小農(nóng)水工程施工組織設計

1、目 錄第一部分 施工綜合說明第二部分 施工平面布置第三部分 施工方案第四部分 機械人員配置第五部分 施工組織機構(gòu)第六部分 質(zhì)量保證體系與措施第七部分 安全生產(chǎn)保證體系與措施第八部分 文明施工措施第九部分 工程進度計劃和工期保證措施第十部分 環(huán)境保護措施 第十一部分 水土保持措施第一部分 施工綜合說明1.1 工程概況（一）建設內(nèi)容：1、王吳水庫灌區(qū)末級渠系配套與改造工程：面積1.4萬畝，支渠襯砌9.2km、斗渠襯砌7.4km，農(nóng)渠襯砌2.05km；配套建筑物130座，配套灌區(qū)明渠自動化測水量水信息化系統(tǒng)1套。2、李家莊水庫灌區(qū)末級渠系配套與改造工程：面積0.6萬畝，新建泵站1座；支渠襯砌1.1k

2、m、斗渠襯砌1km；管道17.55km；配套建筑物17座；配套自動化測水量水信息化系統(tǒng)1套。3、紅旗揚水站灌區(qū)工程：面積1萬畝，新建泵站1座；管道13.5km；配套自動化測水量水信息化系統(tǒng)1套。（二）標段劃分：本工程共設三個標段：標段一：王吳水庫灌區(qū)末級渠系配套與改造工程；標段二：李家莊水庫灌區(qū)末級渠系配套與改造工程；標段三：紅旗揚水站灌區(qū)工程； 1.2工程現(xiàn)場自然條件本區(qū)域?qū)贉嘏瘞О霛駶櫦撅L氣候，春季溫暖，夏季炎熱，秋季涼爽，冬季寒冷，氣候變化有序，時令四季分明。據(jù)氣象資料統(tǒng)計，境內(nèi)多年平均氣溫為12。一年之中，唯東南風居多，且以春夏兩季最多，秋季風向變化不定，冬季多刮西北風。氣溫：最高氣溫

3、40.7，最低氣溫-21，平均氣溫：12。雨雪量：最大降雨量1080.8mm，最小降雨量327mm平均降雨量：671.5mm最大積雪期限：36天。年平均濕度：65%。氣壓：夏季平均氣壓：10046kp；冬季平均氣壓：102.76kp。最大凍土深度：43cm. 1.3交通條件本工程范圍內(nèi)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路縱橫交錯形成網(wǎng)絡，交通十分便利。渠道兩側(cè)均有道路，可通行載重汽車。1.4水電條件本工程范圍內(nèi)地下水較豐富，水質(zhì)較好，能滿足生產(chǎn)、生活用水需求?？拷迩f部分可就近村內(nèi)解決，其它渠道段可利用機井取水。本工程范圍內(nèi)有高壓電網(wǎng)，可滿足施工用電需求，工程施工用電可結(jié)合永久工程用電設置，待工程完工后，作為工程動力照

4、明用電。本工程范圍內(nèi)所有村莊及工廠均已通電，絕大部分工地施工用電可就近拉線，臨時施工點，可采用發(fā)電機發(fā)電。1.5建材供應工程所需的鋼筋、木材、柴汽油等主要建筑材料可自高密市各建材市場采購。工程所需水泥可自安丘市恒日水泥股份有限公司購買。平度、諸城、昌邑有石料場，可滿足工程施工的料、塊石及石子的供應。渠河盛產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的建筑用砂，工程建材極其豐富，供應充足，所需的石料、砼骨料等均自料場購買。1.6 編制依據(jù)依據(jù)高密市小農(nóng)水2011年度工程建設施工招標文件、現(xiàn)場勘察資料、施工圖紙、國家及行業(yè)現(xiàn)行技術規(guī)程、規(guī)范、標準及山東浩博水利建設有限公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件進行編制。編制時貫徹如下指導思想：第一

5、，完全響應施工招標文件的要求，滿足建設單位對施工工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等方面的具體要求。第二，組織均衡連續(xù)施工，實行分區(qū)段同進施工，充分利用時間及工作面。第三，安全生產(chǎn)，堅持安全就是效益，確保工程施工安全。第四，科學制訂施工方案，降低施工成本。第五，加強工程管理，確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工。執(zhí)行的主要質(zhì)量標準及技術規(guī)范如下：水利水電建設工程驗收規(guī)程sl223-1999；堤防工程施工規(guī)范sl260-98；建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002；水利水電工程施工組織設計規(guī)范sl303-2004；建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準gbj301-88；水工混凝土施工規(guī)范dl/t51

6、44-2001；公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范jtj024-85建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007-2002；建筑地基處理技術規(guī)范jgj79-2002；土工實驗規(guī)程sd237-1999；堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程（試行）sl239-1999；土工合成材料應用技術規(guī)范gb50290-98；土工合成材料測試規(guī)程sl/t235-1999；水利水電工程土工合成材料應用技術規(guī)范sl/t225-98；聚乙烯（pe）土工膜防滲工程技術規(guī)范sl/t231-98；土工合成材料（中華人民共和國國家標gb/t17630-17642-1998）；渠道防滲工程技術規(guī)范sl18-2004；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范g

7、b50204-2002；混凝土質(zhì)量控制標準gb50164-92；硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175-1999；混凝土強度檢驗評定標準gbj107-87；混凝土拌和用水標準jgj63-89；水工混凝土外加劑技術規(guī)程dl/t5100-1999；水工混凝土試驗規(guī)程dl/t5150-2001；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002；水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準sl38-1992；火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范gb50116-98；火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb50116-92；國家一、二等水準測量規(guī)范gb12897-91；水位觀測標準gbj138-93；水利水電工程施工測量規(guī)

