加油站作業(yè)指導書

1、安全標準化體系文件 文件編號 SHJYZ AQ ZYZDS 1.0 安全標準化體系文件 作業(yè)指導書 編制：安全科 審核人：XXX 批準人：XXX X年-X月-X日發(fā)布 X年-X月-X日實施 XXXXXXXXXXX安全領(lǐng)導小組 目錄 1加油作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-01 ) 3 2卸油作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-02 ) 4 3發(fā)電作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-03 ) 5 4計量作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-04 ) 6 5清罐作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-05 ) 7 6電氣檢修作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-06 )9 7加油機維護檢修作業(yè)指導書(S

2、HJYZ-ZYZDS-07 )9 8交接班作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-08 )10 9滅火預案演練作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-09 )12 10消防設(shè)施維護作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-10 )13 11油罐維保作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-11 )15 12油罐驗收作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-12 )15 13升降機作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-13 )16 14數(shù)質(zhì)量校驗作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-14 )18 15特殊情況處理規(guī)程 (SHJYZ-ZYZDS-15 )18 16加油站作業(yè)安全操作規(guī)程22 1加油作業(yè)指導書（SHJYZ-ZYZ

3、DS-01 ） 1作業(yè)準備 1.1當車輛駛?cè)胝緯r，加油員應主動引導車輛進入加油位置。 1.2車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應主動將油箱蓋或油箱蓋板打開，帶 鎖的可等顧客開鎖后再行打開，問清所加品種。 2加油 2.1定量加油 （1）根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 （2）根據(jù)顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認 無誤后打開加油槍進行加油。 （3）加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所 加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。 （4）把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 2.2非定量加油 （1）根據(jù)加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。 （

4、2）把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 3結(jié)算 3.1收取現(xiàn)金、加油票時，加油員必須當面唱收唱付，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā) 現(xiàn)假票立即沒收，發(fā)現(xiàn)假鈔應拒收，并及時報告站（班）長處理。 3.2收取現(xiàn)金、加油票時必須按實找零。 3.3收取定點加油記賬卡（單）時，加油員與顧客雙方共同簽字確認，并收 回本站留存記賬卡（單）。 4引導車輛離開加油區(qū) 4.1當加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及時引導車輛離開加油島 4.2當繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。 4.3當暫時無車輛來站加油時，做好加油機及加油島區(qū)域的衛(wèi)生。 2卸油作業(yè)指導書（SHJYZ-ZYZDS-02 ） 1作業(yè)準備 1.1引導送貨罐車

5、進入卸油區(qū)，對好卸油位置。 1.2檢查接卸油料的安全設(shè)施，備好消防器材，接好卸油靜電接地線。注意： 雷雨天禁止接卸油料作業(yè)。 2罐車驗收 2.1卸油員會同罐車駕駛員核對罐車油品交運單記載的油品名稱、規(guī)格、數(shù) 量，檢查確認罐車鉛封是否完好。 2.2核對封簽（鉛）數(shù)量和號碼。待罐車在水平地面靜止 15分鐘后，卸油員 與承運司機共同上罐車在規(guī)定的下尺點計量油水總高、 水高，測量油品溫度，共 同確認驗收數(shù)量。 2.3卸油員登上罐車抽取樣油進行外觀（顏色、氣味等）的檢查，發(fā)現(xiàn)異常 情況及時上報。 2.4計量收油油罐的油水總高、水高，準確算出儲油罐的可容量。 3準備卸油 檢查管口有無滲漏，連接好罐車一端的

6、卸油管，打開油罐車底卸油閥門少許， 取桶接驗油質(zhì)，經(jīng)查看油料與隨貨同行憑證油品相符， 無雜質(zhì)或無水后，才將油 管與收油罐的接油口連接好（注意：嚴格執(zhí)行“雙確認制度”）。 4卸油流程 4.1通知加油員關(guān)閉與卸油油罐連接的加油機，暫停加油作業(yè)。 4.2司機打開罐車卸油閥門進行卸油，卸油期間應注意： （1）請無關(guān)人員離開卸油現(xiàn)場； （2）油罐車、罐區(qū)周圍嚴禁煙火，如遇雷電應立即暫停卸油； （3）卸油員與司機不得離開卸油現(xiàn)場，以防意外，掌握好油面高度，防止 油料溢冒。如發(fā)生溢冒油，應立即停止卸油，禁止現(xiàn)場車輛發(fā)動，迅速清理現(xiàn)場。 4.3卸完油后，應檢查油罐車上的油料是否收盡，要隨即將油管內(nèi)、罐車內(nèi) 的

7、余油收凈，并把油管卸下放回原處，關(guān)好卸油開關(guān)閘閥，收好靜電接地線和消 防器材，指揮罐油車駛離油罐區(qū)。 5卸后工作 5.1認真填寫“送貨單”、“進油驗收單”、“接卸油料登記匯總表”等。收油 罐內(nèi)油品靜止15分鐘后，計量后尺，登統(tǒng)“分罐油品保管登記帳”。 5.2及時將進貨品種、數(shù)量報統(tǒng)計員，保證帳務(wù)登統(tǒng)和庫存上報的正常進行。 3發(fā)電作業(yè)指導書（SHJYZ-ZYZDS-03 ） 1準備發(fā)電 1.1當外線停電后，及時斷開配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負 荷設(shè)備的電源開關(guān)（如：加油機、加油區(qū)照明、微機等）。 1.2檢查確認發(fā)電機的燃油、水、機油是否充足。 2發(fā)電供電 2.1啟動發(fā)動機，當發(fā)電機輸

8、出電壓達到額定電壓，并確認電壓穩(wěn)定后，打 開發(fā)電機輸出開關(guān)送電。 2.2將配電柜中的開關(guān)置于“發(fā)電”處，對站內(nèi)供電。 2.3逐一開啟設(shè)備開關(guān)。 2.4發(fā)電、供電過程中必須有專人監(jiān)護。 3恢復外線供電 3.1當外線來電時，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認電壓穩(wěn)定 后，準備恢復供電。 3.2斷開加油站內(nèi)各主要設(shè)備及大負荷設(shè)備的電源開關(guān)（如：加油機、加油 區(qū)照明、微機等）。 3.3斷開配電柜中發(fā)電機電源輸出開關(guān)，合上外線電源總閘，進行送電。 3.4關(guān)閉發(fā)電機，清理現(xiàn)場，并做好下次發(fā)電的準備工作。 3.5逐一開啟設(shè)備開關(guān)。 4計量作業(yè)指導書（SHJYZ-ZYZDS-04 ） 1儲油罐液位高度測

