青島道路綠化技術標書

1、1綜述1.1 編制依據1.1.1中華人民共和國招投標法1.1.2山東省建設工程招投標管理條例1.1.3中華人民共和國合同法1.1.4中華人民共和國建筑法1.1.5全國統(tǒng)一仿古、園林工程預算定額山東省單位估價表1.1.6山東省市政工程價目表1.1.7青島市部分道路綠化工程招標文件、圖紙1.1.82003年青島市工程資料結算匯編1.1.9全國綠地施工及養(yǎng)護規(guī)范1.1.10市政道路工程質量檢驗評定標準1.1.11其他有關法律法規(guī)1.1.12現(xiàn)場考察情況1.2工程概況1.2.1工程名稱:青島市部分道路綠化工程第十三標段1.2.2工程地點:遵義路1.2.3工程內容:土石方工程、苗木種植、基層整理、路沿石

2、人行道板鋪裝1.2.4工程質量:合格1.3施工特點點多、線長、人車繁雜，施工難度大，工序較復雜，合理安排工序很重要。2質量目標及保證措施2.1目標：工程一次性驗收達到合格等級。2.2保證措施：2.2.按照國家城市綠化工程施工及驗收規(guī)范的標準，嚴格要求，精心施工。在施工過程中把住分項工程質量驗收標準關，確保質量目標的實現(xiàn)。2.2.2建立健全質量保證體系和質量監(jiān)督、檢查機構，加強質量的動態(tài)管理意識，促使質量的各種因素始終處于受控狀態(tài)。2.2.3實行樣板示范，確立樣板技術質量要求和標準。2.2.4嚴格檢驗制度和質量崗位責任制，搞好工序間的質量“互檢、自檢、交接檢”，保證創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。2.2.5緊緊圍

3、繞既定目標，按照iso9001質量認證體系的規(guī)范要求，加強質量管理，增強職工質量觀點，根據設計和施工規(guī)范組織質量攻關，實行質量目標責任制，建立健全質量保證體系，在開工前進行技術準備、物質準備、組織準備、施工現(xiàn)場準備。2.2.6對材料的入場嚴格把關，所有材料全部進行檢查檢驗，不合格材料堅決不允許進場。2.2.7做到工序交接有檢查質量預控有措施，施工項目有方案，技術措施有交底，圖紙會審有記錄，進場材料有檢驗，隱蔽工程有驗收， 設計變更有手續(xù)，養(yǎng)護工作有措施，行使預控有否決權。實行質量否決制，保證質量的檢查力度。2.2.8加強與甲方駐工地代表及監(jiān)理的聯(lián)系，密切配合，聽從監(jiān)理工程師指揮，共同保證工程質

4、量目標的實現(xiàn)。2.2.9采取自檢及單項工程報檢制度，自檢合格后經監(jiān)理工程師驗收合格后，方能進行下一步的施工。2.2.10定期召開碰頭會，對施工中易出現(xiàn)的問題進行分析、研究。提出防治措施。2.2.11實行質量跟蹤檢查制度，走動管理，旁站監(jiān)督。2.2.12嚴格施工過程，尤其是關鍵部位施工過程中的各項技術資料的收集工作，為質量驗評提供可行的依據。2.2.13做好成品保護、養(yǎng)護工作。2.2.14定期對職工進行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標準、計量、檢驗等基礎知識的培訓和開展質量管理和質量意識教育。3施工進度及保證措施3.1目標：合理安排工程進度，在承諾工期內完成本工程。3.2保證措施:3.2.1建立進度實施

5、和控制的組織系統(tǒng)及建立進度控制目標體系，召開協(xié)調會議，落實各層次進度控制的人員，具體任務和工作職責；按施工項目的組成、進展階段、合作分工等，來制定切實可行的進度目標。3.2.2做好并保持總進度目標與合同總工期相一致。3.2.3加快施工進度的技術方法，以保證在進度調整后，仍能如期竣工。3.2.4做好實現(xiàn)進度計劃的資金保證措施，確保資金專款專用。3.2.5對施工實施過程進行監(jiān)測、分析、調整、反饋和建立相應的信息流動程序以及信息管理工作制度，以連續(xù)地對全過程實行動態(tài)控制。4安全生產和文明施工目標及保證措施4.1目標：杜絕重大傷亡事故，搞好文明施工，使該工程成為文明施工的樣板。 4.2保證措施：4.2

6、.1建立文明施工保證體系，層層落實安全生產崗位責任制，強化安全教育，增強安全生產意識，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，使“安全第一，預防為主”的方針落實到實處。4.2.2認真落實安全文明施工措施，設置標志牌，對工作面嚴格檢驗，確保各項設施安全可靠，充分利用各種防護設施，防止事故發(fā)生。4.2.3定期開展現(xiàn)場安全工作大檢查，嚴格獎罰，突出重點，抓好不同施工階段有針對性安全措施的落實。4.2.4消防管理，防止火災的發(fā)生，嚴格控制噪音，保護環(huán)境，防止污染。4.2.5加強現(xiàn)場平面管理，做到合理、清潔。4.2.6臨時用電的電纜埋地，配電箱用角鋼支架托起。4.2.7辦公區(qū)、生產區(qū)、料場區(qū)等分割明確。生產區(qū)和料場區(qū)采取封閉

