主廠房電氣動(dòng)力施工方案

1、1、工程概況 22、編制依據(jù)及原則 23、施工程序34、電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施 65、安裝工程工期、質(zhì)量、安全保證措施246. 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 301、概況及施工綱要利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝03D501-3電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20061.1工程簡介中金烏山二期擴(kuò)建工程位于內(nèi)蒙古滿洲里， 建設(shè)單位是河南黃金建筑安裝公司烏山二期項(xiàng)目部，我方負(fù)責(zé)施工的電氣子項(xiàng)為：磨礦系統(tǒng)。施工區(qū)域比較小， 工作量比較大，主要包括保

2、護(hù)管預(yù)埋，高低盤柜、控制箱安裝，電纜敷設(shè)，電氣 照明裝置安裝，橋架安裝，變壓器安裝等項(xiàng)目，工程特點(diǎn)為安裝質(zhì)量要求高，工 期要求短。1.2、工程特點(diǎn)施工配合多： 該工程電氣安裝工程在施工中必須與弱電安裝、 設(shè)備安裝、管 道安裝等多組施工隊(duì)伍密切配合， 以確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要 求。2、編制依據(jù)及原則2.1、編制依據(jù)2.1.1、由建設(shè)單位（業(yè)主方）提供的電氣裝置安裝工程圖紙。2.1.2、 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：電氣裝置安裝工程盤、 柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收

3、規(guī)范 GB50254-96電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50255-92建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-2001 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-983、施工程序3.1、施工程序3.1.1安裝電工、焊工、起重工和電氣調(diào)試人員持證上崗。安裝和調(diào)試的各 類計(jì)量器具，經(jīng)檢定合格后在有效期使用。3.1.2對主要設(shè)

4、備、材料、成品和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)并作好記錄，對有異議的 報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師后， 送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測， 合格后才能在施工中使 用。3.1.3電氣設(shè)備應(yīng)檢定合格后才能使用。3.1.4在安裝過程中對電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)按 GB50150的規(guī)定進(jìn)行交接試 驗(yàn)。3.1.5施工中采取防止電氣設(shè)備損傷和污染的措施，受電后，嚴(yán)格遵守有關(guān) 電氣作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)定，確保人身和設(shè)備安全。3.1.6施工的組織機(jī)構(gòu)包括項(xiàng)目經(jīng)理一名 ,電氣技術(shù)員兩名 , 經(jīng)營部門, 物資 部門，安全保衛(wèi)部門，電氣安裝班組兩個(gè)、調(diào)試班組一個(gè)，各部門之間以質(zhì)量為 中心，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，并服從項(xiàng)目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)安排。組織機(jī)構(gòu)見圖 3

5、.1.6 )3表 3.1.7圖 3.1.63.1.7人員配備計(jì)劃見表 3.1.7人員配備計(jì)劃序號職務(wù)負(fù)責(zé)人人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理方曉明1高級工程師2電氣技術(shù)員李載波2工程師3經(jīng)營部門陳春華1工程師4物資部門賀彥國1工程師5安全保衛(wèi)部門離軍1工程師6調(diào)試班組陳育4班長為高級技師，班員為技工7電氣安裝班組周立風(fēng)25班長為技師，班員為技工3.1.8 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.8.1組織施工技術(shù)人員對設(shè)計(jì)文件、 施工設(shè)計(jì)圖紙和其他相關(guān)資料進(jìn)行 詳細(xì)的核查， 使施工技術(shù)人員明確設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖， 熟悉施工圖的內(nèi)容， 掌握 各種原始資料。 將施工圖紙與現(xiàn)場核對， 如發(fā)現(xiàn)疑問或與現(xiàn)場情況不符者， 請?jiān)O(shè) 計(jì)單位、建設(shè)單位協(xié)

6、調(diào)解決。3.1.8.2做好技術(shù)交底，技術(shù)交底主要包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交 底和安全技術(shù)措施交底。 技術(shù)交底由各專業(yè)技術(shù)人員向參加施工的班長和作業(yè)人 員進(jìn)行交底。3.1.9 施工人員按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配， 確保人員的素質(zhì)和數(shù)量滿足本工 程的需要。對勞務(wù)人員堅(jiān)持“先培訓(xùn)，后上崗”原則和持證上崗制度。配備的技 術(shù)工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書，其中中高級工在80%以上；配備的電工、電焊工、架子工、起重工和司機(jī)等特殊工種全部持有相關(guān)的操作證并持證上勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人按工程施工階段投入的勞動(dòng)力情況工種1月2月3月4月電焊工5202010電工15151515調(diào)試人員2244普工202424

7、153.1.10 施工機(jī)具準(zhǔn)備3.1.10.1施工機(jī)具按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配，提前進(jìn)行檢修，保證完好率， 以確保按時(shí)進(jìn)場正常投入使用。3.1.10.2測量儀器及計(jì)量器具按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配，并檢查是否經(jīng)計(jì) 量檢定合格，并在合格證有效期內(nèi)使用3.1.10.3施工機(jī)具見下表。序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1電焊機(jī)6臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場2電動(dòng)套絲機(jī)2臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場3砂輪切割機(jī)5臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場4氧乙炔割具5套按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場5角磨機(jī)3臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場6電剪刀2把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場7沖擊電錘25把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場8葫蘆15臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場9液壓彎管器1臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場10伏安特性變比測試儀2臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場11高壓