9、量（人工測量） 1.1停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數(shù)。 1.2卸油后，待穩(wěn)油15分鐘后方可計量。 1.3將量油尺尺帶用棉紗擦凈。 1.4從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺砣接觸油面時應緩慢，以 免破壞靜止的油面。 1.5當量油尺砣接近罐底時（約20cm）應放慢速度，不得沖擊罐底。 1.6手感尺砣觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生 波動。 1.7卷尺提起后，應迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)， 后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化。 1.8測量結(jié)果應精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm,取 小的讀數(shù)，超過時應重測

10、。 1.9每次測量的最后結(jié)果應計入測量記錄表中。 2油罐車液面高度測量（人工測量） 2.1用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡度不大于0.5。 2.2油面平穩(wěn)后再行計量。 2.3具體計量程序同儲油罐液面高度測量。 3儲油罐罐底水高測量 3.1水的高度不超過300mm時應使用檢水尺，水的高度超過 300mm時應使 用量油尺。 3.2測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹以一層薄的試水膏。 3.3從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺砣接觸油面時應緩慢，以 免破壞靜止的油面。 3.4尺砣或檢水尺觸底時，應靜止35s后提尺。 3.5卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)，讀取時檢水尺不應 平放或

11、側(cè)置 3.6遇水油界面不清晰、不平直，應重新按程序測量。 3.7水高超出50mm,應及時報告站長，分析原因并進行處理。 3.8每次測量的最后結(jié)果應記入測量記錄表中。 4油品溫度測量 4.1溫度測量應在油品高度測量之后進行。 4.2測量時將溫度計裝入保溫盒。 4.3將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于 5min。 4.4提取溫度計時要迅速，溫度計離開油面到讀數(shù)時的時間不應超過10s； 讀數(shù)時應使溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應垂直于溫度計，先讀小數(shù)， 后讀大數(shù)。 4.5使用分度值為05C的溫度計，應估讀到0.1C ;使用分度值為 C的溫 度計，應估讀到0.2C。 4.6每次

12、測量的最后結(jié)果應記入測量記錄表中。 5油品密度測量（密度計法） 5.1從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應放在沒有氣流的 地方，并保持平穩(wěn)。 5.2將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時注意液面以 上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。 5.3待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)（密度計上標有“彎月面上緣讀數(shù)” 字樣），讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的上緣成 同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至 0.0001g/cm3。 5.4測量油樣的溫度。 5.5測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計 量器具。 5.6每次測量的最后結(jié)果應記入測量記錄表中。 5清罐作業(yè)指

13、導書（SHJYZ-ZYZDS-05 ） 1作業(yè)準備 1.1劃定警戒線，以罐壁為界四周 35m范圍內(nèi)不許無關(guān)人員進入； 1.2作業(yè)前對入罐人員進行登記，每天作業(yè)完工后，必須進行人員清點，確 認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場； 1.3斷開與清罐作業(yè)區(qū)相連的電器電路導線，配電柜掛“嚴禁合閘”的警示 牌； 2作業(yè)實施 2.1打開人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸閥、阻火器等，具體作業(yè)程序是： （1）排空余油；（2）拆斷管線；（3）用水沖洗；（4）蒸汽吹掃；（5）再次用水 沖洗；（6）排或抽吸污雜并以低壓通風吹干。 2.2需要用清水沖洗時，壓力不得大于 0.98mpa；蒸汽吹掃：使用溫度65 70C、壓力0.250.

14、6MPa的蒸氣通入罐底，罐孔蓋適度開啟，通氣 68小時。 蒸氣噴嘴應跨接并接地。油罐的蒸汽吹掃也可用自動清罐器代替。但在清罐器放 入油罐前： （1） 應確認油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25%; （2）清罐器應與油罐做電氣連接； （3）清罐器的清污時間一般在12小時左右。抽吸污雜的要求同上。 2.3入罐人員進罐前，須進行油氣濃度檢測，油氣濃度降至爆炸下限的20% 以后，作業(yè)人員可佩戴隔離式防毒面具，并經(jīng)檢查無誤后方可入罐作業(yè)； 2.4油氣濃度穩(wěn)定在300mg/m3以下時，允許作業(yè)人員不帶防毒面具進入油 罐作業(yè)； 2.5若在油罐內(nèi)部進行高空作業(yè)須系安全帶，并按高空作業(yè)規(guī)范進行； 2.6清洗人

15、員可用木刷等不產(chǎn)生火花的器具刮洗油污，嚴禁用鐵器刮擦和化 纖織物擦洗； 2.7入罐人員不許少于3人，入罐時間不準超過15min,并制定專人現(xiàn)場監(jiān) 護； 2.8油站清洗作業(yè)要制定嚴密的明火管理、電器管理制度和人員管理制度； 3主要事項 3.1下列人員不準參與清罐作業(yè)：孕婦、哺乳期婦女、聾、啞、呆、傻、神 經(jīng)功能癥患者，癲癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病患者，老、弱人員 和外傷未愈合者； 3.2油罐清洗完畢，經(jīng)有關(guān)部門試壓驗收合格后，交付使用； 3.3清洗出的油污、污水要 妥善處理，嚴禁污染環(huán)境。 3.4油氣測試應嚴格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。 3.5有條件的加油站可米用油罐清洗車進行油罐清洗

16、和檢漏作業(yè)。 6電氣檢修作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-06 ) 1準備階段 工作人員穿戴好手套、工作服、帽等 1. 1原則 電氣設(shè)備檢修工作應貫徹“預防為主”和“維修按時、修理按需”的原則。 1. 2故障 電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時，應及時向電工或安全科報告，請電工檢修，經(jīng)驗收正 常后，方可投入運行。 1.3作業(yè) 電氣設(shè)備的檢修，必須由持證電工進行。 2實施階段 2.1切斷電源。先切斷電源，保證電源全部被切除。 2.2禁示牌。懸掛各種警示牌，必要時，用柵欄圍起。 2.3操作。按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操作 3.結(jié)束階段 3.1驗收 檢修完畢后，應做好各項驗收工作，通知各部門，確保安全后，再接通電源。 7

