人行天橋監(jiān)理細則

1、上海同濟市政公路監(jiān)理咨詢有限公司合肥市上海路（哈爾濱路-黃河路）建設工程人行天橋監(jiān)理實施細則類別編號方案依據(jù)發(fā)生重大變化時應及時修訂版 次專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師生效日期A0監(jiān)理細則審批記錄工程名稱合肥市上海路（哈爾濱路-黃河路）建設工程范圍0+379、1+170 （哈爾濱路-黃河路）編制專業(yè)監(jiān)理工程師簽字：年 月日總監(jiān)理工程師意見：審批簽章（項目章）簽字年 月曰上海路新建01#、02#人行天橋工程監(jiān)理實施細則編制：審定：上海同濟市政公路監(jiān)理咨詢有限公司二O三年一月一、工程概況二、設計標準和主要編制依據(jù)三、監(jiān)理工作依據(jù)四、監(jiān)理工作內(nèi)容五、監(jiān)理工作流程六、地基與基礎分部工程質(zhì)量監(jiān)理要點七、鋼結(jié)

2、構(gòu)工程制作安裝工作質(zhì)量監(jiān)理要點八、裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理要點九、監(jiān)理工作方法及措施十、旁站監(jiān)理部位及工序1一、安全監(jiān)理工作要求一、工程概況1#天橋位于合肥市包河區(qū)上海路（哈爾濱路黃河路）與長春街 交口處，2#天橋位于合肥市包河區(qū)上海路（哈爾濱路黃河路）與沈 陽路交口處，上海路（哈爾濱路黃河路）道路性質(zhì)為城市主干道，是合肥市包河區(qū)南北向的重要通道。兩個橋位處近期及遠期人流量、 車流量密集，交通壓力巨大。為保障上海路暢通并確保長春街、沈陽 路附近人流穿越上海路時的安全，故修建此工程。二、設計標準和主要編制依據(jù)（一）、技術(shù)標準：1、1#天橋（長春街天橋）：荷載標準：人群荷載5.0KN/川；欄桿水平推力：2

3、.5KNIKm 豎直荷載：1.2 KNIKm 基本風壓：0.4 KN/叱天橋最小凈空高度：上海路機動車道及輔道5.0m,長春街機動車道4.5m;地震烈度：橋位處地震動峰值加速度系數(shù)為0.1g（地震基本烈度為VII度）;橋?qū)挘褐鳂驑驅(qū)挘?.25m （欄桿）+5.5m （凈寬）+0.25 m （欄桿）=6.0m; 梯道橋?qū)挘?.25m （欄桿）+3.5m （人行道）+0.25 m （欄桿）=4.0m;橋面縱坡：橋面縱坡為士 2%,橋面豎曲線半徑為500.1m;橋面橫坡：主橋雙向1%橫坡，梯道0%橫坡。2、2#天橋（沈陽路天橋）：荷載標準：人群荷載5.0KN/川；欄桿水平推力：2.5KNIKm 豎直

4、荷載：1.2 KNIKm 基本風壓：0.4 KN/叱天橋最小凈空高度：5.0m;地震烈度：橋位處地震動峰值加速度系數(shù)為0.1g（地震基本烈度為VII度）;橋?qū)挘褐鳂驑驅(qū)挘?.25m （欄桿）+5.5m （凈寬）+0.25 m （欄桿）=6.0m; 梯道橋?qū)挘?.25m （欄桿）+3.5m （人行道）+0.25 m （欄桿）=4.0m;橋面縱坡：橋面縱坡為士 2%,橋面豎曲線半徑為500.1m;橋面橫坡：主橋雙向1%橫坡，梯道0%橫坡。（二）、編制依據(jù)：1、城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范 CJJ69-952公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG F50-20113城市人行天橋與人行地道積水規(guī)程CJL166-

5、20114鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-915與專業(yè)工程相關的標準、設計文件和技術(shù)資料；6已批準的施工組織設計、施工方案及專項施工方案；7建設單位的其他有關專業(yè)管理規(guī)定。三、監(jiān)理依據(jù)1人行天橋工程設計施工圖及有關技術(shù)文件2鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范3中華人民共和國建筑法4工程建設監(jiān)理合同5建設工程施工合同6市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準7其他有關行業(yè)標準規(guī)范四、監(jiān)理工作內(nèi)容1根據(jù)業(yè)主的要求安排施工計劃，督促檢查施工計劃的完成情 況。2根據(jù)業(yè)主簽定的施工承包合同，協(xié)助業(yè)主完成合同管理工作，督 促檢查實施情況。3根據(jù)合同組織到貨材料的進場驗收。4組織審查施工單位提出的施工組織設