8、范sl52-93；國家三角測量和精密導線測量規(guī)范；建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-2002；普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法jgj52-92；普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法jgj53-92； 1.7編制原則遵守招投標合同文件各項條款要求，認真貫徹業(yè)主及監(jiān)理工程師指示、指令和要求。嚴格遵守招標合同文件明確的設計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗收標準。堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟實用性、安全可靠性與實事求是相結(jié)合。組織均衡、連續(xù)施工、實行分區(qū)分段同時作業(yè)，充分利用時空及工作面。自始至終對施工現(xiàn)場實行全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控，動靜結(jié)合、科學管理。安全生產(chǎn)、“嚴”字當頭、嚴中

9、求快、嚴中求省，確保工程施工安全。實行項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、技術、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化配置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會信譽的預期目標。1.8項目管理目標本工程采用項目法進行施工管理，以工程施工項目為對象，以責任目標合同為依據(jù)，以獲得最佳經(jīng)濟效益和社會效益為目標，動態(tài)配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化資源配置，有效地控制工期、質(zhì)量、環(huán)境和安全，針對本工程的特點，以“工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工”為中心，以讓顧客滿意為目標，為優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成本工程任務，如期實現(xiàn)工程施工管理目標，特確定本工程施工管理目標。1.8.1管理承諾第一，按標書要求，以最快的速度進入工地，完成

10、資源的合理配置，盡早開工。第二，建立健全與工程相配套，與業(yè)主相適應的組織機構(gòu)，制定嚴格管理制度，保證各項目標實現(xiàn)。第三，合理配置各種資源，保證節(jié)點工期。第四，以最優(yōu)的技術方案和嚴密的質(zhì)量管理體系來保證工程質(zhì)量最優(yōu)。第五，建立健全安全生產(chǎn)，文明施工，環(huán)境保護的管理機構(gòu)，并作為施工組織設計的重要組成部份，與各項管理工作同步，達到工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護各方面在本工程的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。第六，我們將嚴格履行合同，尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，配合設計，協(xié)調(diào)地方關系共同完成本工程建設任務。1.8.2質(zhì)量目標全面貫徹公司質(zhì)量管理標準，確保全部工程達到國家及水利行業(yè)現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗評定標準，單位工程質(zhì)量一次驗收

11、合格率100%，優(yōu)良率達到85%以上，確保達到優(yōu)良工程標準。質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質(zhì)量是根本宗旨；“提高員工素質(zhì)，規(guī)范作業(yè)行為，追求完美品質(zhì)，最大限度滿足用戶要求”是我單位的質(zhì)量方針。1.8.3安全目標在施工過程中，堅持不懈的對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識，樹立“預防為主，安全第一”的思想，全面貫徹gb/t28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范。杜絕職工因公死亡事故，杜絕爆炸和火災事故及交通責任死亡事故，杜絕一切重傷事故，杜絕一切機械、交通運輸及其它大事故，杜絕發(fā)生職業(yè)病危害事故，全年輕傷負傷率控制在3以內(nèi)，年一般事故率控制在4以內(nèi)。1.8.4文明施工與環(huán)保目標

12、在本工程施工期間，加大資源的投入，在搞好生產(chǎn)的同時抓好環(huán)境保護與文明施工建設。施工現(xiàn)場做到工完料盡場地清，施工現(xiàn)場整潔、美觀。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標志齊全、美觀，施工工藝科學合理，推行程序化、標準化作業(yè)。設置專職人員和專業(yè)隊伍負責本標段的文明施工工作，不留死角、漏洞。不定期對本標段范圍內(nèi)的文明施工進行檢查，獎優(yōu)罰差，使文明施工在良好的環(huán)境內(nèi)實施。正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設計的關系，團結(jié)當?shù)厝罕姾推渌邪蹋?使本標段的文明施工在工程建設中樹立精品品牌。以“均衡生產(chǎn)，文明施工、科學管理”為宗旨指導工程建設。在合同實施的同時，同步實施相應的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項

13、環(huán)保指標達到國標和地方標準、滿足合同要求。1.8.5協(xié)調(diào)與建設、監(jiān)理、設計單位的關系在本合同實施過程中，一切工作從大局出發(fā)，尊重建設單位的意見，服從建設單位的指揮，積極配合監(jiān)理和設計的工作，注意與其它兄弟單位的施工組織協(xié)調(diào)，以友好、真誠和熱情的態(tài)度同有關各方建立良好的合作關系，建立我公司良好的精神風貌，密切配合，優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程建設。（1）與建設、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)在本合同實施中，按合同規(guī)范及時準確的向建設和監(jiān)理單位報審施工組織設計文件和各種報表，并根據(jù)建設和監(jiān)理要求及時提供其它有價值的工程信息，使建設和監(jiān)理單位及時全面的掌握工程實施情況，為工程順利建設和科學決策提供依據(jù)。嚴格按監(jiān)理審批的施工

14、組織設計和技術措施文件組織施工，在施工條件發(fā)生變化時，及時將施工方案調(diào)整的原因和內(nèi)容以書面形式報送監(jiān)理審批，待調(diào)整方案得到監(jiān)理審批后，再組織相關內(nèi)容的施工。積極主動配合監(jiān)理工程師對安全、質(zhì)量及文明施工的檢查工作，工程實施前與監(jiān)理工程師建立本工程質(zhì)量檢查驗收的相關程序，為監(jiān)理工作提供必要的條件。提前向監(jiān)理報告需檢查驗收的工程項目、部位、工程量及檢查驗收的時間等內(nèi)容，使監(jiān)理能合理、科學地安排工作，保證檢查驗收工作的順利進行。（2）與設計單位的協(xié)調(diào)認真閱讀設計文件，及時與設計單位聯(lián)系、溝通，掌握設計意圖，在施工組織設計中準確、全面的貫徹設計思想。嚴格按設計文件和設計修改通知要求組織施工。積極配合設計