17、加油機維護檢修作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-07 ) 1作業(yè)準備 1.1著裝。按規(guī)定著統(tǒng)一工作服，配戴工號牌。員工服裝整潔、儀表端莊, 不得穿高跟鞋，不準戴老花鏡。 1.2切斷電源。切斷準備保養(yǎng)的加油機電源 1.3懸掛警示牌。在電源開關(guān)處懸掛“正在維修”標志牌。 1.4關(guān)閉底閥。關(guān)閉準備保養(yǎng)的加油機底閥。 1.5備消防器材。在準備保養(yǎng)的加油機旁準備一只有效8kg干粉滅火器。 2開始保養(yǎng) 2.1打開蓋板。打開加油機兩面泵門的鎖，取下蓋板放置穩(wěn)妥處，注意輕拿 輕放。 2.2除塵。用毛刷輕輕除去加油機內(nèi)部各部件上的灰塵及蜘蛛網(wǎng)。 2.3上潤滑油。用油壺在加油機內(nèi)部軸承、螺栓上潤滑油。上油時注意

18、橡膠 墊圈處禁止上油。 2.4檢查部件。檢查加油機內(nèi)部各螺絲，將松動的及時擰緊；檢查各部件有 無松動、損壞，及時上緊、報修更換；檢查墊圈以及各部件有無 滲漏油現(xiàn)象，及 時更換墊圈或報修。 3保養(yǎng)結(jié)束 3.1收拾工具。整理工具，將工具收好。 3.2開底閥。打開加油機底閥。 3.3合上電源。合上加油機電源，收起“正在維修”標志牌。 3.4試機。啟動油槍開關(guān)，進行試機，查看各部件有無異常。 3.5蓋上蓋板。將加油機兩面泵門蓋好，并上鎖。 3.6設(shè)備復位。將消防器材歸位。 4登統(tǒng)臺帳。在站長工作日志、設(shè)備管理記錄本中做好記錄。 8交接班作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-08 ) 1作業(yè)準備 1.1接

19、班人員提前15分鐘到站，班長組織本班人員在營業(yè)廳前列隊，檢查、 整理著裝，佩戴工卡，當班安全員佩戴安全員袖章 1.2注意事項: 班長帶領(lǐng)本班人員練習規(guī)范服務(wù)動作、大聲講服務(wù)用語 備足零錢及工作用品，準備交接班 1.3加油員準備交班 1.3.1用員工卡在加油機上完成上下班操作； 1.3.2測量油罐的儲油數(shù)量并記錄； 133檢查加油機的工作狀況； 1.3.4檢查消防器材的擺放位置、數(shù)量和完好狀態(tài)； 1.3.5檢查其它設(shè)備、工具； 1.3.6檢查并打掃工作崗位的衛(wèi)生； 1.3.7各項檢查核對工作完成后，相關(guān)責任人簽字確認 2作業(yè)實施 2.1交接班時必須雙方到位，做到交班準確無誤、無差錯。交接不清楚，

20、不 得下崗。 2.2對有關(guān)領(lǐng)導的指示，通知要做好記錄，如實轉(zhuǎn)達執(zhí)行。 2.3對存油量、工具、用品、帳、票、卡進行一次清點，雙方在記錄上簽字 認可。 2.4交接雙方認真檢查作業(yè)場所的設(shè)備設(shè)施、電器及技術(shù)狀況，把完好及安 全狀態(tài)記錄在交接表上，做到交接清楚、明確。 3作業(yè)結(jié)束 3.1在履行交接手續(xù)后（雙方簽名）方可離崗，否則按脫崗處理。 3.2認真填寫交接記錄，字跡工整，內(nèi)容齊全，保管整潔。 （1）交接班雙方人員共同抄錄加油機數(shù)碼并計量儲油罐存油量。 （2）填寫加油站油品計量單，出現(xiàn)異常盈虧時，應及時查明原因，妥善處 理。 （3）整理現(xiàn)金和加油憑證，填寫加油站交接班記錄，交接班負責人共同在 統(tǒng)計表

21、上簽字 9滅火預案演練作業(yè)指導書（SHJYZ-ZYZDS-09 ） 9.1本方案根據(jù)加油站成品油事故應急救援預案制定。 9.2演練時間：定于每半年一次，由加油站經(jīng)理、計量核算員負責指揮。 9.3演練指揮部：總指揮（站經(jīng)理），執(zhí)行指揮（核算）。 9.4預設(shè)情況：卸油區(qū)在卸油過程中意外著火，火勢較大，有人員受傷。 9.5演練編組及各組指揮、戰(zhàn)斗人員編成。 9.5.1編組：演練分成3個行動組，既：滅火搶險組、警戒組、通訊聯(lián)絡(luò)及 救護支援（運輸）組。 9.5.2編成：滅火搶險住組由當班加油班班長負責現(xiàn)場組織當班加油員全員。 警戒組由計量員指揮保安班全員或現(xiàn)場安全員。 通訊聯(lián)絡(luò)及救護支援（運輸）組由前庭

22、主管（開票主管）指揮其 他全員。 9.6演練啟動信號：火警警報喇叭長鳴。 9.7集合宣布演練開始： 加油站在站人員聽到火警信號后，立即暫?；虬才藕帽韭毠ぷ骱螅懿降介_ 票廳前集合編組形成演練戰(zhàn)斗隊形。 現(xiàn)場向全體人員宣布事故情況判斷，命令各組展開戰(zhàn)斗。 9.8戰(zhàn)斗展開方案： 9.8.1當班加油班班長指揮滅火隊開撲事發(fā)點進行滅火搶險。 （1） 事發(fā)現(xiàn)場先遣人員用滅火毯、滅火器（一臺35Kg展開到位）滅火。 （2）滅火預備人員關(guān)閉事發(fā)現(xiàn)場電路、 卸油罐車卸油口和油罐卸油口閥門， 使用滅火毯封住油罐計量口（卸油口）。用就近消防沙進行支援隔離、滅火，作 好油灌區(qū)噴淋降溫準備。 9.8.2計量員帶警戒組