6、計和施工方案，并進行技術(shù)洽談，提出修改意見，督促檢查實施情況。5組織審查施工過程中的工程質(zhì)量，檢查主要施工程序6核查原材料質(zhì)檢報告及試驗報告資料，對主要材料、半成品進行 必要的抽檢或試驗。7要求施工單位推行全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系。質(zhì)量是整個監(jiān)理工作的核心，與進度、投資控制相互制約；所以質(zhì) 量控制要堅持“科學嚴謹、一絲不茍、實事求是、公正合理、熱情服 務”的原則8組織審查工程月度工程量和工程結(jié)算資料。五、監(jiān)理工作流程六、地基與基礎分部工程質(zhì)量監(jiān)理要點（一）、土方開挖工程質(zhì)量監(jiān)理要點事前控制監(jiān)理要點1、審核施工組織設計（方案）以及施工（專項）安全方案，督 促施工單位向操作人員進行技術(shù)安

7、全交底。2、督促施工單位查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物，并做好 防護和處理工作。3、檢查復核水準點。檢查施工單位在危險地段是否設置有明顯 警示標志。4、在城市施工的施工單位是否做好交通疏導方案，并要求經(jīng)交 管部門批準。5、對開挖深度超過5m （含5m）的基坑（槽）工程的專項施工方 案，應進行專家論證審查工作。事中控制監(jiān)理要點1、開挖標高、長度、高度、坡度均應符合設計和規(guī)范要求；土 方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“分層開挖、嚴禁超挖”的原則。2、施工過程中，基底遇到腐殖土或與地勘報告不相符時，其處 理方法應取得設計同意。3、挖土施工中，應注意保護定位樁、水準點，并定期檢查、復

8、核其準確性，確保工程量計算的準確可靠。4、挖至基底后應立即進行下道工序施工，不得長時間暴露。5、開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時， 其處理方法應取得設計單位同意，不得擅自處理。6、施工中應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖，先 從低處開始，分層、分段依次進行，開挖面應形成一定坡度，以利排 水。7、施工時必須注意土質(zhì)和地下水位情況。&基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸 外，還應根據(jù)施工需要增加工作面寬度（如排水設施、支撐結(jié)構(gòu)所需 的寬度），以防開挖尺寸不足，邊坡過陡。9、開挖時地下水位應低于基底 0.5m，嚴禁帶水作業(yè)。在下一工 序?qū)嵤┣?，防止基底土質(zhì)

9、被擾動。10、施工區(qū)需要采用封閉管理，坑槽邊設防護欄，做好安全防護 標識裝設，加強現(xiàn)場巡查，檢查現(xiàn)場環(huán)保措施?？刂浦饕|(zhì)量目標：1、開挖標高、長度、寬度、邊坡不超規(guī)范和設計要求。2、保證基底無積水，基底土質(zhì)不被擾動。事后控制監(jiān)理要點1、審查施工單位上報的施工技術(shù)資料，對各項質(zhì)量記錄進行檢 查。2、督促施工單位做好資料整理等驗收準備工作。3、組織分項工程驗收和工程量核驗工作。4、對存在問題的整改進行跟蹤。（二）、土方回填工程質(zhì)量監(jiān)理要點事前控制監(jiān)理要點1、審核施工組織設計（方案）以及施工（專項）安全方案，督 促施工單位向操作人員進行技術(shù)安全交底。2、督促施工單位查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物，

10、并做好 防護和處理工作。3、檢查復核水準點。檢查施工單位在危險地段是否設置有明顯 警示標志。4、在城市施工的施工單位是否做好交通疏導方案，并要求經(jīng)交 管部門批準。事中控制監(jiān)理要點1、回填正式施工前，應通過試驗確定土料含水量控制范圍、虛 鋪厚度、夯實遍數(shù)等參數(shù)。2、回填所用土料的土質(zhì)、粒徑、含水量等應符合設計要求。3、填土前應將雜物清理干凈，排除積水，測放回填標高控制線。4、回填前應進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行回填施工。5、采用不同的土質(zhì)回填時，應按土類分層回填，不得混雜。6、為確保達到要求的回填土密實度，施工時應嚴格檢驗回填土 質(zhì)，控制土料的含水量，采用厚度標桿控制虛鋪厚度，使用與土質(zhì)相

