橋梁人工挖孔樁施工技術交底

1、附件橋梁人工挖孔樁施工技術交底一、施工準備1、三通一平” 確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通和場地平整。2 、按施工場地條件，做好材料堆放、棄運土堆放地及通道，砼攪拌站的布置。b5E2RGbCAP3、進場材料應有相應質保書、質量檢驗合格證及實驗報告。4、鋼筋焊接實驗報告，砼配合比單。二、施工順序先開挖出坡面上的臨時排水溝；樁基施工時，先清理樁頂工作面，在樁頂 工作面開挖平整后進行開挖，開挖樁采用人工進行，機具輔助方式；樁基施工 結束后經監(jiān)理工程師認可方可進行下道工序施工。 plEanqFDPw三、施工方法及工藝1、先按設計圖放出樁位及平臺位置，場地四周開挖排水溝，用人工配合機 具對周圍臨時排水設施

2、進行開挖，以便疏引地下水和地表水，防止水倒流孔 中。2、對場地進行平整，開挖出樁基施工平臺，樁位處地面應高出原地面50厘M左右，定出樁開挖區(qū)域、堆料場、鋼筋加工場、施工便道，進行架電工 作，搞好電線布置。DXDiTa9E3d3、挖樁施工工藝流程：測量定位f機具就位f樁成孔開挖f鋼筋砼護壁f 樁位、樁底驗收f樁鋼筋籠安裝f灌注砼 養(yǎng)護）f樁質量檢測f樁基竣工驗收。 4 、人工挖孔及護壁施工1）、樁孔開挖主要允許偏差工程RTCrpUDGiT 、中心位置：100m、斷面尺寸：不小于設計尺寸 、斷面尺寸：不小于設計尺寸、孔深：不小于設計規(guī)定且保證樁底嵌入巖層、樁孔垂直度：0.5%2）、測量定位進行施工

3、放樣，施工隊配合測量人員按設計圖紙定出孔位，經檢查無誤后，由施工隊埋設十字護樁，十字護樁必須用砂漿或混凝土進行加固保護，以備開挖過程中對樁位進行檢驗。經監(jiān)理工程師復核驗收且認可后，方可進行開挖。5PCzVD7HxA3）、挖樁采用分節(jié)開挖，每節(jié)開挖深度不超過im開挖一節(jié)，做好該節(jié)護壁，當護壁砼具有一定強度后方可開挖下一節(jié)。在填土層、淤泥層、粘土層可用短柄鐵 鍬鋤頭挖土施工；進入砂巖層可用風鎬施工；如遇堅石風鎬難以施工的，采用 鉆眼爆破施工。當挖孔樁深度超過10m時，必須采用機械通風，且挖空內的空氣污染物濃度不得超過環(huán)境空氣質量標準規(guī)定的各項污染物的濃度限值三 級標準。挖孔時，應使孔壁凹凸不平，以

4、增加樁的摩擦阻力。挖孔時如有滲 水，應及時支護孔壁，防止孔壁坍塌。jLBHrnAlLg4）、運輸每孔樁原地面挖下150cm后，即在樁孔上架立垂直運輸支架，用卷揚機作 為孔內運土設備。水平運輸用人工、或人工配合輔助機具手推車等）將土運至指定地點集中，視土方堆放量大小，相隔一定時間將棄土拉至棄土場，保證各 樁開挖時不因場地狹窄而無法堆放棄土。XHAQX74J0X5）、護壁施工 、護壁內徑為設計樁徑，須做好鎖口盤和每節(jié)護壁，開挖一節(jié)，做好該節(jié)護壁。采用人工澆筑，人工搗實的方法。塌落度控制在810cm原地面下第一節(jié)灌注鎖口，其下挖深1m就灌注C30鋼筋砼護壁一節(jié)，往下施工以每一節(jié)為 一施工循環(huán)。每節(jié)高

5、度為1m護壁厚1520cm護壁模板采用拆上節(jié)，支下節(jié) 重復周轉使用，模板之間用卡具、扣件連接固定，當護壁砼具有一定強度后方 可開挖下一節(jié)。護壁型式為外齒式護壁，上口小下口大，上口內徑為設計樁徑 混凝土護壁施工時每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm第一節(jié)護壁應高出地面15-20cm以上，以便于擋土或定點等。LDAYtRyKfE 、遇特殊地質時護壁施工A、 已完成的護壁，由于變形、開裂嚴重，用 108*6鋼管做橫撐做臨時支 撐，控制護壁變形。B、 在已完成的護壁上開孔，由孔口處向護壁后空洞部分填充C30砼，直至 護壁后空洞完全密實為止。C、護壁砼厚度由原設計的20cm調整至40cm

6、護壁增設鋼筋。每節(jié)護壁長 度控制50cm7）、夜間施工時要保證用電，施工場地周圍架好照明燈，孔內照明用電 采用36V安全電壓，孔內照明燈泡用專用燈罩防護，防止其碰撞時破裂。Zzz6ZB2Ltk8）、第一節(jié)鎖口鋼筋砼高出原地面20cm孔口上搭防護棚，孔口周圍設防護欄，挖排水溝。9）、檢查成孔后對樁身尺寸、孔底標高、樁位中線、孔壁垂直度進行全面測定，作 好施工記錄。經監(jiān)理工程師及有關質檢人員共同逐孔檢查鑒定，符合設計要求 后，辦理好隱蔽工程驗收，再吊放鋼筋籠、澆筑砼。 dvzfvkwMIl10）、當遇到流泥、流砂時，孔圈護壁施工應按下列方法 、做到快速施工，并減少護壁高度，3050cm為宜，采用上