23、立即封鎖加油站進出口，疏散現(xiàn)場加油車輛及閑散人 員。指定一人在停車場待命指揮前來的政府社會車輛。負責對附近住戶、客戶進 行事故通報、安撫、疏散，維護秩序，保證交通通暢。 9.8.3前庭主管（開票主管）帶通訊聯(lián)絡(luò)及救護支援（運輸）組到事發(fā)點搶 運傷員。指定一人進行與119、120、110等友鄰單位的技術(shù)聯(lián)絡(luò)。做好接待政府、 社會支援人員和媒體維護工作并進行現(xiàn)場登記。準備好筆記本、筆和移動通訊工 具。 9.9演練作業(yè)檢查： 在行動展開過程中，站經(jīng)理、核算員隨機根據(jù)本方案檢查各行動人員作業(yè)、 到站情況，達到方案要求為合格。 9.10演練作業(yè)結(jié)束： 由指揮組人員根據(jù)現(xiàn)場進度宣布演練作業(yè)結(jié)束。 9.11

24、演練講評： 接到結(jié)束命令，各行動小組人員馬上跑步到開票廳前整隊集合，由指揮組對 演練過程的指揮、行動、狀態(tài)、技術(shù)參數(shù)等進行通報，由總指揮進行講評。 9.12宣布演練完成： 通報講評結(jié)束，由指揮組宣布本次演練完成，恢復正常工作狀態(tài)。 9.13總要求： 參演人員要重溫預案，熟記分工、職責，貫徹“滅火優(yōu)先、救護為重、 先易后難、隨機應變”的方針。參演人員保持嚴肅，嚴禁嬉笑。 10消防設(shè)施維護作業(yè)指導書( SHJYZ-ZYZDS-10 ) 1作業(yè)準備 1.1加油站必須配備的滅火器材 1.1.1每臺加油機應設(shè)置2只4kg手提干粉滅火器； 1.1.2營業(yè)廳外設(shè)置8kg手提干粉滅火器2個和4kg手提干粉滅火

25、器2 個; 營業(yè)室內(nèi)設(shè)置4kg手提干粉滅火器1個； 1.1.3埋地臥罐區(qū)應設(shè)置35kg推車式干粉2個和8kg手提干粉滅火器2個； 滅火毯2塊； 1.1.4加油站應配置滅火毯5塊，沙子4立方，消防桶、鏟各5個。 2作業(yè)實施 2.2消防器材的保養(yǎng)和管理 消防器材的保養(yǎng)和管理實行“四定”管理原則，即定人管理，定點放置，定 時檢查和保養(yǎng)，定期換藥，保證完好有效，加油站每位員工都要清楚了解各種站 內(nèi)消防器材的名稱、性能和使用方法，真正做到正確操作和使用。 2.3干粉滅火器的保養(yǎng)與日常檢查 2.3.1干粉滅火器的存放環(huán)境溫度為-30-40C,存放地點應便于取用，并保持 干燥、通風，切忌日曬雨淋或強烈輻射。

26、 2.3.2經(jīng)常對滅火器進行顛倒晃動，檢查干粉是否有結(jié)塊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊時 應立即更換，檢查膠管是否壓扁、破裂、堵塞，有故障應及時修復，氣壓不夠或 已使用過的應撤離崗位，并上報公司進行更換。并在加油站安全檢查臺帳和 加油站基本情況登記本消防器材登統(tǒng)表中進行備注說明。 2.4泡沫滅火器的維護保養(yǎng)和檢查 2.4.1存放環(huán)境溫度為-8-45C之間，存放地點應便于取用，并注意陰涼、干 燥、通風，以防滅火器腐蝕或銹蝕。 2.4.2經(jīng)常檢查滅火器噴嘴是否堵塞，如有堵塞應及時疏通，檢查滅火器有 無銹蝕或損壞，氣壓是否充足，對不能使用或損壞的應及時上報公司進行更換， 并在加油站安全檢查臺帳和加油站基本情況登記本

27、消防器材登統(tǒng)表中進 行備注說明。 2.5石棉毯、消防沙的保養(yǎng) 石棉毯要保持干燥，防止潮濕腐爛，石棉毯有洞或破損應及時進行更換； 消 防沙粒越細效果越好，并保持松散干凈，無雜草雜物，消防桶、消防鏟等應放于 取用方便的地方，防止日曬雨淋。 2.6滅火器的定期換藥 新購原裝滅火器2年需換藥充氣試壓，重裝換藥后每年需換藥試壓一次。 2.7靜電報警器維護和檢查 定期檢查保持經(jīng)典夾破漆針的潔凈，無油垢鐵銹，保證各部委接線螺絲（栓） 緊固；裝卸油作業(yè)結(jié)束后，一定要取下靜電夾當靜電報警器非正常不能自行修復 時，應及時更換。 1準備工作 1.1詳細詢問故障現(xiàn)象，理解故障情況，判斷故障點。 1.2備好所需維修工具

28、，器材、備品、備件穿好工作服，危險區(qū)域作業(yè)必須 使用防爆工具。 2維修作業(yè) 2.1切斷設(shè)備電源，懸掛警示標志，作業(yè)時應將拆卸零件順序計真檢查，清 洗、保養(yǎng)部件，損失嚴重應立即更換。全過程要接好余油，減少油污，并嚴禁敲 擊硬金屬器物。 2.2必須動火時，要按規(guī)定辦理動火手續(xù)。待批準后，先降低油氣濃度至安 全標準以下，備好消防器材，專職監(jiān)護人到場后方可動火。 3結(jié)束作業(yè)： 3.1維修后應急時試機。試機正常經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后，方可投入使用。 3.2作業(yè)完清理現(xiàn)場、清點工具。須做到工完、料凈、場地清、剩余零配件 及時入庫。 12油罐驗收作業(yè)指導書(SHJYZ-ZYZDS-12 ) 12. 1準備 1

29、2.1.1準備器具。根據(jù)油站進油計劃及油罐車來站時間，提前備好油尺，試水膏、測空 高及丁字尺、油度計、保溫盒、消防器材、靜電接地裝置、防爆電筒、玻璃瓶、膠皮手套、 棉沙等項物品。 12.1.2雨雪天氣要注意穿防滑鞋(禁止穿釘鞋)。 12.2車輛停放 12.2.1油罐車進站后，站長引導罐車到指定位置停放，且車頭朝外、保持出口暢通。 12.2.2有效地連接靜電接地報警器。 12.2.3車輛熄火，穩(wěn)油15分鐘。 12.3驗單。查驗承運方（司機）出具的鎮(zhèn)江分公司油庫發(fā)貨及加油站進貨驗收單 對上面的數(shù)量、密度、空高、油罐、出庫時間。 12.4對照檢測 1241檢查油車。檢查油車罐蓋、出油閥和各閘口的鉛封

