電氣工程施工方案

1、XXXXX工程電氣工程施工方案 編制人： 審核人： 審批人：上海錦新機(jī)電安裝工程有限公司二零一四年六月十日目 錄一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、施工準(zhǔn)備 4四、質(zhì)量保證措施 5六、土建與專(zhuān)業(yè)的配合 6七、主要技術(shù)措施及施工工藝 7八、電氣分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 19九、電氣分部工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 24十、電氣分部工程成品保護(hù)措施 26十一、電氣分部工程技術(shù)及文明施工 27一、 工程概況序號(hào)項(xiàng) 目基 本 情 況1工程名稱XXXX2建筑面積XX X3結(jié)構(gòu)形式4工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7合同工期本工程電氣工程工作內(nèi)容主要包括：配管、配線、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱及防雷

2、接地安裝等。本工程建筑電氣安裝內(nèi)容包括:變配電、電力、照明、防雷接地。弱電工程包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、有線電視、網(wǎng)絡(luò)等，弱電工程由有專(zhuān)業(yè)資格分包商經(jīng)審批后施工。二、 編制依據(jù)1.XXX附工程施工圖紙2.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）3.電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50254-GB50259-06）4.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）5.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-06)6.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）7.其他相關(guān)現(xiàn)行有效的國(guó)家、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。三、 施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1.1要求技術(shù)管理人

3、員要及時(shí)熟悉并會(huì)審圖紙，遇到問(wèn)題及時(shí)與專(zhuān)業(yè)監(jiān)理、工程公司及設(shè)計(jì)磋商解決，減少對(duì)施工進(jìn)度的影響。1.2工程依據(jù)，施工規(guī)范及施工工藝要求、生產(chǎn)、安裝操作施工，由于本工程電氣為廠房，因此電氣動(dòng)力及將作為質(zhì)量管理與重點(diǎn)質(zhì)量控制。1.3施工前各分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底及針對(duì)性安全技術(shù)交底應(yīng)編制完成并向班組交底。1.4組織班組熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程，規(guī)范和操作工藝。2.物資準(zhǔn)備2.1根據(jù)施工物資計(jì)劃要求，對(duì)圖紙中涉及到得大宗主材，要提前申請(qǐng)落實(shí)材料廠家，待審批后及時(shí)材料進(jìn)場(chǎng)，預(yù)制加工工作。2.2施工材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量及資質(zhì)文件全面檢查，不合格物資退場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的

4、實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。3施工準(zhǔn)備3.1勞動(dòng)力配備計(jì)劃電氣基礎(chǔ)接地裝置、等電位安裝、暗配管管、盒暗敷設(shè)管內(nèi)穿線、線槽安裝配電箱（柜）及器具安裝、避雷帶安裝調(diào)試檢查施工人數(shù)：XX人XX人XX人XX人3.2主要施工機(jī)械表：名稱單位數(shù)量備注1切管套絲機(jī)臺(tái)3電焊機(jī)臺(tái)4切割機(jī)臺(tái)5配電箱臺(tái)6電錘把7氣焊、氣割工具套8鋸工把3.3檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備配備表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1搖表臺(tái)2萬(wàn)用表個(gè)3水平尺把4鋼直尺把四、質(zhì)量保證措施1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，有技術(shù)、質(zhì)量、材料人員組成質(zhì)量保證小組，負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。2建立和健全檢查制度，施工員認(rèn)真做好隱蔽預(yù)檢工作，班組長(zhǎng)組織班組人員學(xué)習(xí)規(guī)范，認(rèn)真開(kāi)展自檢、互

5、檢、工作，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3施工過(guò)程中，施工員要經(jīng)常與土建及有關(guān)專(zhuān)業(yè)溝通信息，搞好工作配合。5.技術(shù)員要認(rèn)真作好圖紙會(huì)審，把問(wèn)題解決在施工前，施工中遇到變動(dòng)及時(shí)辦理洽商。6及時(shí)作好資料的收集，整理、建檔工作，作到如實(shí)反映施工中的情況。7施工員、質(zhì)檢員要以規(guī)范要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，認(rèn)真作好質(zhì)量評(píng)定工作。8加強(qiáng)主要材料和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，與設(shè)計(jì)不符、質(zhì)量達(dá)不到要求的，無(wú)合格證、一律拒用。9質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理:技術(shù)負(fù)責(zé)人：電氣施工員：電氣質(zhì)檢員：班組長(zhǎng)：10質(zhì)量檢驗(yàn)程序進(jìn)行下一道工序建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收 自檢互檢自檢五、土建與專(zhuān)業(yè)的配合1施工中，土建與電氣專(zhuān)業(yè)做到緊密配合，合理安排工序搭