8、絕緣測試儀1臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場12交流耐壓試驗(yàn)變壓器1臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場13直流電阻測試儀1臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場514開關(guān)特性測試儀1臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場15500V 兆歐表1臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場16萬用表1臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場17電壓表1臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場185000V 兆歐表1臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場19交流高壓發(fā)生器1臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場3.1.11 施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)為保證安全生產(chǎn)和文明施工的需要，施工現(xiàn)場及生活區(qū)設(shè)值班室及消防設(shè)施，保安人員日夜值班，確保施工現(xiàn)場設(shè)備、材料安全，防止火災(zāi)，保證施工順 利進(jìn)行。4、電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施4.1變壓器安裝與試驗(yàn)4.1.1裝卸與運(yùn)輸（1）變壓器采用 25t 汽車吊吊

9、裝就位，其它采用 25t 以下合適的汽車吊和 10t 左右汽車吊運(yùn)、安裝即可。（2）裝卸和運(yùn)輸過程中采取相應(yīng)的技術(shù)措施防止變壓器損壞或損傷。4.1.2外觀檢查（1）所有附件應(yīng)齊全， 無銹蝕及機(jī)械損傷， 密封良好， 無裂痕；（2）緊固螺栓齊全，防護(hù)殼無機(jī)械損傷；（3）瓷件無損傷和松動(dòng)。4.1.3器身檢查按 GBJ148-90 規(guī)定或業(yè)主、監(jiān)理的要求（1）選擇周圍空氣溫度和濕度符合規(guī)范的晴好天氣進(jìn)行器身檢查；（2）根據(jù)現(xiàn)場情況在場地周圍采取除塵和清潔措施；（3）制定檢查方案，進(jìn)行技術(shù)交底，以施工單位為主，并邀請業(yè)主、監(jiān)理 和廠商代表共同參加檢查；6（4）擇適宜的吊裝設(shè)備吊器身；（5）按 GBJ14

10、8-90、產(chǎn)品技術(shù)文件、檢查方案和技術(shù)交底的要求進(jìn)行檢查， 檢查工作應(yīng)在 16h 以內(nèi)完成。4.1.4安裝、試驗(yàn)按設(shè)計(jì)和 GBJ148-90的要求進(jìn)行安裝，按 GB50150-91的要求進(jìn)行試驗(yàn)。變 壓器先卸在變壓器室外搭設(shè)好的平臺上， 平臺上架設(shè)軌道鋼或者滾筒， 利用手拉 葫蘆，移到變壓器基礎(chǔ)軌道上，根據(jù)相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求，調(diào)平調(diào)正，采用相應(yīng) 配套螺栓固定牢固，并保證防護(hù)門開和關(guān)靈活。主要試驗(yàn)項(xiàng)目如下：（1）測量繞組連同套管的直流電阻；（2）檢查所有分接頭的變壓比；（3）檢查變壓器的三相結(jié)線組別；（4）測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；（5）繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；（6）測量與鐵芯絕緣

11、的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；（7）非純瓷套管的試驗(yàn)；（8）額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；（9）檢查相位。4. 2 盤柜安裝4.2.1基礎(chǔ)型鋼的制安盤柜底座基礎(chǔ)型鋼安裝后允許偏差為： 不直度小于 1 /m，且小于 5 / 全長； 水平度小于 1 /m，且小于 5/ 全長；位置誤差及不平行度小于 5 / 全長。其 頂部宜高出抹平地面 10 ?；A(chǔ)型鋼應(yīng)平整， 防腐、接地完整。4.2.2盤柜安裝當(dāng)電氣室、操作室的建筑工程符合要求后進(jìn)行盤柜的安裝， 現(xiàn)場裝卸采用汽 車吊，運(yùn)輸采用平板汽車，室內(nèi)移動(dòng)采用滾筒。盤柜就位后，盤柜與基礎(chǔ)型鋼、 盤柜之間的連接用鍍鋅螺栓并配彈簧墊圈以防松動(dòng)。 調(diào)

12、整垂直度、 水平偏差、 盤 面偏差符合 GBS0171-92后進(jìn)行固定。盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）垂 直 度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂面2成列盤頂面5相鄰兩盤邊1盤面偏差成列盤面5盤間接縫24.2.3 盤柜送電前按 GB50150-91 的有關(guān)規(guī)定和火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行交接試驗(yàn)，接地完善。1）真空斷路器試驗(yàn)應(yīng)包括的項(xiàng)目：（a）測量絕緣抗桿的絕緣電阻；（b）測量每相導(dǎo)電回路的電阻；（c）交流耐壓試驗(yàn)；（d）測量斷路器的分、合閘時(shí)間；（e）測量主觸頭的分、合閘的同期性；（f ）測量合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間； （g）電容器的試驗(yàn)； （h）測量分、合閘線圈及合閘接觸器的絕緣

13、電阻和直流電阻； （i ）斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)；（j ）互感器的試驗(yàn)；（k）接地電阻測試。2）低壓配電裝置和饋電線路試驗(yàn)應(yīng)包括的項(xiàng)目：（a）測量絕緣電阻；（b）動(dòng)力配電裝置的交流耐壓試驗(yàn)；（c）檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋電線間或饋線兩側(cè)的相應(yīng)一致；（d）接地電阻測試。4.2.4盤柜內(nèi)母線安裝，要求達(dá)到外觀平直，相序準(zhǔn)確無誤，母線之間、母 線與盤柜之間用螺絲可靠連接。4.3 電纜線路安裝與試驗(yàn)4.3.1電纜導(dǎo)管的加工與敷設(shè)（1）在建筑工程施工期間， 安排電工按設(shè)計(jì)和 GB50168-92的要求進(jìn)行預(yù)埋 電纜導(dǎo)管的施工。（2）電纜管的切割， Dg32及以上采用砂輪切割機(jī)，其余采用鋼鋸。切割后 清除