30、是否完好。 1242測油溫。上車后拆鉛封，并保管好鉛封，輕輕打開罐蓋，將溫度計放置油罐車的 中部，并靜止5分鐘后迅速提出溫度計，讀取數(shù)值并作記錄。 12.4.2測空高：將測空高丁子尺輕輕放置罐口后，迅速提起讀取數(shù)值并作記錄。 1243測水高：將量水尺下端的銅砣均勻的涂上試水膏后，沿罐口中間位置放置罐底， 靜止5至10秒后，提尺后垂直平視讀取數(shù)值并作記錄。 1244核對數(shù)據(jù)。根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，相比對照、計算、發(fā)現(xiàn)超范圍的誤差可以拒收，并及 時上報上級主管。 12.4.5根據(jù)進站時間和出油庫時計算出途中時間是否超長，否則及時問明原因。 12.5檢驗質(zhì)量 12.5.1觀察顏色。用璃管吸取罐底部的油樣，查

31、看外觀顏色是否正常，透明度是良好， 有無雜質(zhì)。 12.5.2聞氣味。通聞、嗅辨別油品有無異味。 12.6卸油。按卸油作業(yè)指導書執(zhí)行 12.7結(jié)束卸油 12.7.1查驗罐車。卸油完畢，應上罐車查看油品是否卸盡。 12.7.2封鉛封.在相關(guān)部位封好鉛封，記錄鉛封號。 12.7.3簽收。填制加油站卸油作業(yè)票 、加油站進油核對單，站長、駕駛員雙方簽 字確認。 12.8引導出站。引導油罐車出站。 12.9登統(tǒng)。完善加油站進油驗收記錄。 13升降機作業(yè)指導書（SHJYZ-ZYZDS-13 ） 1準備工作 1.1操作者必須持證上崗（未有上崗證務(wù)必熟悉安全操作規(guī)程并經(jīng)授權(quán)） 熟悉設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能和操作方法

32、，操作時必須集中精神。 1.2操作者必須配戴好勞動保護用品，必要時還需配戴安全帽。 1.3操作前檢查控制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置各部件潤滑狀態(tài)， 并進行一次 空載試驗，檢查起升機構(gòu)和各運行機構(gòu)工作狀態(tài)。 2操作規(guī)程 2.1操作者務(wù)必與掛鉤工配合好，調(diào)整掛鉤到合適位置，待掛鉤工將掛鉤鉤 住須上吊的物 件并確認掛牽后，向操作者發(fā)出信號進行操作。 2.2操作者點動向上按鈕，在物件離開地面 0.5米時，掛鉤工向操作者發(fā)出 暫停信號，吊機停止后，再次確認物件是否穩(wěn)妥可靠，吊鉤、鋼絲繩狀態(tài)是否正 常。 2.3掛鉤工檢查正常后離開安全欄區(qū)域并關(guān)閉防護欄，再次向操作者發(fā)出起 吊信號。 2.4操作者在

33、起吊過程中，注意地面情況，阻止人員在防護欄內(nèi)停留或通過。 2.5下列情況不準起吊：被吊物件超載或重量不清；捆綁吊掛不牽，被吊物 體有人或浮置物；工作場地昏暗；斜拉物體；易燃易爆物品。 2.6不得利用限位裝置、急停開關(guān)停車?？蛰d下降吊鉤不得落丟地面或物體 上。 2.7不準在運行過程中進行調(diào)整或維修。維修保養(yǎng)進必須切斷電源并掛上警 示標識牌。 2.8開關(guān)電源前或工作中突然停電時，應將所有控制手柄扳回零位，起吊物 件未放下操作者不得離開操作工作區(qū)。 3注意事項 3.1嚴禁超負荷吊運，不得將物件吊于半空中長時間懸掛。 3.2吊物下嚴禁人員逗留或通過。 3.3升降機周圍應設(shè)置安全欄和警戒線，懸掛鮮明警示

34、牌，嚴禁非工作人員 進入。 3.4注意鋼絲繩滾筒的鋼絲繩繞動狀態(tài)，不可亂繞，同時下放吊鉤時滾筒上 的鋼絲繩不得少于2圈的圈數(shù)。 3.5吊物上升時嚴禁撞頂。 3.6吊機運行時不得同時運行升降和水平移動操作，避免物件撞到安全欄致 物件脫落地面發(fā)生危險。 3.7嚴禁將吊機上的安全裝置“人為短接”。 3.8發(fā)現(xiàn)吊機有故障時，應立即將所吊物件放回地面，停止操作并向主管部 門匯報情況。 4維護保養(yǎng) 4.1保持設(shè)備干凈，操作區(qū)域內(nèi)嚴禁亂堆放物品。 4.2在安檢期到之前進行續(xù)檢工作。 4.3定期加油。 4.4做好日常設(shè)備維護點檢記錄表 14數(shù)質(zhì)量校驗作業(yè)指導書（SHJYZ-ZYZDS-14 ） 15特殊情況處

35、理規(guī)程（SHJYZ-ZYZDS-15 ） 1跑、冒油品 （1）當向儲油罐卸油時發(fā)生跑、冒油品，應及時關(guān)閉油罐車卸油閥，切斷 總電源，停止營業(yè)，并向站長匯報。 （2）站長及時組織人員進行現(xiàn)場警戒，疏散站外人員，推出站內(nèi)車輛，準 備消防器材。 （3）對現(xiàn)場已跑、冒油品用棉紗、毛巾拖把等進行必要的回收，禁止用 鐵制、塑料等易產(chǎn)生靜電火花和與地面摩擦產(chǎn)生火花的器皿進行回收?；厥蘸笥?沙土覆蓋殘留油面，待充分吸收殘留油品后將沙土清除干凈。 （4）檢查所有井口是否有殘留油品，若有殘油應及時清理干凈，并檢查其 他可能產(chǎn)生危險的區(qū)域是否有隱患存在。 （5）計量確定跑、冒油品數(shù)量，做好記錄臺賬。 （6）檢查確認

