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文檔簡(jiǎn)介
1、目 錄第一章 拌和站組織與管理機(jī)構(gòu)圖 1第二章 拌和站施工工藝流程圖 2第三章 拌和站質(zhì)量管理制度 3第四章 崗位職責(zé) 6第五章 設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理 13第六章 儀器設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理 27第七章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 30第八章 文檔資料管理制度 39第九章 混凝土拌和站相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 40第十章 混凝土配合比控制和管理制度 41第十一章 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度 42第十二章 原材料質(zhì)量控制措施 43第十三章 拌和站主要管理技術(shù)人員一覽表 49第十四章 拌和站特種作業(yè)人員一覽表 50第十五章 拌和站人員培訓(xùn)記錄 51第十六章 設(shè)備檢定證書(shū)、合格證 57第十
2、七章 拌和站人員從業(yè)資格證書(shū) 58第十八章 混凝土試拌記錄 59第十九章 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)報(bào)告 60第一章 拌和站組織與管理機(jī)構(gòu)圖組織管理機(jī)構(gòu)圖站 長(zhǎng)XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX技術(shù)員XX材料員XXX試驗(yàn)員XX安全員XX質(zhì)量員XX領(lǐng)工員XXX工班長(zhǎng)XXX作業(yè)人員 第二章 拌和站施工工藝流程圖工藝流程圖開(kāi)始施工配合比計(jì)算拌和物拌制結(jié)束混凝土機(jī)械清洗骨料含水率測(cè)試計(jì)量配料不合格合格拌和物溫度、塌落度、含氣量、 擴(kuò)展度原材料溫度測(cè)試和調(diào)控試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)機(jī)械操作員負(fù)責(zé)試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)罐車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)械操作員負(fù)責(zé)工序負(fù)責(zé)人混凝土運(yùn)輸、攪拌第三章 拌和站質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理程序1、水泥、外加劑由供貨方提供產(chǎn)品
3、合格證,試驗(yàn)工程師按規(guī)定進(jìn)行抽檢。砂、石料由材料組主要負(fù)責(zé)控制,按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3通知試驗(yàn)室取樣送檢一次,對(duì)于有疑問(wèn)的砂石料,應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用。2、對(duì)于混凝土的配合比,施工前項(xiàng)目部按程序通知拌和站調(diào)度,并提供需用混凝土的數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位、使用時(shí)間、施工工藝等。拌和站在生產(chǎn)混凝土前,拌和站調(diào)度必須再一次電話聯(lián)系使用單位,確認(rèn)混凝土參數(shù)的正確性。3、拌和站嚴(yán)格按配合比拌料,原則上不允許使用手動(dòng)操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改,只有拌和站技術(shù)人員在試驗(yàn)工程師見(jiàn)證下才能操作,其他任何人不能調(diào)整。4、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度負(fù)責(zé)。試驗(yàn)人
4、員調(diào)整施工配合,必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時(shí),必須加大含水率的檢測(cè)頻率,以保證混凝土的水灰比符合要求。對(duì)于拌和站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土,試驗(yàn)人員應(yīng)在第二盤(pán)對(duì)同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查,包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo),對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土,作業(yè)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測(cè),并及時(shí)向拌和站試驗(yàn)進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測(cè)均要有詳細(xì)的書(shū)面資料,完善試驗(yàn)臺(tái)帳。5、混凝土出廠到管段內(nèi)任何現(xiàn)場(chǎng)位置,必須保證在2小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿?,?duì)于發(fā)生的意外情況,罐車(chē)司機(jī)應(yīng)采取措施在半小時(shí)內(nèi)解決?;炷脸鰪S到入模過(guò)程中,嚴(yán)禁在混凝土中加水,可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。6、混凝土運(yùn)
5、送到現(xiàn)場(chǎng)后,罐車(chē)司機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須確認(rèn)到達(dá)時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須安排及時(shí)卸料,汽車(chē)司機(jī)應(yīng)記錄卸料開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)意外情況,需要推遲使用混凝土?xí)r(或混凝土施工快結(jié)束時(shí)),項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)與拌和站聯(lián)系,否則,由此造成的混凝土浪費(fèi),由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。進(jìn)料管理程序1、進(jìn)料管理程序由材料主任、收料員和試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)執(zhí)行。2、嚴(yán)格計(jì)量制度,任何進(jìn)出拌和站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過(guò)磅,并打印電腦過(guò)磅單。地磅室分材料、分類(lèi)別、分規(guī)格做好數(shù)量臺(tái)帳。材料收方單計(jì)量時(shí)必須由過(guò)磅員和司機(jī)共同簽字,不得補(bǔ)簽,月底交材料主任作為開(kāi)具購(gòu)料計(jì)價(jià)單的依據(jù),技術(shù)負(fù)責(zé)人每月定期或不定
6、期對(duì)磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。3、對(duì)于由供貨商供應(yīng)的材料,進(jìn)場(chǎng)時(shí)由收料人員在地磅室過(guò)磅收方,并核對(duì)隨車(chē)發(fā)料單,當(dāng)隨車(chē)發(fā)料單數(shù)量大于過(guò)磅數(shù)量時(shí),以過(guò)磅數(shù)量為準(zhǔn),當(dāng)隨車(chē)發(fā)料單數(shù)量小于過(guò)磅數(shù)量時(shí),以隨車(chē)發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。4、大堆料收方時(shí),對(duì)大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控,如發(fā)現(xiàn)來(lái)車(chē)含水量過(guò)重,收料人員要令車(chē)輛暫在一旁停放,待正常后再過(guò)磅,多次出現(xiàn)此類(lèi)情況,給予警告,或不給其過(guò)磅驗(yàn)收,必要時(shí)可結(jié)合方量和過(guò)磅雙重計(jì)量收方的辦法。拌和站試驗(yàn)工程師,結(jié)合不同情況,要做好多種實(shí)際大堆料的堆密度,按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。5、拌和站內(nèi)所有砂石料、水泥等須出庫(kù)過(guò)磅,必須經(jīng)拌和站站長(zhǎng)、同意簽認(rèn),看守人員及過(guò)磅人員才能放行