14、毛刺和尖銳棱角，對不套管口護(hù)圈的管口打成嗽叭形。（3）對 Dg32及以上的電纜管采用液壓彎管機(jī)彎管， 其余采用手動(dòng)彎管器彎 管。（4）明配鍍鋅管采用管卡均勻固定。4.3.2電纜橋架和支架的安裝（1）按設(shè)計(jì)、 YB217-89、GB50303-2002和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求進(jìn)行電纜橋 架的安裝。（2）先安裝支架，然后安裝橋架，先安裝主干線后安裝支線，先將彎頭、 三通、大小頭定位后再安裝直線段。 電纜敷設(shè)前清理橋架上的雜物。 橋架安裝要 充分考慮周圍環(huán)境是否通暢。（3）電纜橋架水平安裝的支架設(shè)置應(yīng)均勻。支架在鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)埋件上采用 電焊連接固定。（4）焊接處涂兩遍底漆后，再涂銀粉漆。支架、橋架的切斷采

15、用機(jī)械切割， 不得使用氣割。 橋架與支架間、 橋架與橋架之間的連接采用鍍鋅螺栓， 并將螺母 位于橋架外側(cè)。4.3.3電纜敷設(shè)（1）按設(shè)計(jì)、 YB217-89 和 GB50168-92的要求進(jìn)行電纜敷設(shè)，電纜線路不 應(yīng)有中間接頭。（2）檢查電纜橋架和電纜管路安裝及其接地均已施工完畢，并符合設(shè)計(jì)和 規(guī)范的要求后方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。 每根電纜敷設(shè)前都對電纜管路和電纜橋架的位 置和走向進(jìn)行確認(rèn)和檢查。相同規(guī)格的電纜先敷設(shè)線路較長的，后敷設(shè)短的。3）電纜敷設(shè)前測量絕緣電阻。4）電纜敷設(shè)時(shí)， 要安排足夠的勞動(dòng)力以免損壞電纜， 電纜采用人工敷設(shè)。（5）電纜在橋架上按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求排列整齊并固定。電纜穿管前清除

16、管 內(nèi)雜物和積水，電纜穿管后對管口處做密封處理。（6）電纜頭制作后測量絕緣電阻。（7）單股線芯直接與設(shè)備、器具的端子連接，多股線芯采用與線芯配套的 O型接續(xù)端子與線芯用壓接鉗進(jìn)行壓接。（8）橋架、管線應(yīng)在保溫層外，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況橋架支架和管支架在保 溫前油漆防腐完整。（9）電機(jī)進(jìn)線口采用配套金屬軟管，現(xiàn)場儀表接線都要加相應(yīng)金屬軟管和 接頭，管路的連接處采用螺紋連接， 待電纜敷設(shè)完畢， 穿墻孔洞和其它孔洞都要 用專用防火封堵材料進(jìn)行嚴(yán)密封堵。4.3.4電纜敷設(shè)施工要點(diǎn)（1）施工流程 施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)電纜敷設(shè)絕緣測試標(biāo)志牌（2）技術(shù)措施1）施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等

17、級均須符合 要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測定。如工程采用 1kV 以下電纜，用 1kV 搖表搖測 線間及對地的絕緣電阻不低于 10M。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。3）電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。4）電纜敷設(shè)機(jī)具的配備：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置， 并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置a.線路較短或室外的電纜敷設(shè)， 可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)， 手持?jǐn)U音喇叭指揮。b.高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)， 可用無線電對講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)， 簡易電話作為全 線聯(lián)絡(luò)， 手持?jǐn)U音喇叭指揮 （或采用多功能擴(kuò)大機(jī)， 它是指揮

18、放電纜的專用 設(shè)備）。6）在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用10表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。7）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)a.電纜短距離搬運(yùn)， 一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。 滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭 指示方向滾動(dòng)。 如無箭頭時(shí)， 可按電纜纏繞方向滾動(dòng)， 切不可反纏繞方向滾 動(dòng)，以免電纜松馳。b.電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇， 以敷設(shè)方便為原則， 一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附 近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向， 電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。（3）主要施工方法1）電纜敷設(shè)a.水平敷設(shè) 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎

19、處 應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 電纜嚴(yán)禁絞擰、 護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重 劃傷。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)， 截面積大的電纜放在下層， 電纜跨越建 筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支應(yīng)有序疊放，排列整齊。b.垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。 土建拆吊車前， 將電纜吊至樓層 頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電 纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)， 低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。 高層、大 截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)， 每層至少加裝兩道卡固支架。 敷設(shè)時(shí)， 應(yīng)放一根立 即卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，

20、應(yīng)裝套管， 敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材 料堵死。2）掛標(biāo)志牌a.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。11b.標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、 電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設(shè)日期。c.沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、 拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌， 直線段應(yīng)適當(dāng)增 設(shè)標(biāo)志牌，每 2 米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。4.4電動(dòng)機(jī)安裝及試驗(yàn)4.4.1電動(dòng)機(jī)的安裝由機(jī)械設(shè)備安裝人員按設(shè)計(jì)、 設(shè)備技術(shù)文件、 YBJ217-89 和 GB50170-92 的要求進(jìn)行，電工配合。4.4.2電動(dòng)機(jī)在安裝后按規(guī)范要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，作好記錄，合格后進(jìn)行 接線和接地。4.4.3在設(shè)備單體試車前按規(guī)范要求

