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1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題 目 減速器設(shè)計(jì) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 職 稱 1 課程設(shè)計(jì)評(píng)語(yǔ): 計(jì)程課設(shè)答 字 簽人責(zé)辯負(fù) 月 00 年200日 00 2 目 錄 一、設(shè)計(jì)任務(wù) 4 1、 4 原始數(shù)據(jù) 2、 4 工作條件 3、 4 傳動(dòng)方案 二、總體設(shè)計(jì) 5 1、 5 傳動(dòng)方案 2、 5 選擇電機(jī)的類型 3、 5 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 4、 6 確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 5、 6 減速器各軸轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)距的計(jì)算 6、 8 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 7、 11 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8、 12 箱體及附件設(shè)計(jì) 9、 13 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10、 16 平鍵聯(lián)接的選用和計(jì)算 11、 17 軸的校核 12、 21
2、安全系數(shù)法校核軸的疲勞強(qiáng)度 13、 22 滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算 14、潤(rùn)滑設(shè)計(jì) 24 三、設(shè)計(jì)心得與體會(huì) 25 四、參考文獻(xiàn) 253 一、設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸機(jī)上的單級(jí)圓柱齒輪減速器 1 原始數(shù)據(jù) 已知條件:運(yùn)輸帶工作拉力F=2300N;運(yùn)輸帶工作速度v=1.5m/s(允許運(yùn)輸帶速度誤差為5%);滾筒直徑D=400mm。 2 工作條件 兩班制,連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷輕微沖擊;工作年限5年;環(huán)境最高溫度0C;小批量生產(chǎn)。35 3 傳動(dòng)方案 4 計(jì)算及說(shuō)明 備 注 總體設(shè)計(jì)、 二 1、傳動(dòng)方案:已經(jīng)給出,如第4頁(yè)附圖 2、選擇電機(jī)的類型: Y系列三相異步電動(dòng)機(jī) 選擇電動(dòng)機(jī)的容量 Pw?P d?a
3、=3.45PK1FKK4K100100分別為帶傳動(dòng)、軸承、齒輪傳動(dòng)聯(lián)軸器式卷筒的傳動(dòng)效率=0.9(滾子軸承=0.9=0.9(齒輪精度級(jí),不包括軸承效率=0.97=0.9(齒輪聯(lián)軸器=0.840.90.90.90.97=0.84=0.9=4.10K410K8r/mi=71.6確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)100661006mi7卷筒工作速度40按高等教育出版社出版的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)頁(yè)常見(jiàn)械傳動(dòng)的主要性能推薦的傳動(dòng)比合理范圍,帶傳動(dòng)比合理范圍=,一級(jí)斜齒輪減速器傳動(dòng),則總傳動(dòng)比合理范=2,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為n=(20)71.65=429.143r/mi符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有76100 r/mi根據(jù)容量
4、和轉(zhuǎn)速,由機(jī)械設(shè)計(jì)出版社出版的機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)一卷(查Y132M2-滿足要求)綜合考慮電機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量?jī)r(jià)格和帶傳動(dòng)減速器的傳動(dòng)比選擇電機(jī)型號(hào)Y132M2-6其主要參如下(頁(yè): 5 計(jì)算及說(shuō)明 備 注 Y132M2-6三相 KW5.5電動(dòng)機(jī)額定功率P 機(jī)動(dòng)異步電960r/min 電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速n P=4KW 18mm 電動(dòng)機(jī)軸伸出端直徑 r/min =960nm60mm 電動(dòng)機(jī)伸出端安裝長(zhǎng)度 4、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比: n960=13.4 iam413.?i 總傳動(dòng)比: a 65.n71 =iii分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比分別為帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)=3.35實(shí)際傳動(dòng)比要帶傳動(dòng)外廓尺寸
