機(jī)械制造概論?？?4分

1、2016年秋|機(jī)械制造概論|?？疲ㄔ嚲恚?主運(yùn)動(dòng)不是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床有（）車床(B)磨床14（ 牛頭C）刨床(D)鉆床（）用來(lái)減少車刀與工件已加工表面之間的 摩擦J | （增大前A）角J| （減小前B）角丁（ 減小副C）偏角C(增大副D)偏角3砂輪的組織表示砂輪中（）（磨料、結(jié)合劑和氣孔間的重量A）比例(B)氣孔占有體積的百分?jǐn)?shù)(C)磨料占有重量的百分?jǐn)?shù)C (磨料、結(jié)合劑和氣孔間的體積D）比例4鉆、擴(kuò)、鉸三種加工方法中，加工精度最高的是（）鉸B）（無(wú)法直接C）比較(D)5實(shí)體材料上加工孔，一般加工方法是（）A(鏜rB)(磨(拉C)削l :D)(鉆6硬質(zhì)合金刀具的前角（）高速鋼刀具的刖角(大于或A

2、)譬r.等于(B)小于(C)大于D)等于7 大批量鉆孔時(shí)，防止引偏一般采用（）鉆模板鉆孔(B)劃線鉆孔先鉆中心孔再鉆孔C）（用較大的切削用量D）鉆孔8 退火一般安排在（）J | （粗加工之A）后r(毛坯制造B)之后仁(精加工之C)后(半精加工D)之后9 粗加工選擇切削用量的基本原則是（）（在單位時(shí)間內(nèi)切除盡量少的加工A）余量(B)選取小的切削深度(C)選取大的切削深度(D)選取大的切削速度1 精加工時(shí)，應(yīng)選用（）進(jìn)行0. 冷卻（溫度較高的水A）溶液(B)乳化液(C)水溶液(D)切削油1數(shù)控機(jī)床主要適用的場(chǎng)合是1. （）中等精度的定型產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)定型產(chǎn)品的大批量C）生產(chǎn)D)修配加工1 鏜削

3、加工的工藝特點(diǎn)有（ ）2.（生產(chǎn)率高A（孔的表面粗糙度比鉆B）孔低(C)宜加工較小的孔(D)孔系的加工1在外圓磨床上磨削高精度軸類零件時(shí)，磨床頭架主軸前端所裝的前頂尖3.應(yīng)（）(和撥盤(pán)一起均固定A不動(dòng)r(與工件一起同速轉(zhuǎn)B)動(dòng)r(與撥盤(pán)一起冋速轉(zhuǎn)C)動(dòng)仁(不轉(zhuǎn)動(dòng)，但撥盤(pán)轉(zhuǎn)D)動(dòng)1計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程編制中的派生法，其工藝基礎(chǔ)是 ()r（ 數(shù)據(jù)庫(kù)A技術(shù)（ 成組技B)術(shù)（C）技術(shù)計(jì)算機(jī)T(決策技D)術(shù)1基準(zhǔn)是（）5.(A工件上與機(jī)床接觸的點(diǎn)(B)工件的運(yùn)動(dòng)中心(用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素關(guān)系的點(diǎn)、線、C)面（在工件上特意設(shè)計(jì)的測(cè)量點(diǎn)D）1 大批量切削加工可以采用下列機(jī)床6. （）（ 全自動(dòng)A）機(jī)床|

4、（ 普通機(jī)B）床（ 專用機(jī)C）床J| （數(shù)控機(jī)17.D）床汽車、拖拉機(jī)、滾動(dòng)軸承等產(chǎn)品所采用的裝配生產(chǎn)類型主要是單件生產(chǎn)（各種類型B）均有（大批大量C）生產(chǎn)D)小批生產(chǎn)1 積屑瘤很不穩(wěn)定，時(shí)生時(shí)滅，在（）產(chǎn)生積屑瘤有一定好處，在（）19.&時(shí)必須避免積屑的產(chǎn)生。（）C(精加工，粗加A工r(粗加工，半精B)加工n(粗加工，精加C)工仁(半精加工，粗D）加工宜作粗基準(zhǔn)的表面是（）C(平整、光潔、面積足夠大的不加工A表面（待加工表面B）(C)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D)已加工表面21.工藝過(guò)程指的是（）2主運(yùn)動(dòng)是由工件執(zhí)行的機(jī)床有0. （）rA)(車床B)(磨床1C)(鏜床仁(牛頭D)刨床(A)從原材料到成品的過(guò)程