21、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并填好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4.5電氣照明裝置及弱電施工要點(diǎn)（1）概述 工程中使用的燈具規(guī)格型號較多，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志 牌、燈箱等。 根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同， 燈具的安裝方式共分為以下幾 種：嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝等。（2）施工流程 施工準(zhǔn)備檢查燈具燈具支吊架制作安裝燈具安裝通電試亮清理接線 盒開關(guān)、插座接線開關(guān)、插座安裝（3）技術(shù)措施1）材料要求a.各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、 插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 燈內(nèi)配 線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪 斜等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證

22、。b.安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。 2）施工機(jī)具配備齊全，已對各班組進(jìn)行過技術(shù)交底。（4）主要施工方法1）燈具安裝a.燈具檢查：燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤。12b.吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置， 將燈具緊貼建筑物頂板表面， 使燈體完全遮蓋住 燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。 在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料 膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。c. 3kg 以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照 明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。d

23、.通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后， 方能進(jìn)行通電試 亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈 具控制順序是否相對應(yīng)， 如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電， 然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 通電 運(yùn)行 24 小時(shí)無異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。2）開關(guān)、插座安裝 開關(guān)和插座全部采用暗裝方式。 a.清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、 雜物清出盒外， 再用濕布將盒內(nèi) 灰塵擦凈。b. 開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。 插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線， 即左“零”右“相”上“地”。c.開關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，

24、開關(guān)的安裝高度為 1.5 米，全為暗裝。安裝時(shí)，開 關(guān)面板應(yīng)端正、 嚴(yán)密并與墻面平； 開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)， 同一室內(nèi)開關(guān)方向 應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于 2mm。d.插座安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能 用房內(nèi)，插座暗裝于 0.3 米高或踢腳線上；在無間隔墻、混凝土柱的辦公室、通 道及大面積場所， 采用地面插座， 安裝時(shí)應(yīng)密切配合土建地面裝修工程， 確保插 座頂部與地面裝修完成面平齊； 位于設(shè)備機(jī)房或廚房、 衛(wèi)生間等潮濕場所的插座 采用防潮型、安裝高度為 1.5m；在公共場所的插座須采用安全型插座。e.開關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線

25、與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后， 將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 2.5cm 時(shí)，應(yīng)加裝無底盒），對正 盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的面 板并列安裝時(shí)，高度差允許為 0.5mm。同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為 5mm，13面板的垂直允許偏差 1mm。4.7 試驗(yàn)與調(diào)試總要求為了使調(diào)試工作順利進(jìn)行 ,在開始工作之前 , 調(diào)試人員應(yīng)研究設(shè)計(jì)圖紙 資料, 制造廠的說明書和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告 , 了解現(xiàn)場設(shè)備的布置情況 , 電氣系統(tǒng) 接線圖等。在此基礎(chǔ)上 ,按照有關(guān)規(guī)范及規(guī)程規(guī)定的設(shè)備調(diào)試項(xiàng)目 ,明確調(diào)試 計(jì)劃。計(jì)劃的內(nèi)容包括詳細(xì)的工作量 , 調(diào)試項(xiàng)目

26、及標(biāo)準(zhǔn) , 計(jì)劃完成的日期。調(diào) 試順序一般先從單件做起 , 然后分部試運(yùn) , 然后是整套試轉(zhuǎn)。 各項(xiàng)工作前后銜 接成一個(gè)整體。各項(xiàng)工作的具體要求如下 :4.7.1 電氣設(shè)備的試驗(yàn)和調(diào)試按設(shè)計(jì)、設(shè)備技術(shù)文件、 GB50150 和 YBJ217 及其它的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.7.2進(jìn)行系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)時(shí)，已連在同一母線上的設(shè)備一起進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)采用聯(lián)接的各種設(shè)備中的最低值。 交流耐壓試驗(yàn)時(shí)， 加至試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電壓后的 持續(xù)時(shí)間，凡無特殊說明者，均為 1min。4.7.3調(diào)試用儀表經(jīng)檢定合格后在有效期內(nèi)使用， 其精度等級應(yīng)滿足被測試 設(shè)備精度的要求。4.7.4進(jìn)行通電試驗(yàn)前應(yīng)完成下列工作： （1）按

27、設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)資料核對設(shè)備與元件的型號、規(guī)格和插件板位置應(yīng) 正確無誤。（2）檢查導(dǎo)線截面與校核線路連接，二者均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查各連接 處的接觸情況，保證接觸良好。（3）各種接地系統(tǒng)及其接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）試車前所有系統(tǒng)保護(hù)裝置按設(shè)計(jì)值整定完畢，其保護(hù)操作與控制系統(tǒng) 以及事故、報(bào)警、顯示等信號系統(tǒng)， 經(jīng)模擬試驗(yàn)確認(rèn)正確可靠。4.7.5認(rèn)真及時(shí)地填寫和整理各種調(diào)試記錄。4.8 電氣配管及管內(nèi)穿線（1）施工流程a.暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎測定盒箱位置固定14 盒、箱管路連接變形縫處理接地處理b.明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架確定盒、 箱及

