設備檢修管理標準

1、港 陸 管 理 體 系 文 件版本號B JD/ZYA03設備檢修管理標準編制：霍志鵬審核：田學敏批準：王智遠2010年1月1日發(fā)布 2010年 1月1實施唐山港陸鋼鐵有限公司 發(fā)布更改狀態(tài)一覽表版本號更改次數(shù)更改理由更改人審核人批準人實施日期B1修訂2010.1.11 范圍1.1 本標準規(guī)定了設備檢修管理的職責、管理內容及要求、檢查與考核等。1.2 本標準適用于唐山港陸鋼鐵有限公司生產(chǎn)單位設備大修、中修、年修及停產(chǎn)時間較長復產(chǎn)前設備檢修的檢修管理。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準引用而成為本標準條款，凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。JD/ZY-B-01 設備基礎管

2、理標準JD/ZY-B-02 設備運行管理標準3 術語和定義3.1 設備檢修（以下統(tǒng)稱檢修）：是對設備有形磨損的一種實物補償，以恢復和改善其使用功能。3.2大修：是對設備整體進行恢復性定期計劃修理，將設備大部分或全部解體，修復基準件，更換磨損的零（部）件，全面消除故障和缺陷，以恢復設備精度、性能。3.3 中修: 是對設備進行部分解體，修理或更換主要零件與基準件，或更換使用期限接近于檢修周期的零件。3.4 年修: 檢修周期在一至兩年的系統(tǒng)性檢修。3.5 停產(chǎn)時間較長復產(chǎn)前設備檢修：是指停產(chǎn)時間較長，在恢復生產(chǎn)之前安排的檢修。4 職責4.1 公司設備主管領導的職責：對設備檢修管理工作負全面領導責任，

3、決策、布置、督促、檢查各項檢修管理工作。4.2 設備機動處的職責：4.2.1 負責制（修）訂設備檢修管理制度。4.2.2 負責審查與編制年度檢修計劃。4.2.3 負責編制年度設備修理費用計劃。4.2.4 負責組織實施設備檢修項目。4.2.5負責監(jiān)督設備檢修質量，參與組織協(xié)調并處理檢修質量異議。4.2.6負責設備檢修管理工作的檢查與考核。4.3 安全處的職責4.3.1 負責檢修項目實施過程的安全管理及安全環(huán)保監(jiān)察。4.3.2 負責檢修項目實施過程的人身傷害事故管理。4.4 工程管理處的職責4.4.1 負責外委施工項目施工隊伍安排。4.4.2 負責外委施工項目的費用結算。4.5 各分廠的職責4.5

4、.1 各分廠是設備檢修管理的具體實施部門，業(yè)務上接受設備機動處的監(jiān)督、指導、檢查與考核。4.5.2 負責申報年度檢修計劃和外委檢修項目。4.5.3 負責申報年度設備修理費用計劃。4.5.4 負責組織（或參與）設備檢修項目實施。4.5.5 負責監(jiān)督、檢查設備檢修質量。 4.5.6 負責設備檢修資料的歸檔管理工作。4.6 財審處的職責4.6.1 負責年度設備修理費用預算審核。4.6.2 參與設備修理費使用管理。5 管理內容及要求5.1 檢修計劃管理5.1.1 檢修計劃的申報5.1.1.1 大、中修（年修） A類檢修計劃的申報：主要生產(chǎn)設備和對主要生產(chǎn)設備有直接影響的輔助設備申報A類檢修計劃。結合設

5、備的技術狀況和定修周期，于每年10月15日前向設備設備機動處申報次年A類檢修計劃。5.1.1.2 大、中修（年修）B類檢修計劃的申報：輔助設備維修、鍋容管特設備檢測（驗）、設備精密診斷項目申報B類檢修計劃。依據(jù)設備技術狀況和定修周期等，于每年10月15日前向設備機動處申報次年B類檢修計劃。5.1.1.3 設備大、中修（年修）費用計劃的申報：根據(jù)A、B類設備檢修計劃及日常備件、材料消耗狀況，編制次年設備大、中修（年修）費用計劃，于每年10月15日以前上報設備機動處。5.1.2 檢修計劃的審查5.1.2.1每年11月20日前，設備機動處完成審核，形成審核意見報公司設備主管領導。重點審查A類項目的周