7、。否則,按照違紀(jì)處理。計(jì)劃調(diào)度管理程序1、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃,測(cè)算出當(dāng)月各類(lèi)砼生產(chǎn)批量(砼標(biāo)號(hào)、計(jì)劃使用時(shí)間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等)及總量,在25日前將砼耗用計(jì)劃報(bào)送拌和站。2、每日下午4:00前,由各項(xiàng)目部指定人員以電話形式報(bào)送次日砼使用計(jì)劃。拌和站調(diào)度匯總各隊(duì)使用計(jì)劃后,由拌和站副站長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際安排次日混凝土生產(chǎn),并由調(diào)度電話通知各項(xiàng)目部。次日生產(chǎn)混凝土,原則上按通知時(shí)間進(jìn)行,對(duì)于確實(shí)需要變更的,由生產(chǎn)副站長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。3、大方量砼使用計(jì)劃提前三天電話報(bào)送拌和站。4、月度計(jì)劃報(bào)送時(shí)必須同時(shí)報(bào)送書(shū)面材料(經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可)和電子版材料(Excel表格);電
8、話報(bào)送的生產(chǎn)計(jì)劃在混凝土生產(chǎn)時(shí),必須由項(xiàng)目部補(bǔ)辦“次日混凝土使用申請(qǐng)單”,由第一車(chē)砼罐車(chē)司機(jī)帶回交拌和站。5、拌和站生產(chǎn)混凝土前,需再次與混凝土使用單位聯(lián)系,確認(rèn)混凝土的標(biāo)號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝。項(xiàng)目部在混凝土施工快結(jié)速時(shí),提前預(yù)測(cè)實(shí)際混凝土數(shù)量并通知拌和站及時(shí)調(diào)整,若拌和站未接到通知或通知時(shí)已經(jīng)投料攪拌,所造成的超出實(shí)際用量部分由項(xiàng)目部承擔(dān)。生產(chǎn)管理程序1、根據(jù)項(xiàng)目部混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排,保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)。2、拌和站站長(zhǎng)有權(quán)對(duì)所有員工(包括各類(lèi)司機(jī))進(jìn)行考核,有權(quán)要求更換不合格的人員。3、隨時(shí)掌握各種材料的庫(kù)存量,督促相關(guān)部門(mén)進(jìn)行材料供
9、應(yīng),避免停工待料現(xiàn)象;應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保養(yǎng)維修情況,督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修,保證混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序1、混凝土運(yùn)輸罐車(chē)出站前,拌和站機(jī)手應(yīng)與罐車(chē)司機(jī)辦理數(shù)量簽認(rèn)手續(xù),包括本車(chē)混凝土數(shù)量、使用地點(diǎn)等,罐車(chē)司機(jī)按質(zhì)量管理程序和計(jì)劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單,否則,由此造成的數(shù)量損失罐車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)。2、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土數(shù)量,由項(xiàng)目部指定人員進(jìn)行簽認(rèn)(原則上為值班領(lǐng)工員),簽認(rèn)時(shí),應(yīng)核對(duì)混凝土送貨單(攪拌樓電腦打印,一式三份)進(jìn)行核對(duì),包括混凝土出廠時(shí)間、數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位等,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行簽認(rèn),并預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余二份由罐車(chē)司機(jī)自存一份,另
10、外一份帶回交拌和站。第四章 崗位職責(zé)拌和站站長(zhǎng)崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)拌和站的整體設(shè)計(jì)和組建,組織拌和站布局和生產(chǎn)設(shè)備的安裝和調(diào)試工作,對(duì)混凝土拌和站進(jìn)行全面控制管理。2.負(fù)責(zé)拌和站組織機(jī)構(gòu)的建立健全,制定相關(guān)管理制度確保實(shí)施。3.完善并落實(shí)崗位責(zé)任制,定機(jī)定崗,責(zé)任到人,從拌和站生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行責(zé)任劃分和人員考核。4.負(fù)責(zé)審核設(shè)備、原材料采購(gòu)計(jì)劃,混凝土生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃等相關(guān)計(jì)劃。5.負(fù)責(zé)組織實(shí)施完成拌和站混凝土生產(chǎn)任務(wù),保證拌和站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)全過(guò)程安全、環(huán)境運(yùn)行控制和職業(yè)健康運(yùn)行控制,對(duì)拌和站的安全、質(zhì)量、環(huán)保等各項(xiàng)工作負(fù)責(zé)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1、質(zhì)量負(fù)責(zé)人在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真
11、貫徹執(zhí)行上級(jí)頒布的有關(guān)施工方面對(duì)混凝土方面的指令、指示、規(guī)范等2、監(jiān)督指導(dǎo)試驗(yàn)工程師對(duì)混凝土的原材料的抽樣檢測(cè)、砼配比的制定、出場(chǎng)砼產(chǎn)品參數(shù)的測(cè)定、砼試件制作、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)等3、協(xié)助站長(zhǎng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算工作,提供各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。4、根據(jù)原材料含水率、砼試件的各項(xiàng)參數(shù)等及時(shí)調(diào)整砼產(chǎn)品的配比,在滿足用戶要求的前提上,不斷降低砼成本。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、監(jiān)督、檢查綜合班維修人員對(duì)拌和站開(kāi)盤(pán)前后的維護(hù)、保養(yǎng)。2、監(jiān)督、檢查綜合班機(jī)手人員的操作,嚴(yán)格按照拌和站安全操作規(guī)程的要求經(jīng)常監(jiān)督、檢查。3、經(jīng)常掌握拌和站的設(shè)備狀況,根據(jù)生產(chǎn)安排,利用施工間隙合理安排施修。4、生產(chǎn)當(dāng)中拌和站發(fā)生故障協(xié)同綜合班進(jìn)行故障判斷
12、,給綜合班維修人員提供技術(shù)支持。5、對(duì)綜合班為保障拌和站正常運(yùn)行需要的油料、更換維修配件、備件、工具等采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行審核。6、定期檢查材料目標(biāo)量與實(shí)際量偏差,發(fā)現(xiàn)超過(guò)偏差規(guī)定值,及時(shí)進(jìn)行調(diào)較。材料人員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)材料的組織供應(yīng),密切聯(lián)系試驗(yàn)室,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé),并根據(jù)月、周施工計(jì)劃,以及每天的施工進(jìn)度及時(shí)組織材料供應(yīng)。2、負(fù)責(zé)對(duì)供貨方結(jié)算,結(jié)算以收料人員簽認(rèn)的有效磅單為準(zhǔn)。3、負(fù)責(zé)大堆料總體數(shù)量控制,防止多進(jìn)。組織每月(半月)對(duì)大堆料、水泥、粉煤灰、礦粉等進(jìn)行清算盤(pán)點(diǎn),核算盈虧,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)找出漏洞。盤(pán)點(diǎn)應(yīng)有技術(shù)、財(cái)務(wù)人員參加,并將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果匯報(bào)拌和站站長(zhǎng),作為對(duì)收料人員獎(jiǎng)懲的依據(jù)。4、全部大