11、適應的夯實機具并滿足夯（壓）實遍數(shù)等。7、回填土每層必須測定壓實度，符合設計要求后才能鋪攤上層 土。&應嚴格控制分層回填厚度、密實度。9、填方基底為雜填土時，應按設計要求提前加固地基。10、回填管溝時，應采用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管 道兩邊同時進行，防止管道位移或損壞。11、督促檢查施工安全應注意事項， 基坑回填前和回填過程中應 檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?？刂浦饕|(zhì)量目標：1、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，各項指標必須符合設計要 求。2、防止回填土料的含水量超標造成“橡皮土”現(xiàn)象。事后控制監(jiān)理要點1、審查施工單位上報的施工技術(shù)資料，對各項質(zhì)量記錄進行檢 查。2、督促施工單位做

12、好資料整理等驗收準備工作。3、組織分項工程驗收和工程量核驗工作。4、對存在問題的整改進行跟蹤。（三）、旋挖鉆孔樁控制要點【監(jiān)理控制要點】測 量一中線測量，中樁高程測量。成 孔一樁位、樁長、樁徑、垂直度，泥漿護壁厚度，沉碴厚度。成 樁一鋼筋籠，水下混凝土。01#、02#號天橋基礎工程設計為旋挖孔樁基礎，樁徑為 1m 1.2m。鉆孔樁基礎應根據(jù)設計圖紙標明的樁徑及地質(zhì)資料，試驗配制 護壁泥漿，防止孔壁坍塌；按照施工規(guī)范要求鉆進，鉆至設計標高或 設計要求進入的巖層深度，應根據(jù)鉆進記錄情況及提取的鉆碴， 由監(jiān) 理工程師及建設單位工程師判定是否符合設計要求，并簽字同意終 孔，方進行下道工序的施工。旋挖孔

13、樁基礎應注意檢查下列項目：對旋挖孔樁的水下混凝土、樁底沉碴厚度和鋼筋籠等關鍵部位， 要嚴格按照橋規(guī)檢驗質(zhì)量。1、監(jiān)理準備1、確定控制重點：其控制重點為樁位、樁長、樁徑和清孔情 況，要求樁位精度符合設計和規(guī)范要求，樁長、樁徑不小于設計值， 清孔干凈，孔壁盡量少粘附泥漿，以保證達到設計的摩擦力及樁端承 載力。2、檢查工程建設基礎資料準備情況，包括工程地質(zhì)、水文地 質(zhì)資料、設計文件、圖紙、相關合同文件內(nèi)容及外部環(huán)境條件的有關 資料。3、研究設計文件、圖紙和合同文件，參加或組織設計交底、 圖紙會審。4、施工前對旋挖孔灌注樁施工外部環(huán)境條件進行檢查，包括 地形、地貌、交通、供電、供水、排水等狀況。5、檢

14、查、監(jiān)督樁位移交過程，審查樁位資料和移交記錄。6、審查施工單位編制的旋挖孔灌注樁施工組織設計，包括試 樁方案及計劃等，按監(jiān)理程序?qū)徟?、檢查鉆孔灌注樁開工前準備情況，主要內(nèi)容包括：(1) 、鉆孔樁施工現(xiàn)場臨時設施建設情況；(2) 、鋼筋、混凝土等成品、半成品加工廠情況；（3）、原材料進場計劃、準備情況、質(zhì)量證明材料和檢驗結(jié)果， 質(zhì)量應符合施工合同、規(guī)范和標準的要求，監(jiān)理按規(guī)定獨立抽檢；（4）、混凝土配合比設計、試配、檢驗結(jié)果和相關記錄、資料；（5）、測量控制網(wǎng)復測結(jié)果、控制網(wǎng)加密和墩、樁位放樣，精度 應符合施工合同、規(guī)范和標準的要求，必要時監(jiān)理按規(guī)定復檢。（6）、施工人員、機械設備、輔助材料

15、的進場情況及狀態(tài)，應符 合合同規(guī)定；（7）、合同或規(guī)范、規(guī)程規(guī)定的其它必備的開工條件。經(jīng)檢查所有條件符合施工合同及規(guī)范規(guī)定后， 批復施工單位的開工申請（或是 簽發(fā)本工程項目規(guī)定的開工通知、開工令等其它形式的文件）。2、鉆孔準備1、檢查旋挖孔施工場地，場地應符合以下條件：（1）、鋪設磚渣，換除軟土，整平、夯實；（2）、所有施工場地或工作平臺應能隨承受施工時所有靜、動 荷載，并考慮施工機械能安全進出。2、檢查現(xiàn)場控制樁保護狀況，保證施工過程中能控制基樁的施 工精度。3、重點檢查、控制施工測量放樣情況。（1）、檢查施工單位測量儀器、設備、工器具的精度、數(shù)量、性 能、狀態(tài)是否滿足需要。（2）、檢查施工