36、無其他危險隱患后繼續(xù)營業(yè)。 （7）分析跑、冒油原因，書面報告主管公司。 （8）當向車輛加油時，發(fā)生跑、冒油品，應及時關(guān)閉油槍，清理現(xiàn)場。 2接卸混油 （1）當向儲油罐卸油時發(fā)生混油，應立即關(guān)閉罐車卸油閥，停止卸油；同 時關(guān)閉相應的加油機，停止加油，并向站長匯報。 （2）分析原因和責任，按事故處理規(guī)定及時上報主管公司處理。 （3）若柴油、汽油相混，則需清罐，并將混合油品運出站外處理。 （4）清除管線和加油機內(nèi)混合油品，確認無誤后開啟加油機加油。 3加錯油品 （1）加油員發(fā)現(xiàn)加錯油品時，應立即關(guān)閉加油機，向顧客說明原因并賠禮 道歉，同時向站（班）長匯報。 （2）站（班）長征求顧客同意后，抽出混合油

37、，加入合格油品，并根據(jù)實 際情況協(xié)商賠償顧客經(jīng)濟損失，禮貌送客。 （3）確認損失，上報主管公司處理。 4加油機亂碼 （1）加油過程中，加油機出現(xiàn)亂碼時，加油員應立即關(guān)閉加油機，向顧客 表示歉意并說明原因，同時向站（班）長匯報。 （2）與顧客協(xié)商確定已加油品數(shù)量，并根據(jù)協(xié)商意見補足數(shù)量。 （3）停止使用該加油機，記錄同罐其他加油機的字碼數(shù)，對油罐進行計量。 對當事加油員進行結(jié)賬，同時通知維修部門修理加油機。 （4）當班營業(yè)終了，核實損失，報站長處理。 5大虧、大盈處理 （1）每日發(fā)油超耗或溢余量超過定額損耗一倍以上為大虧、大盈。 （2）出現(xiàn)大虧、大盈后，應及時復核數(shù)量和重新計量，認真查找原因。

38、（3）采用標準計量器核對加油機精度，發(fā)現(xiàn)有誤，應及時檢定維修。 （4）檢查油罐及輸油管線是否存在滲漏，如油問題及時報告主管公司處理。 6票證、現(xiàn)金出現(xiàn)異常 （1）交班時出現(xiàn)油票超常增長、現(xiàn)金量超常減小、補開發(fā)票出現(xiàn)負數(shù)等異 ?，F(xiàn)象，應及時向站長匯報，站長要根據(jù)班次、數(shù)量、品種立即進行核對，分析 情況，查找原因，妥善處理 （2）記賬員按加油員收取的現(xiàn)金、油票、證、IC卡的總額與加油量核對； 開票員按加油員收取的現(xiàn)金與開據(jù)的發(fā)票核對，直至找出原因。 （3）將查找結(jié)果書面上報主管公司。 7數(shù)、質(zhì)量糾紛處理 （1）顧客對油晶數(shù)量提出異議時，加油員應立即查詢電腦記錄或用標準計 量筒檢測。如無誤，應向顧客

39、耐心解釋，禮貌送客；如有誤，應向站（班）長匯 報并向顧客賠禮道歉，賠償顧客損失。停止使用該加油機，并報請維修和檢定。 （2） 顧客對油品質(zhì)量提出異議時，加油員應向站（班）長匯報，及時取樣， 感觀檢查油品顏色、氣味、揮發(fā)性等，如無誤應向顧客耐心解釋，禮貌送客。 （3）感觀檢查認為質(zhì)量有問題時，應立即停止相應油罐加油業(yè)務(wù)， 取樣化 驗，同時向主管公司報告。 （4）依據(jù)取樣化驗結(jié)果，及時答復顧客，并按主管公司規(guī)定作出相應處理。 8外線停電 （1）當外線停電，加油機正在加油時，加油業(yè)務(wù)按加油機亂碼處理。 （2）準備發(fā)電 當外線停電后，及時斷開配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負荷 設(shè)備的電源開關(guān)（

40、如：加油機、加油區(qū)照明、微機等）。 檢查確認發(fā)電機的燃油、水、機油是否充足。 （3）發(fā)電供電 啟動發(fā)電機，當發(fā)電機輸出電壓達到額定電壓， 并確認電壓穩(wěn)定后，打開 發(fā)電機輸出開關(guān)送電。 將配電柜中的開關(guān)置于“發(fā)電”處，對站內(nèi)供電。 逐一開啟設(shè)備開關(guān)。 發(fā)電、供電過程中必須有專人監(jiān)護。 （4）恢復外線供電 當外線來電時，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認電壓穩(wěn)定后， 準備恢復供電。 斷開加油站內(nèi)各主要設(shè)備及大負荷設(shè)備的電源開關(guān)（如:加油機、加油區(qū) 照明、微機等） 斷開配電柜中發(fā)電機電源輸出開關(guān)，合上外線電源總閘，進行送電。 關(guān)閉發(fā)電機，清理現(xiàn)場，并做好下次發(fā)電的準備工作。 逐一開啟設(shè)備開關(guān)

41、9水患 （1）當發(fā)生水患時，加油站應立即關(guān)閉電源開關(guān)，停止營業(yè)，同時密封油 罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。 （2）水患過后及時組織排水，測試油罐底水高，檢查設(shè)備，排除隱患，確 認無誤后，繼續(xù)營業(yè)。 16加油站作業(yè)安全操作規(guī)程 16.1 基本要求 加油站應按GB50156-2002汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范進行設(shè)計、 施工，建成后經(jīng)驗收合格，并領(lǐng)取危險化學品經(jīng)營許可證，方可投入經(jīng)營。 16.2卸油作業(yè) 16.2.1 基本要求 16.2.1.1應具備密閉卸油的條件。 16.2.1.2防靜電接地設(shè)施完好。 16.2.1.3油罐車車輛正常，防火防靜電設(shè)施完備。 16.2.1.4卸油作業(yè)所

