圓管涵分項(xiàng)施工方案

1、圓管涵分項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)1、南水北調(diào)巡線(xiàn)路工程第二標(biāo)段施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙；2、JTG/T F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求；3、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)范以及國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 4、本標(biāo)段涵洞根據(jù)填土高度、地質(zhì)條件、匯水面積、既有涵情況采用圓管涵、蓋板涵。涵洞孔徑根據(jù)灌溉、排水、清淤需要確定。涵洞設(shè)計(jì)的水文計(jì)算采用公路涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則 （JTG/TD65-04-2007）及公路工程水文勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTG C30-2007）中的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算，涵洞孔徑及流水面標(biāo)高主要根據(jù)水流流量和當(dāng)?shù)厮块T(mén)及有關(guān)單位意見(jiàn)確定設(shè)計(jì)。5、我公司組織的現(xiàn)場(chǎng)踏勘和多年類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；6、

2、投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力；7、建設(shè)單位對(duì)本工程工期、質(zhì)量、安全、文明、環(huán)境等方面的要求。1.工程概況本標(biāo)段為第二標(biāo)段，起點(diǎn)為西甘池隧道出口，樁號(hào)K15+000，終點(diǎn)為閻東路段，樁號(hào)K38+900，設(shè)有斷鏈4處（K19+450= K19+453.149；K23+380= K23+385.956；K28+370= K28+393.03；K32+720= K32+721.767），路線(xiàn)修筑長(zhǎng)度約23.9公里。包含道路工程、橋涵工程、交通工程及沿線(xiàn)設(shè)施、照明工程、綠化工程。圓管涵分為單孔鋼筋混凝土圓管涵 一字式、單孔鋼筋混凝土圓管涵 跌水井式、單孔鋼筋混凝土圓管涵 八字式、雙孔鋼筋混凝土圓管涵

3、 八字式、雙孔鋼筋混凝土圓管涵 跌水井式、三孔鋼筋混凝土圓管涵 一字式、三孔鋼筋混凝土圓管涵 八字式。2.工程數(shù)量及結(jié)構(gòu)子目號(hào)子目名稱(chēng)單位數(shù)量K20+325.768單孔鋼筋混凝土圓管涵 一字式（0.75m）(新建)m27.28K20+458.917單孔鋼筋混凝土圓管涵 一字式（0.75m）（新建）m 20.18K20+504.637單孔鋼筋混凝土圓管涵 一字式（1m）（兩側(cè)接長(zhǎng)）m13.14K20+523.537單孔鋼筋混凝土圓管涵 八字式（1m）（兩側(cè)接長(zhǎng)）m12.1K20+664.129單孔鋼筋混凝土圓管涵 八字式（0.75m）(新建)m20.18K21+156.067單孔鋼筋混凝土圓管涵

4、 跌水井式（0.4m）（右側(cè)接長(zhǎng)）m18.16K21+336.067單孔鋼筋混凝土圓管涵 跌水井式（0.4m）(右側(cè)接長(zhǎng))m18.16K21+486.089單孔鋼筋混凝土圓管涵 跌水井式（0.4m）（右側(cè)接長(zhǎng)）m22.2K21+606.067單孔鋼筋混凝土圓管涵 跌水井式（0.4m）（右側(cè)接長(zhǎng)）m20.18K24+059.236單孔鋼筋混凝土圓管涵 八字式（0.75m）(新建)m18.16K24+135.230單孔鋼筋混凝土圓管涵 八字式（0.75m）(右側(cè)接長(zhǎng))m16.14K24+242.236單孔鋼筋混凝土圓管涵 八字式（0.75m）(新建)m21.22K24+255.336單孔鋼筋混凝土

5、圓管涵 八字式（0.75m）(新建)m21.22K24+657.736單孔鋼筋混凝土圓管涵 八字式（0.75m）(新建)m18.16K24+839.817單孔鋼筋混凝土圓管涵 一字式（0.75m）(新建)m21.223.施工安排計(jì)劃工期安排如下：開(kāi)工日期：2015年4月20日完工日期：2015年5月25日2.2主要管理人員及勞動(dòng)力（見(jiàn)人員配備情況一覽表）2.3工程材料(見(jiàn)工程材料準(zhǔn)備情況一覽表)2.4機(jī)械設(shè)備配備(見(jiàn)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表)3.施工方法本涵施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線(xiàn)基坑開(kāi)挖涵底支撐砌筑涵管基礎(chǔ)施工管節(jié)安裝八字墻（一字墻）涵背填土。3.1施工測(cè)量開(kāi)工前期測(cè)定鋼筋砼管涵中線(xiàn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)