16、單位的復測情況，監(jiān)理工程師全程跟蹤測量并審 查其復測成果。（3）、如需要移設或增設測量控制點（水準、高程、時，應檢查 其是否符合測量規(guī)范的規(guī)定。（4）、審查施工放樣方案。（5）、根據(jù)經(jīng)過復測的測量控制點進行放樣， 監(jiān)理工程師依據(jù)設計要求、測量規(guī)范和施工規(guī)范審查放樣成果。（6）、復測、放樣時監(jiān)理工程師應旁站監(jiān)理，特別注意外界條 件對測量可能產(chǎn)生的影響，不符合規(guī)范規(guī)定的測量條件時不允許作 業(yè)。（7）、基樁施工放樣滿足精度要求后方可開始插打護筒。4、檢查孔口鋼護筒的制作、埋設和插打情況，要求：（1）、鋼護筒應堅實、不漏水，應以振動、錘擊、壓重并輔以 孔內(nèi)除土等方法插打。（2） 、鋼護筒內(nèi)徑應比樁徑稍

17、大，采用旋轉(zhuǎn)鉆機時增大20cm以 上，采用沖擊鉆機時增大 40cm以上；特殊地質(zhì)情況需深孔套打護筒 時最下一節(jié)處要確保樁徑不受損失。（3） 、鋼護筒口高度應符合施工規(guī)范要求，應高出地面30cm以 上。（4）、鋼護筒底端埋深應符合施工規(guī)范要求，粘性土不小于 1.0m，砂類土不小于 2.0m，表層土松軟時應埋入較硬密實土層不小 于 0.5m。（5） 、施工場地護筒應實測定位，平面位置偏差不得大于5cm, 傾斜度偏差不得大于1%5、根據(jù)本工程地質(zhì)情況，旋挖孔時一般選用泥漿護壁。應事先 檢查造漿系統(tǒng)的建設情況和泥漿配置質(zhì)量。（1）、采用泥漿護壁時，用于制造泥漿的粘土或膨潤土的質(zhì)量 應符合要求，數(shù)量應滿

18、足施工進度需要，設泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng)，減 少環(huán)境污染并節(jié)省泥漿原料。（2）、若孔位處粘性土塑性指數(shù)大于 15、浮渣能力滿足施工要 求時可采用原土造漿；沖擊鉆孔時可直接向孔中投放粘土造漿。（3）、泥漿指標應符合施工規(guī)范規(guī)定，在旋挖孔前、旋挖孔過程中均應按規(guī)定檢查。6、檢查旋挖孔機械設備是否滿足地質(zhì)條件和旋挖孔方法的要 求，性能能否滿足施工需要，主要檢查卷揚機、電控設備、鋼絲繩、 傳動系統(tǒng)等；檢查旋挖機平臺、井架等的安裝是否符合施工規(guī)范和操 作規(guī)程的規(guī)定，確保施工安全、穩(wěn)定、規(guī)范、方便。3、造孔1、旋挖旋挖機采用筒式鉆斗。旋挖機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度， 注入調(diào)制好的泥漿，然后進行鉆孔。當鉆頭下降到

19、預定深度后，旋轉(zhuǎn) 鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部 關閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。旋挖機施工過程中保證泥漿面始 終不得低于護筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提 升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復循環(huán)直至成孔。2、施工時注意控制鉆斗鉆進、提升速度(1) 、旋挖機旋挖過程中應嚴格控制鉆進速度， 避免鉆進尺度較 大，造成埋鉆事故。(2) 、鉆進過程，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護壁泥漿中，破壞泥漿的配比，若旋挖機升降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁， 再加 上鉆斗下部產(chǎn)生較大負壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。

20、所以鉆斗 提升時應嚴格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實踐得知，鉆斗升降速度保持在 0.75 0.80m/s為宜。當鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應更 加緩慢。4、清孔，鋼筋籠的制作和安裝1、清孔鉆孔至預定深度后即可清孔，清孔時保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下 水位1.5-2.0m,防止坍孔,清孔采用循環(huán)出渣的方法，終孔后由質(zhì)檢人 員進行初驗，然后報監(jiān)理工程師進行驗收。驗收項目包括樁徑、樁長、 垂直度、樁位偏差和泥漿等。2、鋼筋籠的制作和安裝（1） 、監(jiān)理工程師檢查施工單位進場鋼筋的質(zhì)量證明材料（質(zhì)保 書、材質(zhì)證明書等）和施工單位原材料、接頭檢驗結(jié)果，并按規(guī)定進行監(jiān)理獨立抽檢，確保原材料檢驗合格。（2）監(jiān)理工程