15、人員作好地質(zhì)編錄工作，為設計地質(zhì)編錄人員安全進入工作面提供通行條件和工作便利。第二部分 施工平面布置2.1布置規(guī)則根據(jù)現(xiàn)場施工條件，結(jié)合工程的施工技術要求及工程特點，施工布置按如下原則進行：（1）臨建設施、施工道路均按招標文件要求及業(yè)主提供的各種條件在施工場地周圍進行規(guī)劃布置。（2）所有臨建設施要布置合理、易于管理、節(jié)約用地、調(diào)度靈活、安全可靠和方便使用，施工場地及營地按有關規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保設施及消防設施。2.2 總布置說明依據(jù)各標段工程現(xiàn)場情況進行合理布置，有預制構(gòu)件的工程專門設置預制場，同時沿渠道設置臨時施工區(qū)，布置砂石料場和機械停置區(qū)。2.2.1生活辦公設施及生產(chǎn)輔助設施根據(jù)施工進

16、度計劃，依據(jù)實際情況，修建施工所需的全部臨時房屋建筑和公用設施，包括：職工辦公、宿舍、食堂、急救站和公共衛(wèi)生等設施，詳見施工平面布置圖。2.2.2施工供水、供電本工程所在區(qū)域地表水對混凝土施工無侵蝕性，施工用水包括生產(chǎn)用水和生活用水，施工用水可以利用河道內(nèi)水源，并在各施工現(xiàn)場設立蓄水池，生活用水則就地打井，或從周圍村內(nèi)解決，并建臨時蓄水池。施工用電可利用附近電網(wǎng)電源，架設臨時用電線路供應。對于比較分散的用電項目，使用發(fā)電機發(fā)電，同時自備兩臺6135發(fā)電機組做為后備電源。2.2.3施工通訊通訊系統(tǒng)安裝直拔電話與外界聯(lián)系，并在工地使用無線對講機，以滿足現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度指揮需要。2.2.4臨時施工道路在

17、施工區(qū)至各施工點之間修建臨時道路和停車場，以便施工機械和材料的運輸，在施工期間對臨時道路進行管理、維修及養(yǎng)護，以確保施工期間道路暢通。2.2.5臨時施工倉庫料場及機修廠在施工過程中修建施工機械修配廠、材料設備倉庫、油料倉庫等，各種設施的修建應按建設單位及有利于施工進行布置和修建，并應遵循國家有關安全規(guī)程的規(guī)定。各種露天堆放的石料及其它材料應按施工總布置規(guī)劃場地進行布置，場地周圍及場地內(nèi)應做防洪、排水等保護措施以防止沖刷和水土流失。2.3 其它臨時設施布置2.3.1消防設施供水系統(tǒng)考慮消防用水，并設置消防專用閥，并按有關規(guī)定配置足夠的滅火裝置。2.3.2各種信號、標志的設置在施工區(qū)內(nèi)，設置一切有

18、必要的信號、標志，包括標準的道路標志、報警信號、危險信號、安全信號等。2.3.3在施工期間遵守國家有關環(huán)境保護的法令，在施工機械停放場設廢油處理池、防止污染土壤。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施。主體完工后，按照監(jiān)理工程師要求拆除一切必要拆除的施工臨時設施和生活設施，做到工完料凈，場地清，具體措施詳見環(huán)境保護及文明施工措施。第三部分 施工方案3.1總體施工部署一標段主要為梯形渠道和u型渠道、鋼筋砼管道和配套建筑物工程，其中混凝土塊預制和安裝為關鍵工程，決定著工程工期，因此重點抓好預制和安裝，是本工程的關鍵。針對本工程特點，決定組織土方施工隊、預制隊、混凝土預制塊安裝隊、配套建筑物施工隊

19、，以預制和安裝為主，配套建筑物為輔。施工順序為：施工放線土方開挖基礎清理、邊坡平整混凝土塊預制混凝土塊安裝土方回填夯實竣工清理完工驗收。本工程混凝土塊預制采用機制和人工兩種方法，以保證工期需要。二標段工程包括梯形渠道、u型渠道、pvc管道、泵站和配套建筑物工程，擬組織梯形渠道施工隊、u型渠道施工隊、預制隊、管道隊和泵站隊，為保證和提前完工，展開多個作業(yè)面施工。配套建筑物由渠道隊穿插施工。 三標段工程包括管道工程和泵站工程，擬組織管道隊和泵站隊，同時展開施工，各隊設施工班組進行流水作業(yè)。 3.2施工測量工程開工前根據(jù)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點及水準網(wǎng)點，按照三角網(wǎng)及導線網(wǎng)測量的要求，建立供

20、施工使用的平面控制網(wǎng)及采用三級水準測量建立的高程控制網(wǎng)。建立的控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理人審定后，據(jù)此按照測量規(guī)范要求進行測量。3.2.1測量準備工作1、測量放線依據(jù)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點及水準網(wǎng)點施工圖紙、測量規(guī)范及標準水利水電工程施工測量規(guī)范（sl52-1993）工程測量規(guī)范（gb50026-93）2、 施工測量內(nèi)容和要求（1）檢查、復核測量標志查對復核發(fā)包人或監(jiān)理人所交付的三角網(wǎng)基點、水準網(wǎng)基點及建筑物中心軸線等標志和有關測量資料，如有標志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符，均進行補測、加固，并將核測結(jié)果通知監(jiān)理人或發(fā)包人。（2） 測量放樣基本內(nèi)容測定渠道縱軸線、各建筑物縱橫軸線。補充施工