6、接。2土建給電氣預(yù)留洞槽時(shí)與電氣技術(shù)員核對(duì)后再進(jìn)行。3土建工程與電氣專(zhuān)業(yè)變更做法與對(duì)方有關(guān)時(shí)，應(yīng)及時(shí)相互通報(bào)。4對(duì)做隱檢的電氣工程，在質(zhì)檢員、監(jiān)理認(rèn)可后，土建方可進(jìn)行下道工序施工。5土建吊用料具、吊裝模板、合模、拆模時(shí)應(yīng)操作準(zhǔn)確避免砸壞、碰壞管路箱、盒，二次施工中應(yīng)告知土建施工人員理解隨墻立管的施工工藝要求，以防止跑管、堵管的情況發(fā)生。六、主要技術(shù)措施及施工工藝1鋼管敷設(shè)工程本工程鍍鋅管在基礎(chǔ)內(nèi)敷設(shè)。埋設(shè)在混凝土內(nèi)的鋼管的管外可不刷油漆，以免與混凝土結(jié)構(gòu)隔離。1.1管路敷設(shè)工藝流程配管準(zhǔn)備煨管、切管、刷漆防腐測(cè)定箱盒位置穩(wěn)盒、固定箱體 管路連接焊接連接配管敷設(shè)隨墻配管、現(xiàn)澆板內(nèi)地線焊接跨接地線

7、、等電位連接線管口保護(hù)1.2作業(yè)條件在敷設(shè)管路時(shí)一定作好隨土建結(jié)構(gòu)穿插的施工準(zhǔn)備。配合土建施工的同時(shí)，根據(jù)墻體上彈好的水平線，安裝箱盒和管路。在鋼筋綁扎過(guò)程中預(yù)埋線管及箱盒，同時(shí)作好隱檢記錄。預(yù)埋鋼管材料要求管壁焊縫均勻無(wú)劈裂、無(wú)砂眼、無(wú)棱刺和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管材，應(yīng)需除銹刷防腐漆?；炷羶?nèi)管路壁刷防腐漆，磚墻內(nèi)應(yīng)內(nèi)外刷防腐漆，各種管材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各種盒子鍍鋅均勻，無(wú)剝落、變形、開(kāi)焊。敲落孔完整無(wú)缺，材料進(jìn)場(chǎng)必須要有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)合格后方可使用。在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)敷設(shè)鋼管應(yīng)及時(shí)與土建聯(lián)系，待土建支完頂板，綁完底鐵鋼筋，專(zhuān)業(yè)應(yīng)根據(jù)圖紙要求配合土建施工。在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)下好預(yù)埋件、各層水平線，墻體

8、厚度線彈好后，進(jìn)行墻體配管。1.3盒箱固定盒箱四周要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)澆混凝土頂板固定箱盒應(yīng)加支面小于30mm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂?，F(xiàn)澆混凝土樓板，先將盒子堵好，隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時(shí)完成。箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊。管口入箱盒要平齊順直，按配管可用跨接線焊接固定在箱盒的棱邊上。管口不宜與敲落孔焊接。管口進(jìn)箱盒應(yīng)一管一孔，孔徑匹配不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵箱盒嚴(yán)禁電氣焊開(kāi)孔，管口入箱盒23mm，管口入箱長(zhǎng)短一致，混凝土內(nèi)盒應(yīng)封賭嚴(yán)密，防止漏漿堵盒、管。進(jìn)入落地式配電柜暗配管管口應(yīng)做喇叭口，管口應(yīng)高出地面5080mm，并與柜基礎(chǔ)焊接地線，排列應(yīng)整齊。管口進(jìn)

9、入箱盒應(yīng)小于5mm。兩根以上管入箱盒時(shí)要長(zhǎng)短一致，間距一致，排列整齊，KBG管或鍍鋅管入箱盒時(shí)加鎖母固定。各種規(guī)格的KBG管或鍍鋅管的接頭都采用專(zhuān)用套管連接，管端頭采用專(zhuān)用螺接進(jìn)入箱盒，接頭和端頭有接地連接措施，無(wú)須焊接或?qū)Ь€卡接。焊接鋼管的跨接線焊接要雙面施焊，焊接長(zhǎng)度大于該跨接線截面的6倍，多根管路時(shí)，應(yīng)采用“U”型焊接。焊縫應(yīng)均勻、飽滿。1.4暗管敷設(shè)的要求及方法1.4.1暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。1.4.2進(jìn)入落地式配電柜的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)地面不小于50mm。1.4.3預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒

10、、箱、彎管。彎管的方法采用手扳彎管和液壓煨管器煨管，一般管徑為20mm及以下時(shí)用手扳煨管器，管徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓煨管器。1.4.4測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸給箱盒定位。根據(jù)圖紙，依照?qǐng)D紙給出比例，量出箱盒準(zhǔn)確位置。找出現(xiàn)場(chǎng)在結(jié)構(gòu)中所給的水平線，找好后請(qǐng)土建放線員核準(zhǔn)水平線，確定無(wú)誤后，準(zhǔn)備箱盒定位。根據(jù)圖紙規(guī)定標(biāo)高及準(zhǔn)確位置排管定位，管進(jìn)盒后符合進(jìn)箱盒要求及規(guī)定。根據(jù)工程情況及節(jié)約材料要求，盒標(biāo)高高于1.4m，應(yīng)從頂板內(nèi)敷設(shè)，低于1.2m盒標(biāo)高管路敷設(shè)于地板中，剪力墻內(nèi)可水平敷設(shè)管路。箱盒定位時(shí)應(yīng)