5、不致過(guò)大初步為,則減設(shè)帶輪傳動(dòng)時(shí),由所選大、小帶輪的標(biāo)準(zhǔn)直徑之比計(jì)3.341器的傳動(dòng)比為、減速器各軸轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)距的計(jì))各軸轉(zhuǎn)=286.5r/min96mi528r/min=286.5高速軸3=71.6r/mi96mi76低速軸=71.6 r/mi1)各軸輸入功率KW=5.2=5.50.96=5.2=KW高速軸 K=4.70低速 KW=4.62=5.280.980.970.96= 0.99=4.7=K1=4.770.980.99=4.62K= 卷筒軸m)各軸轉(zhuǎn)矩計(jì)=17595m=175951高速軸轉(zhuǎn)矩=9550mm=635778mm=63577低速軸轉(zhuǎn)矩=95501=61683 m=卷筒軸輸
6、入轉(zhuǎn)矩0.99=616830.98=469248.58)各軸的運(yùn)動(dòng)參數(shù)如下表:2軸名功K)轉(zhuǎn)(r/min)轉(zhuǎn)mm)175957286.575.28高速6357784.7771.65低速61683171.654.628卷筒軸 6 計(jì)算及說(shuō)明 備 6、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) (1)選擇材料 小齒輪選擇40Cr調(diào)質(zhì) HBS=241286 1 大齒輪選擇45鋼調(diào)質(zhì) HBS=217255 2 此時(shí)兩輪最小硬度差為 241217=24 比希望值小些,可初步計(jì)算 (2)計(jì)算當(dāng)量齒數(shù),查齒形系數(shù) 現(xiàn)為軟齒輪面齒輪,齒數(shù)以比根切齒數(shù)較多為宜。 初選 z=24 1 z=iz=424=96 圓整:取z=96 212u?zz
7、?9624?4.與原要求僅差為 則齒數(shù)比(即實(shí)際傳動(dòng)比) 12(5.02?5.00)?100%?0.39%故可以滿足要求。 02.5(3)選擇齒寬系數(shù) 由于減速器為閉式齒輪傳動(dòng),故齒寬系數(shù)不宜過(guò)大。 =1.0 選取齒寬系數(shù) 1中表8-5參考書(shū)d(4)選擇載荷系數(shù) 原動(dòng)機(jī)為平穩(wěn)工作的電動(dòng)機(jī),而工作機(jī)為沖擊不大的轉(zhuǎn)筒,參考書(shū)1中表8-3得:K為1.01.2 取K=1.0 (5)計(jì)算小齒輪軸上的扭矩T 1Nmm=138177 T 1(6)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按說(shuō)明,對(duì)于直齒圓柱齒輪,應(yīng)以大齒輪材料所決定的許用接觸應(yīng)力為準(zhǔn)對(duì)45鋼,取HBS2=230,由書(shū)1中表8-7取較低極限應(yīng)力?539MPa?
8、,又由表8-6值取安全系數(shù)S=1.0,計(jì)H2linlinH1HN 算接觸疲勞的壽命系數(shù)0?K6NHN 7 計(jì)算及說(shuō)明 nt 8 108=1.8432=603204300 N=60n2.47N 10=1.3970(HBS)=30因?yàn)镹N,所以 K=1 HN0?K?HHNlim?539MPa? 許用接觸應(yīng)力HSH根據(jù)書(shū)1中8-8式說(shuō)明,得 z=2.5 區(qū)域系數(shù) H MPa z彈性影響系數(shù) =189.8E小齒輪分度圓直徑: 2FTu?1zz2EH11(?)d3?1?uH1d 22?1.0?1125115?12.5?189.8?48mm?31.05539?d481mm?2mm?計(jì)算法面模數(shù) n n24
9、z1 (7)按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由書(shū)1中表8-8,查得齒型系數(shù) Y=2.67 Y=2.167 Fa2Fa1由于表中沒(méi)有z=120的齒形,故用線性插值法得彎曲疲勞強(qiáng)度極限應(yīng)力分別為: 278?218?(260?200?218?)?350MPa1Flim353?120 185?155?155?(230?120)?247MPa2Flim210?120. 由書(shū)1表8-6可得安全系數(shù) S=1.3 F 6104? 計(jì)算彎曲疲勞壽命系數(shù) ?K9FNN86 取K=1 N=1.843210 410因?yàn)镕N 許用應(yīng)力 ?K?244.5?188.1?MPa1FNFlim 31S.1FF 8 計(jì)算及說(shuō)明 備?K?