7、遮擋措施。設專人清理現(xiàn)場，保持整潔。各種施工機械進場后，按要求布置。整個施工現(xiàn)場要給人以文明整潔、清新的美感，爭創(chuàng)文明施工的典型樣板工程。4.2.8加強安全檢查，結合季節(jié)特點，制定防洪、防雷電、防坍塌等措施，并突出重點部位的防范。以自查為主，領導與群眾相結合的檢查原則，做到邊查邊改。5工期安排計劃開工日期2005年2月28日，竣工日期2005年5月28日，有效工期90天。6施工組織、技術措施方案6.1施工組織6.1.1工程人員組織管理選派優(yōu)秀的管理人員，組建強有力的項目經理部，項目部設項目經理一名，項目副經理一名，各類技術管理人員配備齊全。6.1.2工程機械組織管理（詳見工程用機械表）6.1.

8、3工程進度組織管理（詳見工程總進度圖）6.2施工方法及技術措施6.2.1基層整理、路沿石、人行道板鋪裝施工方法及技術措施6.2.1.1花崗巖側石必須穩(wěn)固，并應線直、彎順、無折角，頂石應平整無結牙，側石勾縫應嚴密，側石背后回填必須密實，其直順度、相鄰塊高差、縫寬、側石頂面高程，允許誤差應符合 cjjl-90 標準。6.2.1.2預制彩色人行道板，險抗壓強度不低于設計值，色彩均勻、無花斑，線路清晰、棱角整齊，表面不得有蜂窩、露面、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，其外形尺寸、缺棱掉角長度、外露面平整度，允許誤差應符合 cjjl-90標準要求。6.2.1.3人行道板鋪砌，地基密實度93%以上（輕型擊實標準），100

9、厚c15混凝土墊層，厚度、強度達到設計要求，攤鋪碾壓、養(yǎng)護及時，表面平整，高程符合設計要求。道板鋪裝時平整穩(wěn)定、灌縫飽滿，不得有翹動現(xiàn)象，與其它構筑物應順接，不得有積水現(xiàn)象。預制塊人行道、平整度、相鄰塊高差、橫坡、縱橫縫直順、井框與路面高差,其允許誤差應符合cjjl-90標準。6.2.1.4人行道鋪裝質量要求及檢查方法如下各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規(guī)定；各層的強度和密實度應符合設計要求，上下層結合應牢固；變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質量等應符合要求；不同類型面層的結合以及圖案應正確；各層表面對水平面或對設計坡度的允許偏差，不應大于 30mm；供排除液體用的帶

10、有坡度的面層應作潑水試驗，以能排除液體為合格；塊料面層相差兩塊料間的高差，不應大于混凝土板面1.5 mm的規(guī)定；水泥混凝土、水泥砂漿、水磨石等整體面層和鋪在水泥砂漿上的板塊面層以及鋪貼在瀝青膠結材料或膠粘劑上的拼花木板、塑料板、硬質纖維板面層與基層的結合應良好，應用敲擊方法檢查，不得空鼓；面層不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象；面層中塊料行列(接縫)在5m長度內直線度的允許偏差不應大于3mm；各層厚度對設計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設時檢查；各層的表面平整度，應用2m長的直尺檢查，如為斜面，則應用水平尺和樣尺檢查，各面層對平面的偏差，不應大于4mm。6.2.1.5

11、鋪地施工機械中的外部振動器外部振動器是在混凝土的外表面施加振動，而使混凝土得到搗實。它可以安裝在模板上作為附著式振動器，也可安裝在術質或鐵質底板下，作為移動的平板式振動器，除可用于振搗混凝土外，還可密實土壤。由于機器所產生的振動作用，使受振的面層密實，提高強度。對于混凝土基礎面層和一般混凝土構件的表面振實工作均能適應，并可裝于各種振動臺和其它振動設備上，作為發(fā)生振動的機械。澆灌混凝土時應用它，能節(jié)約水泥10%-15%，并且提高勞動生產率、縮短混凝土澆灌工程的周期。6.2.1.6低溫施工技術編制低溫施工組織設計；根據集中兵力打殲滅戰(zhàn)的原則，盡量作到當日挖至規(guī)定深度(或培墊高度)，及時碾壓成活；盡