13、堆料重量驗(yàn)收應(yīng)以地磅為準(zhǔn)。地磅應(yīng)按照國(guó)家規(guī)定按期校驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)有較大誤差時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行效正。5、砂石料進(jìn)場(chǎng)首先目測(cè)外觀質(zhì)量,確定其級(jí)配、規(guī)格、粒徑、含泥量、粉塵量等是否符合要求,卸車(chē)完畢檢查整體質(zhì)量是否一致,不合格的拒收。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥仔細(xì)核對(duì)其出廠合格證及三天強(qiáng)度報(bào)告,查看散裝水泥灌車(chē)鉛封是否完好,無(wú)以上條件拒收。過(guò)磅檢查實(shí)際重量與出廠磅單毛重對(duì)比,如差異較大應(yīng)及時(shí)通知材料主管。 6、所有進(jìn)場(chǎng)材料均需每車(chē)稱重(毛重和皮重),不得根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定皮重簡(jiǎn)化手續(xù)。每車(chē)材料開(kāi)具正式收料單并簽字蓋章,注明收到時(shí)間和車(chē)號(hào)備查,并作為結(jié)算依據(jù)。收料人員每日將收料數(shù)量匯總報(bào)物資主任,每種材料應(yīng)按照進(jìn)料檢驗(yàn)程序,對(duì)達(dá)到檢
14、驗(yàn)數(shù)量的及時(shí)通知試驗(yàn)工程師進(jìn)行復(fù)試。收料人員與砼發(fā)料人員密切配合,掌握水泥庫(kù)存保障供應(yīng)。7、散亂在料場(chǎng)上的砂石料應(yīng)有專(zhuān)人及時(shí)清理,根據(jù)情況確定能否用于砼,不能使用的要有相關(guān)手續(xù)。生產(chǎn)調(diào)度崗位職責(zé)1.在拌和站站長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)拌和站生產(chǎn)調(diào)度工作負(fù)責(zé),參與編制拌和站生產(chǎn)管理辦法。2.以施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃為依據(jù),全面掌握施工動(dòng)態(tài),負(fù)責(zé)施工配合和協(xié)調(diào),重點(diǎn)是混凝土施工時(shí)各工點(diǎn)間的協(xié)調(diào)和調(diào)配;負(fù)責(zé)工程調(diào)度統(tǒng)計(jì)快報(bào),服從建設(shè)單位信息化工程管理的要求。3.掌握現(xiàn)有人、財(cái)、機(jī)等實(shí)力狀況,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好調(diào)配,做到合理使用,確保施工生產(chǎn)均衡發(fā)展。4.組織混凝土的生產(chǎn)調(diào)度,在過(guò)程中對(duì)拌和站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全面管理,保證
15、混凝土保質(zhì)保量運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。5.搞好內(nèi)業(yè)資料,收集、匯總各項(xiàng)施工進(jìn)展和生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)資料并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。6.負(fù)責(zé)收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好防范工作,做好天氣記錄。試驗(yàn)人員崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)拌和站試驗(yàn)儀器、計(jì)量器具的檢定、使用、維護(hù)和管理。2.負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量驗(yàn)收和控制,原材料進(jìn)場(chǎng)后,及時(shí)抽檢,嚴(yán)禁不合格的原材料進(jìn)入拌和站。協(xié)助物資管理員做好有關(guān)材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí),并掌握原材料儲(chǔ)存數(shù)量和質(zhì)量情況。3.負(fù)責(zé)對(duì)混凝土生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)視和試驗(yàn)。包括開(kāi)具混凝土施工配合比,檢測(cè)混凝土拌和物含氣量、坍落度、溫度、擴(kuò)展度等工作性能;按照混凝土抽檢頻率制作混凝土試件,并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù);按時(shí)做混凝土力學(xué)
16、性能和耐久性能試驗(yàn),同時(shí)做好各種記錄和報(bào)告。4.貫徹執(zhí)行國(guó)家、部和上級(jí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和文件,根據(jù)需要制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則,解決相關(guān)試驗(yàn)技術(shù)問(wèn)題。5.參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析,參加有關(guān)試驗(yàn)成果的推廣和應(yīng)用。6.負(fù)責(zé)拌和站所有試驗(yàn)相關(guān)資料的整理,并對(duì)各種數(shù)據(jù)、臺(tái)帳及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析,按要求上報(bào)各種報(bào)表。物資設(shè)備管理員崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)、選擇和控制,提拱采購(gòu)信息與供方溝通,按采購(gòu)信息實(shí)施采購(gòu),對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品檢查和記錄。2.負(fù)責(zé)拌和站物資設(shè)備材料采購(gòu),并按程序進(jìn)行相關(guān)的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性進(jìn)行管理、檢查和保持記錄。做好原材料、半成品的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、庫(kù)存標(biāo)識(shí)及管理工作。3.認(rèn)真開(kāi)展雙增
17、雙節(jié)活動(dòng),搞好材料的限額發(fā)料工作,按月進(jìn)行材料節(jié)超分析,保證主材不超耗。4.建立健全的物資、設(shè)備供應(yīng)臺(tái)賬,做到賬物相符,及時(shí)上報(bào)各種報(bào)表,做好采購(gòu)計(jì)劃、訂貨合同等物資設(shè)備臺(tái)賬。5.負(fù)責(zé)拌和站安裝設(shè)備機(jī)械的檔案管理及使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理;確定特殊過(guò)程所用機(jī)械設(shè)備能力、性能和適用性,制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)措施。6.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作人員崗前培訓(xùn),執(zhí)證上崗,嚴(yán)格控制人、機(jī)違章操作,造成傷害,對(duì)相關(guān)設(shè)備操作人員進(jìn)行考核。攪拌機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)1.嚴(yán)格遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度,堅(jiān)守崗位。2.嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程操作,對(duì)攪拌機(jī)做到“四懂三會(huì)”,即懂原理、構(gòu)造、性能、用途,會(huì)操作、保養(yǎng)、排除故障;對(duì)本設(shè)備負(fù)有使用
18、、保養(yǎng)責(zé)任。3.聽(tīng)從調(diào)度、試驗(yàn)人員的指揮,在試驗(yàn)人員監(jiān)督下認(rèn)真細(xì)致地按配料單要求將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦程序,經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)混凝土。半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí),必須根據(jù)試驗(yàn)人員提供的施工配料單進(jìn)行施工。4.在生產(chǎn)過(guò)程中,積極配合試驗(yàn)人員搞好混凝土的質(zhì)量控制。嚴(yán)格按技術(shù)要求的投料順序配料,認(rèn)真觀察混凝土各組成材料是否超過(guò)允許誤差,若發(fā)現(xiàn)超出允許誤差范圍,必須及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.每次混凝土施工完畢后,負(fù)責(zé)攪拌系統(tǒng)的清洗、維護(hù)、保養(yǎng),協(xié)助完成整個(gè)拌和站場(chǎng)地的衛(wèi)生清理。6.認(rèn)真填寫(xiě)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、保養(yǎng)記錄、排除故障記錄、消耗記錄和交接班記錄。做到準(zhǔn)確、整潔、及時(shí)上報(bào)。7.對(duì)施工配合比代號(hào)的正確性和混凝土