21、所需建筑物縱橫軸線樁，布設施工控制網(wǎng)，并定期檢查。補充施工中需要的水準點。測定并檢查施工部位的位置和標高。3、標志樁布設：為防止差錯，作為施工過程中控制中心線樁及水準點等測量重要的標志，至少布置二組可供相互檢查核對，并作為測量和檢查核對記錄，布置的控制樁均穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。4、測量人員組織測量放樣控制是貫穿工程施工全過程十分關鍵的工作，為此項目部成立測量放樣組，由具有理論和實踐經(jīng)驗測量工程師負責，控制測量根據(jù)工程各部位特點由專職測量隊員實施，并及時做好有關工程記錄。人員配備：測量工程師三名，測量員6人。3.2.2測量放樣1、開挖工程放樣 （1）開挖工程放樣測放出設計開挖輪廓點，并用明

22、顯標志加以標定。（2）開挖施工過程中，經(jīng)常在轉(zhuǎn)點部位以醒目的標志標明樁號、高程和開挖輪廓點。（3）開挖部位接近竣工時，及時測放基礎輪廓點和散點高程，并將欠挖部位及尺寸標于實地：必要時，在實地以適當?shù)拿芏葮顺鲩_挖輪廓點以備驗收之用。（4）分部工程開挖竣工后，及時測繪竣工地形圖或斷面圖。（5）對有地質(zhì)缺陷的部位，詳細測繪地質(zhì)缺陷地形圖。2、軸線和斷面放樣（1）對渠道中線、長度及水準高程進行復測,用經(jīng)緯儀復核渠道的中心控制線,效核渠線的方向,兩次測角誤差不超過30。用鋼尺復核渠道的長度,在渠道中線位置,每50m增加一個中心樁。彎道處35m設一個中心樁。用鋼尺量距,誤差不超過1/1 000。其次,按四

23、等水準要求控制高程,閉合精度要求控制在20mm。每200m設一個臨時高程點,作為開挖渠道高程控制點。最后,根據(jù)中心線和高程控制點,對渠道土方開挖或回填邊線及臨時堆土、取土界限放樣。 （2）根據(jù)軸線測放縱斷和橫斷面圖，每隔3050m測設一個橫斷面，曲線段和地形變化較大處加密斷面。（3）繪制縱斷面圖和橫斷面圖。（4）將軸線移出，并設固定軸線樁。3.2.3建筑物輪廓點放樣（1）建筑物輪廓點放樣點的點位距設計線0.2m、0.5m、1.0m，土石方填筑輪廓點放樣點的點位按設計位置。（2）特殊部位的模板架設定位后，利用己放樣的輪廓點進行檢查，其平面位置（包括垂直度）檢查精度3mm，高程檢查精度2mm。 本

24、工程擬配備測量人員6名。配備的主要儀器見下表：序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量1全站儀索佳臺12經(jīng)緯儀j2臺43水準儀ds3臺44自動安平水準儀setl臺23.3土方工程3.3.1土方開挖1、土方開挖的工作內(nèi)容包括：準備工作 場地清理 施工放線 開挖土方 人工清基等。2、 土方開挖包括可以直接使用手工操作或機械進行施工。施工前，將工程部位的全部樹木、雜草、垃圾以及建設單位指明的其他雜物等清除干凈并運至棄土場。 3、對施工部位進行準確的定位放線，并經(jīng)常校核開挖平面位置、高程、控制樁號、水準點和邊坡坡度等。開挖時，避免擾動開挖線之外的表土、土方。施工中按設計開挖圖控制開挖邊坡，不出現(xiàn)欠挖，超挖。 4、開挖

25、時先用挖掘機進行開挖，為不破壞基礎結(jié)構(gòu)，便于下步工程施工，預留20cm的保護層，改用人工開挖。為保證開挖質(zhì)量，開挖過程安排專人值班，嚴格控制各項施工參數(shù)。5、開挖基本結(jié)束要用人工掛線整平，要求底面高程、基坑斷面幾何尺寸均滿足圖紙設計要求。6、 設立開挖標志，標出基礎底寬線、上口開挖線的位置。開挖線必須符合施工詳圖的規(guī)定。開挖過程中，應經(jīng)常校核開挖平面位置、高程、控制樁號、邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。不出現(xiàn)欠挖和超挖現(xiàn)象。7、施工過程中，要注意埋于地下的各種管線。若遇到管線要及時上報監(jiān)理，采取措施進行處理。8、在施工時，要備好排水設備，制定排水方案，有保證基礎工程質(zhì)量和安全施工的技術措施，

26、防止水灌入施工現(xiàn)場。9、取樣檢測基礎土的物理力學性質(zhì)指標，核對地層土質(zhì)與地質(zhì)報告的符合情況，發(fā)現(xiàn)嚴重不符，或者有可能危及建筑物安全的缺陷，立即報知監(jiān)理工程師，聯(lián)系處理。10、對于u型渠道采用0.5方挖掘機進行土方開挖，開挖時事先設立開挖標志，標出渠道中心線、渠底線、渠口開挖線的位置，嚴格按照放好的渠道開挖線進行。所挖土方用于渠道邊坡填筑，多余土方由汽車外運。11、梯形渠道開挖采用1方挖掘機進行土方開挖，做到夠?qū)?、夠深、夠坡度，渠底最大欠挖量不得大?0mm，渠口和渠底腳的平面尺寸誤差不超過30 mm。渠道邊坡采用推土機粗略削坡，然后用人工進行整平。12、配套建筑物土方開挖用1方挖掘機進行開挖，