12、量利用土壤的天然含水量進行壓實不要另行灑水，以免土壤受凍，影響壓實質量；培槽式的路肩培土，應在培墊前清除原地面冰雪，并不能用凍土壤填筑。若條件限制只能用凍土塊填筑時，凍土塊間的空隙，應用干土灌滿填實，超過15厘米的凍土塊需打碎后再用；凍土塊含量超過10%時，每層壓實厚度還應預留沉落度3-5厘米。6.2.1.7雨季施工技術安排計劃應集中力量，采取分段突擊方法，在雨前作到碾壓堅實；為了防止施工期間路槽積水，應每隔6-10米在路肩處挖一道橫溝，以便排水，逐層鋪筑路面，逐層填實；挖方路段應注意疏通邊溝，以利路槽積水能通過橫溝排除。雨后措施：隨時疏通橫溝、邊溝，保證排水良好；如路槽因雨造成翻漿時，應即挖

13、除換土或用石灰土、砂石等進行處理；處理翻漿應分段進行，切忌全線挖開；挖翻漿應徹底，全部挖出軟泥，小片翻漿相距較近時，應一次挖通處理；路槽在雨后嚴格斷絕交通，施工人員也不能亂踩，以免擴大破壞范圍。6.2.2綠化工程施工方法及技術措施6.2.2.1綠化地平整根據現(xiàn)場地形、地貌，結合種植設計，豎向設計，進行垃圾外運，種植土填方工作，實地定點定位，標桿標定回填土高程。每回填2030cm厚夯實一遍，打夯進夯相連，填方按設計要求預留沉降量，做到無明顯低洼積水，根據綠地豎向設計，由技術人員進行地形放線，營造好設計要求的地形。6.2.2.2樹穴開挖在種植穴、槽挖掘前，向有關單位了解地下管線和隱蔽物埋設情況。放

14、線符合設計圖紙的要求，位置準確，標記明顯，定點標志標明樹種名稱或代號、規(guī)格。如遇障礙物影響株距，與設計單位聯(lián)系，進行適當調整。種植穴的大小應根據樹苗根系的大小決定，大于根系的范圍帶土球，栽植穴直徑大于土球直徑 40cm，深度大于土球厚度 40cm。落葉喬木栽植穴直徑大于胸徑的12倍，深度大于胸徑的10倍。(胸徑12-15公分喬木)樹穴開挖技術標準：通常不得小于長*寬*深(m):1.8*1.8*1.5(胸徑15-20公分喬木)樹穴開挖技術標準：通常不得小于長*寬*深(m):2*2*1.8(胸徑20-25公分喬木)樹穴開挖技術標準：通常不得小于長*寬*深(m):2.5*2.5*1.8(胸徑25公分

15、以上喬木)樹穴開挖技術標準：通常不得小于長*寬*深(m):2.5*2.5*2樹穴底部若為巖石、亂石、強風化巖地段，樹穴的長、寬、高各擴大20cm。6.2.2.3苗木起挖根據季節(jié)原因，大部分苗木要考慮栽植的季節(jié)性，需帶土球起挖的苗木，均由自己的施工人員親自起挖，起挖時保存好苗木的毛細根系，減少對苗木的人為損傷。帶土球的苗木起出后用草繩或蒲包捆扎。裸根苗木起出后根系蘸泥漿，隨挖隨運，盡可能減少蒸騰作用對苗木的損害，在苗木裝卸過程中，力爭杜絕人為因素對苗木造成損傷。6.2.2.4苗木種植苗木種植前，必須經過監(jiān)理人員、設計人員、質檢人員對樹穴尺寸、回填種植土質量、苗木質量，簽字認可后方可進行施工。如苗

16、木規(guī)格有變更必須由設計人員認可，否則不準進場。樹穴回填種植土時，每2030cm分層夯實，在距離土球3040cm處施加適量的干雞糞或有同等肥力的其它有機肥，絕對禁止苗木根系和有機肥直接接觸，覆土高度至原土痕上56cm為宜，大規(guī)格樹木可加高至810cm，夯實后澆透水，當天必須澆水，根據設計要求進行扶架，為保證樹木的成活，根據設計要求，在栽植前或栽植后必須進行修剪，去除枯枝、內側枝等，并按樹形要求進行適宜的修剪。6.2.2.5樹木扶架6.2.2.5.1三角支撐施工步驟：先選定好支撐的位置，然后將支撐與樹干固定，支撐與支撐固定；將支撐端部打入地面，最后用地樁固定。關鍵點：樹干上要有3個分支點，支撐與樹

17、干兩點固定，支撐與支撐兩點固定；支撐與支撐、支撐與地樁間用5#鐵釘和鐵絲固定；上下共有8個結合點；支撐端部打入地面25厘米，地樁與地面成75度角；樹木支撐用棕片和棕繩固定。規(guī)格4-7.2米。小頭胸徑2.8-5厘米,大頭胸徑4-9厘米。根據樹木胸徑需要選用支撐規(guī)格。6.2.2.5.2四腳支撐施工步驟：固定棕片，注意高度；做好二套龍門架，固定橫擔；支撐與橫擔間用5#金屬釘定位，定位點至木樁頭與橫擔頭的距離相等，距離以所用鐵釘?shù)拈L度為準；用鐵絲綁扎，鐵絲節(jié)點向內。關鍵點：支撐底部四個點成正方形；橫擔長75厘米；支撐與地面成75度角；支撐與橫擔固定后，兩邊端點距離相等；樹與橫擔間用棕繩綁扎。規(guī)格：長2