19、出站時(shí)混凝土的相關(guān)性能負(fù)責(zé)。裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)1.熟悉裝載機(jī)使用說(shuō)明書(shū),懂得裝載機(jī)原理及結(jié)構(gòu),會(huì)處理一般機(jī)械故障。2.熟悉裝載機(jī)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。3.搞好裝載機(jī)使用的班前、班后的檢查、保養(yǎng)工作,認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。4.熟悉裝載機(jī)機(jī)況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)向物資設(shè)備部門(mén)報(bào)告。有權(quán)提出修 理建議,并配合機(jī)修人員,作好裝載機(jī)的修理工作,配合物資設(shè)備部門(mén)提出易損件的申請(qǐng)。5.發(fā)生機(jī)械事故,應(yīng)立即上報(bào)設(shè)備管理人員和站長(zhǎng),并采取自救措施,保護(hù)好有關(guān)證據(jù)。6.配合設(shè)備人員搞好設(shè)備的管理和安全工作,完成上級(jí)交給的臨時(shí)任務(wù)。罐車(chē)司機(jī)崗位職責(zé)1.服從生產(chǎn)調(diào)度工作安排,保證混凝土的生產(chǎn)運(yùn)輸,做到隨叫隨
20、到。2.具有相關(guān)駕照,熟悉罐車(chē)操作及安全注意事項(xiàng);懂得罐車(chē)原理及結(jié)構(gòu),會(huì)處理一般機(jī)械故障。3.在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中,使罐車(chē)采取持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)等措施,以保證混凝土良好的工作性能;在混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助做好混凝土的出料工作。4.在拌和站指定地點(diǎn)進(jìn)行罐車(chē)的清洗工作,協(xié)助保持站場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。5.罐車(chē)出現(xiàn)機(jī)械事故,和機(jī)修工一起負(fù)責(zé)原因分析和故障排除,配合設(shè)備管理部門(mén)提出易損件的申請(qǐng)。機(jī)電工崗位職責(zé)1.熟練掌握拌和站內(nèi)的供水、供電、供氣系統(tǒng)布置、設(shè)備性能及實(shí)際操作。2.遵守員工守則和各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守操作維修技術(shù)規(guī)程,服從領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)度和安排,保質(zhì)保量按時(shí)完成工作任務(wù)。3.堅(jiān)守崗位,定時(shí)巡視配電房、水泵房,注意負(fù)荷變動(dòng)
21、,發(fā)現(xiàn)異常情況,分析原因,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真做好值班記錄。4.按時(shí)上班,不脫崗,緊急事故未處理完時(shí)不下班,并詳細(xì)記錄異常情況。5.發(fā)生事故或停電時(shí)應(yīng)保持頭腦冷靜,按規(guī)程操作,及時(shí)排除故障,正確停送水、電、氣。6.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,掌握相關(guān)作業(yè)安全措施,一般不允許帶電作業(yè)。對(duì)于故障線路,必須在停電作業(yè)線路柜的主開(kāi)關(guān)把手上掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。7.保持配電房、變壓器房、水泵房、值班室內(nèi)外的清潔衛(wèi)生,做好防小 動(dòng)物、防火、防水安全工作,確保安全運(yùn)行。8.積極做好節(jié)約用電宣傳教育工作,每月做好水、電計(jì)量工作,并對(duì)每月用電量進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì),上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),對(duì)于不合理的用電應(yīng)及時(shí)采取有效措施,節(jié)約用電。資料員崗位職
22、責(zé)1.熟悉施工生產(chǎn)情況,對(duì)拌和站生產(chǎn)管理資料、技術(shù)文檔進(jìn)行歸檔,協(xié)同調(diào)度做好生產(chǎn)記錄整理、統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)表工作。2.負(fù)責(zé)拌和站人力資源文檔管理和培訓(xùn)績(jī)效考核記錄。3.負(fù)責(zé)拌和站公文的記錄和歸口管理。4.負(fù)責(zé)就安全、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系有效性建立有效的內(nèi)部 溝通渠道。5.負(fù)責(zé)辦公設(shè)施和用品管理,做好日常接待工作。第五章 設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作:a、檢查各電氣裝置是否安全可靠;保證供電電壓為AC380-10%V到AC380+10%之間。b、各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠;c、檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常;d、氣壓是否穩(wěn)定在0.50.7Mpa之間;
23、e、檢查骨料倉(cāng)門(mén)、骨料計(jì)量斗門(mén)、水泥計(jì)量斗蝶閥、粉煤灰計(jì)量斗蝶閥、水計(jì)量斗蝶閥、外加劑計(jì)量斗蝶閥等啟閉是否靈活可靠;f、檢查各計(jì)量斗是否處于自由狀態(tài),有無(wú)發(fā)生干涉現(xiàn)象;g、各托輥是否有阻塞、損壞現(xiàn)象;h、檢查主機(jī)濃油泵工作情況;i、檢查各輸送機(jī)皮帶上是否有雜物并將其清理;j、檢查各軸承潤(rùn)滑狀況并加注潤(rùn)滑油;k、檢查攪拌機(jī)所有攪拌臂與葉片的固定螺栓是否松動(dòng);l、檢查水路噴嘴是否清潔,確保無(wú)堵塞狀況;m、監(jiān)察二聯(lián)件油霧器的油量,補(bǔ)充潤(rùn)滑油;檢查二聯(lián)件空氣過(guò)濾器的積水并將積水排放。2、空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn):a、啟動(dòng)攪拌電機(jī),兩根攪拌軸轉(zhuǎn)向應(yīng)和標(biāo)牌指示方向一致。b、起勁空壓機(jī)打足氣壓后,檢查氣路是否漏氣,有則停
24、機(jī)及時(shí)排除。c、分別啟動(dòng)各控制電磁閥,檢查各汽缸是否靈活,各料門(mén)、蝶閥開(kāi)、關(guān)是否可靠。d、啟動(dòng)水泵打水,供水系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。e、啟動(dòng)傳動(dòng)皮帶,觀察機(jī)械傳動(dòng)是否正常,又無(wú)跑偏或打滑現(xiàn)象。檢查所有皮帶托輪是否均處在正常工作狀態(tài)。f、在上述各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)停機(jī)檢修,完全排除故障后,方可進(jìn)行砼攪拌作業(yè)。3、操作注意事項(xiàng):在設(shè)備運(yùn)行中,要隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,確保設(shè)備安全、高效的運(yùn)行a、使用中各電機(jī)溫度不允許超過(guò)80度;b、皮帶無(wú)異常磨損,皮帶跑偏量不大于50mm;c、供水、外加劑管道無(wú)泄漏;d、空壓機(jī)壓力表指示準(zhǔn)確,管路及接頭無(wú)漏氣;e、物料在整個(gè)流程暢通,無(wú)阻塞、卡死現(xiàn)象;f、
25、各氣缸、料門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、到位、無(wú)漏料現(xiàn)象。g、攪拌機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,不得檢修,檢修時(shí)必須停機(jī),并關(guān)閉所有電源。h、操作過(guò)程中,切勿使砂子,石子等落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位,料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理于凈,以免影響斗門(mén)的啟閉。i、機(jī)器不得超載荷投料運(yùn)行。j、出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,切斷控制系統(tǒng)電源,并斷開(kāi)電源主空氣開(kāi)關(guān),待故障排除后,如需重新啟動(dòng),必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài),將前一停止的循環(huán)進(jìn)行到底,使攪拌機(jī)內(nèi)的砼卸出,各計(jì)量斗內(nèi)料排盡。k、攪拌主機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁中途停機(jī),如工作時(shí)有停電現(xiàn)象,應(yīng)立即打開(kāi)卸料門(mén)放盡攪拌罐中伴和物,以防凝結(jié);l、系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,如無(wú)緊急情況,嚴(yán)禁改變工作方式(手動(dòng)或自動(dòng)