11、注意弱電插座與強(qiáng)電插座必須保證600mm以上的間距。如強(qiáng)電、弱電箱盒在同一位置時(shí)，不應(yīng)敷設(shè)在垂直同一位置，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)敷設(shè)。箱盒固定，按標(biāo)高放正箱盒，管路進(jìn)箱盒應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，利用墻體原有鋼筋在箱盒四周各敷設(shè)一根8鋼筋將箱固定成“井”字形，并將箱盒固定在“井”字形中間，“井”字形鋼筋用綁扎在墻體水平鋼筋縱向主筋上，用水平管找好墻線，使盒、箱口標(biāo)高、用電焊將敷設(shè)在鋼筋與盒箱點(diǎn)焊固定，再將水平鋼筋固定的8鋼筋焊接牢固，以保證箱盒標(biāo)高準(zhǔn)確。1.4.5管路連接所有焊接鋼管均采用套管焊接。套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中間，切管時(shí)的管口應(yīng)平齊，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。1.4.6管路超過(guò)下

12、列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，其位置便于穿線。當(dāng)超管路長(zhǎng)，無(wú)彎時(shí)30m；有1個(gè)彎時(shí)20m；有2個(gè)彎時(shí)15m；有3個(gè)彎時(shí)8m。1.5鍍鋅鋼管安裝要求如下：暗配管路應(yīng)沿最短路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢?。埋入混凝土?nèi)的管路保護(hù)層不少于15mm。進(jìn)入箱盒管路排列整齊，管路不得穿越設(shè)備基礎(chǔ)，穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。管口應(yīng)平整光滑、無(wú)毛刺，管子連接時(shí)二管應(yīng)頂緊專(zhuān)用接頭螺絲，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)套管連接。管路煨彎時(shí)，暗管成形，彎曲半徑必須保證是管外徑610倍，彎曲度小于管外徑的0.1倍。1.6配管方式 1.6.1隨柱配管可先將盒、箱固定在該柱的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢，管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎，往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)

13、，以能煨彎為準(zhǔn)。1.6.2現(xiàn)澆混凝土樓板配管。先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有2個(gè)盒子以上時(shí)要拉直線。外陽(yáng)臺(tái)燈位尺寸必須一致。1.6.3裝飾施工期墻體配管時(shí)，配合二次結(jié)構(gòu)隔墻施工埋設(shè)立管。立管宜做在墻體中心線部位。管口敞開(kāi)向上的堵好端部。墻體上的箱盒標(biāo)高可采用簡(jiǎn)易滿水塑料軟管抄平。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管，可用跨線焊接固定。2管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程2.1作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工墻面地面抹灰后進(jìn)行。2.2工藝流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線帶護(hù)口導(dǎo)線與帶線的綁扎穿線導(dǎo)線接頭接頭絕緣包扎

14、線路檢查絕緣搖測(cè)2.3選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)。嚴(yán)格區(qū)分線色、線徑，按相線A黃色、B綠色、C紅色、零（N）淺藍(lán)色、保護(hù)線（PE）黃、綠雙色、控制線為白色來(lái)分色穿線。穿線時(shí):相線分別為黃、綠、紅色，零線為藍(lán)色，地線為黃、綠雙色。開(kāi)關(guān)必須斷相線，相線必須在羅口燈的中心點(diǎn)。裝燈前用500V搖表進(jìn)行1次絕緣電阻搖測(cè)，裝上燈后再測(cè)量1次，電阻值不得小于0.5M。2.4穿線與斷線在土建墻、柱拆完模板后，電工即可進(jìn)行穿帶線工作，如有堵塞現(xiàn)象，提前處理，以免混凝土強(qiáng)度上來(lái)后造成施工困難。穿線作業(yè)每組不少于2人。穿完帶線后在穿線前線進(jìn)行掃管工作，確保管路暢通，方可穿線。穿線時(shí)管口的護(hù)口要齊全

15、，以免損傷導(dǎo)線的絕緣皮，穿線時(shí)如遇到拉不動(dòng)現(xiàn)象，要找出原因，排除后在進(jìn)行穿線，不要硬拉硬拽，以免拉傷導(dǎo)線。建筑物抹灰和樓地面工程結(jié)束后可及時(shí)進(jìn)行管內(nèi)穿線。穿線不得有接頭，不得有背扣扭花、線芯損傷、接帽松動(dòng)、露出銅芯等弊病。穿線前管內(nèi)不得有積水以及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。斷線時(shí)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度符合下表要求：斷線部位導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度配電箱內(nèi)導(dǎo)線電箱周長(zhǎng)的12開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線150mm2.5導(dǎo)線連接穿線完成后進(jìn)行導(dǎo)線接頭，在配電箱背后的導(dǎo)線可采用銅套管壓接。支線繞接，其纏繞圈數(shù)不得小于6圈，然后涮錫包頭.涮錫包頭應(yīng)及時(shí)，焊劑采用松香酒精液，包扎膠布，里面一層防水膠布，外面包一層黑膠布

