廚房煙道清洗方案

1、廚房油煙管道系統(tǒng)清洗方案第一章：施工工藝一、排煙罩清洗：內(nèi)容包括排煙罩表面、煙罩內(nèi)的燈罩、排風(fēng)口、排煙口以及電機、灶臺表面。清 洗的重點是排煙口與排煙罩相連處并和排煙罩同步平行的排煙管。二、煙道清洗：1. 對于大于 40公分見方的平行煙道采用在風(fēng)機后方開口，工人進入進行清理， 需要注意加強通風(fēng)，配備低壓（ 36 伏）照明電源。2. 當(dāng)煙道小于 40 公分見方時，人工無法進入時，采用拆卸清洗，技術(shù)人員根據(jù) 現(xiàn)場實際情況，每隔一定距離拆卸一段煙道向兩方延伸清理。3. 對于人工無法進入且拆卸較為困難的煙道，技術(shù)人員采用專用無火花開孔工 具將管道的一方或多方開孔，開孔大小、距離、數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況而定，

2、油 污清理完后將管道密封復(fù)原。三、隔油濾網(wǎng)清洗隔油濾網(wǎng)需進行徹底清洗，采用先人工鏟除，使用高壓射流加強力化油劑對排 煙罩表面及隔油濾網(wǎng)進行徹底清洗，并形成保護膜使油漬不易殘留在表面。四、運水油煙面罩、離芯風(fēng)水扇及噴嘴清洗1. 公司采用高壓射流清洗技術(shù)及三合一高效化油劑將對油煙面罩及離芯風(fēng)水扇進行徹底清洗，藥劑使用成份有（去油片、去污靈、化油劑配方而成）。2. 油煙面罩清洗完畢后，將內(nèi)部噴嘴全部拆卸清洗疏通后，方可安裝。3. 以上清洗完畢后使用不銹鋼光亮劑進行面罩一次保養(yǎng)。五、風(fēng)機、油煙凈化器清洗流程：1. 乙方在清洗拆卸前，將機器設(shè)備進行調(diào)試，并將以照片形式對施工現(xiàn)場攝錄采樣以備查驗。調(diào)試后機

3、器若有故障須向甲方指明。2. 乙方由專業(yè)維修技工對每臺機器進行檢測、保養(yǎng)。3. 乙方在施工過程中若將甲方機器設(shè)備損壞由乙方負責(zé)修復(fù)或賠償。第二章、施工流程施工人員組織框架：一、到達施工地點1、項目經(jīng)理先下車與甲方負責(zé)人取得聯(lián)系，確定車輛停放位置、工具卸載位置、進入現(xiàn)場的路線等；其他人員不得擅自下車;2、項目經(jīng)理組織作業(yè)人員在指定區(qū)域卸載所有作業(yè)工具，所有工具要輕拿輕放，所有人員不得大聲喧嘩；3、所有隊員在項目經(jīng)理和甲方負責(zé)人的帶領(lǐng)下，攜帶所有的作業(yè)工具，按照指定的 路線和通道有序的、安靜的進入作業(yè)現(xiàn)場。二、進入施工現(xiàn)場1、項目經(jīng)理與甲方負責(zé)人協(xié)商， 由甲方指定一個區(qū)域供所有作業(yè)人員更換作業(yè)工作

4、 服和放置所有作業(yè)工具；2、所有作業(yè)人員將作業(yè)工具放置在指定地點，同時更換作業(yè)服，更換下的工作服裝 入各自的衣袋中，并擺放整齊；3、項目經(jīng)理與甲方負責(zé)人共同確定水、電、火等使用事項；4、在風(fēng)機電源開關(guān)、油煙凈化器電源開關(guān)、燃氣開關(guān)等處，懸掛“正在施工，請勿 使用”警示牌；5、所有作業(yè)人員攜帶各自所需工具，按作業(yè)計劃開始完成各自的作業(yè)任務(wù)。三、施工過程1、所有作業(yè)人員將在各自的作業(yè)區(qū)域內(nèi)工作，不得擅自走動；2、需要去衛(wèi)生間的人員，必須向項目經(jīng)理請示，經(jīng)同意后必須帶一次性鞋套和一次性手套，使用甲方指定的衛(wèi)生間；3、當(dāng)作業(yè)人員完成了某一項目后，通知項目經(jīng)理，項目經(jīng)理將對此項目的完成情況進行初步驗收，