28、固定點(diǎn)位置支架、 吊架固定盒箱固定管線敷設(shè)與連接變形縫處理 接地處理c.塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋?施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管彎制測定盒箱位置 固定盒、箱管路連接變形縫處理d.塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋?施工準(zhǔn)備確定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、 吊架制作安裝管線敷設(shè)與連接盒箱固定變形縫處理e.管內(nèi)穿線施工程序： 施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)線穿拉線清掃管路放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣 搖測（2）主要施工方法和技術(shù)措施1）暗管敷設(shè)a.暗管敷設(shè)的基本要求為： 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、 管口、管子連接 處應(yīng)作密封處理； 電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲， 埋入

29、墻或混凝 土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于 15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè) 備基礎(chǔ)。b.預(yù)制加工：鍍鋅鋼管管徑為 20mm及以下時(shí)， 用拗棒彎管； 管徑為 25mm及其以上時(shí)， 使用 液壓煨彎器；塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進(jìn)行操作。管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺 寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無 毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中， 要均勻用力。c.測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為 基準(zhǔn)，掛線找正，

30、標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。d.固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、 平整牢固、位置正確。15 現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、 箱加支鐵固定； 現(xiàn)澆混凝土樓板， 將盒子堵好隨底板鋼 筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。e.管路連接鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。 套絲不得有亂扣現(xiàn)象， 管口銼平光滑平整， 管 箍必須使用通絲管箍， 接頭應(yīng)牢固緊密， 外露絲應(yīng)不多于 2 扣；塑料管連接應(yīng)使 用配套的管件和粘接劑。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí) 20m；有二個(gè)彎時(shí) 15m；有三個(gè)彎時(shí) 8m。管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱

31、上的開孔用開孔器 開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、 氣焊開孔，。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2 3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進(jìn)入盒、 箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。f.管暗敷設(shè)方式： 隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好， 以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。 往上引管有吊頂時(shí)， 管 上端應(yīng)煨成 90彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口 為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵

32、 好的盒子固定牢然后敷管。 有兩個(gè)以上盒子時(shí)， 要拉直線。 管進(jìn)入盒子的長度要 適宜，管路每隔 1m左右用鉛絲綁扎牢。g.暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上， 應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收， 并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2）明管敷設(shè)：a. 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。b. 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑 6 倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。雖設(shè)計(jì)圖中對支吊架的 規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架 303mm；角鋼支架 25253mm。16c.測定盒、箱及固定點(diǎn)位置： 根據(jù)施工圖紙首先測出盒、

33、 箱與出線口的正確位置， 然后按測出的位置， 把管路的垂直、 水平走向拉出直線， 按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距 尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn) 彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150300mm，并保持一致；中間的管 卡最大距離如下表：明配管中間管卡最大距離一覽表管徑（ mm）152025323240506565 以上配管名稱管卡間最大距離（ mm）壁厚 2mm鋼 管15002000250025003500壁厚 2mm鋼 管100015002000/硬塑料管10001500150020002000d.支、吊架的固定方法： 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 支吊架的固定

34、主要采用脹管法 （即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)， 用抱箍將支吊架固定）。e.變形縫處理：穿越變形縫的配管應(yīng)有補(bǔ)償裝置。f.接地連接： 鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接， 穿過建筑物變形縫時(shí)， 接地線應(yīng) 有補(bǔ)償裝置，接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡，采用 4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接 線。3）管內(nèi)穿線a. 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格， 相線、零線及保 護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、B、C 相線，黃綠雙色線作接地 線，蘭線作 N 線。b. 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通， 管路的走向及盒、 箱質(zhì)量是否符 合設(shè)計(jì)及施工圖要

35、求。 帶線采用 2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓 圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)， 在管路的兩端應(yīng)留有 10 15cm的余量（在17 管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)， 可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好） 。當(dāng)穿帶線受阻 時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端， 同時(shí)攪動(dòng)， 使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞 在一起，然后將帶線拉出。c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路 的目的是清除管路中的灰塵、 泥水等雜物。 具體方法為： 將布條的兩端牢固地綁 扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。d.放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、 型號進(jìn)行核對， 放線時(shí)導(dǎo)線

36、應(yīng)置于 放線架或放線車上， 不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉， 更不能野蠻使力， 以防損壞絕 緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、 插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱 箱體周長的 1/2 ；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。e.導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)， 可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去， 然后將線芯直接插入帶線的 盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)， 綁扎牢固； 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)， 可將導(dǎo)線前 端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。f.管內(nèi)穿線 在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)

37、管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損， 均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。g.導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求： 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值； 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī) 械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須 先削掉絕緣再進(jìn)行連接， 多股線需搪錫或壓接， 包纏繩絲。單股導(dǎo)線（1.5 6mm）2 建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。h.導(dǎo)線包扎18首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層

38、開始，纏繞12 個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。 在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶 （一般 將橡膠絕緣帶拉長 2 倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞 12圈后進(jìn)行回 纏，最后用膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。i.線路檢查及絕緣搖測： 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包 是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 不符合規(guī)定的應(yīng) 立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用 500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。 搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4）質(zhì)

39、量標(biāo)準(zhǔn)a. 鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。b.管路連接緊密，管口光滑無毛刺， 護(hù)口齊全，明配管及其支架、 吊架平直牢固、 排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于 15mm。c.盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度 小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為 23 扣。線路 進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。d.穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置， 補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如； 配電線路穿過建筑物和設(shè)備 基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加 保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。e.電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金