18、.l-3米。胸徑6厘米和胸徑75厘米。根據實際需要選用支撐規(guī)格。7總工期共計日歷天數(shù)80天。8養(yǎng)護管理工期工程竣工后，養(yǎng)護管理二年。9施工方案9.1工程分析該綠化工程包括垃圾清運、種植土回填、場地平整、大樹移栽及現(xiàn)場清理等綠化項目和路基整理、路沿石人行道板鋪裝等道路施工項目，其綠化效果的好壞將直接影響到青島市的整體綠化水平，以及周邊企業(yè)、居民的生產生活環(huán)境質量。為加快施工進度，確保工程質量，我公司特制定了詳盡、合理的施工方案，配備了充足的施工設備，組織了強有力的組織機構，以確保如期保質完成工程任務。9.2施工組織領導為圓滿完成該次工程，我公司擬組織一批經驗豐富、專業(yè)技術水平高的施工人員，成立項

19、目經理指揮部，以抓好工程的施工進度,技術質量等工作，具體人員安排如下：9.2.1項目部經理,職責：9.2.1.1全面負責工程施工，嚴把質量關、安全關；9.2.1.2對建設單位、監(jiān)理單位的指令貫徹執(zhí)行；9.2.1.3對有關工作進行協(xié)調。9.2.2工程管理部，職責：9.2.2.1負責本工程的施工技術管理；9.2.2.2將建設單位和監(jiān)理單位的指令執(zhí)行到實施部門；9.2.2.3每天向項目經理匯報當天的工程進度情況。9.2.3工程質檢部，職責：9.2.3.1負責本工程的全面質量管理，如苗木質量、種植土質量、樹穴規(guī)格等的技術質量管理；9.2.3.2及時糾正不符合技術要求的問題；9.2.3.3每天向項目經理

20、匯報有關工程質量控制情況。9.2.4工程技術部，職責：9.2.4.1組織工人按施工進度計劃進行施工，施工方法及施工程序符合技術規(guī)范要求；9.2.4.2施工過程中接受甲方及監(jiān)理的技術、質量監(jiān)督，對存在的問題及時糾正。9.2.5材料財務部，職責：9.2.5.1做好工程成本核算，根據工程的進度情況，做好財務收支帳務統(tǒng)計；9.2.5.2根據工程進度計劃及時調機械、材料進場。9.2.6工程安全部，職責：9.2.6.1負責工地現(xiàn)場文明施工和安全施工；9.2.6.2負責協(xié)調周邊關系，確保工程順利進行；9.2.6.3負責工地的安全保衛(wèi)工作和防火防盜工作。9.3施工組織方案9.3.1施工準備為確保工程順利開工，

21、我公司組織了有豐富經驗的專業(yè)技術人員，對現(xiàn)場進行了詳細勘察分析，并編寫了本工程的施工組織方案，以便盡快組織施工人員進入現(xiàn)場開展工作。為便于施工，我公司將在施工現(xiàn)場建立臨時指揮部，以利于工程順利進行。9.3.2工期安排：為保質保量的如期完成施工任務，更好的提高勞動效率，我們將制定合理的工程進度計劃，使各道工序緊張有序的進行下去（詳見工程總進度圖）。9.3.3機械設備安排：結合我單位的實際情況、現(xiàn)場狀況及工程進度需要，配備及租賃挖掘機、自卸車、灑水車、貨車、鋒鎬、壓路機等機械數(shù)臺，邊施工邊運輸，提高工作效率，加快工程進度（詳見機械設備表）。9.4基層、人行道板鋪裝施工方案9.4.1基層整理具體流程

22、如下：現(xiàn)場勘查分析測量確認工程量標高確定材料調運機械調入整理碾壓養(yǎng)護。9.4.2整理基層是一項認真細致的工作，需要專業(yè)人員測出標高，同時要勘測路基的地質情況，根據各項要求和技術指標，通過人工和機械的緊密配合，使路面的質量達到優(yōu)良水平。9.4.3基層干結碎石施工：9.4.3.1干結碎石基層是指在施工過程，不灑水或少灑水，依靠充分壓實及用嵌縫料充分嵌擠，使石料間緊密鎖結所構成的具有一定強度的結構，一般厚度為8-16厘米，適用于園路中的主路等。9.4.3.2材料：要求石料強度不低于8級，軟硬不同的石料不能摻用。碎石最大粒徑視厚而定，一般不宜超過厚度的0.7倍，50毫米以上的大粒料約占70-80%，0