10、192?148?MPa2FFNlim 1.S32FFY2.671Fa?0.?014195?1881F 比較 Y167.22Fa014195.?0?0.01464?1482FY2Fa較大,代入公式 因?yàn)閰?shù) ?2F 按公式計(jì)算齒輪所需的法面模數(shù) Y2?1.1?112511?2KT0.014642Fa1?m?1.97 33?22?240?z1.2F1d(8)決定模數(shù)值 對(duì)比兩次求出的結(jié)果,按接觸強(qiáng)度所需的模數(shù)較大,這說(shuō)明當(dāng)兩齒輪均為軟面材料時(shí),齒輪易于發(fā)生點(diǎn)蝕破壞,即以m2為準(zhǔn),m=2 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)表,選取 n (9)計(jì)算齒輪的幾何尺寸 d=zm=242=48mm 11 d=zm=962=192
11、mm 22d= d+2m =48+22=52 mm 1a1d d+2m =192+22=196 mm 22=a b=d=148=48 mm 112 b= b+(510)=55 mm 21(10)計(jì)算節(jié)圓速度 ?d?n3.14?48?282.3511?0.70?m/s = V6000060000(11)計(jì)算齒面上的載荷 2T2?1125111?4F?.25KNtd52000 10?1.4375?tg20KNtgF?FF?tg?3.trt (12)校核 因?yàn)辇X輪為輪齒面閉式齒輪傳動(dòng),所以按抗彎曲強(qiáng)度校核 ?=1/3 0.355為查表得0.2,取2l 9 計(jì)算及說(shuō)明 備?186MPaF?zzKF(u
12、?1)bdu 1tHHE?MPa?539MPa.?61?.1?65?605?53463750.?21898H 所以,齒輪滿足強(qiáng)度要求 7、齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小齒輪由于直徑小,采用齒輪軸結(jié)構(gòu) 大齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸,按上面計(jì)算和后續(xù)設(shè)計(jì)出的軸子l直徑計(jì)算得出 10 計(jì)算及說(shuō)明 備 8、箱體及附件設(shè)計(jì) (1)箱體材料的選擇 選用HT200 (2)減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 參考機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)11頁(yè),得下表 名 稱 符號(hào) 尺寸關(guān)系 結(jié)果() ?10 8 機(jī)座壁厚 0.025a10?8 z 機(jī)蓋壁厚8 0.85)(0.81?12 b 機(jī)座凸緣的厚度 1.5?12 b 機(jī)蓋凸緣的厚度 1.5 1?20 b 機(jī)
13、座底凸緣厚度 2.5218 a0.036 d+12 地腳螺釘?shù)闹睆絝14 d0.75d 軸承旁聯(lián)接螺釘直徑f1 11 計(jì)算及說(shuō)明 備 續(xù)上頁(yè): 結(jié)果() 名 稱 符號(hào) 尺寸關(guān)系 上下機(jī)體結(jié)合處10 d d(0.50.6)2f 聯(lián)接螺栓直徑8 d d(0.4軸承端蓋的螺釘直徑 0.5)3f8 d (0.3窺視孔蓋的螺釘直徑 0.4)df422 C 由表決定Md螺釘至凸緣邊緣直徑 2f14 C 由表決定螺釘Md至凸緣邊緣直徑 2218 C Md至凸緣邊緣直徑 由表決定螺釘2124 C 至外機(jī)壁距離 由表決定螺釘Md1f16 C 至外機(jī)壁距離 由表決定螺釘Md1220 C 由表決定螺釘Md至外機(jī)壁距
14、離1118 R C 軸承旁凸臺(tái)半徑21 h 由結(jié)構(gòu)確定凸臺(tái)高度 43 10外機(jī)壁至軸承壁端面距離 )CC(5l211 ?12 大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁間距 1.2?1? ?11 齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁的間距 2?7 ; 9 ;m m 上下機(jī)體筋厚度 0.850.851 1 軸承孔直徑(5120 D 軸承端蓋外徑直徑2 )d5.53 WM d和盡量靠近,1 S 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 M d可不干涉為準(zhǔn)3 、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)9 (1)高速軸設(shè)計(jì) 確定軸的最小直徑 12-2C調(diào)質(zhì)處理,按書(shū)1表取A=105,則得: 選取軸的材料為400rp5.623d?A.79mm?105?1 33367n0min1mm 綜合軸的強(qiáng)度