21、師根據(jù)設計要求和驗收規(guī)范、施工規(guī)范和施工 合同文件的規(guī)定，檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量，包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間 距、除銹、接頭及骨架尺寸、加勁箍、定位筋安裝等項目，要求主筋 與加強筋、定位筋全部焊接。（3）、鉆孔檢查符合設計和規(guī)范要求后方可下放鋼筋籠。（4）、鋼筋籠吊裝時應注意吊點設置、起吊方式，較長的鋼筋籠 應分段吊裝，接頭全部焊接，箍筋應平順連接，確保鋼筋籠不受損傷 且整體性良好。（5）監(jiān)督鋼筋籠下放過程，如出現(xiàn)下放困難或卡籠應及時查 找原因，避免延誤造成塌孔等意外。（6）鋼筋籠下放到位后檢查其標高、平面位置和固定情況， 鋼筋籠應牢固定位，確保灌注混凝土過程中不掉籠、不浮籠。（7）、鋼筋籠下放過程

22、中應保持必要的泥漿比重，保護樁孔。（8）灌注水下混凝土過程中應保護鋼筋籠不受外力影響而移 位、損傷。5、灌注水下混凝土1、水下混凝土砼強度等級為C30,粗集料采用級配良好的碎石；粗集料最大粒 徑為40mm且不得大于導管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4 ;細集料宜采用級配良好的中砂；混凝土的含砂率宜為40%-50%坍落度宜為 18-20cm。2、首批混凝土量首批混凝土量應滿足導管初次埋置深度 (1.0m)和填充導管底 部間隙的需要(具體要按實際情況而定)。3、灌注水下砼在整個灌注時間內(nèi)，經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面層的高程， 及時調(diào)整 導管出料口以及砼表面的相應位置。 灌注砼時，溢出的泥漿引流至適 當

23、位置處理以防止污染或堵塞交通。 混凝土連續(xù)灌注，直至灌注的砼 頂面高出理論樁頂高程 0.8m。以保證截斷面以下的全部混凝土具有 滿意的質(zhì)量?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，兩車間隔時間不大于混凝土初凝 時間。做好施工記錄，每根樁均應按要求制作混凝土試件， 經(jīng)檢測并提 父試驗結(jié)果。6、旋挖樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施1、成孔、鋼筋籠制安、混凝土灌注措施：(1 )、嚴格按設計圖紙要求及工程基線、軸線進行樁的測量定位， 經(jīng)復核無誤后才能進行樁的施工。護筒埋設應符合設計及施工要求， 護筒頂平面偏差不大于5cm。(2) 成孔過程中應嚴格控制孔內(nèi)的泥漿指標， 泥漿頂?shù)臉烁邞?始終高于地下水位。(3) 、旋挖期間應經(jīng)常檢查樁

24、的平面位置及傾斜度， 確保樁位準確及樁孔垂直。(4) 、在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆注24小時后，才 能進行樁的旋挖。旋挖應連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止。(5) 、清孔后在灌注水下砼之前泥漿指標及沉渣厚度應符合設計 要求。(6) 、鋼筋籠制作應符合設計尺寸，籠體應完整牢固，并采用墊 塊保證鋼筋籠有適當?shù)谋Ｗo層。(7) 、安放鋼筋籠時，籠頂平面偏差及標高必須準確，并采取措 施穩(wěn)固在護筒上，在澆灌樁芯混凝土時須經(jīng)常檢查鋼筋籠有無變位， 在提升導管或拔鋼護筒時，必須防止鋼筋籠被提升。(8) 水下混凝土灌注應嚴格按操作規(guī)程的要求進行施工，應盡 量縮短澆注時間，堅持連續(xù)作業(yè)，確保開塞時砼的初存量，

25、并應控制 好埋管深度，埋管深度在 24m(9) 、灌注后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工 規(guī)范的規(guī)定。2、灌注混凝土中途出現(xiàn)問題的處理措施(1) 、灌注開始不久或者中途堵塞時，可用長桿沖搗并用振動器 振動導管；(2) 、在混凝土處于井孔水面以下不很深的情況下導管進水時， 可采用底塞隔水的方法，并外加一定的壓力，重新插入導管，恢復灌 注；(3) 、水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝 土的初凝時間控制，灌入時間較長時，可通過試驗在首批混凝土中摻 入緩凝劑，以延遲其凝結(jié)時間。7、鉆孔成孔質(zhì)量標準項目允許偏差孔的中心位置（mr）i50傾斜度V 1%孔深不小于設計規(guī)定沉淀厚度