6、點(diǎn)，測(cè)定管道中心時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線(xiàn)段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁；在灌筑砼基礎(chǔ)前、管道鋪設(shè)前，及時(shí)校測(cè)管道中心線(xiàn)及高程樁的高程。3.2基坑開(kāi)挖1.采用機(jī)械開(kāi)挖, 開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開(kāi)挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方,基坑開(kāi)挖直接放坡開(kāi)挖，一般放坡坡度為1:1，基坑開(kāi)挖超過(guò)2m深時(shí)要做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方，并沿基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄。2.基坑開(kāi)挖完畢后，檢查高程和開(kāi)挖寬度，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后及時(shí)進(jìn)行下一道工序。3.3涵底支撐砌筑1.砌筑砂漿嚴(yán)格控制水灰比。2.人工砌筑，用擠漿法施工，砂漿必須搗插密實(shí)。3.砌筑時(shí)，內(nèi)外砌塊交錯(cuò)連成一體。砌筑上層時(shí)，避免振動(dòng)下層砌塊

7、；砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面進(jìn)行清掃和濕潤(rùn)。3.4涵管基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C20，采用商品混凝土，砼輸送車(chē)運(yùn)送到施工場(chǎng)地。混凝土管基和包封砼分兩次澆筑。支模采用木模板，并釘小方柱用以固定。澆筑砼時(shí)，模內(nèi)雜物清理干凈，不得埋入砼中。恢復(fù)軸線(xiàn)進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求，報(bào)監(jiān)理工程師簽證。澆筑50cm厚平基混凝土（出水口、進(jìn)水口為1m厚）。待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后平基砼面上進(jìn)行鑿毛處理，以便與包封砼產(chǎn)生較好的結(jié)合面。3.5安裝管節(jié)澆筑包封砼管節(jié)提前在廠(chǎng)家預(yù)制，利用平板車(chē)將預(yù)制管節(jié)運(yùn)輸?shù)胶词┕?chǎng)地，用人工配合吊車(chē)進(jìn)行管節(jié)安裝。1.穩(wěn)管在平基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上后進(jìn)行，以免破壞

8、平基。對(duì)管時(shí)，采用邊線(xiàn)法和中線(xiàn)法兩種方法控制管道中心線(xiàn)。穩(wěn)管前將管子內(nèi)外清掃干凈；穩(wěn)管時(shí)根據(jù)高程線(xiàn)認(rèn)真掌握高程。2.安排專(zhuān)人指揮，用吊車(chē)吊裝混凝土管節(jié)。吊索應(yīng)準(zhǔn)確置于吊點(diǎn)，吊具應(yīng)安裝牢固，管子起吊應(yīng)平穩(wěn)，吊速應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得突然制動(dòng)。3.落管后用預(yù)制鍥塊在管兩側(cè)將管節(jié)卡牢、固定。穩(wěn)管后立即對(duì)各管節(jié)進(jìn)行調(diào)整，確保涵管軸線(xiàn)準(zhǔn)確，涵身順直。管內(nèi)底高程允許偏差正負(fù)10mm；中心允許偏差10mm；相鄰管節(jié)錯(cuò)口不得大于3mm。4. 涵洞全長(zhǎng)范圍內(nèi)，每46米設(shè)置一道沉降縫；管節(jié)接頭和沉降縫用瀝青浸制過(guò)的瀝青麻絮填塞，外面裹兩道滿(mǎn)涂熱瀝青的油毛氈。順管涵長(zhǎng)度方向周?chē)O(shè)置粘土層，厚20。

