4820.淺談公司節(jié)能降耗的措施

1、淺談公司節(jié)能降耗的措施摘要隨著公司的跨越式發(fā)展，如何在生產(chǎn)過程中節(jié)能降耗及新建、改建和擴(kuò)建等項(xiàng)目時為今后的生產(chǎn)節(jié)能降耗打好基礎(chǔ)。通過組織管理、改進(jìn)工藝和選用節(jié)能設(shè)備設(shè)施，可大幅挖掘節(jié)能降耗的潛力，從而增加公司的經(jīng)濟(jì)效益，提高公司的競爭力。關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗 新技術(shù) 工藝 措施1前言隨著世界低碳經(jīng)濟(jì)的到來，各個國家和各行各業(yè)越來越重視節(jié)能降耗。據(jù)報(bào)道發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗降耗潛力為20%，我國一般約為40%，個別可達(dá)50%，可見節(jié)能降耗潛力是非常巨大的，可行性高。有效的進(jìn)行節(jié)能降耗將有效的降低生產(chǎn)成本，增加公司的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，在總節(jié)能降耗效益中，通過組織管理可以收到約占30%，通過改進(jìn)

2、工藝過程、加工方法以及實(shí)行一些基本不花錢的技術(shù)措施可以收到約占40%，通過改造或增加設(shè)備且耗費(fèi)較大投資才可以收到的約占30%。對于我公司采用高新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)鉛鋅生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備為核心，實(shí)現(xiàn)行業(yè)技術(shù)的更新?lián)Q代，技術(shù)很明顯進(jìn)步成績卓著，全面提升公司采礦、選礦、鉛冶煉、鋅冶煉、硫酸系統(tǒng)的工藝技術(shù)和裝備水平，帶動了生產(chǎn)和建設(shè)的持續(xù)、快速、穩(wěn)定發(fā)展，提升公司的整體素質(zhì)和競爭能力。具體的講是現(xiàn)有的生產(chǎn)過程應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采取組織管理措施和技術(shù)措施，而在新建、改建和擴(kuò)建的項(xiàng)目時應(yīng)改進(jìn)工藝，提高技術(shù)水平和使用節(jié)能設(shè)備設(shè)施，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。2生產(chǎn)廠的節(jié)能降耗措施完善管理、技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新是提高節(jié)能降耗最有效的途徑。

3、技術(shù)改造主要是指依靠科技進(jìn)步,采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新方法對原有生產(chǎn)工藝設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)技術(shù)改造,逐步淘汰低效設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的使用等技術(shù),技術(shù)改造會帶來更好的效果。2.1完善管理節(jié)能降耗管理節(jié)能降耗是通過改善和加強(qiáng)用電管理、能源管理和考核工作，來挖掘潛力，減少浪費(fèi)的節(jié)能降耗方式。為做好節(jié)能降耗工作，要制定嚴(yán)格的能源管理制度，這些規(guī)章制度明確規(guī)定各有關(guān)部門的工作職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)，理順了工作流程，各項(xiàng)管理規(guī)范、順暢。這些制度包括：用電、用水、燃料管理制度、統(tǒng)計(jì)管理制度、定額管理和獎懲制度。特別是定額管理制度在節(jié)約用能、合理用能、控制能源消耗生產(chǎn)成本的過程中發(fā)揮較大作用。通過在能源使用全過程的各個

4、環(huán)節(jié)上安裝的能源計(jì)量器具，使得各個環(huán)節(jié)上的能源是否按定額消耗就有了依據(jù)。通過嚴(yán)格的檢查、考核、評比，確保獎懲結(jié)果在每月的績效工資中予以兌現(xiàn)。2.2技術(shù)進(jìn)步、推廣節(jié)能技術(shù)，更新設(shè)備，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝工藝，提高裝備的技術(shù)水平達(dá)到最佳的節(jié)能降耗指標(biāo)要大幅度提高節(jié)能水平，除優(yōu)化結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)管理，我認(rèn)為大力推廣技術(shù)進(jìn)步、推廣和運(yùn)用節(jié)能技術(shù)，更新設(shè)備，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝工藝，提高裝備的技術(shù)水平，是重要的節(jié)能降耗途經(jīng)。改造落后工藝，將傳統(tǒng)的鉛冶煉工藝改為具有國際先進(jìn)水平的的“頂吹沉沒氧化熔煉-鼓風(fēng)爐還原熔煉”的粗鉛冶煉新技術(shù)等一系列的工藝改造，提高了傳統(tǒng)的鉛、鋅冶煉工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。電子調(diào)壓、調(diào)速技術(shù)可使電機(jī)