6、期和規(guī)模、法規(guī)性檢測（檢驗）計劃、日常消耗變動等情況。5.1.2.2 每年12月5日前，公司下達次年A、B類檢修計劃及設備大、中修（年修）費指標。5.1.3 檢修計劃的調整5.1.3.1 設備機動處提出A類設備檢修計劃調整，經(jīng)公司主管領導批準后調整。5.1.3.2 B類計劃變更需書面報設備機動處批準（需詳細說明理由）。法規(guī)性檢測、檢驗項目原則上不得調整。5.2 外委施工項目報批、合同及預（結、決）算管理：按公司相關管理辦法執(zhí)行,其中搶修性項目可以由設備機動處先組織實施，再由設備所屬單位補辦立項手續(xù)。5.3 施工管理5.3.1 管理分工5.3.1.1 設備機動處組織A類重點檢修項目施工，公司成立

7、檢修指揮部，協(xié)調處理施工過程中的問題。5.3.1.2 各單位自行組織A類一般項目及B類計劃檢修項目施工。5.3.2 施工準備5.3.2.1 設備所屬單位的準備工作5.3.2.1.1 施工單位確定后，立即向其提交施工圖及相應的技術質量標準、隱蔽資料、基準點及標高等資料。5.3.2.1.2 根據(jù)實際需要及時向施工單位提交廠供備品清單和廠供物資（包括潤滑油、鋼絲繩（不含施工機具用繩）、耐火材料、填料、高壓墊片等）。5.3.2.1.3 提供備品組裝場地。5.3.2.1.4 確定檢修配合人員或適當規(guī)模的檢修組織機構。5.3.2.1.5 提前維護、檢查檢修用吊車，按作業(yè)班次配足司機，保證施工需要。5.3.

8、2.1.6 劃分施工場地，A類重點項目提交設備機動處確定。5.3.2.1.7 初審施工單位編制的施工組織設計（施工方案）。5.3.2.1.8 平衡施工用能源介質，并指定接點位置，提出使用要求。5.3.2.1.9 對施工單位進行現(xiàn)場安全交底，并簽訂安全協(xié)議。 5.3.2.2 施工單位的準備工作5.3.2.2.1 接到施工項目資料和圖紙后，編制施工組織設計（主要內容包括：項目概況、施工方案、施工組織、人力安排、施工機具、安全防護措施、質量控制、施工網(wǎng)絡圖等）或施工方案，做好施工預算，準備施工用料。5.3.2.2.2 備好施工機具、聯(lián)系能源介質的接點位置，并按規(guī)定辦理使用手續(xù)。5.3.2.2.3 起

9、草安全協(xié)議，制定施工安全防護措施。5.3.2.2.4 書面提出停機位置。5.3.2.2.5 成立相應檢修組織機構。5.3.2.3 設計管理部門技改工程項目的準備工作：5.3.2.3.1 按設計任務書要求，按期交付訂貨清單、施工圖及工程概算。5.3.2.3.2 按要求在開工前進行施工圖會審和施工交底。5.3.2.4 設備機動處的準備工作：5.3.2.4.1 組織召開A類重點檢修項目準備工作會，檢查施工準備工作，統(tǒng)籌確定開工日期和檢修工期。5.3.2.4.2 編制A類重點檢修項目總體施工網(wǎng)絡圖。5.3.2.4.3 審批經(jīng)各單位初審的施工組織設計（施工方案）。5.3.2.5 資材準備5.3.2.5.

10、1 檢修項目所需主要材料，設備所屬單位提出計劃或對施工單位提出的計劃予以確認，報設備機動處批準后送供銷處備料。輔助材料原則上施工單位自備，如需由設備所屬單位供料的，由施工單位與設備所屬單位協(xié)商解決。5.3.2.5.2 設備所屬單位按備品備件管理標準申報檢修備件計劃。5.3.2.5.3 供銷處以設備機動處審批的材料和備件計劃為依據(jù)，按期組織、供應檢修所需材料和備件。5.3.3 施工安全、環(huán)境管理5.3.3.1 檢修項目的安全協(xié)議由設備所屬單位組織簽訂。5.3.3.2 施工單位指定項目安全負責人，負責施工現(xiàn)場安全管理；公司安全處對安全協(xié)議執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查。5.3.3.3 施工單位根據(jù)項目所屬

