煤礦主副立井封堵方案

1、煤礦主副立井封堵方案 主副立井封堵方案 二0一五年九月主副立井封堵方案一、主副立井概況主副立井位于超化煤礦工業(yè)廣場內(nèi)，在目前設(shè)計(jì)的22031工作面范圍內(nèi)，準(zhǔn)備對(duì)其進(jìn)行封堵處理。其中主井井口坐標(biāo)：X=3812190.0；Y=38446555.0；Z=+186，井筒直徑4米，井底標(biāo)高-104米，井深290米，坐落在二1煤層頂板砂巖上，下距二1煤層頂板8.75m，二1煤厚12.25米，第四系厚41.6米，井壁為混凝土結(jié)構(gòu)，-100m水平連接主井底繞巷，用于清理機(jī)斗底部殘煤，機(jī)斗倉深16米，機(jī)斗倉上口處連接主井底定量裝載皮帶巷，目前井壁淋水約5m3/h；付井井口坐標(biāo)：X=3812140.84；Y=38

2、446581.62；Z=+185，井筒直徑6米，井底標(biāo)高-113米，井深約298米，落底為二1煤層頂界面，二1煤厚12米，第四系厚39.5米，井壁為混凝土結(jié)構(gòu)，-100水平連接南北碼運(yùn)料行人巷，目前井壁滴淋水約2m3/h。二、主副立井井筒封堵設(shè)計(jì)方案一）、主、副立井井筒參數(shù)詳見表1表1 井筒名稱井口標(biāo)高（m）落底標(biāo)高（m）井筒直徑（m）井深（m）井筒裝備主 井+186-104D=4.02908t雙箕斗副 井+185-113D=6.0298單層雙車罐籠二）、主副立井井筒封堵方案立井井筒封閉方式采用分階段全筒充填法。1、分階段全筒充填法分階段全筒充填法即指在工作面回采前先在主副井筒內(nèi)煤層垮落帶范圍

3、內(nèi)人為制造假頂，防止工作面回采期間潰水和漏風(fēng)，工作面回采過去80米后再對(duì)立井井筒進(jìn)行全筒充填。從礦井地質(zhì)防治水角度看，分階段全筒充填法關(guān)鍵之處在于充填材料搭配合理性以確保充填體具有良好的防滲能力。2、方案選用及參數(shù)根據(jù)我礦采掘接替情況，我礦主副立井在目前設(shè)計(jì)的22031工作面回采范圍之內(nèi)，該工作面計(jì)劃回采方式為綜采放頂煤，回采時(shí)頂板管理為全部頂板陷落法，主副立井附近補(bǔ)9孔煤厚12.25米，其中副立井距22031工作面切巷較近，間距為364米，根據(jù)主副立井保護(hù)煤柱計(jì)算情況，該工作面在回采至120米前需對(duì)主副立井進(jìn)行封堵處理。南井工業(yè)廣場主副立井井筒封閉的防治水源主要是地表水和第四系礫層孔隙含水層

4、水，防止導(dǎo)水通道及下滲通道的形成主要在于對(duì)井壁第四系層段的封堵處理。為保證22031工作面回采的安全，主副立井井筒封堵采用分階段全筒充填法。三、方案實(shí)施一）主立井井筒封堵方案實(shí)施1、第一步：立井內(nèi)設(shè)備拆除后，首先從定量皮帶巷或井口用煤將主立井下部填實(shí)至距定量皮帶巷巷底10米位置，再將定量皮帶行內(nèi)皮帶拆除，在定量皮帶巷內(nèi)距立井井壁0.5米位置建設(shè)高0.5米寬0.5米擋水堰，該段填充深度為14米。2、第二步：連接注漿管路注漿，利用平地注漿站向立井內(nèi)從井底往上進(jìn)行分次注漿，漿液比重為1.31.5，第一次注漿至漿液漫至擋水堰上沿，待漿液離析凝固后再次向立井內(nèi)進(jìn)行注漿，經(jīng)反復(fù)多次注漿使?jié){液凝固后的上界面

5、高于定量皮帶巷巷底，然后將擋水堰高于水泥固塊部分扒除，在立井內(nèi)水泥固塊上做個(gè)斜坡，使立井淋水能順定量皮帶巷流出，該段填充深度為10米。3、第三步：對(duì)平地井口處理，防止漏風(fēng)、漏雨及人物墜落，平地井口要用工字鋼梁或廢舊道軌搭設(shè)篦子，并在上面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，同時(shí)在鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)雨布密封，最后要在井口周圍用1.5米高的柵欄進(jìn)行圍擋，并在明顯位置設(shè)置警示標(biāo)志。4、第四步：矸石填充，工作面回采過主井80m后，在平地用鏟車向主井井筒內(nèi)傾倒煤矸石的方式對(duì)主井筒進(jìn)行充填，充填至第四系下界面以下20 m位置，該段填充深度為204.4米。204.4m = 290m（井深）-41.6（第四系厚度）-20 m（充填至第四系

6、下界面以下20 m位置）-24 m（下部已填充段）。5、第五步：第四系阻水段填充，阻水段即從第四系下界面以下20米位置向上30米范圍內(nèi)用用三七土進(jìn)行回填，三七土由石灰和土以體積比37混合而成，灰土用的石灰選用磨細(xì)的石灰粉，或塊灰澆以適量的水，經(jīng)放置24小時(shí)成粉狀的消石灰；土選用粘性土。該段回填深度為30m。剩余至井口部分用黃土進(jìn)行回填，該段回填深度31.6m。二）副立井井筒封堵方案實(shí)施1、第一步：立井內(nèi)設(shè)備拆除后，首先在副井底用廢舊工字鋼梁或鐵軌橫豎間隔500mm打設(shè)工字鋼支撐篦子，并在井洼內(nèi)用鋼筋或鋼絲繩做八道豎筋上端固定在工字鋼支撐篦子上，下端垂至付井井洼底部，每根豎筋下端均需安設(shè)一個(gè)用廢

7、舊鐵軌枕做成的托板。2、第二部：人工造假頂，在南北碼距副井1米位置建設(shè)兩個(gè)高1.5米寬0.5米的擋水堰，最后連接注漿管路注漿，利用平地注漿站向副井內(nèi)從井底往上進(jìn)行分次注漿，漿液比重為1.31.5，第一次注漿至漿液漫至擋水堰上沿，待漿液離析凝固后再次向立井內(nèi)進(jìn)行注漿，經(jīng)反復(fù)多次注漿使?jié){液凝固后的上界面高于南北碼巷底，然后將擋水堰高于水泥固塊部分扒除，在付井內(nèi)水泥固塊上做個(gè)斜坡，使副井內(nèi)淋水能順南北碼流出，該段填充深度為13米。3、第三步：對(duì)平地井口處理，防止漏風(fēng)、漏雨及人物墜落，平地井口要用工字鋼梁或廢舊道軌搭設(shè)篦子，并在上面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，同時(shí)在鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)雨布密封，最后要在井口周圍用1.5米高的柵欄進(jìn)行圍擋，并在明顯位置設(shè)置警示標(biāo)志。4、第四步：矸石填充，工作面回采過副井80m后，在平地用鏟車向副井井筒內(nèi)傾倒煤矸石的方式對(duì)主井筒進(jìn)行充填，充填至第四系下界面以下20 m位置，該段填充深度為225.5米。225.5m = 298m（井深）-39.5（第四系厚度）-20 m（充填至第四系下界面以下20 m位置）-13 m（下部已填充段）。5、第五步：第四系阻水段填充，阻水段即從第四系下界面以下20米位置向