15、,以價(jià)格要求,取d=250 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(見(jiàn)下圖) 12 A、d段設(shè)計(jì) 1 由于該段裝有皮帶輪,且皮帶輪結(jié)構(gòu)為4根A型V帶,孔徑d=25mm,查得L=50mm。 B、d段設(shè)計(jì) 2 有皮帶輪的右端靠軸肩軸向定位,按要求h0.07d,取 h=2.5mm,則書(shū)館d=29mm。 2C、dd段設(shè)計(jì) 、73 d與d段的結(jié)構(gòu)尺寸相同,d段右側(cè)不需軸向定位,h=(13)mm,故取237h=2mm,則d=30mm,d段口裝有軸承,由于該軸,既受到徑向力又有33軸向力,綜合價(jià)格和安裝尺寸的誤差考慮。選用圓錐滾子軸承,型號(hào)為,31206其尺寸為;DPT=308016,軸段l=l=16mm 73D、d段設(shè)計(jì) 5前已計(jì)
16、算出,d=l5mm,l=65mm 55E、d、 d段設(shè)計(jì) 64d段,與d段的結(jié)構(gòu)尺寸相同,由箱體設(shè)計(jì)時(shí)已確定,輪段面距機(jī)箱內(nèi)64端距離為11mm,故LL11mm.軸承右測(cè)需軸向定位,故h0.07d,364取h=4mm,d=d=48mm 64 F、d段長(zhǎng)度設(shè)計(jì) 2Lmm =43 由箱體設(shè)計(jì)時(shí)的箱體壁距凸臺(tái)外測(cè)的距離?mm 12,端蓋厚度=8mm 墊圈厚度,伸進(jìn)長(zhǎng)度為=2mm21?=8mm箱體壁厚為。為了便于端蓋的拆裝以及皮帶輪不與箱體接觸,3故需軸留出2530mm長(zhǎng)度,取L=29mm。 所以L=43+10+8+2918=72mm 2為了使端軸承端蓋的伸進(jìn)端頂住軸承,以免發(fā)生軸向移動(dòng),故需裝上一個(gè)
17、軸L=13mm G、軸的總長(zhǎng)度 L= L+ L+ L+ L+ L+ L+ L=65+72+18+11+65+11+18=260mm 7534162(2)低速軸設(shè)計(jì) 確定軸徑最小尺寸 ,則得:=115A 表鋼調(diào)質(zhì),按書(shū)選取軸的材料為 45112-2 取013 計(jì)算及說(shuō)明 p6.3?27.59mmd?115?A1 33n1340min1 mm d=30 由于軸上開(kāi)了鍵槽,結(jié)合強(qiáng)度考慮取 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 備 注 同理,把此軸分6段進(jìn)行設(shè)計(jì) A、d段設(shè)計(jì) 1 由于該段裝有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的孔徑應(yīng)與軸徑相適應(yīng),聯(lián)軸器的計(jì)算 轉(zhuǎn)矩T=KT 查書(shū)1表11 Aca 55Nmm +5.337211010=8則T=KT=
18、1.5Aca 根據(jù)工作要求,選用彈性柱銷聯(lián)軸器,型號(hào)為HL 4 半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=112mm(J型孔)與軸的配合段長(zhǎng)度L=60mm 1 為了保證軸端檔圈固壓半軸器,故軸長(zhǎng)稍短一些,取L=58mm 1 B、d段設(shè)計(jì) 2 由于聯(lián)軸器右端需軸向定位,故h0.07d,取 h=3.5mm,則d=36mm。 21C、d段設(shè)計(jì) 機(jī)械出版社3由d段零件安裝不需靠軸肩軸向定位故取h=3mm,根據(jù)軸徑 機(jī)械零件2設(shè)計(jì)第,以綜合軸承的價(jià)格考慮,選用圓柱滾子軸承,型號(hào)為mmd=40339-82頁(yè)30208,其尺寸為;DPd=408020,軸段l =19mm 32211 ,以及mmL=24 齒輪安裝需軸向左端定位,左端需