11、單位提出要求，在施工組織設計中明確施工過程中對環(huán)境保護采取的措施。5.3.3.4 施工需要拆除環(huán)境設施或占用綠化用地，施工單位應按安全環(huán)保管理部門要求辦理相關手續(xù)，施工完畢后按規(guī)定予以恢復。5.3.3.5 施工單位對負責的區(qū)域及時進行清掃、整理，確保施工現(xiàn)場整潔、文明。5.3.4 施工組織5.3.4.1 設備所屬單位應創(chuàng)造的條件5.3.4.1.1 爐窯溫度降至能持續(xù)工作的水平。5.3.4.1.2 根據(jù)提供的準確施工區(qū)域，按有關規(guī)定組織對氧氣、煤氣、氮氣、氬氣等有害危險氣體的定時、定點化驗，辦理動火證。5.3.4.1.3 堵、拆管道盲板（如需施工單位配合，由設備機動處另行安排），拆（裝）軋輥、氧

12、槍、噴槍（含軟管）、及吊車電磁鐵。5.3.4.1.4 清理料倉（槽、罐）、分餾塔、機械設備及地溝等處殘料、水、油污等雜物。5.3.4.1.5 負責停、送電、卸荷，達到指定停機位置，交付操作牌，辦理電氣檢修作業(yè)票。5.3.4.1.6 要害部位的消防器材準備。5.3.4.1.7 確認施工區(qū)域內帶電電纜，并做好標記，便于施工單位采取安全措施。5.3.4.2 檢修設備交接：檢修項目由設備所屬單位組織交接，對現(xiàn)場清掃、安全措施、停機位置等開工條件進行確認，施工單位接到交接手續(xù)后進入現(xiàn)場施工。5.3.4.3 設備所屬單位與施工單位的界面劃分5.3.4.3.1 高壓電機、大型軋鋼電機、變壓器的一、二次線均由

13、設備所屬單位拆裝；單獨檢修低壓電機，由設備所屬單位拆接線，系統(tǒng)檢修時由電氣施工單位拆接線。5.3.4.3.2 稀油潤滑設備的潤滑油，設備所屬單位備足盛油器皿，施工單位掏油，并按現(xiàn)場指定位置就近堆放，設備所屬單位運離現(xiàn)場。試車前由設備所屬單位加油；高空設備的加油，設備所屬單位需用施工單位所設置的吊裝設備時，施工單位應給予配合；液壓設備打循環(huán)用油由施工單位負責加油，并取樣交設備所屬單位組織油質化驗。5.3.4.3.3 主機檢修而潤滑油管路不更換時，設備所屬單位拆除、安裝及清洗油管；需更換時，由施工單位負責。5.3.4.3.4 變壓器的油質化驗、過濾、加油由電氣施工單位負責，油開關由設備所屬單位提供

14、合格油，電氣施工單位加油。5.3.4.3.5 吊車大修時，設備所屬單位應根據(jù)需要斷電并設置安全防護措施（三相接地、設紅燈、斷滑線、包膠皮等），施工單位設置道卡、紅旗標志。 5.3.4.3.6 設備所屬單位組織氣體管道的置換或吹掃，施工單位配合。5.3.4.3.7 大型電機的電刷研磨和局部更換，由設備所屬單位負責；全部更換時，由電氣施工單位負責。5.3.4.3.8 軋機檢修時，設備所屬單位拆裝軋輥，并按施工單位提出的要求擺好停機位置。5.3.4.3.9 需要更換的吊車（特種用車）軌道應選用矯直鋼軌，鋼軌矯直由設備所屬單位另行委托，吊車電磁盤由設備所屬單位拆、裝。5.3.4.3.10 轉爐氧槍或噴