26、)m、設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須將總電源斷開(kāi),并設(shè)有專(zhuān)人看守;n、根據(jù)電源系統(tǒng)的形式,對(duì)設(shè)備必須采取良好的接地或接零保護(hù)措施。o、當(dāng)打印機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),出料完畢打印本次配料結(jié)果2、使用后的檢查、保養(yǎng):a、清理攪拌罐內(nèi)、外、卸料門(mén)上的粘接料,用水沖洗干凈,攪拌罐內(nèi)不得存物。b、外加劑貯料倉(cāng)內(nèi)液體如沉淀太多應(yīng)清洗;c、冬季施工應(yīng)放盡管路中的積水(特別注意打開(kāi)蝶閥防水,防止蝶閥凍裂);e、放進(jìn)空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣和積水;f、停機(jī)后斷開(kāi)電腦電源及總電源。g、檢查葉片及其攪拌臂上的聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),若有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。特別是新機(jī)在使用之初應(yīng)重點(diǎn)檢查,保證攪拌葉片與襯板間隙值5mm。c、切斷電源,鎖好電
27、氣控制箱。d、對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn),加注足量潤(rùn)滑油(脂)。電工安全操作規(guī)程 1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后,使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開(kāi)關(guān),自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。6、多臺(tái)配電箱(盤(pán))并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(pán)的接合處,也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車(chē)搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí),動(dòng)作一致,電桿不得離地過(guò)高。8、人工立桿,所用叉木
28、應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí),坑內(nèi)不得有人,基礎(chǔ)夯實(shí)后,方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑八分之一以上時(shí),應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具,材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人,單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉
29、線。13、電纜盤(pán)上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固,放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤(pán)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作,木盤(pán)上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。14、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤,人員撤離后,方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。17、用搖表測(cè)定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及
30、正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后,必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。18、電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超過(guò)遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人與帶電部分應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電作業(yè)時(shí):(1)切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。(2)驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。(3)驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后,即將檢修設(shè)備或線路
31、做短路接電。(4)裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。(5)接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專(zhuān)用線夾,嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。(6)設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。23、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。24、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代
32、替保險(xiǎn)絲(片)。26、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具,一般高度應(yīng)不低于2.5m,易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開(kāi)關(guān)、燈口、插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下,并作標(biāo)記。電線路不能盤(pán)繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上,以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施,以防被輾壓受損,發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具,移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外,還不應(yīng)有接頭,使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定,應(yīng)放在不易被人員及材料,機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置,移動(dòng)時(shí),線路(電纜)不能在金屬物上拖拉,用完后及時(shí)收回保管。29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)?;炷翑嚢栎?/p>
33、送車(chē)安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車(chē)的汽車(chē)部分應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車(chē)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。5、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。6、攪拌運(yùn)輸時(shí),混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。7、攪拌輸送車(chē)裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放
34、在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。9、運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動(dòng)。10、運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門(mén)等設(shè)施時(shí),不得超過(guò)其限制高度及寬度。13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車(chē)時(shí),應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。15、用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥
35、按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。16、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1、以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī),其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確,各連結(jié)部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線是否良好。3、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上,斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān),有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。4、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音,異常振動(dòng)等情況。
36、確認(rèn)情況正常后,調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到額定值,然后合上輸出開(kāi)關(guān),向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。5、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。6、停車(chē)時(shí),先減負(fù)荷,將勵(lì)磁變阻器回復(fù),使電壓降到最小值,然后按順序切斷開(kāi)關(guān),最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。7、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁,亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。8、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。9、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器
37、設(shè)備必須可靠接地。10、機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品,除值班人員外,未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。11、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材,發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電,關(guān)閉發(fā)電機(jī),并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、裝載機(jī)工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):剎車(chē)、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證”。裝載機(jī)在配合自卸汽車(chē)工作時(shí),裝載時(shí)自卸汽車(chē)不要在鏟斗下通過(guò)。裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟
38、斗不應(yīng)提升過(guò)高,一般距地面0.5米左右為宜。裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止鏟裝,切不可強(qiáng)行操作。在下坡時(shí),嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí),必須裝好安全銷(xiāo)或采取其它措施,防止動(dòng)臂下落傷人。裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。4、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng):將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng),將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)
39、變壓器安全操作規(guī)程1、運(yùn)行電力變壓器必須符合變壓器運(yùn)行規(guī)程中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。2、新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查:核對(duì)銘牌,查看銘牌電壓等級(jí)與線路電壓等級(jí)是否相符。變壓器絕緣是否合格,檢查時(shí)用1000或2500伏搖表,測(cè)定時(shí)間不少于1分鐘,表針?lè)€(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測(cè)定順序?yàn)楦邏簩?duì)地,低壓對(duì)地,高低壓閘。油箱有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。分接頭開(kāi)關(guān)位置是否正確,接觸是否良好。瓷套管應(yīng)清潔,無(wú)松動(dòng)。3、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次,每周應(yīng)有一次夜間檢
40、查。4、無(wú)人值班的變壓器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次,并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少檢查一次,并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。5、大修后或所裝變壓器開(kāi)始運(yùn)行的48小時(shí)內(nèi),每班要進(jìn)行兩次檢查。6、變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)(如油溫高、聲音不正常、漏油等)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,增加檢查次數(shù)。7、運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目:聲音是否正常,正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲。上層油溫不宜超過(guò)85。有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象,油色及油位指示是否正常。套管是否清潔,有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。防爆管膜無(wú)破裂,無(wú)漏油。瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是
41、否正常,有無(wú)瓦斯氣體。8、變壓器的允許動(dòng)作方式運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超過(guò)85,最高不得超過(guò)95。加在電壓分接頭上的電壓不得超過(guò)額定值的5%。變壓器可以在正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷情況下運(yùn)行,正常過(guò)負(fù)荷可以經(jīng)常使用,其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過(guò)負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷,由單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下,許可過(guò)負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時(shí),但上層油溫不得超過(guò)85。9、變壓器可以并列運(yùn)行,但必須滿足下列條件:線圈接線組別相同。電壓比相等,誤差不超過(guò)0.5%。短路電壓相等,誤差不超出10%。變壓器容量比不大于3:1。相序相同。10、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗(yàn)。11、不帶有載調(diào)壓裝置