16、。多股銅芯線壓接應(yīng)先涮錫，并選擇材質(zhì)與規(guī)格相同的接線端子，清除端子孔內(nèi)的氧化膜，插入線芯后，用壓線鉗壓緊，導(dǎo)線外露部分小于12mm。2.6絕緣搖測(cè)線路連接完包扎2層絕緣膠布，檢查無(wú)誤后，進(jìn)行導(dǎo)線的絕緣搖測(cè)。先搖測(cè)干線，后搖測(cè)支線，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)時(shí)處理，作好記錄。選擇兆歐表為500V，量程為0500M。在電器器具未安裝前進(jìn)行搖測(cè)，先將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線接通，每戶每支路都必須有搖測(cè)記錄，并做好記錄，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5 M。在電器器具安裝后，斷開(kāi)開(kāi)關(guān)進(jìn)行第二次絕緣電阻搖測(cè)，方法與標(biāo)準(zhǔn)同第一次搖測(cè)。3金屬線槽安裝工程3.1在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留孔洞等工作。在頂棚、墻面的裝修裝飾

17、工程完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。3.2在安裝過(guò)程中，首先根據(jù)圖紙要求彈線定位，確定出進(jìn)戶線盒、箱柜的安裝位置，從始端至終端，先干線后支線，找好水平及垂直線，用粉線帶沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線。橋架距離上部頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于300mm。按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分均擋距并用筆標(biāo)出具體位置。非直線段吊支架配置，當(dāng)半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在非直線段與直線段接合處300600mm直線段側(cè)設(shè)置1個(gè)支吊架，半徑大于300mm時(shí)，彎曲中心增設(shè)一個(gè)支吊架。連接線槽的螺栓及其它緊固螺栓，螺母應(yīng)置于線槽橋架外側(cè):連接板及接地用螺栓應(yīng)裝置平墊圈和彈簧墊圈。線槽敷設(shè)應(yīng)平直整

18、齊，水平或垂直允許偏差為0.2%，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm。橋架穿越墻壁板時(shí)，洞口應(yīng)用防火枕填充。橋架、線槽應(yīng)牢固連成一整體，保證全長(zhǎng)構(gòu)成良好的電氣通路，但不應(yīng)作為其它電氣的接地導(dǎo)線。3.3在彈線定位后，開(kāi)始進(jìn)行支架、吊桿的安裝，支架及吊架所用的鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差在5mm以內(nèi)，切口處用砂輪機(jī)處理光滑。3.4吊桿、支架及線槽的固定安裝3.4.1一般采用金屬膨脹螺栓法具有方便、快捷、外表美觀等優(yōu)點(diǎn)。首先在選擇電錘時(shí)特別注意，鉆頭直徑誤差不得超過(guò)+0.5mm、-0.3mm;深度誤差不得超過(guò)3mm。鉆完孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。3.4.2按彈線定位確定的位置，開(kāi)始進(jìn)行打孔。打

19、孔前先根據(jù)橋架所承受的荷載，選擇相應(yīng)的吊桿、金屬膨脹螺栓、鉆頭，所選鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于套管長(zhǎng)度。打完孔的深度應(yīng)將膨脹螺栓的套管全部放入孔內(nèi)，表面平齊為宜。向孔內(nèi)敲擊膨脹螺栓時(shí)，要用木質(zhì)墊塊墊好，用鐵錘將其敲進(jìn)洞內(nèi)，敲擊時(shí)不得損傷螺栓絲扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈，將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。3.4.3固定橋架的吊桿和吊架固定完善后，開(kāi)始進(jìn)行線槽橋架的安裝，首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品。橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面兩通、平面三通等進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)

20、設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電器器具內(nèi)。橋架與盒、箱、柜接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并應(yīng)螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時(shí)，橋架應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。3.5橋架內(nèi)配線3.5.1清掃線槽清理作為穿線前必須做的首要工序，應(yīng)用毛刷將線槽內(nèi)雜物掃出，用抹布或棉絲將槽內(nèi)的殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外整齊、清潔。3.5.2放線 根據(jù)圖紙要求，選擇所穿的電纜，在敷線前先搖測(cè)電纜的絕緣電阻，要選用1000V、量程為01000M兆歐表，搖測(cè)值必須大于10M。穿線時(shí)應(yīng)注意外觀顏色，符合L1黃色、L2綠色、L3紅色均為相線

21、，N淡藍(lán)色為零線，PE綠黃雙色線為接地線。3.5.3電纜應(yīng)放在放線車(chē)上，放線時(shí)應(yīng)把放線車(chē)放在首端，按順序應(yīng)從始端到終端，先干線、后支線，邊放線邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍幫扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。敷設(shè)各導(dǎo)線時(shí)必須按圖紙敷設(shè)。不同電壓等級(jí)及不同回路、交流與直流回路不能在同一條管內(nèi)穿線。導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)結(jié)、死彎、背扣現(xiàn)象，管內(nèi)不允許有接頭，每個(gè)接頭應(yīng)置于接線盒內(nèi)。3.5.4掛標(biāo)志牌在橋架上敷設(shè)的電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格及電壓等級(jí)。照明支路、插座支路采

22、用安全型壓線帽連接，連接時(shí)應(yīng)符合壓線帽施工操作工藝，壓接后應(yīng)用手檢查緊固程度，10mm2以上電線連接時(shí)，用接線管或接線端子壓線或涮錫，接頭的絕緣包扎應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。電纜在電纜梯架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用電纜卡固定電纜，每隔600mm固定一道，電纜過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔30m作一異形彎，以備預(yù)留及伸縮，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)平直、無(wú)重疊現(xiàn)象。3.6線槽橋架安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平或垂直平直度5拉線、尺量2敷設(shè)的直線段垂直度5拉線、尺量4配電箱、柜安裝工程4.1作業(yè)條件隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好配電箱的安裝位置。待抹灰、噴漿及油漆全部完成后安裝配電箱盤(pán)面。4.2工藝流程 選擇配電箱彈線定位安裝配電箱 絕緣搖