7、述方法仍無 法施工時，應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并通報有關設計、監(jiān)理、質檢及現(xiàn)場技術部門研究處理。rqyn14ZNXI 、對易塌方施工段應即挖，即驗收，即澆灌護壁砼。 、改人工挖孔為沖擊鉆孔方案11）、孔樁護壁須滿足下列要求 、護壁厚度，砼必須符合設計的要求。 、孔樁開孔后，應盡快澆筑樁壁砼，且當天需一次性澆筑完畢。 、不得在水淹沒模板情況下澆注護壁砼。 、發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩，漏水現(xiàn)象，應及時加以堵塞或導流。5、鋼筋籠制作1）、施工前確保使用的設備機具狀態(tài)良好，所使用鋼筋材料必須有質保 書和實驗報告，作業(yè)前作好技術交底2）、筋籠制作的主要允許偏差工程 、主控工程：主筋間距：土 5mm 、

8、鋼筋骨架長度：土 10mm 、鋼筋骨架直徑：土 5mm 、箍筋間距：土 20mm 、鋼筋骨架垂直度：1%3）、鋼筋籠制作 、鋼筋加工時主筋搭接位置應錯開，在35d且不小于500mm范圍內接頭數(shù)目不得超過總受力鋼筋面積的25%同時有接頭的截面之間的距離不小于2.5M。主筋焊接必須保證搭接長度不小于規(guī)范值?？v向主筋在樁頂以下2m內不設接頭。水平加力筋必須和縱筋點焊成牢固的鋼筋籠，保證鋼筋籠不變形、不 扭轉。EmxvxOtOco 、箍筋與主筋間采用點焊。 、根據(jù)工期安排及現(xiàn)場實際情況，采用地面制作鋼筋籠，鋼筋數(shù)量、規(guī) 格、尺寸及綁扎等按設計及規(guī)范施工，施工完畢后報請監(jiān)理單位驗收，待驗收 合格后方可進

9、行砼灌注。SixE2yXPq5 、若鋼筋在加工場地加工好后用吊車、人工搬運、安放至孔內，由鋼筋工按設計圖定好鋼筋位置，控制各鋼筋間距、數(shù)量及長度，綁好保護層墊塊， 確保保護層厚度等于或大于5cm然后進行焊接，成型后采取有效措施固定好鋼筋籠，在同一圈用35個300500mn長20鋼筋一端焊接在加力筋上，一 端頂在護壁上，以防鋼筋籠在灌注砼過程中發(fā)生位置偏移現(xiàn)象。6ewMyirQFL 、每根樁進行鋼筋搬運、綁扎時，由 23個鋼筋工進行具體操作。&樁身砼澆灌1）、嚴格按設計要求施工，挖至設計標高樁基成孔后，認真清理浮渣， 抽凈積水，經自檢合格后請監(jiān)理單位下孔驗收樁孔幾何尺寸，驗收合格后方可 灌注樁芯

10、砼。kavU42VRUs2）、樁芯砼澆灌前，落實現(xiàn)場各作業(yè)班組、質檢員、值班人員職責，并作好樁身砼澆灌記錄。3）、澆灌作業(yè)前認真檢查機具工作狀態(tài)良好，所用材料符合要求，攪拌 班組配合比交底明確。4）、砼拌制，材料 砂、石）必須實驗合格，水泥除具有質保書外，還應 有安定性檢驗報告，樁芯砼配合比掛處理牌明示。y6v3ALoS895）、嚴格控制砼配合比，為提高施工進度在砼中加入早強劑以加速砼的 硬化，控制好坍落度，在攪拌砼時，嚴格按照砼的配合比進行配料，精確在攪 拌中用水的計量。M2ub6vSTnP6）、澆筑采用干式澆注法在砼澆筑過程中，采用串筒，保證串筒端部距砼的澆筑面不大于2M,防止粗骨料與水泥

11、砂漿離散，出現(xiàn)離析現(xiàn)象。樁芯砼每下料1.5M左右用插入式振動器振搗一次，振搗必須到位，保證樁芯砼的密實度。澆灌過程中，經常用尺量 測砼高度來計算砼面上升高度及時振搗，接近樁頂標高時，認真測浮漿厚度， 并做到實際澆灌砼面大于設計標高50cm以上，保證破除樁頭后樁長不小于設計樁長，樁芯砼澆灌過程中，認真做好砼攪拌及澆灌記錄。OYujCfmUCw7）、樁孔中有水時應用水泵排干，灌注時根據(jù)地下滲水的情況確定砼的 塌落度，如地下涌水量較大，應采用水下灌注砼方式灌注樁身砼。eUts8ZQVRd8）、澆灌過程中，每樁芯必須連續(xù)澆灌完成，不得留設施工縫。樁芯砼 澆灌以后，24小時內用水養(yǎng)護。灌樁芯砼時，做好砼試塊，認真養(yǎng)護，達到齡 期后送檢。sQsAEJkW5T四、質量要求1、鋼材、水泥進入工