42、的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后,應(yīng)測(cè)量直流電阻,檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。12、變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序:高低壓側(cè)都有油開(kāi)關(guān)和隔離開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開(kāi)關(guān),然后投入高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān),向變壓器充電,再投入低壓側(cè)油開(kāi)關(guān)向低壓母線充電,停電時(shí)順序相反。低壓側(cè)無(wú)油開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí),先投入高壓油開(kāi)關(guān)一側(cè)的隔離開(kāi)關(guān),然后投入高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān),向變壓器充電,再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開(kāi)關(guān)等向低壓母線供電。停電時(shí)順序相反。13、變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象后,立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并準(zhǔn)備投入備用變壓器。上層油溫超過(guò)85。外殼漏油
43、,油面變化,油位下降。套管發(fā)生裂紋,有放電現(xiàn)象。14、變壓器有下列情況時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系停電處理:變壓器內(nèi)部響聲很大,有放電聲。變壓器的溫度劇烈上升。漏油嚴(yán)重,油面下降很快。15、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故,應(yīng)立即停電處理。變壓器防爆管?chē)娪?、噴火,變壓器本身起火。變壓器套管爆裂。變壓器本體鐵殼破裂,大量向外噴油。16、變壓器著火時(shí),應(yīng)首先打開(kāi)放油門(mén),將油放入油池,同時(shí)用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周?chē)娫慈壳袛嗪笥门菽瓬缁饳C(jī)滅火,禁止用水滅火。17、出現(xiàn)輕瓦斯信號(hào)時(shí)應(yīng)對(duì)變壓器檢查。如由于油位降低,油枕無(wú)油時(shí)應(yīng)加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時(shí),應(yīng)觀察氣體顏色及時(shí)上報(bào),并作相應(yīng)處理。18、運(yùn)行
44、變壓器和備用變壓器內(nèi)的油,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡(jiǎn)化試驗(yàn)。19、備用變壓器必須保持良好,準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)行。計(jì)量器具和設(shè)備定期維修保養(yǎng)制度一、設(shè)備管理制度1、值班人員經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的“十字”作業(yè)法,即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”,保證設(shè)備正常運(yùn)行、同時(shí)必須及時(shí)詳細(xì)填寫(xiě)維修保養(yǎng)制度。2、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生影響安全操作的故障時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的檢驗(yàn)措施,并同時(shí)上級(jí),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。3、設(shè)備大修計(jì)劃,首先應(yīng)由運(yùn)行人根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和情況提出,由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項(xiàng)目、方法、時(shí)間和責(zé)任者。4、保修人員必須認(rèn)真執(zhí)行檢修計(jì)劃,并根據(jù)設(shè)備的停運(yùn)時(shí)間采取有效的保養(yǎng)措
45、施。5、保修時(shí)間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄確定,不得隨意縮短或延長(zhǎng)時(shí)間,以保證設(shè)備正常運(yùn)行。6、設(shè)備按各級(jí)保養(yǎng)期保養(yǎng),各級(jí)保養(yǎng)對(duì)號(hào)入座,設(shè)備保養(yǎng)后的功率和技術(shù)性能必須達(dá)到規(guī)定要求。7、拌和站機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)由機(jī)械維修人員負(fù)責(zé)。 二、計(jì)量器具管理拌和站制定計(jì)量器具管理制度,對(duì)計(jì)量器具統(tǒng)一進(jìn)行管理。按照國(guó)家計(jì)量法和有關(guān)計(jì)量管理法規(guī)、規(guī)章制度制定工作流程,內(nèi)容應(yīng)包括:計(jì)量器具購(gòu)置、檢定、發(fā)放、使用和維護(hù)、封存和報(bào)廢處理等,保證計(jì)量器具在合格狀態(tài)下使用。建立計(jì)量器具管理臺(tái)帳,臺(tái)帳內(nèi)容應(yīng)包括:計(jì)量器具名稱、管理類(lèi)別、規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、出廠日期、使用人(或使用地點(diǎn)、部門(mén))、檢定周期、檢定時(shí)間等。應(yīng)制定計(jì)量器具檢定/校
46、準(zhǔn)計(jì)劃,定期進(jìn)行檢定,禁止使用下列計(jì)量器具:未按規(guī)定進(jìn)行周期檢定的或檢定不合格的;無(wú)檢定合格證書(shū)的;未采用法定計(jì)量單位的。計(jì)量器具上均應(yīng)貼有表明其狀態(tài)的標(biāo)識(shí),用不同顏色標(biāo)識(shí)其狀態(tài),狀態(tài)分為:合格、限制使用、封存、降級(jí)使用、報(bào)廢。合格計(jì)量器具上應(yīng)標(biāo)明有效期和編號(hào),其余狀態(tài)應(yīng)注明其狀態(tài)的起始期。標(biāo)識(shí)應(yīng)保證其字跡清楚,若有磨損應(yīng)由計(jì)量管理人員更換。應(yīng)建立計(jì)量器具檔案,包括計(jì)量器具檢定合格證書(shū)、出廠合格證書(shū)、使用維護(hù)記錄、使用說(shuō)明書(shū)等。定期對(duì)試驗(yàn)室的試驗(yàn)儀器設(shè)備、攪拌機(jī)計(jì)量裝置及各部門(mén)使用的計(jì)量器具進(jìn)行檢查,掌握計(jì)量器具在使用中的質(zhì)量情況。當(dāng)在使用或檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有計(jì)量器具失準(zhǔn)時(shí),應(yīng)立即停止其使用,由
47、計(jì)量員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)試或請(qǐng)法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)調(diào)試、檢定,任何人不得擅自拆卸或調(diào)整。 試驗(yàn)儀器設(shè)備要進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng),記錄保養(yǎng)內(nèi)容。在進(jìn)行試驗(yàn)前和試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行檢查,做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整,正常后方能使用。計(jì)量器具及試驗(yàn)室儀器設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)由試驗(yàn)員唐元沫負(fù)責(zé)。第六章 儀器設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理拌和機(jī)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)1.計(jì)量系統(tǒng)是拌和站的靈魂,必須定期對(duì)計(jì)量稱進(jìn)行校驗(yàn);2.每次開(kāi)盤(pán)前,自行砝碼標(biāo)定電子秤,有必要時(shí)進(jìn)行實(shí)物稱量測(cè)試,做好記錄(后附拌和站計(jì)量系統(tǒng)自檢記錄),確保稱量誤差是否符合規(guī)范要求;3.準(zhǔn)確輸入配合比,認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù),經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員確認(rèn)無(wú)