23、測(cè)導(dǎo)線與器具接線4.3安裝要求4.3.1配電箱定位依據(jù)土建給出的水平線。箱體穩(wěn)好后進(jìn)行箱體四周應(yīng)填充密實(shí)，填充時(shí)注意箱體變形現(xiàn)象。安裝時(shí)保證一管一孔，嚴(yán)禁開(kāi)通孔和電氣焊開(kāi)孔。管進(jìn)箱應(yīng)保證螺母出露23扣絲，進(jìn)箱長(zhǎng)度一致。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱盤(pán)的高度一致，允許偏差為10mm。4.3.2箱盤(pán)上、柜內(nèi)配線需排列整齊，接線走向合理，并綁扎成束并適當(dāng)固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線留有適當(dāng)余度，以便與檢修。4.3.3配電箱盤(pán)安裝牢固，平直。其垂直度當(dāng)箱高50cm以下時(shí)允許偏差為1.5mm；箱高50cm以上時(shí)允許偏差為3mm。其高度允許偏差為5mm。4.3.4根據(jù)配電柜底盤(pán)尺寸制作基礎(chǔ)，采用10槽鋼，槽鋼焊接不

24、下于12接地螺栓。配電柜基礎(chǔ)按照安裝孔位用電鉆打孔，使柜基礎(chǔ)高出地面200mm。4.3.5電柜與基礎(chǔ)型鋼之間連接采用螺栓固定，低壓柜一般鉆12的孔，用M12鍍鋅螺栓固定。4.4安裝事項(xiàng)4.4.1絕緣搖測(cè)合格后，進(jìn)行配電箱安裝工程，在安裝前進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)部電器元件的完好程度。各種元件出廠合格證齊全，在安裝過(guò)程中要特別注意成品保護(hù)，安裝完后箱殼加保護(hù)罩，以免損傷漆面。4.4.2安裝時(shí)接線要正確，單股導(dǎo)線要繞螺絲1圈壓緊，多股導(dǎo)線壓接線端子，涮錫后在與電器元件連接。配電箱箱體和盤(pán)芯應(yīng)用專(zhuān)用接地螺栓和接地母干線可靠連接，接地線要使用黃綠雙色線。箱體不應(yīng)作為其它電器的接地導(dǎo)線，箱內(nèi)金屬安裝底板、電器開(kāi)

25、啟門(mén)均應(yīng)與箱內(nèi)PE母排可靠連接。4.4.3閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)。箱體內(nèi)應(yīng)貼有配電支路控制線回路接線系統(tǒng)圖。 5開(kāi)關(guān)、插座安裝工程5.2作業(yè)條件5.2.1各種管路盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口完整。5.2.2導(dǎo)線已穿完，并已作好絕緣搖測(cè)。5.2.3內(nèi)墻面的漿活、油漆等裝飾裝修工作均已完成。5.3工藝流程清理接線安裝5.4工藝要求5.4.1安裝前先將盒子內(nèi)殘存的灰漿剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦干凈。5.4.2開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同1單元內(nèi)開(kāi)關(guān)方向、順序一致，距門(mén)口尺寸為150200mm。強(qiáng)電插座與弱電插座并列時(shí)尺寸間距大于600mm。安裝好的面板要端正、嚴(yán)密，并與墻面平

26、齊。開(kāi)關(guān)斷相線。低于2.4m的金屬殼燈具應(yīng)作接地線。5.4.3開(kāi)關(guān)、插座安裝時(shí)接線要正確，單股導(dǎo)線折回頭，壓接在器具的接線端子上，導(dǎo)線不得裸露在外面。開(kāi)關(guān)斷火線，插座接線確保左孔接零線，右孔接相線，三孔插座上孔接地線（左零右火上接地）。安裝螺絲一律采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件，螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線線芯應(yīng)彎成雙芯。安裝后進(jìn)行一次外觀清理，然后通電調(diào)試。5.4.4安裝允許偏差，盒垂直度為0.5mm；盒高度在并列安裝時(shí)為0.5mm，在同一場(chǎng)所安裝時(shí)為5mm；盒凹進(jìn)墻面深度為10mm。6燈具安裝工程6.1工藝流程燈具檢查組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行6.2工藝要求6.2.1戶內(nèi)燈具均采用普通燈口吸頂安裝，先將線盒內(nèi)清理干凈

27、，用塑料圓臺(tái)安裝在盒子上，從塑料圓臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度，削出線芯，然后將多余線推入盒內(nèi)。將線芯繞圈壓在燈口螺絲上。6.2.2燈口安裝在塑料圓臺(tái)的中心，塑料圓臺(tái)安裝緊貼頂板，安裝牢固，嚴(yán)密，無(wú)傾斜松動(dòng)等現(xiàn)象。相線接燈心，燈口外絲接零線。6.3各種燈具、燈頭線接線時(shí)軟線應(yīng)擰緊涮錫后進(jìn)行，日光燈配線采用銅導(dǎo)線，截面不下于0.5mm2。成排燈具安裝中心線偏差不大于5mm。7測(cè)試、通電試運(yùn)行7.1待一切設(shè)備器具安裝好后，本專(zhuān)業(yè)所施工項(xiàng)目全面檢查是否有遺漏丟失現(xiàn)象。7.2送電前對(duì)線路應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)。照明支路、插座支路、BV線支干路線均應(yīng)用500V兆歐表?yè)u測(cè)，阻值應(yīng)大于0.5M，電纜線路應(yīng)用1000

