁在盤頂上放

36、置工具等物件。6.1.8參加施工人員應(yīng)熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在工作中要嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。6.1.9高空作業(yè)不得穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋。6.1.10各類施工機(jī)具，自身的安全防護(hù)裝置必須齊全，靈活有效，可靠接地。6.1.11有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行搶救；電氣著火，立即將有關(guān)的電源開關(guān)切斷，使用泡沫滅火器或干粉滅火。6.1.12電氣設(shè)備的金屬外殼，必須可靠接地或接零。同一接地系統(tǒng)不允許有的接地有的接零。6.1.13低壓帶電工作時，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并有人監(jiān)護(hù)，正確使用施工機(jī)具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。6.1.14所有帶電設(shè)備要加警示牌。6.1.15陰雨天氣應(yīng)停止室外作業(yè)，潮濕環(huán)境

37、嚴(yán)禁帶電施工。6.1.16盤、柜設(shè)備的吊裝過程中防止擠壓、碰撞，吊裝使用尼龍帶以免設(shè)備受損。6.1.17施工現(xiàn)場的孔、洞要及時蓋好，防止人員摔傷事故。6.1.18施工中的盤、柜機(jī)設(shè)備在正式送電前不得隨意引入電源，試驗過程中必須送電時，亦應(yīng)謹(jǐn)慎，防止他人觸電。6.1.19盤、柜正式送電后，未經(jīng)許可不得從盤、柜引取臨時電源。6.1.20在電纜附近及設(shè)備上方進(jìn)行焊接施工時，應(yīng)采取防護(hù)措施。6.1.21變壓器的運(yùn)輸應(yīng)盡可能采用汽車運(yùn)輸，不能在地面強(qiáng)行運(yùn)輸，以免設(shè)備外表面碰撞，保證設(shè)備外表面的完整性。6.1.22地下電纜敷設(shè)完畢，電纜溝應(yīng)及時蓋溝蓋，如果直埋應(yīng)及時鋪沙蓋磚，然后進(jìn)行回埋。6.1.23電纜橋架開口應(yīng)用開空器進(jìn)行，防止氣焊割孔，電纜鋪設(shè)完畢應(yīng)及時封蓋保