19、留出一定長(zhǎng)度,取 mm,故軸套長(zhǎng)度為11mmL=87。 箱體的內(nèi)寬b d總長(zhǎng)度 L=21+1+14=36mm-1,取K=1.5 A33D、d段設(shè)計(jì) 4 由軸套不需軸肩來(lái)軸向定位,取h=3mm,d=58mm,前已算得齒輪4寬b=60mm,故取L=604=56mm 4L 14 計(jì)算及說(shuō)明 備 注 E、d段設(shè)計(jì)5 齒輪右端需軸肩軸向定位,取d=3.5mm,故d=65mm,軸向長(zhǎng)度取 5 L=12mm 5 F、d段設(shè)計(jì) 6 , L=2155mmmm 段與d段類同,d= d6663 G、d段軸向長(zhǎng)度設(shè)計(jì) 2 同高速軸的d段d段設(shè)計(jì)L=69mm 222 H、低速軸的總長(zhǎng)度 L= L+ L+ L+ L+ L
20、+ L+ L7=82+69+21+11+60+12+21=280mm 632451 查機(jī)械設(shè)計(jì)10、平鍵聯(lián)接的選用和計(jì)算 手冊(cè)(1)告訴軸鍵聯(lián)接選用及計(jì)算 版社 皮帶輪安裝處,軸徑為d=30mm。查手冊(cè)選擇鍵8760 橫截面尺寸為b=60L8=52=Lmm. 鍵的接觸長(zhǎng)度:冶金工業(yè)=h/2=7/2=3.5mm 接觸高度;K出版社8MPa p=200 查得鍵聯(lián)接的擠壓許用應(yīng)力LMpa 許用剪應(yīng)力T=125 同上查詢,6-39=34.98Mpa 523.520.0955101010/30=2TEP/dlk=得截面尺寸:11116 (2)低速軸鍵聯(lián)接選用及計(jì)算 L=2T/dlk=34.98125Mp
21、a 11 a、 齒輪安裝處。輪徑為d=58mm, 選擇鍵161050 鍵的截面長(zhǎng)度為: 50-16=34mm 接觸高度為:K=h/2=5mm 選擇出處同5-3-9=94.93 10/5834510=468= Ep2T/dlk10 上22L= =94.93MPaT 2 b、 安裝聯(lián)軸器處,軸徑為d=45mm 同上L=選擇鍵:14972 機(jī)械出P387mm 855 7=(1890)10 (=45180 (36160 36(16018P582mmmmmm)15 計(jì)算及說(shuō)明 備 mm=72-14=58鍵的接觸長(zhǎng)度:L mm接觸高度:K=h/2=9/2=4.5-95-3 =24.6810451010/5
22、84.5Ep2T/dlk3=2 =76.69MPaEp T=76.69 故告訴軸與低速軸的強(qiáng)度滿足要求11、軸的校核 ( 1)高速軸的校核22T?112511 受力分析1KN753F?.?60000d10KN36491.Ftg20?F? ?r 面在垂直南VN59RF?1.R?R?1v2v1v N1.59R?lRRl?2v32v1v2 面在水平面HR?R?R?F?2HrH0H1ll?l? 3AC2lFRl?Rl?2H12H0AC)R?1.91KN(向內(nèi)2H )(向外2?.32KNR4H 計(jì)算彎矩m?118.44NlM?MR?3HCvHC1m73N?lM?R?168. 10HVBmm33lM?R?
23、120.32VCH 合成彎矩73B處:M?.?168MVBB 22m?M:C處M?M?168?.84NHCCVCN m=112.5 轉(zhuǎn)矩 T222?)(M?MT 查表取=0.59 Ca 16 計(jì)算及說(shuō)明 NNm=181.5 C點(diǎn) =195.99點(diǎn)Bm MMCaCa彎矩圖 備 17 計(jì)算及說(shuō)明 備確定危險(xiǎn)截面,由彎矩圖得危險(xiǎn)截面可出現(xiàn)在A、B、C截面外,綜合軸徑、鍵槽以及力矩考慮得 A、 對(duì)A截面校核 力矩 M=57.3KNmm 抗彎系數(shù),查機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械出版社P38-11得 223?d?7)148?7?(bt(d?t)303.93?10?2627.9?30W?302?322d322320.?MP
24、a?MPa?75?23.89?10?2627.9 所以符合要求 截面校核B、 對(duì)B mm M=181.05KN彎矩 3?d143.93?10?40m?6280W?3232 所以符合要求 05181.?MPaMPa?75?9?.119?10?6280C、 對(duì)C截面校核 彎矩 M=172.78KNmm 3?d143.93?6010?21195W?3232 所以符合要求78172.?MPa75MPa?8.15?F9?1021195? (2)低速軸校核 受力分析 彎矩圖(如下圖) 18 19 明計(jì)算及說(shuō) 計(jì)算及說(shuō)明12、安全系數(shù)法校核軸的疲勞強(qiáng)度 (1)、對(duì)C剖面進(jìn)行校核。 (2)、軸材的機(jī)械性能 ?