27、推土機輔助推運或配備自卸車調(diào)運土方。底部挖至設計高程予留20cm，采用人工開挖基坑；開挖范圍控制在每側(cè)比建筑物基礎寬1.0m。開挖土方除留夠回填外，其余外運。 3.3.2土方填筑1、土方填筑說明：施工前根據(jù)施工圖紙及填筑區(qū)的實際情況和施工條件制訂有關施工技術措施與細則。對填筑區(qū)開挖或處理過程及時、詳細記錄，經(jīng)單位工程驗收合格后，方能進行填筑。填筑區(qū)范圍內(nèi)應作深層清理的溝、塘等應作為隱蔽工程，開工前按順序號登記，對清理部位的位置、（樁號）平面、斷面及地貌提供詳實的測量及攝影資料。深層清理完畢，對清理情況和結(jié)果提供詳實的測量及攝影資料報監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場核實。填筑區(qū)基面清理邊界超過邊線3050cm

28、；填筑區(qū)表層不合格土、雜物等必須清除，清基后應進行倒毛、平整、碾壓。填筑區(qū)清除的棄土、雜物、廢碴等均應運到指定的棄土場堆放，不得與填筑土料混雜。填筑區(qū)基礎處理屬隱蔽工程，填筑區(qū)清理平整及時報監(jiān)理工程師驗收，合格后進行填筑。基面驗收后及時填筑，若因故延期，不能及時施工時，做好基面保護，復工前再進行檢查，必要時重新清理。經(jīng)深層清理的隱蔽部位，清土分層分批，鋪土厚度控制在3040cm，按批準的現(xiàn)場碾壓試驗成果碾壓，經(jīng)壓實后的壓實度最小測值不低于設計壓實度值。壓實后的土體取樣試驗數(shù)200m3、厚30cm取樣一次，或由監(jiān)理工程師根據(jù)工程實際確定取樣次數(shù)。 2、基坑土方填筑：基坑土方填筑施工流程：基坑（槽

29、）底地坪上清理 檢驗土質(zhì) 分層鋪土 夯打密實 檢驗密實度 修整找平驗收。填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施?；靥钔翍謱愉仈?。每層土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。采用蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥蠲繉又辽俸淮蛉?。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，

30、縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。深淺兩基坑相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高度比一般為1：2。上下層錯縫距離不小于1.0m?；踊靥顟谙鄬蓚?cè)或四周時進行?；A墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪；回填土每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。3、渠道土方填筑：渠道土方不足地段，對于寬度小于2米的填筑作業(yè)面，采用人工鋪土，人工輔助蛙

31、式打夯機夯實，對于寬度大于2米的填筑作業(yè)面，先用挖方土填筑，推土機推平，然后用拖拉機碾壓到要求的干容重。土料填筑 好后分段分片進行碾壓。各段設立標志，防止漏壓、欠壓和過壓。上下段的分段接縫要錯開。碾壓機械行走方向平行于渠道軸線，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度平行于軸線方向不小于0.5米，垂直于軸線方向不小于1.5米。對于機械碾壓不到的部位，則輔以打夯機夯實和人工搗實。 4、管涵、倒虹土方回填管溝的土方回填分為管區(qū)回填和管道以上回填。管線接口應留出來。管區(qū)回填必須用管區(qū)材料回填。管區(qū)材料是指管區(qū)允許回填的材料，其最大尺寸為35mm,砂可用小于6 mm的中粗砂材料回填。分層夯實每層不超過200 mm?；?/p>

32、填要求兩側(cè)同時回填，以免引起管道軸線位移和接口變形。管頂500 mm內(nèi)的回填土與兩側(cè)回填土的要求相同，并不得使用重錘或機械夯實?；靥畹焦茼?00 mm以上，再使用履帶拖拉機壓實。管區(qū)以上部分用挖掘出的合適土質(zhì)回填，不能含有凍土或大石塊，分層壓實，厚度不超過300mm?；靥钔恋拿軐嵍炔坏玫陀谧畲竺軐嵍鹊?5%。在尚未形成道路的地段，溝槽回填土要稍高于原地面，不小于500 mm。5、砂碎石墊層填筑施工方法墊層填筑采用人工鋪筑法。砂墊層是采用天然砂鋪設而成，砂中不得含有草根等有機雜質(zhì)；碎石墊層是采用強度均勻、級配適當和不風化的石料鋪設而成。施工中運輸砂混合料的車輛要相對固定，并保持車廂輪胎的清潔，防

33、止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的墊層料，墊層填筑應做到：（1）鋪墊層前，應將基面用挖除法整平，對個別低洼部分，應采用與基面相同的土料或墊層第一層濾料填平。（2）基面開挖后必須做好排水工作，并防止邊坡蹋落土方混入墊層中。（3）為保護基坑底部淤泥地基土不受擾動，開挖時，基坑底部應保留一層20cm厚的原土，待墊層施工時再挖至設計高程，坑底浮土必須清除干凈。（4）碎石墊層攤鋪均勻后，表面空隙應以粒徑為5 25mm細石填縫。 3.4漿砌石工程3.4.1材料砌石：砌石的石料應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石料表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的抗水性和抗風性能滿足工程運行的條件的

34、要求，如花崗巖、石灰?guī)r等。毛石砌體：毛石應呈塊狀，中部厚度不應小于15cm，規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石砌體：按其加工面的平整程度分為細料石、半細料石和毛料石四種。用于漿砌石的粗料石（包括條石和異形石）應棱角分明、各面平整，其長度應大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面應雕琢加工，砌面高差應小于5mm。砌石應經(jīng)過試驗，石料容重不小于24.5kn/m3。抗壓強度大于100mpa。砂：漿砌石使用得砂料要求粒徑為0.15-5mm，細度模數(shù)為2.5-3.0，砌筑毛石砂漿，其最大粒徑不大于5mm。砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量