5、對不合要求的，勒令其限時完成，完成后項目經(jīng)理再次驗收；4、需要用水、電、火時，由項目經(jīng)理監(jiān)督電工或指定人員在甲方指定的位置使用；5、施工過程中，項目經(jīng)理會每隔一小時對各個項目的作業(yè)進度進行實時監(jiān)督，督促 進度較慢的人員，以保證按時完成作業(yè)任務(wù)；四、撤離施工現(xiàn)場1、完成當(dāng)天的作業(yè)任務(wù)后，所有作業(yè)人員收拾各自所用的工具，到進入現(xiàn)場時指定 的工具存放地點集合；2、將所有的清潔垃圾整理到一起裝入垃圾袋；2、所有人員更換工作服，將換下的臟工作服裝入衣袋中；3、項目經(jīng)理清點所有作業(yè)工具；4、帶領(lǐng)隊員攜帶所有作業(yè)工具和垃圾從甲方指定通道有序、安靜撤離施工現(xiàn)場；5、到達車輛停放地點， 將所有作業(yè)工具和垃圾裝車

6、， 人員有序上車， 離開施工地點， 返回工程部駐地。五、需甲方協(xié)助事項1、辦理施工單，及與施工有關(guān)的相關(guān)手續(xù)； 2、安排固定人員全程跟蹤，監(jiān)督施工；3、為乙方指定停車位置、工具卸載位置、進入和撤離作業(yè)現(xiàn)場路線和通道等；4、配合乙方使用水、電、火等；5、為作業(yè)人員指定衛(wèi)生間，并告知注意事項；6、為乙方提供其他必要的協(xié)助；7、與乙方共同對所有作業(yè)項目進行驗收，并簽署驗收單。六、主要作業(yè)工具及清潔材料1、主要作業(yè)工具：高壓清洗機、高空吊繩及自鎖器一套；金屬手提切割機、電鉆、 打磨機、拉鉚槍、組合工具、外接電源線、低壓外接電源線、防護眼罩、防滑膠鞋、 自制鏟刀、鋼絲球梯子等；2、清潔材料：化油劑、堿性

7、化學(xué)藥劑、光亮劑，洗滌靈等。第三章、工程驗收及質(zhì)保承諾一、竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、煙罩及煙道清洗后 90以上可以見到煙道原有的內(nèi)壁鐵皮色，不殘留塊狀頑固油污。2、排煙罩、箅子、過濾網(wǎng)表面清洗后達 99無油污，光亮整潔。3、灶臺表面清潔，表面無油污，光亮整潔。4、風(fēng)機葉輪達到表面 90以上能夠見到底漆，電機底部無沉淀的油污二、工程質(zhì)保承諾： 我公司本著為客戶服務(wù)，讓客戶滿意的原則，對本工程的質(zhì)量予以鄭重承諾：1. 工程采用階段性驗收， 每天施工后， 由甲方工程人員實時驗收。 未達標(biāo)準(zhǔn)部分立 即返工。2. 施工過程中， 我公司承諾采用的施工工藝， 對甲方的各種設(shè)備設(shè)施無損害性， 若 發(fā)生損害，我公司負責(zé)

8、賠償。3. 對需要拆卸清洗的設(shè)備，由專業(yè)技工進行預(yù)測試、拆卸、恢復(fù)、調(diào)試工作。在施 工過程中若造成機器設(shè)備損壞，由我公司負責(zé)修復(fù)或賠償?shù)谒恼拢嘿|(zhì)量與安全承諾1、施工章程所有工作人員身體均經(jīng)衛(wèi)生機構(gòu)檢查，持有效健康證；進場時佩戴甲方發(fā)放的出入證明；崗前經(jīng)過專門技能及現(xiàn)場操作培訓(xùn)；工作過程中嚴(yán)格按照防護章程佩帶戴口罩，防護鏡、防護帽、防塵手套；設(shè)備進場前均做清潔、消毒處理，保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)。2、質(zhì)量承諾依據(jù)甲方要求，達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。清洗步驟與施工嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范要求；工作現(xiàn)場做好隔離，確保不致發(fā)生交叉污染；所有崗位人員需嚴(yán)格遵照工作流程操作，自檢員切實抓好工程質(zhì)量，及時糾正不規(guī)范操作，對檢驗不合格管道，一律返工重新清洗；清洗效果達到國家檢驗要求標(biāo)準(zhǔn)；清洗出的污物作到妥善保護，在隔離狀態(tài)下帶離現(xiàn)場，統(tǒng)一消毒處理；甲方驗收時本公司提供標(biāo)準(zhǔn)竣工報告，并附清洗過程錄像和清洗前后的對比照清洗過中隨時接受甲方監(jiān)督、檢驗，不合格部分及時返工，違規(guī)人員