23、.5-20毫米粒料約占5-15%，其余為中等粒料。選料時先將大小尺寸大致分開，分層使用。長條、扁片含量不宜超過20%，否則應就地打碎作嵌縫料用。結構內部空隙應盡量填充粗砂、石灰土等材料(具體數(shù)量根據試驗確定)，其大約數(shù)量在20-30%左右。9.4.3.3準備工作：清理路槽內浮土雜物，對于出現(xiàn)的個別坑槽等應予以修理；補釘沿線邊樁、中樁，以便隨時檢查標高、寬度、路拱；在備料中，應注意材料的質量，大小料應分別整齊堆放在路外料場上或路肩上。9.4.3.4施工程序攤鋪碎石穩(wěn)壓撒填充料壓實鋪撒嵌縫料碾壓9.4.3.5操作工藝9.4.3.5.1攤鋪碎石攤鋪虛厚為壓實厚度的1.1倍左右。使用平地機攤鋪，需要根

24、據虛厚度每30-50米左右作成一個標準斷面寬1-2米，灑上石灰粉，汽車即可按每車鋪料的面積進行卸料。然后用平地機將料先攤開(一般料堆高度不超過50厘米)，量后用平地丸刮平，按碎石虛厚和路拱橫坡確定刀片角度。9.4.3.5.2穩(wěn)壓先用10-12噸壓路碾壓，碾速宜每分鐘約為25-30米，先沿整修過的路肩一齊碾壓，往返壓兩越，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余碎石均勻揀出，不得用鐵鍬集中挖除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至合標高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定元明顯位移為止。這個階段一 需壓3-4遍。9.4

25、.3.5.3撒填充料將粗砂或灰土(石灰劑量8-12%)均勻撒在碎石層上，用竹掃帚掃 入碎石縫內，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。壓實：用10-12噸壓路機繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘約60-70米，一般碾4-6(視碎石軟硬而定)，切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。9.4.3.5.4鋪撒嵌縫料大塊碎石壓實后，立即用10-21噸壓路機進行碾壓，一般碾壓2-3遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定元明顯輪跡為止。9.4.3.5.5碾壓嵌縫料掃勻后，立即用10-12噸壓路機進行碾壓，10-12 噸壓路機進行碾壓，一般碾壓2-3遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定元明顯輪跡為

26、止。9.4.4基層天然級配砂礫施工9.4.4.1天然級配砂礫是用天然的低塑性砂料，經攤鋪整型并適當酒水碾壓后所形成的具有 一定密實度和強度的基層結構。它的一般厚度為10-20厘米，若厚度超過20厘米應分層鋪筑。適用于園林中各級路面，尤其是有荷載要求的嵌革路面如草坪停車場等。9.4.4.2材料砂礫要求顆粒堅韌，大于20毫米的粗骨料含量占40%以上，其中最大料徑不大于基層厚度的0.7倍，即使基層厚度大于14厘米，砂石材料最大料徑一般也不得大于10厘米。5毫米以下顆粒的含量應小于35%，塑性指數(shù)不大于70。9.4.4.3準備工作檢查和整修運輸砂礫的道路；對于沿線已遺失或松動的測量樁概要進行補釘；對于

27、砂料的質量和數(shù)量要進行檢查。若平地機攤鋪時，粒料可在料場選好后，用汽車或其它運輸工具隨使隨運，也可預先備在路邊上；若為人工攤鋪粒可按條形堆放在路肩上。9.4.4.4施工程序攤鋪砂石灑水碾壓養(yǎng)護9.4.4.5操作工藝9.4.4.5.1攤鋪砂石砂石材料鋪前，最好根據材料的干濕情況，在料堆上適當灑水，以減少攤鋪粗細料分離的現(xiàn)象。虛鋪厚度隨顆粒級配，干濕不同情況，一般為壓實厚度的1.2-1.4倍。9.4.4.5.2平地機攤鋪每30-50米左右作一標準斷面，寬1-2米，灑上石灰粉，以便平地機司機準確下鏟，汽車或其它運輸工具把砂石料運來后，根據虛鋪厚和路面寬度按每個料應鋪面積進行卸料，然后用平地機攤鋪和找

28、平。平地機一般先從中間開始下正鏟，兩邊根據路拱大小下斜鏟。由鏟刀刮起的成堆石子，小的可以揚開，大的用人工挖坑深埋，約刮3-5遍即可。9.4.4.5.3人工攤鋪人工攤鋪每15-30米左右作一標準斷面或用幾塊與虛鋪厚度相等的木塊、磚塊控制攤厚度，隨鋪隨挪動。砂礫攤鋪要求均勻，如發(fā)現(xiàn)粗細顆料分別集中，應摻入適當?shù)纳盎虻[石處理。灑水。攤鋪完一段(約200-300米) 后用灑水車灑水(灑水車可用噴壺代替)，用水量應使砂石料全部濕潤又不致造成路槽發(fā)軟為度。用水量一般在5-8%，冬季為防止冰凍可少灑水或灑鹽水(水中摻入5-10%氯鹽，根據施工氣溫確定摻量)。9.4.4.5.4碾壓灑水后待表面稍干時，即可用1