35、應滿足下列要求：對水泥砂漿和強度等級不小于m5的水泥混合砂漿，不應超過5%；人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術要求。水泥：采用符合本技術要求規(guī)范規(guī)定的水泥品種和標號，水泥每批都必須有出廠的有關證明文件（其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠家、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號、試驗報告和訂貨單副本等）及質(zhì)量合格證書。進場后分門別類得妥為保管，嚴防變質(zhì)、損壞或丟失，禁止使用受潮結(jié)塊的水泥。膠凝材料：砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性的要求，配合比通過試驗確定。拌制砂漿，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料。水泥為2%；砂、礫石為3%；水、外加劑為1%。砂漿應機械攪拌，自投料完算起，攪拌時

36、間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑得砂漿不得少于3min；摻有有機塑化劑的砂漿，應為3-5min。砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。膠凝材料拌和時間：機械拌和不小于2-3min，不采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少要拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許時間間歇時間通過試驗確定。3.4.2砌體砌筑施工砌漿石一般要求：在鋪砌前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎塊

37、后填砂漿或干填碎石塊，石塊間不應相互接觸。砌石體應采用鋪漿法砌筑。第一皮應坐漿，并大面朝下，每砌3-4皮作一個分層高度，每個分層高度應找平一次。外露面的水平灰縫寬度不得大于25mm，豎縫寬度不得大于40mm；相鄰兩層豎縫錯開距離不得小于100mm。漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：頂面標高不得超過10mm，2m長度上表面平整度不得超過20mm。當最低氣溫在0-5時，砌筑作業(yè)應注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0以下或最高氣溫超過30時，應停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面，雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。砌體外露面宜在砌筑后12-18小時之內(nèi)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持

38、外露面的濕潤。養(yǎng)護時間為21天。漿砌石施工：漿砌石采用鋪漿法施工，施工前應測量放樣，施工時立桿掛線，自下而上砌筑，確保墻面順直、坡度標準。對送松動土層予以清除，凹陷部位開挖形成臺階形后圬工砌補相同墻體，不可回填。鋪砂漿前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不能殘留積水。砌筑時，先鋪砂漿后砌筑。石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。塊石不直接靠緊，用2-3.5cm砂漿填縫。大空隙用碎石堵塞，并鋪以足量砂漿，確保砌體得整體性和穩(wěn)定性。砌縫要做到飽滿，色澤自然，砌體外露表面的濺染砂漿及時清理。漿砌石的結(jié)構(gòu)尺寸和位置按設計要求控制，表面偏差控制在允許范圍之內(nèi)。毛石基礎施工：毛石基礎第一皮石塊應座漿，將大

39、面朝下，毛石基礎擴大部分，做成階梯狀，上階梯的塊石應至少壓下階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應錯縫搭接。毛石砌體應分皮臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。毛石砌體灰縫厚度為20-30mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實。毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。毛石墻必須設置拉結(jié)石。拉結(jié)石應均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應大于2m。拉結(jié)石的長度，若墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于150mm，且其中一塊長不應小于墻厚的2/3.料石砌體施工：料石基礎砌體的第

40、一皮應采用丁砌層座漿砌筑，階梯形料石基礎上階梯的料石應至少壓下階梯的1/3.料石各面加工允許偏差應按下表執(zhí)行。料石加工允許偏差料石種類允許偏差（mm）寬度、厚度長度細料石、半細料石35粗料石57毛料石1015細料石砌體灰縫厚度不大于5mm，半細料石砌體不大于10mm，粗料石不大于20mm。料石砌體應上下錯縫搭接，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層。（3）砌體養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤養(yǎng)護時間一般為14天，混凝土砌體為21天。（4）質(zhì)量控制選擇施工質(zhì)量經(jīng)驗豐富、砌石手藝精良的施工隊伍，是保證砌石質(zhì)量及

41、表面美觀的重要措施。塊石必須基本方正，到現(xiàn)場后對表面進行鑿修，保證每塊外表面平整。砌筑必須帶線，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。控制好灰縫寬度，為20-30mm，寬度均勻一致。每天砌筑后，必須將砌石表面處理干凈。做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3-5mm，勾縫必須達到寬度、深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使勾縫色澤一致。 3.4.3漿砌石質(zhì)量通病防治措施勾縫空鼓的現(xiàn)象較為普遍,根據(jù)漿砌石的質(zhì)量要求,對漿砌石勾縫提出具體要求,增加了漿砌石勾縫與基體黏結(jié)牢固,密實,縫條光潔清晰的質(zhì)量要求,即要求勾縫與基體黏結(jié)無空鼓。針對勾縫產(chǎn)生空鼓的原因,提出3點措施:1

42、、加強施工管理。施工單位應當建立現(xiàn)場質(zhì)量管理責任制,建立一整套質(zhì)量檢查和驗收制度,做好管理人員培訓工作,樹立良好的工作作風;要求有關工程人員做好施工技術交底工作,提出具體的施工技術要求和操作程序,督促施工人員認真執(zhí)行操作程序,保證施工質(zhì)量,杜絕空鼓現(xiàn)象;要求質(zhì)檢人員認真檢查每一道工序,嚴格執(zhí)行水利工程施工三檢制,三檢合格后才能進行下一道施工工序。2、加強材料管理,使用材料必須符合質(zhì)量標準。嚴格使用有質(zhì)量許可證,合格證,并經(jīng)復驗合格的水泥,建議使用強度等級不低于42。5級的普通硅酸鹽水泥。拌合砂漿最好使用中砂,使用前過篩,含泥量不應超過3%,禁止使用風化砂。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌石砂漿混