26、（mm 50mm清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10 ;粘度：1720Pa.s;含砂率：v 2%膠體率： 98%鋼筋骨長士 10架尺寸直徑和高士 5保護層厚度樁基士 3七、鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝工作質(zhì)量監(jiān)理要點1專業(yè)技術(shù)標準及質(zhì)量標準1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50205）；1.2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（JGJ81-2002）；1.3 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼（GB/714-2000）；1.4 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）1.5 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB/T8923-1988）鋼結(jié)構(gòu)1.施工準備階段監(jiān)理工作： 根據(jù)工程特點，選派駐廠監(jiān)理工程師為主體，探傷、涂裝等 巡

27、回監(jiān)理。 監(jiān)理人員在工程開工之前盡快熟悉工程圖紙、項目有關情況 和工程所選用的規(guī)范、工藝技術(shù)條件。在此基礎上，制定監(jiān)理實施細 則;熟悉圖紙和規(guī)范及技術(shù)條件，除了充分理解消化設計思想實際意 圖外,對于多個制作單位還通過溝通協(xié)調(diào)，進行統(tǒng)一“度量衡”的工作， 達到標準，要求做法上相對統(tǒng)一，使所監(jiān)理的項目在規(guī)格、指標、完工 表式方面相對一致。而熟悉項目情況，則需對業(yè)主、施工單位甚至民 工包工隊伍也要有相應熟悉，特別是實際施工隊有大廠的本廠職工，有分廠職工甚至是民工包工隊，對他們的質(zhì)保系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況，人員素質(zhì), 應有所了解，有些還應制定計劃和措施進行“調(diào)教”這樣才能創(chuàng)造良 好的施工前提。熟悉工程，還需對整

28、個工程工作量，工作重點難度以及 施工集中的季節(jié)，都應做到心中有數(shù)，例如在春夏季節(jié)施工則需加強黃 霉季節(jié)焊條烘制監(jiān)理，冬季施工則需加強寒冷季節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量特 殊要求監(jiān)理措施。 會同業(yè)主、設計及總承包單位對分包商資質(zhì)和加工場所條件 進行考察和審查：對條件不足的承包商提出整改或限令整改意見， 在滿足基本條件 之后再會簽資質(zhì)審查報告與開工令。開工前要對制作單位進行考察與資質(zhì)審查， 提出的整改與限期整 改意見，須經(jīng)業(yè)主同意。針對制作廠的胎架設置剛性是否能保證總段 建造變形的控制，以及質(zhì)保體系能否相應，專業(yè)力量是否能滿足等問 題進行審查，達到要求后，方同意開工。 審查施工、組織設計方案，結(jié)合施工單位的實

29、際情況對方案 的合理性及技術(shù)條件的一致性進行審查。 督促施工單位完善與強化質(zhì)量管理及工期目標控制，督促施 工單位健全質(zhì)量管理人員配備。 從施工制作到吊裝現(xiàn)場工作，堅持監(jiān)理工作責任到位，堅持 重要質(zhì)量控制點的旁站與實測驗收。 同時，我們注意發(fā)揮施工單位主 觀能動性，督促施工單位，實行自檢、互檢、專業(yè)檢驗三級檢驗制度。2鋼結(jié)構(gòu)制作過程質(zhì)量監(jiān)理要點1.1使用材料巡視檢查：梁體結(jié)構(gòu)采用Q345qC鋼材焊接而成，梯道結(jié)構(gòu)采用 Q235B鋼 材焊接而成，材料應符合 GB/T714-2000標準規(guī)定，選用的焊接材料 應符合JGJ81-2002標準規(guī)定，并與所采用的鋼材材質(zhì)和強度相適應。施工單位材料進場，需要

30、我公司提供詳細的材料質(zhì)量證明，材料出 廠合格證;各單位驗收合格證明；我公司有權(quán)對施工方進廠材料進行 抽檢。1.2鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)的加工、焊接等均應嚴格遵照國內(nèi)有關規(guī)程、規(guī)范實施， 應選擇有鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗的大型工廠進行鋼結(jié)構(gòu)加工。桿件的作樣和號料應根據(jù)施工圖和工藝文件進行，并按要求預留余量。桿件下料時，其主要受力方向應與鋼板軋制方向一致。鋼料不 平直、銹蝕、有油漆等污物影響號料或切割質(zhì)量時，應矯正、清理后 再下料。主要部位的桿件應采用精密切割下料：剪切、手工切割僅適用于 次要桿件、工藝特定的桿件及切割后仍需進行機加工的零部件，切割 允許偏差為士 2.0 mm。零件矯正宜采用冷矯，校正后的鋼材表面