15、槍（包括軟管）由設備所屬單位拆、裝。5.3.4.3.11 大型電機需要加工時，若超出電氣施工單位設備加工能力，由設備所屬單位另行委托，電氣施工單位負責運送，并提供資料，電氣施工單位和設備所屬單位負責指導。5.3.4.3.12 大型機械設備備件需要加工或修復時，若超出施工單位設備加工能力，由設備所屬單位另行委托，并負責運送，提供資料，處理有關問題。5.3.4.4 施工單位之間的界面劃分5.3.4.4.1 電機與機械連接的接手、電機底座的拆、裝:5.3.4.4.1.1 配合施工時，誰先施工誰拆卸，并負責保管螺栓，機械設備安裝好后，電機隨機械設備找正，電氣單位負責安裝接手螺栓。5.3.4.4.1.2

16、 單獨施工時，誰施工誰負責拆、裝（燒結抽煙機、氧氣空壓機、熱電廠發(fā)電機、發(fā)電廠發(fā)電機由設備所屬單位拆、裝）。5.3.4.4.1.3 機械設備檢修后，由于設備原中心、標高的變化致使電機機座（鋼結構）必須變動時，由機械施工單位施工，其余由電氣施工單位負責。5.3.4.4.2 閘架檢修時，電氣施工單位拆接線并檢修線圈，機械施工單位檢修閘架，并粗調閘距，設備所屬單位精調。5.3.4.4.3 電氣、計器及通訊所需的電源，各自負責敷設管線并校對，誰施工的屏（盤）由誰接線，并在屏（盤）上預留接線位置及穿線的管孔。5.3.4.4.4 電氣與計器所需的聯(lián)鎖點，由雙方提供在屏（盤）上預留接線位置和穿線管孔，各自負

17、責敷設管線、校線，誰施工的屏（盤）誰負責接線。5.3.4.4.5 在主體設備（管道、爐、窯、罐、分餾塔等）上為測量工藝參數(shù)安裝取樣部件，取出口至第一個開閉器部分，由主體施工單位負責。開閉器后的所有管路由計器施工單位負責施工。5.3.4.4.6 電子秤、軌道衡的壓頭、托輥等，由主體施工單位按設備所屬單位提供的技術要求拆裝。5.3.4.4.7 計器施工單位調試氣動膜式調節(jié)閥的膜頭，主體施工單位配合調試閥體。5.3.4.4.8 彈簧壓力表及電接點壓力表由主體施工單位安裝。5.3.4.4.9 電磁閥、電動閥（指閥體與電動機直接連接為一體的）的接線、調試由電氣施工單位負責，機械施工單位配合。5.3.5

18、施工內容變更5.3.5.1 屬設計變更，施工單位依據(jù)設計變更通知單或施工圖組織實施。5.3.5.2 項目增減：由設備所屬單位提出，經(jīng)設備機動處批準后實施。5.3.5.3 設計變更或項目增加造成的材料追加，由施工單位提出清單，經(jīng)設備所屬單位簽證后,編入施工預算。5.3.5.4 材料代用由施工單位提出清單，經(jīng)設備所屬單位簽證后,報設備機動處批準。5.3.6 施工質量管理5.3.6.1 施工單位指定專人負責質量檢查工作，嚴格按照冶金設備檢修質量技術標準、冶金工業(yè)電氣設備技術規(guī)程、設備維修技術標準、設備維修作業(yè)標準、設備檢修規(guī)程和設備所屬單位提出的質量要求等組織施工。設備所屬單位主管人員應對隱蔽工程、

19、防腐工程的每道工序簽字認可。5.3.6.2 施工單位必須嚴格、認真地做好拆除、修理、安裝、調試記錄。5.3.6.3 設備所屬單位對施工質量把關，對修復后難以達到標準的設備，提出處理意見。5.3.6.4 設備機動處抽查、監(jiān)督施工質量，組織研究、解決重大質量、技術問題，裁決檢修質量責任，組織處理質量異議。5.3.6.5 試車或質保期內發(fā)現(xiàn)的質量問題由施工單位處理。5.3.7 試車管理5.3.7.1 設備所屬單位牽頭組成試車（試壓）小組，提出試車（試壓）方案或試車規(guī)程，并按試車規(guī)程組織試車。5.3.7.2 設備所屬單位負責指揮，施工單位配合。5.3.8 竣工驗收管理5.3.8.1 施工工期計算：從具備施工條件起到負載聯(lián)動試車成功止（爐窯至開始烘爐止，吸附、分離裝置至開始加熱、活化止）。在保修期內發(fā)生檢修質量問題，其處理時間計入施工工期