5、設(shè)備與負(fù)載達(dá)到最佳配合，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低電力消耗。微電子控制技術(shù)應(yīng)用微處理器進(jìn)行編程，對工藝參數(shù)、操作過程進(jìn)行自動控制，有效的避免了設(shè)備的空載等現(xiàn)象。技術(shù)節(jié)能降耗是通過設(shè)備更新、工藝改革、采取先進(jìn)技術(shù)來達(dá)到的節(jié)是方式，如選用節(jié)能設(shè)備、照明節(jié)能系統(tǒng)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝和工藝技術(shù)等。近年來，推廣的節(jié)能降耗燈有：稀土熒光燈、金屬鹵化物燈、高壓鈉燈、鏑燈雙絞絲型白熾燈等。一支11w的稀土熒光燈的光通量相當(dāng)于60w的白熾燈，是民用重點(diǎn)推廣的電光源。道路、廣場、廠區(qū)、車間等場所應(yīng)推廣使用鏑燈、高壓鈉燈、金屬鹵化物燈。2.3充分利用余熱回收發(fā)電技術(shù)我公司在鉛冶煉和鋅冶煉過程中有大量的高溫?zé)煔猱a(chǎn)生，傳統(tǒng)的冶煉工藝

6、不能有效的利用其余熱。增加余熱鍋爐，產(chǎn)生飽和蒸汽，利用飽和蒸汽余壓發(fā)電，余熱回收發(fā)電，取得了很好的效果，同時改善主工藝的作業(yè)環(huán)境。 2.4采用錯峰填谷的生產(chǎn)調(diào)度合理利用不同時段的電價差。充分發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度職能，在間斷作業(yè)的生產(chǎn)盡可能的安排在低電價時進(jìn)行生產(chǎn)；對不能停的連續(xù)生產(chǎn)要進(jìn)行工藝技術(shù)調(diào)整，如在鋅電解、電爐鋅粉、電熱前床等高耗能工序及設(shè)備上，通過相關(guān)的工藝技術(shù)調(diào)整，在高采用低電流生產(chǎn)，在低谷時段用，采用高電流生產(chǎn)，利用錯峰填谷降低生產(chǎn)成本，為公司創(chuàng)造效益。2.5變壓器節(jié)能降耗技術(shù) 全國每年變壓器電能損失達(dá)300億kwh，推廣變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是指在相同輸送條件下，選擇合理運(yùn)行方式，改善運(yùn)行技術(shù)條

7、件。變壓器技術(shù)改造是指對運(yùn)行中的老式高損耗變壓器采用新技術(shù)、新材料改造之達(dá)到低損耗的目的。低損耗非晶合金配電變壓器是80年代初美國發(fā)展起來的一種新型節(jié)能變壓器，現(xiàn)已在我公司全面推廣使用，大大降低了變壓損耗電。2.6電動機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)以前我國電機(jī)制造業(yè)比較落后，不僅本身性能指標(biāo)與先進(jìn)國家相比有明顯差距，而且電動機(jī)容量級差大，專用電機(jī)少。因此，在我公司長期以來電動機(jī)與生產(chǎn)機(jī)械特性不匹配，“大馬拉小車”現(xiàn)象普遍存在?，F(xiàn)在我國電動機(jī)制造水平大幅提高，電動機(jī)質(zhì)量和性能與先進(jìn)國家的差距很小，我們在電動機(jī)的選型應(yīng)改變傳統(tǒng)觀念“大馬拉小車”，做到電動機(jī)與生產(chǎn)機(jī)械特性相匹配，從而提高電動機(jī)的工作效率，降低能耗，