29、0-12噸壓路機進行碾壓。碾速每分鐘60-70米，后輪重疊1/2。碾壓1-3遍初步穩(wěn)定后，用路拱板及小線檢驗路拱及平整度，及時去高墊低，一般掌握寧低勿高的原則。找補坑槽要求一次打齊，不要反復多次進行。如發(fā)現(xiàn)個別砂窩或石子成堆，應將其挖出，重調整級配后再鋪。碾壓過程中應注意隨時灑水，保持砂石經常濕潤，以防松散推移。碾壓遍數(shù)一般為8-10遍，壓至密實穩(wěn)定，無明顯輪跡為止。9.4.4.5.5養(yǎng)護碾壓完后，可立即開放交通，要限制車速，控制行車。全幅均勻碾壓，并派專人灑水養(yǎng)護，使基層表面經常處于濕潤狀態(tài)，以免松散。9.4.5.片塊狀材料的地面鋪筑片塊狀材料作路面面層，在面層與道路基層之間所用的結合層做法

30、有兩種：一種是用濕性的水泥砂漿、石灰砂漿或混合砂漿作為材料，另一種是用干性的細砂、石灰粉、灰土(石灰和細土)、水泥粉砂等作為結合材料或墊層材料。9.4.5.1濕法鋪筑用厚度為1.5-2.5cm的濕性結合材料，如用1:2.5或1:3水泥砂漿、1:3石灰砂漿、m2.5混合砂漿或1:2灰泥漿等，墊在路面面層混凝土板上面或路面基層上面作為結合層，然后在其上砌筑片狀或塊狀貼面層。砌塊之間的結合以及表面抹縫，亦用這些結合材料，以花崗石、袖面磚、陶瓷廣場磚、碎拼石片、馬賽克等片狀材料貼面鋪地，都要采用濕法鋪砌。用預制混凝土方磚、砌塊或粘土磚鋪地，也可以用這種鋪筑方法。9.4.5.2干法鋪筑以干性粉沙狀材料，

31、作路面面層砌塊的墊層和結合層。這類的材料常見有：干砂、細砂土、1:3水泥干砂、1:3石灰干砂、3:7細灰土等。鋪砌時，先將粉沙材料在路面基層上平鋪一層，厚度是：用干砂、細土作墊層厚3-5cm，用水泥砂、石灰砂、灰土作結合層厚2.5-3.5cm，鋪好后抹平。然后按照設計的砌塊、磚塊拼裝圖案，在墊層上拼砌成路面面層。路面每拼裝好一小段，就用平直的木板墊在頂面，以鐵錘在多處震擊，使所有砌塊的頂面都保持在一個平面上，這樣可使路面鋪裝得十分平整。路面鋪好后，再用干燥的細砂、水泥粉、細石灰粉等撒在路面上并掃人砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后， 砌塊下面的墊層材料慢慢硬化，使面層砌塊和

32、下面的基層緊密地結合在一起。適宜采用這種干法鋪砌的路面材料主要有：石板、整形石塊、混凝土路板、預制混凝土方磚和砌塊等。傳統(tǒng)古建筑庭院中的青磚鋪地、金磚堤地等地面工程，也常采用干法鋪筑。9.4.5.3地面鑲嵌與拼花施工前，要根據設計的圖樣，準備鑲嵌地面用的磚石材料，設計有精細圖形的，先要在細密質地青磚上放好大樣，再精心雕刻，做好雕刻花磚，施工中可嵌入鋪地圖案中。要精心挑選鋪地用石子，挑選出的石子應按照不同顏色、不同大小、不同長扁形狀分類堆放，鋪地拼花時才能方便使用。施工時，先要在已做好的道路基層上，鋪墊一層結合材料，厚度一般可為4-7cm之間。 墊層結合材料主要用1:3石灰砂、3:7細灰土、1:

33、3水泥砂漿等，用干法鋪筑或濕法鋪筑都可以，但干法施工更為方便一些。在鋪平的松軟墊層上，按照預定的圖樣開始鑲嵌拼花。一般用立磚、小青瓦瓦片來拉出線條、紋樣和圖形圖案，再用各色卵石、礫石鑲嵌作花，或者拼成不同顏色的色塊，以填充圖形大面。然后經過拼一步修飾和完善圖案紋樣，并盡量整平鋪地后，就可以定形。定形后的鋪地地面，仍要用水泥干砂、百灰干砂撒布其上，并掃入磚石縫隙中填實。最后，用大水沖擊或使路面有水流淌。完工后，養(yǎng)護7-10天。9.5綠化土方工程施工方案9.5.1種植土的好壞是苗木及植被能否旺盛生長的關鍵。因此，我們將按綠化工程施工技術要求嚴把質量關。9.5.1.1種植土要富含有機質、保水透水性好