31、不應有明顯的凹痕或損 傷。采用熱矯時，加熱溫度應控制600 800 C，溫度降至室溫前，不得錘擊鋼材。主要受力零件冷彎時，內(nèi)側(cè)彎曲半徑不得小于板厚 15倍，小于時則采用熱彎工藝。熱彎溫度控制在 900 1000C，彎曲 后零件邊緣不得產(chǎn)生裂紋。對在焊接前需要進行預施反變形的零件進 行預彎時，預彎溫度不得低于 5C。螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用沖孔。螺孔應成正圓柱形，孔壁 表面粗糙度Ra不得大于25卩m,空緣無損傷不平，無刺屑。應優(yōu)先 先用數(shù)控鉆孔。首件鉆孔必須專檢合格后，方可繼續(xù)鉆孔。2焊接質(zhì)量監(jiān)理要點2.1由于鋼箱梁采用全焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)焊縫較多，所產(chǎn)生的形變和 殘余應力較大，制造過程中，在保證

32、焊縫質(zhì)量的前提下，應盡量采用 焊接變形小的焊縫收縮小的工藝， 所有類型的焊縫在施焊前，應做焊 接工藝評定試驗，試驗的指導原則是：等屈服、等強度、等韌性。所 有要求的熔透的對接焊縫及連接焊縫均應熔透，焊后應對焊縫打磨， 以保證有較高的抗疲勞強度；所有要求熔透的角焊縫，原則上都應熔 透，若確實有困難，可開坡口焊，其形式及尺寸依照JGJ81-2002要求。除現(xiàn)場焊接外，所有的鋼結(jié)構(gòu)主要焊接工序應在制造廠進行。 焊 接前工廠要做焊接工藝試驗，根據(jù)評定報告編制焊接工藝，施焊時嚴 格執(zhí)行。所有焊縫的技術(shù)要求、檢查標準等均按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù) 規(guī)程JGJ81-2002執(zhí)行。2.3焊縫質(zhì)量檢測經(jīng)外觀檢查合格

33、后，所有的焊縫均進行超聲波探傷檢驗， 探傷檢 驗在焊接24小時后進行。鋼板梁的焊縫的超聲波探傷內(nèi)部質(zhì)量等級 達到I級。對于主要桿件受拉橫向?qū)雍缚p應按結(jié)構(gòu)數(shù)量的10% （不少于一個焊接接頭）進行射線探傷。射線探傷應符合現(xiàn)行國家規(guī)范鋼熔化焊對接接頭照相和質(zhì)量分級GB3323勺規(guī)定，射線照相質(zhì)量等級為B 級，焊縫內(nèi)部質(zhì)量為II級。進行局部超聲波探傷的焊縫，當發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其他缺陷時，應 擴大該條焊縫的探傷范圍，必要時可延至全長；進行射線探傷的焊縫， 當發(fā)現(xiàn)超標缺陷時應加倍檢驗。用射線和超聲波兩種方法檢驗的焊 縫，必須達到各自的質(zhì)量要求，該焊縫方可認為合格。返修焊縫應按 原焊縫質(zhì)量要求進行檢驗。同一

34、部位的返修焊縫不宜超過兩次。依照上述鋼板拼裝和單元組裝順序及工藝和措施，在箱梁、底板 和斜板對板前，應對上一工序進行外觀檢查和探傷檢查，驗收合格后， 方可進行，對所有的分截制作的箱梁主體驗收，質(zhì)量保證 ，資質(zhì)齊全， 方可進入運輸安裝階段。3.構(gòu)件出廠階段鋼構(gòu)件出廠時應提交下列資料a、產(chǎn)品合格證b、施工圖和設計變更文件，設計變更的內(nèi)容應在施工相應部位 注明c、制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議條件d、焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料e、主要構(gòu)件驗收記錄4鋼結(jié)構(gòu)運輸監(jiān)理要點4.1本工程構(gòu)件質(zhì)量大、體積大，運輸過程中應加強保護，構(gòu)件 在加工廠制作好并刷底漆以后，用吊車吊裝至拖車，運至吊裝現(xiàn)場。4.2裝車前要安

35、排好一切輔助條件，以防結(jié)構(gòu)變形及損壞構(gòu)件表 面的漆膜。4.3在運輸和安裝過程中禁止其扭轉(zhuǎn)、翹曲或側(cè)傾，做好成品保護工作5鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量監(jiān)理要點5.1由于鋼箱梁各部位所處的環(huán)境不同，故各部位的防腐涂料也 不同。5.2鋼箱梁外表面指除橋面板鋪裝部分外的所有直接暴露在大氣 中的外表面部分，其涂裝耐久性要求不低于15年。其防腐涂料應按設計要求的厚度進行施工，鋼結(jié)構(gòu)外表面（除橋面）涂裝面漆為?；?色。5.3鋼箱梁內(nèi)部加勁仂在與橋面焊接前完成防腐涂裝，其內(nèi)表面 的耐久性要求不小于15年。其內(nèi)表面選用GZH202無機磷酸鹽鋅涂 料，其產(chǎn)品質(zhì)量應：表面進行噴砂除銹，鋼結(jié)構(gòu)外表面處理達到 GB8923 Sa3.