28、V兆歐表?yè)u測(cè)，阻值應(yīng)大于1M，各搖測(cè)記錄應(yīng)填表，作記錄并報(bào)監(jiān)理工程師簽字。7.3線路送電前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)再一次用兆歐表?yè)u測(cè)檢查，是否有接地或相間短路現(xiàn)象。7.4照明通電試驗(yàn)前應(yīng)檢查試電電壓。送電順序?yàn)橄雀删€送電，檢查電壓-各層各戶支干線送電，并檢查電壓-各支路送電檢查電壓-各開(kāi)關(guān)試燈并檢查電壓。照明全樓試驗(yàn)為24h，每2h測(cè)試電壓電流數(shù)量及主要開(kāi)關(guān)溫升變化，共記錄12次。八、電氣分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1建筑電氣設(shè)備安裝工程，所用材料、電器、設(shè)備、成品、半成品的銘牌、型號(hào)、規(guī)格、性能和施工工藝安裝質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002及有關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)按有

29、關(guān)規(guī)定出具相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告及文件記錄，并具有專(zhuān)業(yè)主管部門(mén)檢驗(yàn)認(rèn)可證明。2電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件，與建筑結(jié)構(gòu)件的連接固定不得采用熔焊（電氣焊），且嚴(yán)禁熱加工開(kāi)孔。3電氣設(shè)備上的儀表裝置，應(yīng)確保其功能準(zhǔn)確有效，計(jì)量和具有保護(hù)性的儀表應(yīng)經(jīng)檢定合格。4接地（PE）或接零（PEN）干線的連接必須具有不可拆卸性，支線必須單獨(dú)與接地或接零干線相連接，不得串聯(lián)連接。5金屬導(dǎo)管，必須接地或接零。金屬軟管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。電纜金屬支架、導(dǎo)管過(guò)墻、板的電纜金屬套管應(yīng)保護(hù)接地或接零。6鋼管與箱盒間應(yīng)按規(guī)定做跨接地線。鍍鋅導(dǎo)管、可撓性保護(hù)管應(yīng)采用專(zhuān)用接地卡跨接地線。7金屬線槽應(yīng)

30、可靠接地，安裝牢固，并不得敷設(shè)在易燃、易爆的氣體管道上方。金屬線槽不得作為設(shè)備接地導(dǎo)體。鍍鋅線槽、橋架連接板兩端不少于2個(gè)連接固定螺栓，平墊、彈簧墊齊全。金屬線槽全長(zhǎng)不少于兩點(diǎn)與接地干線相接。非鍍鋅線槽連接兩端應(yīng)跨接接地線，接地線材質(zhì)、截面應(yīng)符合要求。8強(qiáng)制性條文規(guī)定需接地或接零的，均不得有遺漏，并單獨(dú)與接地或接零干線相連。配電箱、盤(pán)的器具接零保護(hù)及其他安全要求，必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并有安裝檢查記錄。9金屬導(dǎo)管、線槽應(yīng)按防腐處理。非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理（埋入混凝土中導(dǎo)管外壁除外）。塑料電線保護(hù)管及接地線盒必須是阻燃型產(chǎn)品，外觀不得有變形及破損。金屬電線保護(hù)管及接線盒外觀，不得有折扁、

31、裂縫，管口應(yīng)平整，管內(nèi)無(wú)毛刺。表面無(wú)毛刺。表面涂層均勻，無(wú)污染、無(wú)銹蝕。10電線、電纜的配管及線槽、橋架敷設(shè)安裝的位置、走向、連接、固定方法等，必須符合有關(guān)規(guī)定。配線應(yīng)分色，同一建筑工程的電線絕緣層顏色應(yīng)選擇一致，接地保護(hù)線（PE）應(yīng)是黃綠相間雙色線；零線（N）應(yīng)用淡藍(lán)色線；相線分別用：A相黃色、B相綠色、C相紅色。開(kāi)關(guān)的回火線宜用白色導(dǎo)線。導(dǎo)線絕緣電阻值必須符合規(guī)范要求。導(dǎo)線與導(dǎo)線間的絕緣電阻值必須大于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M，進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查，并做好測(cè)試記錄。電纜橋架水平安裝時(shí)，橋架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，橋架內(nèi)外無(wú)污染。支架與吊架應(yīng)布置合理，

32、固定牢固，平整。11鍍鋅薄壁電線管的材質(zhì)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，具有材質(zhì)單及隱蔽工程記錄。金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接。鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管，不得套管熔焊連接。三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿在同一導(dǎo)管內(nèi)。管路連接緊密，管口光滑，箱盒位置正確，固定可靠。管子進(jìn)箱盒處順直，在箱盒內(nèi)留出長(zhǎng)度小于5mm,管子保護(hù)層不小于15mm。金屬電線保護(hù)管，箱盒及支架接地（接零）支架敷設(shè)。連接緊密，牢固，接地接零線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。12電源插座的規(guī)格、型號(hào)、接線和安裝，應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)的電源時(shí)，應(yīng)采用能斷開(kāi)電源的帶開(kāi)關(guān)插座。廚房、衛(wèi)生間安裝