25、=350 MpaMPa 鋼,調(diào)質(zhì)處理,由教程表可知: =600 材料為45Bb?=155Mpa =0.44=0.3=300MPa B1?Bb?1?=248Mpa =1.7=1.6=510Mpa 1?b1?0b0?22?300?510?B?1b?0.?176?b?510ob ?2?1552?248?01?0.25?r?2480(3)、剖面C的安全系數(shù) 3 抗彎斷面系數(shù):W=16.92 CM查表得 3 W=36.08CM抗扭斷面系數(shù):?cM1.21?105?c?33.54MPa 彎曲應(yīng)力幅:a6?36.08?10Wc鍵槽所引起的有效應(yīng)力集中系數(shù),查表得:K=1.84 K=1.6 r6?0.74?0
26、.7885?0. 表面狀態(tài)系數(shù): 尺寸系數(shù) r6?0 彎曲平均應(yīng)力: m5?310?5.53?10T?7.68 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力幅: a6?22w?36.08?10?c?7.?68MPa 平均切應(yīng)力: am由齒輪計(jì)算的循環(huán)次數(shù)可知:壽命系數(shù) K=1 vKV1?300?1?4.S306K?2.53?0?821.?ma78.0.95?0? KV1?3.35?1?S15?.13K?7.68?0.25?7.68?61.?ma74.0.?850?備 備 確定,綜合軸徑與鍵槽考慮,A、C截面為危險(xiǎn)截面 、 對(duì)于A截面 a5KNmm10 M=2.85彎矩 223?d)?(45?9(d?t)143.14?9bt9?
27、310?.2445W?712745?2d32232 323.?MPa?70?46.6MPa?9?10?7127.24、 對(duì)于Cb截面 5 mm=2.9510 KN彎矩 M322?)?1016?(58d(?t)103.14?d10b3?910.43?45?15967?W322d322?58 3.52?70MPa?22?.05MPa?910.1596743? 符合要求 20 21 備 計(jì)算及說(shuō)明 SS15.13?4.30?S?4.14?S(安全綜合安全參數(shù):c15.7322?SS?系數(shù)1.51.8)剖面C具有足夠的強(qiáng)度。 13、滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算 分別對(duì)兩對(duì)不同的軸承進(jìn)行受力分析 (1)、軸承 A、
28、求兩軸承受到的徑向載荷F1和R2 將軸承部件受到的力系分解為鉛垂面(a)和水平面(b) 兩個(gè)平面力系:(扭矩未標(biāo)出) 由力分析可知:5.F?62rKN80?1.R? v12.5?62N.88?1.801?R3.68? v25.?5?62?F918.Fr1161.?RH12?.562 5?62.1564?1185?116KN.485?2125KN889.?2R h222 說(shuō)明計(jì)算及22KN96?R?2.RR H11W22KN?R?3.30R2?R HW2=AP和P由于軸承未受到軸向力 AB、求當(dāng)量動(dòng)載荷,2 121AA,11e0?0?e RR11=0 YX=1 =1 從書(shū)1表10-4查得當(dāng)量動(dòng)載
29、荷系數(shù) X Y=0 2121 f=1.1 查表故因軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到的沖擊載荷不大 pKN.251?1?2.96?31?PfXP?. 1p11KN.?330?3.63?PfXP1.1?1 222p PP 4的受力大小驗(yàn)算所按軸承驗(yàn)算軸承壽命 因12?C106?L ?hP60n?1 代入公式: 查得深溝軸承其所哉Cr=29.5KN 10529106.?3h?lh?L?23295?.8h9600 ?h633384.?60? 軸承能滿足預(yù)期計(jì)算壽命要求6211故 2()軸承RR. 、分別求出圓錐滾子軸承A H同理分解到和V平面上,如圖21備 23 備 明算及說(shuō)計(jì) 由受力可知: R?R?F?0.58KN1 r2v1v2R?R?F?1.59KN1 ?H1H22 22?1.709KN?0.59?1.R?R?R59?RHH2112 PP 和由于未受到軸向力B、當(dāng)量動(dòng)載荷 12 AA21?0?e A=A=0 21RR21 故取X=
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