燒結(jié)廠一燒電除塵改造工程

1、武鋼燒結(jié)廠一燒電除塵改造工程煙道接口實(shí)施方案武鋼華德環(huán)保工程技術(shù)有限公司2014年8月8日目 錄一、編制依據(jù)、原則、 二、工程概況三、碰口施工前準(zhǔn)備工作四、碰口施工方案 五、施工技術(shù)要求 六、安全措施 第一章 方案依據(jù)、原則一、編制依據(jù)1.1施工圖1.2甲方提出的接口時(shí)間要求1.3現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼質(zhì)管道焊接與驗(yàn)收1.4 公司的設(shè)備機(jī)具、勞動(dòng)力資源及施工能力；1.5 施工現(xiàn)場(chǎng)自然條件二、編制原則1、利用燒結(jié)廠大修停機(jī)時(shí)間進(jìn)行接口，確保不影響正常生產(chǎn)。2、依據(jù)各項(xiàng)施工有關(guān)規(guī)定，保證施工順利、安全結(jié)束。3、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保

2、生產(chǎn)的運(yùn)行安全可靠，搞好環(huán)境保護(hù)、安全、衛(wèi)生。第二章 工程概況本改造工程位于武鋼燒結(jié)廠一燒（新區(qū)）車間，三套系統(tǒng)均采用布袋除塵，除塵系統(tǒng)包括袋式除塵器、刮板機(jī)、煙道、斗提機(jī)、灰倉(cāng)及輸灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、空壓站、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。除塵煙氣由進(jìn)口煙道進(jìn)入除塵器，通過(guò)袋室濾袋的過(guò)濾作用過(guò)濾粉塵，粉塵用脈沖閥清灰落至灰斗，再經(jīng)輸灰系統(tǒng)集中處理，干凈煙氣從出口煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。改造具體內(nèi)容如下：機(jī)尾電除塵系統(tǒng)改造：新建一套布袋除塵系統(tǒng)與原電除塵器串聯(lián)使用，包含更新風(fēng)機(jī)電機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)，新系統(tǒng)控制；老風(fēng)機(jī)及電機(jī)拆除等。整粒除塵系統(tǒng)改造：新建一套完整的布袋除塵系統(tǒng)，包含風(fēng)機(jī)電機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)，新系統(tǒng)控制；原電除塵

3、器、風(fēng)機(jī)及電機(jī)拆除等。原料除塵系統(tǒng)改造：新建一套完整的布袋除塵系統(tǒng)，包含風(fēng)機(jī)電機(jī)、設(shè)備更換，新系統(tǒng)控制；原電除塵器、風(fēng)機(jī)及電機(jī)拆除等。工程施工分三個(gè)作業(yè)區(qū)域：機(jī)尾改造區(qū)、整粒改造區(qū)、配料改造區(qū)。工程建設(shè)期間不影響現(xiàn)有的正常生產(chǎn)，確保工廠現(xiàn)有生產(chǎn)能力的發(fā)揮，經(jīng)濟(jì)效益不受影響。第三章 接口施工前的準(zhǔn)備工作一、組織準(zhǔn)備武鋼華德環(huán)保一燒電除塵項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織，勞務(wù)分包方宏信置業(yè)負(fù)責(zé)具體實(shí)施。各項(xiàng)組織管理工作如下：1、華德環(huán)保項(xiàng)目經(jīng)理部總負(fù)責(zé)，做好接口的協(xié)調(diào)工作。2、燒結(jié)廠負(fù)責(zé)停機(jī)、確認(rèn)及監(jiān)督。4、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)施工過(guò)程監(jiān)督。5、勞務(wù)分包宏信負(fù)責(zé)組織人員和設(shè)備機(jī)具。二、組織機(jī)構(gòu)：為保證碰口作業(yè)能順利、安

4、全投入運(yùn)行，特成立“碰口施工小組”，其具體組成如下：現(xiàn)場(chǎng)施工指揮：段國(guó)柱現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)：賀義明現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)：陳宬現(xiàn)場(chǎng)施工小組：專業(yè)施工班組現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人：陳宬具體時(shí)間為： 年 月 日第四章、大修期間碰口施工方案一燒大修時(shí)間預(yù)計(jì)從10月10日開始，共16天時(shí)間。具體大修時(shí)間待燒結(jié)廠明確。甲方應(yīng)提前一個(gè)星期通知施工單位具體停機(jī)大修時(shí)間。大修期間及停機(jī)接口工作內(nèi)容、日期如下表所示：接點(diǎn)時(shí) 間機(jī)尾配料整粒大修期間10.1010.261，新建煙道與原煙道接口處三通安裝完成，用盲板封堵，不影響原有煙道使用。2，原有消音器拆除。1，新建煙道與原煙道接口處三通安裝完成，用盲板封堵，不影響原有煙道使用。2，新、舊

5、風(fēng)機(jī)電機(jī)更換，新風(fēng)機(jī)與原煙道連接完成。3，新變頻器安裝、接線、調(diào)試完成（由設(shè)備廠家施工）。4，高壓柜改造完成（電氣樓）。1，新建煙道與原煙道接口處三通安裝完成，用盲板封堵，不影響原有煙道使用。12.20切換新舊煙道，封堵舊煙道接口。（停機(jī)時(shí)間約36小時(shí)）2015年1月份切換新舊煙道，封堵舊煙道接口。（停機(jī)時(shí)間約36小時(shí)）2015年2月份切換新舊煙道，封堵舊煙道接口。（停機(jī)時(shí)間約36小時(shí)）備注1， 新建風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)。2， 更換風(fēng)機(jī)、電機(jī)，變頻器。3， 新建布袋除塵設(shè)備，4， 保留原電除塵器設(shè)備。5， 新建電氣室（包括變頻器室、低壓室、plc室）。6， 拆除原風(fēng)機(jī)及基礎(chǔ)。1， 利用舊風(fēng)機(jī)、電機(jī)基