48、誤后簽字備案,方可生產(chǎn);4.拌和站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物設(shè)部材料收發(fā)管理人員,材料收發(fā)人員通過(guò)對(duì)每車(chē)的稱量來(lái)和拌和站的出機(jī)方量進(jìn)行校對(duì),當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實(shí)際方量不符時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因;5.嚴(yán)格按配合比生產(chǎn),沒(méi)有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書(shū)面指令,任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài),未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減;6.生產(chǎn)中,應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確,超過(guò)規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí),應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時(shí)匯報(bào)處理;7.水泥、摻合料誤差不能超過(guò)1%,發(fā)現(xiàn)水泥、摻合料質(zhì)量不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞,并及時(shí)排除,集料誤差不能超2%當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)
49、應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄;8.杜絕材料浪費(fèi)。計(jì)量器具管理制度一、計(jì)量器具的使用1、計(jì)量器具使用操作人員應(yīng)熟悉計(jì)量器具的性質(zhì),使用方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2、專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格方能上崗操作。3、在用的計(jì)量器具必須是經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格,在檢定周期內(nèi),檢定合格標(biāo)志清晰。4、常用的玻璃溫度計(jì),等容易損毀的計(jì)量器具應(yīng)設(shè)備有品。二、計(jì)量器具的維護(hù)、保養(yǎng)1、計(jì)量器具發(fā)生故障,要立即停止使用,并通知計(jì)量員。2、因故障停止使用的計(jì)量器具應(yīng)帖上停用標(biāo)志以防止誤用,停用標(biāo)志使用紅色。3、計(jì)量器具應(yīng)由符合資計(jì)質(zhì)要求的維修單位進(jìn)行維修,維修后要經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格才能使用,維修過(guò)程要做好記
50、錄。4、各種計(jì)量器具要嚴(yán)格按照技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求,在規(guī)定的條件下妥善使用和放置。定期檢查,清洗,保證計(jì)量器具的安全,整潔,配備附件完好,合格證齊全。5、凡主觀因素造成的計(jì)量器具損壞或丟失,直接責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。三、計(jì)量器具的標(biāo)志管理1、拌和站內(nèi)工作計(jì)量器具按國(guó)家,地方和部門(mén)檢定規(guī)程檢定合格的,采用綠色合格證標(biāo)記。2、對(duì)沒(méi)有計(jì)量檢定規(guī)程,但按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具,采用準(zhǔn)用標(biāo)記。3、對(duì)停用的計(jì)量器具,采用紅色停用證標(biāo)記。4、對(duì)封存的計(jì)量器具,采用封存標(biāo)記。5、對(duì)報(bào)廢的計(jì)量器具,采用報(bào)廢標(biāo)記。6、所有標(biāo)記應(yīng)注明計(jì)量器具編號(hào),有效期或停用日期。第七章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度拌和站衛(wèi)生管理
51、制度為保證拌和站場(chǎng)地整潔,文明施工,特指定本制度如下:1、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)拌和站衛(wèi)生打掃工作,每日對(duì)拌和站衛(wèi)生全面清掃一次,并不定時(shí)對(duì)局部垃圾進(jìn)行清掃。2、衛(wèi)生清掃人員在清掃拌和站場(chǎng)地時(shí),應(yīng)灑水清掃,防止揚(yáng)塵。3、衛(wèi)生清掃人員應(yīng)不定時(shí)對(duì)拌和站內(nèi)“五牌一圖”、各種操作規(guī)程牌及材料標(biāo)示牌進(jìn)行清潔,使其保持整潔。4、外來(lái)車(chē)輛在進(jìn)入拌和站后,要在洗車(chē)臺(tái)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行清洗,防止將泥土帶入料場(chǎng),污染砂石料。并要及時(shí)清理洗車(chē)臺(tái)排水溝中淤泥。5、攪拌機(jī)清洗完畢后污水及石渣應(yīng)排入混凝土罐車(chē),然后由混凝土罐車(chē)在罐車(chē)洗車(chē)臺(tái)進(jìn)行排放、沉淀。6、混凝土罐車(chē)清洗應(yīng)在拌和站外洗車(chē)臺(tái)進(jìn)行,污水及石渣應(yīng)排入沉淀池,經(jīng)過(guò)沉淀后排放,嚴(yán)禁隨
52、地排放。7、拌和站生活垃圾應(yīng)集中收集,集中處理,嚴(yán)禁亂扔亂倒。8、拌和站廁所應(yīng)定時(shí)噴灑殺蟲(chóng)劑,防止蚊蟲(chóng)孳生。環(huán)境控制計(jì)劃1、建立環(huán)境保護(hù)管理體系,完善管理制度由拌和站站長(zhǎng)主抓施工環(huán)保,在作業(yè)隊(duì)成立施工環(huán)保小組,由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定施工環(huán)保管理措施。拌和站站長(zhǎng)每周一次進(jìn)行施工環(huán)保施工檢查,針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題限期整改。按照預(yù)防為主原則和環(huán)境保護(hù)與施工同步原則,在實(shí)施施工準(zhǔn)備,年、季、月施工計(jì)劃的同時(shí)實(shí)施環(huán)保措施。檢查施工計(jì)劃的同時(shí)檢查環(huán)保措施的完成。無(wú)條件接受地方政府的環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)單位和業(yè)主的指導(dǎo)及監(jiān)督。2、施工環(huán)境監(jiān)控在整個(gè)施工期內(nèi),由安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)本環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)方案、
53、環(huán)境保護(hù)措施的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)控。主要包括:環(huán)境保護(hù)法規(guī)學(xué)習(xí)情況;棄土場(chǎng)的規(guī)劃、防護(hù)實(shí)施情況;建筑、生活垃圾及污水處置、排放情況;施工對(duì)當(dāng)?shù)仫嬘盟吹挠绊?、施工機(jī)械噪聲、振動(dòng)對(duì)附近居民影響。3、環(huán)境污染的防治以預(yù)防為主,從施工工藝著手,降低或減少污染的產(chǎn)生,加強(qiáng)對(duì)“三廢”的綜合利用,提高“三廢”的回收利用率。4、路面維護(hù)及清潔每天派專(zhuān)人定時(shí)灑水、清掃施工范圍附近的道路,發(fā)現(xiàn)路面有破損情況,及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),將對(duì)環(huán)境及交通的影響減到最少。各類(lèi)垃圾及時(shí)清運(yùn),保護(hù)運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕?chǎng)內(nèi)無(wú)廢棄砂漿和混凝土。5、振動(dòng)及噪音控制合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所,盡量避免同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備,采用裝消音器來(lái)降低噪音。對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)輛,現(xiàn)場(chǎng)只許按低音喇叭,場(chǎng)外行駛嚴(yán)禁鳴笛。6、粉塵防治措施6.1、由于某些原因未做到的硬地化部位,要定期壓實(shí)地面和灑水,減少灰塵對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。6.2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。6.3、裝卸有粉塵的材料時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。6.4、運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵的車(chē)輛配備擋板及棚布,防止粉塵飛落。6.5、作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車(chē)輛及時(shí)
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