36、0級，鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面處理達到 GB8923 Sa2.5級，粗糙度 為Rz40-80 m;焊接處底漆可涂至距焊縫 5cm處，待現(xiàn)場焊接完成 并驗收合格后，清除焊渣，并用電動工具處理焊縫至St3級，再涂底、 中、面各層涂料。6.現(xiàn)場吊裝階段現(xiàn)場吊裝是檢驗制作階段工作成效的關鍵步驟，同時也是檢驗鋼結(jié)構(gòu)與土建嵌接情況的重要環(huán)節(jié)，通常情況下鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理做好以下幾 方面工作：6.1現(xiàn)場安裝監(jiān)理應在吊裝前與制作廠一起對所有墩梁標高，墩 梁間距，支承中心矩等有關數(shù)據(jù)進行復測， 對焊接施工與變形控制方 案進行認可監(jiān)理。6.2對吊裝過程中構(gòu)件出廠運輸方案、起重、吊運方案乃至城市 主干道市政工程交通時段安排，應一起進行

37、研討并與各方面相關單位 在業(yè)主主持下進行協(xié)調(diào)。6.3吊裝后對梁間裝配狀況與支座密貼情況進行檢查。6.4吊裝完工后對現(xiàn)場主要受力焊縫進行表面質(zhì)量、無損控傷、 涂裝進行監(jiān)理并對橋面長度、寬度、拱度主要尺度進行監(jiān)理。6.5對現(xiàn)場吊裝焊接質(zhì)量進行驗收：(1) 按相應的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批劃分原則分為一個或 若干個檢驗批；按GB50205-2001規(guī)定的檢驗批合格標準進行驗收， 主控項目 必須符合驗收規(guī)范合格標準要求，一般項目其檢驗結(jié)果應有80 %及以上的檢驗點(值)符合驗收規(guī)范合格標準的要求。且最大值不超過允 許偏差的1.2倍，質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明等資料應完整；特別要注意的是：由于鋼結(jié)構(gòu)尺度往

38、往以毫米計算， 要對土建預 留尺度進行復核?？傊?，現(xiàn)場監(jiān)理要求監(jiān)理人員本著勤、嚴、細、實 進行工作。八、裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理要點1. 欄桿、踏步的焊接質(zhì)量監(jiān)理要點施工前，應先檢查焊接接頭質(zhì)量和焊口的處理情況， 合格后方可 施焊；焊接時焊工應遵守焊接工藝，不可隨便施焊或在焊道外的母體 上引弧，管材未碳素鋼復合管，均采用手工氬弧焊，焊接接頭和焊接 必須滿焊，焊縫必須滿焊，焊透無漏縫，夾渣現(xiàn)象，表面應采用打磨 拋光處理，欄桿立柱與地袱采用雙面坡口焊。2. 橋面鋪裝施工質(zhì)量監(jiān)理要點鋼橋面噴砂除銹達到Sa2.5級、粗糙度達到50-100卩m后，噴涂 1道鐵紅環(huán)氧滲透型帶銹底漆，其與鋼橋面板之間的附著力不得小

39、于 5Mpa。橋面鋪裝施工程序為：基層處理：清除涂裝面的不潔物，雜物等。底涂層：用配套使用的高接性底涂將底涂裝面均勻涂布。中涂層：用LM4-A/B中涂料加耐磨石英砂刮涂。刷涂圭寸孔層：環(huán)氧圭寸閉涂材刷一遍。流展型面涂：自平流展面涂均勻滿布（厚度不小于 2 mm）。九、監(jiān)理工作方法及措施1工程質(zhì)量控制管理的措施包括：旁站監(jiān)理監(jiān)理人員在施工期間，對工程的重點部位、關鍵工序?qū)嵤┤^程 連續(xù)監(jiān)控檢查，并填寫相應的旁站檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包 商整改。工程檢測工程檢測是監(jiān)理工程師實施質(zhì)量控制的一個重要手段，也是監(jiān)理工作科學性和公正性的體現(xiàn)。工程檢測包括施工現(xiàn)場檢測和試驗室檢 測。監(jiān)理單位配備必需的檢測工具，及時、準確地對現(xiàn)場施工檢測。質(zhì)量監(jiān)控a. 質(zhì)量問題通知單監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量通病， 隨時口頭通知承建 單位有關人員及時進行整改，并做好整改記錄。較大質(zhì)量問題或工程 隱患