43、用,并嚴格按設計要求掌握砂漿配合比,拌合后要及時檢測砂漿稠度,做好砂漿試塊,塌落度控制在3左右。禁止使用已初凝砂漿,如果可塑的,使用時必須再加入適量水泥和水(保持水灰比不變),重新拌合使用。3、加強施工操作規(guī)程的管理。勾縫前,施工人員必須對縫槽進行剔鑿,深度不小于4。 3.5鋼筋工程本工程鋼筋工程主要為渠系配套建筑物、泵站等部位鋼筋工程。3.5.1每批鋼筋進場，分批進行試驗，以同一批號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；并檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，檢查每批鋼筋的代表直徑；同時在每批鋼筋中選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的鋼筋分別作拉力試驗（含屈服點，抗拉溫度延伸率試驗）和冷彎試驗，

44、不合格的材料絕對不能用。3.5.2鋼筋的加工，主要包括調(diào)直、除銹、切斷、彎曲、焊接等工序。調(diào)直鋼筋，主要采用卷揚機拉直或調(diào)直機調(diào)直兩種方法；并遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率確保不大于4%,級鋼筋的冷拉率確保不大于1%。鋼筋加工的尺寸要符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過下表中的有關數(shù)值。加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差+102箍筋各部分長度的偏差+53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件+20大體積砼+304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋加工前，根據(jù)設計規(guī)格及長度和數(shù)量等，結(jié)合不同的加工工藝，核算確定每種鋼筋的下料長度，以確保準確。鋼筋

45、下料后經(jīng)調(diào)直進行彎曲（細料采用手搖板手彎制，粗料使用機械彎制）。鋼筋彎制時，應放樣確定彎曲點，并根據(jù)每種鋼筋的回彈強度確定彎曲角度。正式彎制前，對大批量彎制的鋼筋，應先經(jīng)過彎制合格并確定有關技術數(shù)據(jù)后，方可批量彎制。對成品料不足長的鋼筋，采用對焊法對接至足長再彎制。對焊人員必須持證上崗，同時取樣進行檢驗，合格后方可操作。各種鋼筋加工成型后其允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定；受力筋全長凈尺寸10mm；箍筋各部分長度的偏差為5mm；彎起筋彎起位置的偏差為構(gòu)件20mm，大體積混凝土30mm；鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差為3mm；612mm圓筋制成箍筋，其末端彎鉤長度根據(jù)受力主筋直徑不同取75105mm。下料前具體計算確定

46、。加工后的鋼筋必須分類掛牌存放，同時存放及運輸中嚴防成型鋼筋變形。3.5.3鋼筋的焊接，鋼筋的焊接質(zhì)量是確保鋼筋整體強度的重要環(huán)節(jié)。電焊工要持證上崗，保證焊接質(zhì)量必須符合gb50204-92有關標準。鋼筋焊接前應清理邊角毛刺及端面鐵銹、油污和氧化膜等，經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。同時鋼筋端面應切平，以利良好結(jié)合。兩側(cè)夾具要對正，確保兩根鋼筋在同一軸線上且兩根鋼筋的局部間隙不在感動3mm。3.5.4鋼筋的綁扎與安裝必須做到劃線、擺筋尺寸位置準確，符合設計要求。根據(jù)設計資料進行放線和擺筋，同時根據(jù)施工部位，確定架立筋的設置，確保安裝后鋼筋符合要求。鋼筋在安裝過程中主要通過鉛絲綁扎和點焊進行

47、。綁扎采用2022#鐵絲，綁扎點次及綁扎方法要符合規(guī)范及規(guī)程要求；點焊主要是用于成片鋼筋與受力筋的固定，點焊要牢固，點次要均布，同時不能嚴重損傷受力筋。受力筋的接頭位置應相互錯開，在同一截面內(nèi)，受拉區(qū)其接頭截面積受力筋總面積的百分率應符合下列規(guī)定；閃光對焊不超過50%，綁扎接頭不超過25%，同時，綁扎接頭在受壓區(qū)也不得超過50%。鋼筋安裝位置和保護層允許偏差應符合規(guī)定要求；受力鋼筋間距10mm；分布鋼筋及箍筋間距20mm；鋼筋排距5mm；鋼筋彎起點位移20mm。鋼筋安裝位置和保護層允許偏差(mm)項 目允許偏差項 目允許偏差受力鋼筋間距+10鋼筋彎起點位移+10分布鋼筋間距+20受力鋼筋的保護

48、層底板、基礎、墩、厚墻+20箍筋間距+20薄墻、梁和流道+20鋼筋排距+5橋面板、樓板+53.5.5混凝土澆筑過程中的保護在鋼筋架設安裝后，及時加以保護，避免發(fā)生錯動和變形。在混凝土澆筑施工中，安排值班人員看護鋼筋網(wǎng)，如發(fā)生變動及時糾正，杜絕為施工方便擅自移動或割除鋼筋。3.5.6鋼筋采購保管程序框圖撤出工地試驗不合格不合格合格合格使 用不合格合格工程師審批采購計劃報工程師廠家試驗證明擇優(yōu)選擇供貨商試驗采 購妥善保管工程師取樣工程師重新取樣試驗鋼筋采購保管程序框圖3.5.7鋼筋加工及安裝程序框圖鋼筋采購鋼筋加工廠鋼筋加工及安裝程序框圖處 理鋼筋加工鋼筋矯直鋼筋清理檢驗編制鋼筋安裝圖、鋼筋表、材