40、屬部件的接地（接 零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接緊密牢固， 接地（接零）線截面選用正確、 需防腐的部份涂漆均勻無遺漏， 線路走向合理， 色標(biāo)準(zhǔn)確， 涂刷后不污染設(shè)備和 建筑物。f.導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。g.電氣線路最低的絕緣電阻值不小于 0.5M。h.盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適 當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭， 不進(jìn)入盒、 箱的垂直管子上口穿線后密封處理良 好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯194.9配電箱安裝施工要點(diǎn)（1）設(shè)備要求1）柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部檢查： 電器裝置

41、及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。2）安裝前應(yīng)核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號、箱 內(nèi)回路號。箱門接地應(yīng)采用軟銅編織線，專用接線端子。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足 設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50303-2002）的規(guī)定。（2）作業(yè)條件 配電箱安裝場所土建應(yīng)具備內(nèi)粉刷完成、 門窗已裝好的基本條件。 預(yù)埋管道及預(yù) 埋件均應(yīng)清理好；場地具備運(yùn)輸條件，保持道路平整暢通。（3）配電箱定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場確定配電箱位置以及現(xiàn)場實(shí)際設(shè)備安裝情 況，按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。（4）基礎(chǔ)型鋼安裝1）按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并做好防腐處理，按施工圖紙所標(biāo)位置， 將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼

42、架放在預(yù)留鐵件上， 找平、找正后將基礎(chǔ)型鋼架、 預(yù)埋鐵件、 墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm。2）基礎(chǔ)型鋼接地：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢， 焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理。（5）配電柜（盤）安裝1）柜（盤）安裝：應(yīng)按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼 上。單獨(dú)柜（盤）進(jìn)行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不 可超過三片，并焊接牢固。成列柜（盤）各臺就位后，應(yīng)對柜的水平度及盤面偏 差進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）掛墻式的配電箱可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預(yù)埋

43、燕 尾螺栓或采用對拉螺栓進(jìn)行固定。3）安裝配電箱應(yīng)預(yù)埋套箱，安裝后面板應(yīng)與墻面平。4）柜（盤）調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)用螺栓將柜體與基礎(chǔ)型鋼進(jìn)行緊固。5）柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接，可采用銅線將柜內(nèi)PE排與接地螺栓可靠聯(lián)結(jié)， 并必須加彈簧墊圈進(jìn)行防松處理。 每扇柜門應(yīng)分別用銅20 編織線與 PE排可靠聯(lián)結(jié)。6）柜（盤）頂與母線進(jìn)行連接，注意應(yīng)采用母線配套扳手按照要求進(jìn)行緊固， 接觸面應(yīng)涂中性凡士林。 柜間母排連接時(shí)應(yīng)注意母排是否距離其他器件或殼體太 近，并注意相位正確。7）控制回路檢查：應(yīng)檢查線路是否因運(yùn)輸?shù)纫蛩囟擅?，并逐一進(jìn)行緊固，電 器元件是否損壞。原則上柜（盤）控制線路在出廠時(shí)

44、就進(jìn)行了校驗(yàn)，不應(yīng)對柜內(nèi) 線路私自進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。8）控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每 個(gè)端子板上。 端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線， 最多不能超過兩根， 并且兩根 線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。（6）柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整1）高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、 當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。2）試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感 器、各類開關(guān)等。3）調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào) 整。4）二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)，將所有的接線端子

45、螺絲再緊一次。5）絕緣測試：用 500V絕緣電阻測試儀器在端子板處測試每條回路的電阻， 電阻 必須大于 0.5M。6）二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，應(yīng)使用萬用表測試回路 是否接通。7）接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷 器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。8）模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號 動(dòng)作，正確無誤，靈敏可靠。9）拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。（7）送電運(yùn)行的條件1）安裝作業(yè)應(yīng)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并21 有試驗(yàn)報(bào)告單。2）試驗(yàn)用的的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅

46、線、絕緣膠墊、粉 沫滅火器等應(yīng)備齊。3）檢查母線、設(shè)備上有無遺留下的雜物。4）做好試運(yùn)行的組織工作，明確試運(yùn)行指揮人，操作人和監(jiān)護(hù)人。5）清掃設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。6）繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。（8）送電1）由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)建筑物內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。2）由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查 PT 柜上電壓表三相是否電壓正常。3）合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。4）合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。5）按以上順序依次送電。6）在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓 表或萬用表電

47、壓檔 500V，用表的網(wǎng)個(gè)測針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表 無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其他兩相。7）驗(yàn)收：送電空載運(yùn)行 24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。 同時(shí)提交變更洽商記錄、 產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料4.10調(diào)整試車4.10.1試車條件及準(zhǔn)備（一）機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須具備下列條件：（1）主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié) 束，并有齊全的安裝記錄；（2）二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束；（3）與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件；（4）保溫及防腐等工作已基本結(jié)束 （有礙試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的部位除外） ；（5）與

48、試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要22 求。（ 二 ） 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：（1）在有關(guān)人員參加下，審查安裝記錄，審定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn) 場；（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場，應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具，機(jī)器上不利于安全 操作的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)安全罩；（3）機(jī)器入口處按規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)（器） ；（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。潤滑油加入系統(tǒng)時(shí)，須用不 小于 120 網(wǎng)目的濾網(wǎng)過濾。4.10.2試運(yùn)轉(zhuǎn)按下列四個(gè)步驟進(jìn)行：（1）安裝后的調(diào)試；（2）單體試運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.10.3與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的介質(zhì)系統(tǒng)試運(yùn)行4.10.3.1各系