33、防濺插座，潮濕場(chǎng)所采用密封型保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座。各種插座安裝均應(yīng)與墻面（地面）貼緊、無(wú)縫隙、安裝牢固，表面光滑整潔，蓋板、裝飾帽齊全、固定牢靠，無(wú)碎裂、劃傷。安裝電源插座時(shí)，面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線（N），右側(cè)應(yīng)接相線（L），中間上方應(yīng)接保護(hù)地線（PE）。PE線在插座是不串聯(lián)連接。13照明開(kāi)關(guān)的接線和安裝，應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。同一建筑工程的照明開(kāi)關(guān)、應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致。安裝位置正確、便于操作，高度、距離符合要求，開(kāi)關(guān)面板緊貼墻面，周邊無(wú)縫隙，安裝牢固，操作靈活，接觸可靠。表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，部件完整，裝飾帽齊全。廚房、衛(wèi)生間的開(kāi)關(guān)宜安裝在門(mén)外開(kāi)放側(cè)的墻上。1

34、4各種燈具應(yīng)安裝牢固、固定牢靠，不得使用木楔。14.1燈具及配線的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，燈具及其配件齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形，涂層無(wú)剝落，燈罩無(wú)破裂；14.2連接燈具的軟線應(yīng)盤(pán)扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上；14.3燈頭的絕緣外殼不破損和漏電。14.4專(zhuān)用燈具的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。15成套配電柜、控制柜（臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）必須是經(jīng)過(guò)有產(chǎn)品生產(chǎn)許可認(rèn)證廠家的合格產(chǎn)品。產(chǎn)品產(chǎn)型號(hào)、規(guī)格和安裝質(zhì)量必須符合規(guī)范的設(shè)計(jì)要求。15.1配電箱位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞線現(xiàn)象。配電箱柜安裝牢固

35、，垂直度、平整度合格。箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑匹配、無(wú)氣割開(kāi)孔。暗裝配電箱與墻面貼緊。表面油漆完好，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時(shí)壓接無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上的導(dǎo)線不超過(guò)2根，防松墊圈等配件齊全。15.2配電箱柜內(nèi)電器安裝整齊牢固。配線正確，接線端子固定牢固。強(qiáng)、弱電端子隔離布置。照明配電箱（盤(pán)）內(nèi)，分別設(shè)置N線和PE線匯流排配出。15.3開(kāi)關(guān)、電器、電纜應(yīng)按規(guī)定標(biāo)識(shí)正確、清晰、齊全。柜內(nèi)電器安裝系統(tǒng)圖圖例應(yīng)與箱、柜內(nèi)電器安裝一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用。15.4導(dǎo)線的相序及用途分色一致，接線不用開(kāi)口鼻子。線

36、鼻子根部用熱塑封或絕緣帶包扎，顏色與所分色一致，包扎整齊、美觀。15.5在箱盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔?，?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭。箱柜內(nèi)導(dǎo)線按回路分束綁扎。導(dǎo)線應(yīng)留有余量，連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。16避雷引下線的敷設(shè)防接閃器安裝及測(cè)試接地裝置的接地電阻值，必須符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）和設(shè)計(jì)要求。防雷接地裝置材料的規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，接地電阻值不大于1。16.1避雷帶的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并與頂部外露的其他金屬連成一個(gè)整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。避雷帶及支持件安裝位置正確，牢固可靠，防腐良好。避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，避雷網(wǎng)支持件

37、間距均勻，橫平豎直，跨越建筑物變形縫出有補(bǔ)償裝置，焊接處的焊縫平整、飽滿、無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固、有防松措施。斷接卡設(shè)置位置便于檢測(cè)，接觸面鍍鋅完整。16.2避雷帶位置正確，焊縫飽滿、無(wú)遺漏，無(wú)咬肉夾渣，焊口處應(yīng)防腐處理。螺栓固定應(yīng)緊固、防松零件齊全。16.3避雷帶應(yīng)平正順直，固定點(diǎn)支持間距符合規(guī)范，間距均勻，固定可靠。17電話、電視、消防自動(dòng)報(bào)警、對(duì)講、監(jiān)控、樓宇自控等設(shè)備、裝置安裝及功能，應(yīng)符合其專(zhuān)業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并經(jīng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)主管部門(mén)檢驗(yàn)認(rèn)可。煙感、溫感探頭，火災(zāi)噴淋裝置等，應(yīng)安裝位置正確，緊貼吊頂表面，周?chē)鸁o(wú)裂縫、破損，安裝牢固、縱橫排列順直美觀。18建筑電氣