5、r (B)所有切削加工過(guò)程r (直接改變零件形狀、尺寸和性能的C）過(guò)程（毛坯制造過(guò)程和切削加工過(guò)程的總D）和22.車平面主要適用于（）r(軸類零件上的A)端面(箱體類零件的B)平面r(鑄鐵件上的平C)面3.(）4.5.（窄長(zhǎng)的平面D）合適選擇為精基準(zhǔn)的表面有B)不加工的表面（ 加工余量大的 表面(加工余量小的C)表面D)(設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（）時(shí)，選用軟的仁A(精磨r?(磨削硬材B)料r(磨削軟材C)料I(磨削斷續(xù)D)表面砂輪2下列刀具材料中，適宜制作形狀復(fù)雜機(jī)動(dòng)刀具的材料是（）（ 合金工具鋼A16（ 人造聚晶金B(yǎng)）剛石256.(C)高速鋼硬質(zhì)合金鋼(）時(shí)，刖角應(yīng)選仁(加工脆性材A料仁(加工塑性材B)料

6、(脆性或塑性大些材料C)（工件材料硬D）度高2 主要影響切屑流岀方向的刀具角度為7. （）丁|（主A）偏角（ 后B）角（ 刖C）角（ 刃D）傾角2 車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為減小其彎曲變形宜用8. ()1(小的主A偏角(中等主B)偏角r(大的主C)偏角仁(零主偏D)角2 切削鑄鐵和青銅等脆性材料時(shí)產(chǎn)生切屑形態(tài)為9. （）（帶狀切屑或帶狀A(yù)）切屑(B)崩碎切屑(C)節(jié)狀切屑(D)帶狀切屑3 工件以外圓柱面在長(zhǎng) V形塊上定位時(shí)，限制了工件幾個(gè)自由度 （）TT|（3A）個(gè)（5B）個(gè)（6C）個(gè)(D)個(gè)43 有色金屬外圓表面精加工時(shí)一般選用1. （）（車削AB）磨削銑削C）（ 無(wú)心D）磨削3 軸類零件在各道工序中均

7、采用中心孔作定位基準(zhǔn)，是符合2 （）（基準(zhǔn)重合A）原則（互為基準(zhǔn)B）原則?。ɑ鶞?zhǔn)統(tǒng)一C）原則（ 自為基準(zhǔn)D）原則3 減小主偏角，（）3.匚廠| （利于避免工件產(chǎn)生變形和A）振動(dòng)（使刀具壽命降低B）(C)使刀具壽命得到提高(D)對(duì)切削加工沒(méi)影響3鏜床上鏜孔特別適用于 （）仁(大的平行A孔系仁(相互垂直B)孔系r(小孔系C)(空間位置D)孔系3數(shù)控機(jī)床常用于（）5.r(剛性自動(dòng)線中A)r(大批大量零件的加工B)(形狀簡(jiǎn)單的零件C)r(多品種小批量零件的D)加工3加工$ 100的孔，常采用的加工方法是6.（）AB) rC)c( 孔( 孔( 孔(鉸 擴(kuò) 鉆 鏜D)孔3數(shù)控機(jī)床最適于加工（）7.仁A(大

8、批量生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單的零件(B)大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件仁：(中、小批量生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單的C)零件(中、小批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的D)|零件3在實(shí)體材料上加工精度較高的小孔，一般加工方法是& （）仁A)(鏜鉆一一仁(鉆一一B)拉削r(鉆一一C)鉸(鉆一一D)磨3下列齒輪齒形加工方法中屬于精加工的是9.（）3（弟 uA）齒（ 銑B）齒J |（滾C）齒（ 插D）齒4 一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地，對(duì)一個(gè)（或同時(shí)加工幾個(gè)）工件所 .連續(xù)完成的那部分機(jī)械加工工藝過(guò)程稱為（）rA)(步工(工B)位c(工C)序r(安D)裝4 零件圖樣中采用的基準(zhǔn)稱為1. （）（ 測(cè)量A）基準(zhǔn)（ 設(shè)計(jì)B）基準(zhǔn)27（ 定位C）基準(zhǔn)（ 工

9、序D）基準(zhǔn)4 組成機(jī)器的基本單元是2 （）（ 合A）件（ 零B）件（ 部C）件（ 組D）件4 劃分加工工藝階段應(yīng)遵循的原則之一是3 （）（ 基準(zhǔn)重合A丁（ 六點(diǎn)定位B）原則（粗精加工C）分開(kāi)基準(zhǔn)統(tǒng)4 工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，刀具軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的機(jī)床是4（）A(床磨（7(車B)床r(鉆C)床j(銑D)床4在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有& （）(刖A角C(刃B)傾角(后C)角(主D）偏角4 零件機(jī)械加工工藝過(guò)程組成的基本單元是6.()（工A序J (安 B)裝（工 C）步D)(刀走4軸類零件定位用的頂尖孔是屬于7.()r(輔助A)基準(zhǔn)r(自為B)基準(zhǔn)(精基C)準(zhǔn)（ 粗基D）準(zhǔn)4鉆孔有兩種基本方式，其一是鉆頭不轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)，這種加工方式容易產(chǎn)& 生（）誤差（軸線歪斜和錐A）度(B)錐度(C)軸