49、統(tǒng)在工作壓力下不泄漏、 不互竄， 保持暢通，閥門均須靈活、 可靠，儀表指示符合試運(yùn)行要求。4.10.3.2機(jī)器的潤滑、密封等油系統(tǒng)必須沖洗清潔。油沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)， 應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定。4.10.3.3各附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，須符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應(yīng)規(guī) 范的要求。4.10.4單體試運(yùn)轉(zhuǎn)4.10.1 單體試運(yùn)轉(zhuǎn)須按設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。4.10.4.2每臺設(shè)備在安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試，以檢驗(yàn)設(shè)備安裝的正確性， 確認(rèn)安裝符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定后，方可進(jìn)行單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.10.4.3單體試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)遵守下列順序的規(guī)定：（1）先手動(dòng)，后電動(dòng)（2）先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)23（3）先

50、低速，后中速、高速4.10.4.4機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定，若無特 殊規(guī)定，泵一般以水為介質(zhì)， 壓縮機(jī)一般以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。 選用水或空氣為 試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)時(shí)，必須注意下列事項(xiàng)：（1）設(shè)計(jì)工作介質(zhì)的比重比水小時(shí)，計(jì)算出以水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率， 此功率不得超過額定值。 若超過額定功率時(shí)， 調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定的介質(zhì) 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）工作介質(zhì)不是空氣的壓縮機(jī)采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，計(jì)算出以 空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率和壓縮后的溫升是否超過額定數(shù)值， 若超過規(guī) 定，調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.10.4.5機(jī)器啟動(dòng)前，須符合下列要求：（1）機(jī)器的

51、電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施動(dòng)作靈敏可靠。（2）放氣或排污完畢。（3）有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器，各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓要求達(dá)到設(shè) 計(jì)要求，用其他形式供油的機(jī)器， 供油狀況應(yīng)符合其潤滑要求。（4）盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異?，F(xiàn)象。（5）在高溫或低溫條件下工作的機(jī)器，啟動(dòng)前必須按機(jī)器技術(shù)文件的要求 進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷。與機(jī)器連接的高溫或低溫管道的螺栓， 按規(guī)定進(jìn)行熱緊或冷緊。4.10.4.6試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：（1）有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象。（2）軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定，若無規(guī)定， 滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過 40，其最高溫度一般應(yīng)不超過 75，滑動(dòng)軸承的溫

52、升應(yīng)不超過 35，其最高溫度一般應(yīng)不超過 65。（3）檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)， 要求在規(guī)定范圍內(nèi)。（4）振動(dòng)值要求符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定，離心式機(jī)器應(yīng)符合24 有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（5）檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值。（6）檢查機(jī)器各緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象。（7）如有異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查、處理。4.10.4.7傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（1）皮帶不得啃邊、打滑。（2）鏈條和鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有啃卡和異常噪音。（3）齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有異常噪音和振動(dòng)。（4）離合器的動(dòng)作靈活、可靠。（5）平衡部件的配重準(zhǔn)確。（6）各緊固件、聯(lián)接件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。2.4.8 安全防護(hù)及調(diào)節(jié)、制

53、動(dòng)裝置（1）調(diào)速器、調(diào)壓器、調(diào)力矩（力）裝置、安全閥、緊急切斷閥、事故放 散閥、事故復(fù)位裝置等按設(shè)備技術(shù)文件或設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)或模擬試驗(yàn)。（2）制動(dòng)器、限位裝置在制動(dòng)、限位時(shí)，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)、可靠。4.10.5無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)按設(shè)計(jì)規(guī)定的聯(lián)動(dòng)程序進(jìn)行或模擬進(jìn)行。4.10.6負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)按生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行。由廠方負(fù)責(zé)組織，我方負(fù)責(zé)提 供技術(shù)方面的開車服務(wù)， 確認(rèn)正常后投料試運(yùn)轉(zhuǎn)。 增減負(fù)荷的步驟按設(shè)備技術(shù)文 件或?qū)ｍ?xiàng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。4.10. 7 單體試運(yùn)轉(zhuǎn)，無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按設(shè) 備技術(shù)文件及現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.10. 8 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工

54、作：（1）斷開電源及其他動(dòng)力來源。（2）卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷 （包括放水、 放氣及排污等）5、安裝工程工期、質(zhì)量、安全保證措施255.1 工期保證措施5.1.1在業(yè)主要求的時(shí)間內(nèi)，項(xiàng)目主要管理人員全部到位，組織有關(guān)人員結(jié) 合現(xiàn)場條件，安排施工準(zhǔn)備，盡早開始工程施工， 確保早進(jìn)場，早開工。5.1.2搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001： 2000 質(zhì)量管理體系、ISO14001-1996 環(huán)境管理體系、 GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系。通過合理的 施工組織與正確的施工方法來提高施工進(jìn)度，均衡生產(chǎn)。5.1.3強(qiáng)化管理，充分調(diào)動(dòng)廣大職工積極性、自覺性。對指揮不力，消極怠 工者及時(shí)處