34、、保肥能力強;9.5.1.2土壤酸堿度ph值應在6-7之間;9.5.1.3干燥土密度小于1200kg/m3;9.5.1.4不能含有粘土、石塊、雜草及其他雜物，保證種植土整體成分與結構一致。9.5.2具體土方工程流程清運垃圾整平驗收進種植土人工回填整平驗收9.5.3土方工程技術要求9.5.3.1在施工場地上，凡對施工有礙的一切障礙物要及時清除干凈，運至指定地點；9.5.3.2根據施工圖要求，將綠化地段與其他用地界限區(qū)劃開;9.5.3.3整理出預定的地形，使其與周圍排水趨向一致;9.5.3.4洼地回填土方時，對新填土方分層次夯實。9.5.4在種植穴、槽挖掘前，向有關單位了解地下管線和隱蔽物埋設情況

35、。放線符合設計圖紙的要求，位置準確，標記明顯，定點標志標明樹種名稱或代號、規(guī)格。如遇障礙物影響株距，與設計單位聯(lián)系，進行適當調整。9.5.4.1種植穴的大小應根據樹苗根系的大小決定，應大于根系的范圍帶土球，栽植穴直徑大于土球直徑40cm，深度大于土球厚度40cm。落葉喬木栽植穴直徑大于胸徑的12倍，深度大于胸徑的10倍。9.5.4.2(胸徑12-15公分喬木)樹穴開挖技術標準：通常不得小于長*寬*深(m):1.8*1.8*1.59.5.4.3(胸徑15-20公分喬木)樹穴開挖技術標準：通常不得小于長*寬*深(m):2*2*1.89.5.4.4(胸徑20-25公分喬木)樹穴開挖技術標準：通常不得

36、小于長*寬*深(m):2.5*2.5*1.89.5.4.5(胸徑25公分以上喬木)樹穴開挖技術標準：通常不得小于長*寬*深(m):2.5*2.5*29.6綠化栽植施工方案9.6.1在基礎工程完成后，綠化栽植應立即有序地進行施工。施工方法要做到組織條理化、施工科學化、設備先進化管理標準化。9.6.2施工程序9.6.2.1種植前應進行苗木根系修剪，將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪，保持地上地下平衡，減少水分的蒸發(fā)，保證樹木成活。剪口應平滑，不得劈裂。枝條短截時應留外芽，剪口距留芽位置以上1cm。修剪直徑在2cm以上的大枝及粗根時，截口須削平并涂防腐劑，以防過分蒸發(fā)、干旱、凍傷及病蟲危

37、害。修剪要保持其自然樹形，短截時應保持外地內高。9.6.2.2樹木栽植工程流程：現(xiàn)場確認檢查工程施工圖現(xiàn)場放線驗收樹坑開挖樹木調運及栽植架扶整地養(yǎng)護驗收.9.6.3主要施工技術方案9.6.3.1大樹種植前期準備工作9.6.3.1.1根部處理移栽前進行斷根處理：在移栽前13年進行斷根，按樹干胸徑的34倍為半徑劃圓（以樹干為圓心），沿圓圈挖寬2030厘米、深5060厘米的溝，將溝內的側根切斷。如遇到直徑5厘米以上的粗根，一般不切斷。溝挖好后填入疏松肥沃的土壤。同時及時用0.001%萘乙酸進行根部噴施并填好土，以促其萌發(fā)新根。9.6.3.1.2枝葉修剪為減少水分的蒸發(fā)，在不破壞樹形的前提下，對樹冠進

38、行適度修剪，修剪強度依樹種而異。以疏枝為主，短截為輔。9.6.3.2大樹移植的季節(jié)和天氣 選擇正確的種植時間是保證樹木成活的關鍵，落葉樹的移植選擇在落葉以后到第二年春天發(fā)芽這段時間最為適宜；針葉樹則可在秋季進行。最好選擇陰天或多云無風的天氣，在傍晚前移植更佳。9.6.3.3大樹的挖、運、種9.6.3.3.1提高樹木的成活率要盡量做到隨挖、隨運、隨種，以保持樹體水分平衡，最大程度保證新種樹木成活。9.6.3.3.2如天氣干旱，移植前12天，根據干濕情況，適當澆水，以防挖掘后土壤過干而使土球松散。9.6.3.3.3起掘包裝：在起掘移植時，所起土球大小應比斷根坨向外放寬1020厘米。未經斷根措施的大