8、提高經(jīng)濟(jì)效益。2.7電加熱節(jié)能降耗技術(shù)傳統(tǒng)的鍺精礦灼燒窯熱工性能設(shè)計(jì)落后，加熱機(jī)理不盡合理，爐體表面散熱量大，熱效率低。我公司會澤鋅廠經(jīng)過一系列的攻關(guān)改造，改變了傳統(tǒng)的鍺精礦灼燒窯加熱機(jī)理；同時采用耐熱的多晶莫來石纖維，空氣保溫夾層和耐用火纖維直接噴敷新技術(shù)進(jìn)行改造，窯的表面溫度由原來的450下降到40以下，大幅降低了熱損失，綜合兩項(xiàng)相加節(jié)能40%以上。 3新建、改建和擴(kuò)建的項(xiàng)目節(jié)能降耗的措施3.1通過考察和試驗(yàn)等選擇新的工藝和技術(shù)。如進(jìn)一步完善粗鉛冶煉工藝，“頂吹沉沒氧化熔煉-鼓風(fēng)爐還原熔煉”改為“頂吹沉沒氧化熔煉-熱渣還原熔煉”的粗鉛冶煉新技術(shù)，頂吹沉沒氧化熔煉產(chǎn)出的富鉛渣不經(jīng)冷卻制團(tuán)，直

9、接熱渣進(jìn)行還原熔煉，減少了富鉛渣降溫冷卻后再升溫加熱熔化所需的熱能。3.2進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，布局合理。合理的布局，可以有效的減少各種物料在各工藝之間的運(yùn)轉(zhuǎn)能。3.3設(shè)備大型化和自動化在工藝控制上應(yīng)用dcs系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連鎖/聯(lián)動，避免設(shè)備的空載，提高設(shè)備效率。3.4將傳統(tǒng)間斷作業(yè)改為連續(xù)作業(yè)。冶煉過程將傳統(tǒng)的間斷作業(yè)改為連續(xù)作業(yè)，可減少設(shè)備頻繁啟動和停機(jī)的能耗損失、作業(yè)過程升溫能耗，節(jié)省作業(yè)時間；同時提高各化工材料的利用率，減少化工材料的用量；提高有價金屬的浸出率，從而達(dá)到節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。3.5合理使用變頻技術(shù)和電動機(jī)的電壓等級電動機(jī)所帶動的負(fù)載不一樣，對變頻器的要求也

10、不一樣。風(fēng)機(jī)和水泵是最普通的負(fù)載：對變頻器的要求最為簡單，只要變頻器容量等于電動機(jī)容量即可；起重機(jī)類負(fù)載：這類負(fù)載的特點(diǎn)是啟動時沖擊很大，因此要求變頻器有一定余量，同時，在重物下放肘，會有能量回饋，因此要使用制動單元或采用共用母線方式；不均行負(fù)載：有的負(fù)載有時輕，有時重，此時應(yīng)按照重負(fù)載的情況來選擇變頻器容量，例如粉碎機(jī)械、攪拌機(jī)等；大慣性負(fù)載：如離心機(jī)、鉛渣和酸浸渣干燥旋轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)，此類負(fù)載慣性很大，因此啟動時可能會振蕩，電動機(jī)減速時有能量回饋。應(yīng)該用容量稍大的變頻器來加快啟動，避免振蕩。配合制動單元消除回饋電能。長期低速動轉(zhuǎn)，由于電機(jī)發(fā)熱量較高，風(fēng)扇冷卻能力降低，因此必須采用加大減速比的方式或改用6級電機(jī)，使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在較高頻率附近。 4結(jié)語通過以上對我公司節(jié)能技術(shù)和措施的論述，充分地認(rèn)識到節(jié)能是關(guān)系到公司可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要措施，每個員工和領(lǐng)導(dǎo)都要有節(jié)能意識，要做到時時要節(jié)能，事事要節(jié)能，做好節(jié)能降耗工作提高公司的競爭力。總之，節(jié)能降耗是企業(yè)的生存之本，我們不能不屑一顧一滴水、一滴油、一度電、一張紙的價值，那里有企業(yè)利益的根本所在，每一名員工都要自覺的投入到