9、（注：跌水井式圓管涵管節(jié)接頭部位要用C30砼現(xiàn)澆套環(huán)，內(nèi)附鋼筋；外面裹兩道滿(mǎn)涂熱瀝青的油毛氈）5管道采用鋼筋混凝土砼管，管節(jié)在對(duì)頭拼接時(shí)，填塞縫隙的麻絮，上半圈應(yīng)從外往里填塞，下半圈應(yīng)從里往外填塞。 6.混凝土管安裝就位并經(jīng)認(rèn)真調(diào)整后，立即進(jìn)行砼模板的制作支護(hù)。7.包封砼澆筑必須分層振搗密實(shí)，特別在涵管的胸腔以下時(shí)，要確保管節(jié)周邊砼飽滿(mǎn)密實(shí)。3.6附屬結(jié)構(gòu)（1）端墻、帽石及基礎(chǔ)采用C20砼；翼墻、河床鋪砌、截水墻、錐體采用M7.5漿砌片石。（2）漿砌片石施工時(shí)，片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌塊間應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)滿(mǎn)鋪，豎縫砂漿

10、應(yīng)先在砌石側(cè)面鋪放一部分，然后石塊放好后填滿(mǎn)搗實(shí)。在砌筑片石時(shí)不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。漿砌片石砌縫寬度不大于4cm，砌完后外形美觀(guān)、平整。在砂漿初凝后，用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7天。 八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按標(biāo)準(zhǔn)檢查2 平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程（mm 20 水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4 底面高程（mm）505豎直度或坡度（%）0.5 吊垂線(xiàn)：每墻檢查2處6斷面尺寸（mm） 不小于設(shè)計(jì)值 尺量：各墻兩端斷面3.7涵背填土1.填土工作開(kāi)始前，向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)工程開(kāi)工申請(qǐng)，闡明施工方案，技術(shù)措施，

11、填土必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，所用填料嚴(yán)禁有磚頭、砼塊、樹(shù)根、垃圾和腐殖質(zhì)。3.填土分層夯實(shí)或碾壓，并有足夠工作寬度。填土厚度：采用蛙式夯，虛土厚度20cm；采用壓路機(jī)，不超過(guò)30cm，碾壓的重疊寬度不小于20cm。每層填土完畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理抽檢驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層。鋼筋砼管涵頂50cm范圍內(nèi)用蛙式夯夯實(shí)，填土?xí)r管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，高差不超過(guò)30cm，不得使管道位移或損傷。4.安全保證措施1.施工前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，正確選擇施工方法，編制施工計(jì)劃及安全技術(shù)措施，制定操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.參加施工的特種作業(yè)人員,必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格取證后才準(zhǔn)上崗，其他人員也必

12、須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。3.工地內(nèi)要設(shè)安全標(biāo)志，夜間應(yīng)有足夠的照明設(shè)備并不得擅自拆除。 4.砌筑圬工必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)和運(yùn)料走道。嚴(yán)禁從平臺(tái)及邊坡上往下拋滾石頭。5.質(zhì)量保證措施1.所有工序均報(bào)監(jiān)理檢查，監(jiān)理工程師同意后才進(jìn)行下一道工序。2.涵身順直，溝底鋪砌和通道路面應(yīng)密實(shí)平整，涵洞進(jìn)出口與上下游溝槽連接順暢，墻帽及八字墻應(yīng)保證平直，無(wú)翹曲現(xiàn)象。3.所有原材料均符合質(zhì)量要求，砂漿采用機(jī)械拌合，拌和應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。6.文明施工及環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施1. 施工場(chǎng)地布置，生產(chǎn)房、生活房修建，適宜地形布置合理,整齊有序，便于施工。機(jī)具、材料堆碼整齊、場(chǎng)地整潔，無(wú)臟亂差現(xiàn)象。2.合理調(diào)配材料，料場(chǎng)整潔，料具堆碼整齊、穩(wěn)定，各類(lèi)物資分類(lèi)堆放，并有明顯標(biāo)志。儲(chǔ)備數(shù)量適宜，做到工完料凈。3.施工區(qū)標(biāo)牌醒目，辦公室、住房干凈整潔，各類(lèi)規(guī)章制度健全。4.所有工點(diǎn)及生活區(qū)排水暢通，建立必要衛(wèi)生設(shè)施。5.施工要做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，杜絕野蠻施工和違章作業(yè)。6.做到施工文明、語(yǔ)言文明，處理好與地方關(guān)系，樹(shù)立本企業(yè)良好形象。6.2環(huán)境保護(hù)措施在施工中，要認(rèn)真貫徹環(huán)