55、理。5.1.4選擇我公司具有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍和技術(shù)工人，成建制有計(jì)劃進(jìn) 場。根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，作出月、周勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。5.1.5開工前做出一次性備料計(jì)劃，提前考察各種輔材的貨源，制定詳細(xì)出 進(jìn)料計(jì)劃，保證各種物質(zhì)的供應(yīng)。5.1.6根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制供應(yīng)計(jì)劃， 超前訂貨加工， 同時(shí)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)， 防止因不合格材料而影響質(zhì)量、工期。5.1.7根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制月、周施工生產(chǎn)計(jì)劃，建立生產(chǎn)分 析會(huì)議制度， 對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進(jìn)施工。5.1.8加強(qiáng)技術(shù)管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。5.1.9施工進(jìn)度計(jì)劃見附表。5.1.10因

56、電氣安裝是在整個(gè)工程后期，所以電氣安裝受土建、設(shè)備等專業(yè) 影響較大，我方要求土建專業(yè)保證各節(jié)點(diǎn)的時(shí)間。5.1.11為確保工期，我方提出的設(shè)計(jì)問題希望甲方及早通知設(shè)計(jì)院，要求 設(shè)計(jì)院盡快給予答復(fù)， 關(guān)于我方提出問題的業(yè)務(wù)聯(lián)系單， 請業(yè)主、監(jiān)理及時(shí)解決5.1.12因滿洲里天氣變化頻繁，多大風(fēng)天氣，這給施工帶來難度，也影響 到工期，我方會(huì)在不威脅到人身安全的前提下， 想盡一切辦法確保工期。5.2 質(zhì)量保證措施5.2.1設(shè)專職質(zhì)檢員， 各班組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗(yàn)人員， 負(fù)責(zé)自檢和專檢工作。26圖 5. 2. 1 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 質(zhì) 量 保 證 體 系各部門負(fù)責(zé)人 表 5.2.1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工程部計(jì)

57、劃部安保部綜合部施工班組方曉明李載波蘇春榮賀彥國離軍陳春華周立風(fēng)5.2.2堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量控制的規(guī)定，按 2000 版GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量控制。采用“計(jì)劃、執(zhí) 行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過程控制。5.2.3搞好文件和資料的控制，管理好甲方提供的圖紙和資料，及時(shí)撤出或 標(biāo)識失效或作廢的圖紙、資料275.2.4嚴(yán)格按施工圖紙、說明書、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)行國家規(guī)程、規(guī)范、行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)及合同規(guī)定的特殊要求精心施工， 所有設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)甲方確認(rèn)， 不得擅自修 改設(shè)計(jì)圖紙。5.2.5嚴(yán)格按國家或行業(yè)現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo) 準(zhǔn)

58、進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收或質(zhì)量檢驗(yàn)和評定工作。5.2.6搞好材料管理，保證材料質(zhì)量。材料必須選購符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，采購的材料必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書（或合格證）等有關(guān)資料。材料采購前要對供方進(jìn)行調(diào)查和評價(jià)， 選擇合格的供方； 遵守材料進(jìn)場檢驗(yàn) 制度，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格的材料不準(zhǔn)投入使用；做好庫存材料的貯存工作， 選擇適宜的貯存場所， 對庫存物資進(jìn)行定期檢查和清理， 對焊條和涂料等材料應(yīng) 先進(jìn)先出，在有效期內(nèi)使用。材料代用需經(jīng)設(shè)計(jì)院變更通知，經(jīng)業(yè)主簽證認(rèn)可。 材料、成品、 半成品必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用， 不合格品一律不得用于任何 部位。5.2.7貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工前組織技術(shù)交底

59、。5.2.8施工過程中采用實(shí)物（標(biāo)記、掛牌）標(biāo)識或隨行文件（質(zhì)量記錄）標(biāo) 識兩種方式對產(chǎn)品及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識， 并做到可追溯性。5.2.9虛心接受監(jiān)理工程師、安全監(jiān)察部門及業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并為 檢查檢驗(yàn)或試驗(yàn)提供便利條件。對提出的問題通過采取糾正和預(yù)防措施及時(shí)整 改、糾正，以防止問題再發(fā)生。5.3 安全保證措施5.3.1安全生產(chǎn)目標(biāo)、方針5.3.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕重傷、死亡、重大火災(zāi)、重大設(shè)備、重大交通、重大顛覆及重大職業(yè)衛(wèi) 生傷亡事故， 杜絕環(huán)境污染事故， 輕傷事故發(fā)生率控制在 3以下。5.3.1.2安全管理方針安全第一、防范為主、群防群治、防治結(jié)合。5.3.2安全管理制度

60、5.3.2.1安全教育（1）新進(jìn)企業(yè)工人必須進(jìn)行安全思想教育、安全知識教育和安全技術(shù)教育；28表 5.3. 1工人變換工種，必須進(jìn)行新工種的環(huán)境健康安全教育。(2)特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證必 須按期復(fù)審，不得超期使用。(3)開展多種形式的學(xué)習(xí)活動(dòng)，使工人熟練掌握本工種操作技能，熟悉本工 種安全技術(shù)和環(huán)境保護(hù)操作規(guī)程。(4)開展班組“三上崗、一講評”活動(dòng)。(5)經(jīng)常性的開展廠紀(jì)、廠規(guī)、勞動(dòng)紀(jì)律和法制教育。5.3.2.2技術(shù)管理制度(1)工程技術(shù)部門、安環(huán)部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程的實(shí)際情況，對全 體施工人員進(jìn)行交底。圖 5. 3. 1 各部門負(fù)責(zé)人29(2)