6、礎(chǔ)。2， 更換風(fēng)機(jī)、電機(jī)，變頻器。3， 新建布袋除塵設(shè)備。4， 拆除原電除塵設(shè)備。5， 利用原電氣室。6，1， 新建風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)。2， 更換風(fēng)機(jī)、電機(jī)，變頻器。3， 新建布袋除塵設(shè)備，4， 拆除原電除塵器設(shè)備。5， 新建電氣室（包括變頻器室、低壓室、plc室）。6， 拆除原風(fēng)機(jī)及基礎(chǔ)。一、碰口準(zhǔn)備工作：1，碰口準(zhǔn)備工作完成：包括高空作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)完成、三通制作完成、起重設(shè)備就位、作業(yè)人員安全設(shè)施齊全。碰口施工前備足碰口所用材料及設(shè)備，并進(jìn)行檢查核實(shí)。并保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。碰口作業(yè)人員全部到位。二、大修期間碰口作業(yè)時(shí)間、順序及安排：1010-10.1510.16-10.2010.21-10.26機(jī)

7、尾1，拆除消音器，拆除煙道保溫層，2天2，切割原煙道，12小時(shí)3，安裝三通1天；三通與煙囪和風(fēng)機(jī)管道連接，3天。配料1，舊風(fēng)機(jī)、電機(jī)拆除，1天,2，新風(fēng)機(jī)、電機(jī)安裝，2天,3，高壓柜改造2天4，新變頻器安裝、電纜敷設(shè)、接線，5天（變頻器廠家負(fù)責(zé)施工）1，切割原煙道兩處，1天2，安裝三通，2天3，風(fēng)機(jī)與煙道連接。2天變頻器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)調(diào)試整粒1，切割原煙道兩處，1天2，安裝三通，3天3，風(fēng)機(jī)與煙道連接。2天人數(shù)30226 三、煙道切換作業(yè)時(shí)間及安排：1， 12月20日左右，機(jī)尾申請(qǐng)切換工作。切換作業(yè)前所有新建設(shè)施完工并調(diào)試完成。向業(yè)主申請(qǐng)36小時(shí)，對(duì)煙道進(jìn)行切換作業(yè)：拆除盲板，與新建煙道連接；拆

8、除舊煙道，用盲板進(jìn)行封堵。2， 2015年1月，配料申請(qǐng)切換工作。切換作業(yè)前所有新建設(shè)施完工并調(diào)試完成。向業(yè)主申請(qǐng)36小時(shí)，對(duì)煙道進(jìn)行切換作業(yè)：拆除盲板，與新建煙道連接；拆除舊煙道，用盲板進(jìn)行封堵。3， 2015年2月，整粒申請(qǐng)切換工作。切換作業(yè)前所有新建設(shè)施完工并調(diào)試完成。向業(yè)主申請(qǐng)36小時(shí)，對(duì)煙道進(jìn)行切換作業(yè)：拆除盲板，與新建煙道連接；拆除舊煙道，用盲板進(jìn)行封堵。第五章 施工技術(shù)要求1、拆除煙道施工前，先對(duì)將要施工的煙道進(jìn)行徹底放空，并達(dá)到安全碰口要求，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)后方可開始施工。2、煙道管道組對(duì)焊接（1）管線碰口焊接采用焊接，焊接應(yīng)符合現(xiàn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（g

9、b5023698）規(guī)定。（2）管道坡口形式采用“v”型坡口，（坡口角705）,彎頭的坡口形式除采用外坡口外，另需加工15的內(nèi)坡口，純邊為2mm。（3）管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力對(duì)口，當(dāng)采用斜口時(shí)其偏轉(zhuǎn)角不宜大于3。（4）管道焊接應(yīng)采用多層焊接。施焊時(shí)，層間溶渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查。合格后，方可進(jìn)行下一層焊接。兩層焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開2030mm。（5）碰口施工盡量先預(yù)制，不得直接在進(jìn)行生產(chǎn)的管線與上動(dòng)火。4、焊縫檢查焊接完畢后，立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，并進(jìn)行焊縫外觀檢查和100射線照相檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)（sy4109-2005）執(zhí)行，ii級(jí)為合格。第六章 安全措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為了確保安全生產(chǎn)，特采取以下安全措施及規(guī)定：1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，預(yù)先提出動(dòng)火申請(qǐng)，辦理動(dòng)火許可證，主動(dòng)接受上級(jí)安全主管部門的監(jiān)督管理。2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須穿勞保制服，佩戴上崗證、監(jiān)護(hù)人員不在現(xiàn)場(chǎng)不能施焊，無(wú)動(dòng)火票不能施焊，施工人員應(yīng)是經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)過(guò)硬的管工、焊工。3、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)安全工作，并進(jìn)行安全監(jiān)督管理，嚴(yán)格禁止各類違反安全操作規(guī)范的行為發(fā)生。4、現(xiàn)場(chǎng)每處碰口點(diǎn)配備8kg干粉滅火器5個(gè)，35kg滅火