49、料表報監(jiān)理審批合格不合格鋼筋標識合格不合格下道工序現(xiàn)場架立、綁扎、焊接運 輸合格不合格檢驗處 理妥善保管抽樣復檢 3.6模板工程本工程模板主要采用鋼模板，特殊部位采用木模內(nèi)襯寶麗板或定型鋼模板。3.6.1模板制作和支撐模板制作在加工廠利用角鋼焊接框架固定，現(xiàn)場支撐加固采用槽鋼支撐和對拉螺栓、花籃螺栓及木楞加固、支撐，保證模板有足夠的剛度，不變形，不移動。模板材料要求：木材的質(zhì)量應達到等以上的材質(zhì)標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。鋼模板面板厚應不小于3mm，鋼板面應光滑，不允許有凹坑、皺褶或其他表面缺陷。支撐材料強度應符合有關要求，保證施工安全。3.6.2模板安裝按施工圖紙進行模板安裝的

50、測量放樣，設置必要的控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。模板運抵現(xiàn)場后，進行全面檢查，對角線偏差3mm。長、寬、高幾何尺寸偏差不超過2mm，拼裝后接縫嚴密。主要結(jié)構(gòu)安裝前先做模板拼裝圖，并現(xiàn)場預拼。模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準確，均勻的刷好脫模劑。木模板面內(nèi)襯光滑的寶麗板。模板安裝工序：檢查、清理處理下口、找平安放對拉螺栓、調(diào)整模板間隙找垂直度檢查、驗模澆砼拆模清理。支架支承在堅實的地基或老混凝土上，保證有足夠的支承面積，斜撐采取防止滑動的措施。模板的鋼拉條順直不彎曲，直徑大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接牢固。模板與混凝土接觸的面板，以

51、及各塊模板接縫處，平整嚴密，保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性。建筑物分層施工時，逐層校正下層偏差，保證模板下端不出現(xiàn)“錯臺”現(xiàn)象。模板安裝的允許偏差符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。混凝土澆筑時，按模板設計荷載控制澆筑順序、速度。3.6.3模板的拆除模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守以下規(guī)定：不承重側(cè)面模板，應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5mpa時，方可拆除。經(jīng)計算混凝土結(jié)構(gòu)實際強度已能承受自重及其他實際荷載時，經(jīng)監(jiān)理人批準后，可以提前拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁

52、8758100懸臂構(gòu)件2752100底模在砼強度達到下表規(guī)定后，方可拆除。3.6.4模板施工注意事項澆筑前應認真復核模板位置，柱、梁模板的垂直度和平整度，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應粘貼海綿條。砼澆筑時安排木工值班，出現(xiàn)問題及時處理。在砼澆筑前，應清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑，凡與混凝土接觸面都應清理干凈。拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷。拆模時根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。鋼模設倉庫存放，大型模板堆放時，墊平放穩(wěn)，適當加固，以免翹曲變形。3.7砼工程本工

53、程主要為渠道護底、建筑物、泵站等部位砼。 3.7.1材料水泥：水泥品種選用符合施工圖紙要求，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復檢資料，并現(xiàn)場試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。水泥入庫要有明確的品種、標號、廠家、出廠日期等標識，袋裝水泥放在漿砌石平臺上，平臺上面鋪上馬道板，以避免水泥受潮，并分別存放，在規(guī)定的時間內(nèi)使用。水：拌制及養(yǎng)護混凝土用水均采用適用于飲用的水，末經(jīng)處理的工業(yè)污水不得使用。水的ph值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量均應符合表10-6的要求。 中物質(zhì)含量極限表 表10-6項 目鋼筋混凝土素混凝土ph值44不溶物 mg/l20005000可溶物 mg/l50001

54、0000氯化物(以cl計)mg/l12003500硫酸鹽(以so24計)mg/l27002700硫化物(以s2計)mg/l-骨料：骨料質(zhì)量必須符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準，嚴禁使用不符合規(guī)定質(zhì)量、級配及清潔度要求的骨料。砂的細度模數(shù)控制在2.43.0之間。外加劑：外加劑的質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，其摻量應通過試驗確定。不同品種外加劑分別儲存，在運輸和儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。外加劑使用時必須與水混合成一定比例的溶液，并攪拌均勻。3.7.2混凝土配合比根據(jù)施工圖紙及工程量清單要求，按施工部位不同區(qū)域的混凝土標號，委托有資質(zhì)的試驗室提出相應的混凝土配合比。試驗成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，用于混凝

55、土結(jié)構(gòu)施工。施工中根據(jù)骨料的級配和實際含水做相應調(diào)整，并重新取得監(jiān)理工程師的批準。3.7.3混凝土拌和本工程的混凝土采用在建筑物就近設置拌合場，就近拌制，混凝土拌和嚴格按設計配合比進行，認真控制混凝土拌制各組分的稱量偏差，不超過規(guī)定值。混凝土各成分拌和均勻，拌和程序和時間按要求執(zhí)行。3.7.4混凝土拌合物的檢查拌和物質(zhì)量應滿足水工混凝土施工規(guī)范sdj207-82要求。在施工中將對混凝土拌合物進行如下項目檢查，根據(jù)檢查結(jié)果對拌合系統(tǒng)進行控制。混凝土拌和物坍落度檢查 ：每班出機口4次，倉面2次，其檢驗坍落度值應控制在規(guī)定范圍。混凝土拌和物水灰比檢查：每班檢測一次，并且根據(jù)不同混凝土標號，采用質(zhì)量管理圖控制?；炷涟韬臀餃囟葯z查：每2小時檢測一