42、需消防器材配備齊全。 16.2.1.5雷雨期間不得進行卸油作業(yè)。 16.2.2卸油 16.2.2.1油罐車進、出加油站或倒車時，應由加油站人員引導、指揮。 16.2.2.2油罐車應停放于卸油專用區(qū)，熄火并拉上手剎車、于車輪處放置輪 擋；并使車頭向外，以利緊急事故發(fā)生時，可迅速駛離。 16.2.2.3卸油過程中，卸油人員和油罐車駕駛員不應離開作業(yè)現(xiàn)場，打雷時 應停止卸油作業(yè)。 16.2.2.4向地下罐注油時，與該罐連接的給油設(shè)備應停止使用。卸油前應檢 查油罐的存油量，以防灌油時溢油。卸油作業(yè)中，嚴禁用量油尺計量油罐。 16.2.2.5卸油作業(yè)中，必須有專人在現(xiàn)場監(jiān)視，并禁止車輛及非工作人員進 入

43、卸油區(qū)。 16.2.2.6檢查確認油罐計量孔密閉良好。 16.2.2.7油罐車進站后，卸油人員應立即檢查油罐車的安全設(shè)施是否齊全有 效，油罐車的排氣管應安裝防火罩。檢查合格后，引導油罐車進入卸油現(xiàn)場，應 先接妥靜電接地線夾頭接線并確實接觸。 16.2.2.8油罐車熄火并靜置15min后，卸油員按工藝流程連接卸油管及油氣 回收管及接頭，將接頭結(jié)合緊密，保持卸油管自然彎曲；經(jīng)計量后準備接卸；按 規(guī)定在卸油位置上風處擺放干粉滅火器 1622.9卸油前，核對罐車與油罐中油品的品名、牌號是否一致，各項準備 工作檢查無誤后，能自流卸油的不泵送卸油。 16.2.2.10油罐車駕駛員緩慢開啟卸油閥卸油。卸油員

44、集中精力監(jiān)視、觀察卸 油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。 16.2.2.11卸油時嚴格控制油的流速，在油面淹沒進油管口200mm前，初始 流速不應大于1m/s，正常卸油時流速控制在 4.5m/s以內(nèi)，以防產(chǎn)生靜電。 16.2.2.12卸油完畢，油罐車駕駛員應關(guān)閉卸油閥；卸油員應先拆卸油管與油 罐車連接端頭，并將卸油管抬高使管內(nèi)油料流入油罐內(nèi)并防止濺出。 蓋嚴罐口處 的卸油帽，收回靜電導線。收存卸油管、油氣回收管時不可拋摔，以防接頭變形。 16.2.2.13卸油完畢罐車靜置5min后，卸油員引導油罐車啟車、離站，清理 卸油現(xiàn)場，將消防器材放回原位。 16.2.

45、2.14待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開機加油。 16.2.2.15卸油時若發(fā)生油料濺溢時，應立即停止卸油并立即處理。 16.2.2.16卸油時如發(fā)生交通事故、火災事故、爆炸事故、破壞事故和傷亡事 故等重大事故，應立即停止卸油作業(yè)，同時應將油罐車駛離加油站。 16.2.2.17在卸油過程中，嚴禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等，對器具要輕 拿輕放，夜間照明須使用防爆燈具。 16.2.2.18卸油口未使用時應加鎖。 16.3加油作業(yè) 16.3.1基本要求 16.3.1.1加油機運轉(zhuǎn)時，電機和泵溫度應保持正常，計量器和泵的軸封應無 明顯泄露，汽油加油流量不應大于 60L/min。 16.3.1.2加

46、油機機件應保持性能良好，油氣分離器及過濾器應保持功能正常， 排氣管應暢通、無損，泵安全閥應保持壓力正常。加油員在使用加油機前，應檢 查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機的整潔。 16.3.1.3加油島上不得放置收錄音機，電扇、延長線、冷藏設(shè)備等一般電器 設(shè)備及其他雜物。 16.3.1.4有加油車輛進站時，加油人員應站在加油島上以防被撞，作業(yè)人員 避免穿過兩車中間 1631.5客車進站加油時不得載有乘客。 1631.6禁止使用絕緣性容器加注汽油、煤油等。 16.3.2力時由 16.3.2.1車輛駛?cè)胝緯r，加油員應主動引導車輛進入加油位置。當進站加油 車停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，方可打

47、開油箱蓋，加油前加油機計數(shù)器回零后，啟動加 油機開始加油 16.3.2.2加油作業(yè)應由加油員操作，不得由顧客自行處置。 16.3.2.3加油時應避免油料濺出，尤其機車加油時應特別注意不可濺出油料 濺及高溫引擎及排氣管。 16.3.2.4加油時若有油料溢出，應立即擦拭，含有油污布料應妥善收存有蓋 容器中。 16.3.2.5加完油后，應立即將加油槍拉出，以防被拖走。 16.3.2.6加油前及加油后應保持橡皮管放置于加油機上，防止被車輛壓壞。 16.3.2.7當加油、結(jié)算等程序完成后，應及時引導車輛離開加油島。 16.3.2.8站內(nèi)有人吸煙或使用移動電話時，應立即停止加油。 16.3.2.9摩托車加

48、油后，應用人力將摩托車推離加油島4.5m后，方可啟動。 16.3.2.10加油站上空有高強閃電或雷擊頻繁時，應停止加油作業(yè)，采取防護 措施。 16.4油罐計量 16.4.1夜間量測油罐時應使用防爆型照明設(shè)備。 16.4.2停止使用與油罐相連的加油機， 16.4.3卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。 16.4.4進行油品采樣、計量和測溫時，不得猛拉快提，上提速度不得大于 0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。 16.5設(shè)備使用、維護、檢修的安全要求 16.5.1基本要求 16.5.1.1維護、檢修應使用防爆型照明設(shè)備。 16.5.1.2進加油站區(qū)域內(nèi)各類作業(yè)人員上崗時應穿防靜電工作服，防靜電

49、工 作鞋、襪；嚴禁穿帶鐵釘?shù)男?。嚴禁在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物 16.5.1.3嚴禁在加油站吸煙及用明火照明。 16.5.1.4機械轉(zhuǎn)動部件應保證潤滑良好，及時加油并經(jīng)常清除可燃污垢； 16.5.1.5輸送可燃液體的管道，應定期進行耐壓試驗； 16.5.1.6維修作業(yè)應使用防爆工具。嚴禁使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。 16.5.1.7定時檢測地下油罐泄漏和人孔陰井油氣濃度，確認無油料溢出。 16.5.1.8人孔陰井內(nèi)部不得積水或銹蝕，清除陰井內(nèi)積水時，需使用防爆型 電動設(shè)備或以手動為原則。 16.5.2清洗油罐 16.5.2.1適時清洗油罐沉積物，裝運不同油品應按規(guī)定進行清洗。清罐時必