38、安裝工程質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定。九、電氣分部工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1鍍鋅電線管暗敷設(shè)易出現(xiàn)彎曲半徑及彎扁度超差的問(wèn)題，主要是在使用手板煨管器時(shí)不要用力過(guò)猛，移動(dòng)要有適度。使用油壓煨管器時(shí)，模具要配套，管子的焊縫要在正反面。在施工過(guò)程中工長(zhǎng)、質(zhì)檢員及時(shí)檢查，配合“三檢制”作到即使發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，使之不影響下道工序和以后的穿線。2暗配管彎曲過(guò)多，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，沿最近的路線敷設(shè)：管口不平有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用挫把管口挫平齊，去掉毛刺再配管。3預(yù)防管子進(jìn)箱、盒不順直，預(yù)留洞時(shí)要比實(shí)際洞口尺寸稍大，在安裝箱、盒時(shí)在接短管。4線管在焊接或做跨接線連接時(shí)，將管焊漏，焊接不牢，焊接面不夠倍

39、數(shù)。要在施工過(guò)程中加強(qiáng)操作工人的責(zé)任心，不斷提高操作技術(shù)，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行焊接。5管路不通：朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，應(yīng)及時(shí)將管口堵好。其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路，以免造成管路堵塞。6暗裝配電箱和暗裝接線盒易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，大的配電箱的后背面還容易出現(xiàn)墻面開(kāi)裂，主要原因是在安裝過(guò)程中不仔細(xì)，缺少工序，堵箱盒用的混凝土配比不合理造成的。在安裝配電箱體及接線盒時(shí)一定要注意，箱、盒接好管子后，箱體、盒子校正，確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)始進(jìn)行堵灰，澆注混凝土。首先清理預(yù)留洞內(nèi)的浮土，用清水沖洗干凈，混凝土采用豆石混凝土，密實(shí)的堵在箱盒的周?chē)?，特別注意盒箱的底部，要用工具進(jìn)行輕微的振搗，混凝土灌實(shí)。對(duì)于

40、大的配電箱體，結(jié)構(gòu)墻體的厚度與配電箱的厚度平齊，或者墻面抹灰厚度小于30mm，箱體后必須掛鋼絲網(wǎng)片后再進(jìn)行抹灰。在澆筑混凝土的過(guò)程中，還要注意箱體變形，用箱體長(zhǎng)寬一致木料抵掌，在澆注完畢后，一定要對(duì)箱體的水平度、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，立即進(jìn)行整改，確保配電箱的安裝質(zhì)量，杜絕質(zhì)量通病的再次發(fā)生。7橋架安裝時(shí)的支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部分開(kāi)焊，應(yīng)及時(shí)將螺栓上的螺母擰緊，將開(kāi)焊處重新焊牢，金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過(guò)深或出墻過(guò)多，鉆孔偏差過(guò)大造成松動(dòng)，一定要選擇好與吊桿相匹配的鉆頭，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。還有接茬不齊、線槽蓋板有殘缺等都要加以完善。8在穩(wěn)

41、注箱、盒施工中，易出現(xiàn)標(biāo)高超差的問(wèn)題，在施工過(guò)程中，采取適當(dāng)提高箱、盒標(biāo)高，即按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高的基礎(chǔ)上再提高1.01.5cm（規(guī)范允許標(biāo)高正偏差為1.5cm），這樣就能避免在裝修時(shí)，安裝箱、盒及開(kāi)關(guān)、插座面板后，標(biāo)高出現(xiàn)負(fù)偏差的問(wèn)題。十、電氣分部工程成品保護(hù)措施1電氣施工員應(yīng)預(yù)先與土建施工員協(xié)調(diào)，確定在結(jié)構(gòu)與裝飾裝修平行施工時(shí)各項(xiàng)成品保護(hù)措施。2電氣預(yù)留管線、箱盒必須在認(rèn)真審圖的前提下作業(yè)，防止錯(cuò)位、漏留，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)，防止變形、移位、堵塞。杜絕事后剔鑿。3電氣配管安裝時(shí)不得隨意切斷結(jié)構(gòu)鋼筋，如必須切斷時(shí)應(yīng)事先請(qǐng)示土建專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人。電氣配管安裝時(shí)不得隨意剔鑿墻面、樓地面和二次結(jié)構(gòu)。4電

42、氣管路敷設(shè)完畢后應(yīng)妥善保護(hù)，其它工種在操作時(shí)注意不得將管路踩扁或壓壞。電工配合土建澆筑混凝土?xí)r，要設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，以防止管路位移或遭受機(jī)械損傷。預(yù)留箱盒要支撐好，防止變形。5.穿線時(shí)使用的高凳、木梯及其它工具時(shí)要注意不得碰壞其它設(shè)備、門(mén)窗、墻面和樓地面。6在接、焊、包全部完成后，將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入箱盒內(nèi)，并用紙張或泡抹板封堵嚴(yán)實(shí)，以防止污染，防止箱盒內(nèi)進(jìn)水。7配電箱柜安裝后，要立即采取保護(hù)措施，避免碰壞、變形、弄臟內(nèi)部電器和儀表。8電氣安裝作業(yè)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)注意不得損壞其它工種已完成的成品。在裝飾裝修階段安裝燈具、開(kāi)關(guān)、插座面板時(shí)注意盡量避免碰壞墻面、頂棚或門(mén)窗等，要保持墻面、頂棚的清潔。安裝完畢后，不得再次滾涂噴漿，以保持面板的清潔。9屋面防雷網(wǎng)明敷作業(yè)不要過(guò)