39、樹以胸徑78倍為土球直徑，以保持足夠根系。如移植樹木的胸徑小于15厘米，挖出土球后，用預先濕潤過的草繩包扎土球；如大樹的胸徑超過15厘米，可用板箱包裝法，用鋼絲繩或螺絲釘使箱板緊緊圍住土塊，后將土塊底部掏空，附上底板并捆扎牢固。9.6.3.3.4吊裝和運輸途中，要保護好土球，不使其破碎，吊起的土球裝車時，上球向前，樹冠向后放在車輛上，上球兩旁墊木板或磚塊。樹身與車板接觸處，墊軟物，并固定牢，以防擦傷樹皮。在運輸中要捆扎樹冠，以縮小樹冠伸展面積，便于運輸和種植。路途中根部覆蓋保護，以防失水。9.6.3.3.5栽植。事先在定植點上挖好大樹栽植穴，穴的直徑比上球直徑大3040厘米，比木箱直徑大506

40、0厘米，比上球和木箱高度深2030厘米。在種植穴內施基肥，備好種植土和營養(yǎng)土。樹木入穴定植后，先用三角撐將樹身支穩(wěn)，再拆包裝物，然后在根部噴施0.001%萘乙酸，以促新根生長。再填土夯實、澆透水。9.6.3.4大樹移栽后的水、肥管理9.6.3.4.1澆水：栽后第一次定根水澆透，隔23天澆第二次水，隔一周后澆第三次水。9.6.3.4.2施肥：由于樹木損傷大，第一年不能施肥，第二年可根據樹的生長情況施農家肥，或在生長期進行根外追肥，即用510磷酸二氫鉀或尿素噴灑葉面。9.6.3.4.3搭棚遮蔭：對一些需要遮蔭的樹木，在夏季應搭建蔭棚以防日曬過于強烈。10確保苗木成活率的技術措施和病蟲害防治措施10

41、.1土壤的選擇和處理10.1.1要選擇通氣、透水性好，有保水保肥能力，土內水、肥、氣、熱狀況協(xié)調的土壤。經多年實踐，用泥沙拌黃土（3:1為佳）作為移栽后的定植用土比較好，它有三大好處，一是與樹根有親和力。在栽培大樹時，根部與土往往有無法壓實的空隙，經雨水的侵蝕，泥沙拌黃土易與樹根貼實；二是通氣性好。能增高地溫，促進根系的萌芽，三是排水性能好。雨季能迅速排掉多余的積水。免遭水漚，造成根部死亡，旱季澆水能迅速吸收、擴散。10.1.2在挖掘過程中要有選擇的保留一部分樹根際原土，以利于樹木萌根。同時必須在樹木移栽半個月前對穴土進行殺菌、除蟲處理，用50托布津或50多菌靈粉劑拌土殺菌，用50面威顆粒劑拌

42、土殺蟲（以上藥劑拌土的比例為0.1）。10.2移栽后的水、肥管理10.2.1旱季的管理：69月，大部分時間氣溫在28以上，且濕度小，是最難管理的時期。如管理不當造成根干缺水、樹皮龜裂，會導致樹木死亡。這時的管理要特別注意：一是遮陽防曬，可以樹冠外圍東西方向幾字型，蓋遮陽網，這樣能較好的擋住太陽的直射光，使樹葉免遭灼傷；二是根部灌水，信預埋的塑料管或竹筒內灌水，此方法可避免澆半截水，能一次澆透，平常能使土壤見干見濕，也可往樹冠外的洞穴灌水，增加樹木周圍土壤的濕度；三是樹南面架設三角支架，安裝一個高了樹1米的噴灌裝置，盡量調成霧狀水，因為夏、秋季大多吹南風，安裝在南面可經常給樹冠噴水，使樹干樹葉保

43、持濕潤，也增加了樹周圍的濕度，并降低了溫度，減少了樹木體內有限水分、養(yǎng)分的消耗。沒條件時可采滴灌法，即在樹旁搭一個三角架，上面吊一只儲水桶，在桶下部打若干孔，用硅膠將塑料管粘在孔上，另一端用火燒后封死，將管螺旋狀繞在樹干和樹枝上，按需要從沒方向在管上打孔至滴水，同樣可起到濕潤樹干樹枝、減少水分養(yǎng)分消耗的作用。10.2.2雨季的管理：夏季雨水多，空氣溫度大，這時主要應抗?jié)场Ｓ捎跇淠境跎咳~，根部傷口未愈合，往往會成樹木死亡。雨季用潛水泵逐個抽干穴內水，避免樹木被水浸泡。10.2.3寒冷季節(jié)的管理：要加強抗寒、保暖措施。一要用草繩繞干，包裹保暖，這樣能有效地低御低溫和寒風的侵害，二是搭建簡易的塑料薄膜溫室，提高樹木的溫、濕度，三是選擇一天中溫度相對較高的中午澆水或葉面噴水。10.2.4移栽后的施肥：由于樹木損傷大，第一年不能施肥，第二年根據樹的生長情況施農家肥或葉面噴肥。10.3移栽后病蟲害的防治樹木通過鋸截、移栽，傷口多