50、須按清罐安全要求進行，以防發(fā)生中毒和爆炸事故。 16.5.2.2油罐清洗，應委托具備相應資格的專業(yè)公司依相關(guān)規(guī)定作業(yè)，清洗 公司專門須指定并設(shè)置現(xiàn)場安全主管于現(xiàn)場指揮監(jiān)督作業(yè)。 16.5.2.3加油站地下油罐以密閉機械清洗為原則，動力機械以采取氣動式為 原則，若采用電氣機具則應為防爆型式并實施接地。 16.5.2.4清洗油罐所用的手持工具應為無火花安全工具，和全棉清潔用具。 16.5.2.5清罐油罐處，須設(shè)置施工標識，并嚴禁無關(guān)人員接近。 16.5.2.6油罐清洗時應隨時注意并測試油罐內(nèi)、外油氣濃度及采取必要安全 防護措施。 16.5.2.7油罐清洗后之殘渣，應依廢棄物清理法規(guī)處理。 16.5

51、.2.8油罐清洗作業(yè)期間，值班站長須在現(xiàn)場監(jiān)督清洗作業(yè)過程。 16.5.2.9油罐清洗后，值班站長應立即檢查所有部件已回復正常狀態(tài)。 16.5.3加油機維修 16.5.3.1加油機維修之前要切斷電源，摘下皮帶輪上的皮帶。若所修的部位 需要放油時，必須用容器收集燃油，防止燃油泄漏。 16.5.3.2所需工具須擺放整齊，嚴禁亂放亂摔。 16.5.3.3在維修加油機時，要注意不要劃傷各金屬零件、密封件及密封結(jié)合 面，以免造成泄漏。在復裝前，須將各零部件清洗干凈，以免損傷部件。 16.5.3.4在維修電器設(shè)備之后，要仔細檢查線路，防止接錯。 16.535加油機、加油島被進站車輛撞擊后，應立即關(guān)閉電源進

52、行檢查，并 立即通知維護人員檢修。 16.5.4動火作業(yè) 16.5.4.1在加油站區(qū)域內(nèi)進行電（氣）焊等明火作業(yè)應辦理動火審批手續(xù)。 動火作業(yè)前，應經(jīng)本單位負責人和安全部門審批。 16.5.4.2動火期間，安全監(jiān)護人員應到現(xiàn)場監(jiān)督，現(xiàn)場應掛警示牌。動火人 員應按動火審批的具體要求作業(yè)，動火完畢，監(jiān)護人員和動火人員應共同檢查和 清理現(xiàn)場。 16.5.4.3動火時作業(yè)場所應增設(shè)消防器材，放置于施工處。 16.5.4.4臨近火災、爆炸危險區(qū)域動火施工時，應隔離并注意風向，以防止 余火飄入引起火災。 16.5.4.5凡施工時須啟、閉管線閥門設(shè)備，均應由值班站長員會同處理，施 工人員不得擅自操作。 16

53、.5.4.6動用火種時，值班站長及施工現(xiàn)場負責人不得離開現(xiàn)場。 16.5.4.7將動火設(shè)備，諸如油罐、輸送管線等的油品等可燃物徹底清理干凈， 并有足夠時間進行蒸氣吹掃和水洗，達到動火條件。 16.5.4.8與動火設(shè)備相連的所有管線，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷。 16.5.4.9油罐、容器動火，應做爆炸分析，合格后方可動火。動火前在外邊 進行明火試驗，工作時容器外應有專人監(jiān)護。 16.5.4.10動火點周圍（最小半徑15m ）的下水井、水封井、隔油池、地漏、 地溝等應清除易燃物，并予以封閉。 16.5.4.11電焊回路線應接在焊件上，不得穿過下水井或其他設(shè)備搭火。 16.5.4.12高處動

54、火（2m以上）必須采取防止火花飛濺措施，風力較大時， 應加強監(jiān)護，大于5級時禁止動火。 16.5.4.13動火開始前和動火結(jié)束后，均應認真檢查現(xiàn)場條件是否變化，不得 留有余火。 16.5.5按規(guī)定要求對防雷、防靜電設(shè)備和接地裝置進行檢測。 16.5.5.1防雷裝置檢測應當每年一次，對爆炸危險環(huán)境場所的防雷裝置應當 每半年檢測一次。 16.5.5.2所有防靜電設(shè)備、測試儀表及防護用品，要定期檢查、維修，并建 立設(shè)備檔案。 16.5.5.3經(jīng)常檢查加油槍膠管上的金屬屏蔽線和機體之間的靜電連接。 16.5.6供電、發(fā)電 16.5.6.1電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格，持有電工特種作業(yè)資格 證的

55、人員進行。電氣作業(yè)人員上崗，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品并正確使用符 合安全要求的電氣工具。 16.5.6.2變、配電房間必須制定運行規(guī)程、巡回檢查制度，明確巡回檢查路 線，值班人員的職責應在規(guī)程制度中明確規(guī)定。 16.5.6.3高壓設(shè)備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工 作。若必須移開遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停電檢修安全距離要 求。 16.5.6.4雷雨天氣巡檢室外設(shè)備時，巡檢人員必須穿絕緣靴，并不得靠近避 雷裝置。 16.5.6.5在高壓設(shè)備或大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作 時，必須由兩人進行，且由經(jīng)驗豐富的人員擔任監(jiān)護。 16.5.6.6在低壓配電系統(tǒng)中，必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏電保 護器，其運行管理從其規(guī)定。 16.5.6.7電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度，并明確工作票簽發(fā)人、工 作負責人（監(jiān)護人）、工作許可人、操作人員責任。工作票必須經(jīng)簽發(fā)人簽發(fā)， 許可人許可，并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。 16.5.6.8不得在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）。停電后， 應在電源開關(guān)處上鎖、拆下熔斷器，并掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌， 工作未結(jié)束或未得到許可，任何人不準隨意拿下標示牌或送電。工作完畢并經(jīng)復 查無誤后，由工作負責